JP7039449B2 - 蓋体および蓋体を備える容器 - Google Patents

Description

本発明は、蓋体、および蓋体を備える容器に関する。

食品用の容器に関する技術として、特許文献１に記載の技術が知られている。特許文献１に記載の容器は、容器本体と、蓋とを備える。蓋には、食品が入った状態の容器が加熱されたときに発生する蒸気を逃すための切込片が設けられる。切込片は、舌片状に構成される。同文献の技術では、切込片自体が、補強リブとして構成される。この技術によれば、切込片は、容器本体側に折れ曲がることが抑制される。

実用新案登録第３１３８６０１号公報

ところで、蓋に設けられる切込片が、容器本体側に折れ曲がる場合と、容器本体側とは反対側に折れ曲がる場合とがある。いずれの場合であっても、食品容器内に異物が侵入する虞がある。特許文献１に記載の技術の場合、切込片が、容器本体側とは反対側に折れ曲がる虞がある。切込片が折れ曲がると異物が入る虞がある。異物侵入対策として、従来、食品容器全体がフィルムで包装されるが、近年、省資源の観点から、フィルムの削減の傾向にある。そこで、切込片の変形が抑制される蓋体および蓋体を備える容器を提供する。

（１）上記課題を解決する蓋体は、容器本体の開口部を覆う蓋体であって、前記蓋体は、切込みと、前記切込みを縁として有する切込片と、前記切込片を補強するリブと、前記切込片に設けられて前記リブに隣接する面部とを有し、前記切込みは、切込み長さがＬ１であり、前記切込みの第１端と第２端とを結ぶ直線の長さがＬ２であるときに、前記切込みはＬ１＞Ｌ２の関係を有し、前記リブは、前記切込みの前記第１端と前記第２端との間に設けられ、前記面部は、前記切込みの前記第１端と前記リブとの間の部位および前記切込みの前記第２端と前記リブとの間の部位の少なくとも一方に設けられる。

この構成によれば、リブおよびリブの周辺に設けられる面部によって、切込片が補強されるため、切込片の弾性が増し、切込片の変形が抑制される。切込片の変形とは、切込片の変形後に、変形前の初期位置に戻らない状態を示す。

（２）上記蓋体は、前記蓋体が前記容器本体に嵌合した嵌合状態において前記蓋体から前記容器本体に向く方向である下方に凹む凹部を有し、前記凹部の底壁には、前記切込み、前記リブおよび前記面部が設けられ、前記リブは、前記下方とは反対方向の上方に突出し、かつ、前記リブの高さ寸法が前記凹部の深さ寸法よりも小さいように、構成される。

この構成によれば、凹部を覆うようにシュリンクフィルムが蓋体に取り付けられる場合において、シュリンクフィルムにリブが接触しない。このため、シュリンクフィルムによって、リブが押し下げられることがなく、切込みに隙間が生じない、または、切込みの隙間が拡大しない。

（３）上記蓋体において、前記切込みの前記第１端と前記第２端との間には、１つの前記リブが設けられ、前記面部は、一定幅で前記切込みに沿うように前記リブの周囲に設けられる。この構成によれば、切込片の弾性が更に高まり、切込片の変形がさらに抑制される。

（４）上記蓋体において、前記切込みは、Ｕ字状である。切込片が角部を有する場合、切込みの製造時に、角部において変形が生じ、角部において隙間が生じる虞がある。これに対し、この構成によれば、切込みがＵ字状であって切込片に角部がないことから、変形に基づく隙間の形成が抑制される。

（５）上記蓋体において、前記蓋体から前記容器本体に向かう方向に前記蓋体を見たとき、前記リブは、前記切込みの前記第１端と前記第２端とを結ぶ直線に交差するように延び、前記リブは、前記直線よりも前記切込み側の第１部分と、前記第１部分以外の部分である第２部分とを有し、前記第２部分の長さは、前記第１部分の長さよりも長い。

切込片は、切込みの第１端と第２端とを結ぶ直線において折れやすい。第２部分の長さが短い場合、切込片は、第２部分側のリブ端部で折れる虞がある。この点、上記構成によれば、第２部分の長さが第１部分の長さよりも長いことから、切込みの第１端と第２端とを結ぶ直線の周辺および第２部分側のリブ端部周辺で折れる虞が少なくなる。このようにして、切込片の変形および切込片の周辺の変形が抑制されることによって、切込みに隙間が生じることが抑制される。

（６）上記課題を解決する容器は、上記いずれかの蓋体と、前記容器本体とを備える。この構成によれば、容器の蓋体において、切込片の変形が抑制される。

上記蓋および蓋を備える容器によれば、切込片の変形が抑制される。

容器の斜視図。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う容器の断面図。 切込みおよびその周辺の平面図。 （ａ）切込みの第１変形例の模式図、（ｂ）切込みの第２変形例の模式図。 切込みの第３変形例の模式図。 （ａ）切込みの第４変形例の模式図、（ｂ）切込みの第５変形例の模式図。 （ａ）切込みの第６変形例の模式図、（ｂ）切込みの第７変形例の模式図。 切込みの第８変形例の模式図。 切込みの第９変形例の模式図。 （ａ）図３のＸ－Ｘ線に沿うリブの断面図、（ｂ）リブの第１変形例の断面図、（ｃ）リブの第２変形例の断面図。 （ａ）リブの第３変形例の断面図、（ｂ）リブの第４変形例の断面図。 リブの第５変形例の断面図。 （ａ）リブの第６変形例の断面図、（ｂ）リブの第７変形例の断面図。 リブの第８変形例の断面図。 （ａ）リブの第９変形例の平面図、（ｂ）リブの第１０変形例の平面図。 （ａ）リブの第１１変形例の平面図、（ｂ）リブの第１２変形例の平面図。 （ａ）リブの第１３変形例の側面図、（ｂ）リブの第１４変形例の側面図。 （ａ）リブの第１５変形例の側面図、（ｂ）リブの第１６変形例の側面図。 追加リブの配置を示す平面図。 リブの第１７変形例を示す平面図。

以下に、容器について説明する。容器は、食品を収容するために用いられる。容器は、電子レンジによって加熱され得る。例えば、容器は、食品を収容した状態で加熱される。容器１に収容される食品として、例えば、ごはん、麺類、ごはんのおかず、カレー、シチュウ等が挙げられる。

図１および図２に示されるように、容器１は、容器本体２と、容器本体２の開口部２ａを覆う蓋体１０とを備える。以降の説明において、容器１を水平面に置いた姿勢において上下方向に沿う方向を、容器１の上下方向という。「下方」は、蓋体１０が容器本体２に嵌合した嵌合状態において、蓋体１０から容器本体２に向かう方向である。「上方」は、下方の反対方向である。

蓋体１０は、容器本体２に嵌合する。食品が容器１内に収容されて蓋体１０が容器本体２に嵌合された状態において、容器１が加熱されると、食品から蒸気が発生し、容器１内の圧力が上昇する。蓋体１０は、蒸気によって外れないように、容器本体２に嵌合する。蒸気は、蓋体１０に設けられる後述の切込片２３から逃される。

容器本体２は、各種の合成樹脂、紙、等によって形成される。合成樹脂として、例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂やポリエチレンフラノエート系樹脂等のポリエステル系樹脂、等が挙げられる。ポリスチレン系樹脂としては、耐熱性を向上させるために、ポリスチレン樹脂１００質量部に対して、８０質量部以下のポリフェニレンエーテル系樹脂を含有させることが好ましい。紙としては、例えば、厚紙、厚紙に合成樹脂フィルムを積層した耐水紙、等が挙げられる。容器本体２は、軽量性や断熱性を向上させるために、発泡合成樹脂によって形成されることが好ましい。発泡合成樹脂として、例えば、発泡ポリスチレン系樹脂、発泡ポリエチレン系樹脂や発泡ポリプロピレン系樹脂等の発泡オレフィン系樹脂、発泡ポリエチレンテレフタレート系樹脂や発泡ポリエチレンフラノエート系樹脂等の発泡ポリエステル系樹脂、等が挙げられる。発泡合成樹脂の少なくとも片面に、耐衝撃性や意匠性を向上させるために、合成樹脂フィルムを積層させることが好ましい。容器本体２は、底壁３と、底壁３の周囲に設けられる側壁４と、側壁４の周囲に設けられる容器側嵌合部５とを有する。容器側嵌合部５の上側が開口部２ａである。容器側嵌合部５には、蓋体１０の蓋側嵌合部１３が嵌合する。図１および図２に例示される嵌合方式は内嵌合方式である。例示はしないが、外嵌合方式であっても内外嵌合方式であってもよい。

蓋体１０は、各種の合成樹脂によって形成される。合成樹脂として、例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂やポリエチレンフラノエート系樹脂等のポリエステル系樹脂、等が挙げられる。蓋体１０は、容器本体２に収容された食品の視認性を向上させるために、透明であることが好ましい。

蓋体１０は、切込み２０と、切込み２０を縁として有する切込片２３と、切込片２３を補強するリブ２５と、切込片２３に設けられてリブ２５に隣接する面部３０とを有する。
切込み２０は、せん断によって形成される。例えば、切込み２０は、雄型と雌型とを備えるプレス装置によるプレスによって形成される。切込片２３は、上述のように、蒸気を逃す弁である。蓋体１０に蒸気圧が加わっていないとき、切込み２０は閉じられている。蓋体１０に蒸気圧が加わると、切込片２３が持ち上がって、切込み２０に隙間が形成される。蒸気はこの隙間を通って容器１の外部に出る。

図２を参照して、蓋体１０の一例を挙げる。蓋体１０は、天面部１１と、天面部１１の周囲に設けられる側面部１２と、側面部１２の周囲に設けられる蓋側嵌合部１３とを備える。蓋側嵌合部１３は、容器側嵌合部５に嵌合するように構成される。

好ましくは、天面部１１には、凹部１５が設けられる。凹部１５は、底壁１６と、底壁１６を囲む側壁１７とを有する。凹部１５は、下方に凹む。凹部１５の底壁１６には、切込み２０、リブ２５および面部３０が設けられる。

好ましくは、天面部１１において凹部１５の周囲には、１または複数の溝１８が設けられる。溝１８は、凹部１５から蓋体１０の側面部１２に向かって延びる。溝１８は、蒸気の排出通路になる。例えば、凹部１５と溝１８の凹部１５側の部分とがシュリンクフィルム７によって覆われる。溝１８において側面部１２側の部分は、開口する。凹部１５の切込み２０から排出される蒸気は、凹部１５および溝１８を通って外部に排出される。

図３に示されるように、切込み２０は、第１端２１と、第２端２２と、第１端２１と第２端２２とを繋ぐ第１切断面２０ａと、第１端２１と第２端２２とを繋ぐ第２切断面２０ｂとを有する。第１切断面２０ａは、切込片２３側の端面を構成する面である。第２切断面２０ｂは、切込み２０の形成時に第１切断面２０ａと共に形成される面である。上述したように、蓋体１０に蒸気圧が加わっていないとき、切込み２０が閉じられている。以下では、第１切断面２０ａと蓋体１０の上面との交線を「切込み線２４」と言う。本実施形態では、蓋体１０の上面は、凹部１５の底壁１６の上面１６ａを含む。「切込み２０が閉じられる」状態とは、第１切断面２０ａの少なくとも一部分が、第２切断面２０ｂに接触する状態を示し、または、切込片２３の面部３０の少なくとも一部分が、蓋体１０の上面と同じ平面高さを有する状態を示す。切込み２０を形成する方法としては、プレス装置のせん断による形成、切断刃の押し切りによる形成、レーザー光線の溶融による形成などの方法が挙げられる。プレス装置のせん断による形成は、第１切断面２０ａと第２切断面２０ｂとの間の隙間がほとんどなく（隙間の最短距離は、好ましくは０．１ｍｍ以下、より好ましくは０．０５ｍｍ以下）、第１切断面２０ａの少なくとも一部分が、第２切断面２０ｂに接触する状態で形成することができ、異物の侵入を防止できるので、より好ましい形成方法である。切断刃の押し切りによる形成、レーザー光線の溶融による形成は、第１切断面２０ａと第２切断面２０ｂとの間に僅かな隙間を生じさせるが、隙間の最短距離が好ましくは１．０ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下、更に好ましくは０．２５ｍｍ以下とすることで、異物の侵入を防止できるので、好ましい形成方法である。

切込み長さＬ１（図３参照）は、切込み線２４に沿った長さを示す。切込み長さがＬ１であり、切込み２０の第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線の長さ（以下、両端直線長さ）がＬ２であるとき、切込み２０は、Ｌ１＞Ｌ２の関係を有する。「第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線の長さ（両端直線長さ）Ｌ２」とは、３次元空間において第１端２１と第２端２２とを最短経路で結ぶ直線の長さを示す。切込み２０の形状は、蒸気圧によって切込片２３が持ち上がり得るように構成される。本実施形態では、切込み２０は、Ｕ字状である。

切込み長さＬ１は、５ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、切込み長さＬ１は、１０ｍｍ以上８０ｍｍ以下であり、更に好ましくは２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。両端直線長さＬ２は、３ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、両端直線長さＬ２は、５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であり、更に好ましくは７ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。

リブ２５は、切込み２０の第１端２１と第２端２２との間に設けられる。切込み２０の第１端２１と第２端２２との間には、複数のリブ２５が設けられてもよい。本実施形態では、１つのリブ２５が、切込み２０の第１端２１と第２端２２との間に設けられる。

具体的には、蓋体１０から容器本体２に向かう方向に蓋体１０を見たとき（平面視）、リブ２５は、切込み２０の第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線ＬＸに交差するように延びる。リブ２５は、第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線ＬＸよりも切込み２０側の第１部分２６と、第１部分２６以外の部分である第２部分２７とを有する。例えば、リブ２５の全長に対する第２部分２７の長さ、すなわち「第２部分２７の長さ」／「リブ２５の全長」は、０．１以上０．９以下であることが好ましい。より好ましくは、「第２部分２７の長さ」／「リブ２５の全長」は、０．２以上０．８以下であり、更に好ましくは０．３以上０．７以下である。本実施形態（図３参照）では、第２部分２７の長さは、第１部分２６の長さよりも長い。他の例（図６（ｂ）、図７（ａ）、図９参照）では、第２部分２７の長さは、第１部分２６の長さよりも短い。

リブ２５は、リブ２５の周辺部に対して突出する部分、またはリブ２５の周辺に対して凹む部分として構成される。本実施形態では、リブ２５は、上方に突出する。好ましくは、リブ２５の高さ寸法Ｌ４は、凹部１５の深さ寸法Ｌ３よりも小さい。

リブ２５の幅Ｌ６は、１ｍｍ以上４９ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、リブ２５の幅Ｌ６は、３ｍｍ以上３７ｍｍ以下であり、更に好ましくは５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。リブ２５の長さＬ５は、１ｍｍ以上８０ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、リブ２５の長さＬ５は、２ｍｍ以上６０ｍｍ以下であり、更に好ましくは４ｍｍ以上４０ｍｍ以下である。

凹部１５の深さ寸法Ｌ３は、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。リブ２５の高さ寸法Ｌ４は、０．５ｍｍ以上８ｍｍ以下であることが好ましい。また、リブ２５の高さ寸法Ｌ４は、凹部１５の深さ寸法Ｌ３よりも小さいことが好ましい。凹部１５の深さ寸法Ｌ３は、２ｍｍ以上８ｍｍ以下であることがより好ましい。リブ２５の高さ寸法Ｌ４は、１ｍｍ以上６ｍｍ以下であることがより好ましい。また、リブ２５の高さ寸法Ｌ４は、凹部１５の深さ寸法Ｌ３よりも低いことがより好ましい。「凹部１５の深さ寸法Ｌ３」から「リブ２５の高さ寸法Ｌ４」を引いた差分は、０．５ｍｍ以上９．５ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは、１ｍｍ以上７ｍｍ以下である。

面部３０は、切込み２０の第１端２１とリブ２５との間の部位および切込み２０の第２端２２とリブ２５との間の部位の少なくとも一方に設けられる。好ましくは、面部３０は、一定幅で切込み２０に沿うようにリブ２５の周囲に設けられる。ここで、一定幅とは、リブ２５から切込み２０までの幅寸法について、最小長さに対する最大長さの比が４以下であることを示す。面部３０の幅寸法の最小長さは、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることがより好ましく、１．５ｍｍ以上５ｍｍ以下がより好ましい。

面部３０は、面部３０の上面と凹部１５の底壁１６の上面１６ａとが面一となるように構成される。面部３０は、上下方向に対して傾斜する傾斜面であってもよい。また、面部３０は、曲面であってもよい。面部３０およびリブ２５の側壁がともに板状である場合、リブ２５の側壁と面部３０との間には、屈曲部３１が設けられる。屈曲部３１は、リブ２５とともに切込片２３を補強する。面部３０が曲面構造である場合、面部３０自体が、切込片２３を補強する。

切込み２０の大きさおよび形状、リブ２５の大きさおよび形状、並びに、面部３０の大きさおよび形状（以下、これらを「切込み２０等の形態」という。）は、次の２つの要件を満たすように構成される。第１に、切込み２０等の形態は、蓋体１０に蒸気圧が加わっていないとき、切込片２３が初期位置に配置されるように構成される。初期位置とは、第１切断面２０ａが第２切断面２０ｂに接触するときの切込片２３の位置を示す。第２に、切込み２０等の形態は、蒸気圧によって切込片２３が持ち上がるように構成される。具体的には、切込み等の形態の設計には、次の（ａ）～（ｆ）の情報が反映される。

（ａ）面部３０の面積が大きいほど、蒸気圧によって切込片２３は持ち上がりやすい。（ｂ）切込み長さＬ１が長いほど、蒸気圧によって切込片２３は持ち上がりやすい。（ｃ）切込み線２４上の点のうちで下記の３点距離が最も大きくなる点Ｐ（図３参照）について、当該点Ｐにおける３点距離（最大３点距離）が長くなるほど、蒸気圧によって切込片２３は持ち上がりやすい。３点距離は、切込み線２４上の点と第１端２１との間の第１距離と、切込み線２４上の点と第２端２２との間の第２距離とを合計した距離を示す。以下では、切込み線２４上の点のうちで３点距離が最も大きくなる点Ｐにおける３点距離を「最大３点距離」という。（ｄ）リブ２５の高さ寸法Ｌ４が高いほど、切込片２３が初期位置に戻りやすい。（ｅ）リブ２５の第２部分２７の長さが長いほど、切込片２３が初期位置に戻りやすい。（ｆ）リブ２５の側面２５ａと面部３０との間の角度が、９０度よりも大きい場合または９０度よりも小さい場合、当該角度が９０度に近づくほど、切込片２３が初期位置に戻りやすい。最大３点距離は、４ｍｍ以上９０ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、最大３点距離は、９ｍｍ以上７０ｍｍ以下であり、更に好ましくは１７ｍｍ以上５５ｍｍ以下である。

［実施例］
以下に実施例の切込み２０およびリブ２５の寸法の一例を示す。
切込み長さＬ１（図３参照）は、３０ｍｍである。両端直線長さＬ２（図３参照）は、１４ｍｍである。リブ２５から切込み２０までの幅寸法の最小長さは、２ｍｍである。最大３点距離は、２６ｍｍである。リブ２５の長さＬ５（図３参照）は、２２．５ｍｍである。リブ２５の全長（Ｌ５）に対する第２部分２７の長さの比率は、０．６である。リブ２５の幅Ｌ６（図３参照）は、１０ｍｍである。リブ２５の高さ寸法Ｌ４（図２参照）は、２ｍｍである。凹部１５の深さ寸法Ｌ３（図２参照）は、５ｍｍである。

以下、実施形態の作用を説明する。
切込み２０は、プレス装置のせん断によって形成される。切込み２０が形成されるとき、切込片２３は、切込み２０の周囲に対して雌型側に変位する。形成時において、切込片２３は、プレス装置の押し戻しばねによって雄型側に押し戻されるため、殆どの切込片２３は、せん断方向（プレス方向と同じ）において切込み２０の周囲と同じ位置（初期位置）に戻る。しかし、切込片２３が板状である場合、切込み２０の第１端２１と第２端２２とを結ぶ線に沿う部分で曲がった状態となって、せん断方向において切込片２３の周囲と同じ位置（初期位置）に戻らないことがある。切込片２３が、切込片２３の周囲と同じ位置に戻らないように変形すると、切込み２０の隙間が閉じられずに切込み２０が開いた状態で維持される。切込み２０に隙間が存在すると、異物が容器１内に入る虞がある。

本実施形態では、リブ２５が、切込み２０の第１端２１と第２端２２との間に配置される。リブ２５は、切込片２３と、切込片２３の周囲部分とに亘るように設けられる（以下、「リブ延長構造」）。リブ延長構造によって、切込片２３の可動方向ＤＴにおける切込片２３の弾性が高まる。可動方向ＤＴとは、せん断方向と等しい。さらに、リブ２５と切込み２０との間には面部３０が設けられる（以下、「面部構造」）。面部３０によって、面部３０を有しない切込片２３に比べて、切込片２３の変形から元の形状に戻る復帰力が高まる。例えば、切込片２３が、外部の力によって捻じられたり、曲げられたりする場合でも、外部の力が解放されると、切込片２３は、元の形状に戻る。このように、リブ延長構造および面部構造によれば、初期位置に戻る自己復帰作用が大きくなる。このため、可動方向ＤＴに切込片２３が変位した後、切込片２３は、切込片２３の周囲部分と同じ位置（初期位置）に戻り易くなる。

例えば、切込片２３の形成時において、雄型に押されて切込片２３は雌型側に変位するが、プレス装置の押し戻しばねの作用と、リブ延長構造および面部構造とに基づく自己復帰作用とによって、切込片２３は、せん断方向（プレス方向と同じ）において切込み２０の周囲と同じ位置（初期位置）に戻る。このように、可動方向ＤＴに切込片２３が変位した状態で切込片２３が固定されるような変形が、抑制される。

食品が収容された状態で容器１が加熱されるときは、切込片２３は、次のように動作する。蓋体１０に蒸気圧が加わるとき、蒸気圧によって切込片２３が上に変位する。その後、蒸気圧が低下すると、自己復帰の自己復帰作用によって、切込片２３が初期位置に戻る。

以下、実施形態の効果を説明する。
（１）蓋体１０は、切込み２０と、切込み２０を縁として有する切込片２３と、切込片２３を補強するリブ２５と、切込片２３に設けられてリブ２５に隣接する面部３０とを有する。リブ２５は、切込み２０の第１端２１と第２端２２との間に設けられる。面部３０は、切込み２０の第１端２１とリブ２５との間の部位および切込み２０の第２端２２とリブ２５との間の部位の少なくとも一方に設けられる。

この構成によれば、リブ２５およびリブ２５の周辺に設けられる面部３０によって、切込片２３が補強されるため、切込片２３の弾性が増し、切込片２３の変形が抑制される。切込片２３の変形とは、切込片２３の変形後に、変形前の初期位置に戻らない状態を示す。

（２）蓋体１０は、下方に凹む凹部１５を有する。凹部１５の底壁１６には、切込み２０、リブ２５および面部３０が設けられる。リブ２５は、上方に突出し、かつ、リブ２５の高さ寸法Ｌ４が凹部１５の深さ寸法Ｌ３よりも小さいように、構成される。

この構成によれば、凹部１５を覆うようにシュリンクフィルム７が蓋体１０に取り付けられる場合において、シュリンクフィルム７にリブ２５が接触しない。このため、シュリンクフィルム７によって、リブ２５が押し下げられることがなく、切込み２０に隙間が生じない、または切込み２０の隙間が拡大しない。また、食品が収容された状態の容器１が加熱される場合、切込片２３の持ち上がりが妨げられない。これによって、食品を収容した容器１を温めたときに食品から発生する蒸気を切込片２３を介して外部に円滑に逃すことができる。

（３）切込み２０の第１端２１と第２端２２との間には、１つのリブ２５が設けられる。面部３０は、一定幅で切込み２０に沿うようにリブ２５の周囲に設けられる。この構成によれば、切込片２３の弾性が更に高まり、切込片２３の変形がさらに抑制される。

（４）切込み２０は、例えば、Ｕ字状である。切込片２３が角部を有する場合、切込み２０の製造時に、角部において変形が生じ、角部において隙間が生じる虞がある。これに対し、この構成によれば、切込み２０がＵ字状であって切込片２３に角部がないことから、変形に基づく隙間の形成が抑制される。

（５）蓋体１０から容器本体２に向かう方向に蓋体１０を見たとき、リブ２５は、切込み２０の第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線ＬＸに交差するように延びる。リブ２５は、直線ＬＸよりも切込み２０側の第１部分２６と、第１部分２６以外の部分である第２部分２７とを有する。第２部分２７の長さは、第１部分２６の長さよりも長い。

切込片２３は、切込み２０の第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線ＬＸにおいて折れやすい。第２部分２７の長さが短い場合、切込片２３は、第２部分２７側のリブ端部で折れる虞がある。この点、上記構成によれば、第２部分２７の長さが第１部分２６の長さよりも長いことから、切込み２０の第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線ＬＸの周辺および第２部分２７側のリブ端部周辺で折れる虞が少なくなる。このようにして、切込片２３の変形および切込片２３の周辺の変形が抑制されることによって、切込み２０に隙間が生じることが抑制される。

（６）容器１は、実施形態に示される蓋体１０と、容器本体２とを備える。蓋体１０は、少なくとも上記（１）の構成を有する。この構成によれば、容器１の蓋体１０において、切込片２３の変形が抑制される。

＜その他の実施形態＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・切込み２０は、Ｕ字状に限定されない。
図４（ａ）に示されるように、切込み４１は、平面視において、２つの鈍角の角部４１ａ，４１ａを有する形状であってもよい。図４（ｂ）に示されるように、切込み４２は、平面視において、２つの鋭角の角部４２ａ、４２ａを有する形状であってもよい。図５に示されるように、切込み４３は、平面視において、Ｖ字状であってもよい。Ｖ字は、先端が尖っていてもよいし、丸まっていてもよい。

図６（ａ）に示されるように、切込み４４は、平面視において、中心角度が１８０度以上の円弧であってもよい。
図６（ｂ）に示されるように、切込み４５は、平面視において、複数の円弧からなる曲線であってもよい。例えば、切込み４５は、中心角度が１８０度以上の第１円弧４５ａと、第１円弧４５ａの両端それぞれに繋がる２つの第２円弧４５ｂ，４５ｂとを備える。この例では、第２円弧４５ｂの中心は、第１円弧４５ａの外側に配置される。

図７（ａ）に示されるように、切込み４６は、複数の円弧と複数の直線とからなる曲線であってもよい。例えば、切込み４６は、第１円弧４６ａと、第１円弧４６ａの両端それぞれから延びる２つの直線部４６ｂと、２つの直線部４６ｂのそれぞれに繋がる２つの第２円弧４６ｃとを備える。図７（ａ）では、２つの直線部４６ｂは、２つの直線部４６ｂの間の間隔距離が第２円弧４６ｃから第１円弧４６ａに向かって広がるように、配置される。図７（ｂ）に示されるように、切込み４７は、第１円弧４７ａと、第１円弧４７ａの両端それぞれから延びる２つの直線部４７ｂと、２つの直線部４７ｂのそれぞれに繋がる２つの第２円弧４７ｃとを備える。図７（ｂ）では、２つの直線部４７ｂは、平行である。

図８に示されるように、切込み４８は、２つの円弧４８ａ，４８ｂからなる曲線であってもよい。一方の円弧４８ａの開口方向は、他方の円弧４８ｂの開口方向と反対方向である。このような切込み４８の場合、各円弧４８ａ，４８ｂに対してリブ２５が設けられることが好ましい。

図９に示されるように、切込み４９は、凸凹部に設けられてもよい。例えば、リブ２５の周囲に、複数の凸部５０または凹部が配列される。複数の凸部５０または凹部は、Ｕ字状に配列される。配列された凸部５０または凹部に、切込み４９が設けられる。

・リブ２５の断面形状は、限定されない。図１０（ａ）は、上記の実施形態に示されるリブ２５の断面図である。図１０～図１４の各図は、いずれも図３に示されるＸ－Ｘ線と同等の場所で切断されたリブ５１～５８の断面図である。

図１０（ｂ）に示されるように、リブ５１の断面は、下方に広がるような形状であってもよい。リブ５１の一対の側壁５１ａの間隔距離は、下方に向かって広がる。図１０（ｃ）に示されるように、リブ５２の断面は、上に尖った形状であってもよい。図１１（ａ）に示されるように、リブ５３の断面は、上に丸まった形状であってもよい。図１１（ｂ）に示されるように、リブ５４の断面は、上に丸まった半楕円形状であってもよい。

図１２に示されるように、リブ５５の断面は、２つの凸部５５ａ，５５ａを有する形状であってもよい。図１３（ａ）に示されるように、リブ５６の断面は、１つの凸部５６ａと１つの凹部５６ｂとを有する形状であってもよい。図１３（ｂ）に示されるように、リブ５７の断面は、１つの凸部５７ａと１つの凹部５７ｂとを有してもよい。凸部５７ａおよび凹部５７ｂは、曲面に構成される。図１４に示されるように、リブ５８の断面は、１つの凸部５８ａと、１つの凹部５８ｂと、凸部５８ａと凹部５８ｂとを繋ぐ面部５８ｃとを有する形状であってもよい。

・リブ２５の平面視の形状は、限定されない。図１５（ａ）に示されるように、リブ６１は、平面視において角が丸まった矩形であってもよい。図１５（ｂ）に示されるように、リブ６２は、平面視において角が丸まった正方形であってもよい。図１６（ａ）に示されるように、リブ６３は、平面視において楕円形状であってもよい。図１６（ｂ）に示されるように、リブ６４は、平面視において円形であってもよい。

・リブ２５の側面形状は、限定されない。リブ２５の側面形状とは、切込み２０の第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線ＬＸに沿う方向からみる側面視における側面形状を示す。図１７（ａ）に示されるように、リブ６５は、側面視において上側の角が丸まった矩形であってもよい。図１７（ｂ）に示されるように、リブ６６は、側面視において上側の角が丸まった正方形であってもよい。図１８（ａ）に示されるように、リブ６７は、側面視において半楕円であってもよい。図１８（ｂ）に示されるように、リブ６８は、側面視において半円形であってもよい。

・本実施形態では、リブ２５は、上方に突出するが、リブ２５は、下方に突出してもよい。また、リブ２５は、上に突出する部分と下に突出する部分とを有してもよい。この場合、図１３（ａ）および図１３（ｂ）に示されるリブ５６，６７のように、上に突出する部分と下に突出する部分との並びの方向は、切込み２０の第１端２１と第２端２２とを結ぶ直線ＬＸに沿う方向ＤＡであることが好ましい。

・本実施形態では、蓋体１０には、１つの切込み２０および１つのリブ２５が設けられているが、蓋体１０には、複数の切込み２０および複数のリブ２５が設けられてもよい。複数の切込み２０は繋がっていてもよい。複数の切込み２０は、繋がらずに、蓋体１０において離れたところに配置されてもよい。また、蓋体１０には、１つの切込み２０に複数のリブ２５が設けられていてもよいし、１つのリブ２５に複数の切込み２０が設けられていてもよい。

・図１９に示されるように、切込み２０の周辺に、リブ２５とは別に追加リブ７０が設けられてもよい。図１９では、２つの追加リブ７０，７０は、切込片２３を挟むように配置される。追加リブ７０は、切込み２０の周辺部を、周辺部が変形しないように補強する。これによって、切込み２０の周辺部の変形が抑制される結果、切込片２３の変形がさらに抑制される。

・図２０に示されるように、リブ７２が凹部１５に設けられる場合、リブ７２は、凹部１５の側壁１７に接続されてもよい。これによって、リブ７２の変形が抑制され、この結果、切込片２３の変形がさらに抑制される。

ＤＴ…可動方向、Ｌ１…切込み長さ、Ｌ２…端直線長さ、Ｌ３…深さ寸法、Ｌ４…高さ寸法、Ｌ５…長さ、Ｌ６…幅、ＬＸ…直線、Ｐ…点、１…容器、２…容器本体、２ａ…開口部、３…底壁、４…側壁、５…容器側嵌合部、７…シュリンクフィルム、１０…蓋体、１１…天面部、１２…側面部、１３…蓋側嵌合部、１５…凹部、１６…底壁、１６ａ…上面、１７…側壁、１８…溝、２０…切込み、２０ａ…第１切断面、２０ｂ…第２切断面、２１…第１端、２２…第２端、２３…切込片、２４…切込み線、２５…リブ、２５ａ…側面、２６…第１部分、２７…第２部分、３０…面部、３１…屈曲部、４１…切込み、４１ａ…角部、４２…切込み、４２ａ…角部、４３…切込み、４４…切込み、４５…切込み、４５ａ…第１円弧、４５ｂ…第２円弧、４６…切込み、４６ａ…第１円弧、４６ｂ…直線部、４６ｃ…第２円弧、４７…切込み、４７ａ…第１円弧、４７ｂ…直線部、４７ｃ…第２円弧、４８…切込み、４８ａ…円弧、４８ｂ…円弧、４９…切込み、５０…凸部、５１…リブ、５１ａ…側壁、５２…リブ、５３…リブ、５４…リブ、５５…リブ、５５ａ…凸部、５６…リブ、５６ａ…凸部、５６ｂ…凹部、５７…リブ、５７ａ…凸部、５７ｂ…凹部、５８…リブ、５８ａ…凸部、５８ｂ…凹部、５８ｃ…面部、６１…リブ、６２…リブ、６３…リブ、６４…リブ、６５…リブ、６６…リブ、６７…リブ、６８…リブ、７０…追加リブ、７２…リブ。

Claims (6)

1. 容器本体の開口部を覆う蓋体であって、
   前記蓋体は、切込みと、前記切込みを縁として有する切込片と、前記切込片を補強するリブと、前記切込片に設けられて前記リブに隣接する面部とを有し、
   前記切込みは、切込み長さがＬ１であり、前記切込みの第１端と第２端とを結ぶ直線の長さがＬ２であるときに、前記切込みはＬ１＞Ｌ２の関係を有し、
   前記リブは、前記切込みの前記第１端と前記第２端との間に設けられ、
   前記面部は、前記切込みの前記第１端と前記リブとの間の部位および前記切込みの前記第２端と前記リブとの間の部位の少なくとも一方に設けられる
   蓋体。
2. 前記蓋体は、前記蓋体が前記容器本体に嵌合した嵌合状態において前記蓋体から前記容器本体に向く方向である下方に凹む凹部を有し、
   前記凹部の底壁には、前記切込み、前記リブおよび前記面部が設けられ、
   前記リブは、前記下方とは反対方向の上方に突出し、かつ、前記リブの高さ寸法が前記凹部の深さ寸法よりも小さいように、構成される
   請求項１に記載の蓋体。
3. 前記切込みの前記第１端と前記第２端との間には、１つの前記リブが設けられ、
   前記面部は、一定幅で前記切込みに沿うように前記リブの周囲に設けられる
   請求項１または２に記載の蓋体。
4. 前記切込みは、Ｕ字状である
   請求項１～３のいずれか一項に記載の蓋体。
5. 前記蓋体から前記容器本体に向かう方向に前記蓋体を見たとき、前記リブは、前記切込みの前記第１端と前記第２端とを結ぶ直線に交差するように延び、
   前記リブは、前記直線よりも前記切込み側の第１部分と、前記第１部分以外の部分である第２部分とを有し、前記第２部分の長さは、前記第１部分の長さよりも長い
   請求項１～４のいずれか一項に記載の蓋体。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載の蓋体と、前記容器本体とを備える、容器。

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