JP7014050B2 - 露光装置、読取ヘッド、画像形成装置および画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、露光装置、読取ヘッド、画像形成装置および画像読取装置に関する。

画像形成装置のプリントヘッドとして用いられる露光装置は、複数のレンズ要素を一方向に配列したレンズアレイと、複数の開口部を同方向に配列した遮光板とを積層した光学系と、これを保持する保持部材とを有する。

特開２０１３－１５８４７号公報（図１参照）

しかしながら、レンズアレイと保持部材は線膨張係数が異なるため、温度変化によって光学系（積層体）の反りが生じる場合がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、温度変化による光学系の反りを抑制することを目的とする。

本発明の露光装置は、一方向に長い長尺状の光学系と、光学系の長手方向に延在するホルダと、ホルダに設けられ、光学系と当接する基準面を有するカバーと、発光素子を備え、光学系と当接し、基準面との間で光学系を挟み込むようにホルダに固定された基板とを有する。光学系は、ホルダの内部において、カバーおよび基板と当接しながら当該長手方向に摺動可能である。

本発明の画像形成装置は、上記の露光装置と、露光装置に対向配置された像担持体と、露光装置によって像担持体に形成された像を現像する現像部と、現像部によって現像された像を媒体に転写する転写部とを備える。

本発明の読取ヘッドは、一方向に長い長尺状の光学系と、光学系の長手方向に延在するホルダと、ホルダに設けられ、光学系と当接する基準面を有するカバーと、受光素子を備え、光学系と当接し、基準面との間で光学系を挟み込むようにホルダに固定された基板とを有する。光学系は、ホルダの内部において、カバーおよび基板と当接しながら当該長手方向に摺動可能である。

本発明の画像読取装置は、上記の読取ヘッドと、読取ヘッドに対向する位置で原稿を保持する原稿台とを備える。

本発明によれば、光学系が保持部材に対して摺動可能であるため、線膨張係数の差があっても、光学系の反りを抑制することができる。

実施の形態の露光装置を感光体ドラム側から見た斜視図（Ａ）およびその反対側から見た斜視図（Ｂ）である。 図１（Ａ）に符号ＩＩで示した断面における部分断面斜視図である。 図１（Ａ）に符号ＩＩＩで示した断面における部分断面斜視図である。 実施の形態の露光装置のホルダを示す上面図（Ａ）、側面図（Ｂ）、下面図（Ｃ）および拡大図（Ｄ）である。 実施の形態の露光装置の第１レンズアレイを示す上面図（Ａ）とその拡大図（Ｂ）、側面図（Ｃ）とその拡大図（Ｄ）、および下面図（Ｅ）とその拡大図（Ｆ）である。 実施の形態の露光装置の中間遮光板を示す上面図（Ａ）とその拡大図（Ｂ）、側面図（Ｃ）とその拡大図（Ｄ）、および下面図（Ｅ）とその拡大図（Ｆ）である。 実施の形態の露光装置の第２レンズアレイを示す上面図（Ａ）とその拡大図（Ｂ）、側面図（Ｃ）とその拡大図（Ｄ）、および下面図（Ｅ）とその拡大図（Ｆ）である。 実施の形態の露光装置の入射側遮光板を示す上面図（Ａ）とその拡大図（Ｂ）、側面図（Ｃ）とその拡大図（Ｄ）、および下面図（Ｅ）とその拡大図（Ｆ）である。 実施の形態の露光装置の基板を示す上面図（Ａ）とその拡大図（Ｂ）、側面図（Ｃ）とその拡大図（Ｄ）、および下面図（Ｅ）とその拡大図（Ｆ）である。 実施の形態の露光装置の各要素を示す分解斜視図である。 実施の形態の露光装置の各要素を拡大して示す図である。 実施の形態の露光装置の組立工程を示す流れ図である。 実施の形態の露光装置の組立工程で用いる治具を示す斜視図である。 図１３に示した治具でカバーを保持した状態を示す部分断面斜視図である。 図１３に示した治具を用い、レンズホルダにカバーを固定する工程を示す部分断面斜視図である。 実施の形態の露光装置の各要素をホルダに取り付ける工程を示す部分断面斜視図である。 実施の形態の露光装置の各要素をホルダに取り付ける工程を示す部分断面斜視図である。 基板をホルダに固定する接着剤の破壊方法を説明するための模式図である。 実施の形態の露光装置を備えた画像形成装置を示す図である。 実施の形態の読取ヘッドを備えた画像読取装置を示す斜視図である。 実施の形態の読取ヘッドを示す図である。

＜露光装置の構成＞
まず、本発明の実施の形態の露光装置１０の構成について説明する。図１（Ａ）は、本実施の形態の露光装置１０を、露光対象である感光体ドラム３１（図１９）側から見た斜視図である。図１（Ｂ）は、露光装置１０を図１（Ａ）とは反対側から見た斜視図である。図２は、図１（Ａ）に符号ＩＩで示す断面における部分断面斜視図である。図３は、図１（Ａ）に符号ＩＩＩで示す断面における部分断面斜視図である。

露光装置１０は、プリンタ等の画像形成装置１（図１９）において、プリントヘッド（光学ヘッド）として用いられる。露光装置１０は、一方向に長い長尺形状を有する。露光装置１０の長さは、画像形成装置１（図１９）の仕様によって決まる。ここでは、主としてＡ４サイズの記録媒体に対応した画像形成装置１に用いられる露光装置１０について説明するが、これに限定されるものではない。

以下では、露光装置１０の長手方向を、Ｘ方向とする。露光装置１０からの光の出射方向、すなわち後述するレンズアレイ４，６（図２）のレンズ光軸の方向を、Ｚ方向とする。Ｘ方向とＺ方向の両方に直交する方向、すなわち露光装置１０の幅方向を、Ｙ方向とする。

また、説明の便宜上、露光装置１０からの出射光の進行方向（図１（Ａ）における上方）を＋Ｚ方向（上方）とし、その反対方向（図１（Ａ）における下方）を－Ｚ方向（下方）とする。但し、露光装置１０を画像形成装置１（図１９）に組み込んだ状態では、上下が反転する。

図２に示すように、露光装置１０は、カバー３と、第１レンズアレイ４と、第１遮光部材としての中間遮光板５と、第２レンズアレイ６と、第２遮光部材としての入射側遮光板７と、基板８と、これらを保持するホルダ２とを備える。

カバー３、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８は、いずれもＸ方向に長い長尺形状を有し、Ｚ方向に積層されている。カバー３は最も上方（＋Ｚ方向）に位置し、基板８は最も下方（－Ｚ方向）に位置する。ホルダ２は、この積層体を囲む筐体である。

カバー３は、ホルダ２に接着剤１１で固定されている。また、基板８は、ホルダ２に接着剤１３で固定されている。第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７は、カバー３と基板８とによってＺ方向に挟まれた状態で保持されている。

また、基板８のさらに下方（－Ｚ方向）には、絶縁フィルム９が設けられている。絶縁フィルム９は、ホルダ２に封止樹脂１４で固定されている。カバー３の周囲は、封止樹脂１２で封止され、絶縁フィルム９の周囲は、封止樹脂１４で封止されている。以下では、露光装置１０のこれらの構成要素について、順に説明する。

＜ホルダ２の構成＞
まず、ホルダ２の構成について説明する。図４（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）は、それぞれ、ホルダ２の上面図、側面図、下面図である。なお、上面図は、＋Ｚ側から見た図であり、下面図は、－Ｚ側から見た図である。図４（Ｄ）は、図４（Ｃ）に示したホルダ２の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。

ホルダ２は、例えば液晶ポリマー等の樹脂で構成されている。なお、ホルダ２が液晶ポリマーで構成されている場合、線膨張係数は、８×１０^－６／Ｋである。

図４（Ａ）および（Ｂ）に示すように、ホルダ２は、＋Ｚ方向の端部に位置する上面部２ａと、Ｙ方向の両端に位置する２つの側壁２ｃと、Ｘ方向の両端に位置する２つの端面部２ｄとを有する。ホルダ２の－Ｚ方向の端部は開放されており、開放端２ｂとなっている。

図４（Ａ）に示すように、ホルダ２の上面部２ａには、開口部２０が形成されている。この開口部２０は、レンズアレイ４，６を透過した光を通過させる部分である。

上面部２ａの＋Ｘ方向の端部には、略円形の穴２５が形成されており、上面部２ａの－Ｘ方向の端部には、Ｘ方向に長い長穴２６が形成されている。穴２５および長穴２６は、画像形成装置１（図１９）に設けられた突起と係合し、ホルダ２をＸＹ面内において位置決めする部分である。

また、上面部２ａの穴２５および長穴２６に対してＸ方向内側には、当接部２７，２８が形成されている。当接部２７，２８は、画像形成装置１（図１９）に設けられた当接部にＺ方向に当接し、ホルダ２をＺ方向に位置決めする部分である。

図４（Ｂ）に示すように、ホルダ２の各側壁２ｃには、穴部２２がＸ方向に一定間隔を開けて形成されている。この穴部２２は、基板８をホルダ２に固定するための接着剤１３（図２）を供給する部分である。なお、上述した図２は、露光装置１０を、穴部２２を通る断面ＩＩで切断した図であり、図３は、穴部２２を通らない断面ＩＩＩで切断した図である。

図４（Ｄ）に示すように、上面部２ａの開口部２０の内縁部には、複数の切欠き２１が形成されている。切欠き２１（図１１参照）は、開口部２０のＹ方向の両端縁に、Ｘ方向に一定間隔を開けて形成されている。切欠き２１は、カバー３をホルダ２に固定するための接着剤１１（図２）を供給する部分である。

ホルダ２の上面部２ａには、下方（－Ｚ方向）に突出する２つのピン２３が形成されている。ピン２３は、例えば円柱形状を有し、開口部２０のＸ方向における両側にそれぞれ形成されている。ピン２３は、第１レンズアレイ４の溝部４２（後述）に係合する部分である。

また、上面部２ａのＸ方向中央には、下方（－Ｚ方向）に突出する２つの凸部２４（図１１参照）が形成されている。凸部２４は、開口部２０のＹ方向における両側にそれぞれ形成されている。凸部２４は、第１レンズアレイ４の凹部４４（後述）に係合する部分である。

また、図４（Ｃ）に示すように、ホルダ２の開放端２ｂのＸ方向両端には、画像形成装置１の押圧部材（コイルバネ）に係合する係合部２９がそれぞれ形成されている。この押圧部材によりホルダ２が＋Ｚ方向に押圧され、上述した当接部２７，２８（図４（Ａ））が画像形成装置１の当接部に当接して、ホルダ２がＺ方向に位置決めされる。

＜カバー３の構成＞
次に、カバー３の構成について説明する。図２に示したカバー３は、光を透過する長方形のフィルムであり、表面３ａと裏面３ｂとを有する。表面３ａおよび裏面３ｂは、いずれもＸＹ面に平行な面である。カバー３の裏面３ｂは、後述する各要素のＺ方向の位置基準となるため、以下では、基準面３ｂとして説明する。

カバー３の面積は、ホルダ２の開口部２０よりも大きく、ホルダ２の内側面積よりも小さい。カバー３は、ホルダ２の切欠き２１に付与される接着剤１１により、開口部２０を塞ぐようにカバー３に固定されている。

カバー３は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）で構成されている。カバー３がＰＥＴで構成されている場合、線膨張係数は、１５×１０^－６／Ｋである。なお、カバー３は、フィルムに限らず、シートあるいは板であってもよい。

カバー３のＹ方向両端のＸ方向中央には、切欠き３ｃ（図１１）がそれぞれ形成されている。この切欠き３ｃは、ホルダ２の凸部２４と干渉しないようにするためのものである。

＜第１レンズアレイ４の構成＞
次に、第１レンズアレイ４の構成について説明する。図５（Ａ）は、第１レンズアレイ４の上面図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示した第１レンズアレイ４の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図５（Ｃ）は、第１レンズアレイ４の側面図であり、図５（Ｄ）は、図５（Ｃ）に示した第１レンズアレイ４の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図５（Ｅ）は、第１レンズアレイ４の下面図であり、図５（Ｆ）は、図５（Ｅ）に示した第１レンズアレイ４の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。

第１レンズアレイ４は、シクロオレフィンポリマー等の樹脂で構成されている。シクロオレフィンポリマーは、吸水率が小さいという利点がある。また、アクリル樹脂、ポリカーボネートおよびエポキシ樹脂を用いてもよい。なお、第１レンズアレイ４がシクロオレフィンポリマーで構成されている場合、線膨張係数は、６０×１０^－６／Ｋである。

図５（Ａ）および（Ｃ）に示すように、第１レンズアレイ４は、＋Ｚ方向の端部に位置する上面部４ａと、－Ｚ方向の端部に位置する下面部４ｂと、Ｙ方向の両端に位置する２つの側面部４ｃと、Ｘ方向の両端に位置する２つの端面部４ｄとを有する。

図５（Ｂ）に示すように、第１レンズアレイ４は、Ｘ方向に配列された複数のレンズ要素（マイクロレンズ）４１を有する。各レンズ要素４１の光軸方向は、Ｚ方向である。ここでは、レンズ要素４１は千鳥状に２列に配列されており、各列においてＸ方向に一定ピッチＰで配列されている。レンズ要素４１は、第１レンズアレイ４のＸ方向およびＹ方向における中央領域に形成されている。

上面部４ａのＹ方向両端に沿って、例えば１０μｍ以下の高い平面度を有する当接面４８が形成されている。この当接面４８は、ＸＹ面に平行であり、カバー３の基準面３ｂ（図２）に当接する面である。

上面部４ａのＸ方向両端には、溝部４２がそれぞれ形成されている。溝部４２は、Ｘ方向に長い形状を有する。この溝部４２は、上述したホルダ２のピン２３（図４（Ｄ））に係合する部分である。

図５（Ｂ）および（Ｄ）に示すように、上面部４ａのＸ方向中央には、凹部４４が形成されている。ここでは、２つの凹部４４が、上面部４ａのＹ方向両端に形成されている。凹部４４は、上述したホルダ２の凸部２４（図４（Ｄ））に係合する部分である。

図５（Ｆ）に示すように、下面部４ｂには、レンズ要素４１の配置領域（すなわち中央領域）を囲むように、例えば１０μｍ以下の高い平面度を有する当接面４９が形成されている。この当接面４９は、ＸＹ面に平行であり、中間遮光板５の当接面５８（後述）に当接する面である。

図５（Ｄ）および（Ｆ）に示すように、下面部４ｂのＸ方向両端には、－Ｚ方向に突出するピン４３がそれぞれ形成されている。ピン４３は、中間遮光板５の溝部５２（後述）に係合する部分である。

下面部４ｂのＸ方向中央には、－Ｚ方向に突出する凸部４５が形成されている。ここでは、２つの凸部４５が、下面部４ｂのＹ方向両端に形成されている。凸部４５は、中間遮光板５の凹部５４（後述）に係合する部分である。

２つの側面部４ｃのそれぞれには、Ｘ方向に一定間隔を開けて、Ｙ方向外側に突出する複数の壁面部４６が形成されている。壁面部４６は、中間遮光板５の突起５６（後述）に当接するＸＹ面に平行な面である。

＜中間遮光板５の構成＞
次に、中間遮光板５の構成について説明する。図６（Ａ）は、中間遮光板５の上面図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示した中間遮光板５の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図６（Ｃ）は、中間遮光板５の側面図であり、図６（Ｄ）は、図６（Ｃ）に示した中間遮光板５の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図６（Ｅ）は、中間遮光板５の下面図であり、図６（Ｆ）は、図６（Ｅ）に示した中間遮光板５の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。

中間遮光板５は、ポリカーボネート等の樹脂で構成されている。また、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂を用いてもよい。なお、中間遮光板５がポリカーボネートで構成されている場合、線膨張係数は、７０×１０^－６／Ｋである。

中間遮光板５は、第１レンズアレイ４と第２レンズアレイ６との最適な距離を確保し、且つ第２レンズアレイ６から第１レンズアレイ４に入射する光線における迷光を遮断する役割を有する。

図６（Ａ）および（Ｃ）に示すように、中間遮光板５は、＋Ｚ方向の端部に位置する上面部５ａと、－Ｚ方向の端部に位置する下面部５ｂと、Ｙ方向の両端に位置する２つの側面部５ｃと、Ｘ方向の両端に位置する２つの端面部５ｄとを有する。また、中間遮光板５の幅（すなわちＹ方向寸法）は、第１レンズアレイ４の幅および第２レンズアレイ６の幅よりも広い。

図５（Ｂ）に示すように、中間遮光板５は、Ｘ方向に配列された複数の開口部５１を有する。各開口部５１の位置は、対応するレンズ要素４１（図５）の位置に対応している。開口部５１は、Ｚ方向の軸線を中心とする円筒形状を有する。開口部５１は、中間遮光板５のＸ方向およびＹ方向における中央領域に形成されている。

上面部５ａには、開口部５１の配置領域（すなわち中央領域）を囲むように、例えば１０μｍ以下の高い平面度を有する当接面５８が形成されている。この当接面５８は、ＸＹ面に平行であり、第１レンズアレイ４の当接面４９（図５（Ｆ））に当接する面である。

上面部５ａのＸ方向両端には、溝部５２がそれぞれ形成されている。溝部５２は、Ｘ方向に長い形状を有する。この溝部５２は、第１レンズアレイ４のピン４３（図５（Ｆ））に係合する部分である。

上面部５ａのＸ方向中央には、凹部５４が形成されている。ここでは、２つの凹部５４が、開口部５１の配置領域（中央領域）のＹ方向両側に形成されている。この凹部５４は、第１レンズアレイ４の凸部４５（図５（Ｆ））に係合する部分である。

図６（Ｂ）および（Ｄ）に示すように、上面部５ａのＹ方向両端には、＋Ｚ方向に突出する複数の突起５６がＸ方向に配列されている。突起５６は、ここでは、曲面がＹ方向内側を向く半円筒形状を有する。Ｙ方向に対向する２つの突起５６の間隔は、第１レンズアレイ４の幅よりも僅かに広い。突起５６は、第１レンズアレイ４の壁面部４６（図５（Ｆ））にＹ方向外側から当接するガイド部である。

図６（Ｆ）に示すように、下面部５ｂには、開口部５１の配置領域（すなわち中央領域）を囲むように、例えば１０μｍ以下の高い平面度を有する当接面５９が形成されている。この当接面５９は、ＸＹ面に平行であり、第２レンズアレイ６の当接面６９（後述）に当接する面である。

下面部５ｂのＸ方向両端には、溝部５３がそれぞれ形成されている。溝部５３は、第２レンズアレイ６のピン６３（後述）に係合する部分である。

下面部５ｂのＸ方向中央には、凹部５５が形成されている。ここでは、２つの凹部５５が、開口部５１の配置領域（中央領域）のＹ方向両側に形成されている。凹部５５は、第２レンズアレイ６の凸部６５（後述）に係合する部分である。

図６（Ｄ）および（Ｆ）に示すように、下面部５ｂのＹ方向両端には、－Ｚ方向に突出する複数の突起５７がＸ方向に配列されている。突起５７は、ここでは、曲面がＹ方向内側を向く半円筒形状を有する。Ｙ方向に対向する２つの突起５７の間隔は、第２レンズアレイ６の幅よりも僅かに広い。突起５７は、第２レンズアレイ６の壁面部６６にＹ方向外側から当接するガイド部である。

＜第２レンズアレイ６の構成＞
次に、第２レンズアレイ６の構成について説明する。図７（Ａ）は、第２レンズアレイ６の上面図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）に示した第２レンズアレイ６の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図７（Ｃ）は、第２レンズアレイ６の側面図であり、図７（Ｄ）は、図７（Ｃ）に示した第２レンズアレイ６の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図７（Ｅ）は、第２レンズアレイ６の下面図であり、図７（Ｆ）は、図７（Ｅ）に示した第２レンズアレイ６の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。

第２レンズアレイ６は、シクロオレフィンポリマー等の樹脂で構成されている。また、アクリル樹脂、ポリカーボネートおよびエポキシ樹脂を用いてもよい。なお、第２レンズアレイ６がシクロオレフィンポリマーで構成されている場合、線膨張係数は、６０×１０^－６／Ｋである。

図７（Ａ）および（Ｃ）に示すように、第２レンズアレイ６は、＋Ｚ方向の端部に位置する上面部６ａと、－Ｚ方向の端部に位置する下面部６ｂと、Ｙ方向の両端に位置する２つの側面部６ｃと、Ｘ方向の両端に位置する２つの端面部６ｄとを有する。

図７（Ｂ）に示すように、第２レンズアレイ６は、Ｘ方向に配列された複数のレンズ要素（マイクロレンズ）６１を有する。各レンズ要素６１の光軸方向は、Ｚ方向である。レンズ要素６１は、第２レンズアレイ６のＸ方向およびＹ方向における中央領域に形成されている。

第１レンズアレイ４（図５）と第２レンズアレイ６とは同一形状を有し、第２レンズアレイ６が第１レンズアレイ４に対してＸ方向の回転軸を中心として１８０度回転してＰ／２（半ピッチ）だけＸ方向にシフトした位置関係にある。そのため、Ｚ方向に対向するレンズ要素４１，６１の光軸は互いに一致する。第１レンズアレイ４および第２レンズアレイ６は、基板８の発光素子８１（後述）の正立等倍像を形成する役割を有する。

上面部６ａには、レンズ要素６１の配置領域（すなわち中央領域）を囲むように、例えば１０μｍ以下の高い平面度を有する当接面６９が形成されている。この当接面６９は、ＸＹ面に平行であり、中間遮光板５の当接面５９（図６（Ｆ））に当接する面である。

上面部６ａのＸ方向両端には、＋Ｚ方向に突出するピン６３がそれぞれ形成されている。ピン６３は、中間遮光板５の溝部５３（図６（Ｆ））に係合する部分である。

図６（Ｂ）および（Ｄ）に示すように、上面部６ａのＸ方向中央には、＋Ｚ方向に突出する凸部６５が形成されている。ここでは、２つの凸部６５が、レンズ要素６１の配置領域（すなわち中央領域）のＹ方向両側に形成されている。凸部６５は、中間遮光板５の凹部５５（図６（Ｆ））に係合する部分である。

図６（Ｆ）に示すように、下面部６ｂのＹ方向両端に沿って、例えば１０μｍ以下の高い平面度を有する当接面６８が形成されている。この当接面６８は、ＸＹ面に平行であり、入射側遮光板７の当接面７８（後述）に当接する面である。

下面部６ｂのＸ方向両端には、溝部６２がそれぞれ形成されている。溝部６２は、Ｘ方向に長い形状を有する。この溝部６２は、入射側遮光板７のピン７２（後述）に係合する部分である。

下面部６ｂのＸ方向中央には、凹部６４が形成されている。ここでは、２つの凹部６４が、下面部６ｂのＹ方向両端に形成されている。凹部６４は、入射側遮光板７の凸部７４（後述）に係合する部分である。

２つの側面部６ｃのそれぞれには、Ｘ方向に一定間隔を開けて、Ｙ方向外側に突出する複数の壁面部６６が形成されている。壁面部６６は、ＸＹ面に平行であり、中間遮光板５の突起５７（図６（Ｆ））および入射側遮光板７の突起７６（後述）に当接する面である。

＜入射側遮光板７の構成＞
次に、入射側遮光板７の構成について説明する。図８（Ａ）は、入射側遮光板７の上面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）に示した入射側遮光板７の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図８（Ｃ）は、入射側遮光板７の側面図であり、図８（Ｄ）は、図８（Ｃ）に示した入射側遮光板７の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図８（Ｅ）は、入射側遮光板７の下面図であり、図８（Ｆ）は、図８（Ｅ）に示した入射側遮光板７の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。

入射側遮光板７は、ポリカーボネート等の樹脂で構成されている。また、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂を用いてもよい。なお、入射側遮光板７がポリカーボネートで構成されている場合、線膨張係数は、７０×１０^－６／Ｋである。なお、中間遮光板５と入射側遮光板７とは、同一の材料で構成されていることが望ましい。

入射側遮光板７は、Ｘ方向に配列された複数の開口部７１を有する。各開口部７１の位置は、対応するレンズ要素６１（図７）の位置に対応している。開口部７１は、Ｚ方向の軸線を中心とし、＋Ｚ方向に内径が広がる円錐台形状を有する。開口部７１は、入射側遮光板７のＸ方向およびＹ方向における中央領域に形成されている。

入射側遮光板７は、第２レンズアレイ６と基板８の最適な距離を確保し、且つ基板８から第２レンズアレイ６に入射する光線における迷光を遮断する役割を有する。

図８（Ａ）および（Ｃ）に示すように、入射側遮光板７は、＋Ｚ方向の端部に位置する上面部７ａと、－Ｚ方向の端部に位置する下面部７ｂと、Ｙ方向の両端に位置する２つの側面部７ｃと、Ｘ方向の両端に位置する２つの端面部７ｄとを有する。また、入射側遮光板７の幅（すなわちＹ方向寸法）は、第１レンズアレイ４の幅および第２レンズアレイ６の幅よりも広い。

図８（Ｂ）に示すように、上面部７ａには、開口部７１の配置領域（すなわち中央領域）を囲むように、例えば１０μｍ以下の高い平面度を有する当接面７８が形成されている。この当接面７８は、ＸＹ面に平行であり、第２レンズアレイ６の当接面６８（図７（Ｆ））に当接する面である。

図８（Ｂ）および（Ｄ）に示すように、上面部７ａのＸ方向両端には、ピン７２がそれぞれ形成されている。このピン７２は、上述した第２レンズアレイ６の凹部６４（図７（Ｆ））に係合する部分である。

上面部７ａのＸ方向中央には、凸部７４が形成されている。ここでは、２つの凸部７４が、開口部７１の配置領域（中央領域）のＹ方向両側に形成されている。この凸部７４は、上述した第２レンズアレイ６の凹部６４（図７（Ｆ））に係合する部分である。

上面部７ａのＹ方向両端には、＋Ｚ方向に突出する複数の突起７６がＸ方向に配列されている。突起７６は、ここでは、曲面がＹ方向内側を向く半円筒形状を有する。Ｙ方向に対向する２つの突起７６の間隔は、第２レンズアレイ６の幅よりも僅かに広い。突起７６は、第２レンズアレイ６の壁面部６６にＹ方向外側から当接するガイド部である。

図８（Ｄ）および（Ｆ）に示すように、下面部７ｂのＹ方向両端に沿って、例えば１０μｍ以下の高い平面度を有する当接面７９が形成されている。当接面７９は、ＸＹ面に平行であり、基板８の表面８ａ（後述）に当接する面である。

下面部７ｂのＸ方向両端には、－Ｚ方向に突出するピン７３がそれぞれ形成されている。このピン７３は、基板８の溝部８２（後述）に係合する部分である。

下面部７ｂのＸ方向中央には、－Ｚ方向に突出する凸部７５が形成されている。ここでは、１つの凸部７５が、下面部７ｂのＹ方向の一端（ここでは－Ｙ方向の端部）に形成されている。凸部７５は、基板８の溝部８５（後述）に係合する部分である。

＜基板８の構成＞
次に、基板８の構成について説明する。図９（Ａ）は、基板８の上面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）に示した基板８の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図９（Ｃ）は、基板８の側面図であり、図９（Ｄ）は、図９（Ｃ）に示した基板８の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。図９（Ｅ）は、基板８の下面図であり、図９（Ｆ）は、図９（Ｅ）に示した基板８の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。

基板８は、例えばＦＲ４（Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔ Ｔｙｐｅ ４）、すなわちガラスエポキシ基板で構成されるプリント基板である。基板８がＦＲ４で構成されている場合、線膨張係数は、１５×１０^－６／Ｋである。

図８（Ａ）および（Ｃ）に示すように、基板８は、＋Ｚ方向を向く表面８ａと、－Ｚ方向を向く裏面８ｂと、Ｙ方向の両端に位置する２つの側面８ｃと、Ｘ方向の両端に位置する２つの端面８ｄとを有する。基板８の幅（すなわちＹ方向寸法）は、中間遮光板５の幅および入射側遮光板７の幅よりも広い。

図８（Ｂ）に示すように、基板８の表面８ａには、ＬＥＤ（発光ダイオード）で構成された発光素子８１がＸ方向に配列されている。発光素子８１は、例えば６００ｄｐｉあるいは１２００ｄｐｉの配列ピッチでＸ方向に配列されている。発光素子８１と一体に駆動回路を形成してもよい。

図８（Ｅ）および（Ｆ）に示すように、基板８の裏面８ｂには、画像形成装置１の本体との接続のためのコネクタ８３と、発光素子８１の駆動に使用される電子部品８４とが搭載されている。

基板８のＸ方向両端には、溝部８２がそれぞれ形成されている。この溝部８２は、入射側遮光板７のピン７３に係合する部分である。

基板８のＸ方向中央には、溝部８５が形成されている。ここでは、基板８のＹ方向の一端（－Ｙ方向の端部）に、１つの溝部８５が形成されている。この溝部８５は、入射側遮光板７の凸部７５（図８（Ｆ））に係合する部分である。

＜絶縁フィルム９の構成＞
次に、絶縁フィルム９について説明する。図２に示した絶縁フィルム９は、電機絶縁性を有するフィルムである。絶縁フィルム９の形状は、ここでは長方形であり、その面積はホルダ２の内側面積よりも小さい。絶縁フィルム９は、ホルダ２の穴部２２に供給される接着剤１３によって、ホルダ２の開放端２ｂに固定されている。

絶縁フィルム９は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）で形成されている。絶縁フィルム９がＰＥＴで構成されている場合、線膨張係数は、１５×１０^－６／Ｋである。絶縁フィルム９は、基板８を外部の静電気の放電から保護する役割を有する。なお、絶縁フィルムの代わりに、絶縁性を有するシートあるいは板を用いてもよい。

＜接着剤１１，１３の構成＞
次に、接着剤１１，１３について説明する。図２に示したように、カバー３は、接着剤１１によってホルダ２に固定されている。また、絶縁フィルム９は、接着剤１３によってホルダ２に固定されている。接着剤１１，１３は、いずれも、例えば、アクリル樹脂を主成分とするＵＶ（紫外線）硬化性樹脂で構成されている。

なお、後述するように、基板８を露光装置１０から取り外して再利用する場合には、接着剤１３は、硬化後に破壊が容易であることが望ましい。そのため、接着剤１３のせん断接着力は、１０ＭＰａ以下であることが望ましい。

＜封止樹脂１２，１４の構成＞
次に、封止樹脂１２，１４について説明する。図２に示したように、カバー３とホルダ２との間には、封止樹脂１２が設けられている。また、絶縁フィルム９とホルダ２との間には、封止樹脂１４が設けられている。封止樹脂１２，１４は、いずれも、例えばシリコーン樹脂で構成されている。封止樹脂１２，１４は、露光装置１０内への塵埃の侵入を防止し、また、露光装置１０内を静電気の放電から保護する役割を有する。

＜積層体＞
図１０は、上述したホルダ２と、カバー３、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８の積層体と、絶縁フィルム９と、封止樹脂１２，１４とを示す分解斜視図である。図１１は、図１０に示したホルダ２および積層体の－Ｘ方向端部、Ｘ方向中央部および＋Ｘ方向端部をそれぞれ拡大して示す図である。

積層体の各要素のＹ方向の位置決めについて、図１１を参照して説明する。まず、ホルダ２のピン２３と、第１レンズアレイ４の溝部４２とが係合し、これにより第１レンズアレイ４のＹ方向の位置が規制される。また、第１レンズアレイ４のピン４３（図５（Ｄ））と、中間遮光板５の溝部５２とが係合し、これにより中間遮光板５のＹ方向の位置が規制される。

さらに、中間遮光板５の溝部５３（図６（Ｆ））と、第２レンズアレイ６のピン６３とが係合し、これにより第２レンズアレイ６のＹ方向の位置が規制される。また、第２レンズアレイ６の溝部６２（図７（Ｆ））と、入射側遮光板７のピン７２とが係合し、これにより入射側遮光板７のＹ方向位置が規制される。また、入射側遮光板７のピン７３と、基板８の溝部８２とが係合し、これにより基板８のＹ方向位置が規制される。

加えて、第１レンズアレイ４の壁面部４６と、中間遮光板５の突起５６との当接によって、第１レンズアレイ４のＹ方向の反りが抑制される。また、第２レンズアレイ６の壁面部６６と、中間遮光板５の突起５７および入射側遮光板７の突起７６との当接によって、第２レンズアレイ６のＹ方向の反りが抑制される。

すなわち、ホルダ２のピン２３を基準として、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８のそれぞれのＹ方向の位置が規制される。上述した各係合部は、Ｙ方向における最大公差が１０μｍ程度となるように、高精度に係合している。

一方、上述した各係合部は、Ｘ方向には十分な遊びを有している。Ｘ方向の遊び量は、例えば０．５ｍｍ程度が望ましい。

次に、積層体の各要素のＸ方向の位置決めについて、図１１を参照して説明する。まず、ホルダ２の凸部２４と、第１レンズアレイ４の凹部４４とが係合し、これにより第１レンズアレイ４のＸ方向中央の位置が規制される。また、第１レンズアレイ４の凸部４５と、中間遮光板５の凹部５４とが係合し、これにより中間遮光板５のＸ方向中央の位置が規制される。

さらに、中間遮光板５の凹部５５（図６（Ｆ））と、第２レンズアレイ６の凸部６５とが係合し、これにより第２レンズアレイ６のＸ方向中央の位置が規制される。また、第２レンズアレイ６の凹部６４と、入射側遮光板７の凸部７４とが係合し、これにより入射側遮光板７のＸ方向中央の位置が規制される。また、入射側遮光板７の凸部７５と、基板８の溝部８５とが係合し、これにより基板８のＸ方向中央の位置が規制される。

すなわち、ホルダ２の凸部２４を基準として、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８のそれぞれのＸ方向の中心位置が規制される。上述した各係合部は、Ｘ方向における最大公差が１０μｍ程度となるように、高精度に係合している。

次に、積層体の各要素のＺ方向の位置決めについて、図１１を参照して説明する。カバー３は、後述する治具３００（図１３）により、高い平面度でホルダ２に固定される。カバー３の基準面３ｂに、第１レンズアレイ４の当接面４８が当接し、これにより第１レンズアレイ４のＺ方向の位置が規制される。また、第１レンズアレイ４の当接面４９に、中間遮光板５の当接面５８が当接し、これにより中間遮光板５のＺ方向の位置が規制される。

さらに、中間遮光板５の当接面５９に、第２レンズアレイ６の当接面６９が当接し、これにより第２レンズアレイ６のＺ方向の位置が規制される。また、第２レンズアレイ６の当接面６８に、入射側遮光板７の当接面７８が当接し、これにより入射側遮光板７のＺ方向の位置が規制される。また、入射側遮光板７の当接面７９に、基板８の表面８ａが当接し、これにより基板８のＺ方向の位置が規制される。

＜組立方法＞
次に、露光装置１０の組立方法について説明する。図１２は、露光装置１０の組立工程を示すフローチャートである。露光装置１０を組み立てる際には、まず、ホルダ２にカバー３を位置決めして固定する（ステップＳ１１～Ｓ１３）。

図１３は、ホルダ２にカバー３を位置決めして固定するための治具３００を、ホルダ２と共に示す模式図である。治具３００は、支持台３０１と、支持台３０１上に設けられた基準部３０３とを有する。支持台３０１および基準部３０３は、いずれも水平面内において一方向に長い。基準部３０３は、その上面に、１０μｍ以下の高い平面度を有する基準面３０５を有する。基準面３０５の面積は、カバー３の面積とほぼ同じであることが望ましい。

基準部３０３の基準面３０５には、吸着溝３０４が形成されている。吸着溝３０４は、図示しない経路を通じて、ポンプ（吸引装置）につながっている。吸着溝３０４は、基準面３０５の長手方向のほぼ全域に亘って形成されている。

図１４および図１５は、治具３００を用いたカバー３の固定方法を説明するための模式図である。図１４に示すように、カバー３を、基準面３ｂ側を下にして治具３００の基準面３０５に載せる。この状態でポンプによる吸引を行うと、吸着溝３０４内の気圧が低下し、カバー３が基準面３０５に吸着される（ステップＳ１１）。

続いて、図１５に示すように、ホルダ２を、その開放端２ｂ側を下にして、基準部３０３に被せるように治具３００に取り付ける（ステップＳ１２）。ホルダ２の側壁２ｃの下端が支持台３０１の上面３０２に当接した状態で、基準面３０５上のカバー３とホルダ２の上面部２ａとの間に僅かに隙間ができるように、基準部３０３の高さが設定されている。

この状態で、ホルダ２の上面部２ａの切欠き２１に、接着剤１１を供給する。その後、接着剤１１に紫外線を照射して硬化させることにより、カバー３がホルダ２に固定される（ステップＳ１３）。カバー３がホルダ２に固定されたのち、ポンプによる吸引を停止し、ホルダ２およびカバー３を治具３００から取り外す。

これにより、カバー３は、治具３００の基準面３０５と同等の高い平面度を有して、ホルダ２に固定される。なお、図１５では、ホルダ２の側壁２ｃの下端を支持台３０１の上面３０２に当接させたが、他の方法でホルダ２を保持してもよい。例えば、ホルダ２の長手方向両端に当接する２つのストッパを用いてホルダ２を保持してもよい。

図１６および図１７は、各要素をホルダ２に取り付ける工程を示す部分断面斜視図である。ホルダ２にカバー３を固定した後、図１６に示すように、ホルダ２を、上面部２ａが下方を向き、開放端２ｂが上方を向くように反転させる。その後、カバー３の基準面３ｂ上に、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８を順に積み重ねる（ステップＳ１４）。

ホルダ２に対する第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８のＸ方向およびＹ方向の位置決めは、上記の通りである。また、積み重ね時に、基板８をカバー３側に付勢することにより、各当接面の当接により、ホルダ２に対する第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８のＺ方向の位置決めがなされる。

その後、図１７に示すように、ホルダ２の穴部２２に接着剤１３を供給して、ＵＶ照射により接着剤１３を硬化させ、基板８をホルダ２に固定する（ステップＳ１５）。これにより、ホルダ２に、カバー３、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８が固定される。

その後、カバー３とホルダ２の隙間を、封止樹脂１２（図２）で封止する。また、基板８上に絶縁フィルム９を載せ、基板８および絶縁フィルム９とホルダ２との隙間を、封止樹脂１４（図２）で封止する。これにより、露光装置１０の組立が完了する。

＜作用＞
次に、このように構成された露光装置１０の作用について説明する。露光装置１０は、線膨張係数が比較的小さいホルダ２、カバー３および基板８と、線膨張係数が比較的大きい第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７とを有する。そのため、これらを積層して接着しただけでは、温度変化によって積層体に反りが生じ、あるいは接着箇所の破断が生じる。

本実施の形態では、線膨張係数の大きい第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７は、ホルダ２等に接着されるのではなく、カバー３と基板８との間でＺ方向に挟まれた状態で保持されている。

そのため、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７が、温度変化によって大きく伸縮したとしても、Ｘ方向に摺動することができるため、積層体の反りおよび接着箇所の破断を抑制することができる。

なお、露光装置１０の上述した各要素のうち、カバー３および基板８は、ホルダ２に対して接着剤１１，１３で固定されている。そのため、ホルダ２、カバー３および基板８の線膨張係数の差は、小さいことが望ましい。

具体例を挙げると、Ａ４サイズの記録媒体に対応する長さの露光装置１０の場合には、基板８とホルダ２との線膨張係数の差の絶対値が、１２×１０^－６／Ｋ以下であり、カバー３とホルダ２との線膨張係数の差の絶対値が、１２×１０^－６／Ｋ以下であれば、ホルダ２、カバー３および基板８のそれぞれの温度変化による伸縮量の差を小さく抑えることができる。すなわち、積層体の反りおよび接着箇所の破断の抑制効果を高めることができる。

ホルダ２が液晶ポリマー（線膨張係数：８×１０^－６／Ｋ）で構成され、カバー３がＰＥＴ（線膨張係数：１５×１０^－６／Ｋ）で構成され、基板８がＦＲ４（線膨張係数：１５×１０^－６／Ｋ）で構成されている場合には、基板８とホルダ２との線膨張係数の差の絶対値は７×１０^－６／Ｋ以下であり、カバー３とホルダ２との線膨張係数の差の絶対値は７×１０^－６／Ｋ以下であるため、上記の要件を満たす。

ここで、ホルダ２からの基板８の取り外しについて説明する。露光装置１０を組み立てた後、出荷検査の段階で基板８以外の部分に不具合が発見された場合には、基板８を露光装置１０から取り外して再利用することが望ましい。そのためには、基板８を固定する接着剤１３が簡単に破壊できることが必要である。

そこで、本実施の形態では、図１７に示すように、ホルダ２の穴部２２（接着剤１３が供給される部分）が、Ｚ方向において、基板８に対してカバー３とは反対側に形成されている。より具体的には、Ｚ方向において、カバー３の基準面３ｂから穴部２２までの距離ｄ１が、基準面３ｂから基板８の裏面８ｂ（すなわち基準面３ｂとは反対側の面）までの距離ｄ２よりも大きくなるように、穴部２２が配置されている。

そのため、図１８に模式的に示すように、穴部２２内の接着剤１３に、ホルダ２の外側から治具によってＹ方向に外力Ｆを加えると、接着剤１３は穴部２２から基板８の裏面８ｂ側に抜けやすい。すなわち、簡単に接着剤１３を破壊することができる。そのため、基板８をホルダ２から取り外し、再利用することが可能になる。

また、ホルダ２から基板８を取り外すことにより、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７をホルダ２から簡単に取り外すことができるため、これらを再利用してもよい。

なお、ここでは、ホルダ２に固定したカバー３の基準面３ｂを、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８のＺ方向の位置基準としたが、このような構成に限定されるものではない。例えば、カバー３を設ける代わりに、ホルダ２を加工して基準面を形成してもよい。また、カバー３を設けずに、接着剤１１の表面を基準面としてもよい。

また、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７の積層体の代わりに、セルフォックレンズ（登録商標）アレイを用いてもよい。この場合には、光学系としてのセルフォックレンズアレイと所定の部材とを、カバー３と基板８とでＺ方向に挟み込んで保持すればよい。この所定の部材は、セルフォックレンズアレイと基板８とのクリアランスを保ち、セルフォックレンズアレイと基板８上の発光素子８１との干渉を防ぐためのものである。

また、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７および基板８のＸ方向中央における位置決めは、各要素の凸部と凹部との係合によって行っているが、凸部と凹部との関係を逆にしてもよく、また、凸部と凹部の組み合わせ以外のものを用いてもよい。また、厳密にＸ方向中央で位置決めする必要は無く、Ｘ方向の略中央（すなわちＸ方向両端の近傍を除く領域）で位置決めすればよい。

また、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７および基板８のＹ方向の位置決めは、各要素のピンと溝部との係合によって行っているが、ピンと溝部との関係を逆にしてもよく、また、ピンと溝部の組み合わせ以外のものを用いてもよい。

＜実施の形態の効果＞
以上説明したように、本実施の形態の露光装置１０は、基準面３ｂを有する保持部材（ホルダ２およびカバー３）と、基準面３ｂに当接して基準面３ｂに平行なＸ方向に摺動可能な光学系（第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７）と、基準面３ｂとの間で光学系（４～７）を挟み込むように保持部材（２，３）に固定された基板８とを有する。光学系（４～７）が保持部材（２，３）に対して摺動可能であるため、温度変化による反りおよび接着箇所の破断を抑制することができる。

また、光学系が、基準面３ｂの側から順に、基準面３ｂに対してＸ方向に摺動可能な第１レンズアレイ４と、第１レンズアレイ４に対してＸ方向に摺動可能な中間遮光板５と、中間遮光板５に対してＸ方向に摺動可能な第２レンズアレイ６と、第２レンズアレイ６に対してＸ方向に摺動可能な入射側遮光板７とを有するため、各要素の線膨張係数の差による反りを抑制することができる。また、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７を、基準面３ｂに順次積層していくことができるため、露光装置１０の組み立て工数を低減し、これにより製造コストを低減することができる。

また、ホルダ２が、第１レンズアレイ４のＸ方向における略中央で第１レンズアレイ４のＸ方向の位置を規制する凸部２４（規制部）を有するため、凸部２４を支点として第１レンズアレイ４を摺動させることができる。

また、第１レンズアレイ４が、Ｘ方向における略中央に、中間遮光板５と係合する凸部４５（係合部）を有するため、凸部４５を支点として中間遮光板５を摺動させることができる。

また、中間遮光板５が、Ｘ方向における略中央に、第２レンズアレイ６と係合する溝部５３（係合部）を有するため、溝部５３を支点として第２レンズアレイ６を摺動させることができる。

また、第２レンズアレイ６が、Ｘ方向における略中央に、入射側遮光板７と係合する凹部６４（係合部）を有するため、凹部６４を支点として入射側遮光板７を摺動させることができる。

また、中間遮光板５が、Ｘ方向における複数箇所に、第１レンズアレイ４のＹ方向の変位を規制する突起５６（ガイド部）を有し、入射側遮光板７が、Ｘ方向における複数箇所に、第２レンズアレイ６のＹ方向の変位を規制する突起７６（ガイド部）を有するため、第１レンズアレイ４および第２レンズアレイ６のＹ方向の反りを矯正することができる。

また、ホルダ２は、基板８を固定する接着剤１１を注入するための穴部２２を有し、基準面３ｂと直交する方向（Ｚ方向）において、ホルダ２の穴部２２が、基板８に対して基準面３ｂとは反対側に形成されているため、穴部２２内の接着剤１１を治具等で付勢した際に、接着剤１１を簡単に破壊することができる。そのため、基板８をホルダ２から簡単に取り外して再利用することができる。

また、接着剤１３のせん断接着力が１０ＭＰａ以下であれば、外力による接着剤１３の破壊を簡単に行うことができる。

また、ホルダ２に接着剤１１で固定されたカバー３が基準面３ｂを有するため、カバー３の基準面３ｂを基準として、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７および基板８をＺ方向に位置決めすることができる。また、ホルダ２を加工して高精度な基準面を形成する必要がないため、ホルダ２の製造コストを低減し、これにより露光装置１０の製造コストを低減することができる。

基板８の線膨張係数とホルダ２の線膨張係数との差の絶対値が、１２×１０^－６／Ｋ以下であり、カバー３の線膨張係数とホルダ２の線膨張係数との差の絶対値が、１２×１０^－６／Ｋ以下であるため、互いに接着剤で固定されたホルダ２、カバー３および基板８のそれぞれの温度変化による伸縮量の差を低減し、反りの抑制効果を高めることができる。

また、この露光装置１０を画像形成装置１に用いることにより、温度変化の影響を抑制し、安定した印刷品質を確保することができる。

また、上述した実施の形態の露光装置１０は、２つのレンズアレイ（第１レンズアレイ４および第２レンズアレイ６）を有していたが、レンズアレイの数は１つでもよく、また３つ以上でもよい。また、遮光板の数および配置は、レンズアレイの数に応じて適宜選択することができる。

＜画像形成装置＞
次に、本実施の形態の露光装置１０をプリントヘッド（ＬＥＤヘッド）として備えた画像形成装置１（ＬＥＤプリンタ）について説明する。

図１９は、画像形成装置１を示す図である。画像形成装置１は、電子写真法によって画像を形成するものであり、例えばカラープリンタである。画像形成装置１は、筐体１Ａ内に、ブラック（Ｂｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）の画像を形成するプロセスユニット（画像形成ユニット）３０Ｂｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃを有する。また、筐体１Ａの上部には、開閉可能なカバー１Ｂが設けられている。

画像形成装置１の下部には、プロセスユニット３０Ｂｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃに用紙（記録媒体）を供給する給紙機構が配設されている。給紙機構は、用紙を収容する用紙カセット１０１と、用紙カセット１０１に収容された用紙を一枚ずつ繰り出すホッピングローラ１０２と、ホッピングローラ１０２によって繰り出された用紙を搬送ベルト１０４まで搬送する搬送ローラ対１０３とを有する。

プロセスユニット３０Ｂｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃは、用紙の搬送路に沿って上流側から下流側（ここでは右側から左側）に配列されている。記録媒体としては、用紙のほか、ＯＨＰシート、封筒、複写紙、特殊紙等を使用することができる。

プロセスユニット３０Ｂｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃは、それぞれ、像担持体としての円筒状の感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃと、感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃの表面を一様に帯電させる帯電部材としての帯電ローラ３２Ｂｋ，３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃと、感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃの表面に形成された静電潜像に各色のトナー（現像剤）を付着させてトナー像（現像剤像）を形成する現像剤担持体（現像部）としての現像ローラ３３Ｂｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃとを備える。

また、現像ローラ３３Ｂｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃに当接するように、現像ローラ３３Ｂｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃにトナーを供給する供給部材としてのトナー供給ローラ３４Ｂｋ，３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃと、現像ローラ３３Ｂｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃの表面に形成されるトナー層の厚さを規制する規制部材としての現像ブレード３５Ｂｋ，３５Ｙ，３５Ｍ，３５Ｃとが配置されている。また、トナー供給ローラ３４Ｂｋ，３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃの上側には、トナーを補給する現像剤収容体としてのトナーカートリッジ３６Ｂｋ，３６Ｙ，３６Ｍ，３６Ｃが取り付けられている。

また、プロセスユニット３０Ｂｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃの上側には、プリントヘッドとしての露光装置１０Ｂｋ，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃが、それぞれ感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ（区別する必要がない場合には、感光体ドラム３１と称する）に対向するように配置されている。露光装置１０Ｂｋ，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃは、図１～図１８を参照して説明した露光装置１０で構成される。

露光装置１０は、画像形成装置１に、カバー３（図２）が感光体ドラム３１の表面に対向するように取り付けられる。このとき、画像形成装置１のカバー１Ｂに取り付けられた押圧部材（コイルバネ）が露光装置１０の係合部２９（図４（Ｃ））に係合して、露光装置１０を下方（すなわち感光体ドラム３１側）に押圧する。これにより、露光装置１０の当接部２７，２８（図４（Ａ））が画像形成装置１内の当接部に当接して、露光装置１０がＺ方向に位置決めされる。

プロセスユニット３０Ｂｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃの下側には、転写ユニットが配設されている。転写ユニットは、用紙を吸着して走行する搬送部材としての搬送ベルト１０４と、搬送ベルト１０４を駆動する駆動ローラ１０５と、搬送ベルト１０４に張力を付与するテンションローラ１０６と、感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃに搬送ベルト１０４を介して対向配置された転写部材としての転写ローラ３７Ｂｋ，３７Ｙ，３７Ｍ，３７Ｃとを有する。転写ローラ３７Ｂｋ，３７Ｙ，３７Ｍ，３７Ｃは、感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃに形成された各色のトナー像を用紙に転写する。

用紙の搬送方向に沿って感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃの下流側（図中左側）には、定着装置（定着器）１０５が配置されている。定着装置１０７は、用紙に転写されたトナー像に熱および圧力を加えて用紙に定着させる定着ローラ１０８および加圧ローラ１０９と、定着ローラ１０８の表面温度を検出する温度センサ１１０を備えている。

定着装置１０７のさらに下流側には、用紙を排出するための排出機構が配設されている。排出機構は、定着装置１０７から排出された用紙を搬送して排出口から排出する排出ローラ対１１１，１１２を有する。画像形成装置１の上面には、排出ローラ対１１１，１１２によって排出された用紙を載置するスタッカ部１１３が設けられている。

画像形成装置１の基本的な動作は、以下の通りである。画像形成動作が開始されると、ホッピングローラ１０２が回転し、用紙カセット１０１に収容された用紙を一枚ずつ搬送路に送り出す。さらに、搬送ローラ対１０３が所定のタイミングで回転し、搬送路に送り出された用紙を搬送ベルト１０４まで搬送する。搬送ベルト１０４は、駆動ローラ１０５の回転によって矢印ｅで示す方向に走行し、用紙を吸着保持して搬送する。

一方、プロセスユニット３０Ｂｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃでは、感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃの各表面が、帯電ローラ３２Ｂｋ，３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃによってそれぞれ一様に帯電される。

さらに、露光装置１０Ｂｋ，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃは、色毎のイメージデータに応じて光を照射する。図２に示すように、各露光ヘッド（露光装置１０）では、基板８上の発光素子８１から出射された光が、入射側遮光板７の開口部７１、第２レンズアレイ６のレンズ要素６１、中間遮光板５の開口部５１、第１レンズアレイ４のレンズ要素４１およびカバー３を通過し、感光体ドラム３１の表面に集光する。これにより、感光体ドラム３１の表面の感光層に、静電潜像が形成される。

感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃの各表面に形成された静電潜像は、現像ローラ３３Ｂｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃによってトナーで現像されて、トナー像となる。さらに、搬送ベルト１０４の走行に伴い、用紙は、プロセスユニット３０Ｂｋ，３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃと転写ローラ３７ｋ，３７Ｙ，３７Ｍ，３７Ｃとの間を通過し、その際、感光体ドラム３１Ｂｋ，３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃの各表面に形成されたトナー像が、搬送ベルト１０４上の用紙に順次転写される。

トナー像が転写された用紙は、定着装置１０７に送られる。定着装置１０７では、定着ローラ１０８および加圧ローラ１０９によりトナー像が加熱および加圧され、トナー像が溶融して用紙に定着する。トナー像が定着された用紙は、排出ローラ対１１１，１１２によって画像形成装置１の外部に排出され、スタッカ部１１３に積載される。これにより画像形成動作が完了する。

＜画像読取装置の構成＞
次に、本実施の形態の光学ヘッドを適用した受光ヘッドを有する読取ヘッド９０を備えた画像読取装置２００について説明する。

図２０は、画像読取装置２００を示す斜視図である。画像読取装置２００は、例えばフラットベッド型のイメージスキャナである。画像読取装置２００は、筐体９２と、筐体９２の上面に設けられた原稿台（支持台）９３と、原稿台９３の下側に配置された光学ヘッドとしての読取ヘッド９０（コンタクトイメージセンサヘッド）と、原稿台９３の上側を覆う蓋９４とを備える。原稿台９３は、可視光線を透過するガラス等の材料で構成されており、その表面に読取原稿（読取対象物）が載置される。

図２１は、読取ヘッド９０の構成を示す断面図である。読取ヘッド９０は、発光素子８１を備えた基板８（発光素子基板：図２）の代わりに、受光素子８１Ａを備えた基板８Ａ（受光素子基板）を備えたものである。読取ヘッド９０は、基板８を基板８Ａに置き換えたことを除き、露光装置１０と同様に構成されている。

すなわち、読取ヘッド９０は、ホルダ２、カバー３、第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６、入射側遮光板７、基板８Ａおよび絶縁フィルム９を有する。カバー３は接着剤１１（図２）でホルダ２に固定され、基板８Ａは接着剤１３（図２）でホルダ２に固定されている。第１レンズアレイ４、中間遮光板５、第２レンズアレイ６および入射側遮光板７は、カバー３と基板８Ａとの間で、Ｘ方向に摺動可能に保持されている。

読取ヘッド９０は、出射側（すなわちカバー３側）を原稿台９３に対向させるように配置されている。原稿台９３に載せられた原稿Ｄからの光は、第１レンズアレイ４のレンズ要素４１、中間遮光板５の開口部５１、第２レンズアレイ６のレンズ要素６１および入射側遮光板７の開口部７１を通って、受光素子８１Ａに集光する。

画像読取装置２００の基本動作は、以下の通りである。原稿台９３上に読取原稿を載置し、スキャンボタン等のスイッチを押下すると、読取ヘッド９０に取り付けられた光源（図示せず）が点灯して読取原稿を照明する。読取ヘッド９０は、ステッピングモータ９７によって駆動される駆動ベルト９６によってＹ方向に移動しながら、読取原稿の表面で反射された光を取り込む。読取ヘッド９０は、受光した光信号を電気信号に変換する。

読取ヘッド９０は、上述した露光装置１０と同様の特徴を有するため、温度変化による積層体の反りおよび接着箇所の破断を抑制することができる。この読取ヘッド９０を画像読取装置２００に用いることにより、安定した読取品質を確保することができる。

なお、上記のように読取ヘッド９０を移動させる代わりに、原稿台９３上の所定の読取位置を通過するようにＡＤＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）で読取原稿を搬送し、当該読取位置に停止した読取ヘッド９０で読取原稿の画像を読み取ってもよい。

以上、本発明の望ましい実施の形態について具体的に説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良または変形を行なうことができる。

画像形成装置としては、例えば、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置および複合機などがある。画像読取装置としては、例えば、スキャナおよび複合機などがある。

１ 画像形成装置、 ２ ホルダ、 ２１ 切欠き、 ２２ 穴部、 ２３ ピン、 ２４ 凸部、 ２５ 穴、 ２６ 長穴、 ２７，２８ 当接部、 ２８，２９ 当接部、 ２９ 係合部、 ３ カバー、 ３ａ 表面、 ３ｂ 基準面（裏面）、 ４ 第１レンズアレイ、 ４１ レンズ要素、 ４２ 溝部、 ４３ ピン、 ４４ 凹部、 ４５ 凸部、 ４６ 壁面部、 ４８ 当接面、 ４９ 当接面、 ５ 中間遮光板（第１遮光部材）、 ５１ 開口部、 ５２，５３ 溝部、 ５４，５５ 凹部、 ５６，５７ 凸部、 ５８，５９ 当接面、 ６ 第２レンズアレイ、 ６１ レンズ要素、 ６２ 溝部、 ６３ 凸部、 ６４ 凹部、 ６５ 凸部、 ６６ 壁面部、 ６８ 当接面、 ６９ 当接面、 ７ 入射側遮光板、 ７１ 開口部、 ７２，７３ ピン、 ７４，７５，７６ 凸部、 ７８，７９ 当接面、 ８，８Ａ 基板、 ８１ 発光素子、 ８１Ａ 受光素子、 ８２ 溝部、 ８３ コネクタ、 ８４ 電子部品、 ８５ 溝部、 ９ 絶縁フィルム、 １０，１０Ｂｋ，１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ 露光装置、 １１ 接着剤、 １２ 封止樹脂、 １３ 接着剤、 １４ 封止樹脂、 ３０Ｂｋ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｙ プロセスユニット、 ３１Ｂｋ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｙ 感光体ドラム(像担持体)、 ３２Ｂｋ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｙ 帯電ローラ（帯電部材）、 ３３Ｂｋ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｙ 現像ローラ（現像剤担持体）、 ３４Ｂｋ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｙ トナー供給ローラ（供給部材）、 ３５Ｂｋ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｙ 現像ブレード（規制部材）、 ３６Ｂｋ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｙ トナーカートリッジ（現像剤収容体）、 ３７Ｂｋ、３７Ｍ、３７Ｃ、３７Ｙ 転写ローラ（転写部材）、 ９０ 読取ヘッド、 ９２ 筐体、 ９３ 原稿台、 ９４ 蓋、 ９６ 駆動ベルト、 ９７ ステッピングモータ、 １０１ 用紙カセット、 １０２ ホッピングローラ、 １０３ 搬送ローラ対、 １０４ 搬送ベルト、 １０７ 定着装置、 １１１，１１２ 排出ローラ対、 ２００ 画像読取装置、 ３００ 治具 ３０１ 支持台、 ３０４ 吸着溝、 ３０５ 基準面。

Claims (16)

1. 一方向に長い長尺状の光学系と、
   前記光学系の長手方向に延在するホルダと、
   前記ホルダに設けられ、前記光学系と当接する基準面を有するカバーと、
   発光素子を備え、前記光学系と当接し、前記基準面との間で前記光学系を挟み込むように前記ホルダに固定された基板と
   を有し、
   前記光学系は、前記ホルダの内部において、前記カバーおよび前記基板と当接しながら前記長手方向に摺動可能である
   ことを特徴とする露光装置。
2. 前記光学系は、前記基準面の側から順に、
   前記長手方向に配列された複数のレンズ要素を有し、前記基準面に対して前記長手方向に摺動可能な第１レンズアレイと、
   前記長手方向に配列された複数の開口部を有し、前記第１レンズアレイに対して前記長手方向に摺動可能な第１遮光部材と、
   前記長手方向に配列された複数のレンズ要素を有し、前記第１遮光部材に対して前記長手方向に摺動可能な第２レンズアレイと、
   前記長手方向に配列された複数の開口部を有し、前記第２レンズアレイに対して前記長手方向に摺動可能な第２遮光部材と
   を有することを特徴とする請求項１に記載の露光装置。
3. 前記ホルダは、
   前記第１レンズアレイの前記長手方向における略中央で前記第１レンズアレイの前記長手方向の位置を規制する規制部
   を有することを特徴とする請求項２に記載の露光装置。
4. 前記第１レンズアレイは、前記長手方向における略中央に、前記第１遮光部材と係合する係合部を有することを特徴とする請求項２または３に記載の露光装置。
5. 前記第１遮光部材は、前記長手方向における略中央に、前記第２レンズアレイと係合する係合部を有することを特徴とする請求項２から４までの何れか１項に記載の露光装置。
6. 前記第２レンズアレイは、前記長手方向における略中央に、前記第２遮光部材と係合する係合部を有することを特徴とする請求項２から５までの何れか１項に記載の露光装置。
7. 前記第２遮光部材は、前記長手方向における略中央に、前記基板と係合する係合部を有することを特徴とする請求項２から６までの何れか１項に記載の露光装置。
8. 前記第１遮光部材は、前記長手方向における複数箇所に、前記第１レンズアレイの前記長手方向に直交する方向の変位を規制するガイド部を有し、
   前記第２遮光部材は、前記長手方向における複数箇所に、前記第２レンズアレイの前記長手方向に直交する方向の変位を規制するガイド部を有する
   ことを特徴とする請求項２から７までの何れか１項に記載の露光装置。
9. 前記基板は、前記ホルダに接着剤で固定されており、
   前記ホルダは、前記接着剤を注入するための穴部を有する
   ことを特徴とする請求項１から８までの何れか１項に記載の露光装置。
10. 前記穴部が、前記基準面と直交する方向において、前記基板に対して前記基準面とは反対の側に形成されていることを特徴とする請求項９に記載の露光装置。
11. 前記接着剤のせん断接着力は、１０ＭＰａ以下であることを特徴とする請求項９または１０に記載の露光装置。
12. 前記カバーは、前記ホルダに対して接着剤で固定されている
    ことを特徴とする請求項１から８までの何れか１項に記載の露光装置。
13. 前記基板の線膨張係数と前記ホルダの線膨張係数との差の絶対値が、１２×１０^－６／Ｋ以下であり、
    前記カバーの線膨張係数と前記ホルダの線膨張係数との差の絶対値が、１２×１０^－６／Ｋ以下である
    ことを特徴とする請求項１２に記載の露光装置。
14. 請求項１から１３までの何れか１項に記載の露光装置と、
    前記露光装置に対向配置された像担持体と、
    前記露光装置によって前記像担持体に形成された像を現像する現像部と、
    前記現像部によって現像された像を記録媒体に転写する転写部と
    を備えたことを特徴とする画像形成装置。
15. 一方向に長い長尺状の光学系と、
    前記光学系の長手方向に延在するホルダと、
    前記ホルダに設けられ、前記光学系と当接する基準面を有するカバーと、
    受光素子を備え、前記光学系と当接し、前記基準面との間で前記光学系を挟み込むように前記ホルダに固定された基板と
    を有し、
    前記光学系は、前記ホルダの内部において、前記カバーおよび前記基板と当接しながら前記長手方向に摺動可能である
    ことを特徴とする読取ヘッド。
16. 請求項１５に記載の読取ヘッドと、
    前記読取ヘッドに対向する位置で原稿を保持する原稿台と
    を備えたことを特徴とする画像読取装置。

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