JP7031395B2 - 洗浄機構及び洗浄方法 - Google Patents
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Description
また、前記第2フィルタが濾過した洗浄液が前記第1流路を介して前記第2タンクに流れる。従って、前記第2フィルタが濾過した洗浄液を、必要に応じて、前記貯留槽又は前記第2タンクへ選択的に送ることができる。故に、第1フィルタは第2タンクに流れる洗浄液を濾過することがないので、第1フィルタの目詰まりが低減し、第1フィルタの交換頻度を低減できる。
図1は従来の洗浄機構を備える工作機械の部分的斜視図である。
以下、説明の便宜上、ノズル30aとノズル30bをノズル30とも言う。
第1流路弁70、第2流路弁51、第4流路弁69、第5流路弁68、排出口弁64、吐出弁52は何れも空気弁であり、空気圧によって開閉の作動を行う。空気源91は、制御弁93を介して第1流路弁70、第2流路弁51、第4流路弁69、第5流路弁68、排出口弁64、吐出弁52に空気を供給する。以下、第1流路弁70、第2流路弁51、第4流路弁69、第5流路弁68、排出口弁64、吐出弁52をまとめて空気弁70,51,69,68,64,52とも言う。
制御弁93は、空気源91から空気弁70,51,69,68,64,52までの空気路(図中破線)に位置している。制御弁93は所謂ソレノイドバルブであり、制御部92の指示に応じて、空気源91が空気弁70,51,69,68,64,52に供給する空気を許可・禁止する。
制御弁93aは第4流路弁69への空気の供給を許可・禁止する。制御弁93bは第5流路弁68への空気の供給を許可・禁止する。制御弁93dは吐出弁52への空気の供給を許可・禁止する。制御弁93eは排出口弁64への空気の供給を許可・禁止する。
第1流路弁70と第2流路弁51の開閉動作を互いに逆にできるのは、貯留槽50の洗浄液は加工前後の工具交換時に使用するが、第2タンク110の洗浄液は加工中に工具の冷却と、切粉の洗浄を行う時に使用するので、貯留槽50の洗浄液と第2タンク110の洗浄液を同時に使用することがないからである。
デフォルトとして第2流路弁51は開の状態を維持し、第1流路弁70は閉の状態を維持する。
CPU921は、ROM922が記憶している制御プログラムをRAM923上にロードして実行することによって、上述の各種ハードウェアの制御を行なう。
ツール洗浄のタイミングであるとCPU921が判定した場合(ステップS104:YES)、弁制御部924は制御弁93cを制御し、第1流路弁70は開の状態、第2流路弁51は閉の状態を維持する(ステップS105)。
第2流路弁51が閉の状態であるので、貯留槽50内の高精度洗浄液は第4流路82に流れ込み、第4流路弁69を介して加工室40(ノズル30b)に流れる。ノズル30bは高精度洗浄液を噴射してツール洗浄を行う(ステップS106)。
ツール洗浄を終了するタイミングであるとCPU921が判定した場合(ステップS107:YES)、弁制御部924は制御弁93cを制御し、第1流路弁70と第2流路弁51への空気の供給を許可する。これによって、第1流路弁70は開から閉の状態になり、第2流路弁51は閉から開の状態になる(ステップS108)。
第1タンク111から第2タンク110に流れる洗浄液は第1フィルタ66を通過することがないので、第1フィルタ66の目詰まりが低減し、第1フィルタ66の交換頻度が低減する。
図5は実施の形態2に係る洗浄機構1の要部構成図である。以下、上述した実施の形態1の洗浄機構1と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。
図6は、実施の形態3に係る洗浄機構1の要部構成図である。以下、上述した実施の形態1の洗浄機構1と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。
実施の形態3に係る洗浄機構1においては、遅延部71によって、第1流路弁70が閉から開状態になることに遅延が生じるので、貯留槽50内の圧力を高めることができる。
これに対して、実施の形態3に係る洗浄機構1では、遅延部71が第1流路弁70の作動に遅延を与えるので、第1流路弁70の作動が遅延する分、空気源91での空気圧の急激な下がりを防止できる。
50 貯留槽
51 第2流路弁
61 第1ポンプ
66 第1フィルタ
62 第2フィルタ
70 第1流路弁
71 遅延部
83 第2流路
86 第1流路
92 制御部
110 第2タンク
111 第1タンク
711 オリフィス
924 弁制御部
Claims (10)
- 工作に使用した洗浄液を貯留する第1タンクと、前記第1タンクからの洗浄液を濾過する第1フィルタと、前記第1フィルタが濾過した工具洗浄用の洗浄液を貯留する貯留槽とを備える洗浄機構において、
前記第1タンクより清浄な洗浄液を貯留する第2タンクと、
前記第1フィルタ側に前記第1タンク内の洗浄液を送るポンプと、
前記第1フィルタ及び前記ポンプの間に位置する第2フィルタと、
前記第2フィルタによる濾過後であって前記第1フィルタによる濾過前の洗浄液を前記第2タンクに送る第1流路と
を備えることを特徴とする洗浄機構。 - 前記第1流路に配置してある第1弁と、
前記貯留槽の余分な洗浄液を前記貯留槽から排出する第2流路と、
前記第2流路に配置してある第2弁と
を備えることを特徴とする請求項1に記載の洗浄機構。 - 前記第1弁は前記第2弁が開の時に閉となり、前記第2弁が閉の時に開となることを特徴とする請求項2に記載の洗浄機構。
- 前記貯留槽が所定量の洗浄液を貯留した場合、前記第1弁を開にし、前記第2弁を閉にする制御を行う弁制御部を備えることを特徴とする請求項2又は3に記載の洗浄機構。
- 工具洗浄後、前記第1弁を閉にし、前記第2弁を開にする制御を行う弁制御部を備えることを特徴とする請求項2又は3に記載の洗浄機構。
- 前記第2流路は、前記貯留槽からの余分な洗浄液を前記第2タンクに排出することを特徴とする請求項2から5の何れか一つに記載の洗浄機構。
- 前記第1弁の作動に遅延を与える遅延部を備えることを特徴とする請求項4又は5に記載の洗浄機構。
- 前記第1弁は空気圧によって作動する空気弁であり、
前記遅延部は速度制御弁を含むことを特徴とする請求項7に記載の洗浄機構。 - 工作に使用した洗浄液を貯留する第1タンクと、前記第1タンクからの洗浄液を濾過する第1フィルタと、前記第1フィルタが濾過した工具洗浄用の洗浄液を貯留する貯留槽と、前記第1タンクより清浄な洗浄液を貯留する第2タンクと、前記第1フィルタ側に前記第1タンク内の洗浄液を送るポンプと、前記第1フィルタ及び前記ポンプの間に位置する第2フィルタと、前記第2フィルタが濾過した洗浄液を前記第2タンクに送る第1流路と、前記第1流路に配置してある第1弁と、前記貯留槽の余分の洗浄液を前記貯留槽から排出する第2流路と、前記第2流路に配置してある第2弁とを備える洗浄機構における洗浄方法において、
前記貯留槽が所定量の洗浄液を貯留した場合、前記第1弁を開にし、前記第2弁を閉にすることを特徴とする洗浄方法。 - 工作に使用した洗浄液を貯留する第1タンクと、前記第1タンクからの洗浄液を濾過する第1フィルタと、前記第1フィルタが濾過した工具洗浄用の洗浄液を貯留する貯留槽と、前記第1タンクより清浄な洗浄液を貯留する第2タンクと、前記第1フィルタ側に前記第1タンク内の洗浄液を送るポンプと、前記第1フィルタ及び前記ポンプの間に位置する第2フィルタと、前記第2フィルタが濾過した洗浄液を前記第2タンクに送る第1流路と、前記第1流路に配置してある第1弁と、前記貯留槽の余分の洗浄液を前記貯留槽から排出する第2流路と、前記第2流路に配置してある第2弁とを備える洗浄機構における洗浄方法において、
工具洗浄後、前記第1弁を閉にし、前記第2弁を開にすることを特徴とする洗浄方法。
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