JP7035724B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置は、感光ドラムと、現像ローラと、カムと、モーターとを備える。現像ローラは、感光ドラムと接触する接触位置と、感光ドラムから離れる離間位置との間を移動可能である。カムは、現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させる。モーターは、カムを回転させる（下記特許文献１参照）。

特開２０１２－１２８０１７号公報

しかし、上記した特許文献１に記載の画像形成装置では、カムとモーターとによって、現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させることはできるが、現像ローラを離間位置に位置させたときに、現像ローラの回転を停止させることができない。

現像ローラの劣化を抑制するという観点から、離間位置に位置する現像ローラを、停止することが望ましい。

そこで、本開示の目的は、現像ローラを離間位置に位置させた状態で、現像ローラの回転を停止することができる画像形成装置を提供することにある。

本発明の画像形成装置は、感光ドラムと、現像ローラと、モーターと、ジョイントと、第１ギアと、第２ギアと、バネと、支持部材と、ロッドと、シャフトと、カムと、第３ギアと、電磁クラッチとを備える。

現像ローラは、感光ドラムと接触する接触位置と、感光ドラムから離れる離間位置との間を移動可能である。

ジョイントは、現像ローラに動力を伝える。ジョイントは、ジョイントギアを有する。ジョイントは、第１軸について回転可能である。第１軸は、軸方向に延びる。

第１ギアは、ジョイントギアと噛み合う。第１ギアは、第２軸について回転可能である。第２軸は、軸方向に延びる。

第２ギアは、モーターからの動力を受ける。第２ギアは、第１ギアとともに第２軸について回転可能となる伝達位置と、第１ギアが停止した状態で第２軸について回転可能となる解除位置との間を、軸方向に移動可能である。

バネは、軸方向において、第１ギアと第２ギアとの間に位置する。バネは、伝達位置に位置する第２ギアを解除位置に向かって押圧する。

支持部材は、第２ギアを支持する。支持部材は、第２ギアとともに軸方向に移動可能である。支持部材は、第２ギアが伝達位置に位置する第１支持位置と、第２ギアが解除位置に位置する第２支持位置との間を移動可能である。

ロッドは、現像ローラを接触位置と離間位置との間で移動させる。ロッドは、支持部材とともに軸方向に移動可能である。ロッドは、支持部材が第１支持位置に位置した場合に、現像ローラを接触位置に位置させる進出位置に位置し、支持部材が第２支持位置に位置した場合に、現像ローラを離間位置に位置させる退避位置に位置する。ロッドは、第２軸に沿って延びる。ロッドは、第１ギアおよび第２ギアを貫通する。

シャフトは、第３軸について回転可能である。第３軸は、軸方向に延びる。シャフトは、第３軸に沿って延びる。

カムは、シャフトとともに第３軸について回転可能である。カムは、支持部材を押圧し、支持部材を第１支持位置に位置させる押圧位置と、支持部材に対する押圧を解除し、支持部材が第２支持位置に位置することを許容する押圧解除位置との間を回転可能である。

第３ギアは、モーターからの動力を受けて、第３軸について回転可能である。

電磁クラッチは、アーマチュアとロータとを備える。アーマチュアは、第３ギアに取り付けられる。ロータは、シャフトに取り付けられる。電磁クラッチは、シャフトが第３ギアとともに回転可能となるオン状態と、シャフトが停止した状態で第３ギアが回転可能となるオフ状態との間で切り替え可能である。電磁クラッチは、カムが押圧解除位置に位置する状態で、所定の時間、オン状態となり、その後、オフ状態となることにより、カムを押圧解除位置から押圧位置まで回転させる。電磁クラッチは、カムが押圧位置に位置する状態で、所定の時間、オン状態となり、その後、オフ状態となることにより、カムを押圧位置から押圧解除位置まで回転させる。

このような構成によれば、カムが押圧位置に位置し、支持部材が第１支持位置に位置する場合、ロッドは、現像ローラを接触位置に位置させる進出位置に位置する。これにより、現像ローラを、接触位置に位置させることができる。

また、支持部材が第１支持位置に位置する場合、第２ギアは、伝達位置に位置する。第２ギアは、伝達位置に位置する場合、第１ギアとともに回転する。これにより、モーターからの動力を、第２ギアおよび第１ギアを介して、ジョイントに伝えることができる。

その結果、現像ローラを接触位置に位置させた状態で、現像ローラを回転させることができる。

一方、カムが押圧解除位置に位置し、支持部材が第２支持位置に位置する場合、ロッドは、現像ローラを離間位置に位置させる退避位置に位置する。これにより、現像ローラを、離間位置に位置させることができる。

また、支持部材が第２支持位置に位置する場合、第２ギアは、解除位置に位置する。第２ギアは、解除位置に位置する場合、第１ギアが停止した状態で、回転する。これにより、第２ギアから第１ギアへの動力の伝達を解除することができ、モーターからジョイントへの動力の伝達を解除することができる。

その結果、現像ローラを離間位置に位置させた状態で、現像ローラの回転を停止することができる。

本発明の画像形成装置によれば、現像ローラを離間位置に位置させた状態で、現像ローラの回転を停止することができる。

図１は、画像形成装置の概略構成図であって、４つの現像ローラのそれぞれが、接触位置に位置する状態を示す。 図２は、図１に示す画像形成装置であって、４つの現像ローラのそれぞれが、離間位置に位置する状態を示す。 図３は、切替機構の平面図であって、切替機構が動力伝達状態である場合を示す。 図４は、図３に示す切替機構の斜視図である。 図５は、図３に示す切替機構であって、伝達解除状態である場合を示す。 図６は、図５に示す切替機構の斜視図である。

１．画像形成装置１の概略
図１を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。

画像形成装置は、本体ケーシング２と、給紙トレイ３と、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、４つの帯電器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、露光装置６と、４つの現像カートリッジ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、転写装置８と、定着器９とを備える。

１．１ 本体ケーシング
本体ケーシング２は、画像形成装置１の外装を構成する。本体ケーシング２は、給紙トレイ３と、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、４つの帯電器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、露光装置６と、４つの現像カートリッジ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、転写装置８と、定着器９とを収容する。

１．２ 給紙トレイ
給紙トレイ３は、シートＳを収容する。給紙トレイ３内のシートＳは、感光ドラム４Ｙに向かって搬送される。シートＳは、例えば、印刷用紙である。感光ドラム４Ｙについては、後で説明する。

１．３ ４つの感光ドラム
４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、第１方向に並ぶ。感光ドラム４Ｙは、第２方向に延びるドラム軸について回転可能である。第２方向は、第１方向と交差する方向である。好ましくは、第２方向は、第１方向と直交する。感光ドラム４Ｙは、第２方向に延び、円筒形状を有する。なお、感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれの構造は、感光ドラム４Ｙの構造と同じである。そのため、感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれの構造についての説明を、省略する。

１．４ ４つの帯電器
帯電器５Ｙは、感光ドラム４Ｙの周面を帯電させる。帯電器５Ｍは、感光ドラム４Ｍの周面を帯電させる。帯電器５Ｃは、感光ドラム４Ｃの周面を帯電させる。帯電器５Ｋは、感光ドラム４Ｋの周面を帯電させる。４つの帯電器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋのそれぞれは、具体的には、スコロトロン型の帯電器である。なお、４つの帯電器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋのそれぞれは、帯電ローラであってもよい。

１．５ 露光装置
露光装置６は、感光ドラム４Ｙを露光する。帯電器５Ｙが感光ドラム４Ｙの周面を帯電させた後、露光装置６が、帯電された感光ドラム４Ｙの周面に光を照射して露光することにより、感光ドラム４Ｙの周面に、静電潜像が、形成される。露光装置６は、具体的には、レーザー光で感光ドラム４Ｙの周面を走査するレーザースキャンユニットである。なお、露光装置６は、ＬＥＤアレイを備えるＬＥＤユニットであってもよい。露光装置６は、感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋも露光する。

１．６ ４つの現像カートリッジ
現像カートリッジ７Ｙは、トナーを収容可能である。現像カートリッジ７Ｙは、画像形成装置１に装着可能である。現像カートリッジ７Ｙは、現像ローラ１０Ｙを備える。すなわち、画像形成装置１は、現像ローラ１０Ｙを備える。

現像ローラ１０Ｙは、第２方向に延びる現像ローラ軸について回転可能である。現像ローラ１０Ｙは、第２方向に延び、円柱形状を有する。現像ローラ１０Ｙの一部は、現像カートリッジ７Ｙの内部に収容される。現像ローラ１０Ｙは、現像カートリッジ７Ｙが画像形成装置１に装着された状態で、感光ドラム４Ｙの周面に接触する。これにより、現像ローラ１０Ｙは、現像カートリッジ７Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙの周面に供給可能である。現像ローラ１０Ｙが現像カートリッジ７Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙの周面に供給することにより、静電潜像が現像され、感光ドラム４Ｙの周面に、トナー像が、形成される。

なお、現像カートリッジ７Ｍは、現像ローラ１０Ｍを備える。現像カートリッジ７Ｃは、現像ローラ１０Ｃを備える。現像カートリッジ７Ｋは、現像ローラ１０Ｋを備える。すなわち、画像形成装置１は、４つの現像ローラ１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを備える。現像ローラ１０Ｍは、現像カートリッジ７Ｍ内のトナーを感光ドラム４Ｍの周面に供給可能である。現像ローラ１０Ｃは、現像カートリッジ７Ｃ内のトナーを感光ドラム４Ｃの周面に供給可能である。現像ローラ１０Ｋは、現像カートリッジ７Ｋ内のトナーを感光ドラム４Ｋの周面に供給可能である。

１．７ 転写装置
転写装置８は、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに形成されたトナー像をシートＳに転写する。給紙トレイ３から供給されたシートＳは、転写装置８と４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋとの間を通って定着器９に向かって搬送される。このとき、転写装置８は、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれに形成されたトナー像をシートＳに転写する。

１．８ 定着器
定着器９は、トナー像が転写されたシートＳを加熱および加圧して、シートＳにトナー像を定着させる。定着器９を通過したシートＳは、本体ケーシング２の上面に排紙される。

２．画像形成装置の詳細
次に、図２から図６を参照して、画像形成装置１の詳細について説明する。

画像形成装置１は、図３に示すように、モーター１１と、離間部材１２Ｙと、切替機構１３Ｙとを備える。なお、画像形成装置１は、さらに、離間部材１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋと、切替機構１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋとを備える。すなわち、画像形成装置１は、４つの切替機構１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋを備える。離間部材１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋのそれぞれは、離間部材１２Ｙと同じ構造を有し、切替機構１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、切替機構１３Ｙと同じ構造を有している。そのため、以下の説明において、離間部材１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ、および、切替機構１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの図示および説明を、省略する。

２．１ モーター
モーター１１は、本体ケーシング２内に設けられる。モーター１１の動力は、図示されていないギア列により、切替機構１３Ｙのアイドルギア２５Ｙおよび第３ギア３１Ｙに伝えられる。

２．２ 離間部材
離間部材１２Ｙは、現像ローラ１０Ｙを接触位置（図１参照）から離間位置（図２参照）に移動させる。すなわち、現像ローラ１０Ｙは、接触位置と離間位置との間を移動可能である。現像ローラ１０Ｙが接触位置である場合、現像ローラ１０Ｙは、感光ドラム４Ｙと接触する。現像ローラ１０Ｙが離間位置である場合、現像ローラ１０Ｙは、感光ドラム４Ｙから離れる。

離間部材１２Ｙは、図３に示す第１位置と、図５に示す第２位置との間を移動可能である。離間部材１２Ｙが第１位置に位置する場合、現像ローラ１０Ｙは、接触位置（図１参照）に位置する。離間部材１２Ｙが第２位置に位置する場合、現像ローラ１０Ｙは、離間位置（図２参照）に位置する。

離間部材１２Ｙは、軸方向に移動可能である。軸方向は、第１軸Ａ１が延びる方向である。第１軸Ａ１については、後で説明する。この実施形態では、軸方向は、第２方向と同じ方向である。また、この実施形態では、離間部材１２Ｙは、軸方向に延び、角柱形状を有する。

２．３ 切替機構
切替機構１３Ｙは、図３に示す動力伝達状態か、または、図５に示す伝達解除状態に切り替え可能である。切替機構１３Ｙが動力伝達状態である場合、切替機構１３Ｙは、現像ローラ１０Ｙを接触位置（図１参照）に位置させるとともに、現像ローラ１０Ｙに動力を伝達可能である。切替機構１３Ｙが伝達解除状態である場合、切替機構１３Ｙは、現像ローラ１０Ｙを離間位置（図２参照）に位置させるとともに、現像ローラ１０Ｙに対する動力の伝達を解除する。

詳しくは、図３および図４に示すように、切替機構１３Ｙは、ジョイント２１Ｙ、第１ギア２２Ｙ、第２ギア２３Ｙ、バネ２４Ｙ（図４参照）、アイドルギア２５Ｙ、支持部材２６Ｙ、ロッド２７Ｙ、シャフト２９Ｙ、カム３０Ｙ、第３ギア３１Ｙ、電磁クラッチ３２Ｙおよびレバー２８Ｙを備える。すなわち、画像形成装置１は、ジョイント２１Ｙ、第１ギア２２Ｙ、第２ギア２３Ｙ、バネ２４Ｙ、アイドルギア２５Ｙ、支持部材２６Ｙ、ロッド２７Ｙ、シャフト２９Ｙ、カム３０Ｙ、第３ギア３１Ｙ、電磁クラッチ３２Ｙおよびレバー２８Ｙを備える。

２．３．１ ジョイント
ジョイント２１Ｙは、現像ローラ１０Ｙに動力を伝える。ジョイント２１Ｙは、第１軸Ａ１について回転可能である。第１軸Ａ１は、軸方向に延びる。詳しくは、ジョイント２１Ｙは、ジョイントギア４１Ｙと、カップリング４２Ｙとを有する。

ジョイントギア４１Ｙは、第１軸Ａ１について回転可能である。具体的には、ジョイントギア４１Ｙは、平歯ギアである。なお、ジョイントギア４１Ｙは、斜歯ギアでもよい。

カップリング４２Ｙは、ジョイントギア４１Ｙとともに、第１軸Ａ１について回転可能である。カップリング４２Ｙは、軸方向に延び、円筒形状を有する。カップリング４２Ｙは、現像カートリッジ７Ｙが画像形成装置１に装着された状態で、現像カートリッジ７Ｙの現像カップリングに嵌まる。現像カップリングは、図示されていない。カップリング４２Ｙは、現像カップリングに嵌まった状態で、現像カップリングとともに、第１軸Ａ１について回転可能となる。これにより、カップリング４２Ｙが現像カップリングに嵌まった状態で、ジョイント２１Ｙは、現像ローラ１０Ｙに動力を伝えることができる。なお、カップリング４２Ｙは、ジョイントギア４１Ｙに対して、軸方向に移動可能である。カップリング４２Ｙは、現像カップリングに嵌まる位置と、現像カップリングから離れる位置との間を、軸方向に移動可能である。

２．３．２ 第１ギア
第１ギア２２Ｙは、ジョイントギア４１Ｙと噛み合う。なお、第１ギア２２Ｙは、アイドルギア２５Ｙとは噛み合わない。第１ギア２２Ｙは、軸方向において、アイドルギア２５Ｙから離れて位置する。第１ギア２２Ｙは、第２軸Ａ２について回転可能である。第２軸Ａ２は、軸方向に延びる。第１ギア２２Ｙは、平歯ギアである。なお、第１ギア２２Ｙは、斜歯ギアであってもよい。第１ギア２２Ｙは、軸方向における一方面２２１と、軸方向における他方面２２２と、貫通穴２２３（図３参照）と、複数の突起２２４とを有する。他方面２２２は、軸方向において、一方面２２１よりも第２ギア２３Ｙの近くに位置する。

貫通穴２２３には、ロッド２７Ｙが挿通される。これにより、第１ギア２２Ｙは、ロッド２７Ｙについて回転可能である。

複数の突起２２４のそれぞれは、他方面２２２に位置する。複数の突起２２４のそれぞれは、他方面２２２から第２ギア２３Ｙに向かって延びる。複数の突起２２４のそれぞれは、軸方向に延びる。複数の突起２２４は、第１ギア２２Ｙの周方向において、互いに間隔を隔てる。

２．３．３ 第２ギア
第２ギア２３Ｙは、アイドルギア２５Ｙを介して、モーター１１からの動力を受ける。第２ギア２３Ｙは、第２軸Ａ２について回転可能である。また、第２ギア２３Ｙは、軸方向に移動可能である。第２ギア２３Ｙは、図３に示す伝達位置と、図５に示す解除位置との間を移動可能である。第２ギア２３Ｙは、伝達位置および解除位置の両方の位置で、アイドルギア２５Ｙと噛み合う。第２ギア２３Ｙが伝達位置に位置する場合、第２ギア２３Ｙは、第１ギア２２Ｙとともに第２軸Ａ２について回転可能となる。また、第２ギア２３Ｙが解除位置に位置する場合、第２ギア２３Ｙは、第１ギア２２Ｙが停止した状態で、第２軸Ａ２について回転可能となる。詳しくは、図３および図４に示すように、第２ギア２３Ｙは、軸方向における一方面２３１と、軸方向における他方面２３２と、貫通穴２３３（図３参照）と、複数の突起２３４（図３参照）とを有する。他方面２３２は、軸方向において、一方面２３１よりも第１ギア２２Ｙの近くに位置する。

貫通穴２３３には、ロッド２７Ｙが挿通される。これにより、第２ギア２３Ｙは、ロッド２７Ｙについて回転可能である。

複数の突起２３４のそれぞれは、他方面２３２に位置する。複数の突起２３４のそれぞれは、他方面２３２から第１ギア２２Ｙに向かって延びる。複数の突起２３４のそれぞれは、軸方向に延びる。複数の突起２３４は、第２ギア２３Ｙの周方向において、互いに間隔を隔てる。

図３に示すように、第２ギア２３Ｙが伝達位置に位置する場合、第２ギア２３Ｙが回転すると、複数の突起２３４のいずれか１つは、第１ギア２２Ｙの複数の突起２２４のいずれか１つと、第２ギア２３Ｙが回転する方向において接触する。これにより、第２ギア２３Ｙから第１ギア２２Ｙに動力が伝わる。すると、第２ギア２３Ｙと第１ギア２２Ｙとは、複数の突起２３４のいずれか１つが複数の突起２２４のいずれか１つと接触した状態で、ともに回転する。

また、図５に示すように、第２ギア２３Ｙが解除位置に位置する場合、複数の突起２３４は、第１ギア２２Ｙの複数の突起２２４から軸方向に離れる。これにより、第２ギア２３Ｙから第１ギア２２Ｙへの動力の伝達が解除される。すると、第１ギア２２Ｙは、第２ギア２３Ｙからの動力が伝わらなくなることにより、停止する。一方、第２ギア２３Ｙは、第１ギア２２Ｙが停止した状態で、モーターからの動力によって、第１ギア２２Ｙから独立して回転する。

第２ギア２３Ｙは、平歯ギアであることが好ましい。

２．３．４ バネ
バネ２４Ｙは、図３に示すように、軸方向において、第１ギア２２Ｙと第２ギア２３Ｙとの間に位置する。バネ２４Ｙは、圧縮コイルバネである。バネ２４Ｙは、軸方向に伸縮可能である。バネ２４Ｙは、ロッド２７Ｙの周りに位置する。バネ２４Ｙは、第２ギア２３Ｙが伝達位置（図３参照）に位置する場合、第２ギア２３Ｙが解除位置（図５参照）に位置する場合と比べて、軸方向に圧縮される。これにより、バネ２４Ｙは、伝達位置に位置する第２ギア２３Ｙを解除位置に向かって押圧する。

２．３．５ アイドルギア
アイドルギア２５Ｙは、第２ギア２３Ｙと噛み合う。アイドルギア２５Ｙには、図示されていないギア列により、モーター１１からの動力が伝えられる。アイドルギア２５Ｙは、平歯ギアであることが好ましい。

２．３．６ 支持部材
支持部材２６Ｙは、軸方向において、第２ギア２３Ｙに対して、第１ギア２２Ｙの反対側に位置する。支持部材２６Ｙは、軸方向に延び、円柱形状を有する。支持部材２６Ｙは、軸方向に移動可能である。支持部材２６Ｙは、図３に示す第１支持位置と、図５に示す第２支持位置との間を移動可能である。

支持部材２６Ｙは、第２支持位置から第１支持位置へ移動することにより、第２ギア２３Ｙを解除位置から伝達位置へ押圧する。これにより、第２ギア２３Ｙは、バネ２４Ｙの押圧力に抗して、解除位置から伝達位置へ移動する。このとき、支持部材２６Ｙは、第２ギア２３Ｙとともに移動可能である。そして、支持部材２６Ｙが第１支持位置に位置する場合、第２ギア２３Ｙは、伝達位置に位置する。また、支持部材２６Ｙが第１支持位置に位置する場合、支持部材２６Ｙは、伝達位置に位置する第２ギア２３Ｙを支持する。

また、支持部材２６Ｙは、第１支持位置から第２支持位置へ移動することにより、第２ギア２３Ｙに対する押圧を解除する。これにより、第２ギア２３Ｙは、バネ２４Ｙの押圧力により、伝達位置から解除位置へ移動する。このときにも、支持部材２６Ｙは、第２ギア２３Ｙとともに移動可能である。そして、支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置する場合、第２ギア２３Ｙは、解除位置に位置する。支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置する場合、支持部材２６Ｙは、解除位置に位置する第２ギア２３Ｙから離れる。なお、支持部材２６Ｙは、支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置する場合に、解除位置に位置する第２ギア２３Ｙと接触してもよい。

２．３．７ ロッド
ロッド２７Ｙは、第２軸Ａ２に沿って延びる。ロッド２７Ｙは、円柱形状を有する。ロッド２７Ｙは、第１ギア２２Ｙの貫通穴２２３、および、第２ギア２３Ｙの貫通穴２３３に挿通される。これにより、ロッド２７Ｙは、第１ギア２２Ｙおよび第２ギア２３Ｙを貫通する。ロッド２７Ｙは、支持部材２６Ｙから延びる。なお、ロッド２７Ｙは、支持部材２６Ｙとは別の部材として構成され、支持部材２６Ｙに取り付けられていてもよい。ロッド２７Ｙは、支持部材２６Ｙとともに軸方向に移動可能である。

詳しくは、図３に示すように、ロッド２７Ｙは、支持部材２６Ｙが第１支持位置に位置した場合に、進出位置に位置する。ロッド２７Ｙは、進出位置に位置する場合に、レバー２８Ｙの第１端２８１を押圧する。第１端２８１については、後述する。

また、図５に示すように、ロッド２７Ｙは、支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置した場合に、退避位置に位置する。ロッド２７Ｙは、退避位置に位置する場合に、レバー２８Ｙの第１端２８１に対する押圧を解除する。

２．３．８ シャフト
シャフト２９Ｙは、図３および図４に示すように、第３軸Ａ３について回転可能である。第３軸Ａ３は、軸方向に延びる。シャフト２９Ｙは、第３軸Ａ３に沿って延びる。シャフト２９Ｙは、円柱形状を有する。

２．３．９ カム
カム３０Ｙは、シャフト２９Ｙとともに第３軸Ａ３について回転可能である。カム３０Ｙは、図４に示す押圧位置と、図６に示す押圧解除位置との間を回転可能である。カム３０Ｙは、図３および図４に示すように、第１平面３０１Ａと、第２平面３０１Ｂと、傾斜面３０１Ｃとを有する。

第１平面３０１Ａは、第３軸Ａ３と交差する方向に延びる。好ましくは、第１平面３０１Ａは、第３軸Ａ３と直交する方向に延びる。具体的には、第１平面３０１Ａは、カム３０Ｙの周方向に延びる。

第１平面３０１Ａは、図５および図６に示すように、カム３０Ｙが押圧解除位置に位置するときに、軸方向において、第２支持位置に位置する支持部材２６Ｙと向かい合う。つまり、カム３０Ｙが押圧解除位置に位置する場合、カム３０Ｙは、支持部材２６Ｙに対する押圧を解除し、支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置することを許容する。なお、第１平面３０１Ａは、カム３０Ｙが押圧解除位置に位置するときに、第２支持位置に位置する支持部材２６Ｙと接触してもよい。

第２平面３０１Ｂは、図３および図４に示すように、カム３０Ｙの周方向において、第１平面３０１Ａと異なる位置に位置する。第２平面３０１Ｂは、カム３０Ｙの周方向において、第１平面３０１Ａと間隔を隔てて位置する。また、第２平面３０１Ｂは、軸方向において、第１平面３０１Ａと異なる位置に位置する。第２平面３０１Ｂは、軸方向において、第１平面３０１Ａと間隔を隔てて位置する。第２平面３０１Ｂは、軸方向において、第１平面３０１Ａよりも第１ギア２２Ｙの近くに位置する。第２平面３０１Ｂは、第３軸Ａ３と交差する方向に延びる。好ましくは、第２平面３０１Ｂは、第３軸Ａ３と直交する方向に延びる。具体的には、第２平面３０１Ｂは、カム３０Ｙの周方向に延びる。第２平面３０１Ｂは、第１平面３０１Ａと平行である。第２平面３０１Ｂは、カム３０Ｙが押圧位置に位置するときに、軸方向において、第１支持位置に位置する支持部材２６Ｙと接触する。つまり、カム３０Ｙが押圧位置に位置する場合、カム３０Ｙは、支持部材２６Ｙを押圧し、支持部材２６Ｙを第１支持位置に位置させる。

傾斜面３０１Ｃは、カム３０Ｙの周方向において、第１平面３０１Ａと第２平面３０１Ｂとの間に位置する。傾斜面３０１Ｃは、第１平面３０１Ａおよび第２平面３０１Ｂに対して傾斜する。傾斜面３０１Ｃは、第１平面３０１Ａと第２平面３０１Ｂとを接続する。傾斜面３０１Ｃは、第１平面３０１Ａから第２平面３０１Ｂに近づくにつれて、軸方向において、第１ギア２２Ｙに近づく。カム３０Ｙが押圧解除位置（図６参照）から押圧位置（図４参照）へ回転した場合、支持部材２６Ｙは、傾斜面３０１Ｃの上を滑ることにより、第２支持位置から第１支持位置へ移動する。

より具体的には、カム３０Ｙは、円板５１と、リブ５２とを有する。

円板５１は、第１平面３０１Ａを有する。円板５１は、第３軸Ａ３と交差する方向に延びる。好ましくは、円板５１は、第３軸Ａ３と直交する方向に延びる。

リブ５２は、第２平面３０１Ｂおよび傾斜面３０１Ｃを有する。リブ５２は、カム３０Ｙの周方向において、カム３０Ｙの一部に設けられる。リブ５２は、円板５１から軸方向に突出する。また、リブ５２は、カム３０Ｙの周方向に延びる。リブ５２は、シャフト２９Ｙの周りに位置する。リブ５２は、第３軸Ａ３の周りに位置する。

２．３．１０ 第３ギア
第３ギア３１Ｙは、モーター１１からの動力を受けて、第３軸Ａ３について回転可能である。第３ギア３１Ｙには、図示されていないギア列により、モーター１１からの動力が伝えられる。第３ギア３１Ｙは、平歯ギアである。なお、第３ギア３１Ｙは、斜歯ギアであってもよい。

２．３．１１ 電磁クラッチ
電磁クラッチ３２Ｙは、オン状態か、または、オフ状態に切り替え可能である。電磁クラッチ３２Ｙがオン状態である場合、シャフト２９Ｙは、第３ギア３１Ｙとともに回転可能となる。つまり、電磁クラッチ３２Ｙがオン状態である場合、第３ギア３１Ｙからシャフト２９Ｙに動力が伝わり、カム３０Ｙが回転する。また、電磁クラッチ３２Ｙがオフ状態である場合、シャフト２９Ｙが停止した状態で、第３ギア３１Ｙが回転可能となる。つまり、電磁クラッチ３２Ｙがオフ状態である場合、第３ギア３１Ｙからシャフト２９Ｙへの動力の伝達が解除され、カム３０Ｙの回転が停止する。

図６に示すように、電磁クラッチ３２Ｙは、カム３０Ｙが押圧解除位置に位置する状態で、所定の時間、オン状態となり、その後、オフ状態となることにより、カム３０Ｙを押圧解除位置（図６参照）から押圧位置（図４参照）まで回転させる。

また、図４に示すように、電磁クラッチ３２Ｙは、カム３０Ｙが押圧位置に位置する状態で、所定の時間、オン状態となり、その後、オフ状態となることにより、カム３０Ｙを押圧位置（図４参照）から押圧解除位置（図６参照）まで回転させる。

詳しくは、電磁クラッチ３２Ｙは、ステータ３２１と、ロータ３２２と、アーマチュア３２３とを備える。ステータ３２１は、画像形成装置１に固定される。ロータ３２２は、ステータ３２１に対して回転可能である。ロータ３２２は、シャフト２９Ｙに取り付けられる。アーマチュア３２３は、電磁クラッチ３２Ｙがオン状態である場合、ロータ３２２とともに、ステータ３２１に対して回転可能となる。また、アーマチュア３２３は、電磁クラッチ３２Ｙがオフ状態である場合、ロータ３２２とは独立して、ステータ３２１に対して回転可能となる。アーマチュア３２３は、第３ギア３１Ｙに取り付けられる。

２．３．１２ レバー
レバー２８Ｙは、図４および図６に示すように、第４軸Ａ４について回動可能である。第４軸Ａ４は、軸方向と交差する方向に延びる。好ましくは、第４軸Ａ４は、軸方向と直交する方向に延びる。レバー２８Ｙは、レバー押圧位置（図５、図６参照）と、レバー押圧解除位置（図３、図４参照）との間を移動可能である。レバー２８Ｙは、図示しないバネにより、レバー押圧解除位置からレバー押圧位置へ向かって、第４軸Ａ４について回転する向きに押圧されている。

図３および図４に示すように、支持部材２６Ｙが第１支持位置に位置する状態で、レバー２８Ｙは、ロッド２７Ｙによって押圧されることにより、レバー押圧解除位置に位置する。詳しくは、レバー２８Ｙは、第１端２８１と、第２端２８２とを有する。第１端２８１は、第４軸Ａ４から離れて位置する。第２端２８２は、第４軸Ａ４に対して、第１端２８１の反対側に位置する。第２端２８２は、第４軸Ａ４から離れて位置する。支持部材２６Ｙが第２支持位置（図５、図６参照）から第１支持位置（図３、図４参照）に移動する場合、第１端２８１は、ロッド２７Ｙによって押圧される。これにより、レバー２８Ｙは、図示しないバネの押圧力に抗して、レバー押圧位置からレバー押圧解除位置に移動する。レバー２８Ｙがレバー押圧解除位置に位置する場合、第２端２８２は、離間部材１２Ｙから離れる。すなわち、レバー２８Ｙがレバー押圧解除位置である場合、レバー２８Ｙは、離間部材１２Ｙに対する押圧を解除する。これにより、レバー２８Ｙは、離間部材１２Ｙが第１位置（図３参照）に位置することを許容する。上記したように、離間部材１２Ｙが第１位置に位置する場合、現像ローラ１０Ｙは、接触位置に位置する。つまり、ロッド２７Ｙがレバー２８Ｙをレバー押圧位置からレバー押圧解除位置に向かって押圧することにより、現像ローラ１０Ｙは、離間位置から接触位置へ移動する。すなわち、ロッド２７Ｙが進出位置に位置する場合、ロッド２７Ｙは、現像ローラ１０Ｙを接触位置に位置させる。

また、図５および図６に示すように、支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置する状態で、レバー２８Ｙは、ロッド２７Ｙによる押圧が解除されることにより、図示しないバネの押圧力により、レバー押圧位置に位置する。詳しくは、支持部材２６Ｙが第１支持位置（図４参照）から第２支持位置（図６参照）に移動する場合、ロッド２７Ｙは、第１端２８１に対する押圧を解除する。なお、ロッド２７Ｙは、第１端２８１から離れてもよい。これにより、レバー２８Ｙは、図示しないバネの押圧力により、レバー押圧解除位置からレバー押圧位置に向かって、第４軸Ａ４について回転する。レバー２８Ｙがレバー押圧位置に位置する場合、第２端２８２は、離間部材１２Ｙを押圧する。すなわち、レバー２８Ｙがレバー押圧位置である場合、レバー２８Ｙは、離間部材１２Ｙを第１位置（図３参照）から第２位置（図５参照）へ押圧する。これにより、レバー２８Ｙは、離間部材１２Ｙを第２位置に位置させる。上記したように、離間部材１２Ｙが第２位置に位置する場合、現像ローラ１０Ｙは、離間位置に位置する。つまり、ロッド２７Ｙがレバー２８Ｙに対する押圧を解除することにより、現像ローラ１０Ｙは、接触位置から離間位置へ移動する。すなわち、ロッド２７Ｙは、現像ローラ１０Ｙを接触位置と離間位置との間で移動させる。また、ロッド２７Ｙが退避位置に位置する場合、ロッド２７Ｙは、現像ローラ１０Ｙを離間位置に位置させる。

３．切替機構の動作
次に、図３および図５を参照して、切替機構１３Ｙの動作について総括する。

図３に示すように、切替機構１３Ｙが動力伝達状態である場合、カム３０Ｙが押圧位置に位置することにより、支持部材２６Ｙは、第１支持位置に位置する。支持部材２６Ｙが第１支持位置に位置すると、第２ギア２３Ｙが伝達位置に位置する。第２ギア２３Ｙが伝達位置に位置すると、第１ギア２２Ｙと第２ギア２３Ｙとは、ともに回転可能である。これにより、モーター１１からの動力は、アイドルギア２５Ｙ、第２ギア２３Ｙ、第１ギア２２Ｙ、およびジョイント２１Ｙを順に伝わって、現像カートリッジ７Ｙ（図１参照）に入力される。すると、現像ローラ１０Ｙは、回転する。

また、支持部材２６Ｙが第１支持位置に位置すると、レバー２８Ｙは、ロッド２７Ｙによって押圧されることにより、レバー押圧解除位置に位置する。また、レバー２８Ｙが押圧解除位置に位置すると、離間部材１２Ｙは、第１位置に位置する。これにより、現像ローラ１０Ｙは、接触位置（図１参照）に位置する。

そして、切替機構１３Ｙが動力伝達状態（図３参照）から伝達解除状態（図５参照）に切り替えられる場合、電磁クラッチ３２Ｙがオフ状態からオン状態に切り替えられる。

すると、カム３０Ｙが、第３ギア３１Ｙとともに、押圧位置（図３参照）から押圧解除位置（図５参照）へ回転する。そして、カム３０Ｙが押圧解除位置に位置するタイミングで、電磁クラッチ３２Ｙは、オン状態からオフ状態に切り替えられる。これにより、図５に示すように、カム３０Ｙは、押圧解除位置に位置する。

カム３０Ｙが押圧解除位置に位置すると、支持部材２６Ｙは、第２支持位置に位置する。支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置すると、第２ギア２３Ｙは、解除位置に位置する。第２ギア２３Ｙが解除位置に位置すると、第２ギア２３Ｙから第１ギア２２Ｙへの動力の伝達が解除され、第１ギア２２Ｙおよびジョイント２１Ｙの回転は、停止する。これにより、現像ローラ１０Ｙの回転は、停止する。

また、支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置すると、ロッド２７Ｙによるレバー２８Ｙに対する押圧が解除されることにより、レバー２８Ｙは、レバー押圧位置に位置する。また、レバー２８Ｙがレバー押圧位置に位置すると、離間部材１２Ｙは、第２位置に位置する。これにより、現像ローラ１０Ｙは、離間位置（図２参照）に位置する。

なお、切替機構１３Ｙが伝達解除状態（図５参照）から動力伝達状態（図３参照）に切り替えられる場合、電磁クラッチ３２Ｙは、オフ状態からオン状態に切り替えられ、その後、カム３０Ｙが押圧位置に位置するタイミングで、オン状態からオフ状態に切り替えられる。

すると、第２ギア２３Ｙが伝達位置に位置することにより、現像ローラ１０Ｙが回転し、レバー２８Ｙがレバー押圧解除位置に位置することにより、現像ローラ１０Ｙが接触位置に位置する。

４．作用効果
画像形成装置１によれば、図３に示すように、カム３０Ｙが押圧位置に位置し、支持部材２６Ｙが第１支持位置に位置する場合、ロッド２７Ｙは、進出位置に位置し、レバー２８Ｙは、レバー押圧解除位置に位置する。これにより、切替機構１３Ｙは、現像ローラ１０Ｙを、接触位置に位置させることができる。

また、支持部材２６Ｙが第１支持位置に位置する場合、第２ギア２３Ｙは、伝達位置に位置する。第２ギア２３Ｙは、伝達位置に位置する場合、第１ギア２２Ｙとともに回転する。これにより、モーター１１からの動力を、第２ギア２３Ｙおよび第１ギア２２Ｙを介して、ジョイント２１Ｙに伝えることができる。

その結果、現像ローラ１０Ｙを接触位置に位置させた状態で、現像ローラ１０Ｙを回転させることができる。

一方、図５に示すように、カム３０Ｙが押圧解除位置に位置し、支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置する場合、ロッド２７Ｙは、退避位置に位置し、レバー２８Ｙは、レバー押圧位置に位置する。これにより、切替機構１３Ｙは、現像ローラ１０Ｙを、離間位置に位置させることができる。

また、支持部材２６Ｙが第２支持位置に位置する場合、第２ギア２３Ｙは、解除位置に位置する。第２ギア２３Ｙは、解除位置に位置する場合、第１ギア２２Ｙが停止した状態で、回転する。これにより、第２ギア２３Ｙから第１ギア２２Ｙへの動力の伝達を解除することができ、モーター１１からジョイント２１Ｙへの動力の伝達を解除することができる。

その結果、現像ローラ１０Ｙを離間位置に位置させた状態で、現像ローラ１０Ｙの回転を停止することができる。

また、画像形成装置１によれば、図５に示すように、カム３０Ｙが押圧解除位置に位置する状態で、電磁クラッチ３２Ｙを、所定の時間、オン状態とし、その後、オフ状態とすることにより、カム３０Ｙを、押圧解除位置（図５参照）から押圧位置（図３参照）まで回転させることができる。

そのため、電磁クラッチ３２Ｙをオン状態とオフ状態との間で切り替えるという簡易な動作で、現像ローラ１０Ｙを接触位置に位置させるとともに、現像ローラ１０Ｙを回転させることができる。

同様に、カム３０Ｙが押圧位置（図３参照）に位置する状態で、電磁クラッチ３２Ｙを、所定の時間、オン状態とし、その後、オフ状態とすることにより、カム３０Ｙを、押圧位置（図３参照）から押圧解除位置（図５参照）まで回転させることができる。

そのため、電磁クラッチ３２Ｙをオン状態とオフ状態との間で切り替えるという簡易な動作で、現像ローラ１０Ｙを離間位置に位置させるとともに、現像ローラ１０Ｙの回転を停止することができる。

また、画像形成装置１によれば、図３および図５に示すように、支持部材２６Ｙを第１支持位置から第２支持位置へ移動させることにより、離間部材１２Ｙを第１位置から第２位置へ移動させるとともに、第２ギア２３Ｙを伝達位置から解除位置へ移動させることができる。

そのため、現像ローラ１０Ｙを離間位置に位置させるタイミングで、現像ローラ１０Ｙの回転を停止することができる。

また、画像形成装置１によれば、図３および図５に示すように、第１ギア２２Ｙおよび第２ギア２３Ｙは、第２軸Ａ２について回転可能であり、ロッド２７Ｙは、第２軸Ａ２に沿って延び、第１ギア２２Ｙおよび第２ギア２３Ｙを貫通している。

そのため、ロッド２７Ｙ、第１ギア２２Ｙおよび第２ギア２３Ｙを集約して配置することができ、切替機構１３Ｙの小型化を図ることができる。

５．変形例
現像ローラ１０Ｙは、離間部材１２Ｙが第１位置に位置するときに、離間位置に位置し、離間部材１２Ｙが第２位置に位置するときに、接触位置に位置してもよい。

また、図示しないが、画像形成装置１は、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋを有する１つのドラムユニットと、ドラムユニットに装着可能な４つの現像カートリッジ７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋとを備えてもよい。この場合、離間部材１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋは、ドラムユニットに設けられてもよい。

また、図示しないが、画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙを有し、現像カートリッジ７Ｙが装着可能なドラムカートリッジ１００Ｙと、感光ドラム４Ｍを有し、現像カートリッジ７Ｍが装着可能なドラムカートリッジ１００Ｍと、感光ドラム４Ｃを有し、現像カートリッジ７Ｃが装着可能なドラムカートリッジ１００Ｃと、感光ドラム４Ｋを有し、現像カートリッジ７Ｋが装着可能なドラムカートリッジ１００Ｋとを備えてもよい。この場合、離間部材１２Ｙは、ドラムカートリッジ１００Ｙに設けられ、離間部材１２Ｍは、ドラムカートリッジ１００Ｍに設けられ、離間部材１２Ｃは、ドラムカートリッジ１００Ｃに設けられ、離間部材１２Ｋは、ドラムカートリッジ１００Ｋに設けられてもよい。

また、図示しないが、画像形成装置１は、感光ドラム４Ｙと現像ローラ１０Ｙとを有するプロセスカートリッジ１０１Ｙと、感光ドラム４Ｍと現像ローラ１０Ｍとを有するプロセスカートリッジ１０１Ｍと、感光ドラム４Ｃと現像ローラ１０Ｃとを有するプロセスカートリッジ１０１Ｃと、感光ドラム４Ｋと現像ローラ１０Ｋとを有するプロセスカートリッジ１０１Ｋとを備えてもよい。この場合、離間部材１２Ｙは、プロセスカートリッジ１０１Ｙに設けられ、離間部材１２Ｍは、プロセスカートリッジ１０１Ｍに設けられ、離間部材１２Ｃは、プロセスカートリッジ１０１Ｃに設けられ、離間部材１２Ｋは、プロセスカートリッジ１０１Ｋに設けられてもよい。

１ 画像形成装置
４Ｙ 感光ドラム
４Ｍ 感光ドラム
４Ｃ 感光ドラム
４Ｋ 感光ドラム
１０Ｙ 現像ローラ
１０Ｍ 現像ローラ
１０Ｃ 現像ローラ
１０Ｋ 現像ローラ
１１ モーター
１２Ｙ 離間部材
１３Ｙ 切替機構
２１Ｙ ジョイント
２２Ｙ 第１ギア
２３Ｙ 第２ギア
２４Ｙ バネ
２６Ｙ 支持部材
２７Ｙ ロッド
２８Ｙ レバー
２９Ｙ シャフト
３０Ｙ カム
３１Ｙ 第３ギア
３２Ｙ 電磁クラッチ
４１Ｙ ジョイントギア
３２２ ロータ
３２３ アーマチュア
Ａ１ 第１軸
Ａ２ 第２軸
Ａ３ 第３軸

Claims (4)

1. 感光ドラムと、
   前記感光ドラムと接触する接触位置と、前記感光ドラムから離れる離間位置との間を移動可能な現像ローラと、
   モーターと、
   前記現像ローラに動力を伝えるためのジョイントであって、ジョイントギアを有し、軸方向に延びる第１軸について回転可能なジョイントと、
   前記ジョイントギアと噛み合う第１ギアであって、前記軸方向に延びる第２軸について回転可能な第１ギアと、
   前記モーターからの動力を受ける第２ギアであって、前記第１ギアとともに前記第２軸について回転可能となる伝達位置と、前記第１ギアが停止した状態で前記第２軸について回転可能となる解除位置との間を前記軸方向に移動可能な第２ギアと、
   前記軸方向において前記第１ギアと前記第２ギアとの間に位置し、前記伝達位置に位置する前記第２ギアを前記解除位置に向かって押圧するバネと、
   前記第２ギアを支持する支持部材であって、前記第２ギアとともに前記軸方向に移動可能な支持部材であり、前記第２ギアが前記伝達位置に位置する第１支持位置と、前記第２ギアが前記解除位置に位置する第２支持位置との間を移動可能な支持部材と、
   前記現像ローラを前記接触位置と前記離間位置との間で移動させるためのロッドであって、前記支持部材とともに前記軸方向に移動可能なロッドであり、前記支持部材が前記第１支持位置に位置した場合に、前記現像ローラを前記接触位置に位置させる進出位置に位置し、前記支持部材が前記第２支持位置に位置した場合に、前記現像ローラを前記離間位置に位置させる退避位置に位置するロッドであって、前記第２軸に沿って延び、前記第１ギアおよび前記第２ギアを貫通するロッドと、
   前記軸方向に延びる第３軸について回転可能なシャフトであって、前記第３軸に沿って延びるシャフトと、
   前記シャフトとともに前記第３軸について回転可能なカムであって、前記支持部材を押圧し、前記支持部材を前記第１支持位置に位置させる押圧位置と、前記支持部材に対する押圧を解除し、前記支持部材が前記第２支持位置に位置することを許容する押圧解除位置との間を回転可能なカムと、
   前記モーターからの動力を受けて前記第３軸について回転可能な第３ギアと、
   前記第３ギアに取り付けられるアーマチュアと、前記シャフトに取り付けられるロータとを備える電磁クラッチであって、前記シャフトが前記第３ギアとともに回転可能となるオン状態と、前記シャフトが停止した状態で前記第３ギアが回転可能となるオフ状態との間で切り替え可能な電磁クラッチであり、前記カムが前記押圧解除位置に位置する状態で、所定の時間、前記オン状態となり、その後、前記オフ状態となることにより、前記カムを前記押圧解除位置から前記押圧位置まで回転させ、前記カムが前記押圧位置に位置する状態で、所定の時間、前記オン状態となり、その後、前記オフ状態となることにより、前記カムを前記押圧位置から前記押圧解除位置まで回転させる電磁クラッチと、
   を備えることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記現像ローラを前記接触位置から前記離間位置に移動させるための離間部材であって、前記現像ローラが前記接触位置に位置する第１位置と、前記現像ローラが前記離間位置に位置する第２位置との間を前記軸方向に移動可能な離間部材と、
   前記離間部材を前記第１位置から前記第２位置へ押圧するレバー押圧位置と、前記離間部材に対する押圧を解除するレバー押圧解除位置との間を移動可能なレバーであって、前記支持部材が前記第１支持位置に位置する状態で、前記ロッドによって押圧されることにより前記レバー押圧解除位置に位置し、前記支持部材が前記第２支持位置に位置する状態で、前記ロッドによる押圧が解除されることにより前記レバー押圧位置に位置するレバーと、
   をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記画像形成装置は、前記現像ローラを前記接触位置に位置させるとともに前記現像ローラに動力を伝達可能な動力伝達状態か、または、前記現像ローラを前記離間位置に位置させるとともに前記現像ローラに対する動力の伝達を解除する伝達解除状態に切り替え可能な切替機構を備え、
   前記切替機構は、前記ジョイント、前記第１ギア、前記第２ギア、前記バネ、前記支持部材、前記ロッド、前記レバー、前記シャフト、前記カム、第３ギアおよび前記電磁クラッチを備えることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
4. ４つの前記感光ドラムと、４つの前記現像ローラと、４つの前記切替機構と、を備えることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。

Images