JP7023030B1 - クリーンブース - Google Patents

Abstract

【課題】折り畳み可能なクリーンブースにおいて、天井ユニットの下方への屈曲速度を緩和させることが可能なクリーンブースを提供する。【解決手段】所定位置において折り曲げ可能であり、送風装置１５０を配置可能な天井ユニット２と、天井ユニット２に略直交するとともに、天井ユニット２を支持する第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６と、天井ユニット２と支柱フレームとで形成されるブースを仕切る仕切りカーテン８とを備え、天井ユニット２は、支柱フレームの上端付近に当接する第１天井フレーム１０と、第１天井フレーム１０より下方に配置される第２天井フレーム１２とを備え、支柱フレームは、ブースの長手方向において対向して配置され、天井ユニット２の端部を回動可能に軸支するクリーンブース１を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、クリーンブースの技術に関し、特に、クリーンブースを支持する技術に関する。

従来、フレームにより囲まれた領域をカーテンで外部と仕切り、カーテンの内部のブースにろ過された空気をフレームの上面に配置される送風機から供給し、ブース内の空気を排気ユニットによりブース外に排出させて、ブース内に負圧を作るクリーンブースが提供されている（例えば、特許文献１）。

上記特許文献１におけるクリーンブースは、フレーム下端に車輪が配置され、フレームを含むブース全体を移動させることが可能である。

また、従来、天井部分を構成する天井ユニット１０２を折り畳んで移動可能なクリーンブース１００が提供されている（図１１参照）。このような構成により、クリーンブース１００をコンパクトな状態で移動させることが可能となる。

特開平１１－８３１０４

図１１に示されるクリーンブース１００によると、天井ユニット１０２を折り畳む際に、送風装置１５０の重量により連結部１０６が急激に下がり、対向し合う支柱フレーム１０４同士が連結部１０６の方向に引き寄せられることがある。

そうすると、支柱フレーム１０４が連結部１０６側に倒れ込むことがあり、折り畳み作業に支障が生ずる。

そこで、本発明は、上記従来の問題点を解決するべく、天井ユニットの下方への屈曲速度を緩和させることが可能なクリーンブースを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、所定位置において折り曲げ可能であり、送風装置を配置可能な天井ユニットと、前記天井ユニットに略直交するとともに、前記天井ユニットを支持する支柱フレームと、前記天井ユニットと前記支柱フレームとで形成されるブースを仕切る仕切り部材とを備え、前記天井ユニットは、前記支柱フレームの上端付近に当接する第１天井フレームと、前記第１天井フレームより下方に配置される第２天井フレームとを備え、前記支柱フレームは、前記ブースの長手方向において対向して配置され、前記天井ユニットの端部を回動可能に軸支し、前記天井ユニットは、前記第１天井フレームおよび前記第２天井フレームと各々回動可能に当接し、前記第１天井フレームと前記第２天井フレームとを連結させる第１連結材をさらに備え、前記第１連結材は、第１天井フレームと当接する頂部の前記長手方向におけるサイズが、前記第２天井フレームと当接する底部の前記長手方向におけるサイズに比べて小さく構成されるクリーンブースである。

本発明におけるクリーンブースによると、天井ユニットを折り畳む際に、天井ユニットが急激に屈曲することを抑制可能となる。

本発明の第１実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第１実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第３実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 本発明の第３実施形態におけるクリーンブースの構成の一例を示す図である。 従来技術の一例を示す図である。

本発明者は、クリーンブースおよびクリーンブース用フレームについて鋭意検討した結果、以下の知見を得るに至った。

本発明の一態様であるクリーンブースは、所定位置において折り曲げ可能であり、送風装置を配置可能な天井ユニットと、前記天井ユニットに略直交するとともに、前記天井ユニットを支持する支柱フレームと、前記天井ユニットと前記支柱フレームとで形成されるブースを仕切る仕切り部材とを備え、前記天井ユニットは、前記支柱フレームの上端付近に当接する第１天井フレームと、前記第１天井フレームより下方に配置される第２天井フレームとを備え、前記支柱フレームは、前記ブースの長手方向において対向して配置され、前記天井ユニットの端部を回動可能に軸支する構成を備える。

このような構成により、クリーンブースの天井ユニットを折り畳む際に、天井ユニットが急激に屈曲することを抑制可能となる。このような構成により、天井ユニットの屈曲速度を緩和させることができ、支柱フレームが屈曲部位の方向に倒れるのを抑制可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブース用フレームは、所定位置において折り曲げ可能であり、送風装置を配置可能な天井ユニットと、前記天井ユニットに略直交するとともに、前記天井ユニットを支持する支柱フレームとを備え、前記天井ユニットは、前記支柱フレームの上端付近に当接する第１天井フレームと、前記第１天井フレームより下方に配置される第２天井フレームとを備え、前記支柱フレームは、前記天井ユニットと前記支柱フレームとで形成されるブースの長手方向において対向して配置され、前記天井ユニットの端部を回動可能に軸支するクリーンブース用フレームである。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記天井ユニットは、前記第１天井フレームと前記第２天井フレームとを連結させる第１連結材をさらに備えてもよい。

このような構成により、第１天井フレームと第２天井フレームの屈曲における動作を連動させることが可能となる。このような構成により、天井ユニットの屈曲速度を緩和させることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記天井ユニットは、前記第１天井フレームおよび前記第２天井フレームの夫々の略中間に、下方に屈曲可能な屈曲部を備えてもよい。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記天井ユニットは、対向する前記第２天井フレーム同士を連結する第２連結材をさらに備えてもよい。

このような構成により、第２天井フレームの衝撃に対する耐久性を向上させることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第２連結材は、前記仕切り部材の下方を支持してもよい。

このような構成により、第２連結材は、天井ユニットに沿って配置される仕切り部材が下方に下がるのを良好に抑制可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第２連結材は、対応する前記第２天井フレームの前記屈曲部同士を連結するよう配置されてもよい。

このような構成により、屈曲部への衝撃に対する耐久性を向上させることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１連結材は、前記第１天井フレームおよび前記第２天井フレームの前記屈曲部同士を連結するよう配置されてもよい。

このような構成により、第１天井フレームと第２天井フレームの屈曲動作を好適に連動させることが可能となる。このような構成により、第１天井フレームと第２天井フレームの屈曲部への衝撃に対する耐久性を向上させることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第２連結材は、対向する前記第１天井フレーム同士を連結させてもよい。

このような構成により、第１天井フレームの衝撃に対する耐久性を向上させることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１連結材における第１天井フレームと当接する上端は、前記第２天井フレームと当接する下端よりサイズが小さく構成されてもよい。

このような構成により、天井ユニットを折り畳んだ場合に、第１天井フレームが中心近くに配置され、第２天井フレームが第１天井フレームの外側に配置されることにより、第１天井フレームと第２天井フレームが互いに干渉することを抑制可能となる。このような構成により、天井ユニットを折り畳む際に、第１天井フレームと第２天井フレームとが衝突し合うことを回避可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、第１連結材は、前記ブースの内側に入り込んで配置されてもよい。

このような構成により、より安定的に第１天井フレームと第２天井フレームとを連結させることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、第２連結材は、対向する第１天井フレーム同士の間の領域を開放させてもよい。

このような構成により、天井ユニットを軽量化することが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記天井ユニットは、前記第１天井フレームの上面に沿って配置され、前記第１天井フレームの伸長状態を補助する第１補助部材をさらに備えてもよい。

このような構成により、第１天井フレームが送風装置の重量を良好に支持して伸長状態を保持することが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１補助部材は、伸縮自在であり、空気圧により縮小することを抑制可能に構成されてもよい。

このような構成により、第１天井フレームを折り畳む際に、屈曲速度を緩和させることが可能となる。このような構成により、第１天井フレームが急激に屈曲して支柱フレームを屈曲部材の方向へ引っ張り、支柱フレームが転倒するのを良好に抑制可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１補助部材は、空気を内包可能なシリンダ部を備え、前記シリンダ部は、前記屈曲部を挟んで前記第１天井フレームの一方側に沿って配置されてもよい。

このような構成により、第１天井フレームが折り畳まれた場合に、第１天井フレームにおける屈曲部を挟んだ一方側にシリンダ部が位置し、コンパクトに収容可能である。このような構成により、第１天井フレームにおける屈曲部を挟んで一方側のアームの長さに応じたサイズのシリンダ部を配置することができるため、所望の空気圧のシリンダ部を配置することが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記天井ユニットは、前記第１天井フレームと前記支柱フレームに当接して配置され、前記第１天井フレームの伸長状態を補助する第２補助部材をさらに備えてもよい。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第２補助部材は、前記第１天井フレームの正面に当接し、前記支柱フレームにおける前記第２天井フレームが当接する位置と略同じ高さの位置に回動可能に軸支されてもよい。

このような構成により、第２補助部材は、良好に第１天井部材の伸長状態を保持することが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１天井フレームおよび前記第２天井フレームは、伸縮自在に構成されてもよい。

このような構成により、ブースの容積を所望の容積に調整可能となる。このような構成により、クリーンブースを折り畳む際に、第１天井フレームおよび第２天井フレームを縮めてから屈曲させることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、支柱フレームは、四囲を囲む内側に溝部を備えてもよい。

このような構成により、四囲を囲まれた領域に遮蔽壁を配設する際に、溝部に遮蔽壁の端辺を嵌めることにより効率的に配設可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、支柱フレームの下方に車輪をさらに備えてもよい。

このような構成により、クリーンブースを効率的に移動させることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記支柱フレームは、伸縮自在に構成されてもよい。

このような構成により、ブースの容積を調整可能となる。このような構成により、クリーンブースが配置される場所に応じて、クリーンブースのサイズを調整可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記仕切り部材は、前記第１天井フレームと前記第２天井フレームとの間に配置され、前記送風装置の送風口と前記ブースとを連通させてもよい。

このような構成により、仕切り部材により送風装置の吸気口が閉塞されるのを抑制可能となる。このような構成により、仕切り部材により送風装置の送風口からブース内に良好に気体を送ることが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、所定位置において折り曲げ可能であり、送風装置を載置可能な天井フレームと、前記天井フレームに略直交するとともに、前記天井フレームを支持する支柱フレームと、前記天井フレームと前記支柱フレームとで形成されるブースを仕切る仕切り部材と、前記支柱フレームの下方に回動可能に軸支されるとともに、略中央付近において折り曲げ可能に構成される足元フレームとを備え、前記支柱フレームは、前記ブースの隅に配置されるとともに、前記天井フレームの端部を回動可能に軸支し、前記足元フレームは、両端部が対向する前記支柱フレームに各々軸支される第１足元フレームと、前記第１足元フレームの下方に配置され、両端部が対向する前記支柱フレームに各々軸支される第２足元フレームと、前記第１足元フレームおよび前記第２足元フレームの夫々の中央付近に配置されるとともに、前記第１足元フレームと前記第２足元フレームとを連結させる第３連結材とをさらに備える。

このような構成により、送風装置の重量により支柱フレームが倒れるのを抑制可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブース用フレームにおいて、所定位置において折り曲げ可能であり、送風装置を載置可能な天井フレームと、前記天井フレームに略直交するとともに、前記天井フレームを支持する支柱フレームと、前記支柱フレームの下方に回動可能に軸支されるとともに、略中央付近において折り曲げ可能に構成される足元フレームとを備え、前記支柱フレームは、前記天井フレームと前記支柱フレームとで形成されるブースの隅に配置されるとともに、前記天井フレームの端部を回動可能に軸支し、前記足元フレームは、両端部が対向する前記支柱フレームに各々軸支される第１足元フレームと、前記第１足元フレームの下方に配置され、両端部が対向する前記支柱フレームに各々軸支される第２足元フレームと、前記第１足元フレームおよび前記第２足元フレームの夫々の中央付近に配置されるとともに、前記第１足元フレームと前記第２足元フレームとを連結させる第３連結材とをさらに備える構成である。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１足元フレームは、前記第３連結材の近傍に配置される第１屈曲部をさらに備え、前記第２足元フレームは、前記第１屈曲部に比べて前記第３連結材に近い位置に配置される第２屈曲部をさらに備えてもよい。

このような構成により、第１足元フレームと第２足元フレームを屈曲させてクリーンブースを折り畳む際に、第１足元フレームと第２足元フレームとが互いに交錯或いは干渉し合うのを回避可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１足元フレームは、前記支柱フレームの近傍に配置される第３屈曲部をさらに備え、前記第２足元フレームは、前記第３屈曲部に比べて前記第３連結材から遠い位置に配置される第４屈曲部をさらに備えてもよい。

このような構成により、第１足元フレームと第２足元フレームを屈曲させてクリーンブースを折り畳む際に、第１足元フレームと第２足元フレームとが互いに交錯或いは干渉し合うのを回避可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第３連結材は、前記第１足元フレームの高さと略同じ高さに構成され、下端に配設される接地部をさらに備えてもよい。

このような構成により、第３連結材は、クリーンブースを安定的に設置可能にする。このような構成により、第３連結材がブース内における作業者の障害となるのを抑制可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第３連結材は、前記天井フレームにおける屈曲部位と垂直方向において略同じ位置に配置される。

このような構成により、クリーンブースが折り畳まれる場合に、天井フレームと足元フレームが垂直方向においてともに同じ位置で屈曲するため、作業者は、クリーンブースをコンパクトに折り畳むことが可能となる。このような構成により、作業者は、効率的にクリーンブースを折り畳むことが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１足元フレームは、前記第３連結材を挟んで略同じ高さに配設されてもよい。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第２足元フレームは、前記第３連結材を挟んで略同じ高さに配設されてもよい。

このような構成により、第３連結材を挟んで対向する第２足元フレーム同士は、良好に力を支え合うことが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１足元フレームおよび前記第２足元フレームは、左右方向に折り曲げ可能に構成されてもよい。

このような構成により、第１足元フレームと第２足元フレームとを屈曲させてクリーンブースを折り畳む際に、第１足元フレームと第２足元フレームとが互いに交錯或いは干渉し合うことなく折り畳むことが可能となる。

本発明の一態様であるクリーンブースにおいて、前記第１足元フレームおよび前記第２足元フレームは、伸縮自在に構成されてもよい。

このような構成により、クリーンブースを構成する各フレームを折り畳む際に、効率的に折り畳むことが可能となる。

本発明におけるクリーンブースは、ブース内雰囲気を陰圧に制御する場合、およびブース内雰囲気を陽圧に制御する場合を含む。本発明におけるクリーンブースは、送風装置１５０および排気ユニット１５５の両方又は一方を備え、各々ＨＥＰＡフィルタやＵＬＰＡフィルタなど公知のフィルタが配設されてもよい。

本発明において、ブースとは、天井ユニットと支柱フレームにより形成される領域を示す。本発明におけるクリーンブースは、ブースの内外を仕切る仕切り部材を備える。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、同一の構成部材に対しては同一の符号を付し、これに関する重複する説明は省略する。以下の説明で用いる各図面は、その特徴をわかりやすくするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等は実際とは異なる場合がある。また、以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。

第１実施形態におけるクリーンブース１は、送風装置１５０を配置可能な天井ユニット２と、天井ユニット２を支持する第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６とを備える。

図１は、第１実施形態におけるクリーンブース１の構成の一例を示す図である。天井ユニット２、第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６により形成されるブースは、一例として、長手方向のサイズが２メートルから３．５メートル程度に構成される。好ましくは、ブースの長手方向のサイズは、３メートルから３．５メートル程度である。

ブースは、幅方向のサイズが１．５メートルから２．５メートル程度に構成されてもよい。ブースは、高さ方向のサイズが１．５メートルから２．５メートル程度に構成されてもよい。好ましくは、ブースの高さ方向のサイズは、１．５メートルから２．３メートル程度である。

天井ユニット２は、ブースの天井を構成する部材である。天井ユニット２は、所定位置において折り曲げ可能である。天井ユニット２は、送風装置１５０を載置可能である。

第１実施形態において例示される天井ユニット２は、第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６の上端付近に当接する第１天井フレーム１０と、第１天井フレーム１０より下方に配置される第２天井フレーム１２と、連結ユニット１４とを備える。

第１実施形態において、連結ユニット１４は、天井ユニット２に配置され、少なくとも、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２を連結させる部材である。

図１に示される例では、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２は、第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６におよぶアーム状に構成される。第１天井フレーム１０は、中央付近において屈曲可能に構成される。第１天井フレーム１０は、連結ユニット１４に回動可能に当接する。

第２天井フレーム１２は、第１天井フレーム１０の下方に、第１天井フレーム１０に略平行に配設される。第２天井フレーム１２は、第１天井フレーム１０における屈曲箇所と垂直方向における略同じ位置にて屈曲可能に構成される。第２天井フレーム１２は、連結ユニット１４に回動可能に当接する。

第１実施形態において、連結ユニット１４は、第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２とを連結させる第１連結部１６と、対向して配置される第１天井フレーム１０同士を連結させる第２連結部１８とを備える。第１実施形態において、連結とは、回動可能に軸支することを含む（以下の実施形態において同じ。）。連結ユニット１４は、ロック機構を有してもよい。連結ユニット１４は、ロック機構を設定することにより、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２を回動することなく固定可能である。また、連結ユニット１４は、ロック機構を解除することにより、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２を回動可能にする。

第１連結部１６は、第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２との間に配置される。第１連結部１６は、第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２とを連結させる。このような構成により、第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２との屈曲において動作を連動させることが可能となる。このような構成により、天井ユニット２の屈曲速度を緩和させることが可能となる。このような構成により、送風装置１５０の重量により第１天井フレーム１０が屈曲する際に第２天井フレーム１２が連動するため、急激に天井ユニット２が下方に屈曲することを抑制可能となる。

図１に例示される第１連結部１６は、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２の夫々の屈曲する部位同士を連結させる。このような構成により、第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２の屈曲動作を好適に連動させることが可能となる。このような構成により、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２の屈曲部位への衝撃に対する耐久性を向上させることが可能となる。

第２連結部１８は、対向する第１天井フレーム１０同士を連結させる。このような構成により、第１天井フレーム１０の衝撃に対する耐久性を向上させることが可能となる。

図１に示される例において、第２連結部１８はさらに、対向する第２天井フレーム１２同士を連結させてもよい。このような構成により、第２天井フレーム１２の衝撃に対する耐久性を向上させることが可能となる。

第１連結部１６において、第１天井フレーム１０と当接する上端のサイズは、第２天井フレーム１２と当接する下端のサイズより小さく構成されてもよい。このような構成により、天井ユニット２が折り畳まれる場合に、第１天井フレーム１０が中心近くに配置され、第２天井フレーム１２が第１天井フレーム１０の外側に配置されることになる。そのため、第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２とが互いに交錯或いは干渉し合うことを抑制可能となる。

第１支柱フレーム４は、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２と当接する。第１支柱フレーム４は、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２を、各々回動可能に軸支してもよい。

第１支柱フレーム４は、高さ方向に配置される第１柱部２０と、第１柱部２０に対して幅方向に直交して接続する第１接続部２２とを備える。本発明の実施形態において、幅方向とは、平面視クリーンブース１における長手方向に直交する方向を指すものとする。

図１に示される例において、第１支柱フレーム４は、略直方体状に構成される。第１柱部２０は、平面視高さ方向の四隅に配置される。第１接続部２２は、対向する第１柱部２０同士を連結させる。

第１支柱フレーム４は、第１柱部２０の下方に配設される車輪部２３をさらに備える。このような構成により、ユーザーは、クリーンブース１を容易に移動させることが可能となる。このような構成により、ユーザーは、クリーンブース１を折り畳む際に、第１支柱フレーム４を、天井ユニット２を挟んで対向する第２支柱フレーム６に近接する方向に移動させることにより、クリーンブース１をコンパクトにすることが可能となる。

第２支柱フレーム６は、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２と当接する。第２支柱フレーム６は、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２を、各々回動可能に軸支してもよい。

第２支柱フレーム６は、高さ方向に配置される第２柱部２４と、第２柱部２４に対して幅方向に直交して接続する第２接続部２６とを備える。

図１に示される例において、第２支柱フレーム６は、略直方体状に構成される。第２柱部２４は、平面視高さ方向の四隅に配置される。第２接続部２６は、対向する第２柱部２４同士を連結させる。

第２支柱フレーム６は、第２柱部２４の下方に配設される車輪部２３をさらに備える。このような構成により、ユーザーは、クリーンブース１を容易に移動させることが可能となる。このような構成により、ユーザーは、クリーンブース１を折り畳む際に、第２支柱フレーム６を、天井ユニット２を挟んで対向する第１支柱フレーム４に近接する方向に移動させることにより、クリーンブース１をコンパクトにすることが可能となる。

第１実施形態におけるクリーンブース１は、天井ユニット２と支柱フレームとで形成されるブースを仕切る仕切りカーテン８をさらに備える。本発明における仕切り部材の一例として、各実施形態では、仕切りカーテン８を例示する。一例として、仕切りカーテン８は、第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２との間に配置されてもよい。このような構成により、クリーンブース１の外側に面する送風装置１５０の吸気口を良好に開放可能となる。仕切りカーテン８は、第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６の外側を被覆してもよい。

仕切りカーテン８は、第１天井フレーム１０の外側を被覆してもよい。このような構成により、クリーンブース１の外側から仕切りカーテン８を覆うことにより簡便にブースを仕切ることが可能となる。

図２は、本発明の第１実施形態におけるクリーンブース１の構成の一例を示す図である。図２は、クリーンブース１を折り畳む際における天井ユニット２が折り畳まれる場合の一態様を示す図である。

連結ユニット１４のロック機構が解除されて第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２が回動可能な状態になると、まず、第１天井フレーム１０が送風装置１５０の重量により下方に屈曲する。

次に、第１連結部１６により第１天井フレーム１０に連結される第２天井フレーム１２は、第１天井フレーム１０に連動して下方に屈曲する。第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２の下方への屈曲動作が連動して進行するため、両者が連結されていない場合に比べて屈曲する速度が緩やかになる。このような構成により、天井ユニット２が折り畳まれる際の屈曲速度が緩和される。このような構成により、第１天井フレーム１０が送風装置１５０の重量により急激に屈曲して第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６を天井ユニット２の方向に引っ張るのを抑制でき、支柱フレームが転倒するのを抑制可能となる。

図３は、第１実施形態におけるクリーンブース１を構成する連結ユニット１４の構成の一例を示す図である。図３に示される例において、連結ユニット１４は、第１連結部１６と、第２連結部１８とを備える。

第１連結部１６は、正面視下端部が幅広に構成され、下端部から上方に向けて、下端部より幅が狭い矩形状に伸びて構成される。

第２連結部１８は、天井ユニット２において対向する第１天井フレーム１０同士を連結させる。図３に示される例において、第２連結部１８は、第１連結部１６に当接し、幅方向にフレーム状に伸びる。

第１実施形態において、第２連結部１８は、対向する第１天井フレーム１０の屈曲部同士を連結させるように配置される。このような構成により、第２連結部１８は、対向する第１天井フレーム１０同士の屈曲動作を連動させることが可能となる。このような構成により、第２連結部１８は、第１天井フレーム１０の屈曲部に対する衝撃への耐久性を向上させることが可能となる。

図３に示される例において、第２連結部１８は、対向する第２天井フレーム１２同士を連結させる。連結ユニット１４は、第１連結部１６の下端に当接し、幅方向に伸びる第２連結部１８を備える。このような構成により、第２連結部１８は、対向する第２天井フレーム１２同士の屈曲動作を連動させることが可能となる。このような構成により、第２天井フレーム１２に対する衝撃への耐久性を向上させることが可能となる。

図３に示される例において、２つの第２連結部１８は、第１連結部１６に各々当接し、上下に略平行に幅方向に伸びて配置される。２つの第２連結部１８は、両端が第１連結部１６に当接する。このような構成により、第１天井フレーム１０の屈曲する動作に連動して第２天井フレーム１２も屈曲する。また、このような構成により、第２連結部１８により連結される第１天井フレーム１０同士および第２天井フレーム１２同士は、屈曲する動作において互いに連動する。

図４は、図３に示した連結ユニット１４の構成とは異なる構成の連結ユニット１４の一例を示す図である。図４に示される連結ユニット１４の例において、第１連結部１６は、下端部が、クリーンブース１の長手方向において上端部より大きいサイズに構成される。

第１連結部１６は、高さ方向に長く構成され、上端部が第２連結部１８に当接する。図４に示される例において、第１連結部１６は、幅方向において第２連結部１８の端部より内側に入り込んで配置される。

図４に示される例において、第１連結部１６の下端部に第２連結部１８は配置されていない。すなわち、図４に示される連結ユニット１４は、第１連結部１６の下端からブース内側にかけて開放される。このような構成により、ブース内における作業者の頭部付近を開放し、安全性を向上させることが可能となる。

第１実施形態において、図３および図４に例示した場合とは異なり、第１連結部１６は、上端部および下端部が略同じサイズに構成されてもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を説明する。本発明の第２実施形態に例示されるクリーンブース１において、天井ユニット２は、第１天井フレーム１０の伸長状態を補助する補助部材を備える。

第２実施形態において、天井ユニット２は、第１天井フレーム１０の上面に沿って配置され、第１天井フレーム１０の伸長状態を補助する第１補助部３０を備える。このような構成により、第１補助部３０は、第１天井フレーム１０が送風装置１５０の重量を良好に支持して伸長状態を保持するのを補助できる。

図５に示される例において、第１補助部３０の端部は、第１天井フレーム１０の屈曲部を挟んで第１天井フレーム１０に当接する。第１補助部３０の端部は、第１天井フレーム１０の上面に当接してもよい。

第１補助部３０は、対向する第１天井フレーム１０に夫々配置されてもよい。このような構成により、天井ユニット２をバランス良く支持することが可能となる。

第１補助部３０は、伸縮可能に構成される。このような構成により、第１天井フレーム１０の動作に応じて伸縮し、良好に第１天井フレーム１０を支持することが可能となる。

第２実施形態に例示される第１補助部３０は、空気圧により縮小することを抑制可能に構成される。このような構成により、第１天井フレーム１０を折り畳む際に、屈曲する速度を良好に緩和させることが可能となる。このような構成により、第１天井フレーム１０が急激に下方に屈曲して第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６を第１天井フレーム１０側に引張り、第１支柱フレーム４および第２支柱フレーム６が転倒するのを良好に抑制可能となる。

第２実施形態において、天井ユニット２は、第１天井フレーム１０と支柱フレームに当接して配置されるとともに、第１天井フレームの伸長状態を補助する第２補助部３２を備える。

図５に示される例において、第２補助部３２は、第１支柱フレーム４又は第２支柱フレーム６に回動可能に当接する。

第２補助部３２は、第１支柱フレーム４又は第２支柱フレーム６と第２天井フレーム１２とが当接する位置と略同じ高さの位置に、回動可能に軸支されてもよい。このような構成により、第２補助部３２は、伸長状態の第１天井フレーム１０を下方から支持することが可能となる。

図５に示される例において、第２補助部３２は、第１支柱フレーム４に近い側および第２支柱フレーム６に近い側に配置される。このような構成により、第１天井フレーム１０における屈曲部を挟んだ両方から第１天井フレーム１０を支持することが可能となる。

第２実施形態において、支柱フレームは、四囲を囲む内側に溝部を備える。図５に例示される第１支柱フレーム４において、複数の第１柱部２０は、互いに対向する面に第１溝部３４を備える。図５に例示される第１支柱フレーム４において、複数の第１接続部２２は、互いに対向する面に第１溝部３４を備える。

このような構成により、ユーザーは、第１柱部２０と第１接続部２２により四囲を囲まれた領域に遮蔽用の壁を配設する際に、第１溝部３４に壁の各辺を嵌めることにより効率的に配設することが可能となる。

図５に例示される第２支柱フレーム６において、複数の第２柱部２４は、互いに対向する面に第２溝部３８を備える。図５に例示される第２支柱フレーム６において、複数の第２接続部２６は、互いに対向する面に第２溝部３８を備える。

このような構成により、ユーザーは、第２柱部２４と第２接続部２６により四囲を囲まれた領域に遮蔽用の壁を配設する際に、第２溝部３８に壁の各辺を嵌めることにより効率的に配設することが可能となる。

第２実施形態において、第２連結部１８は、対向する第２天井フレーム１２同士を連結する。連結ユニット１４は、対向する第１天井フレーム１０同士の間の領域を開放するよう構成されてもよい。

図６は、第２実施形態におけるクリーンブース１の構成の一例を示す正面図である。第２実施形態に示される例において、第１補助部３０は、第１天井フレーム１０の上面に当接して配置される。

第１補助部３０は、空気を内包可能な第１シリンダ部４０と、第１シリンダ部４０内に挿入可能な第１ピストン部４２とを備える。第１シリンダ部４０は、第１ピストン部４２が挿入される場合に、シリンダ内の空気を外部に漏出可能に構成される。

第１補助部３０は、第１ピストン部４２が第１シリンダ部４０内に挿入される場合に、第１ピストン部４２が進入すると第１シリンダ部４０内の空気圧が上昇する。そして、第１ピストン部４２が進入するのに応じて、第１シリンダ部４０内の空気が外部に漏出する。

図６に示される例において、第１補助部３０の２つの端部は、第１連結部１６を挟んで第１天井フレーム１０に夫々当接する。第１天井フレーム１０が折り畳まれる場合、第１天井フレーム１０が下方に屈曲するのに伴って、第１ピストン部４２が第１シリンダ部４０内に進入する。

第１ピストン部４２が第１シリンダ部４０内に進入するのに応じて、第１シリンダ部４０内の空気圧が高まり、第１ピストン部４２の進入速度が下がる。これにより、第１天井フレーム１０が屈曲する速度が下がるため、急激に第１天井フレーム１０が屈曲することを抑制可能となる。

第１シリンダ部４０は、第１連結部１６を挟んで第１天井フレーム１０の一方側に沿って配置される。このような構成により、第１天井フレーム１０が折り畳まれる場合に、第１天井フレーム１０における屈曲部を挟んだ一方側に第１シリンダ部４０が位置する。そのため、天井ユニット２をコンパクトに折り畳むことが可能となる。

このような構成によると、ユーザーは、第１天井フレーム１０における屈曲部を挟んだ一方側のアームの長さに応じて、所望のサイズの第１シリンダ部４０を備える第１補助部３０を選択可能である。これにより、ユーザーは、所望の空気圧の第１補助部３０を配置することが可能となる。

図６に示される例において、第２補助部３２は、空気を内包可能な第２シリンダ部４４と、第２シリンダ部４４内に挿入可能な第２ピストン部４６とを備える。第２ピストン部４６が第２シリンダ部４４内に進入するのに応じて、第２シリンダ部４４内の空気圧は高まる。第２シリンダ部４４は、第２ピストン部４６が進入するのに伴い、内包する空気を外部に漏出可能に構成される。

図６に示される例において、第２補助部３２は、一端が第１天井フレーム１０に回動可能に軸支され、他端が高さ方向第２天井フレーム１２と略同じ位置において、支柱フレームに回動可能に軸支される。このような構成により、天井ユニット２が折り畳まれる場合に、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２が屈曲するのに応じて、第２補助部３２は、回動軸を中心に回動可能となる。このような構成により、第２補助部３２は、天井ユニット２の折り畳み動作に対して連動することができる。

第１天井フレーム１０が折り畳まれる場合、第１天井フレーム１０が下方に屈曲するのに応じて、第２ピストン部４６が第２シリンダ部４４内に進入する。第２ピストン部４６が進入するのに応じて、第２シリンダ部４４内の空気圧は上昇する。そして、第２シリンダ部４４内の空気圧の上昇により、第２ピストン部４６の進入速度が下がる。このような構成により、第１天井フレーム１０の屈曲速度を下げることが可能となる。

図７は、第２実施形態におけるクリーンブース１の構成の一例を示す平面図である。第１補助部３０は、第１天井フレーム１０の上面に当接する。図７に示される例において、第１補助部３０は、長手方向に第１天井フレーム１０に沿って配置される。このような構成により、第１補助部３０は、第１天井フレーム１０の伸長状態を良好に補助可能となる。このような構成により、第１補助部３０は、第１天井フレーム１０が屈曲する際に、良好に屈曲速度を下げることが可能となる。

図７に示される例において、第２補助部３２は、クリーンブース１の正面に配置される。第２補助部３２は、平面視第１天井フレーム１０に沿って配置される。このような構成により、第２補助部３２は、第１天井フレーム１０の伸長状態を良好に補助可能となる。このような構成により、第２補助部３２は、第１天井フレーム１０が屈曲する際に、良好に屈曲速度を下げることが可能となる。

第１シリンダ部４０は、第１ピストン部４２に比べて長く構成されてもよい。このような構成により、第１シリンダ部４０は、第１ピストン部４２を筒内に収容することが可能となる。このような構成により、第１シリンダ部４０は、より多くの空気を内包することが可能となる。

第２シリンダ部４４は、第２ピストン部４６に比べて長く構成されてもよい。このような構成により、第２シリンダ部４４は、第２ピストン部４６を筒内に収容することが可能となる。このような構成により、第２シリンダ部４４は、より多くの空気を内包することが可能となる。

図８は、第２実施形態における連結ユニット１４の構成の一例を示す図である。連結ユニット１４は、第１連結部１６と第２連結部１８とを備える。第２連結部１８は、対向する第２天井フレーム１２同士を連結させる。

図８に例示するように、連結ユニット１４は、対向する第１天井フレーム１０同士の間を開放するよう構成されてもよい。このような構成により、連結ユニット１４を軽量化することが可能となる。このような構成により、仕切りカーテン８を天井ユニット２に配置する際に、連結ユニット１４は、仕切りカーテン８を下方から支持可能となる。

第２実施形態において、仕切りカーテン８は第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２との間に配置されてもよい。第２連結部１８は、仕切りカーテン８の下方を良好に支持可能である。

図８に例示されるように、第１連結部１６の下端部は、正面視上端部に比べて幅広に構成されてもよい。第１連結部１６の上端部は、第１天井フレーム１０と回動可能に当接する。第１連結部１６の下端部は、第２天井フレーム１２と回動可能に当接する。

すなわち、第１天井フレーム１０および第２天井フレーム１２は、第１連結部１６と当接する箇所において屈曲可能に構成される。そして、第１連結部１６の下端部が上端部に比べて幅広に構成されると、天井ユニット２を折り畳む場合に、屈曲した第１天井フレーム１０が正面視内側に配置され、屈曲した第２天井フレーム１２が第１天井フレーム１０の外側に配置されて折り畳まれる。このような構成により、第１天井フレーム１０と第２天井フレーム１２とが互いに干渉しないように天井ユニット２を折り畳むことが可能となる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態を説明する。第３実施形態において例示するクリーンブース１は、折り曲げ可能に構成される足元フレームを備える。

図９は、第３実施形態におけるクリーンブース１の構成の一例を示す図である。クリーンブース１は、送風装置１５０を載置可能な第３天井フレーム５２と、第３天井フレーム５２を支持する第３支柱フレーム５４と、第３支柱フレームの下方に配置される足元フレーム５６を備える。

第３天井フレーム５２は、クリーンブース１の天井を構成する部材である。第３天井フレーム５２は、平面視矩形に構成される。第３天井フレーム５２は、所定位置において屈曲可能に構成される。図９に示される例において、第３天井フレーム５２は、略中央において屈曲可能に構成される。

第３実施形態において、送風装置１５０は、対向する２辺の第３天井フレーム５２の間にラダー状の支持部材を架けることにより、第３天井フレーム５２に支持されてもよい。第３実施形態において、仕切りカーテン８は、第３天井フレーム５２および第３支柱フレーム５４を外側から被覆してもよい。

第３支柱フレーム５４は、高さ方向に配置され、クリーンブース１を支持する部材である。第３支柱フレーム５４は、第３天井フレーム５２に略直交するとともに、第３天井フレーム５２を支持する。

第３支柱フレーム５４は、第３天井フレーム５２の隅に配置され、クリーンブース１のコーナーに配置される。第３支柱フレーム５４は、第３天井フレーム５２の端部を回動可能に軸支する。このような構成により、第３天井フレーム５２を屈曲させることによりクリーンブース１をコンパクトに折り畳むことが可能となる。

足元フレーム５６は、クリーンブース１の下方に配設され、クリーンブース１を支持する部材である。第３支柱フレーム５４の下方に回動可能に軸支されるとともに、略中央付近において折り曲げ可能に構成される。

図９に例示されるように、足元フレーム５６は、一の側面を開放するように配置されてもよい。このような構成により、ブースの一の側面が作業者の出入口として開放される。出入口において足元フレーム５６が配置されないため、作業者の躓きを回避することができる。

足元フレーム５６は、クリーンブース１の側面に略平行に配置される第１足元フレーム５６ａ（５６）と第２足元フレーム５６ｂ（５６）とを備える。第１足元フレーム５６ａ（５６）は上方に配置され、両端部が第３支柱フレーム５４に夫々軸支される。

第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、第１足元フレーム５６ａ（５６）の下方に、第１足元フレーム５６ａ（５６）に略平行に配置されるフレームである。このような構成により、第３天井フレーム５２に載置される送風装置１５０の重量により第３支柱フレーム５４が倒れるのを抑制可能となる。

足元フレーム５６は、第１足元フレーム５６ａ（５６）と第２足元フレーム５６ｂ（５６）とを連結させる第３連結部５８をさらに備える。第３連結部５８は、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）の夫々の中央付近に配置されてもよい。

このような構成により、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）が安定的に連結されるため、良好に第３支柱フレーム５４を支持することが可能となる。第３連結部５８が、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元５６ｂ（５６）の夫々の中央付近に配置されることにより、後述するように足元フレーム５６を折り畳む際に、コンパクトに折り畳むことが可能となる。

図９に示される例において、第１足元フレーム５６ａ（５６）は、第３連結部５８に近接する位置において屈曲可能な第１屈曲部６０ａ（６０）を備える。第１屈曲部６０ａ（６０）は、上方に屈曲可能な部位である。

第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、第１屈曲部６０ａ（６０）に比べて第３連結部５８に近い位置において屈曲可能な第２屈曲部６０ｂ（６０）を備える。第２屈曲部６０ｂ（６０）は、上方に屈曲可能な部位である。

このような構成により、第１足元フレーム５６ａ（５６）と第２足元フレーム５６ｂ（５６）を屈曲させてクリーンブース１を折り畳む際に、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）が互いに交錯或いは干渉し合うのを回避可能となる。

このような構成により、クリーンブース１を折り畳む場合に、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）が連動して屈曲する。

図９に示される例において、第１足元フレーム５６ａ（５６）は、第３支柱フレーム５４に近接する位置において屈曲可能な第３屈曲部６０ｃ（６０）を備える。第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、第３屈曲部６０ｃ（６０）より第３支柱フレーム５４から遠い位置において屈曲可能な第４屈曲部６０ｄ（６０）を備える。

このような構成により、第１足元フレーム５６ａ（５６）と第２足元フレーム５６ｂ（５６）を屈曲させてクリーンブース１を折り畳む際に、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）が互いに交錯或いは干渉し合うのを回避可能となる。

図１０は、第３実施形態におけるクリーンブース１の構成の一例を示す図である。図１０は、クリーンブース１の側面図の一例である。図１０ａに例示されるように、第１屈曲部６０ａ（６０）は、第１足元フレーム５６ａ（５６）において、第３連結部５８の近傍に配設される。第３実施形態において、側面とは、第３支柱フレーム５４と第３天井フレーム５２と足元フレーム５６により形成される面を示す。

第２屈曲部６０ｂ（６０）は、第２足元フレーム５６ｂ（５６）において、第３連結部５８の近傍に配設される。第２屈曲部６０ｂ（６０）は、第１屈曲部６０ａ（６０）に比べて、第３連結部５８までの水平距離が近い位置に配設される。

このような構成により、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）を上方に屈曲させてクリーンブース１が折り畳まれる場合に、第２足元フレーム５６ｂ（５６）は中心近くに配置され、第２足元フレーム５６ｂ（５６）の外側に第１足元フレーム５６ａ（５６）が配置される。そのため、両者は、互いに交錯或いは干渉し合うことなく収納される。

第３屈曲部６０ｃ（６０）は、第１足元フレーム５６ａ（５６）において、第３支柱フレーム５４の近傍に配設される。第４屈曲部６０ｄ（６０）は、第３屈曲部６０ｃ（６０）に比べて、第３支柱フレーム５４までの水平距離が遠い位置に配設される。

このような構成により、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）を、第３支柱フレーム５４に近い位置において谷折りに屈曲させてクリーンブース１を折り畳む場合、第１足元フレーム５６ａ（５６）と第２足元フレーム５６ｂ（５６）が互いに交錯或いは干渉し合うのを回避可能となる。

図１０ａに示される例において、第１足元フレーム５６ａ（５６）は、第３連結部５８を挟んで略同じ高さに配設される。第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、第３連結部５８を挟んで略同じ高さに配設される。

このような構成により、第３連結部５８を挟んで、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、夫々良好に力を支えることが可能となる。

図１０ａに示される例において、第３連結部５８は、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）の夫々の長手方向における中点に配置される。第３天井フレーム５２は、長手方向における中点において屈曲可能に構成される。このような構成により、クリーンブース１を折り畳む際に、第３天井フレーム５２および足元フレーム５６をバランス良く屈曲させることが可能となる。

第３連結部５８は、下端に接地部を備える。第３連結部５８は、クリーンブース１が設置された状態において、接地部が床に接する。このような構成により、第３連結部５８は、クリーンブース１を安定的に設置可能にする。

図１０ｂは、クリーンブース１が折り畳まれる場合における足元フレーム５６の態様の一例を示す図である。足元フレーム５６は、第３連結部５８に近い第１屈曲部６０ａ（６０）と第２屈曲部６０ｂ（６０）を山折りに屈曲させ、第３支柱フレーム５４に近い第３屈曲部６０ｃ（６０）および第４屈曲部６０ｄ（６０）を谷折りに屈曲させて折り畳まれる。

折り畳まれた状態において、第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、第３連結部５８に近い内側に配置され、第１足元フレーム５６ａ（５６）は、第２足元フレーム５６ｂ（５６）より外側に配置される。

このような構成により、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、互いに交錯或いは干渉し合うことなく折り畳まれる。

なお、図１０に示される例とは異なり、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、左右方向に屈曲可能に構成されてもよい。一例として、第１足元フレーム５６ａ（５６）および第２足元フレーム５６ｂ（５６）は、第３連結部５８を軸として回動可能に構成されてもよい。このような構成により、第３連結部５８を軸として水平方向に屈曲可能となる。

第３天井フレーム５２は、水平方向に屈曲可能に構成されてもよい。

（変形例）
上記各実施形態において、本発明の適用される例を示したが、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明は、種々の変形例の適用が可能である。

上記各実施形態において例示された支柱フレームは、伸縮自在に構成されてもよい。このような構成により、ユーザーは、ブースの容積を調整することが可能となる。

上記第３実施形態において例示された足元フレーム５６は、伸縮自在に構成されてもよい。このような構成により、クリーンブース１を構成する足元フレーム５６を折り畳む際における作業の効率性を向上させることが可能となる。

上記第３実施形態において例示された第３天井フレーム５２、第３支柱フレーム５４および足元フレーム５６のいずれか又は全ては、円柱状に構成されてもよい。

１ クリーンブース
２ 天井ユニット
４ 第１支柱フレーム（支柱フレーム）
６ 第２支柱フレーム（支柱フレーム）
８ 仕切りカーテン（仕切り部材）
１０ 第１天井フレーム
１２ 第２天井フレーム
１４ 連結ユニット
１６ 第１連結部（第１連結材）
１８ 第２連結部（第２連結材）
３０ 第１補助部（第１補助部材）
４０ 第１シリンダ部（シリンダ部）
５２ 第３天井フレーム（天井フレーム）
５４ 第３支柱フレーム（支柱フレーム）
５６ 足元フレーム
５６ａ 第１足元フレーム
５６ｂ 第２足元フレーム
５８ 第３連結部（第３連結材）
６０ａ 第１屈曲部
６０ｂ 第２屈曲部
６０ｃ 第３屈曲部
６０ｄ 第４屈曲部
１５０ 送風装置

Claims (6)

1. 所定位置において折り曲げ可能であり、送風装置を配置可能な天井ユニットと、
   前記天井ユニットに略直交するとともに、前記天井ユニットを支持する支柱フレームと、
   前記天井ユニットと前記支柱フレームとで形成されるブースを仕切る仕切り部材と、
   を備え、
   前記天井ユニットは、
   前記支柱フレームの上端付近に当接する第１天井フレームと、
   前記第１天井フレームより下方に配置される第２天井フレームと、
   を備え、
   前記支柱フレームは、
   前記ブースの長手方向において対向して配置され、
   前記天井ユニットの端部を回動可能に軸支し、
   前記天井ユニットは、
   前記第１天井フレームおよび前記第２天井フレームと各々回動可能に当接し、前記第１天井フレームと前記第２天井フレームとを連結させる第１連結材、
   をさらに備え、
   前記第１連結材は、
   第１天井フレームと当接する頂部の前記長手方向におけるサイズが、前記第２天井フレームと当接する底部の前記長手方向におけるサイズに比べて小さく構成されるクリーンブース。
2. 前記天井ユニットは、
   対向する前記第２天井フレーム同士を連結する第２連結材、
   をさらに備える請求項１に記載のクリーンブース。
3. 前記天井ユニットは、
   対向する前記第１天井フレーム同士を連結する第２連結材、
   をさらに備える請求項１又は２に記載のクリーンブース。
4. 前記天井ユニットは、
   前記第１天井フレームの上面に沿って配置され、前記第１天井フレームの伸長状態を補助する第１補助部材、
   をさらに備え、
   前記第１補助部材は、
   空気を内包可能なシリンダ部、
   を備え、
   前記シリンダ部は、前記第１連結材を挟んで前記第１天井フレームの一方側に沿って配置される請求項１乃至３のいずれかに記載のクリーンブース。
5. 所定位置において折り曲げ可能であり、送風装置を載置可能な天井フレームと、
   前記天井フレームに略直交するとともに、前記天井フレームを支持する支柱フレームと、
   前記天井フレームと前記支柱フレームとで形成されるブースを仕切る仕切り部材と、
   前記支柱フレームの下方に回動可能に軸支されるとともに、略中央付近において折り曲げ可能に構成される足元フレームと、
   を備え、
   前記支柱フレームは、
   前記ブースの隅に配置されるとともに、前記天井フレームの端部を回動可能に軸支し、
   前記足元フレームは、
   両端部が対向する前記支柱フレームに各々軸支される第１足元フレームと、
   前記第１足元フレームの下方に配置され、両端部が対向する前記支柱フレームに各々軸支される第２足元フレームと、
   前記第１足元フレームおよび前記第２足元フレームの夫々の中央付近に配置されるとともに、前記第１足元フレームと前記第２足元フレームとを連結させる第３連結材と、
   をさらに備え、
   前記第１足元フレームは、
   前記第３連結材の近傍に配置される第１屈曲部、
   をさらに備え、
   前記第２足元フレームは、
   前記第１屈曲部に比べて、前記第３連結材に近い位置に配置される第２屈曲部、
   をさらに備えるクリーンブース。
6. 前記第３連結材は、
   下端に配設される接地部、
   をさらに備える請求項５に記載のクリーンブース。

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