JP7051533B2 - 光学式測定器およびそれを用いた測定方法 - Google Patents
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Description
ここでDSは測定アーム28がストッパ50に当接したときの接触子26の先端間の距離であり、φDMはマスタMの内径(既知)である。kは、1カウント当たりの長さであり測定器に固有な値である。なお、ここで得られたマスタMのカウント数と基準点位置PSのカウント数の差Nは、ボアゲージ100の制御手段82が有する不揮発性メモリである記憶手段86に記憶される。測定アーム28がストッパ50に当接した状態である基準点PSでの計測値のカウント数およびその距離換算置が得られたので、次にボアゲージ100の電源を切断することなく1個目のワークW1の内径を測定する。
ここで、nW1はワークW1の測定カウント数である。
φDW2=φDs+k(nW2-m0)
で、ワークW2の内径が正確に得られる。3個目以降のワークWでも上記ストッパ50と測定アーム28を当接させた測定と実際のワークWの内径の測定を繰り返す。
Claims (6)
- 内径および外径の少なくともいずれかを測定可能な光学式測定器において、
被測定部に当接可能な少なくとも2個の接触子と、該接触子を保持する測定アームと、該測定アームを回動可能に押圧する押圧手段と、前記測定アームを回動可能に保持し前記測定アームの回動を制限するストッパが形成された保持部材と、前記測定アームの移動量を検出するセンサ部および該センサ部の出力を処理し記憶する制御部と、を備え、
前記センサ部は、
前記測定アームと前記保持部材とのうち一方に取り付けられ、
反射部と透過部とが交互に規則的に形成されたスケールと、
前記測定アームと前記保持部材とのうち他方に取り付けられた発光手段および受光手段を有するリーディングヘッドと、を備えてインクレメンタル方式のセンサ部を形成し、
前記制御部は、前記測定アームが前記ストッパで動きを制限された状態と、マスタを計測した状態と、における出力差を記憶可能な記憶手段を有することを特徴とする光学式測定器。 - 前記光学式測定器が内径を測定可能な光学式測定器であり、
前記センサ部からの出力が前記ストッパで制限された状態、マスタを計測した状態、前記接触子が前記保持部材内に退避した状態の順で多くなるまたはこの順で小さくなるように前記スケールおよび前記リーディングヘッドを配置したことを特徴とする請求項1に記載の光学式測定器。 - 前記センサ部および前記制御部に電力を供給する電池および電池からの電力供給を切断するスイッチ手段を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の光学式測定器。
- インクレメンタル方式の光学式測定器を用いて被測定物の内径および外径の少なくともいずれかを測定する測定方法において、
前記光学式測定器が備えるストッパで接触子の移動を制限された状態における、リーディングヘッドを用いて得られた前記光学式測定器のリニアスケールの読みのカウント数を初期値として予め記憶しておく工程と、
次に測定基準となるマスタを測定して前記リニアスケールの読みのカウント数を記憶する工程と、
その後実際に被測定物の内径と外径の少なくともいずれかを測定する工程と、を含み、
前記被測定物の測定工程においては、
記憶された前記ストッパで移動を制限された状態の読みのカウント数と、前記マスタを測定した状態の読みのカウント数と、を用いて前記被測定物を測定して得られた読みのカウント数を補正し、
補正されたカウント数から内径または外径を得ることを特徴とする光学式測定器を用いる測定方法。 - 前記マスタを測定してカウント数を記憶する工程後に、前記光学式測定器の電源切断の有無にかかわらず、前記マスタを測定してカウント数を記憶する工程を実行すること無く前記被測定物の測定工程を複数回連続して実行することを特徴とする請求項4に記載の光学式測定器を用いる測定方法。
- 被測定物を測定する測定工程を2回以上の所定回繰り返したらマスタを測定して、前記リニアスケールの読みのカウント数を更新記憶することを特徴とする請求項4または5に記載の光学式測定器を用いる測定方法。
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