JP7056222B2 - How to monitor the internal pressure of the bladder - Google Patents

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Description

本発明は、ブラダー内圧の監視方法に関する。詳細には、本発明はローカバー成形時におけるブラダーの内圧を監視するためのブラダー内圧の監視方法に関する。 The present invention relates to a method for monitoring the internal pressure of a bladder. Specifically, the present invention relates to a method for monitoring the internal pressure of the bladder for monitoring the internal pressure of the bladder during low cover molding.

タイヤは、カーカス、ビード等の多数の部材で構成される。例えば、ビードは、コアと、エイペックスとを備える。エイペックスは、コアから径方向外向きに伸びる。カーカスは、両側のビードの間を架け渡す。カーカスはカーカスプライを備え、カーカスプライはそれぞれのコアの周りにて軸方向内側から外側に向かって折り返される。 Tires are composed of a large number of members such as carcass and beads. For example, a bead comprises a core and an apex. Apex extends radially outward from the core. The carcass spans between the beads on both sides. The carcass is equipped with a carcass ply, and the carcass ply is folded from the inside to the outside in the axial direction around each core.

タイヤの製造では、カーカス、ビード等の部品を組み合わせて、未架橋状態の生タイヤ、すなわち、ローカバーが成形される。 In the manufacture of tires, parts such as carcass and beads are combined to form uncrosslinked raw tires, that is, low covers.

このローカバーの成形では、カーカスプライの部品としてシート状のカーカス部材が準備される。このカーカス部材をフォーマーのドラムに巻くことにより、このカーカス部材が筒状に加工される。ビードの部品として、リング状のコアの外周にエイペックスが取り付けられた、ビード部材が準備される。このビード部材はカーカス部材と組み合わされ、カーカス部材の端部分がコアの周りにて折り返される。 In the molding of this low cover, a sheet-shaped carcass member is prepared as a part of the carcass ply. By winding the carcass member around the drum of the former, the carcass member is processed into a cylindrical shape. As a bead part, a bead member having an apex attached to the outer circumference of a ring-shaped core is prepared. This bead member is combined with the carcass member and the ends of the carcass member are folded back around the core.

ローカバーの成形では通常、カーカス部材の折り返しには、ブラダーの膨張が利用される。例えば、下記の特許文献1は、ブラダーを膨張させてカーカス部材を折り返す工程を含むローカバーの成形方法を開示する。 In the molding of low covers, the expansion of the bladder is usually used to fold back the carcass member. For example, Patent Document 1 below discloses a method for forming a low cover, which comprises a step of expanding a bladder and folding back a carcass member.

特開2010-12670号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-12670

例えば、ブラダーにピンホールが生じると、ブラダーの内圧が所定の圧力に到達しないことが予想される。この場合、カーカス部材を折り返す力が不足し、カーカス部材を十分に折り返すことができない、エイペックスを十分に押し倒すことができない、カーカス部材とビード部材とを十分に接合できない、等の弊害が生じる恐れがある。 For example, if a pinhole occurs in the bladder, it is expected that the internal pressure of the bladder will not reach a predetermined pressure. In this case, the force to fold back the carcass member is insufficient, and the carcass member cannot be folded back sufficiently, the apex cannot be pushed down sufficiently, the carcass member and the bead member cannot be sufficiently joined, and the like may occur. There is.

ブラダーの膨張は、ブラダーに供給される膨張媒体の圧力と、ブラダーへの膨張媒体の供給時間とでコントロールされる。ピンホール等の発生によりブラダーの内圧が不足していてもタイヤの成形は続けることができるので、内圧不足の確認が遅れることが懸念される。 The expansion of the bladder is controlled by the pressure of the expansion medium supplied to the bladder and the supply time of the expansion medium to the bladder. Even if the internal pressure of the bladder is insufficient due to the occurrence of pinholes or the like, tire molding can be continued, so there is a concern that confirmation of insufficient internal pressure will be delayed.

高品質なタイヤを安定に製造するためには、ブラダーの内圧不足に対する処置を早めに講ずることが必要であり、ブラダーの内圧不足を早めに検知できる技術の確立が求められている。 In order to stably manufacture high-quality tires, it is necessary to take measures against the insufficient internal pressure of the bladder as soon as possible, and it is necessary to establish a technique that can detect the insufficient internal pressure of the bladder as soon as possible.

本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、ブラダーの内圧不足を早めに検知でき、高品質なタイヤの安定な製造に貢献できる、ブラダー内圧の監視方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such an actual situation, and an object of the present invention is to provide a method for monitoring the internal pressure of a bladder, which can detect an insufficient internal pressure of a bladder at an early stage and contribute to stable production of a high-quality tire. And.

本発明に係るブラダー内圧の監視方法は、リング状のビード部材が外周側に組み合わされた筒状のカーカス部材の内周側に配置されており、膨張媒体の供給により膨張させられ、当該ビード部材の周りにて当該カーカス部材を折り返す、ブラダーの内圧を監視するためのブラダー内圧の監視方法であって、
(1)前記膨張媒体を供給して前記ブラダーを膨張させるインフレート工程、及び、膨張したブラダーで前記カーカス部材を前記ビード部材の周りにて折り返すターンアップ工程における、当該ブラダーの内圧を計測すること、
(2)前記ブラダーの内圧を計測することにより得たブラダー内圧の計測値を、予め設定された当該ブラダー内圧の基準範囲と対比すること
及び
(3)前記計測値と前記基準範囲との対比において、当該計測値が当該基準範囲に含まれない場合に異常を知らせること
を含んでいる。
In the method for monitoring the internal pressure of a bladder according to the present invention, a ring-shaped bead member is arranged on the inner peripheral side of a tubular carcass member in which a ring-shaped bead member is combined on the outer peripheral side, and the bead member is expanded by supplying an expansion medium. It is a method of monitoring the internal pressure of the bladder to monitor the internal pressure of the bladder by folding back the carcass member around the.
(1) Measuring the internal pressure of the bladder in the inflating step of supplying the expansion medium to expand the bladder and the turn-up step of folding back the carcass member around the bead member with the expanded bladder. ,
(2) The measured value of the bladder internal pressure obtained by measuring the internal pressure of the bladder is compared with the preset reference range of the bladder internal pressure, and (3) the measured value is compared with the reference range. Includes notifying an abnormality when the measured value is not included in the reference range.

好ましくは、このブラダー内圧の監視方法では、前記インフレート工程が、当該インフレート工程における最高圧力で前記ブラダー内圧が保持される第一圧力保持ゾーンを含んでおり、前記ターンアップ工程が、当該ターンアップ工程における最高圧力で前記ブラダー内圧が保持される第二圧力保持ゾーンを含んでおり、前記ブラダーの内圧が時系列で計測されており、
前記計測値と前記基準範囲との対比において、前記第一圧力保持ゾーンにおいて当該計測値として得られる、少なくとも一の時系列データと、前記第二圧力保持ゾーンにおいて当該計測値として得られる、少なくとも一の時系列データとが用いられる。
Preferably, in this method of monitoring the internal pressure of the bladder, the inflating step includes a first pressure holding zone in which the internal pressure of the bladder is held at the maximum pressure in the inflating step, and the turn-up step is the turn. It includes a second pressure holding zone where the internal pressure of the bladder is held at the maximum pressure in the up process, and the internal pressure of the bladder is measured in chronological order.
In comparison between the measured value and the reference range, at least one time series data obtained as the measured value in the first pressure holding zone and at least one obtained as the measured value in the second pressure holding zone. Time series data and is used.

好ましくは、このブラダー内圧の監視方法では、前記ブラダーの内圧が時系列で計測されており、
前記計測値と前記基準範囲との対比において、前記インフレート工程において当該計測値として得られる、全ての時系列データと、前記ターンアップ工程において当該計測値として得られる、全ての時系列データとが用いられる。
Preferably, in this method for monitoring the internal pressure of the bladder, the internal pressure of the bladder is measured in time series.
In the comparison between the measured value and the reference range, all the time-series data obtained as the measured value in the inflating process and all the time-series data obtained as the measured value in the turn-up process are Used.

好ましくは、このブラダー内圧の監視方法では、前記基準範囲が、正常なブラダーを用いて得た、ブラダー内圧の計測値に基づいて設定されている。 Preferably, in this method of monitoring the internal pressure of the bladder, the reference range is set based on the measured value of the internal pressure of the bladder obtained by using a normal bladder.

本発明に係るブラダー内圧の監視方法によれば、ブラダーの内圧不足が発生した時点でこの内圧不足が検知される。内圧不足に対する処置を早めに講ずることができるので、このブラダー内圧の監視方法は高品質なタイヤを安定に製造することに貢献できる。 According to the method for monitoring the internal pressure of the bladder according to the present invention, the shortage of the internal pressure of the bladder is detected when the shortage of the internal pressure of the bladder occurs. This method of monitoring the internal pressure of the bladder can contribute to the stable production of high-quality tires because it is possible to take measures against the insufficient internal pressure at an early stage.

図1は、本発明の一実施形態に係るブラダー内圧の監視方法が適用される成形装置の概要が示された概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an outline of a molding apparatus to which the method for monitoring the internal pressure of a bladder according to an embodiment of the present invention is applied. 図2は、ローカバーの成形におけるブラダーの状態を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram for explaining the state of the bladder in the molding of the low cover. 図3は、ローカバーの成形におけるブラダーの状態を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining the state of the bladder in the molding of the low cover. 図4は、ブラダー内圧のプロファイルが示されたグラフである。FIG. 4 is a graph showing the profile of the internal pressure of the bladder. 図5は、ブラダー内圧の監視方法のフローが示されたフロー図である。FIG. 5 is a flow chart showing a flow of a method for monitoring the internal pressure of the bladder.

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて、本発明が詳細に説明される。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on a preferred embodiment with reference to the drawings as appropriate.

[成形装置]
図1には、本発明の一実施形態に係るブラダー内圧の監視方法が適用される成形装置2の一例が示されている。この図1において、左右方向は成形装置2の軸方向であり、タイヤの軸方向に相当する。上下方向は、この成形装置2の径方向であり、タイヤの径方向に相当する。この成形装置2では、カーカス、ビード、ベルト、サイドウォール、トレッド等のようなタイヤの部品が組み合わされ、ローカバーが成形される。なお、ローカバーはモールド(図示されず)に投入される。モールドにおいて、ローカバーを加圧及び加熱することにより、タイヤが得られる。
[Molding equipment]
FIG. 1 shows an example of a molding apparatus 2 to which the method for monitoring the internal pressure of the bladder according to the embodiment of the present invention is applied. In FIG. 1, the left-right direction is the axial direction of the molding apparatus 2, and corresponds to the axial direction of the tire. The vertical direction is the radial direction of the molding apparatus 2, and corresponds to the radial direction of the tire. In this molding apparatus 2, tire parts such as carcass, beads, belts, sidewalls, treads, etc. are combined to form a low cover. The low cover is put into a mold (not shown). Tires are obtained by pressurizing and heating the low cover in the mold.

成形装置2は、ローカバーを成形するために様々な手段を備えている。この図1には、これら手段のうち、ビードの部品として準備されたリング状のビード部材4を、カーカスの部品として準備されたカーカス部材6、詳細には、筒状のカーカス部材6に組み合わせた後、このカーカス部材6の端の部分をビード部材4の周りで折り返すために用いられる手段8(以下、折り返し手段8という。)が示されている。 The molding apparatus 2 is provided with various means for molding the low cover. In FIG. 1, among these means, the ring-shaped bead member 4 prepared as a bead part is combined with the carcass member 6 prepared as a carcass part, more specifically, the tubular carcass member 6. Later, a means 8 (hereinafter referred to as a folding means 8) used for folding the end portion of the carcass member 6 around the bead member 4 is shown.

ビード部材4は、リング状のコア10と、このコア10の外周に取り付けられたエイペックス12とからなる。コア10は、巻き回されたスチール製のワイヤーを含む。エイペックス12は、未架橋状態のゴム組成物からなる。このエイペックス12は、モールド内で加圧及び加熱されることにより架橋される。架橋されたエイペックス12は、高い硬度を有する。本発明においては、ビード部材4に制限はなく、ビードの部品として一般的なビード部材が用いられる。 The bead member 4 includes a ring-shaped core 10 and an apex 12 attached to the outer periphery of the core 10. The core 10 includes a wound steel wire. Apex 12 is made of an uncrosslinked rubber composition. The apex 12 is crosslinked by being pressurized and heated in the mold. The crosslinked Apex 12 has a high hardness. In the present invention, the bead member 4 is not limited, and a general bead member is used as a bead component.

図示されていないが、カーカス部材6は並列した多数のコードとこれらコードを覆うトッピングゴムとからなる。本発明においては、カーカス部材6に制限はなく、カーカスの部品として一般的なカーカス部材が用いられる。 Although not shown, the carcass member 6 consists of a large number of parallel cords and a topping rubber covering these cords. In the present invention, the carcass member 6 is not limited, and a general carcass member is used as a carcass component.

この成形装置2は、円筒状のドラム14を備えている。このドラム14に、シート状のカーカス部材6が巻かれる。これにより、カーカス部材6が筒状に加工される。ドラム14は、図示されない拡縮機構を備える。図1に示されたドラム14は拡径状態にある。この図1に示された筒状のカーカス部材6には、ドラム14の拡径により膨出された太筒部16と、この太筒部16の軸方向外側に位置しこの太筒部16よりも細い細筒部18と、この太筒部16と細筒部18とを架け渡す鍔部20とが構成されている。この鍔部20に、図示されない手段により軸方向外側から移送されてきたビード部材4が圧着される。圧着後、図示されないビードステッチャーによりエイペックス12は押し倒される。これにより、ビード部材4がカーカス部材6の外周側に組み合わされる。図示されていないが、太筒部16の軸方向他方側にも鍔部20及び細筒部18が構成されており、この他方側の鍔部20にもビード部材4が圧着される。圧着後、このビード部材4のエイペックス12もビードステッチャーにより押し倒される。 The molding apparatus 2 includes a cylindrical drum 14. A sheet-shaped carcass member 6 is wound around the drum 14. As a result, the carcass member 6 is processed into a cylindrical shape. The drum 14 includes a scaling mechanism (not shown). The drum 14 shown in FIG. 1 is in an expanded state. The tubular carcass member 6 shown in FIG. 1 has a thick cylinder portion 16 bulging due to the expansion of the diameter of the drum 14, and a thick cylinder portion 16 located outside the thick cylinder portion 16 in the axial direction. A thin thin cylinder portion 18 and a flange portion 20 that bridges the thick cylinder portion 16 and the thin cylinder portion 18 are configured. The bead member 4 transferred from the outside in the axial direction is crimped to the flange portion 20 by means (not shown). After crimping, the Apex 12 is pushed down by a bead stitcher (not shown). As a result, the bead member 4 is combined with the outer peripheral side of the carcass member 6. Although not shown, a flange portion 20 and a thin cylinder portion 18 are also configured on the other side of the thick cylinder portion 16 in the axial direction, and the bead member 4 is also crimped to the flange portion 20 on the other side. After crimping, the apex 12 of the bead member 4 is also pushed down by the bead stitcher.

この成形装置2はさらに、前述の折り返し手段8を備えている。この折り返し手段8は、ブラダー22、膨張媒体供給部24、膨張媒体排出部26、圧力計測部28及び制御部30を備えている。この図1には、カーカス部材6の一方側の鍔部20の部分に圧着されたビード部材4の周りでカーカス部材6を折り返すための折り返し手段8が示されているが、カーカス部材6の他方側の鍔部20の部分に圧着されたビード部材4の周りでカーカス部材6を折り返すために、同様の折り返し手段8を、この成形装置2は備えている。この成形装置2は、一対の折り返し手段8を備えている。 The molding apparatus 2 further includes the above-mentioned folding means 8. The folding means 8 includes a bladder 22, an expansion medium supply unit 24, an expansion medium discharge unit 26, a pressure measurement unit 28, and a control unit 30. FIG. 1 shows a folding means 8 for folding the carcass member 6 around a bead member 4 crimped to a flange portion 20 on one side of the carcass member 6, but the other side of the carcass member 6. The molding apparatus 2 is provided with the same folding means 8 for folding the carcass member 6 around the bead member 4 crimped to the portion of the side flange portion 20. The molding apparatus 2 includes a pair of folding means 8.

ブラダー22は、リング状のビード部材4が外周側に組み合わされた筒状のカーカス部材6の内周側に配置される。このブラダー22は、伸縮可能な架橋ゴムからなる。ブラダー22の内部に膨張媒体が供給されることにより、このブラダー22は膨張する。ブラダー22が収縮することにより、このブラダー22の内部にある膨張媒体は排出される。この成形装置2において、ブラダー22に特に制限はない。カーカス部材6の折り返しのために一般的に用いられるブラダーが、この成形装置2においても用いられる。 The bladder 22 is arranged on the inner peripheral side of the tubular carcass member 6 in which the ring-shaped bead member 4 is combined on the outer peripheral side. The bladder 22 is made of stretchable crosslinked rubber. The expansion medium is supplied to the inside of the bladder 22, so that the bladder 22 expands. As the bladder 22 contracts, the expansion medium inside the bladder 22 is discharged. In this molding apparatus 2, the bladder 22 is not particularly limited. A bladder generally used for folding back the carcass member 6 is also used in this molding apparatus 2.

この成形装置2では、圧力が調整された空気(すなわち、圧縮空気)が膨張媒体として用いられる。この膨張媒体は、圧縮空気に制限されない。この成形装置2では、窒素ガス等の気体をこの膨張媒体として用いることができる。なお、この膨張媒体の圧力は通常、0.6~1.0MPaの範囲で適宜設定される。 In this molding apparatus 2, pressure-adjusted air (that is, compressed air) is used as an expansion medium. This expansion medium is not limited to compressed air. In this molding apparatus 2, a gas such as nitrogen gas can be used as the expansion medium. The pressure of this expansion medium is usually set appropriately in the range of 0.6 to 1.0 MPa.

膨張媒体供給部24は、ブラダー22の内部に膨張媒体を供給する。膨張媒体供給部24は、例えば電磁弁のようなバルブ32を備えている。ブラダー22の内部に膨張媒体を供給する場合、このバルブ32が開けられる。このバルブ32を開けると膨張媒体の供給が可能となり、この膨張媒体供給部24を通じて、ブラダー22の内部に膨張媒体が供給される。 The expansion medium supply unit 24 supplies the expansion medium to the inside of the bladder 22. The expansion medium supply unit 24 includes a valve 32 such as a solenoid valve. When supplying the expansion medium to the inside of the bladder 22, the valve 32 is opened. When the valve 32 is opened, the expansion medium can be supplied, and the expansion medium is supplied to the inside of the bladder 22 through the expansion medium supply unit 24.

膨張媒体排出部26は、ブラダー22の内部から膨張媒体を排出する。膨張媒体排出部26は、例えば電磁弁のようなバルブ34を備えている。ブラダー22の内部から膨張媒体を排出する場合、このバルブ34が開けられる。このバルブ34を開けるとブラダー22は収縮可能となり、この膨張媒体排出部26を通じて、ブラダー22の内部から膨張媒体が排出される。 The expansion medium discharge unit 26 discharges the expansion medium from the inside of the bladder 22. The expansion medium discharge unit 26 includes a valve 34 such as a solenoid valve. This valve 34 is opened when the expansion medium is discharged from the inside of the bladder 22. When the valve 34 is opened, the bladder 22 becomes contractible, and the expansion medium is discharged from the inside of the bladder 22 through the expansion medium discharge unit 26.

圧力計測部28は、ブラダー22の内部の圧力、すなわち、ブラダー22の内圧を計測する。この圧力計測部28は、圧力計である。この圧力計測部28は、ブラダー22の内圧を時系列で計測し、ブラダー内圧の計測値を時系列で出力する。この成形装置2では、ブラダー22の内圧を時系列で計測し、計測値を時系列で出力できるように構成されていればよく、圧力計測部28に特に制限はない。なお、この成形装置2では、圧力計測部28は、ブラダー22と膨張媒体排出部26のバルブ32との間において、膨張媒体排出部26としての配管と繋げられている。 The pressure measuring unit 28 measures the internal pressure of the bladder 22, that is, the internal pressure of the bladder 22. The pressure measuring unit 28 is a pressure gauge. The pressure measuring unit 28 measures the internal pressure of the bladder 22 in time series, and outputs the measured value of the bladder internal pressure in time series. The molding apparatus 2 may be configured to measure the internal pressure of the bladder 22 in time series and output the measured values in time series, and the pressure measuring unit 28 is not particularly limited. In this molding apparatus 2, the pressure measuring unit 28 is connected to the pipe as the expansion medium discharge unit 26 between the bladder 22 and the valve 32 of the expansion medium discharge unit 26.

制御部30には、前述の圧力計測部28から出力される、ブラダー内圧の計測値(時系列データ)が入力される。詳細は後述するが、制御部30はこの計測値の処理を行う。この制御部30はさらに、膨張媒体供給部24のバルブ32の開閉、及び、膨張媒体排出部26のバルブ34の開閉の制御も行う。この成形装置2では、この制御部30として、例えば、プログラマブルシーケンサ、マイコン、パーソナルコンピュータ、その他の制御デバイスが用いられる。 The measured value (time series data) of the internal pressure of the bladder output from the pressure measuring unit 28 described above is input to the control unit 30. Although the details will be described later, the control unit 30 processes the measured value. The control unit 30 also controls the opening and closing of the valve 32 of the expansion medium supply unit 24 and the opening and closing of the valve 34 of the expansion medium discharge unit 26. In the molding apparatus 2, for example, a programmable sequencer, a microcomputer, a personal computer, and other control devices are used as the control unit 30.

以上説明した折り返し手段8においては、膨張媒体を供給してブラダー22を膨張させるインフレート工程と、膨張したブラダー22でカーカス部材6をビード部材4の周りで折り返すターンアップ工程とが行われる。このインフレート工程及びターンアップ工程は、この成形装置2において行われるローカバーの成形方法の一部である。 In the folding means 8 described above, an inflating step of supplying an expansion medium to expand the bladder 22 and a turn-up step of folding the carcass member 6 around the bead member 4 with the expanded bladder 22 are performed. The inflating step and the turn-up step are a part of the low cover molding method performed in the molding apparatus 2.

[インフレート工程]
ローカバーの成形方法では、カーカス部材6にビード部材4が組み合わされると、インフレート工程が開始される。このインフレート工程では、膨張媒体供給部24のバルブ32が開けられ、ブラダー22の内部に膨張媒体が供給される。膨張媒体排出部26のバルブ34は閉じられるので、図2に示されているように、膨張媒体の供給によりブラダー22は膨張させられる。このブラダー22の膨張に伴い、カーカス部材6の端部分が引き上げられる。
[Inflation process]
In the low cover molding method, when the bead member 4 is combined with the carcass member 6, the inflating step is started. In this inflating step, the valve 32 of the expansion medium supply unit 24 is opened, and the expansion medium is supplied to the inside of the bladder 22. Since the valve 34 of the expansion medium discharge unit 26 is closed, the bladder 22 is inflated by the supply of the expansion medium, as shown in FIG. As the bladder 22 expands, the end portion of the carcass member 6 is pulled up.

[ターンアップ工程]
ブラダー22の膨張が完了すると、ターンアップ工程が開始される。図3に示されているように、このターンアップ工程では、成形装置2の軸方向外側から膨張したブラダー22に向かって、押し付けプレート36が移送される。この押し付けプレート36は、軸方向内向きに移動しながら膨張し起立していたブラダー22の径方向外側部分を軸方向内向きに倒し、このブラダー22を変形させる。このブラダー22の変形に伴い、筒状のカーカス部材6の端部分がビード部材4のコア10の周りで折り返される。このターンアップ工程においてビード部材4とカーカス部材6とを十分に接合させるために、押し付けプレート36は、ブラダー22を変形させるとともにブラダー22全体を押し付けるように構成されている。
[Turn-up process]
When the expansion of the bladder 22 is completed, the turn-up process is started. As shown in FIG. 3, in this turn-up step, the pressing plate 36 is transferred from the axially outer side of the molding apparatus 2 toward the expanded bladder 22. The pressing plate 36 deforms the bladder 22 by tilting the radial outer portion of the bladder 22 that has expanded and stood while moving inward in the axial direction inward in the axial direction. With the deformation of the bladder 22, the end portion of the cylindrical carcass member 6 is folded back around the core 10 of the bead member 4. In order to sufficiently join the bead member 4 and the carcass member 6 in this turn-up step, the pressing plate 36 is configured to deform the bladder 22 and press the entire bladder 22.

[復帰工程]
この成形方法では、ターンアップ工程が完了すると、押し付けプレート36は軸方向外向きに移動させられる。これにより、膨張したブラダー22が復元する。復元後、膨張媒体排出部26のバルブ34が開けられる。これにより、ブラダー22の収縮が開始され、ブラダー22の内部から膨張媒体が排出される。膨張媒体の排出が完了すると、次のローカバーの成形に備えてブラダー22は待機する。このターンアップ工程が完了してからブラダー22が待機状態に入るまでの間は、復帰工程とも称される。
[Return process]
In this molding method, when the turn-up step is completed, the pressing plate 36 is moved outward in the axial direction. This restores the inflated bladder 22. After restoration, the valve 34 of the expansion medium discharge unit 26 is opened. As a result, the contraction of the bladder 22 is started, and the expansion medium is discharged from the inside of the bladder 22. When the discharge of the expansion medium is completed, the bladder 22 waits for the next molding of the low cover. The period from the completion of this turn-up process until the bladder 22 enters the standby state is also referred to as a return process.

この成形方法では、ビードステッチャー(図示されず)でエイペックス12を倒し込みこのエイペックス12をカーカス部材6に接合させた後、カーカス部材6が折り返されたが、膨張したブラダー22により、このエイペックス12の倒し込みと、カーカス部材6の折り返しとが同時に行なわれるように、この成形方法が構成されてもよい。 In this molding method, after the apex 12 was tilted down with a bead stitcher (not shown) and the apex 12 was joined to the carcass member 6, the carcass member 6 was folded back, but the expanded bladder 22 caused the apec. This molding method may be configured so that the folding of the thread 12 and the folding of the carcass member 6 are performed at the same time.

[ブラダー内圧のプロファイル]
図4には、インフレート工程を開始してから復帰工程が完了するまでの、ブラダー内圧のプロファイルが示されている。横軸は経過時間であり、縦軸は圧力、すなわち、ブラダー内圧である。この図4において、両矢印ZFはインフレート工程に対応するゾーンを表している。両矢印ZTは、ターンアップ工程に対応するゾーンを表している。両矢印ZRは、復帰工程に対応するゾーンを表している。
[Profile of internal pressure of bladder]
FIG. 4 shows a profile of the internal pressure of the bladder from the start of the inflating process to the completion of the returning process. The horizontal axis is the elapsed time, and the vertical axis is the pressure, that is, the internal pressure of the bladder. In FIG. 4, the double-headed arrow ZF represents the zone corresponding to the inflating process. The double-headed arrow ZT represents a zone corresponding to the turn-up process. The double-headed arrow ZR represents a zone corresponding to the return process.

図4に示されているように、インフレート工程において、膨張媒体が供給されることによりブラダー内圧は上昇する。この内圧は、圧力Pfで保持される。この圧力Pfは、インフレート工程における最高圧力である。このインフレート工程は、このインフレート工程における最高圧力Pfでブラダー内圧が保持されるゾーン(以下、第一圧力保持ゾーン)を含んでいる。前述したように、ターンアップ工程においては、押し付けプレート36がブラダー22を変形させるとともにブラダー22全体を押し付ける。このため、このターンアップ工程においては、ブラダー22の内圧はさらに上昇する。この内圧は、圧力Ptで保持される。この圧力Ptは、ターンアップ工程における最高圧力である。このターンアップ工程は、このターンアップ工程における最高圧力Ptでブラダー内圧が保持されるゾーン(以下、第二圧力保持ゾーン)を含んでいる。この図5において、両矢印ZH1で示されたゾーンが第一圧力保持ゾーンであり、両矢印ZH2で示されたゾーンが第二圧力保持ゾーンである。 As shown in FIG. 4, in the inflating step, the internal pressure of the bladder increases due to the supply of the expansion medium. This internal pressure is held by the pressure Pf. This pressure Pf is the maximum pressure in the inflating process. This inflating step includes a zone in which the internal pressure of the bladder is held at the maximum pressure Pf in this inflating step (hereinafter referred to as a first pressure holding zone). As described above, in the turn-up process, the pressing plate 36 deforms the bladder 22 and presses the entire bladder 22. Therefore, in this turn-up process, the internal pressure of the bladder 22 further increases. This internal pressure is held by the pressure Pt. This pressure Pt is the maximum pressure in the turn-up process. This turn-up step includes a zone in which the internal pressure of the bladder is held at the maximum pressure Pt in this turn-up step (hereinafter referred to as a second pressure holding zone). In FIG. 5, the zone indicated by the double-headed arrow ZH1 is the first pressure holding zone, and the zone indicated by the double-headed arrow ZH2 is the second pressure holding zone.

この成形方法では、ターンアップ工程における最高圧力Ptはインフレート工程における最高圧力Pfよりも高い。これにより、膨張したブラダー22がビード部材4及びカーカス部材6を押し付ける力が高められている。ビード部材4とカーカス部材6とを十分に接合させる観点から、この最高圧力Ptは最高圧力Pfの1.2倍以上が好ましく、2.0倍以下が好ましい。 In this molding method, the maximum pressure Pt in the turn-up process is higher than the maximum pressure Pf in the inflating process. As a result, the force with which the expanded bladder 22 presses the bead member 4 and the carcass member 6 is increased. From the viewpoint of sufficiently joining the bead member 4 and the carcass member 6, the maximum pressure Pt is preferably 1.2 times or more, preferably 2.0 times or less the maximum pressure Pf.

[ブラダー内圧の監視方法]
本発明のブラダー内圧の監視方法では、図4に示されたブラダー内圧のプロファイルが用いられる。この監視方法では、インフレート工程及びターンアップ工程における、ブラダー22の内圧を、圧力計測部28が時系列で計測する。この計測値が時系列データとして圧力計測部28から出力される。この出力された計測値が、制御部30に入力される。この制御部30において、この計測値が処理される。
[How to monitor the internal pressure of the bladder]
In the method for monitoring the internal pressure of the bladder of the present invention, the profile of the internal pressure of the bladder shown in FIG. 4 is used. In this monitoring method, the pressure measuring unit 28 measures the internal pressure of the bladder 22 in the inflating process and the turn-up process in time series. This measured value is output from the pressure measuring unit 28 as time series data. The output measured value is input to the control unit 30. This measured value is processed in the control unit 30.

この監視方法では、図4に示されたブラダー内圧のプロファイルに基づいて、基準範囲が予め設定される。この基準範囲が、メモリー等の記憶部(図示されず)に記録されるとともに、制御部30に入力される。 In this monitoring method, the reference range is preset based on the profile of the bladder internal pressure shown in FIG. This reference range is recorded in a storage unit (not shown) such as a memory and input to the control unit 30.

この監視方法では、基準範囲の設定方法に特に制限はない。この監視方法では、少なくとも、図4に示されたプロファイルを構成する計測値と、カーカス部材6とビード部材4を十分に接合できる下限値と、ブラダー22の性能を十分に維持できる上限値とを考慮して、基準範囲は設定される。 In this monitoring method, there is no particular limitation on the method of setting the reference range. In this monitoring method, at least the measured values constituting the profile shown in FIG. 4, the lower limit value at which the carcass member 6 and the bead member 4 can be sufficiently joined, and the upper limit value at which the performance of the bladder 22 can be sufficiently maintained are set. The reference range is set in consideration.

この監視方法では、制御部30において、ブラダー22の内圧を計測することにより得た計測値が、予め設定された基準範囲と対比される。この対比において、計測値が基準範囲に含まれていれば、図示されない、モニター、スピーカー等の表示部を通じて、正常であることが知らされる。これに対して、計測値が基準範囲に含まれていなければ、表示部においてアラームを表示することにより、異常であることが知らされる。 In this monitoring method, the measured value obtained by measuring the internal pressure of the bladder 22 in the control unit 30 is compared with a preset reference range. In this comparison, if the measured value is included in the reference range, it is notified through a display unit such as a monitor or a speaker (not shown) that the measured value is normal. On the other hand, if the measured value is not included in the reference range, an alarm is displayed on the display unit to notify that it is abnormal.

図5には、ブラダー内圧の監視方法のフローが示されている。この図5に示されているように、この監視方法は、少なくとも、STEP1として、
膨張媒体を供給してブラダー22を膨張させるインフレート工程、及び、膨張したブラダー22でカーカス部材6をビード部材4の周りにて折り返すターンアップ工程における、ブラダー22の内圧を計測すること、STEP2として、
ブラダー22の内圧を計測することにより得たブラダー内圧の計測値を、予め設定されたブラダー内圧の基準範囲と対比すること、STEP3として、
計測値と基準範囲との対比において、計測値が基準範囲に含まれない場合に異常を知らせること
を含んでいることを特徴としている。
FIG. 5 shows a flow of a method for monitoring the internal pressure of the bladder. As shown in FIG. 5, this monitoring method is at least as STEP1.
Measuring the internal pressure of the bladder 22 in the inflating step of supplying an expansion medium to expand the bladder 22 and the turn-up step of folding back the carcass member 6 around the bead member 4 with the expanded bladder 22 as STEP2. ,
Contrast the measured value of the bladder internal pressure obtained by measuring the internal pressure of the bladder 22 with the preset reference range of the bladder internal pressure, as STEP3.
In the comparison between the measured value and the reference range, it is characterized by including notifying an abnormality when the measured value is not included in the reference range.

この監視方法では、ブラダー22の内圧不足が発生した時点でこの内圧不足が検知される。検知後直ぐに、成形時の圧力異常が知らされるので、成形用ブラダー22の交換等の内圧不足に対する処置を早めに講ずることができる。この監視方法は、高品質なタイヤを安定に製造することに貢献できる。 In this monitoring method, when the internal pressure shortage of the bladder 22 occurs, the internal pressure shortage is detected. Immediately after the detection, a pressure abnormality during molding is notified, so that measures for insufficient internal pressure such as replacement of the molding bladder 22 can be taken early. This monitoring method can contribute to the stable production of high quality tires.

前述したように、インフレート工程は、ブラダー内圧がこのインフレート工程における最高圧力Pfで保持される第一圧力保持ゾーンZH1を含んでいる。ターンアップ工程は、ブラダー内圧がこのターンアップ工程における最高圧力Ptで保持される第二圧力保持ゾーンZH2を含んでいる。この監視方法では、ブラダー22の内圧不足が効果的にかつ確実に検知できる観点から、計測値と基準範囲との対比において、第一圧力保持ゾーンZH1において計測値として得られる、少なくとも一の時系列データと、第二圧力保持ゾーンZH2において計測値として得られる、少なくとも一の時系列データとが用いられるのが好ましい。この場合、ブラダー22の内圧不足がより効果的にかつより確実に検知できる観点から、この計測値と基準範囲との対比で用いられる第一圧力保持ゾーンZH1の時系列データは、この第一圧力保持ゾーンZH1の中間時点から終了時点までの間で得られた時系列データから選択されるのがより好ましい。同様の観点から、計測値と基準範囲との対比で用いられる第二圧力保持ゾーンZH2の時系列データは、この第二圧力保持ゾーンZH2の中間時点から終了時点までの間で得られた時系列データから選択されるのがより好ましい。 As mentioned above, the inflating step includes a first pressure holding zone ZH1 in which the internal pressure of the bladder is held at the maximum pressure Pf in this inflating step. The turn-up step includes a second pressure holding zone ZH2 in which the internal pressure of the bladder is held at the maximum pressure Pt in this turn-up step. In this monitoring method, at least one time series obtained as a measured value in the first pressure holding zone ZH1 in comparison between the measured value and the reference range from the viewpoint that the internal pressure shortage of the bladder 22 can be detected effectively and surely. It is preferable to use the data and at least one time series data obtained as a measured value in the second pressure holding zone ZH2. In this case, from the viewpoint that the insufficient internal pressure of the bladder 22 can be detected more effectively and more reliably, the time-series data of the first pressure holding zone ZH1 used in comparison between this measured value and the reference range is the first pressure. It is more preferable to select from the time series data obtained between the intermediate time point and the end time point of the retention zone ZH1. From the same point of view, the time series data of the second pressure holding zone ZH2 used in comparison between the measured value and the reference range is the time series obtained from the intermediate time point to the end time point of the second pressure holding zone ZH2. It is more preferred to be selected from the data.

ブラダー22にピンホール等がある場合、ブラダー22の内圧は上昇し難い。より早くにブラダー22の内圧不足を検知できる観点から、この監視方法では、計測値と基準範囲との対比においては、インフレート工程において計測値として得られる、全ての時系列データと、ターンアップ工程において計測値として得られる、全ての時系列データとが用いられるのが好ましい。 When the bladder 22 has a pinhole or the like, the internal pressure of the bladder 22 is unlikely to increase. From the viewpoint that the internal pressure shortage of the bladder 22 can be detected earlier, in this monitoring method, in the comparison between the measured value and the reference range, all the time series data obtained as the measured value in the inflating process and the turn-up process are performed. It is preferable to use all the time series data obtained as the measured values in the above.

前述したように、この監視方法では、図4に示された、ブラダー内圧のプロファイルに基づいて、基準範囲が予め設定される。この監視方法では、高品質なタイヤを安定に製造できる観点から、ブラダー22からの膨張媒体の漏れにつながるようなピンホール等の欠陥がないブラダー22、すなわち、正常なブラダー22を用いて得られるブラダー内圧の計測値によりこのブラダー内圧のプロファイルは構成されるのが好ましい。この正常なブラダー22としては、欠陥がないだけでなく、正常なローカバーが成形できることが確認されたブラダーが用いられるのが好ましい。この正常なブラダー22としては、欠陥がないだけでなく、正常なローカバーが成形できることが確認されることに加え、未使用品であるブラダーが用いられるのがより好ましい。 As described above, in this monitoring method, the reference range is preset based on the profile of the internal pressure of the bladder shown in FIG. In this monitoring method, from the viewpoint of stably producing a high-quality tire, it is obtained by using a bladder 22 having no defects such as pinholes that may lead to leakage of the expansion medium from the bladder 22, that is, a normal bladder 22. It is preferable that the profile of the bladder internal pressure is configured by the measured value of the bladder internal pressure. As the normal bladder 22, it is preferable to use a bladder that is confirmed not only to have no defects but also to form a normal low cover. As the normal bladder 22, it is more preferable to use an unused bladder in addition to confirming that not only there are no defects but also a normal low cover can be formed.

以上の説明から明らかなように、本発明のブラダー内圧の監視方法によれば、ブラダー22の内圧不足が発生した時点でこの内圧不足が検知される。内圧不足に対する処置を早めに講ずることができるので、このブラダー内圧の監視方法は高品質なタイヤを安定に製造することに貢献できる。 As is clear from the above description, according to the method for monitoring the internal pressure of the bladder of the present invention, the insufficient internal pressure is detected when the internal pressure of the bladder 22 is insufficient. This method of monitoring the internal pressure of the bladder can contribute to the stable production of high-quality tires because it is possible to take measures against the insufficient internal pressure at an early stage.

今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は前述の実施形態に限定されるものではなく、この技術的範囲には特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更が含まれる。 The embodiments disclosed this time are exemplary in all respects and are not restrictive. The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the technical scope includes all modifications within the same scope as the configurations described in the claims.

以上説明されたブラダー内圧の監視方法は、種々のタイプのタイヤの製造に適用することができる。 The method for monitoring the internal pressure of the bladder described above can be applied to the manufacture of various types of tires.

2・・・成形装置
4・・・ビード部材
6・・・カーカス部材
8・・・折り返し手段
10・・・コア
12・・・エイペックス
14・・・ドラム
22・・・ブラダー
24・・・膨張媒体供給部
26・・・膨張媒体排出部
28・・・圧力計測部
30・・・制御部
36・・・押し付けプレート


2 ... Molding device 4 ... Bead member 6 ... Carcass member 8 ... Folding means 10 ... Core 12 ... Apex 14 ... Drum 22 ... Bladder 24 ... Expansion Medium supply unit 26 ... Expansion medium discharge unit 28 ... Pressure measurement unit 30 ... Control unit 36 ... Pressing plate


Claims (2)

リング状のビード部材が外周側に組み合わされた筒状のカーカス部材の内周側に配置されており、膨張媒体の供給により膨張させられ、前記ビード部材の周りにて前記カーカス部材を折り返す、ブラダーの内圧を監視するためのブラダー内圧の監視方法であって、
前記膨張媒体を供給して前記ブラダーを膨張させるインフレート工程、及び、膨張したブラダーで前記カーカス部材を前記ビード部材の周りにて折り返すターンアップ工程における、当該ブラダーの内圧を計測することと、
前記ブラダーの内圧を計測することにより得たブラダー内圧の計測値を、予め設定された当該ブラダー内圧の基準範囲と対比することと、
前記計測値と前記基準範囲との対比において、当該計測値が当該基準範囲に含まれない場合に異常を知らせることと
を含んでおり、
前記インフレート工程が、当該インフレート工程における最高圧力で前記ブラダー内圧が保持される第一圧力保持ゾーンを含んでおり、
前記ターンアップ工程が、当該ターンアップ工程における最高圧力で前記ブラダー内圧が保持される第二圧力保持ゾーンを含んでおり、
前記ターンアップ工程における最高圧力が、前記インフレート工程における最高圧力の1.2倍以上2.0倍以下であり、
前記膨張媒体の圧力が、0.6~1.0MPaの範囲で設定され、
前記ブラダーの膨張が、前記ブラダーに供給される前記膨張媒体の圧力と、前記ブラダーへの前記膨張媒体の供給時間とでコントロールされ、
前記ブラダーの内圧が時系列で計測されており、
前記計測値と前記基準範囲との対比において、前記第一圧力保持ゾーンにおいて当該計測値として得られる、少なくとも一の時系列データと、前記第二圧力保持ゾーンにおいて当該計測値として得られる、少なくとも一の時系列データとが用いられ、
前記計測値と前記基準範囲との対比で用いられる前記第一圧力保持ゾーンの時系列データが、前記第一圧力保持ゾーンの中間時点から終了時点までの間で得られる時系列データから選択され、
前記計測値と前記基準範囲との対比で用いられる前記第二圧力保持ゾーンの時系列データが、前記第二圧力保持ゾーンの中間時点から終了時点までの間で得られる時系列データから選択される、ブラダー内圧の監視方法。
A bladder in which a ring-shaped bead member is arranged on the inner peripheral side of a tubular carcass member combined on the outer peripheral side, is expanded by the supply of an expansion medium, and the carcass member is folded back around the bead member. It is a method of monitoring the internal pressure of the bladder to monitor the internal pressure of the bladder.
Measuring the internal pressure of the bladder in the inflating step of supplying the expansion medium to expand the bladder and the turn-up step of folding the carcass member around the bead member with the expanded bladder.
By comparing the measured value of the bladder internal pressure obtained by measuring the internal pressure of the bladder with the preset reference range of the bladder internal pressure,
In the comparison between the measured value and the reference range, it includes notifying an abnormality when the measured value is not included in the reference range .
The inflating step includes a first pressure holding zone in which the internal pressure of the bladder is held at the maximum pressure in the inflating step.
The turn-up step includes a second pressure holding zone in which the internal pressure of the bladder is held at the maximum pressure in the turn-up step.
The maximum pressure in the turn-up process is 1.2 times or more and 2.0 times or less the maximum pressure in the inflating process.
The pressure of the expansion medium is set in the range of 0.6 to 1.0 MPa.
The expansion of the bladder is controlled by the pressure of the expansion medium supplied to the bladder and the supply time of the expansion medium to the bladder.
The internal pressure of the bladder is measured in chronological order.
In comparison between the measured value and the reference range, at least one time series data obtained as the measured value in the first pressure holding zone and at least one obtained as the measured value in the second pressure holding zone. Time series data and is used,
The time-series data of the first pressure holding zone used in comparison with the measured value and the reference range is selected from the time-series data obtained from the intermediate time point to the end time point of the first pressure holding zone.
The time-series data of the second pressure holding zone used in comparison with the measured value and the reference range is selected from the time-series data obtained from the intermediate time point to the end time point of the second pressure holding zone. , How to monitor the internal pressure of the bladder.
前記基準範囲が、正常なブラダーを用いて得た、ブラダー内圧の計測値に基づいて設定されている、請求項1に記載のブラダー内圧の監視方法。 The method for monitoring bladder internal pressure according to claim 1, wherein the reference range is set based on a measured value of bladder internal pressure obtained by using a normal bladder.
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