JP7037079B2 - 冷凍装置 - Google Patents
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Description
図1に示すように、本開示の一実施形態に係る冷凍装置としての空気調和装置1は、室内の壁面等に取り付けられている室内機2と、室外に設置されている室外機3とに分かれて構成されており、室内の冷房運転や暖房運転等を行うことができる。
本実施形態に係る室外機3の構成について、図1~図5を参照して説明する。なお、図2は、図1の室外機3においてケーシング31の一部が取り外された状態を示す。
図1に示すように、ケーシング31は、略直方体の形状を有している。ケーシング31は、図2に示す内部に収容された室外熱交換器32、圧縮機33などを覆う。図1に示すように、ケーシング31は、前板311と、天板312と、底板313と、側板314とを含む。
圧縮機33は、図1に示す冷媒配管4内を流れる冷媒を圧縮する。圧縮機33は、機械室S1内のうち、仕切板315の近傍であって、かつ電装品ユニット5の下側に配置されている。圧縮機33は、円柱状のケース331を有している。円柱状のケース331内部には、冷媒を圧縮するための機構や圧縮機用モータ等が設けられている。
送風部34は、送風室S2内の空気を室外機3の外部に送る。送風部34は、送風室S2に配置されている。送風部34は、ファンモータ341と、ファン342と、ファン台343とを有する。
電装品ユニット35は、複数の電装品を収納するためのものであって、図2に示すように、機械室S1において圧縮機33の上側に配置されている。
室外熱交換器32は、吸気口(図示せず)を介してケーシング31内に吸い込まれた空気と熱交換を行う。室外熱交換器32は、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する。室外熱交換器32は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。
熱交換部32aは、室外機3の外部の空気と、室外熱交換器32を通過する冷媒と、が熱交換する領域である。具体的には、熱交換部32aは、室外熱交換器32の左側において空気流の進行方向に対して交差する方向に広がる領域であり、室外熱交換器32の大部分を占める。熱交換部32aは、平面視において略L字状の形状を有しており、ケーシング31の左側面から背面に沿うように配置されている。
配管32bは、図1に示す冷媒配管4と接続されている。また配管32bは、伝熱管321と接続されている。このため、伝熱管321の内部には、配管32bを介して、冷媒配管4内を流れる冷媒が流れる。
伝熱管321及び配管32bのそれぞれは、アルミニウムまたはアルミニウム合金製である。図4及び図5に示すように、伝熱管321及び配管32bのそれぞれには、表面の少なくとも一部に犠牲防食層Sa、Sbが形成されている。換言すると、配管32bの犠牲防食層Sb及び伝熱管321の犠牲防食層Saは、露出する外表面の全体に形成されてもよく、露出する外表面の一部に形成されてもよい。犠牲防食層Sa、Sbは、伝熱管321及び配管32bの外表面から冷媒の流れる内表面に向かう厚さ方向の一部に形成されており、肉厚全体には形成されていない。換言すると、伝熱管321及び配管32bにおいて、冷媒の流れる内表面の少なくとも一部には犠牲防食層Sa、Sbは形成されていない。本実施形態では、伝熱管321及び配管32bの内表面の全体には、犠牲防食層Sa、Sbは形成されていない。
本実施形態においては、配管32bの犠牲防食層Sbの最大深さD2は、伝熱管321の犠牲防食層Saの最大深さD1よりも小さい。非導風路である機械室S1は、導風路である送風室S2に比べて、外部を流れる空気を吸入しないので、塩化物の飛来量が少ない。このため、機械室S1に位置する配管32bの犠牲防食層Sbの最大深さD2が、伝熱管321の犠牲防食層Saの最大深さD1よりも小さくても、耐食性への影響が小さい。したがって、配管32bの犠牲防食層Sbの最大深さD2を小さくすることによって、犠牲防食層Sa、Sbを形成するためのコストを低減できる。
上述した実施形態では、配管の犠牲防食層の最大深さが伝熱管の犠牲防食層の最大さよりも小さい室外熱交換器を有する室外機について説明したが、本開示はこれに限定されず、室内機に適用してもよい。また、本開示の冷凍装置は、空気調和装置に限定されず、チラー、給湯装置、冷蔵庫や冷凍庫の庫内を冷却する冷却装置等であってもよい。
2 :室内機
3 :室外機
4 :冷媒配管
5 :電装品ユニット
31 :ケーシング
32 :室外熱交換器
32a :熱交換部
32b :配管
33 :圧縮機
34 :送風部
35 :電装品ユニット
321 :伝熱管
321a :伝熱管延在部
321b :伝熱管曲げ部
322 :伝熱フィン
323 :管板
324 :配管延在部
325 :分岐部
326 :配管曲げ部
D1,D2:最大深さ
D3,D4:肉厚
S1 :機械室
S2 :送風室
Sa :犠牲防食層
Sb :犠牲防食層
Claims (10)
- ケーシング(31)と、
前記ケーシング内に配置される熱交換部(32a)と、
前記ケーシング内に配置され、前記熱交換部に冷媒を送る配管(32b)と、
を備え、
前記熱交換部は、外部を流れる空気と熱交換する冷媒が流れる伝熱管(321)を有し、
前記配管及び前記伝熱管のそれぞれは、アルミニウムまたはアルミニウム合金製であり、
前記伝熱管及び前記配管のそれぞれには、表面の少なくとも一部に犠牲防食層(Sa,Sb)が形成されており、
前記配管の前記犠牲防食層(Sb)の最大深さ(D2)は、前記伝熱管の前記犠牲防食層(Sa)の最大深さ(D1)よりも小さい、冷凍装置。 - 前記配管は、前記伝熱管における拡管による塑性変形よりも大きく塑性変形させた分岐部(325)を含む、請求項1に記載の冷凍装置。
- 前記伝熱管は、曲がっている伝熱管曲げ部(321b)を含み、
前記配管は、前記伝熱管曲げ部の曲げ半径よりも小さい曲げ半径の配管曲げ部(326)を含む、請求項1または2に記載の冷凍装置。 - 前記犠牲防食層は、亜鉛が溶射された亜鉛拡散層である、請求項1~3のいずれか1項に記載の冷凍装置。
- 前記伝熱管は、内面溝付き管であり、
前記配管は、内面溝無し管である、請求項1~4のいずれか1項に記載の冷凍装置。 - 前記伝熱管における肉厚に対する前記犠牲防食層の最大深さの比(D1/D3)である第2値は、前記配管における肉厚に対する前記犠牲防食層の最大深さの比(D2/D4)である第1値の、3.5倍以上である、請求項1~5のいずれか1項に記載の冷凍装置。
- 前記伝熱管における肉厚に対する前記犠牲防食層の最大深さの比(D1/D3)は、0.28以上であり、
前記配管における肉厚に対する前記犠牲防食層の最大深さの比(D2/D4)は、0.08以上である、請求項1~6のいずれか1項に記載の冷凍装置。 - 前記熱交換部は、前記ケーシングの外部と内部との間において空気が導かれる導風路に配置され、
前記配管は、前記ケーシングの外部と内部との間において空気が導かれない非導風路に配置される、請求項1~7のいずれか1項に記載の冷凍装置。 - 前記配管は、前記ケーシングに収納される熱交換器と当該ケーシングとは異なるケーシングに収納される熱交換器とを接続する冷媒配管、及び前記伝熱管と接続される、請求項1~8のいずれか1項に記載の冷凍装置。
- 外部を流れる空気と熱交換する冷媒が流れる伝熱管(321)を有する熱交換部(32a)と、
前記熱交換部に冷媒を送り、異なるケーシングに収納される熱交換器を接続する冷媒配管(4)及び前記伝熱管と接続される配管(32b)と、
を備え、
前記配管及び前記伝熱管のそれぞれは、アルミニウムまたはアルミニウム合金製であり、
前記伝熱管及び前記配管のそれぞれには、表面の少なくとも一部に犠牲防食層(Sa,Sb)が形成されており、
前記配管の前記犠牲防食層(Sb)の最大深さ(D2)は、前記伝熱管の前記犠牲防食層(Sa)の最大深さ(D1)よりも小さい、熱交換器(32)。
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