JP7018641B2 - 棚板固定装置 - Google Patents

Description

この発明は、店舗等で用いられる陳列棚の棚板固定装置に係り、特に、木棚をブラケットに確実に固定することができる棚板固定装置に関するものである。

前面に多数のスリットを設けたチャンネル鋼材からなるサポート部材が、所定の間隔を隔てて設けられた支柱等にねじ等により取り付けられ、左右のサポート部材のスリットに、ブラケット後端に設けられた下向きのＬ字型の係止フックを係止してブラケットを取り付け、このブラケット上に棚板を載置した陳列棚がある。

上記棚板として木製の棚板を用いる場合には、ブラケットに水平方向に折り曲げられた棚板載置片を設け、この載置片に棚板を載置してビスにより棚板をブラケットに固定したものがある（例えば、特許文献１参照）。

ビスでブラケットに一体に固定する場合には、棚板にかかる突き上げ力に対する抵抗力があり、棚板が脱落する虞がない。しかし、棚板の高さを変更する場合には、その都度、ビスを脱着する必要があり、棚板の高さ調整に手間がかかる。

一方、図３９及び図４０に示すように、サポート部材１０２のスリット１１０に係止フックを挿入したブラケット１１１の棚板載置片１２１に固定用ダボ１１３を設け、棚板１０８に、この固定用ダボ１１３が嵌まり込むダボ穴１１８を設け、固定用ダボ１１３を棚板１０８のダボ穴１１８を嵌め込み、ブラケット１１１上に棚板を載置するものがある。

このタイプのものでは、棚板１０８のダボ穴１１８から固定用ダボ１１３を外すことにより、棚板１０８をブラケット１１１から取り外すことができ、棚板１０８の高さ調整が容易に行える。しかしながら、棚板１０８に突き上げ力がかかると、棚板１０８が外れる虞がある。そこで、サポート部材のスリットに装着して、棚板を上側から抑えて棚板を固定する棚板固定装置がある（特許文献２参照）。棚板固定装置を取り付けた陳列棚につき、図４１及び図４２を参照して説明する。

例えば、図４１の陳列棚の斜視図に示すように、壁面１０１に適当な間隔を置いてチャンネル鋼材などからなるサポート部材１０２を、タップねじ１０３を用いて固定する。なお、壁面１０１に直接サポート部材１０２を取り付けるのではなく、支柱を適当な間隔を置いて設置し、支柱にサポート部材１０２を、タップねじ１０３を用いて固定する場合もある。そして、サポート部材１０２間には必要に応じてバックボードが取り付けられる。

サポート部材１０２は、上下多段のスリット１１０が設けられていると共に、スリット１１０内部に挿入されたブラケット１１１の係止フックが上下に移動できる縦溝が設けられている。

サポート部材１０２のスリット１１０は、縦長の各長孔に形成され、その幅は係止フックの挿抜を容易にするために、ブラケット１１１の板厚よりも若干大きくしている。

図４２の側面図に示すように、サポート部材１０２に係止されたブラケット１１１の上にガラス板等からなる棚板１０８が載置される。そして、棚板１０８の上部に位置するサポート部材１０２のスリット１１０に、この発明の棚板固定装置１２０が装着され、棚板固定装置１２０とブラケット２の間で棚板１０８を挟み込み、棚板１０８の跳ね上がりを防止する。

特開２００２－３４５６０９号公報 特開２０１５－２９６４４号公報

上記した棚板固定装置を用いれば、棚板の跳ね上がりが防止され、棚板の脱落を防止することができる。しかしながら、特許文献２のものでは、棚板の上に棚板固定装置が取り付けられているので、その分、棚板上の商品等が載置できる面積を犠牲にすることになる。

この発明は、棚板上の商品等が載置できる面積を犠牲にすることなく、棚板を確実に固定することができる棚板固定装置を提供することにある。

この発明は、上下多段にスリットが設けられたサポート部材と、前記スリットに挿入される係止フックを有し、前記サポート部材に片持ち支持されるブラケットと、前記ブラケットに水平方向に折り曲げられて設けられた棚板支持片と、前記棚板支持片上に載置される棚板と、前記棚板の棚板支持片側に設けられたダボ穴と、を有し、前記棚板支持片に装着され、前記ダボ穴に嵌め込まれる棚板固定装置であって、前記棚板固定装置は、複数に分割された固定ピースと、前記固定ピースの外周に設けられ、前記ダボ穴の内周と当接する当接部と、前記固定ピースの外周に設けられた係合溝と係合するＯリングと、前記固定ピースの内周面に設けられた嵌合溝と、前記嵌合溝の先端部に設けられたテーパー状の凹部と、頭部に前記凹部と当接するテーパー面を有し前記嵌合溝に嵌め込まれるシャフトと、前記シャフトの下端部に回動自在に取り付けられた作用クリップと、前記作用クリップの回動により前記シャフトを上下させるカム機構と、を備え、前記シャフトを前記嵌合溝に嵌め込み、前記Ｏリングを前記係合溝と係合させ、前記シャフトに複数の固定ピースが取り付けられ、前記シャフトが下がると前記シャフト頭部のテーパー面と固定ピースの凹部との当接により、前記固定ピースは、前記シャフトに対して前記嵌合溝の先端部から下端部まで径方向に拡がり、前記当接部が前記ダボ穴の内周面に圧接されることを特徴とする。

また、前記シャフトは前記作用クリップが取り付けられる下端部と、前記頭部と下端部の間の胴部からなり、前記胴部を支持するテーパーワッシャーが前記作用クリップと前記固定ピースとの間に装着されるように構成できる。

また、前記嵌合溝の下端部にテーパー状の第２の凹部が設けられ、前記テーパーワッシャーに前記第２の凹部と当接する一対の立ち上がり片が設けられている。

前記立ち上がり片間に前記シャフトの胴部が挿入されて支持すればよい。

また、前記胴部が挿入される切り欠き凹所と、前記棚板支持片を挟み込むクリップを有する固定金具を有し、前記棚板支持片と作用クリップの間に固定金具を挿入するとよい。

この発明は、作用クリップの回動により、固定ピースを棚板のダボ穴の内周に圧接又は離間させることができるので、棚板の固定を確実に行うと共に解除が容易に行える。また、棚板固定装置は、棚板の下に配置されるので、棚板上には、邪魔になるものを無くすことができる。

この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、開放状態を示している。 この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、開放状態を示している。 この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置の上面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。 この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置の横断面図である。 この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置に用いられるテーパーワッシャーを示す平面図である。 この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、ロック状態を示している。 この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置のロック状態を示す縦断面図である。 この発明に用いられるブラケットを示す斜視図である。 ブラケットの棚板載置片に棚板固定装置を差し込んだ状態を示す斜視図である。 ブラケットの先端側の棚板載置片に棚板固定装置を差し込んだ状態を示す斜視図である。 ブラケットの先端側の棚板載置片に棚板固定装置を差し込んだ状態を示す側面図である。 ブラケットの基端側の棚板載置片に棚板固定装置を差し込んだ状態を示す側面図である。 固定板を棚板載置片に装着する状態を示す上面図である。 固定板を棚板載置片に装着する状態を示す斜視図である。 固定板を棚板載置片に装着する状態を示す側面図である。 ブラケットの先端側の棚板載置片に棚板固定装置を装着した状態を示す斜視図である。 ブラケットの基端側の棚板載置片に棚板固定装置を装着した状態を示す斜視図である。 ブラケットに載置した棚板を棚板固定装置で固定した状態を示す斜視図である。 ブラケットに載置した棚板のダボ穴に棚板固定装置を挿入した状態を示す説明図である。 ブラケットに載置した棚板のダボ穴を棚板固定装置で固定した状態を示す説明図である。 棚板固定装置を取り付けた陳列棚を示す斜視図である。 この発明の第２の実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、開放状態を示している。 この発明の第２の実施形態にかかる棚板固定装置の上面図である。 図２４のＶ－Ｖ線断面図である。 この発明の第２実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、ロック状態を示している。 この発明の第２実施形態にかかる棚板固定装置の上面図であり、ロック状態を示している。 この発明の第２の実施形態にかかる棚板固定装置のロック状態を示す縦断面図である。 ブラケットの先端側に第２の実施形態にかかる棚板固定装置を装着した状態の斜視図である。 ブラケットの基端側に第２の実施形態にかかる棚板固定装置を装着した状態の斜視図である。 この発明の第３の実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、開放状態を示している。 この発明の第３の実施形態にかかる棚板固定装置の上面図である。 図３２のＶＩ－ＶＩ線断面図である。 この発明の第３実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、ロック状態を示している。 この発明の第３実施形態にかかる棚板固定装置の上面図であり、ロック状態を示している。 この発明の第３の実施形態にかかる棚板固定装置のロック状態を示す縦断面図である。 ブラケット２の先端側に第３の実施形態にかかる棚板固定装置を装着した状態の斜視図である。 ブラケット２の基端側に第３の実施形態にかかる棚板固定装置３ａを装着した状態の斜視図である。 固定ダボを取り付けたブラケットとサポート部材を示す斜視図である。 棚板に設けたダボ穴に固定ダボを嵌め込んだ状態を示す説明図である。 従来の棚板固定装置を用いた陳列棚を示す斜視図である。 従来の棚板固定装置を用いた陳列棚を示す側面図である。

この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるためにその説明は繰返さない。

棚板固定装置を取り付けた陳列棚につき、図２２を参照して説明する。
例えば、図２２の斜視図に示すように、壁面に適当な間隔を置いてチャンネル鋼材などからなるサポート部材１を、タップねじ（図示しない）を用いて固定する。なお、壁面に直接サポート部材１を取り付けるのではなく、支柱を適当な間隔を置いて設置し、支柱にサポート部材１を、タップねじを用いて固定する場合もある。そして、サポート部材１間には必要に応じてバックボードが取り付けられる。

サポート部材１は、上下多段のスリット１１が設けられていると共に、スリット１１内部に挿入されたブラケット２の係止フック２４が上下に移動できる縦溝１３が設けられている。そして、ブラケット２の後端部には上下２段以上、この実施形態では３段のＬ字型の係止フック２４が形成されている（図９、図１３参照）。サポート部材１のスリット１１に係止フック２４が挿入され、ブラケット２を下げることにより、ブラケット２がサポート部材１に係止される。

サポート部材１のスリット１１は、縦長の長孔に形成され、その幅はブラケット２の係止フックの挿抜を容易にするために、ブラケット２の板厚よりも若干大きくしている。さらに、このブラケット２には、抜け止め具４が装着され、スリット１１と係止フック２４との間に抜け止め具４の一部４１が入り込み、ブラケット２がサポート部材１より脱落することを防止している。

図９に示すように、ブラケット２には、水平方向に折り曲げられた棚板載置片２１が設けられている。この実施形態では、ブラケット２の先端側と基部側の２箇所に棚板載置片２１が設けられている。

棚板載置片２１には、ビス穴２２とこの発明の棚板固定装置３が取り付けられる小判穴２３が設けられている。棚板固定装置３は、後述するように、小判穴２３の長さ方向（ｅ）に対して挿入可能な幅（ｆ）を有する一辺とこの辺と直交し、小判穴２３より大きな幅（ｇ）を有する作用クリップ３４を有する。棚板固定装置３は、小判穴２３に作用クリップ３４の幅の狭い側（ｆ）から挿入し、９０°回転させることにより、幅の広い（ｇ）側が小判穴２３に対向し、棚板載置片２１から棚板固定装置３が抜けることなく取り付けられる。

次に、この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置３について、図１～図８を参照して説明する。図１及び図２は、この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、開放状態を示している。図３は、この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置の上面図、図４は図３のＩＶ－ＩＶ線断面図である。図５は、横断面図、図６は、この発明の棚板固定装置に用いられるテーパーワッシャーを示す平面図である。図７は、この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置の斜視図であり、ロック状態を示している。図８は、この発明の第１の実施形態にかかる棚板固定装置のロック状態を示す縦断面図である。

棚板固定装置３は、円柱を２分割した固定ピース３０、３０を有している。この固定ピース３０の外周には棚板に設けられたダボ穴の内周面と当接する当接部３１と、弾性体からなるＯリング３７が嵌め込まれる係合溝３２が設けられている。固定ピース３０の中央部にはシャフト３３が嵌まり込む矩形溝３５が設けられている（図４、図５参照）。

図４に示すように、この矩形溝３５の先端部には、テーパー状の凹部３０ａが設けられている。この凹部３０ａは、先端側から軸方向の後端に向かうテーパー面が形成されている。また、矩形溝３５の後端部にもテーパー状の凹部３０ｂが設けられている。この凹部３０ｂは、後端側から軸方向の先端に向かうテーパー面が形成されている。

この実施形態では、シャフト３３は板状の金属板を打ち抜き等により形成され、２枚のシャフト３３を用いて、矩形溝３５に嵌め込んでいる。

矩形溝３５に嵌め込まれるシャフト３３の頭部３３ａは凹部３０ａと当接するテーパー面３３ｂ有する。シャフト３３の下端部には、作用クリップ３４を取り付けるための円板部３３ｃが設けられている。この円板部３３ｃの中央に設けられた３３ｄに作用クリップ３４を取り付けるための取り付けねじ５が挿通される。シャフト３３の胴部３３ｅが矩形溝３５に嵌め込まれる。図５に示すように、矩形溝３５に一対のシャフト３３、３３が嵌め込まれる。

一対のシャフト３３は、テーパーワッシャー３６により支持される。図６に示すように、テーパーワッシャー３６には、シャフト３３の円板部３３ｃが挿入される長穴３６ａと長穴３６ａと連通する矩形穴３６ｃと矩形穴３６ｃに対向して形成された一対の立ち上がり片３６ｂが設けられている。長穴３６ａの長辺の長さ（ａ）は、円板部３３ｃが挿入可能な大きさに形成され、長穴３６ａの長辺の長さ（ｂ）はシャフト３３の板厚より僅かに大きな大きさに形成されている。矩形穴３６ｃの幅（ｃ）は、シャフト３３の胴部３３ｅの幅と略同じ大きさに形成されている。矩形穴３６ｃの奥行きは、一対のシャフト３３、３３の板厚の合計の厚さと略同じに形成されている。

長穴３６ａからシャフト３３を通し、矩形穴３６ｃに一対のシャフト３３が挿入される。そして、矩形穴３６ｃから対向して立ち上がった一対の立ち上がり片３６ｂでシャフト３３の胴部３３ｅを支持する。立ち上がり片３６ｂは中央部に向けて斜めに傾斜され、立ち上がり片３６ｂは固定ピース３０の凹部３０ｂと当接する傾斜面となっている。

長穴３６ａからシャフト３３を通し、一対のシャフト３３の胴部３３ｅを立ち上がり片３６ｂ間に移動させて対向する立ち上がり片３６ｂで支持する。そして、２分割された固定ピース３０の凹部３０ａ、３０ｂをシャフト３３のテーパー面３３ｂと立ち上がり片３６ｂの傾斜面に合わせて、係合溝３２にＯリング３７を嵌め込んでシャフト３３に一対の固定ピース３０が取り付けられる。

シャフト３３の下端部に設けられた円板部３３ｃに取り付けねじ５により作用クリップ３４が回動自在に取り付けられる。作用クリップ３４は、対向するように折り曲げられた取り付け部３４ｂが設けられている。取り付け部３４ｂの間にシャフト３３の円板部３３ｃを挟み込み、取り付けねじ５により、シャフト３３に作用クリップ３４が取り付けられている。作用クリップ３４の先端には、ベロ３４ａが設けられている。このベロ３４ａが下に向いている時には、棚板固定装置３は棚板に形成されたダボ穴に対して開放状態となっている。この状態では、固定ピース３０の当接部３１はダボ穴には当接しない。

作用クリップ３４の取り付け部３４ｂの固定ピース３０側は、クリップ３４を９０°回転させることにより、固定金具７に当接して、シャフト３３を上下に移動させるカム板の機能を有している。この作用クリップ３４の取り付け部３４ｂと後述する固定金具７と棚板載置片２１がカム機構を構成する。

図７及び図８に示すように、作用クリップ３４を９０°回転させ、作用クリップ３４をロックする。作用クリップ３４のベロ３４ａが横に向いた状態がロック状態である。作用クリップ３４をベロ３４ａが横向く方向に回転させると、作用クリップ３４のカム板の機能により、シャフト３３は下がる。シャフト３３が下がることにより、シャフト３３のテーパー面３３ｂにより、固定ピース３０の凹部３０ａが押され、固定ピース３０が径方向に拡がる。この固定ピース３０の径方向への拡がりは、棚板のダボ穴の内周面に当接部３１がくい込み圧接する量になっている。

次に、図１０～図２１に従い、この棚板固定装置３の取り付けについて説明する。
図１０は、ブラケット２の棚板載置片２１に棚板固定装置３を差し込んだ状態を示す斜視図、図１１は、ブラケット２の先端側の棚板載置片２１に棚板固定装置３を差し込んだ状態を示す斜視図、図１２は、ブラケット２の先端側の棚板載置片２１に棚板固定装置３を差し込んだ状態を示す側面図、図１３は、ブラケット２の基端側の棚板載置片２１に棚板固定装置３を差し込んだ状態を示す側面図、図１４は、固定金具７を棚板載置片２１に装着する状態を示す上面図、図１５は、固定金具７を棚板載置片２１に装着する状態を示す斜視図、図１６は固定金具７を棚板載置片２１に装着する状態を示す側面図、図１７は、ブラケット２の先端側の棚板載置片２１に棚板固定装置３を装着した状態を示す斜視図、図１８は、ブラケット２の基端側の棚板載置片２１に棚板固定装置３を装着した状態を示す斜視図、図１９は、ブラケット２に載置した棚板８を棚板固定装置３で固定した状態を示す斜視図、図２０は、ブラケット２に載置した棚板８のダボ穴８１に棚板固定装置３を挿入した状態を示す説明図、図２１は、ブラケット２に載置した棚板８のダボ穴８１を棚板固定装置３で固定した状態を示す説明図である。

図１、図９及び図１０～図１３に示すように、棚板固定装置３をブラケット２の棚板載置片２１の小判穴２３から挿入する。棚板固定装置３の作用クリップ３４の一方の幅（ｆ）は、小判穴２３の長さ（ｅ）より小さいので、棚板固定装置３の幅（ｆ）方向と、小判穴２３の（ｅ）方向を合わせることにより、小判穴２３に棚板固定装置３が挿入され、棚板載置片２１の上面にテーパーワッシャー３６が当接した状態で棚板固定装置３が支持される。

その後、棚板固定装置３を９０°回転させて、棚板載置片２１上に棚板固定装置３を支持させる。この時、図１２及び図１３に示すように、棚板固定装置３のクリップ３４のベロ３４部分の曲がった部分が棚板載置片２１側へ向かうように回転させる。図１２に示すように、ブラケット２の先端側に取り付けた棚板固定装置３は、図中矢印方向である先端側へクリップ３４を回転させることになる。同様に、図１３に示すように、ブラケット２の基端側に取り付けた棚板固定装置３は、図中矢印方向であるサポート部材側へクリップ３４を回転させることになる。小判穴２３の幅（ｄ）は、棚板固定装置３の作用クリップ３４の他辺（ｇ）より小さく形成されている。棚板固定装置３を９０°回転させることにより、棚板固定装置３が小判穴２３から抜けることがなくなる。

続いて、図１４～図１６に示すように、棚板載置片２１に棚板固定装置３を確実に固定するために、棚板載置片２１と作用クリップ３４の間に、固定金具７を差し込む。この固定金具７は、例えば、バネ材からなり、棚板載置片２１を挟み込むクリップ７２が設けられている。さらに、シャフト３３が入り込む切り欠き凹所７１が設けられている。

固定金具７の切り欠き凹所７１に棚板載置片２１のシャフト３３を挿入し、固定金具７を棚板載置片２１と作用クリップ３４の間に差し込み、作用クリップ３４内に棚板載置片２１を挿入して固定金具７が取り付けられる。作用クリップ３４と棚板載置片２１との間には固定金具７が介在し、作用クリップ３４を回すと、作用クリップ３４は固定金具７を介して棚板載置片２１を押すことになり、カム機構として動作してシャフト３３を上下に移動させる。

図１７及び図１８に示すように、作用クリップ３４のベロ３４ａが下に向いている時には、固定ピース３０は閉じた状態で、棚板のダボ穴に挿入可能な外径となっている。

図２０に示すように、棚板８に設けたダボ穴８１に棚板固定装置３を差し込む。このベロ３４ａが下に向いている時には、棚板固定装置３は棚板８に形成されたダボ穴８１に対して開放状態となっている。この状態では、固定ピース３０の当接部３１はダボ穴８１には当接しない。

前述したように、作用クリップ３４の固定ピース３０側は、作用クリップ３４を９０°回転させることにより、固定金具７に当接して、シャフト３３を下に移動させる。

図１９及び図２１に示すように、作用クリップ３４を９０°回転させ、作用クリップ３４をロックする。作用クリップ３４のベロ３４ａが横に向いた状態になると、シャフト３３は下がる。シャフト３３が下がることにより、シャフト３３のテーパー面３３ｂにより、固定ピース３０の凹部３０ａが押され、固定ピース３０が径方向に拡がる。この固定ピース３０が径方向に拡がることにより、棚板８のダボ穴８１の内周面に当接部３１がくい込み、棚板８が棚板固定装置３に圧接固定される。

棚板固定装置３で固定した状態では、棚板８にかかる突き上げ力に対する抵抗力があり、棚板８が脱落する虞がない。また、棚板固定装置３のくリップ３４を回転させ、図２０に示す状態にすると、棚板８は棚板固定装置３から容易に外すことができ、棚板８の高さを変更も容易に行える。

次に、この発明の第２の実施形態にかかる棚板固定装置３ａについて、図２３～図３０を参照して説明する。図２３は、この発明の第２の実施形態にかかる棚板固定装置３ａの斜視図であり、開放状態を示している。図２４は、この発明の第２の実施形態にかかる棚板固定装置３ａの上面図、図２５は図２４のＶ－Ｖ線断面図である。図２６は、この発明の第２実施形態にかかる棚板固定装置３ａの斜視図であり、ロック状態を示している。図２７は、この発明の第２実施形態にかかる棚板固定装置３ａの上面図であり、ロック状態を示している。図２８は、この発明の第２の実施形態にかかる棚板固定装置３ａのロック状態を示す縦断面図である。図２９は、ブラケット２の先端側に第２の実施形態にかかる棚板固定装置３ａを装着した状態の斜視図、図２９は、ブラケット２の基端側に第２の実施形態にかかる棚板固定装置３ａを装着した状態の斜視図である。

棚板固定装置３ａは、円柱を３分割した固定ピース３０、３０、３０を有している。この固定ピース３０の外周には棚板に設けられたダボ穴の内周面と当接する当接部３１と、弾性体からなるＯリング３７が嵌め込まれる係合溝３２が設けられている。固定ピース３０の中央部にはシャフト３３が嵌まり込む円溝３５ａが設けられている（図２５参照）。

図２５に示すように、この円溝３５ａの先端部には、テーパー状の凹部３０ａａが設けられている。この凹部３０ａａは、先端側から軸方向の後端に向かうすり鉢状のテーパー面が形成されている。また、円溝３５ａの後端部にテーパー状の凹部３０ａｂが設けられている。この凹部３０ａｂは、後端側から軸方向の先端に向かうすり鉢状のテーパー面が形成されている。

この第２の実施形態では、シャフト３３ｓは棒状の一本のシャフトを用いている。

円溝３５ａに嵌め込まれるシャフト３３ｓの頭部３３ａは凹部３０ａａと当接するテーパー面３３ａｂ有する。シャフト３３ｓの下端部には、作用クリップ３４を取り付けるための穴３３ｓｄが設けられている。この穴３３ｓｄに作用クリップ３４を取り付けるための取り付けねじ５が挿通される。シャフト３３ｓの胴部３３ｓｅが円溝３５ａに嵌め込まれる。図２５に示すように、円溝３５ａに棒状のシャフト３３ｓが嵌め込まれる。

このシャフト３３ｓは、第１の実施形態と同様、図６に示すテーパーワッシャー３６により支持される。テーパーワッシャー３６には、シャフト３３ｓの胴部３３ｓｅが挿入される長穴３６ａと長穴３６ａと連通する矩形穴３６ｃと矩形穴３６ｃに対向して形成された一対の立ち上がり片３６ｂが設けられている。長穴３６ａは、胴部３３ｓｅが挿入可能な大きさに形成され、長穴３６ａの幅はシャフト３３ｓの直径より僅かに大きな大きさに形成されている。矩形穴３６ｃは、シャフト３３ｓの胴部３３ｓｅの直径と略同じ大きさに形成されている。矩形穴３６ｃの奥行きはシャフト３３ｓの胴部３３ｓｅの直径と略同じに形成されている。

長穴３６ａからシャフト３３ｓを通し、矩形穴３６ｃにシャフト３３ｓが挿入される。そして、矩形穴３６ｃから対向して立ち上がった一対の立ち上がり片３６ｂでシャフト３３ｓの胴部３３ｓｅを支持する。立ち上がり片３６ｂは中央部に向けて斜めに傾斜され、立ち上がり片３６ｂは固定ピース３０の凹部３０ａｂと当接する傾斜面となっている。

長穴３６ａからシャフト３３ｓを通し、シャフト３３ｓの胴部３３ｓｅを立ち上がり片３６ｂ間に移動させて対向する立ち上がり片３６ｂで支持する。そして、３分割された固定ピース３０ａの凹部３０ａａ、３０ａｂをシャフト３３ｓのテーパー面３３ａｂと立ち上がり片３６ｂの傾斜面に合わせて、係合溝３２にＯリング３７を嵌め込んでシャフト３３ｓに３分割の固定ピース３０が取り付けられる。

シャフト３３ｓの下端部に設けられた穴３３ｓｄに取り付けねじ５により作用クリップ３４が取り付けられる。作用クリップ３４は、対向するように折り曲げられた取り付け部３４ｂが設けられている。取り付け部３４ｂの間にシャフト３３ｓの胴部３３ｓｅを挟み込み、取り付けねじ５により、シャフト３３に作用クリップ３４が取り付けられている。作用クリップ３４の先端には、ベロ３４ａが設けられている。このベロ３４ａが下に向いている時には、棚板固定装置３は棚板に形成されたダボ穴に対して開放状態となっている。この状態では、固定ピース３０の当接部３１はダボ穴には当接しない。

第１の実施形態と同様に、作用クリップ３４の取り付け部３４ｂの固定ピース３０側は、作用クリップ３４を９０°回転させることにより、固定金具７に当接して、シャフト３３ｓを下に移動させるカム板の機能を有している。

図２８に示すように、作用クリップ３４を９０°回転させ、作用クリップ３４をロックする。作用クリップ３４のベロ３４ａが横に向いた状態がロック状態である。作用クリップ３４をベロ３４ａが横向く方向に回転させると、作用クリップ３４のカム板の機能により、シャフト３３ｓは下がる。シャフト３３ｓが下がることにより、シャフト３３ｓのテーパー面３３ａｂにより、固定ピース３０の凹部３０ａａが押され、固定ピース３０が径方向に拡がる。この固定ピース３０が径方向への拡がりは、棚板のダボ穴の内周面に当接部３１がくい込む量になっている。

第１の実施形態と同様に、棚板固定装置３ａをブラケット２の棚板載置片２１の小判穴２３から挿入し、棚板固定装置３ａを９０°回転させて、棚板載置片２１上に棚板固定装置３を支持させる。

続いて、棚板載置片２１に棚板固定装置３ａを確実に固定するために、固定金具７を棚板載置片２１と作用クリップ３４の間に差し込む。

固定金具７の切り欠き凹所７１に、棚板固定装置３ａのシャフト３３ｓを挿入し、固定金具７を棚板載置片２１と作用クリップ３４の間に差し込み、クリップ７２内に棚板載置片２１を挿入して固定金具７を棚板載置片２１に取り付ける。作用クリップ３４と棚板載置片２１との間には固定金具７が介在し、作用クリップ３４を棚板載置片２１の方向へ回すと、作用クリップ３４の取り付け部３４ｂは固定金具７を介して棚板載置片２１を押すことになる。

作用クリップ３４のベロ３４ａが下に向いている時には、固定ピース３０は閉じた状態で、棚板のダボ穴に挿入可能な外径となっている。

このように、ブラケット２の棚板載置片２１に棚板固定装置３ａを取り付け、第１の実施形態と同様に、棚板８に設けたダボ穴８１に棚板固定装置３ａを差し込む。このベロ３４ａが下に向いている時には、棚板固定装置３ａは棚板８に形成されたダボ穴８１に対して開放状態となっている。この状態では、固定ピース３０の当接部３１はダボ穴８１には当接しない。

作用クリップ３４を棚板載置片２１方向へ９０°回転させ、作用クリップ３４をロックする。作用クリップ３４のベロ３４ａが横に向いた状態になると、シャフト３３ｓは一番下まで下がる。シャフト３３ｓが下がることにより、シャフト３３ｓのテーパー面３３ａｂにより、固定ピース３０の凹部３０ａａが押され、固定ピース３０が径方向に最大に拡がる。この固定ピース３０が径方向へ拡がることにより、棚板８のダボ穴８１の内周面に固定ピース３０の当接部３１がくい込み、棚板８が棚板固定装置３ａに固定される。

次に、この発明の第３の実施形態にかかる棚板固定装置３ｂについて、図３１～図３９を参照して説明する。図３１は、この発明の第３の実施形態にかかる棚板固定装置３ｂの斜視図であり、開放状態を示している。図３２は、この発明の第３の実施形態にかかる棚板固定装置３ｂの上面図、図３３は図３２のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図３４は、この発明の第３の実施形態にかかる棚板固定装置３ｂの斜視図であり、ロック状態を示している。図３５は、この発明の第３実施形態にかかる棚板固定装置３ｂの上面図であり、ロック状態を示している。図３６は、この発明の第３の実施形態にかかる棚板固定装置３ｂのロック状態を示す縦断面図である。図３７は、ブラケット２の先端側に第３の実施形態にかかる棚板固定装置３ｂを装着した状態の斜視図、図３８は、ブラケット２の基端側に第３の実施形態にかかる棚板固定装置３ｂを装着した状態の斜視図である。

棚板固定装置３ｂは、円柱を４分割した固定ピース３０、３０、３０、３０を有している。この固定ピース３０の外周には棚板に設けられたダボ穴の内周面と当接する当接部３１と、弾性体からなるＯリング３７が嵌め込まれる係合溝３２が設けられている。固定ピース３０の中央部にはシャフト３３ｓが嵌まり込む円溝３５ｂａが設けられている（図３３参照）。

図３３に示すように、この円溝３５ｂａの先端部には、テーパー状の凹部３０ｂａが設けられている。この凹部３０ｂａは、先端側から軸方向の後端に向かうすり鉢状のテーパー面が形成されている。また、円溝３５ｂａの後端部にテーパー状の凹部３０ｂｂが設けられている。この凹部３０ｂｂは、後端側から軸方向の先端に向かうすり鉢状のテーパー面が形成されている。

この第３の実施形態では、シャフト３３ｓは棒状の一本のシャフトを用いている。

円溝３５ｂａに嵌め込まれるシャフト３３ｓの頭部３３ａは凹部３０ｂａと当接するテーパー面３３ａｂ有する。シャフト３３ｓの下端部には、作用クリップ３４を取り付けるための穴３３ｓｄが設けられている。この穴３３ａｄに作用クリップ３４を取り付けるための取り付けねじ５が挿通される。シャフト３３ｓの胴部３３ｓｅが円溝３５ｂａに嵌め込まれる。図３３に示すように、円溝３５ｂａに棒状のシャフト３３ｓが嵌め込まれる。

このシャフト３３ｓは、第１、第２の実施形態と同様に、図６に示すテーパーワッシャー３６により支持される。テーパーワッシャー３６には、シャフト３３ｓの胴部３３ｓｅが挿入される長穴３６ａと長穴３６ａと連通する矩形穴３６ｃと矩形穴３６ｃに対向して形成された一対の立ち上がり片３６ｂが設けられている。長穴３６ａは、胴部３３ｓｅが挿入可能な大きさに形成され、長穴３６ａの幅はシャフト３３ｓの直径より僅かに大きな大きさに形成されている。矩形穴３６ｃは、シャフト３３ｓの胴部３３ｓｅの直径と略同じ大きさに形成されている。矩形穴３６ｃの奥行きはシャフト３３ｓの胴部３３ｓｅの直径と略同じに形成されている。

長穴３６ａからシャフト３３ｓを通し、矩形穴３６ｃにシャフト３３ｓが挿入される。そして、矩形穴３６ｃから対向して立ち上がった一対の立ち上がり片３６ｂでシャフト３３ｓの胴部３３ｓｅを支持する。立ち上がり片３６ｂは中央部に向けて斜めに傾斜され、立ち上がり片３６ｂは固定ピース３０の凹部３０ｂｂと当接する傾斜面となっている。

長穴３６ａからシャフト３３ｓを通し、シャフト３３ｓの胴部３３ｓｅを立ち上がり片３６ｂ間に移動させて対向する立ち上がり片３６ｂで支持する。そして、３分割された固定ピース３０の凹部３０ｂａ、３０ｂｂをシャフト３３ｓのテーパー面３３ａｂと立ち上がり片３６ｂの傾斜面に合わせて、係合溝３２にＯリング３７を嵌め込んでシャフト３３ｓに３分割の固定ピース３０が取り付けられる。

シャフト３３ｓの下端部に設けられた穴３３ｓｄに取り付けねじ５により作用クリップ３４が取り付けられる。作用クリップ３４は、対向するように折り曲げられた取り付け部３４ｂが設けられている。取り付け部３４ｂの間にシャフト３３ｓの胴部３３ｓｅを挟み込み、取り付けねじ５により、シャフト３３ｓに作用クリップ３４が取り付けられている。作用クリップ３４の先端には、ベロ３４ａが設けられている。このベロ３４ａが下に向いている時には、棚板固定装置３ｂは棚板に形成されたダボ穴に対して開放状態となっている。この状態では、固定ピース３０の当接部３１はダボ穴には当接しない。

第１、第２の実施形態と同様に、作用クリップ３４の取り付け部３４ｂの固定ピース３０側は、作用クリップ３４を９０°回転させることにより、固定金具７に当接して、シャフト３３ｓを下に移動させるカム板の機能を有している。

図３４に示すように、作用クリップ３４を９０°回転させ、作用クリップ３４をロックする。作用クリップ３４のベロ３４ａが横に向いた状態がロック状態である。作用クリップ３４をベロ３４ａが横向く方向に回転させると、作用クリップ３４のカム板の機能により、シャフト３３ｓは下がる。シャフト３３ｓが下がることにより、シャフト３３ｓのテーパー面３３ａｂにより、固定ピース３０の凹部３０ｂａが押され、固定ピース３０が径方向に拡がる。この固定ピース３０が径方向への拡がりは、棚板のダボ穴の内周面に当接部３１がくい込む量になっている。

第１、第２の実施形態と同様に、棚板固定装置３ｂをブラケット２の棚板載置片２１の小判穴２３から挿入し、棚板固定装置３ｂを９０°回転させて、棚板載置片２１上に棚板固定装置３ｂを支持させる。

続いて、棚板載置片２１に棚板固定装置３ｂを確実に固定するために、固定金具７を棚板載置片２１と作用クリップ３４の間に差し込む。

固定金具７の切り欠き凹所７１に、棚板固定装置３ｂのシャフト３３ｓを挿入し、固定金具７を棚板載置片２１と作用クリップ３４の間に差し込み、クリップ７２内に棚板載置片２１を挿入して固定金具７を棚板載置片２１に取り付ける。作用クリップ３４と棚板載置片２１との間には固定金具７が介在し、作用クリップ３４を棚板載置片２１の方向へ回すと、作用クリップ３４の取り付け部３４ｂは固定金具７を介して棚板載置片２１を押すことになる。

作用クリップ３４のベロ３４ａが下に向いている時には、固定ピース３０は閉じた状態で、棚板のダボ穴に挿入可能な外径となっている。

このように、ブラケット２の棚板載置片２１に棚板固定装置３ｂを取り付け、第１、第２の実施形態と同様に、棚板８に設けたダボ穴８１に棚板固定装置３ｂを差し込む。このベロ３４ａが下に向いている時には、棚板固定装置３ａは棚板８に形成されたダボ穴８１に対して開放状態となっている。この状態では、固定ピース３０の当接部３１はダボ穴８１には当接しない。

作用クリップ３４を棚板載置片２１方向へ９０°回転させ、作用クリップ３４をロックする。作用クリップ３４のベロ３４ａが横に向いた状態になると、シャフト３３ｓは一番下まで下がる。シャフト３３ｓが下がることにより、シャフト３３のテーパー面３３ａｂにより、固定ピース３０の凹部３０ｂａが押され、固定ピース３０が径方向に最大に拡がる。この固定ピース３０が径方向へ拡がることにより、棚板８のダボ穴８１の内周面に固定ピース３０の当接部３１がくい込み、棚板８が棚板固定装置３に固定される。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ ：サポート部材
２ ：ブラケット
３ ：棚板固定装置
４ ：抜け止め具
５ ：取り付けねじ
７ ：固定金具
８ ：棚板
１１ ：スリット
１３ ：縦溝
２１ ：棚板載置片
２２ ：ビス穴
２３ ：小判穴
２４ ：係止フック
３０ ：固定ピース
３０ａ ：凹部
３０ｂ ：凹部
３１ ：当接部
３２ ：係合溝
３３ ：シャフト
３３ａ ：頭部
３３ａｂ ：テーパー面
３３ａｄ ：穴
３３ｂ ：テーパー面
３３ｃ ：円板部
３３ｅ ：胴部
３４ ：作用クリップ
３４ａ ：ベロ
３４ｂ ：取り付け部
３５ ：矩形溝
３５ａ ：円溝
３５ｂａ ：円溝
３６ ：テーパーワッシャー
３６ｂ ：立ち上がり片
３７ ：Ｏリング
８１ ：ダボ穴

Claims (5)

1. 上下多段にスリットが設けられたサポート部材と、前記スリットに挿入される係止フックを有し、前記サポート部材に片持ち支持されるブラケットと、前記ブラケットに水平方向に折り曲げられて設けられた棚板支持片と、前記棚板支持片上に載置される棚板と、前記棚板の棚板支持片側に設けられたダボ穴と、を有し、前記棚板支持片に装着され、前記ダボ穴に嵌め込まれる棚板固定装置であって、
   前記棚板固定装置は、複数に分割された固定ピースと、前記固定ピースの外周に設けられ、前記ダボ穴の内周と当接する当接部と、前記固定ピースの外周に設けられた係合溝と係合するＯリングと、前記固定ピースの内周面に設けられた嵌合溝と、前記嵌合溝の先端部に設けられたテーパー状の凹部と、頭部に前記凹部と当接するテーパー面を有し前記嵌合溝に嵌め込まれるシャフトと、前記シャフトの下端部に回動自在に取り付けられた作用クリップと、前記作用クリップの回動により前記シャフトを上下させるカム機構と、を備え、前記シャフトを前記嵌合溝に嵌め込み、前記Ｏリングを前記係合溝と係合させ、前記シャフトに複数の固定ピースが取り付けられ、前記シャフトが下がると前記シャフト頭部のテーパー面と固定ピースの凹部との当接により、前記固定ピースは、前記シャフトに対して前記嵌合溝の先端部から下端部まで径方向に拡がり、前記当接部が前記ダボ穴の内周面に圧接されることを特徴とする棚板固定装置。
2. 前記シャフトは前記作用クリップが取り付けられる下端部と、前記頭部と下端部の間の胴部からなり、前記胴部を支持するテーパーワッシャーが前記作用クリップと前記固定ピースとの間に装着されることを特徴とする請求項１に記載の棚板固定装置。
3. 前記嵌合溝の下端部にテーパー状の第２の凹部が設けられ、前記テーパーワッシャーに前記第２の凹部と当接する一対の立ち上がり片が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の棚板固定装置。
4. 前記立ち上がり片間に前記シャフトの胴部が挿入されて支持されることを特徴とする請求項３に記載の棚板固定装置。
5. 前記胴部が挿入される切り欠き凹所と、前記棚板支持片を挟み込むクリップを有する固定金具を有し、前記棚板支持片と作用クリップの間に前記固定金具が挿入されていることを特徴とする請求項２～請求項４のいずれか１項に記載の棚板固定装置。

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