JP7037011B2 - スロットの動きによって電極活物質スラリーのコーティング形態が変わるスロットダイコーター - Google Patents

Description

本発明は、スロットの動きによって電極活物質スラリーのコーティング形態が変わるスロットダイコーターに関し、より詳しくは、下部スロットを形成する一対の下部ダイブロック及び上部スロットを形成する一対の上部ダイブロックを備え、下部ダイブロックと上部ダイブロックとの相対的な動きによって、下部スロットと上部スロットとの電極活物質スラリーの吐出位置関係を簡単に調整できるスロットダイコーターに関する。

本出願は、２０１７年８月１７日出願の韓国特許出願第１０－２０１７－０１０４３８０号及び２０１８年６月２８日出願の韓国特許出願第１０－２０１８－００７４８４０号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。

モバイル機器に対する技術開発と需要が増加するにつれ、エネルギー源としての二次電池の需要が急増しつつあり、このような二次電池は、発電要素である電極組立体を必須に含んでいる。

電極組立体は、正極、分離膜及び負極が少なくとも１回以上積層された形態を有し、正極及び負極は、各々アルミニウムホイル及び銅ホイルからなる電極集電体に、正極活物質スラリー及び負極活物質スラリーが塗布及び乾燥されることで製造される。

二次電池の充放電特性を均一にするためには、このような正極活物質スラリー及び負極活物質スラリーが集電体に均一にコーティングされなければならず、このためには、通常、スロットダイコーティング工程が行われる。

図１には、スロットダイコーティング工程の模式図が示されている。図１を参照すれば、コーティング装置１０は、電極活物質スラリーが吐出されるスロットダイコーター２０及びコーティングロール４０を含んで構成され、コーティングロール４０を回転させながら集電体５０をコーティングする。

スロットダイコーター２０から吐出した電極活物質スラリーは、集電体５０の一面に広く塗布されて電極活物質層を形成する。

場合によっては、一つの層をなす電極活物質層の上に、さらに一つの層をなす電極活物質層がさらに塗布され、二つの層からなる電極活物質層が形成され得る。このように二つの層からなる電極活物質層を形成するためには、図２に示したように三つのダイブロック７１、７２、７３を含むスロットダイコーター７０が用いられる。スロットダイコーター７０は、相互隣接するダイブロックの間に形成された二つの吐出口７４、７５によって電極活物質スラリーを同時に吐出することで、先に塗布された電極活物質スラリーの上に追加的な電極活物質スラリーを連続して塗布できる。

ところが、このようなスロットダイコーター７０を用いる工程は、相異なる吐出口７４、７５から同時に吐出される電極活物質スラリーを用いなければならないため、希望する厚さに各電極活物質層を形成することがかなりややこしい面がある。

一般に、各電極活物質層の厚さは、吐出口７４、７５による電極活物質スラリーの吐出量によって影響を受け、このような電極活物質スラリーの吐出量は、各々のダイブロック７１、７２、７３の間隔から大きく影響を受けるため、希望する厚さにするためには、試験的に数回のコーティング工程を行いながら各ダイブロック７１、７２、７３を分解した後、再組立して間隔を調整し、吐出量を再び確認する作業を繰り返すことが要求される。

しかし、従来のスロットダイコーター７０は、三つのダイブロック７１、７２、７３が二つの吐出口７４、７５を形成するように相互順次結合しているため、いずれか一つの吐出口７４、７５の間隔を調整するには、全てのダイブロック７１、７２、７３の分離が必要な場合もあり、一つのダイブロックのみを分離しても残りのダイブロックの位置に影響を及ぼし得るため、二つの吐出口７４、７５を個別的に調整しにくいという問題がある。

さらに、ダイブロックの分離及び再組立を繰り返し、数回試験コーティングを行うことは工程時間の遅延を発生させ、また、材料である電極活物質スラリーの消耗量を増やすようになり、工程全般の効率を大幅低下させる原因になり得、他方では、繰り返す分解と組立てによってスロットダイコーターの寿命にも悪影響を及ぼし得る。

そこで、このような問題点を解決することができる改善した構造を有するスロットダイコーターの開発が切実に要求される実情である。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、スロットダイコーターを構成する各々のダイブロックを全て分解及び再組立することなく、上下部に位置する一対のスロットダイの相対的な動きのみで下部吐出口及び上部吐出口からの電極活物質スラリーの吐出時間の差を容易に調節可能にすることで、工程性を向上させることを目的とする。

なお、本発明が解決しようとする技術的課題は、前述の課題に制限されず、言及していないさらに他の課題は、下記する発明の説明から当業者にとって明確に理解されるであろう。

上記の課題を達成するため、本発明の一実施形態によるスロットダイコーターは、電極集電体の上に電極活物質スラリーをコーティングするスロットダイコーターであって、下部吐出口を備える下部ダイと、前記下部ダイの上部に配置され、上部吐出口を備える上部ダイと、を含み、前記下部ダイの上面と前記上部ダイの下面とは、少なくとも一部がスライド面を形成するように相互接触し、前記上部ダイと下部ダイとはいずれか一方が前記スライド面に沿ってスライドされ、水平方向へ相対的な移動が可能となるように設けられる。

一面によれば、前記上部吐出口は、前記下部吐出口よりも所定の距離だけ後方に位置し得る。

他面によれば、前記下部吐出口の吐出方向と上部吐出口の吐出方向は、３０°～６０°の角度を成し得る。

望ましくは、前記下部ダイは、第１ダイブロックと、前記第１ダイブロックの上部に位置する第２ダイブロックと、前記第１ダイブロックと第２ダイブロックとの間に介され、前記第１ダイブロックと第２ダイブロックとの間に前記下部吐出口が形成されるようにする第１スペーサーと、を含み得る。

望ましくは、前記上部ダイは、第３ダイブロックと、前記第３ダイブロックの上部に位置する第４ダイブロックと、前記第３ダイブロックと第４ダイブロックとの間に介され、前記第３ダイブロックと第４ダイブロックとの間に前記上部吐出口が形成されるようにする第２スペーサーと、を含み得る。

さらに他の一面によれば、前記第１ダイブロックは、第１電極活物質スラリーを収容する第１スラリー収容部を備え、前記第３ダイブロックが、第２電極活物質スラリーを収容する第２スラリー収容部を備え得る。

望ましくは、前記第１スペーサーは、その一側に形成された第１開放部を備え、前記第２スペーサーは、その一側に形成された第２開放部を備え、前記第１開放部は前記第１スラリー収容部と連通し、前記第２開放部は前記第２スラリー収容部と連通し得る。

さらに他の一面によれば、前記第２ダイブロックは、第１平坦部及び前記第１平坦部から所定の角度で延びる第１傾斜部を備え、前記第３ダイブロックは、第２平坦部及び前記第２平坦部から前記第１傾斜部と平行な角度で延びる第２傾斜部を備え得る。

望ましくは、前記第１平坦部及び第２平坦部は、相互平行な方向へ延びて相互対向して面接触し、前記第１傾斜部及び第２傾斜部は、相互平行な方向へ延びて相互対向して面接触し得る。

望ましくは、前記第１平坦部の第１開放部側の端部と前記第２平坦部の第２開放部側の端部との間には、所定の段差が形成され得る。

本発明の一面によれば、スロットダイコーターを構成する各々のダイブロックを全て分解及び再組立することなく、上下部に位置する一対のスロットダイの相対的な動きのみで下部吐出口及び上部吐出口からの電極活物質スラリーの吐出時間の差を容易に調節可能となり、これによって多層活物質コーティング工程の工程性が向上する。

本明細書に添付される次の図面は、本発明の望ましい実施形態を例示するものであり、発明の詳細な説明とともに本発明の技術的な思想をさらに理解させる役割をするため、本発明は図面に記載された事項だけに限定されて解釈されてはならない。

従来技術によるスロットダイコーターの利用例を示した模式図である。 多層活物質コーティング工程に用いられる従来技術によるスロットダイコーターの形態を示す断面図である。 本発明の一実施形態によるスロットダイコーターを示す垂直断面図である。 本発明の一実施形態によるスロットダイコーターを示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態によるスロットダイコーターにおいて、下部ダイと上部ダイとの相対的な移動によって、一対の吐出口の間において水平方向に沿った位置差が発生した場合を示す図である。 本発明の他の実施形態によるスロットダイコーターを示す垂直断面図である。 図６に示したスロットダイコーターをなす各々のダイブロックが相互分解された様子を示す断面図である。 本発明によるスロットダイコーターによって活物質層が二つの層として形成されることを示す図である。

以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施形態を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施形態及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施形態に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。

図３及び図４を参照し、本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００の構造を説明する。

図３は、本発明の一実施形態によるスロットダイコーターを示す垂直断面図であり、図４は、本発明の一実施形態によるスロットダイコーターを示す分解斜視図である。

図３及び図４を参照すれば、本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００は、下部吐出口１１０Ａを備える下部ダイ１１０及び上部吐口１２０Ａを備える上部ダイ１２０を含む。

前記下部ダイ１１０は、第１ダイブロック１１１、第２ダイブロック１１２及び第１スペーサー１１３を含む。

前記第１ダイブロック１１１は、本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００を構成するブロックの最下部に位置するブロックであって、第２ダイブロック１１２と対向する面が地面に対して約３０°～６０°の角度をなすように傾いた形態を有する。

また、前記第１ダイブロック１１１は、第２ダイブロック１１２と対向する面に、所定の深さを有する溝形態に形成された第１スラリー収容部Ｇ１を備える。図示していないが、このような第１スラリー収容部Ｇ１は、外部に設けられた活物質スラリー供給チャンバと連結され、第１活物質スラリーが連続して供給される。図示していないが、前記第１スラリー収容部Ｇ１は、スラリー供給チャンバと連通したスラリー供給ポートを備え得る。

前記活物質スラリー供給チャンバによる第１活物質スラリーの供給により、第１スラリー収容部Ｇ１内に第１活物質スラリーが満たされれば、第１活物質スラリーは、第１ダイブロック１１１、第１スペーサー１１３及び第２ダイブロック１１２の順次結合によって形成される下部吐出口１１０Ａを通して外部へ吐出される。

前記第２ダイブロック１１２は、第１ダイブロック１１１の上部に配置され、第１スペーサー１１３を介して第１ダイブロック１１１と結合し、第１ダイブロック１１１と同様に、第１ダイブロック１１１と対向する面が地面に対して約３０°～６０°の角度をなすように傾いた形態を有する。即ち、前記第１ダイブロック１１１及び第２ダイブロック１１２各々の対向面は、いずれも地面に対して約３０°～６０°の角度をなすように傾いた形態を有する。

また、前記第２ダイブロック１１２は、上部ダイ１２０と対向する上面が二つの領域に分けられる。即ち、前記第２ダイブロック１１２の上面は、相対的に下部吐出口１１０Ａに近く位置する第１平坦部１１２ａ及び第１平坦部１１２ａから延びる第１傾斜部１１２ｂを含む。

前記第１平坦部１１２ａは、地面（Ｘ‐Ｚ平面）と平行な方向へ延び、第１傾斜部１１２ｂは、このような第１平坦部１１２ａと約３０°～６０°の角度をなし、下部へ斜めに傾いた形態を有する。

このように、第２ダイブロック１１２は、その上面が地面と平行な平坦面及び地面に対して傾いた傾斜面を備え、これに対応する形状の下面を有する上部ダイ１２０と整合し得る。

一方、前記第１ダイブロック１１１及び第２ダイブロック１１２は、金属材質からなり得、このような第１ダイブロック１１１と第２ダイブロック１１２とは、ボルティング結合などによって相互締結され得る。

前記第１スペーサー１１３は、第１ダイブロック１１１と第２ダイブロック１１２との間に介され、第１ダイブロック１１１と第２ダイブロック１１２との間に間隙を形成することで、第１スラリー収容部Ｇ１から供給される第１活物質スラリーが吐出される空間を形成する。

このような第１スペーサー１１３は、その一側に形成された第１開放部１１３ａを備え、これによって第１スペーサー１１３は、第１ダイブロック１１１及び第２ダイブロック１１２各々の対向面の枠領域のうち、一側を除いた残りの部分のみに介される。また、前記第１ダイブロック１１１及び第２ダイブロック１１２は、第１開放部１１３ａが形成された領域で相互離隔し、第１スラリー収容部Ｇ１と連通する空間、即ち、下部吐出口１１０Ａを形成するようになる。

前記第１スペーサー１１３は、下部吐出口１１０Ａが形成される領域を除いては、第１ダイブロック１１１と第２ダイブロック１１２との間の隙間へ第１活物質スラリーが漏出しないようにするガスケットとして機能することから、封止性が確保される弾性を有する材質であることが望ましい。

前記上部ダイ１２０は、第３ダイブロック１２１、第４ダイブロック１２２及び第２スペーサー１２３を含む。

前記第３ダイブロック１２１は、前述した下部ダイ１１０の上部に位置するブロックであって、その下面が第２ダイブロック１１２の上面と整合可能に対応する形状を有する。

即ち、前記第３ダイブロック１２１は、下部ダイ１１０と対向する下面が二つの領域に分けられる。即ち、前記第３ダイブロック１２１の下面は、相対的に上部吐出口１１０Ａの近くに位置する第２平坦部１２１ａ及び第２平坦部１２１ａから延びる第２傾斜部１２１ｂを含む。

前記第２平坦部１２１ａは、地面（Ｘ‐Ｚ平面）と平行な方向に延び、第２傾斜部１２１ｂは、このような第２平坦部１２１ａと約３０°～６０°の角度をなし、下部へ斜めに傾いた形態を有する。

このように、第３ダイブロック１２１は、その下面が地面と平行な平坦面及び地面に対して傾いた傾斜面を備え、これに対応する形状の上面を有する下部ダイ１１０の上面、即ち、第２ダイブロック１１２の上面と整合し得る。

また、前記第３ダイブロック１２１は、第４ダイブロック１２２と対向する面に所定の深さを有する溝の形態に形成された第２スラリー収容部Ｇ２を備える。図示していないが、このような第２スラリー収容部Ｇ２は、外部に設けられた活物質スラリー供給チャンバと連結され、第２活物質スラリーが連続して供給される。図示していないが、前記第２スラリー収容部Ｇ２は、スラリー供給チャンバと連通したスラリー供給ポートを備え得る。

前記活物質スラリー供給チャンバによる第２活物質スラリー供給によって第２スラリー収容部Ｇ２内に第２活物質スラリーが満たされれば、第２活物質スラリーは、第３ダイブロック１２１と第４ダイブロック１２２との結合によって形成される上部吐出口１２０Ａによって外部へ吐出される。

前記第４ダイブロック１２２は、第３ダイブロック１２１の上部に配置され、第３ダイブロック１２１と結合し、これによって第２スラリー収容部Ｇ２と連通する上部吐出口１２０Ａを形成するようになる。

一方、前記第３ダイブロック１２１及び第４ダイブロック１２２は、金属材質からなり得、このような第３ダイブロック１２１と第４ダイブロック１２２とは、ボルティング結合などによって相互締結され得る。

前記第２スペーサー１２３は、第３ダイブロック１２１と第４ダイブロック１２２との間に介され、第３ダイブロック１２１と第４ダイブロック１２２との間に間隙を形成することで、第２スラリー収容部Ｇ１から供給される第２活物質スラリーが吐出される空間を形成する。

このような第２スペーサー１２３は、その一側に形成された第２開放部１２３ａを備え、これによって第２スペーサー１２３は、第３ダイブロック１２１と第４ダイブロック１２２各々の対向面の枠領域における一側を除いた残りの領域のみに介される。また、前記第３ダイブロック１２１と第４ダイブロック１２２は、第２開放部１２３ａが形成された領域で相互離隔し、第２スラリー収容部Ｇ２と連通する空間、即ち、上部吐出口１２０Ａを形成するようになる。

前記第２スペーサー１２３は、上部吐出口１２０Ａが形成される領域を除いては、第３ダイブロック１２１と第４ダイブロック１２２との間の隙間に第２活物質スラリーが漏出しないようにするガスケットとして機能することから、封止性が確保可能な弾性を有する材質であることが望ましい。

一方、本発明において、第１活物質スラリー及び第２活物質スラリーは、その構成成分が同じ活物質スラリーであってもよく、その構成成分が相異なる活物質スラリーであってもよい。前記第１活物質スラリーと第２活物質スラリーとの同一性有無は、電極集電体の上に二つの活物質層を形成するに際し、相互同一の構成成分を有する同じ活物質を相異なる層に形成するか、それとも相異なる構成成分を有する他の活物質を相異なる層に形成するかにしたがって決定することができる。

次は、図５を参照して、下部ダイと上部ダイとの相対的な移動について説明する。

図５は、本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００において、下部ダイ１１０と上部ダイ１２０との相対的な移動によって一対の吐出口の間において水平方向に沿った位置差が発生した場合を示す図である。

先立って参照した図３及び図４と共に図５を参照すれば、本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００は、二つの吐出口１１０Ａ、１２０Ａを有し、電極集電体の上に二つの活物質層が形成されるようにすることで、このような二つの吐出口１１０Ａ、１２０Ａは、電極活物質スラリーの円滑なコーティングのために水平方向に沿って相互離隔して前後に配置され得る。

即ち、図５に示したように、スロットダイコーター１００の形態を調整するための別の装置を用いるか、作業者が手作業によって下部ダイ１１０及び上部ダイ１２０の相対的な移動を実現することができる。

例えば、前記下部ダイ１１０は動かさずそのまま置いた状態で、上部ダイ１２０を水平方向に沿って活物質スラリーの吐出方向と逆方向である後方へ一定距離Ｄだけ移動させ、下部吐出口１１０Ａと上部吐出口１２０Ａと間に段差を形成し得る。

このように形成された段差の幅Ｄは、約数μｍ～数ｍｍの範囲内に決定することができ、これは、電極集電体の上に形成される電極活物質層の厚さに応じて決定可能である。

即ち、電極集電体の上に形成される電極活物質層の厚さが厚いほど、段差の幅Ｄは、その数値が大きくなり、これによって下部吐出口１１０Ａによって吐出した第１活物質スラリーによって形成された電極活物質層の上に、さらに他の電極活物質層を形成する作業を円滑に行うことができる。

また、このように、下部吐出口１１０Ａと上部吐出口１２０Ａとが相互水平方向に沿って相互離隔した位置に配置されることで、上部吐出口１２０Ａから吐出した電極活物質スラリーが、段差をなす面に隔たれて下部吐出口１１０Ａ側へ流れ込む恐れがなくなり、より円滑に多層活物質のコーティング工程を行うことができる。

一方、図３～図５を共に参照すれば、下部ダイ１１０の上面及び上部ダイ１２０の下面の各々は、地面に平行な平坦部１１２ａ、１２１ａ及び平坦部１１２ａ、１２１ａから所定の角度で傾いて延びた傾斜部１１２ｂ、１２１ｂを備え、相互整合する形態を有する。

したがって、本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００は、図５に示したように上部吐出口１２０Ａが下部吐出口１１０Ａよりも後方に位置する状態から、図３に示したように上部吐出口１２０Ａと下部吐出口１１０Ａとが並んで位置する状態に変わる場合において、上部吐出口１２０Ａが下部吐出口１１０Ａよりも前方へ移動することを防止することができる。

即ち、前記第１傾斜部１１２ｂと第２傾斜部１２１ｂとは、相互間にストッパーとして作用し、下部ダイ１１０と上部ダイ１２０とが整合した状態で上部吐出口１２０Ａが下部吐出口１１０Ａよりも前方へ進む現象を防止することができるのである。

上述のように、本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００は、図８に示したように、下部ダイ１１０に形成された下部吐出口１１０Ａから吐出する第１活物質スラリーＡ１及び上部ダイ１２０に形成された上部吐出口１２０Ａから吐出する第２活物質スラリーＡ２が順次に電極集電体Ｅの上に二つの層をなしてコーティングされるようにする。

また、前記スロットダイコーター１００は、下部ダイ１１０と上部ダイ１２０との相対的なスライド運動によって、上部吐出口１２０Ａが下部吐出口１１０Ａよりも相対的に後方へ位置する形態を有し得る。前記スロットダイコーター１００は、第２活物質スラリーＡ２が塗布される厚さを考慮し、各吐出口１２０Ａ、１２０Ｂの間に形成される段差の幅を調節できる。

次は、図６及び図７を参照し、本発明の他の実施形態によるスロットダイコーター２００を説明する。

図６は、本発明の他の実施形態によるスロットダイコーター２００を示す垂直断面図であり、図７は、図６に示したスロットダイコーター２００をなす各々のダイブロックが相互分解された様子を示す断面図である。

図６及び図７を参照すれば、本発明の他の実施形態によるスロットダイコーター２００は、下部吐出口２１０Ａを備える下部ダイ２１０及び上部吐出口２２０Ａを備える上部ダイ２２０を含む。

前記下部ダイ２１０は、第１ダイブロック２１１、第２ダイブロック２１２及び第１スペーサー（図示せず）を含み、第１ダイブロック２１１は、第１スラリー収容部Ｇ３を備える。

前記上部ダイ２２０は、第３ダイブロック２２１、第４ダイブロック２２２及び第２スペーサー（図示せず）を含み、第３ダイブロック２２１は、第２スラリー収容部Ｇ４を備える。

本発明の他の実施形態によるスロットダイコーター２００は、前述した本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００と比較し、第２ダイブロック２１２及び第３ダイブロック２２１の一部形状において差があるだけで、その外の構成要素は、本発明の一実施形態によるスロットダイコーター１００の構成要素と実質的に同一である。したがって、本発明の他の実施形態によるスロットダイコーター２００を説明するに際し、前述の実施形態と重複する説明は省略し、相違した部分について重点的に説明する。

前記第２ダイブロック２１２は、上部ダイ２２０と対向する上面が二つの領域に分けられる。即ち、前記第２ダイブロック２１２の上面は、相対的に下部吐出口２１０Ａの近くに位置する第１傾斜部２１２ａ及び第１傾斜部２１２ａから延びる第１平坦部２１２ｂを含む。

前記第１平坦部２１２ｂは、地面（Ｘ‐Ｚ平面）と平行な方向へ延び、第１傾斜部２１２ａは、このような第１平坦部２１２ｂと約３０°～６０°の角度をなして上部へ斜めに傾いた形態を有する。

このように、第２ダイブロック２１２は、その上面が地面と平行な平坦面及び地面に対して傾いた傾斜面を備え、これに対応する形状の下面を有する上部ダイ２２０と整合できる。

前記第３ダイブロック２２１は、前述の下部ダイ２１０の上部に位置するブロックであって、その下面が第２ダイブロック２１２の上面と整合可能に対応する形状を有する。

即ち、前記第３ダイブロック２２１は、下部ダイ２１０と対向する下面が二つの領域に分けられる。即ち、前記第３ダイブロック２２１によれば、相対的に上部吐出口２２０Ａの近くに位置する第２傾斜部２２１ａ及び第２傾斜部２２１ａから延びる第２平坦部２２１ｂを含む。

前記第２平坦部２２１ｂは、地面（Ｘ‐Ｚ平面）と平行な方向へ延び、第２傾斜部２２１ａは、このような第２平坦部２２１ｂと約３０°～６０°の角度をなし、上部へ斜めに傾いた形態を有する。

このように、前記第３ダイブロック２２１は、その下面が地面と平行な平坦面及び地面に対して傾いた傾斜面を備え、これに対応する形状の上面を有する下部ダイ２１０の上面、即ち、第２ダイブロック２１２の上面と整合できる。

前記第１傾斜部２１２ａと第２傾斜部２２１ａとは、相互間にストッパーとして作用し、下部ダイ２１０と上部ダイ２２０とが整合した状態で上部吐出口２２０Ａが下部吐出口２１０Ａよりも前方へ進む現象を防止することができる。

また、上述のように、本発明によるスロットダイコーター１００、２００は、各々二つのダイブロックから構成された下部ダイと上部ダイとが相互独立して吐出口を備え、下部ダイと上部ダイとが水平方向に沿って相対的に移動しても、下部吐出口及び上部吐出口の形状には影響を及ぼさない構造を有する。

したがって、本発明によるスロットダイコーターは、電極集電体にコーティングされる電極活物質層の厚さに応じて下部吐出口と上部吐出との相対的な位置変更が必要な場合において、下部ダイ及び／または上部ダイのスライド移動によって簡単に調整が可能であり、従来のスロットダイコーターのように各々のダイブロックを分解及び再組立する必要がなくなり、工程性が大幅向上する。

以上、本発明を限定された実施形態と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の属する技術分野における通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。

１００ スロットダイコーター
１１０ 下部ダイ
１１１ 第１ダイブロック
１１２ 第２ダイブロック
１１３ 第１スペーサー
１２０ 上部ダイ
１２１ 第３ダイブロック
１２２ 第４ダイブロック
１２３ 第２スペーサー

Claims (7)

1. 電極集電体の上に電極活物質スラリーをコーティングするスロットダイコーターであって、
   下部吐出口を備える下部ダイと、
   前記下部ダイの上部に配置され、上部吐出口を備える上部ダイと、を含み、
   前記下部ダイの上面と前記上部ダイの下面とは、少なくとも一部がスライド面を形成するように相互接触し、前記上部ダイと下部ダイとはいずれか一方が前記スライド面に沿ってスライドされ、水平方向へ相対的な移動が可能となるように設けられ、
   前記下部ダイが、第１ダイブロックと、前記第１ダイブロックの上部に位置する第２ダイブロックと、前記第１ダイブロックと前記第２ダイブロックとの間に介され、前記第１ダイブロックと前記第２ダイブロックとの間に前記下部吐出口が形成されるようにする第１スペーサーと、を含み、
   前記上部ダイが、第３ダイブロックと、前記第３ダイブロックの上部に位置する第４ダイブロックと、前記第３ダイブロックと前記第４ダイブロックとの間に介され、前記第３ダイブロックと前記第４ダイブロックとの間に前記上部吐出口が形成されるようにする第２スペーサーと、を含み、
   前記第２ダイブロックが第１平坦部及び前記第１平坦部から所定の角度で延びる第１傾斜部を備え、
   前記第３ダイブロックが第２平坦部及び前記第２平坦部から所定の角度で延びる第２傾斜部を備えることを特徴とするスロットダイコーター。
2. 前記上部吐出口は、前記下部吐出口よりも所定の距離だけ後方に位置することを特徴とする請求項１に記載のスロットダイコーター。
3. 前記下部吐出口の吐出方向と前記上部吐出口の吐出方向が、３０°～６０°の角度を成すことを特徴とする請求項１又は２に記載のスロットダイコーター。
4. 前記第１ダイブロックが、第１電極活物質スラリーを収容する第１スラリー収容部を備え、
   前記第３ダイブロックが、第２電極活物質スラリーを収容する第２スラリー収容部を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のスロットダイコーター。
5. 前記第１スペーサーが、該第１スペーサーの一側に形成された第１開放部を備え、前記第２スペーサーが、該第２スペーサーの一側に形成された第２開放部を備え、
   前記第１開放部が前記第１スラリー収容部と連通し、前記第２開放部が前記第２スラリー収容部と連通することを特徴とする請求項４に記載のスロットダイコーター。
6. 前記第１平坦部及び前記第２平坦部は、相互平行な方向へ延びて相互対向して面接触し、前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部は、相互平行な方向へ延びて相互対向して面接触することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のスロットダイコーター。
7. 前記第１平坦部の第１開放部側の端部と前記第２平坦部の第２開放部側の端部との間には、所定の段差が形成されることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のスロットダイコーター。

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