JP7029460B2

JP7029460B2 - フィルム内に収集ストリップを敷設するための方法及び装置

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Publication number: JP7029460B2
Application number: JP2019541845A
Authority: JP
Inventors: ボイムラー，ペーター; ボイムラー，シュテファン; ウィッカ，セバスティアン
Original assignee: ホットライングラスゲーエムベーハー
Priority date: 2016-10-14
Filing date: 2017-10-13
Publication date: 2022-03-03
Anticipated expiration: 2037-10-13
Also published as: RU2019113719A; RU2019113719A3; EP3504935A1; EP3504935B1; CN109845395A; WO2018068794A1; CN109845395B; JP2020500115A; US10798782B2; RU2736578C2; ES2797260T3; US20190246456A1; DE102016119678A1

Description

本発明は、請求項１の上位概念によるフィルム内に収集ストリップを敷設するための方法、及び請求項９の上位概念によるフィルム内に収集ストリップを敷設するための装置に関する。

加熱可能なガラス板は通常、電気抵抗を介して加熱可能なヒーターワイヤを有し、ヒーターワイヤはフィルム間に設けられ、収集ストリップを介して電気的にコンタクトされている。ヒーターワイヤは通常、はんだ接続を介して収集ストリップとコンタクトし、ヒーターワイヤは、収集ストリップ対の上側及び下側収集ストリップ間のサンドイッチ構造内に配置される。さらに、収集ストリップ対は電流供給のための電流接続を有する。完成品のガラス板において、フィルムはヒーターワイヤ及び収集ストリップと共に２つの部分板の間にラミネートされる（ｅｉｎｌａｍｉｎｉｅｒｔ）。このような加熱可能なガラス板は特に車両に適用される。特に車両分野における使用、例えばフロントガラスへの使用は、収集ストリップが、例えばガラス板の上側及び／又は下側長縁に沿って、主に湾曲して延在するという結果をもたらす。

ＤＥ６９６０７５６３Ｔ２からは、フィルムにヒーターワイヤを敷きつめるための自動化された装置及び方法が公知である。このために、複数のフィルムは巻き付けドラム上に載置され、ヒーターワイヤはヒーターワイヤ収納装置を用いてフィルム上にプリント（ａｕｆｇｅｄｒｕｃｋｔ）される。収集ストリップを取り付ける方法は前述の文献において示されていない。収集ストリップの敷設はしばしば手作業で行われる。

下側収集ストリップはヒーターワイヤの取り付け前に設置されなければならない。ワイヤの取り付け後に、上側収集ストリップが取り付けられ、ヒーターワイヤ及び下側収集ストリップとはんだ付けされる。駆動された長手軸及び横軸を有する収集線路はんだ付け装置と、はんだ付けローラとして機能する押圧ローラ上に垂直な回転駆動部とが巻き付け軸に平行な巻き付けドラムに設けられ、従ってはんだ付けプロセスを半自動的に行い得ることが一般に知られている。

収集ストリップの手作業による敷設及び半自動のはんだ付けは手間がかかる。特に、収集ストリップの始点又は終点の正確な位置合わせのために頻繁に必要となる手作業による取扱い、及び、これまで避けられなかった、残余部分の手作業の取り外しは欠点である。

イタリアの業者ＥａｓｙＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ、ローマ、（ｗｗｗ．ｅａｓｙａｕｔｏｍａｔｉｏｎ．ｉｔ）による、収集ストリップの自動的な敷設を可能にする、冒頭で述べたタイプの方法及び装置が知られている。フィルム上の収集ストリップは押圧ローラの供給部（Ｖｏｒｒａｔ）からフィードされる。フィルム上に設けられた収集ストリップは、その後切断され、自然に収集ストリップの一部が押圧ローラの押圧位置の後に残る。従って、次の収集ストリップの敷設の際に、残りの部分を切断する必要がある。

欧州特許第６９６０７５６３号公報

本発明は、特にガラス板用のかかるフィルムの大量生産のために、かかるフィルムが改善された自動化可能性をもたらす、冒頭で述べたタイプの方法及び装置を利用可能にするという課題に基づくものである。

この課題は、請求項１の特徴的発明特定事項を有する方法によって、及び請求項９の特徴的発明特定事項を有する装置によって解決される。有利な実施形態は従属請求項に記載されている。

押圧ローラ１を有する収集ストリップ収納ユニット２６を模式的に示す図である。載置された４枚のベースフィルム２１～２４とスクラップフィルム２５とを有する巻き付けドラム３４の横断面を模式的に示す図である。巻き付けドラム３４の円周上へのベースフィルム１４～１７の代替的な配置を模式的に示す図である。ベースフィルム２１～２４及びスクラップフィルム２５の分布を模式的に示す図である。巻き付けドラム３４の円周上へのベースフィルム１４～１７の代替的な配置を模式的に示す図である。ベースフィルム３０上に敷設された下側収集ストリップ３１、ヒーターワイヤ３２及び上側収集ストリップ３３を模式的に示す図である。

本発明による方法及び本発明による装置の例示的実施形態は、以下において図面を参照して述べられる。

図１は、押圧ローラ１を有する収集ストリップ収納ユニット２６を示し、収集ストリップ５は、押圧ローラ１を用いて、例えばポリビニルブチラール（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｂｕｔｙｌｅｎ）（ＰＶＢ）製の、ベースフィルム３の方向に押圧される。ベースフィルム３は、図示されないフィルム土台（Ｆｏｌｉｅｎｕｎｔｅｒｌａｇｅ）上に載置され、例えばここでは図示されない平坦なテーブル上又は好ましくは巻き付けドラム３４（図２及び３参照）上に載置される。収集ストリップ収納ユニット２６はフィルム支持体（Ｆｏｌｉｅｎａｕｆｌａｇｅ）に配置される（ｇｅｌａｇｅｒｔ）ことができる。フィルム支持体が巻き付けドラム３４（図２及び３）であると、巻き付けドラム３４の周囲がその回転軸周りに収集ストリップ収納ユニット２６に対して回転することができるようにストックすることが可能である。

収集ストリップ５は、例えば錫めっきされた銅線路（ｅｉｎｅｖｅｒｚｉｎｎｔｅＫｕｐｆｅｒｓｃｈｉｅｎｅ）であることができ、好ましくは５ｍｍから１０ｍｍの幅と、例えば０．０４ｍｍから０．２ｍｍの厚さを有することができる。ヒーターワイヤがまだ敷設されていなければ、収集ストリップ５はベースフィルム５上に直接配置され、それと接着される。接着工程のために押圧ローラ１は加熱されることができ、従って接着ローラとして機能する。ベースフィルム３０又は３の上に下側収集ストリップ３１がすでに配置されており、ヒーターワイヤ３２（図６参照）が敷設されていれば、その後敷設されるべき収集ストリップ５は、収集ストリップ対の上側収集ストリップ３３（図６参照）として機能し、ヒーターワイヤ３２及び下側収集ストリップ３１とはんだ付けされる。ヒーターワイヤ３２と収集ストリップ３１及び３３とが敷きつめられた（ｂｅｌｅｇｔｅ）ベースフィルム３又は３０は、フィルム積層体を形成するためにさらなるフィルムによってコーティングされる（ａｂｇｅｄｅｃｋｔ）ことができる。

はんだ付けは、ここでは特に図示されないはんだ付け装置を用いて行うことができる。有利には、はんだ付けは好ましくは上側収集ストリップ３３を敷設する際に押圧ローラ１を用いて引き起こされる。このために、押圧ローラの温度は相応に高く調節され、及び／又は、進行速度（Ｖｅｒｆａｈｒｇｅｓｃｈｗｉｎｄｉｇｋｅｉｔ）は適合されることができる。通常、より高いはんだ付け温度への加熱は、例えばヒーターワイヤ３２の収納中に、行われることができる。はんだ材料は既に収集ストリップ上に、例えば層材料として設けられていることができるか又は別個に（ｇｅｓｏｎｄｅｒｔ）供給されることができる。従って、押圧ローラ１は、単なる押圧ローラとしても、接着ローラとしても、はんだ付けローラとしても機能することができる。収集ストリップ収納ユニットに２つの押圧ローラが設けられることも可能であり、そのうちの一方は接着ローラとして機能し、他方ははんだ付けローラとして機能することができる。

あるいは、図示されていない収集ストリップ・ダブル収納ユニットが設けられることもでき、そこでは、少なくとも１つのガイドチャネル４（以下の説明参照）と、押圧ローラ１とが、少なくとも２つの形態において、押圧位置１０の上方に垂直に共通の回転駆動部に互いに接近して設けられることができる。この収集ストリップ・ダブル収納ユニットの両方の個別部分装置は、一方の収集ストリップ収納ユニットが、ベースフィルム３への接着のために適した接着温度を有する下側収納ストリップ３１を接着するための収納デバイスとして機能し、他方の収集ストリップ収納ユニットが、例えば、ヒーターワイヤ３２及び下側収集ストリップ３３と、上側収集ストリップ３３をはんだ付けするためにより高い温度を有するはんだ付けデバイスとして機能するように使用されることができる（図６）。

さらにあるいは、下側収集ストリップ３１（図６）及び上側収集ストリップ（図６）を敷設するために、異なる収集ストリップ収納ユニット２６が設けられ、即ち、下側収集ストリップ３１及び上側収集ストリップ３３のために、２つの完全な分離された収集ストリップ収納ユニット２６が設けられ、それらは、分離して移動可能であり分離して駆動可能なガイドユニット、例えばキャリッジ（Ｓｃｈｌｉｔｔｅｎ）によって、好ましくは両方とも同じガイドレーン上で、移動することができる。その際、好ましくは両方の収集ストリップ収納ユニット２６は相互に相対向する出口位置を有し、例えば下側収集ストリップ３１のための収集ストリップ収納ユニット２６は巻き付けドラム３４の駆動側に出口位置を、及び、上側収集ストリップ３３のための収集ストリップ収納ユニット２６は巻き付けドラム３４の、駆動側に相対向する側に出口位置を有する。

敷設されるべき収集ストリップ５は、好ましくは収集ストリップ５の寸法（ａｎｄｉｅＭａｓｓｅ）に適合し、ガイドチャネル４を有するガイド装置３５を介して、供給ローラ６から押圧ローラ１に供給され、収集ストリップ５の前進（Ｖｏｒｓｃｈｕｂ）は送り装置２の駆動された送りローラ７を介してもたらされる。ガイドチャネル４は例えば５０～２００ｍｍの長さを有することができ、好ましくは、押圧ローラ１下方の押圧位置１０の可能な限り近くで終端し、上方に開放することができ、又は、送りローラ７またはその他の機器が収集ストリップの上から作用すべきでない限り、好ましくは少なくとも部分経路上は横方向周囲において（ｉｍＱｕｅｒｓｃｈｎｉｔｔｓｕｍｆａｎｇ）閉鎖されることができる。収集ストリップ５は、送りローラ７を介してガイドチャネル４の相対向する壁部に導かれることができる。あるいは、ここには図示されていない、好ましくは緩く軸支された（ｌｏｓｅｇｅｌａｇｅｒｔｅ）、対向ローラが設けられることができ、これに対向して送りローラ７は収集ストリップ５を押圧する。ここで、収集ストリップ５への対向ローラの干渉を許す、ガイドチャネル４内の隙間（Ｌｕｅｃｋｅ）が設けられることができる。

送りローラ７及び（存在する場合）任意の対向ローラは、ゴムコーティングされて（ｇｕｍｍｉｅｒｔ）おり、又は少なくとも外部ゴムリング（ここでは図示せず）が設けられている。

ガイドチャネル４は、敷設されるべき収集ストリップの様々な幅に適合するように、その幅が変化可能であり、さらに、例えば２つの、ここには図示されていない、相互にスライド可能なガイドチャネル部分を備える。さらに、ガイドチャネル４は、図１の図示とは異なり、少なくとも区分的にはその長手方向の延在部において湾曲しておらず、即ち、直線的な経過を有する。

図１では矢印によって概略的にのみ図示されている切断デバイス８には、切断ナイフ９があり、これは、ガイドチャネル４内の切断スリット１１を介して分離するように、例えば線形動作又はスイング動作によって、収集ストリップ５に作用することができる。収集ストリップ５の前進又は切断デバイス２の構成の方法は、別の技術的方法、例えば切断ナイフ９の代わりにレーザを用いること、によっても解決されることができる。特に、ガイドチャネル４に対する送り装置２又は切断デバイス８の配置は、別様に選択されることができ、例えばガイドチャネル４の下に切断デバイス８を配置することができる。

重要なのは、収集ストリップ５の送り方向において押圧ローラ１の前に切断デバイス８を配置することである。ガイドチャネル４内の収集ストリップ５の前進、押圧ローラの挙動及び切断デバイス９の作動（ｄｅｓＢｅｔｒｉｅｂｓ）を適切に制御することによって、分離された（ａｂｇｅｔｒｅｎｎｔｅｎ）収集ストリップ５の端部が、最終製品においても収集ストリップ５が終端すべきである位置にあるときに（ｗｅｎｎｓｉｃｈｄｉｅｓｅｒａｎｄｅｒＳｔｅｌｌｅｂｅｆｉｎｄｅｔ）、押圧ローラ１０の下方の押圧位置１０に正確に達することが達成される。そうでなければ余分な収集ストリップ片の（ｅｉｎｅｓａｎｓｏｎｓｔｅｎｕｂｅｒｓｃｈｕｓｓｉｇｅｎＳａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅｎｓｔｕｃｋｅｓ）面倒な切断又は余分に載置された収集ストリップの事後的な除去は必要とされない。特に、収集ストリップ５の敷設の際の手作業の介入（ｅｉｎｍａｎｕｅｌｌｅｒＥｉｎｇｒｉｆｆ）は完全に排除されることができる。

ここで図示されていない制御デバイスは、押圧ローラ１が敷設プロセスを開始するために所望の開始位置にあるときに、収集ストリップ５の始点が押圧位置１０に正確に達するように、敷設されるべき収集ストリップ５を前進させる（ｖｏｒｓｃｈｉｅｂｅｎ）ことができる。

従って、必要な場合には、短い収集ストリップ５も切断されることなく敷設されることができ、切断ナイフ９又は場合によっては代替的な切断手段が、収集ストリップ５上の押圧位置１０から可能な限り小さい間隔で作用するように、例えば最大６０ｍｍ、好ましくは最大５０ｍｍ、より好ましくは最大４０ｍｍの間隔で作用するように、切断デバイス８は配置されることができる。このために、切断デバイス８は可能な限りガイドチャネル４の前端部の近傍に配置されるべきである。

押圧ローラ１から収集ストリップ５が抜け落ち又は飛び出すの（ｅｉｎＶｅｒｒｕｔｓｃｈｅｎｏｄｅｒｅｉｎＡｂｓｐｒｉｎｇｅｎ）を防止するために、収集ストリップ５を、押圧位置１０とガイドチャネル４との間の領域内でベースフィルム３に対して可能な限り平坦に延在させると有利である。従って、押圧ローラ１に関して半径方向に作用する収集ストリップ５の力が低減され、従って飛び出し及び抜け落ちの危険性が低減される。好ましくは、押圧位置１０から３ｍｍの距離において、ベースフィルム３からの、ベースフィルム３に対して垂直な収集ストリップ５の所与の距離は、最大２ｍｍ、好ましくは最大１ｍｍである。

収集ストリップ収納ユニット２６は、好ましくはリニアガイド１２、例えば駆動されたガイドユニット、例えばキャリッジを有する。さらに、収集ストリップ収納ユニット２６は、押圧ローラ１３を有する回転駆動部１３を備えることができる。リニアガイドに対して横方向にフィルム支持体（Ｆｏｌｉｅｎａｕｆｌａｇｅ）がさらに相対動作することによって、ベースフィルム３又は３０に対して押圧ローラ１の、三角形状の自動的な動作経路（ｅｉｎｄｒｅｉａｃｈｓｉｇｅｒａｕｔｏｍａｔｉｓｃｈｅｒＢｅｗｅｇｕｎｇｓａｂｌａｕｆ）を実現することができる。フィルム支持体が巻き付けドラム３４であれば、相対動作は、例えば巻き付けドラム３４の精密調整可能な回転によってもたらされることができる。

図２は、載置された４枚のベースフィルム２１～２４とスクラップフィルム２５とを有する巻き付けドラム３４の横断面を示す。スクラップフィルム２５のための領域は、図２に図示されていないヒーターワイヤのための収納プロセスからもたらされる。ベースフィルム２１～２４及びスクラップフィルム２５の分布（ＤｉｅＶｅｒｔｅｉｌｕｎｇ）は図４に示されている。ベースフィルム２１～２４は、それぞれ１つの例えばフロントガラスのための典型的な形状を有する。ベースフィルム２１～２４の他の形状は同様に可能である。ベースフィルム２１～２４の分布は、図４に従って、同様である、即ち、より長い方の湾曲側は図４においてそれぞれ上側にある。図２において、別個の４つの収集ストリップ収納ユニット２６～２９が、巻き付けドラム３４の周囲周りを取り巻くように分布して配置されており、従って主なベースフィルム２１～２４は同時に収集ストリップ収納ユニット２６～２９から加工される（ｂｅａｒｂｅｉｔｅｔ）ことができる。従って、同時に４つの収集ストリップ５が、好ましくは収集ストリップ収納ユニット２６～２９の完全に同一の動作パターンで、収納されることができる。このために、収集ストリップ収納ユニット２６～２９を設置するために、４つの同一の円周角が設けられることができ、例えば、スクラップフィルム２５の領域のための円周角が２４°の場合、４つの８４°である。

図３及び５は、巻き付けドラム３４の円周上へのベースフィルム１４～１７の代替的な配置を示し、詳しくは、逆に、即ち、より長い方の湾曲側が上側と下側に互い違いに配置されている。ここで、２つの収集ストリップ収納ユニット１９および２０は、好ましくは収集ストリップ収納ユニット１９及び２０の完全に同一な動作パターン（Ｂｅｗｅｇｕｎｇｓｍｕｓｔｅｒｎ）で、２つの収集ストリップ５が同時に収納されるように、設置されることができる。このために、例えば、スクラップフィルム１８の領域のための円周角が２４°の場合に、１６８°をなす、収集ストリップ収納ユニット１９と２０との間の円周角が設けられている。このようにして、例えばベースフィルム１４及び１６が同時に処理され、それに続くパスにおいて（ｄａｒａｕｆｆｏｌｇｅｎｄｅｎＤｕｒｃｈｇａｎｇ）、ベースフィルム１５及び１７が同時に処理される、即ち、収集ストリップ５が設けられる。

図２および図４に関する以下の説明は、図３および図５による変形例ならびに異なる数および異なる形態のベースフィルムを有する他の可能な変形例にも同様に当てはまる。

個別の収集ストリップ収納ユニット２６～２９は、巻き付けドラム３４の周囲の各点に設置されている。

巻き付けドラム３４の微調整可能な回転は、４つの全ての収集ストリップ収納ユニット２６～２９に対する制御された座標軸として、同時に同期して使用される（ｅｉｎｇｅｓｅｔｚｔ）ことができる。

もちろん、図１の個別の収集ストリップ収納ユニット６９についてさらに上述されているように、複数の収集ストリップ収納ユニット２６～２９のうちの全部または一部の代わりに変形例が設けられることができ、例えば、収集ストリップ・ダブル収納ユニットの形態において、少なくともそれぞれガイドチャネル及び押圧ローラが、少なくとも２重の形態で、共通の回転駆動部に互いに隣接して、押圧位置１０の垂直上側で（ｖｅｒｔｉｋａｌｕｅｂｅｒ）設置されている。あるいは、複数のベースフィルム２１～２４のうちのそれぞれ又は一部に対して、下側収集ストリップ３１及び上側収集ストリップ３３を収納するために、完全な別個の収集ストリップ収納ユニット２６が設けられることができる。

全ての収集ストリップ収納ユニット２６～２９が、巻き付けドラム３４の図示されていないフレームのところで（ａｎｅｉｎｅｍｈｉｅｒｎｉｃｈｔｄａｒｇｅｓｔｅｌｌｔｅｎＧｅｓｔｅｌｌ）、同様にここでは図示されていないガイド上に、円周方向に移動可能に配置されることができ、このガイドは、巻き付けドラムの円周方向に調整可能性を有することができる。通常の巻き付けドラムの直径において、調整可能性は例えば８００ｍｍまでであることができる。このために微調整、例えばクランプ・デバイスが設けられることができる。調節可能なガイドは、付属のセグメント内で収集ストリップ収納ユニット２６～２９が任意に位置決めすることを可能にする。従って、例えば、一様に分布した４つのベースフィルム２１～２４が円周方向においてより小さいフィルムの広がりを有する場合には、フィルム間の不変の間隙において、基本位置（Ｇｒｕｎｄｓｔｅｌｌｕｎｇ）として、４つの収集ストリップ収納ユニット２６～２９は、相応により接近して一緒に又は互いにより離れて配置されることができる。

さらに、収集ストリップ収納ユニット２６又は収集ストリップ収納ユニット２６～２９又は１９～２０のうちの１つのために、ここでは図示されていない、好ましくは別個に加熱され、別個に軸支され、好ましくは機械的に別個に緩衝される、従動（ｍｉｔｌａｕｆｅｎｄｅ）押圧ローラが設けられることができ、それは、軸方向において押圧ローラ１の隣に配置され、好ましくは押圧ローラ１までのわずかな距離を有する。押圧ローラは、巻き取りデバイス（Ａｎｒｏｌｌｖｏｒｒｉｃｈｔｕｎｇ）として機能することができ、使用時には、例えば、収集ストリップ対とフィルム端部との間の細いフィルムウェブ（Ｆｏｌｉｅｎｓｔｅｇ）上の、５～１０ｍｍ幅の走行トラック（Ｌａｕｆｓｐｕｒ）上で走る。その際、走行トラック上の又は走行トラックのすぐ隣の（ｄｉｃｈｔｎｅｂｅｎ）ヒーターワイヤは、ヒーターワイヤがそこでベースフィルムから剥ぎ取られ（ａｂｌｏｓｅｎ）なくても、全ての後続の切断プロセスにおいて切り離される（ｄｕｒｃｈｇｅｔｒｅｎｎｔ）ことができるように、収集ストリップ収納ユニット２６又は２６～２９又は１９～２０の３軸動作によって、走行トラック上のヒーターワイヤは、ベースフィルム３又は２１～２４又は１４～１７上で、堅固に固化（ｖｅｒｆｅｓｔｉｇｅｎ）されることができる。この走行トラックは敷設された収集ストリップ対のすぐ隣に延在し、収集ストリップ対に対して不変の間隔を有することができる。

収集ストリップ収納ユニット２６若しくは収集ストリップ収納ユニット２６～２９又は１９～２０のうちの１つには、ここには詳述されないさらなる切断デバイスが設けられることができ、切断デバイスは、例えば、ローラーナイフ又は固定ナイフ又は例えば２ｍｍの間隔を有するダブルローラーナイフと、両ナイフ間にあるヒーターワイヤの残りを燃焼するために両ナイフ間への電圧印加部（Ａｕｆｂｒｉｎｇｕｎｇ）と、を有する。さらなる切断デバイスは、収集ストリップ収納ユニット２６又は複数の収集ストリップ収納ユニット２６～２９または１９～２０のうちの１つの３軸動作によって、上述した押圧ローラと固定された走行トラックの（ｄｅｒｍｉｔｄｅｒｏｂｅｎｂｅｓｃｈｒｉｅｂｅｎｅｎＤｒｕｃｋｒｏｌｌｅｖｅｒｆｅｓｔｉｇｔｅｎＬａｕｆｓｐｕｒ）上で又はすぐ隣で、この走行トラックのヒーターワイヤを切断する（ｄｕｒｃｈｔｒｅｎｎｅｎ）ことができ、その際、ベースフィルムが分断されない。

すべてのベースフィルム２１～２４又は１４～１７の間に、さらに手作業で、または詳細には記載されていない自動フィルム巻き戻しデバイス（Ｆｏｌｉｅｎａｂｒｏｌｌｖｏｒｒｉｃｈｔｕｎｇ）を用いて、電熱線３２の上及び下に細いフィルム帯（Ｆｏｌｉｅｎｓｔｒｅｉｆｅｎ）を設置し又は接着することも考えられる。これらの帯とその間にあるヒーターワイヤ３２を用いて、全てのヒーターワイヤを前述したように切断した後に、このフィルム帯を、その中に接着されているワイヤと共に手作業で引きはがすことによって、全てのワイヤを切断線まで迅速に取り除くことができる。

前述した巻き取りデバイス及び／又は前述したさらなる切断デバイス及び／又は前述したフィルム巻き戻しデバイスは、ドラム軸に対して別個の、平行に配置されたガイドを有することも考えられる。このようにして、それらを個別に全体のサイクルに統合することができる。

最終的に、電気的又は電子的制御信号で、述べられた全てのプロセスステップが自動プログラムとして行われ得ることも考えられる。

１押圧ローラ（Ａｎｄｒｕｃｋｒｏｌｌｅ）
２フィード装置（Ｖｏｒｓｃｈｕｂｅｉｎｒｉｃｈｔｕｎｇ）
３ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
４ガイドチャネル（Ｆｕｅｈｒｕｎｇｓｋａｎａｌ）
５収集ストリップ（Ｓａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅ）
６供給ローラ（Ｖｏｒｒａｔｓｒｏｌｌｅ）
７送りローラ（Ｖｏｒｓｃｈｕｂｒｏｌｌｅ）
８切断デバイス（Ｓｃｈｎｅｉｄｅｖｏｒｒｉｃｈｔｕｎｇ）
９切断ナイフ（Ｓｃｈｎｅｉｄｍｅｓｓｅｒ）
１０押圧位置（Ａｎｄｒｕｃｋｓｔｅｌｌｅ）
１１切断スリット（Ｓｃｈｎｅｉｄｓｃｈｌｉｔｚ）
１２リニアガイド（Ｌｉｎｅａｒｆｕｈｒｕｎｇ）
１３回転駆動部（Ｒｏｔａｔｉｏｎｓａｎｔｒｉｅｂ）
１４ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
１５ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
１６ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
１７ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
１８スクラップフィルム（Ａｕｓｓｃｈｕｓｓｆｏｌｉｅ）
１９収集ストリップ収納ユニット（Ｓａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅｎ－Ａｂｌｅｇｅｅｉｎｈｅｉｔ）
２０収集ストリップ収納ユニット（Ｓａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅｎ－Ａｂｌｅｇｅｅｉｎｈｅｉｔ）
２１ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
２２ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
２３ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
２４ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
２５スクラップフィルム（Ａｕｓｓｃｈｕｓｓｆｏｌｉｅ）
２６収集ストリップ収納ユニット（Ｓａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅｎ－Ａｂｌｅｇｅｅｉｎｈｅｉｔ）
２７収集ストリップ収納ユニット（Ｓａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅｎ－Ａｂｌｅｇｅｅｉｎｈｅｉｔ）
２８収集ストリップ収納ユニット（Ｓａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅｎ－Ａｂｌｅｇｅｅｉｎｈｅｉｔ）
２９収集ストリップ収納ユニット（Ｓａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅｎ－Ａｂｌｅｇｅｅｉｎｈｅｉｔ）
３０ベースフィルム（Ｂａｓｉｓｆｏｌｉｅ）
３１下側収集ストリップ（ＵｎｔｅｒｅＳａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅ）
３２ヒーターワイヤ（Ｈｅｉｚｄｒａｈｔｅ）
３３上側収集ストリップ（ＯｂｅｒｅＳａｍｍｅｌｌｅｉｓｔｅ）
３４巻き付けドラム（Ｗｉｃｋｅｌｔｒｏｍｍｅｌ）
３５ガイド装置（Ｆｕｅｈｒｕｎｇｓｅｉｎｒｉｃｈｔｕｎｇ）

Claims

ヒーターワイヤが、上側及び下側から収集ストリップ間に配置されたサンドイッチ構造体における収集ストリップをフィルム上に敷設する方法であって、
ヒーターワイヤ群と、前記ヒーターワイヤの少なくとも一部にそれぞれ電気的にコンタクトする少なくとも２つの収集ストリップと、を少なくとも１つのベースフィルム上に取り付け、
前記収集ストリップを、それぞれ、ガイド装置を用いて押圧ローラの方向にガイドし、前記押圧ローラを用いて前記ベースフィルムの方向へ押圧し、切断デバイスを用いて切断する、
方法において、
前記収集ストリップを、それぞれ、ガイド方向において前記押圧ローラの前で切断する、
ことを特徴とする、方法。
前記収集ストリップを、前記ガイド装置の終端の前で切断する、
請求項１記載の方法。
それぞれの前記収集ストリップは、前記押圧ローラで前記収集ストリップを前記ベースフィルム上に押圧することによって画定される押圧位置と前記ガイド装置との間で、前記フィルムに対して平坦に延在し、
前記押圧位置から３ｍｍの距離において、前記フィルムに対して垂直な前記収集ストリップの間隔は、最大で２ｍｍである、
請求項１又は２記載の方法。
前記押圧ローラを加熱する、
請求項１乃至３いずれか１項記載の方法。
前記収集ストリップを前記ベースフィルム上に貼り付け、その貼り付けプロセスは前記押圧ローラによってもたらされる熱によって引き起こされ又は支援される、
請求項１乃至４いずれか１項記載の方法。
前記収集ストリップを、前記ヒーターワイヤと又は前記ヒーターワイヤの一部とはんだ付けし、そのはんだ付けプロセスは前記押圧ローラによってもたらされる熱によって引き起こされ又は支援される、
請求項１乃至５いずれか１項記載の方法。
前記収集ストリップを敷設するため及び前記ヒーターワイヤをはんだ付けするために、前記押圧ローラを異なる温度で作動させる、
請求項６記載の方法。
複数のベースフィルムが巻き付けドラムの周縁に割り当てられる際に、少なくとも２つの前記ベースフィルム上に複数の収集ストリップを同時に取り付ける、
請求項１乃至７いずれか１項記載の方法。
ヒーターワイヤが、上側及び下側から収集ストリップ間に配置されたサンドイッチ構造体における収集ストリップをフィルム上に敷設するための装置であって、
前記収集ストリップをベースフィルムの方向に押圧する押圧ローラに対して前記収集ストリップをフィードするためのガイド装置を有する、収集ストリップ収納ユニットと、
前記収集ストリップを切断するための切断デバイスと、を備える
装置において、
前記切断デバイスは、収集ストリップがフィード方向において前記押圧ローラの前で切断されるように、配置され、構成されている、
ことを特徴とする装置。
制御装置によって特徴づけられ、
前記制御装置は、前記収集ストリップ収納ユニット又は複数の前記収集ストリップ収納ユニットのうちの少なくとも１つに対して、収納された前記収集ストリップがさらなる短縮なしに最終製品に対する所望の最終長さを有するように、前記収集ストリップに対する前進及び前記切断デバイスの作動を制御するように構成されている、
請求項９記載の装置。
前記収集ストリップ収納ユニットにおいて又は複数の前記収集ストリップ収納ユニットのうちの少なくとも１つにおいて、前記押圧ローラは加熱されている、
請求項９又は１０記載の装置。
複数の前記収集ストリップ収納ユニットを備え、
前記収集ストリップ収納ユニットは別個のガイドを有する、
請求項９又は１０記載の装置。
少なくとも２つの前記収集ストリップ収納ユニットは、前記収集ストリップのうちのそれぞれ１つを収納するために制御される、
請求項１２記載の装置。
１つの前記ベースフィルム又は複数の前記ベースフィルムを受け入れるための巻き付けドラムを備え、
前記収集ストリップ収納ユニットは前記巻き付けドラムの周縁に分布して配置されている、
請求項１２又は１３記載の装置。
前記押圧ローラによって前記収集ストリップを押圧することによって画定される押圧位置からの前記切断デバイスの切断位置との間の間隔は、最高５０ｍｍである、
請求項９乃至１４いずれか１項記載の装置。
前記ガイド装置は、その幅内において調節可能なガイドチャネルを有する、
請求項９乃至１５いずれか１項記載の装置。
前記ガイド装置は、各前記収集ストリップの上側幅広側面に作用する、少なくとも１つの駆動された送りローラを有する送りユニットを備える、
請求項９乃至１５いずれか１項記載の装置。
前記ガイド装置は、前記収集ストリップの下側幅広側面に作用する、前記駆動された送りローラに対向する、対向ローラを備える、
請求項１７記載の装置。