JP7279598B2 - 露光ヘッド、画像形成装置、読取ヘッド及び読取装置 - Google Patents

Description

本発明は露光ヘッド、画像形成装置、読取ヘッド及び読取装置に関し、例えば電子写真式の画像形成装置に搭載される露光ヘッドに適用して好適なものである。

従来、画像形成装置としては、発光素子であるＬＥＤ（Light Emitting Diode）チップから出射される露光用の光を発光する露光ヘッドから、感光体ドラムの表面に光を照射して感光体ドラムの表面に静電潜像を形成し、さらにその静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を現像することにより、画像の印刷を行うものが広く普及している。

露光ヘッドは、例えば、複数のＬＥＤチップが直線状に配置されたＬＥＤアレイが実装された基板と、該ＬＥＤアレイの光軸方向に対向するように配置され、各ＬＥＤチップから出射される光をそれぞれ集光させる複数のレンズが整列され物体の正立等倍像をライン状に形成する光学系であるレンズユニットと、基板及びレンズユニットを保持するホルダとを有するものがある（例えば、特許文献１参照）。そして、基板に搭載されたＬＥＤアレイから放射された光がレンズユニットを通過し収束され、そのレンズユニットの結像位置に配設された感光体ドラムの表面に露光することにより、静電潜像が形成される。

このようなレンズユニットは、第１のマイクロレンズを複数配列した第１のレンズアレイと、第２のマイクロレンズを複数配列した第２のレンズアレイとが、第１のマイクロレンズの光軸と第２のマイクロレンズの光軸とが一致するように遮光部材を介し積層されている。

特開２０１３－１５８４７号公報

しかしながらそのような露光装置においては、レンズユニットが短手方向に反っていると、基板に実装されているＬＥＤチップとレンズユニットとの位置がずれ、印刷品質が低下するおそれがあった。

本発明は以上の点を考慮してなされたもので、基板とレンズユニットとの位置ずれを防止し印刷品質を向上し得る露光ヘッド、画像形成装置、読取ヘッド及び読取装置を提案しようとするものである。

かかる課題を解決するため本発明の露光ヘッドにおいては、長手方向に複数の発光素子が配置される基板と、長手方向に延在し、複数の発光素子から放射される光を収束させるレンズユニットとを設け、レンズユニットは、射出成型によって作成され、長手方向においてレンズユニットにおける射出成型のゲート位置とほぼ同じ位置に設けられ基板と係合する第１の突部と、第１の突部と長手方向に離れた位置に設けられた第２の突部とを有し、基板は、第１の突部と対応する位置に設けられ、第１の突部と係合して、長手方向と直交する短手方向への第１の突部の移動を規制する第１の凹部と、第２の突部と対応する位置に設けられ、第２の突部と係合して、短手方向への第２の突部の移動を規制する第２の凹部とを有するようにした。

また本発明の画像形成装置においては、上述した露光ヘッドを設けるようにした。

さらに本発明の読取ヘッドにおいては、長手方向に複数の受光素子が配置される基板と、長手方向に延在し、複数の受光素子に放射される光を収束させるレンズユニットとを設け、レンズユニットは、射出成型によって作成され、長手方向においてレンズユニットにおける射出成型のゲート位置とほぼ同じ位置に設けられ基板と係合する第１の突部と、第１の突部と長手方向に離れた位置に設けられた第２の突部とを有し、基板は、第１の突部と対応する位置に設けられ、第１の突部と係合して、長手方向と直交する短手方向への第１の突部の移動を規制する第１の凹部と、第２の突部と対応する位置に設けられ、第２の突部と係合して、短手方向への第２の突部の移動を規制する第２の凹部とを有するようにした。

さらに本発明の読取装置においては、上述した読取ヘッドを設けるようにした。

本発明は、それぞれ基板の第１の凹部にレンズユニットの第１の突部を、基板の第２の凹部にレンズユニットの第２の突部を係合することにより、基板に対する長尺であるレンズユニットの短手方向への位置ずれを抑制できる。

本発明によれば、それぞれ基板の第１の凹部にレンズユニットの第１の突部を、基板の第２の凹部にレンズユニットの第２の突部を係合することにより、長尺であるレンズユニットの基板に対する短手方向への位置ずれを抑制でき、かくして基板とレンズユニットとの位置ずれを防止し印刷品質を向上し得る露光ヘッド、画像形成装置、読取ヘッド及び読取装置を実現できる。

カラープリンタの構成を示す左側面図である。 画像形成ユニットの構成を示す左側面図である。 ＬＥＤヘッドの構成（１）を示し、（Ａ）はＬＥＤヘッドを下方前側から見た斜視図、（Ｂ）はＬＥＤヘッドを上方後側から見た斜視図である。 ＬＥＤヘッドの構成（２）を示し、図３（Ａ）におけるＡ－Ａ矢視断面図である。 ＬＥＤヘッドの構成（３）を示し、図３（Ｂ）におけるＢ－Ｂ矢視断面図である。 ホルダの構成を示し、（Ａ）は底面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は部分拡大平面図である。 第１ＭＬＡ及び第２ＭＬＡの構成を示し、（Ａ）は部分拡大底面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は部分拡大正面図、（Ｄ）は正面図、（Ｅ）は部分拡大平面図、（Ｆ）は平面図である。 隔壁遮光プレートの構成を示し、（Ａ）は部分拡大底面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は部分拡大正面図、（Ｄ）は正面図、（Ｅ）は部分拡大平面図、（Ｆ）は平面図である。 入射遮光プレートの構成を示し、（Ａ）は部分拡大底面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は部分拡大正面図、（Ｄ）は正面図、（Ｅ）は部分拡大平面図、（Ｆ）は平面図である。 基板の構成を示し、（Ａ）は部分拡大底面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は部分拡大正面図、（Ｄ）は正面図、（Ｅ）は部分拡大平面図、（Ｆ）は平面図である。 ＬＥＤヘッドの構成（４）を示す分解斜視図である。 ＬＥＤヘッドの組み立てを示す断面斜視図である。 第２の実施の形態によるスキャナの構成を示す側面図である。

以下、発明を実施するための形態（以下実施の形態とする）について、図面を用いて説明する。

［１．第１の実施の形態］
［１－１．カラープリンタの構成］
図１に左側面図を示すように、カラープリンタ１は、カラー用電子写真式プリンタであり、例えばＡ３サイズやＡ４サイズ等の大きさでなる用紙Ｐに対し、所望のカラー画像を印刷する。カラープリンタ１は、略箱型に形成されたプリンタ筐体２の内部に種々の部品が配置されている。因みに以下では、図１における右端部分をカラープリンタ１の正面とし、この正面と対峙して見た場合の上下方向、左右方向及び前後方向をそれぞれ定義した上で説明する。カラープリンタ１は、制御部３により全体を統括制御する。この制御部３は、図示しない通信処理部を介して、パーソナルコンピュータのような上位装置（図示せず）と無線又は有線により接続されている。制御部３は、上位装置から印刷対象のカラー画像を表す画像データが与えられると共に該カラー画像の印刷が指示されると、用紙Ｐの表面に印刷画像を形成する印刷処理を実行する。

プリンタ筐体２内の最下部には、用紙Ｐを収容する用紙収容カセット４と、用紙収容カセット４に集積された状態で収容されている用紙Ｐを１枚ずつ分離して給紙する給紙部５とが設けられている。給紙部５は、用紙収容カセット４の前端上側に位置しており、用紙収容カセット４の前端上側に設けられ中心軸を左右方向に向けたホッピングローラ７や、該ホッピングローラ７の上方に設けられたレジストローラ８のような複数のローラに加え、用紙Ｐを案内するガイド等により構成されている。

この給紙部５は、制御部３の制御によりホッピングローラ７及びレジストローラ８等を回転させ、用紙収容カセット４に収容されている用紙Ｐを１枚ずつに分離して取り込むと共に、取り込んだ用紙Ｐを前上方へ進行させた後、プリンタ筐体２内の前端近傍における上下ほぼ中央となる位置において、後方へ折り返すように進行させる。

プリンタ筐体２内における用紙収容カセット４の上方には、該プリンタ筐体２内を前後に大きく横切るようにして転写ベルトユニット１０が設けられている。転写ベルトユニット１０は、中心軸を左右方向に向けた細長い円筒状でなるローラ１１が前後に１個ずつ配置されると共に、前後のローラ１１を周回するように転写ベルト１２が張架されている。転写ベルト１２は、左右方向の幅が広く、且つ無端状のベルトとして形成されており、ローラ１１の回転に伴って走行する。転写ベルトユニット１０は、制御部３の制御に基づいてローラ１１を回転させることにより転写ベルト１２を走行させ、給紙部５から受け渡された用紙Ｐを該転写ベルト１２の上面に載せて後方向へ搬送する。

一方、転写ベルトユニット１０の上側、すなわちプリンタ筐体２における中央よりも上寄りには、図２に示す４個の画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋ（以下では、これらをまとめて画像形成ユニット１５とも呼ぶ）が後側から前側へ向かって順に配置されている。すなわち各色の画像形成ユニット１５は、いわゆるタンデム方式で配置されている。この画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の各色にそれぞれ対応している。また画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋは、互いに同様に構成されており、対応するトナーの色のみがそれぞれ相違する。画像形成ユニット１５は、用紙Ｐの左右幅に対応するべく、左右方向に比較的長い略箱状に形成されている。

またプリンタ筐体２内には、各画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋとそれぞれ対応するように、ＬＥＤヘッド１６Ｃ、１６Ｍ、１６Ｙ及び１６Ｋ（以下では、これらをまとめてＬＥＤヘッド１６とも呼ぶ）が設けられている。このＬＥＤヘッド１６は、左右方向に細長い直方体状に構成されると共に、その内部に複数のＬＥＤが左右方向に沿って並ぶように配置されており、制御部３から供給される画像データに応じた発光パターンで各ＬＥＤを発光させる。画像形成ユニット１５は、プリンタ筐体２に装着された際、このＬＥＤヘッド１６と極めて近接するようになっており、該ＬＥＤヘッド１６からの光により露光処理が行われる。

また各画像形成ユニット１５Ｃ、１５Ｍ、１５Ｙ及び１５Ｋは、それぞれ上方にトナーカートリッジ１８Ｃ、１８Ｍ、１８Ｙ及び１８Ｋ（以下では、これらをまとめてトナーカートリッジ１８とも呼ぶ）が接続されている。トナーカートリッジ１８は、左右方向に長い中空の容器であり、粉末状でなる各色のトナーがそれぞれ収容されると共に、所定の撹拌機構が組み込まれている。転写ベルトユニット１０には、前後のローラ１１の間における各画像形成ユニット１５の真下となる４箇所に、それぞれ転写ローラ１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｙ及び１３Ｋ（以下では、これらをまとめて転写ローラ１３とも呼ぶ）が設けられている。すなわち各画像形成ユニット１５は、各転写ローラ１３との間に転写ベルト１２の上側部分を挟んでいる。転写ローラ１３は、帯電し得るように構成されている。

制御部３は、トナーカートリッジ１８からトナーを画像形成ユニット１５へ供給させる。これと共に制御部３は、上位装置（図示せず）から供給された画像データに応じた発光パターンを形成するようにＬＥＤヘッド１６を発光させる。これに応じて各画像形成ユニット１５は、トナーカートリッジ１８から供給されるトナーを用い、ＬＥＤヘッド１６の発光パターンに応じたトナー画像を形成し、このトナー画像を用紙Ｐにそれぞれ転写する（詳しくは後述する）。これにより、転写ベルトユニット１０によって搬送されている用紙Ｐ上には、画像データに応じた４色のトナー画像が順次転写されていく。

転写ベルトユニット１０の後方、すなわちプリンタ筐体２の後端近傍における上下の中央近傍には、定着ユニット２０が設けられている。定着ユニット２０は、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２により構成されている。加熱ローラ２１は、中心軸を左右方向に向けた円筒状に形成されており、内部にヒータが設けられている。加圧ローラ２２は、加熱ローラ２１と同様の円筒状に形成されており、上側の表面を加熱ローラ２１における下側の表面に所定の押圧力で押し付けている。この定着ユニット２０は、制御部３の制御に基づき、加熱ローラ２１を加熱すると共に該加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２をそれぞれ所定方向へ回転させる。これにより定着ユニット２０は、転写ベルトユニット１０から受け渡された用紙Ｐ、すなわち４色のトナー画像が重ねられた用紙Ｐに対して熱及び圧力を加えてトナーを定着させ、さらに後上方へ受け渡す。

定着ユニット２０の後上方には、排紙部２４が配置されている。排紙部２４は、中心軸を左右方向に向けた複数のローラ（図示せず）や用紙を案内するガイド等の組み合わせにより構成されている。この排紙部２４は、制御部３の制御に従って各ローラを適宜回転させることにより、定着ユニット２０から受け渡される用紙Ｐを後上方へ搬送してから前方へ向けて折り返し、プリンタ筐体２の上面に形成された排出トレイ２Ｔへ排出する。

このようにカラープリンタ１は、印刷処理を実行する際、ＬＥＤヘッド１６を発光させることにより、各色の画像形成ユニット１５によってトナー画像をそれぞれ形成し、これを用紙Ｐに順次転写する。

［１－２．画像形成ユニットの構成］
次に、画像形成ユニット１５の構成について説明する。図２に示すように画像形成ユニット１５は、その外周における大部分をフレーム３１により閉塞すると共に、その内部に比較的大きな空間を形成している。

画像形成ユニット１５内の中央下寄りには、感光体ドラム３５が設けられている。感光体ドラム３５は、中心軸を左右方向に向けた円筒状に形成されており、フレーム３１によりこの中心軸を中心として回転可能に支持されている。因みに感光体ドラム３５は、図示しないモータから駆動力が伝達されることにより、矢印Ｒ１方向へ回転する。

フレーム３１における感光体ドラム３５の下面となる部分は、比較的広い範囲に亘って開放されている。このため画像形成ユニット１５は、プリンタ筐体２（図１）に装着された際に、転写ベルト１２又は該転写ベルト１２上に載せられた用紙Ｐに感光体ドラム３５の下面を接触させる。またフレーム３１における感光体ドラム３５の真上となる部分には、左右方向に細長い露光孔が穿設されている。

感光体ドラム３５の後上方には、該感光体ドラム３５よりも径が小さい円筒状でなる帯電ローラ３６が設けられている。帯電ローラ３６は、例えば半導電性の弾性材により構成されると共に、その周側面を感光体ドラム３５の周側面３５Ｓに当接させており、該周側面３５Ｓの当接箇所を一様に帯電させる。

感光体ドラム３５の前上方には、該感光体ドラム３５よりも径が小さい円筒状でなる現像ローラ３８が設けられている。現像ローラ３８は、例えばウレタンゴム材にカーボンのような導電性物質が添加されて電気抵抗が適宜調節された半導電性ウレタンゴムにより構成されており、帯電し得る。この現像ローラ３８は、後側においてその周側面を感光体ドラム３５の周側面３５Ｓに当接させると共に、前側において該現像ローラ３８よりも僅かに径が小さい円筒状でなる供給ローラ３９にその周側面を当接させている。供給ローラ３９は、例えば半導電性発泡シリコンスポンジにより構成されている。

現像ローラ３８の後上方には、薄板状の現像ブレード４０が設けられている。現像ブレード４０は、ステンレスやリン青銅等の金属、又はシリコンゴムのようなゴム材等により構成されている。この現像ブレード４０は、後上端がフレーム３１内に固定されており、その前下端と現像ローラ３８の周側面との間に僅かな隙間を形成している。

かかる構成において画像形成ユニット１５は、用紙Ｐに画像を印刷する際、制御部３の制御に基づき、感光体ドラム３５を矢印Ｒ１方向へ回転させると共に、帯電ローラ３６、現像ローラ３８及び供給ローラ３９を矢印Ｒ２方向へ回転させ、さらに帯電ローラ３６及び現像ローラ３８を帯電させる。

感光体ドラム３５は、まず周側面３５Ｓの後上側部分が帯電ローラ３６により一様に帯電され、矢印Ｒ１方向への回転によりこの帯電した箇所を上端近傍に到達させてＬＥＤヘッド１６と対向させる。このとき感光体ドラム３５の周側面３５Ｓは、ＬＥＤヘッド１６から画像データに応じた発光パターンの光が照射されることにより露光され、該画像データに応じた静電潜像が形成される。

一方、矢印Ｒ２方向へ回転する現像ローラ３８は、トナーカートリッジ１８から供給されるトナーが供給ローラ３９によって周側面に付着し、次に現像ブレード４０により余分なトナーが削ぎ落とされるため、周側面に均一な薄膜状にトナーが付着される。

感光体ドラム３５は、さらに矢印Ｒ１方向へ回転することにより、現像ローラ３８と当接する前端近傍において、該現像ローラ３８の周側面に薄膜状に形成されているトナーを、静電潜像に応じた箇所のみ周側面３５Ｓに付着させる。これにより感光体ドラム３５の周側面３５Ｓには、画像データに応じたトナー画像が形成される。因みにこのとき周側面３５Ｓに形成されるトナー画像は、最終的に印刷すべき画像のうち、この画像形成ユニット１５が担当する１色（すなわちシアン、マゼンタ、イエロー又はブラックの何れか）の成分のみを表した画像となっている。

その後感光体ドラム３５は、さらに矢印Ｒ１方向へ回転することにより、トナー画像を下端近傍へ到達させる。このとき制御部３は、転写ベルトユニット１０（図１）により用紙Ｐを画像形成ユニット１５の下側に到達させると共に、転写ローラ１３をトナーと逆の特性に帯電させている。このため画像形成ユニット１５は、感光体ドラム３５のうちトナー画像が形成された部分と帯電された転写ローラ１３との間に用紙Ｐを挟持することになり、このトナー画像を用紙Ｐに転写する。因みにトナー画像を用紙Ｐに転写した後に感光体ドラム３５の周側面３５Ｓにトナーが残っていた場合、図示しないクリーニング装置によりこのトナーが除去される。

かくして画像形成ユニット１５は、ＬＥＤヘッド１６を感光体ドラム３５の近傍に対向させ、該ＬＥＤヘッド１６の露光作用によりトナー画像を該周側面３５Ｓ上に形成する。

［１－３．ＬＥＤヘッドの構成］
次に、ＬＥＤヘッド１６の構成について説明する。図３、図４及び図５に示すように、ＬＥＤヘッド１６は、全体として左右方向に細長い直方体状に形成されており、ホルダ５１にカバー５３、レンズユニット５７、基板６６や絶縁フィルム６９等が積層するように取り付けられ、封止シリコーン５４、カバー接着剤５５及び基板接着剤５６が塗布された構成となっている。このレンズユニット５７は、第１ＭＬＡ６０ａ、隔壁遮光プレート５８ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ及び入射遮光プレート５８ｂにより構成されている。以下では、図４及び図５における下方向を照射方向とも呼び、上方向を反照射方向とも呼ぶ。また以下では左右方向を長手方向（配列方向、主走査方向）とも呼び、この左右方向と交差する前後方向を副走査方向とも呼び、上下方向を光軸方向とも呼ぶ。さらにＬＥＤアレイ６７の配列方向である左右方向をＸ方向、ＭＬＡ６０の光軸方向である上下方向をＺ方向、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向である前後方向をＹ方向とする。

［１－３－１．ホルダの構成］
図４、図５及び図６に示すようにホルダ５１は、例えば液晶ポリマーの金型成形で作製されており、全体として、左右方向に沿って形成された中空の四角柱から反照射方向側の側面を取り除いたような形状となっており、その横断面が英大文字の「Ｕ」のような形状であり、内部にレンズユニット５７等を保持する。またホルダ５１は、左右方向に細長く上下方向に薄い板状の底部５１Ｂを中心に構成され、該底部５１Ｂにおける前後両辺から上方へ向けて、左右方向に細長く前後方向に薄い板状の側部５１Ｗがそれぞれ延設されており、上端部において開放するホルダ開口部５１Ａが形成されている。底部５１Ｂにおける前後方向のほぼ中央には、左右方向に細長いスリット状の孔部５１Ｌが上下方向に貫通するように穿設されている。このためホルダ５１は、底部５１Ｂの上面である反照射方向側に、前後方向及び左右方向に沿って延びる平面が形成されている。この平面は、レンズユニット５７及び基板６６がホルダ５１内に配置される際のＺ方向の位置の基準となるものであり、基準面として機能する。側部５１Ｗにおける基板６６と上下方向の位置が一致する箇所よりも僅かに上側には、側部５１Ｗの外側と内側とを貫通するように穿設され基板接着剤５６が注入される貫通穴５１ｂが左右方向に沿って一定間隔で設けられている。また底部５１Ｂにおける孔部５１Ｌの前後方向の縁部には、底部５１Ｂの外側と内側とを貫通するように穿設されカバー接着剤５５が注入されるように塗布される切り欠き５１ａが左右方向に沿って一定間隔で設けられている。

また底部５１Ｂ（図６）の反照射方向側（＋Ｚ方向側）の左右方向（Ｘ方向）の両端部近傍における前後方向（Ｘ方向）の中央部において第１ＭＬＡ６０ａの溝６０ａ１（後述する）と対向する箇所からは、略円柱形状のピン５１ｃが＋Ｚ方向に向かって突出している。さらに底部５１Ｂの＋Ｚ方向側のＸ方向の中央部におけるＹ方向の両端部において第１ＭＬＡ６０ａの溝６０ａ３（後述する）と対向する箇所からは、略直方体形状の凸形状５１ｄが＋Ｚ方向に向かって突出している。

またホルダ５１は、それぞれ＋Ｘ方向側の端部に丸孔５１ｅ、－Ｘ方向側の端部に長孔５１ｆが、Ｚ方向に貫通するように穿設されている。さらにホルダ５１は、＋Ｚ方向側における、丸孔５１ｅと孔部５１Ｌとの間と、長孔５１ｆと孔部５１Ｌとの間に、当接部５１ｇが形成されている。

ホルダ５１は、丸孔５１ｅ及び長孔５１ｆがプリンタ筐体２側に設けられた突起部に嵌まり込むと共に、当接部５１ｇがプリンタ筐体２側に設けられた当接部と当接することにより、後述するＬＥＤ素子６８が結像される位置が、設計された距離となるように位置決めされる。

またホルダ５１は、－Ｚ方向側における、当接部５１ｇとＸ方向が同一の位置において、接合部５１ｈが形成されている。ホルダ５１の接合部５１ｈが図示しない接続部材に接続されることにより、ＬＥＤヘッド１６はプリンタ筐体２へ機械的に接続される。

［１－３－２．カバーの構成］
図４及び図５に示すようにカバー５３は、例えば透明な樹脂フィルムであるＰＥＴフィルムにより構成されており、Ｘ方向に細長くＺ方向に薄い板状に形成され、カバー接着剤５５によりホルダ５１の底部５１Ｂに固定されることにより、レンズユニット５７を外部から保護している。具体的にカバー５３は、ホルダ５１の孔部５１Ｌよりも大きく、且つホルダ開口部５１Ａよりも小さい長方形状となっている。またカバー５３は、長手方向（Ｘ方向）の中央部における短手方向の両端部に、切り欠き５３ａ（図１１）が形成されている。この切り欠き５３ａは、ホルダ５１にレンズユニット５７を位置決めする突起である凸形状５１ｄ（図６）を避けるように形成されることにより、カバー５３が該凸形状５１ｄと物理的に干渉しないようにしている。またカバー５３は、ホルダ５１の切り欠き５１ａを介しカバー５３のＹ方向両端部における＋Ｚ方向側の面に向かってカバー接着剤５５が注入されることにより、ホルダ５１に固定される。さらにカバー５３は、カバー５３とホルダ５１との間が封止シリコーン５４により封止されことにより、カバー５３とホルダ５１との隙間が閉塞される。

［１－３－３．レンズユニットの構成］
図４及び図５に示すようにレンズユニット５７は、カバー５３の－Ｚ方向側に、カバー５３に積層されるようにして長手方向をＸ方向に沿わせて取り付けられている。このレンズユニット５７は、第１ＭＬＡ６０ａ、隔壁遮光プレート５８ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ及び入射遮光プレート５８ｂが、＋Ｚ方向側から－Ｚ方向側へ向かって順番にＺ方向に沿って積層された構成となっている。以下では、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂをまとめてＭＬＡ６０とも呼び、隔壁遮光プレート５８ａ及び入射遮光プレート５８ｂをまとめて遮光プレート５８とも呼ぶ。また第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとは、略同一形状であり、第１ＭＬＡ６０ａをＹ軸を中心として１８０［°］回転させたものが第２ＭＬＡ６０ｂとなるため、第２ＭＬＡ６０ｂについては説明を省略する。第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂは、シクロオレフィンポリマー樹脂を用いて射出成型により作成されており、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂが組み合わされることにより、ＬＥＤ素子６８の正立等倍像を形成する。

［１－３－３－１．第１ＭＬＡの構成］
図７に示すように第２のレンズアレイとしての第１ＭＬＡ６０ａは全体として、略円形の複数個の第２のレンズとしてのマイクロレンズ６２ａがＸ方向である配列方向に沿って略直線状に平行に２列並ぶよう配列されており、Ｘ方向に隣接するマイクロレンズ６２ａ同士は、互いのＹ方向の位置がずれている。これにより第１ＭＬＡ６０ａには、複数個のマイクロレンズ６２ａが平行な２列の略直線に交互に、すなわち千鳥状になるようにジグザグに配置されている。マイクロレンズ６２ａは、ＬＥＤ素子６８の光を透過する素材により形成されている。このマイクロレンズ６２ａを通過する光の光軸であるレンズ光軸は、マイクロレンズ６２ａの中心に位置している。

また第１ＭＬＡ６０ａは、Ｘ方向の両端部における＋Ｚ方向側におけるＹ方向の中央部においてホルダ５１のピン５１ｃと対向する箇所に、Ｘ方向の外側が開放されＸ方向に長い溝６０ａ１が形成されている。さらに第１ＭＬＡ６０ａは、Ｘ方向の両端部における－Ｚ方向側におけるＹ方向の中央部よりも僅かに＋Ｙ方向寄りにおいて隔壁遮光プレート５８ａの溝５８ａ２（後述する）と対向する箇所に、凸構造６０ａ２が形成されている。

また第１ＭＬＡ６０ａは、Ｘ方向の中央部における＋Ｚ方向側におけるＹ方向の両端部においてホルダ５１の凸形状５１ｄと対向する箇所に、溝６０ａ３が形成されている。さらに第１ＭＬＡ６０ａは、Ｘ方向の中央部における－Ｚ方向側におけるＹ方向の両端部において隔壁遮光プレート５８ａの凹構造５８ａ４（後述する）と対向する箇所に、凸構造６０ａ４が形成されている。

また第１ＭＬＡ６０ａは、Ｙ方向の両端部における側面において隔壁遮光プレート５８ａの凸構造５８ａ６（後述する）と対向する箇所に、幅広箇所６０ａ５がＸ方向に沿って一定間隔で形成されている。この幅広箇所６０ａ５は、第１ＭＬＡ６０ａのＹ方向の幅が広がるようにＹ方向の外側に向かって突出しており、第１ＭＬＡ６０ａの＋Ｚ方向側端部から－Ｚ方向側端部までに亘って形成されている。

さらに第１ＭＬＡ６０ａは、＋Ｚ方向側の側面におけるマイクロレンズ６２ａよりもＹ方向の両外側においてカバー５３の－Ｚ方向側の面と対向する箇所に、＋Ｘ方向側端部から－Ｘ方向側端部までＸ方向の全域に亘って、当接面６０ａ６が形成されている。さらに第１ＭＬＡ６０ａは、－Ｚ方向側の側面におけるマイクロレンズ６２ａよりもＹ方向の両外側において隔壁遮光プレート５８ａの＋Ｚ方向側の当接面５８ａ７と対向する箇所に、＋Ｘ方向側端部から－Ｘ方向側端部までＸ方向の全域に亘って、当接面６０ａ６が形成されている。これらの当接面６０ａ６は、例えば±１０［ｕｍ］以下程度の高い精度を持つ平面形状である。

［１－３－３－２．第２ＭＬＡの構成］
図７に示すように第１のレンズアレイとしての第２ＭＬＡ６０ｂは全体として、第１ＭＬＡ６０ａと同一形状の略円形の複数個の第１のレンズとしてのマイクロレンズ６２ｂがＸ方向である配列方向に沿って略直線状に平行に２列並ぶよう配列されており、Ｘ方向に隣接するマイクロレンズ６２ｂ同士は、互いのＹ方向の位置がずれている。これにより第２ＭＬＡ６０ｂには、複数個のマイクロレンズ６２ｂが平行な２列の略直線に交互に、すなわち千鳥状になるようにジグザグに配置されている。マイクロレンズ６２ｂは、ＬＥＤ素子６８の光を透過する素材により形成されている。このマイクロレンズ６２ｂを通過する光の光軸であるレンズ光軸は、マイクロレンズ６２ｂの中心に位置している。

第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとは、マイクロレンズ６２ａのレンズ光軸とマイクロレンズ６２ｂのレンズ光軸とを一致させるように配置されている。以下では、マイクロレンズ６２ａ及び６２ｂをまとめてマイクロレンズ６２とも呼ぶ。

［１－３－３－３．隔壁遮光プレートの構成］
図８に示すように第２の遮光部材としての隔壁遮光プレート５８ａは全体として、略円柱形状の複数個の第２の開口としての貫通穴５８ａ１がＸ方向である配列方向に沿って略直線状に平行に２列並ぶよう配列されており、Ｘ方向に隣接する貫通穴５８ａ１同士は、互いのＹ方向の位置がずれている。これにより隔壁遮光プレート５８ａには、複数個の貫通穴５８ａ１が平行な２列の略直線に交互に、すなわち千鳥状になるようにジグザグに配置されている。この隔壁遮光プレート５８ａは、ポリカーボネートを用いて射出成型により作成されており、第２ＭＬＡ６０ｂから第１ＭＬＡ６０ａの方向へ向けて出射されたＬＥＤ素子６８の光線における迷光成分をカットし、且つ第１ＭＬＡ６０ａと第２ＭＬＡ６０ｂとの間の最適なクリアランスを確保する。貫通穴５８ａ１は、第１ＭＬＡ６０ａのマイクロレンズ６２ａと第２ＭＬＡ６０ｂのマイクロレンズ６２ｂとの配置に対応するように、ＬＥＤ素子６８の光を透過する貫通孔として形成されている。この貫通穴５８ａ１の中心（すなわち重心）は、開口中心となっている。

また隔壁遮光プレート５８ａは、Ｘ方向の両端部における＋Ｚ方向側におけるＹ方向の中央部よりも僅かに＋Ｙ方向寄りにおいて第１ＭＬＡ６０ａの凸構造６０ａ２と対向する箇所に、Ｘ方向の外側が開放された溝５８ａ２が形成されている。さらに隔壁遮光プレート５８ａは、Ｘ方向の両端部における－Ｚ方向側におけるＹ方向の中央部よりも僅かに＋Ｙ方向寄りにおいて第２ＭＬＡ６０ｂの凸構造６０ａ２と対向する箇所に、Ｘ方向の外側が開放された溝５８ａ３が形成されている。

また隔壁遮光プレート５８ａは、Ｘ方向の中央部における＋Ｚ方向側における貫通穴５８ａ１よりもＹ方向の両外側において第１ＭＬＡ６０ａの凸構造６０ａ４と対向する箇所に、凹構造５８ａ４が形成されている。さらに隔壁遮光プレート５８ａは、Ｘ方向の中央部における－Ｚ方向側における貫通穴５８ａ１よりもＹ方向の両外側において第２ＭＬＡ６０ｂの凸構造６０ａ４と対向する箇所に、Ｙ方向の内側が開放された溝５８ａ５が形成されている。

また隔壁遮光プレート５８ａは、Ｙ方向の両端部における＋Ｚ方向側において第１ＭＬＡ６０ａの幅広箇所６０ａ５とＹ方向に対向する箇所に凸構造５８ａ６がＸ方向に沿って一定間隔で形成されている。さらに隔壁遮光プレート５８ａは、Ｙ方向の両端部における－Ｚ方向側において第２ＭＬＡ６０ｂの幅広箇所６０ａ５とＹ方向に対向する箇所に凸構造５８ａ６がＸ方向に沿って一定間隔で形成されている。

さらに隔壁遮光プレート５８ａは、＋Ｚ方向側の側面における貫通穴５８ａ１よりもＹ方向の両外側において第１ＭＬＡ６０ａの－Ｚ方向側の当接面６０ａ６と対向する箇所に、＋Ｘ方向側端部から－Ｘ方向側端部までＸ方向の全域に亘って、当接面５８ａ７が形成されている。さらに隔壁遮光プレート５８ａは、－Ｚ方向側の側面における貫通穴５８ａ１よりもＹ方向の両外側において第２ＭＬＡ６０ｂの＋Ｚ方向側の当接面６０ａ６と対向する箇所に、＋Ｘ方向側端部から－Ｘ方向側端部までＸ方向の全域に亘って、当接面５８ａ７が形成されている。これらの当接面５８ａ７は、例えば±１０［ｕｍ］以下程度の高い精度を持つ平面形状である。

［１－３－３－４．入射遮光プレートの構成］
図９に示すように第１の遮光部材としての入射遮光プレート５８ｂは、隔壁遮光プレート５８ａと同様に、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂに形成されたマイクロレンズ６２ａ及び６２ｂの形成位置に合わせて、貫通穴５８ｂ１が形成された、長尺の部材である。すなわち入射遮光プレート５８ｂは全体として、略円柱形状の複数個の第１の開口としての貫通穴５８ｂ１がＸ方向である配列方向に沿って略直線状に平行に２列並ぶよう配列されており、Ｘ方向に隣接する貫通穴５８ｂ１同士は、Ｘ方向に沿うレンズＸ方向中心線Ｌ１を中心として互いにＹ方向の逆方向側へ等間隔を空けるようにＹ方向の位置がずれている。すなわちレンズＸ方向中心線Ｌ１は、Ｙ方向に隣接する貫通穴５８ｂ１同士の中心をＸ方向へ沿っているとも言える。これにより入射遮光プレート５８ｂには、複数個の貫通穴５８ｂ１が平行な２列の略直線に交互に、すなわち千鳥状になるようにジグザグに配置されている。この入射遮光プレート５８ｂは、ポリカーボネートを用いて射出成型により作成されており、ＬＥＤ素子６８から第２ＭＬＡ６０ｂへ入射される迷光成分を手前でカットする。貫通穴５８ｂ１は、第１ＭＬＡ６０ａのマイクロレンズ６２ａと第２ＭＬＡ６０ｂのマイクロレンズ６２ｂとの配置に対応するように、ＬＥＤ素子６８の光を透過する貫通孔として形成されている。この貫通穴５８ｂ１の中心（すなわち重心）は、開口中心となっている。

また入射遮光プレート５８ｂは、Ｘ方向の両端部近傍における＋Ｚ方向側におけるＹ方向の中央部において第２ＭＬＡ６０ｂの溝６０ａ１と対向する箇所に、ピン５８ｂ２が形成されている。さらに入射遮光プレート５８ｂは、Ｘ方向の両端部における－Ｚ方向側におけるＹ方向の中央部において基板６６の溝６８ｃと対向する箇所に、ピン５８ｂ３が形成されている。

また入射遮光プレート５８ｂは、Ｘ方向の中央部における＋Ｚ方向側における貫通穴５８ｂ１よりもＹ方向の両外側において第２ＭＬＡ６０ｂの溝６０ａ３と対向する箇所に、凸構造５８ｂ４が形成されている。さらに入射遮光プレート５８ｂは、Ｘ方向の中央部における－Ｚ方向側における貫通穴５８ｂ１よりも－Ｙ方向側において基板６６の丸穴６８ｄ（後述する）と対向する箇所に、円筒形状であるピン５８ｂ５が形成されている。このピン５８ｂ５は、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂにおけるゲート６０ａ７（後述する）と長手方向の位置がほぼ同じとなっている。

また入射遮光プレート５８ｂは、Ｙ方向の両端部における＋Ｚ方向側において第２ＭＬＡ６０ｂの幅広箇所６０ａ５とＹ方向に対向する箇所に凸構造５８ｂ６がＸ方向に沿って一定間隔で形成されている。

さらに入射遮光プレート５８ｂは、＋Ｚ方向側の側面における貫通穴５８ｂ１よりもＹ方向の両外側において第２ＭＬＡ６０ｂの－Ｚ方向側の当接面６０ａ６と対向する箇所に、＋Ｘ方向側端部から－Ｘ方向側端部までＸ方向の全域に亘って、当接面５８ｂ７が形成されている。さらに入射遮光プレート５８ｂは、－Ｚ方向側の側面における貫通穴５８ｂ１よりもＹ方向の両外側において基板６６の＋Ｚ方向側の面と対向する箇所に、＋Ｘ方向側端部から－Ｘ方向側端部までＸ方向の全域に亘って、当接面５８ｂ７が形成されている。これらの当接面５８ｂ７は、例えば±１０［ｕｍ］以下程度の高い精度を持つ平面形状である。

ここで、入射遮光プレート５８ｂにおけるピン５８ｂ５の中心とレンズＸ方向中心線Ｌ１（すなわち入射遮光プレート５８ｂの短手方向（Ｙ方向）の中央部）との間隔は、ピンレンズ間隔Ｄ１となっている。

隔壁遮光プレート５８ａと入射遮光プレート５８ｂとは、貫通穴５８ａ１の開口中心と貫通穴５８ｂ１の開口中心とを一致させるように配置されている。

このように隔壁遮光プレート５８ａと入射遮光プレート５８ｂとは、貫通穴５８ａ１と貫通穴５８ｂ１が、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂのマイクロレンズ６２ａ及びマイクロレンズ６２ｂと対応する位置に形成されている。後述するＬＥＤアレイ６７から出射された光は、レンズユニット５７により収束され、帯電した感光体ドラム３５（図２）上に露光することにより、静電潜像を形成する。

［１－３－３－５．ゲート位置について］
レンズユニット５７内の各部材である第１ＭＬＡ６０ａ、隔壁遮光プレート５８ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ及び入射遮光プレート５８ｂを射出成型する際は、反りを発生させないために、長手方向端部から樹脂を流されることが望ましい。しかしながら、レンズユニット５７の各部材は長尺であるため、一方の端部から樹脂を流されても、途中で樹脂が硬化し、もう一方の端部まで樹脂が流動しない可能性がある。そこで、一般的には、長手方向両端部から樹脂を流す方法がとられる。しかしながら、２点以上の箇所から樹脂が流されると、樹脂が合流する箇所でウェルドが発生し、微妙な特性の変化が生じてしまう。第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂは光学部材であり、樹脂の特性の非連続な急峻な変化は、光学特性の急峻な変化を生じさせてしまうため、２点以上の箇所から樹脂を流入させることができない。そこで、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂは、長手方向の中央部側面から樹脂が流され、１点ゲートでも短い距離を樹脂が流動するような方法がとられる。したがって、本実施の形態においては、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂには長手方向中央部の側面にゲート６０ａ７（図７）が存在する。隔壁遮光プレート５８ａ及び入射遮光プレート５８ｂは、それぞれ図示しない長手方向両端部にゲートが存在する。

［１－３－４．基板の構成］
図４及び図５に示すように基板６６は、ホルダ５１におけるレンズユニット５７の－Ｚ方向側に、長手方向をＸ方向に沿わせて取り付けられている。図１０に示すようにこの基板６６は、いわゆるガラスエポキシ基板でなり、Ｘ方向に細長くＺ方向に薄い板状に形成されており、所定の配線パターンが形成された配線層がＺ方向に複数積層された構成となっている。基板６６の＋Ｚ方向側の面である照射方向側には、Ｙ方向のほぼ中央において、レンズユニット５７と対向するようにＬＥＤアレイ６７が基板６６の長手方向に沿って実装されている。このＬＥＤアレイ６７は、＋Ｚ方向側へ向けて光を発光するＬＥＤ素子６８がＸ方向である配列方向に沿って所定の微小間隔毎に並んでいる。また基板６６の－Ｚ方向側の面である反照射方向側には、複数個の電子部品６８ａが実装されている。さらに基板６６の－Ｚ方向側におけるＸ方向の中央部近傍には、基板６６の各種電子部品６８ａとカラープリンタ１の制御部３等とを導通させるケーブルを接続するためのコネクタ６８ｂが実装されている。

これによりＬＥＤヘッド１６は、感光体ドラム３５（図２）の周側面上に６００［ｄｐｉ］の解像度でなる静電潜像を生成する。本実施の形態においては、ＬＥＤヘッド１６は６００［ｄｐｉ］の解像度であるため、ＬＥＤ素子６８が１インチ当たり６００個配置されている。すなわちＬＥＤ素子６８がＸ方向の間隔を０．０４２３［ｍｍ］として配列されている。

図３及び図４に示すように基板６６は、ホルダ５１の貫通穴５１ｂを介し基板６６の前後両端部における上面に向かって基板接着剤５６が注入されることにより、ホルダ５１に固定される。また基板６６は、基板６６とホルダ５１との間が封止シリコーン５４により封止される。これによりＬＥＤヘッド１６は、ホルダ５１と絶縁フィルム６９との間隙と、上述したようにホルダ５１とカバー５３との間隙を封止し、ホルダ５１の底部５１Ｂ及び前後の側部５１Ｗ並びに基板６６の下面により囲まれた空間をほぼ密閉することにより、この空間への異物の侵入を防止すると共に、外部からの静電気放電を防いでいる。

基板６６は、絶縁フィルム６９で反照射方向側の全面が覆われることにより、外部への露出が防止されている。絶縁フィルム６９は、例えばマイラー（登録商標）シートやＰＥＴフィルム等、ポリエステル製の絶縁性を有する材料により構成されており、Ｚ方向に薄く、孔部５１Ｌよりも大きく且つＹ方向の幅が基板６６よりも狭く、Ｘ方向に長い長方形のフィルム状に形成されている。この絶縁フィルム６９は、外部から静電気が基板６６に放電するのを防ぐ。

また図１０に示すように基板６６は、Ｘ方向の両端部におけるＹ方向の中央部において入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ３と対向する箇所に、Ｘ方向の外側が開放されたＸ方向に長い長穴である溝６８ｃが基板６６の＋Ｚ方向側面から－Ｚ方向側面までＺ方向に貫通するように形成されている。この溝６８ｃは、長手方向において後述する丸穴６８ｄを挟んで対称配置されている。また基板６６は、Ｘ方向の中央部におけるコネクタ６８ｂ及びＬＥＤ素子６８よりも－Ｙ方向側において入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５と対向する箇所に、円筒形状である丸穴６８ｄが基板６６の＋Ｚ方向側面から－Ｚ方向側面までＺ方向に貫通するように形成されている。基板６６における丸穴６８ｄの中心とＬＥＤ素子６８との短手方向（Ｙ方向）の距離である丸穴ＬＥＤ間隔Ｄ２は、入射遮光プレート５８ｂ（図９）におけるピンレンズ間隔Ｄ１と一致しており、誤差が±１００［ｕｍ］以下程度となっている。

［１－４．位置決めについて］
次に、図１１を用いてＬＥＤヘッド１６の各部材の位置決め方法を詳細に説明する。

［１－４－１．Ｘ方向の位置決めについて］
まず、Ｘ方向の位置決めについて説明する。Ｘ方向の位置は、ホルダ５１のＸ方向中央部に形成された凸形状５１ｄが基準となる。第１ＭＬＡ６０ａは、ホルダ５１の凸形状５１ｄに第１ＭＬＡ６０ａの溝６０ａ３が嵌合することにより、Ｘ方向の位置が決定する。隔壁遮光プレート５８ａは、第１ＭＬＡ６０ａの凸構造６０ａ４と、隔壁遮光プレート５８ａの凹構造５８ａ４とが嵌合することにより、Ｘ方向の位置が決定する。第２ＭＬＡ６０ｂは、隔壁遮光プレート５８ａの溝５８ａ５と、第２ＭＬＡ６０ｂの凸構造６０ａ４とが嵌合することにより、Ｘ方向の位置が決定する。入射遮光プレート５８ｂは、第２ＭＬＡ６０ｂの溝６０ａ３と、入射遮光プレート５８ｂの凸構造５８ｂ４とが嵌合することにより、Ｘ方向の位置が決定する。基板６６は、入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５と、基板６６の丸穴６８ｄとが嵌合することにより、Ｘ方向の位置が決定する。これらの嵌合は、最大公差が例えば１０［ｕｍ］程度となるように高精度に嵌合している。

［１－４－２．Ｙ方向の位置決めについて］
次に、Ｙ方向の位置決めについて説明する。Ｙ方向の位置は、ホルダ５１のＸ方向両端部に形成されたピン５１ｃが基準となる。第１ＭＬＡ６０ａは、ホルダ５１のピン５１ｃに第１ＭＬＡ６０ａの溝６０ａ１が嵌合することにより、Ｙ方向の位置が決定する。隔壁遮光プレート５８ａは、第１ＭＬＡ６０ａの凸構造６０ａ２と、隔壁遮光プレート５８ａの溝５８ａ２とが嵌合することにより、Ｙ方向の位置が決定する。

また、第１ＭＬＡ６０ａの幅広箇所６０ａ５をＹ方向の内側へ挟み込むように隔壁遮光プレート５８ａの凸構造５８ａ６が当接することにより、第１ＭＬＡ６０ａと隔壁遮光プレート５８ａとの間にＹ方向の反りの差があった場合であっても、第１ＭＬＡ６０ａと隔壁遮光プレート５８ａとの間のＹ方向のずれが矯正される。

第２ＭＬＡ６０ｂは、隔壁遮光プレート５８ａの溝５８ａ３と、第２ＭＬＡ６０ｂの凸構造６０ａ２が嵌合することにより、Ｙ方向の位置が決定する。また、第２ＭＬＡ６０ｂの幅広箇所６０ａ５をＹ方向の内側へ挟み込むように隔壁遮光プレート５８ａの凸構造５８ａ６が当接することにより、第２ＭＬＡ６０ｂと隔壁遮光プレート５８ａとの間にＹ方向の反りの差があった場合であっても、第２ＭＬＡ６０ｂと隔壁遮光プレート５８ａとの間のＹ方向のずれが矯正される。

入射遮光プレート５８ｂは、第２ＭＬＡ６０ｂの溝６０ａ１と、入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ２とが嵌合することにより、Ｙ方向の位置が決定する。また、第２ＭＬＡ６０ｂの幅広箇所６０ａ５と入射遮光プレート５８ｂの凸構造５８ｂ６とが嵌合することにより、第２ＭＬＡ６０ｂと入射遮光プレート５８ｂとの間にＹ方向の反りの差があった場合であっても、第２ＭＬＡ６０ｂと入射遮光プレート５８ｂとの間のＹ方向のずれが矯正される。

基板６６は、入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ３と基板６６の溝６８ｃとが嵌合すると共に、入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５と基板６６の丸穴６８ｄとが嵌合することにより、Ｙ方向の位置が決定する。これらの嵌合は、最大公差が例えば１０［ｕｍ］程度となるように高精度に嵌合している。

［１－４－３．Ｚ方向の位置決めについて］
次に、Ｚ方向の位置決めについて説明する。Ｚ方向の位置は、カバー５３の－Ｚ方向側の面が基準となる。カバー５３は、冶具により、ホルダ５１に高い平面度で固着される。第１ＭＬＡ６０ａ、隔壁遮光プレート５８ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ及び入射遮光プレート５８ｂは、高い平面度で形成された当接面同士が当接されることにより、各部材のＺ方向の位置が決定される。基板６６は、入射遮光プレート５８ｂの－Ｚ方向側の当接面５８ｂ７に、＋Ｚ方向側の面が当接されることにより、Ｚ方向の位置が決定される。

［１－５．ＬＥＤヘッドの組み立て方法］
次に、ＬＥＤヘッド１６の組み立て方法について説明する。図１２に示すように、まず、カバー５３がホルダ５１の底部５１Ｂにおける－Ｚ方向側の面に図示しない冶具により固着される。次に、第１ＭＬＡ６０ａ、隔壁遮光プレート５８ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ、入射遮光プレート５８ｂ及び基板６６が、ホルダ５１の内部に挿入される。これら第１ＭＬＡ６０ａ、隔壁遮光プレート５８ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ、入射遮光プレート５８ｂ及び基板６６の各部材は、Ｘ方向及びＹ方向の位置が、上述した溝や凸構造等がそれぞれ嵌合されることにより位置決めされ、Ｚ方向の位置が、各部材が嵌合され基板６６がカバー５３方向へ付勢されることで各部材の当接面が当接されることにより位置決めされる。

次に、基板６６が冶具により＋Ｚ方向へ押し付けられレンズユニット５７の各部材のＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向が位置決めされた状態で、ホルダ５１の側部５１Ｗにおける貫通穴５１ｂに充填されるように基板接着剤５６（図４）が塗布されることにより、基板６６とホルダ５１とが固着する。

次に、絶縁フィルム６９（図９）が基板６６に被せられ、基板６６とホルダ５１との隙間を閉塞させるように、基板６６とホルダ５１との間が封止シリコーン５４（図４）により封止される。最後に、カバー５３とホルダ５１との隙間を閉塞させるように、カバー５３とホルダ５１との間が封止シリコーン５４（図４）により封止される。以上の工程により、ＬＥＤヘッド１６が作製される。

［１－６．動作及び効果等］
以上の構成においてＬＥＤヘッド１６は、基板６６の丸穴６８ｄにレンズユニット５７における入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５を係合して長手方向及び短手方向へのピン５８ｂ５の移動を規制し、さらに基板６６の溝６８ｃにレンズユニット５７における入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ３を係合して短手方向へのピン５８ｂ３の移動を規制し、入射遮光プレート５８ｂと基板６６とを当接させるようにした。このためＬＥＤヘッド１６は、基板６６に対するレンズユニット５７の長手方向及び短手方向の位置ずれを防止し、位置決めを行うことができる。ここで、ＬＥＤ素子６８とレンズユニット５７とのＹ方向の位置ずれの許容値は、２列に並んだマイクロレンズ６２のＹ方向の距離であるレンズピッチが０．７６［ｍｍ］の場合、レンズピッチが０．１［ｍｍ］ずれると、ずれ量が０［ｍｍ］の場合と比較して、光量の変動量が倍になり、レンズピッチ周期の印刷筋が発生する可能性がある。したがって、位置ずれのずれ量の許容値は、Ｙ方向のレンズピッチの１３［％］程度（０．１／０．７６）という範囲であれば、ＬＥＤ素子６８とレンズユニット５７とのＹ方向の位置がずれても構わないように設計されている。

またＬＥＤヘッド１６は、基板６６の丸穴６８ｄを円筒形状とし、且つ入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５を円筒形状とするようにした。このためＬＥＤヘッド１６は、丸穴６８ｄにピン５８ｂ５を嵌め込めば、基板６６に対する入射遮光プレート５８ｂ（すなわちレンズユニット５７）の長手方向及び短手方向の両方の位置合わせを同時に行うことができる。

さらにＬＥＤヘッド１６は、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂのゲート６０ａ７の位置に対応する位置である長手方向の中央部においてピン５８ｂ５と丸穴６８ｄとを設けるようにした。このためＬＥＤヘッド１６は、樹脂の流動性の観点から、射出成型する際のゲート６０ａ７の位置を長手方向中央部側面に配置することにより、ゲート６０ａ７付近は圧力が集中するためレンズユニット５７が反りやすかったとしても、該反りを抑えやすくできる。

さらにＬＥＤヘッド１６は、第１ＭＬＡ６０ａの幅広箇所６０ａ５を隔壁遮光プレート５８ａの凸構造５８ａ６で挟み込み第１ＭＬＡ６０ａと隔壁遮光プレート５８ａとの間のＹ方向のずれを矯正し、第２ＭＬＡ６０ｂの幅広箇所６０ａ５を隔壁遮光プレート５８ａの凸構造５８ａ６で挟み込み第２ＭＬＡ６０ｂと隔壁遮光プレート５８ａとの間のＹ方向のずれを矯正し、第２ＭＬＡ６０ｂの幅広箇所６０ａ５を入射遮光プレート５８ｂの凸構造５８ｂ６で挟み込み第２ＭＬＡ６０ｂと入射遮光プレート５８ｂとの間のＹ方向のずれを矯正するようにした。このためＬＥＤヘッド１６は、レンズユニット５７における、第１ＭＬＡ６０ａ、隔壁遮光プレート５８ａ、第２ＭＬＡ６０ｂ及び入射遮光プレート５８ｂの間のＹ方向のずれを矯正し、これら各部材をＹ方向に関し同様の反りにすることができる。

このためＬＥＤヘッド１６は、基板６６の丸穴６８ｄに入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５を、基板６６の溝６８ｃに入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ３をそれぞれ係合して入射遮光プレート５８ｂの短手方向の反りを矯正すると、レンズユニット５７における入射遮光プレート５８ｂ以外の部材である第１ＭＬＡ６０ａ、隔壁遮光プレート５８ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂの短手方向の反りも矯正でき、基板６６のＬＥＤ素子６８と、レンズユニット５７内の各部材との短手方向の位置を合わせることができる。

ところで、材質により線膨張率は異なるため、ガラスエポキシ製である基板６６と樹脂製であるレンズユニット５７とにおける、温度変化に対する特に長手方向への変形（歪み）は、互いに異なることとなる。これに対しＬＥＤヘッド１６は、基板６６の溝６８ｃの形状を円形状ではなくＸ方向に長い長穴とすることにより、熱膨張等に起因する、基板６６と入射遮光プレート５８ｂ（レンズユニット５７）との間のＸ方向の位置ずれを許容できる。

以上の構成によればカラープリンタ１のＬＥＤヘッド１６は、長手方向である左右方向（Ｘ方向）に複数の発光素子としてのＬＥＤ素子６８であるＬＥＤアレイ６７が配置される基板６６と、長手方向に延在し、複数のＬＥＤ素子６８から放射される光を収束させるレンズユニット５７とを設け、レンズユニット５７の入射遮光プレート５８ｂは、基板６６と係合するピン５８ｂ５と、ピン５８ｂ５と長手方向に離れた位置に設けられたピン５８ｂ３とを有し、基板６６は、ピン５８ｂ５と対応する位置に設けられ、ピン５８ｂ５と係合して、長手方向と直交する短手方向である前後方向（Ｙ方向）へのピン５８ｂ５の移動を規制する丸穴６８ｄと、ピン５８ｂ３と対応する位置に設けられ、ピン５８ｂ３と係合して、短手方向へのピン５８ｂ３の移動を規制する溝６８ｃとを設けるようにした。

これによりＬＥＤヘッド１６は、それぞれ基板６６の丸穴６８ｄにレンズユニット５７のピン５８ｂ５を、基板６６の溝６８ｃにレンズユニット５７のピン５８ｂ３を係合することにより、基板６６に対する長尺であるレンズユニット５７の短手方向への位置ずれを抑制できる。

［２．第２の実施の形態］
［２－１．スキャナの構成］
図１３に側面図を示すようにスキャナ８２は、原稿読取装置であり、例えばＡ３サイズやＡ４サイズ等の大きさでなる原稿を読み取って電子データを生成する。スキャナ８２は、読取ヘッド８３、ランプ８４、原稿台８５、レール８６、駆動ベルト８７及びモータ８８等により構成されている。ランプ８４は、照射した光が原稿Ｍの表面で反射して読取ヘッド８３内に取り込まれるように配置されている。原稿台８５は、可視光線を透過する素材で形成されており、原稿Ｍを載置する。レール８６は、原稿台８５の下方に配置されており、読取ヘッド８３を移動可能に支持する。読取ヘッド８３は、複数の滑車９０により張架された駆動ベルト８７にその一部が接続されており、モータ８８で駆動された駆動ベルト８７によりレール８６上を移動可能に構成されている。この読取ヘッド８３は、ランプ８４により照射され原稿Ｍの表面で反射した光線を取り込み電子データに変換する。

［２－２．読取ヘッドの構成］
読取ヘッド８３は、全体として、ＬＥＤヘッド１６のＬＥＤアレイ６７（図４）に代えて被写体である原稿Ｍを、感光体ドラム３５（図２）に代えて検出器であるラインセンサ９４を配置したような構成となっている。この読取ヘッド８３は、レンズユニット９２、ミラー９３及びラインセンサ９４により構成されている。レンズユニット９２は、第１の実施の形態によるレンズユニット５７（図４）と同様に構成されている。ミラー９３は、原稿Ｍで反射された光線の光路を折り曲げてレンズユニット９２へ入射させる。ラインセンサ９４は、複数の受光素子が所定の間隔で直線上に配置されており、レンズユニット９２により形成された原稿画像の結像を電気信号に変換する。本実施の形態においては、ラインセンサ９４は６００［ｄｐｉ］の解像度であるため、受光素子が１インチ当たり６００個配置されている。すなわち受光素子がＸ方向の間隔を０．０４２３［ｍｍ］として配列されている。

かかる構成においてスキャナ８２は、ランプ８４を点灯させて原稿Ｍの表面に光を照射し、原稿Ｍの表面で反射した光線を読取ヘッド８３内に取り込む。スキャナ８２は、モータ８８により駆動ベルト８７を駆動させて読取ヘッド８３及びランプ８４を図１３における紙面の左右方向に移動させ、原稿Ｍの全面から反射した光線を読取ヘッド８３に取り込む。

このとき原稿Ｍで反射された光線は、原稿台８５を透過し、ミラー９３で光路が折り曲げられレンズユニット９２に入射する。レンズユニット９２により結像された原稿画像の結像はラインセンサ９４上に形成され、ラインセンサ９４は形成された原稿画像の結像を電気信号に変換して電子データを生成する。

第２の実施の形態による読取ヘッド８３を有するスキャナ８２は、第１の実施の形態によるＬＥＤヘッド１６を有するカラープリンタ１とほぼ同様の作用効果を奏し得る。

［３．他の実施の形態］
なお上述した第１の実施の形態においては、それぞれ基板６６に凹部である丸穴６８ｄを、入射遮光プレート５８ｂに突部であるピン５８ｂ５を設ける場合について述べた。本発明はこれに限らず、それぞれ入射遮光プレート５８ｂに凹部である丸穴を、基板６６に突部であるピンを設けても良い。しかしながら、一般的にガラスエポキシ製である基板６６に突起を形成するよりは、孔部を形成した方が、容易に凹部を基板６６に製造できる。また、丸穴６８ｄ及び溝６８ｃは、基板６６の＋Ｚ方向側面から－Ｚ方向側面までＺ方向に貫通する場合について述べたが、丸穴６８ｄ又は溝６８ｃの少なくとも何れか一方は、基板６６の＋Ｚ方向側面から－Ｚ方向に向かって凹設されていれば良い。さらに、基板６６及び入射遮光プレート５８ｂの両方に孔部を形成し、それら孔部の両方にピンを嵌め込んでも良い。第２の実施の形態においても同様である。

また上述した第１の実施の形態においては、基板６６の丸穴６８ｄを円筒形状とし、溝６８ｃをＸ方向に長い長穴とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、基板６６の丸穴６８ｄと溝６８ｃとを、他の種々の形状としても良い。その場合、入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５とピン５８ｂ３とを、基板６６の丸穴６８ｄと溝６８ｃとの形状に対応させた形状とすれば良い。要は、基板６６の丸穴６８ｄに入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５が嵌まり込んだ際に基板６６に対する入射遮光プレート５８ｂのＸ方向及びＹ方向への移動が規制され、基板６６の溝６８ｃに入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ３が嵌まり込んだ際に基板６６に対する入射遮光プレート５８ｂのＹ方向への移動が規制されれば良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、基板６６の丸穴６８ｄに嵌まり込むピン５８ｂ５を入射遮光プレート５８ｂに設ける場合について述べた。本発明はこれに限らず、レンズユニット５７内の第１ＭＬＡ６０ａや第２ＭＬＡ６０ｂ等の他の部材に基板６６の丸穴６８ｄに嵌まり込むピンを設けても良く、又は、レンズユニット５７内の全ての部材と基板６６とを貫通するピンを設けても良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂには長手方向中央部の側面にゲート６０ａ７を設ける場合について述べた。本発明はこれに限らず、射出成型に問題がなければ、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂには長手方向中央部よりも長手方向の端部へ寄った側面にゲートを設けても良い。その場合、ゲート６０ａ７は、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂの長手方向の中央部から、長手方向の±２０［％］以内の範囲に位置していると好ましい。その場合、基板６６の長手方向に関しゲート６０ａ７とほぼ同じ位置、すなわち、ゲート６０ａ７から第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂの長手方向の±２０［％］以内の範囲に丸穴６８ｄを設けると好ましい。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、入射遮光プレート５８ｂにおいて長手方向に関し第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂのゲート６０ａ７と同じ位置にピン５８ｂ５を設ける場合について述べた。本発明はこれに限らず、ゲート６０ａ７から長手方向に関し位置ずれした位置にピン５８ｂ５を設けても良い。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂにおいて－Ｙ方向側に配置されたゲート６０ａ７と同様に、入射遮光プレート５８ｂにおける－Ｙ方向側のみにピン５８ｂ５を設ける場合について述べた。本発明はこれに限らず、入射遮光プレート５８ｂにおける＋Ｙ方向側のみにピン５８ｂ５を設けたり、入射遮光プレート５８ｂにおける＋Ｙ方向側と－Ｙ方向側との両側にピン５８ｂ５を設けたりしても良い。その場合、基板６６の丸穴６８ｄは、入射遮光プレート５８ｂにおけるピン５８ｂ５に対応させて設ければ良い。第２の実施の形態においても同様である。但し、入射遮光プレート５８ｂにおける＋Ｙ方向側と－Ｙ方向側との両側にピン５８ｂ５を設ける場合、位置合わせがしにくくなり基板６６の丸穴６８ｄに挿入しにくくなる傾向となる。

さらに上述した第１の実施の形態においては、基板６６の丸穴６８ｄを円筒形状とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、基板６６の丸穴６８ｄを長穴等、円筒形状以外の種々の形状としても良い。しかしながら、基板６６の丸穴６８ｄを円筒形状とし、且つ入射遮光プレート５８ｂのピン５８ｂ５を円筒形状とした場合、丸穴６８ｄにピン５８ｂ５を嵌め込めば、基板６６に対する入射遮光プレート５８ｂ（レンズユニット５７）のＸ方向及びＹ方向の両方の位置合わせを行うことができる。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、基板６６の溝６８ｃの形状をＸ方向の外側が開放されたＸ方向に長い長穴とする場合について述べた。本発明はこれに限らず、基板６６の溝６８ｃの形状をＸ方向の外側が開放されていないＸ方向に長い長穴や、円筒形状等、Ｘ方向の外側が開放されたＸ方向に長い長穴以外の種々の形状としても良い。しかしながら、基板６６の溝６８ｃの形状をＸ方向に長い長穴とした場合、熱膨張等に起因する、基板６６と入射遮光プレート５８ｂ（レンズユニット５７）との間のＸ方向の位置ずれを許容できる。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、Ｘ方向に関し丸穴６８ｄを挟んで対称配置となるように基板６６のＸ方向の両端部に溝６８ｃを形成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、溝６８ｃはＸ方向に関し丸穴６８ｄを挟んで対称配置となっていなくても良い。また、基板６６のＸ方向の一方の端部のみに溝６８ｃを形成したり、基板６６のＸ方向の両端部よりも内側に溝６８ｃを形成したりしても良い。その場合、基板６６におけるＸ方向に関しＬＥＤアレイ６７よりも外側に溝６８ｃを形成することが好ましい。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、シクロオレフィンポリマー樹脂を用いて射出成型により第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂを作成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート又はエポキシ樹脂等、他の種々の材料を用いて作成しても良い。しかしながら、本発明のように長手方向に長い構造体の場合、寸法安定性の観点より、吸水率の小さなシクロオレフィンポリマー樹脂を用いることが望ましい。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、ポリカーボネートを用いて射出成型により隔壁遮光プレート５８ａ及び入射遮光プレート５８ｂを作成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂等、他の種々の材料を用いて作成しても良い。しかしながら、ポリカーボネートを用いることにより、隔壁遮光プレート５８ａ及び入射遮光プレート５８ｂと第１ＭＬＡ６０ａ及び第２ＭＬＡ６０ｂとの線膨張係数を極力合わせることが望ましい。第２の実施の形態においても同様である。

さらに上述した第１の実施の形態においては、タンデム方式のカラープリンタ１において、前後方向に沿って直列に配置された各色の画像形成ユニット１５とそれぞれ対応する各色のＬＥＤヘッド１６に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えば４サイクル方式等、他の種々の方式のカラープリンタに搭載されるＬＥＤヘッドに適用しても良い。

さらに上述した第１の実施の形態においては、カラー印刷を行うカラープリンタ１のプリンタ筐体２に対し、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色に対応した４個のＬＥＤヘッド１６を取り付ける場合について述べた。本発明はこれに限らず、例えばカラープリンタにおいて使用されるトナーの色数に応じて、プリンタ筐体２に対し３個以下や５個以上のＬＥＤヘッド１６を取り付けるようにしても良く、またモノクロ印刷を行うモノクロプリンタにおいて１個のＬＥＤヘッド１６を取り付けるようにしても良い。

さらに上述した第１の実施の形態においては、カラープリンタ１に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、カラープリンタ１と同様にＬＥＤヘッド１６を有する装置であれば、ファクシミリ、ＭＦＰ（MultiFunction Printer：複合機）、複写機等の装置にも本発明を適用しても良い。

さらに上述した第２の実施の形態においては、スキャナ８２に本発明を適用する場合について述べた。本発明はこれに限らず、光学的信号を電気信号に変換するセンサやスイッチや、それらを用いた入出力装置、生体認証装置、通信装置又は寸法測定器等にも本発明を適用しても良い。

さらに本発明は、上述した各実施の形態及び他の実施の形態に限定されるものではない。すなわち本発明は、上述した各実施の形態と上述した他の実施の形態の一部又は全部を任意に組み合わせた実施の形態や、一部を抽出した実施の形態にもその適用範囲が及ぶものである。

さらに上述した第１の実施の形態においては、第１の突部としてのピン５８ｂ５と、第２の突部としてのピン５８ｂ３とを有するレンズユニットとしてのレンズユニット５７と、第１の凹部としての丸穴６８ｄと、第２の凹部としての溝６８ｃとを有する基板としての基板６６とによって、露光ヘッドとしてのＬＥＤヘッド１６を構成し、またこれを有する画像形成装置としてのカラープリンタ１を構成する場合について述べた。本発明はこれに限らず、その他種々の構成でなる第１の突部と、第２の突部とを有するレンズユニットと、第１の凹部と、第２の凹部とを有する基板とによって、露光ヘッドを構成し、またこれを有する画像形成装置を構成しても良い。第２の実施の形態においても同様である。

本発明は、例えば電子写真式のプリンタに搭載するＬＥＤヘッドで利用できる。

１……カラープリンタ、２……プリンタ筐体、２Ｔ……排出トレイ、３……制御部、４……用紙収容カセット、５……給紙部、７……ホッピングローラ、８……レジストローラ、１０……転写ベルトユニット、１１……ローラ、１２……転写ベルト、１３……転写ローラ、１５……画像形成ユニット、１６……ＬＥＤヘッド、１８……トナーカートリッジ、２０……定着ユニット、２１……加熱ローラ、２２……加圧ローラ、２４……排紙部、３１……フレーム、３５……感光体ドラム、３５Ｓ……周側面、３６……帯電ローラ、３８……現像ローラ、３９……供給ローラ、４０……現像ブレード、５１……ホルダ、５１Ｂ……底部、５１Ｗ……側部、５１Ｌ……孔部、５１Ａ……ホルダ開口部、５１ａ……切り欠き、５１ｂ……貫通穴、５１ｃ……ピン、５１ｄ……凸形状、５１ｅ……丸孔、５１ｆ……長孔、５１ｇ……当接部、５１ｈ……接合部、５３……カバー、５３ａ……切り欠き、５４……封止シリコーン、５５……カバー接着剤、５６……基板接着剤、５７……レンズユニット、５８ａ……隔壁遮光プレート、５８ａ１……貫通穴、５８ａ２、５８ａ３……溝、５８ａ４……凹構造、５８ａ５……溝、５８ａ６……凸構造、５８ａ７……当接面、５８ｂ……入射遮光プレート、５８ｂ１……貫通穴、５８ｂ２……ピン、５８ｂ３……ピン、５８ｂ４……凸構造、５８ｂ５……ピン、５８ｂ６……凸構造、５８ｂ７……当接面、６０ａ……第１ＭＬＡ、６２ａ……マイクロレンズ、６０ａ１……溝、６０ａ２……凸構造、６０ａ３……溝、６０ａ４……凸構造、６０ａ５……幅広箇所、６０ａ６……当接面、６０ａ７……ゲート、６０ｂ……第２ＭＬＡ、６２ｂ……マイクロレンズ、６６……基板、６７……ＬＥＤアレイ、６８……ＬＥＤ素子、６８ａ……電子部品、６８ｂ……コネクタ、６８ｃ……溝、６８ｄ……丸穴、６９……絶縁フィルム、８２……スキャナ、８３……読取ヘッド、８４……ランプ、８５……原稿台、８６……レール、８７……駆動ベルト、８８……モータ、９０……滑車、９２……レンズユニット、９３……ミラー、９４……ラインセンサ、Ｄ１……ピンレンズ間隔、Ｄ２……丸穴ＬＥＤ間隔、Ｌ１…レンズＸ方向中心線、Ｐ……用紙。

Claims (13)

1. 長手方向に複数の発光素子が配置される基板と、
   前記長手方向に延在し、前記複数の発光素子から放射される光を収束させるレンズユニットと
   を有し、
   前記レンズユニットは、
   射出成型によって作成され、
   前記長手方向において前記レンズユニットにおける前記射出成型のゲート位置とほぼ同じ位置に設けられ前記基板と係合する第１の突部と、
   前記第１の突部と前記長手方向に離れた位置に設けられた第２の突部と
   を有し、
   前記基板は、
   前記第１の突部と対応する位置に設けられ、前記第１の突部と係合して、前記長手方向と直交する短手方向への前記第１の突部の移動を規制する第１の凹部と、
   前記第２の突部と対応する位置に設けられ、前記第２の突部と係合して、前記短手方向への前記第２の突部の移動を規制する第２の凹部と
   を有することを特徴とする露光ヘッド。
2. 前記ゲート位置は、前記レンズユニットの前記長手方向における略中央部に設けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光ヘッド。
3. 前記第１の凹部は、前記第１の突部と係合して、前記長手方向及び前記短手方向への前記第１の突部の移動を規制する
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光ヘッド。
4. 前記第１の凹部は、円形状である
   ことを特徴とする請求項３に記載の露光ヘッド。
5. 前記第２の凹部は、前記第２の突部と係合して、前記長手方向への前記第２の突部の移動を許容しつつ、前記短手方向への前記第２の突部の移動を規制する
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光ヘッド。
6. 前記第２の凹部は、
   前記長手方向において前記複数の発光素子よりも外側に設けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光ヘッド。
7. 前記第２の突部は複数配置され、
   前記長手方向において前記第１の突部を挟んで対称配置される
   ことを特徴とする請求項６に記載の露光ヘッド。
8. 前記基板における前記発光素子と前記第１の凹部の中心との前記短手方向の間隔と、前記レンズユニットにおけるレンズの前記長手方向に沿う中心線と前記第１の突部の中心との前記短手方向の間隔とがほぼ一致している
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光ヘッド。
9. 前記レンズユニットは、
   前記基板の前記発光素子と対向して配置され、前記発光素子からの光の一部を遮光する第１の開口を有する第１の遮光部材と、
   前記第１の開口を通過した光を収束する複数の第１のレンズが配置された第１のレンズアレイと、
   前記第１のレンズアレイに対して、前記第１の遮光部材の反対側に配置され、前記第１のレンズからの光の一部を遮光する第２の開口を有する第２の遮光部材と、
   前記第２の開口を通過した光を収束する複数の第２のレンズが配置された第２のレンズアレイと
   を有し、
   前記第１の遮光部材は、前記第１の突部及び前記第２の突部が設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の露光ヘッド。
10. 前記第１の凹部は、前記第１の突部が係合する第１の穴部であり、
    前記第２の凹部は、前記第２の突部が係合する第２の穴部である
    ことを特徴とする請求項１に記載の露光ヘッド。
11. 請求項１乃至請求項１０の何れかの露光ヘッドを有することを特徴とする画像形成装置。
12. 長手方向に複数の受光素子が配置される基板と、
    前記長手方向に延在し、前記複数の受光素子に放射される光を収束させるレンズユニットと
    を有し、
    前記レンズユニットは、
    射出成型によって作成され、
    前記長手方向において前記レンズユニットにおける前記射出成型のゲート位置とほぼ同じ位置に設けられ前記基板と係合する第１の突部と、
    前記第１の突部と前記長手方向に離れた位置に設けられた第２の突部と
    を有し、
    前記基板は、
    前記第１の突部と対応する位置に設けられ、前記第１の突部と係合して、前記長手方向と直交する短手方向への前記第１の突部の移動を規制する第１の凹部と、
    前記第２の突部と対応する位置に設けられ、前記第２の突部と係合して、前記短手方向への前記第２の突部の移動を規制する第２の凹部と
    を有することを特徴とする読取ヘッド。
13. 請求項１２の読取ヘッドを有することを特徴とする読取装置。

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