JP7010182B2 - Power converter - Google Patents

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Description

本明細書が開示する技術は、電源電力を走行用のモータの駆動電力に変換する電力変換装置に関する。 The technology disclosed herein relates to a power conversion device that converts power supply power into drive power for a traveling motor.

電気自動車は、電源電力を走行用のモータの駆動電力に変換する電力変換装置を備えている。なお、本明細書における電気自動車には、モータとエンジンの双方を備えるハイブリッド車、電源として燃料電池を備えている燃料電池車が含まれる。電力変換装置の典型は、直流電力を交流電力に変換するインバータである。電力変換装置は、インバータの前段に、直流電力の電圧を昇圧する昇圧コンバータを含む場合がある。 The electric vehicle is equipped with a power conversion device that converts the power source power into the drive power of the motor for traveling. The electric vehicle in the present specification includes a hybrid vehicle equipped with both a motor and an engine, and a fuel cell vehicle equipped with a fuel cell as a power source. A typical power converter is an inverter that converts DC power into AC power. The power converter may include a boost converter that boosts the voltage of DC power in front of the inverter.

電力変換装置は、電力変換用のスイッチング素子を多く含んでいる。電力変換用のスイッチング素子は、パワースイッチング素子と呼ばれる場合がある。電力変換用のスイッチング素子は、大電力を扱うため、発熱量が大きい。そこで、電力変換装置は、スイッチング素子を冷却する冷却器を伴うことが多い。冷却器の制御には、冷媒の温度を知る必要がある。冷媒の温度を温度センサで直接に計測するかわりに、スイッチング素子の温度、あるいは、スイッチング素子の発熱量から冷媒温度を推定する技術が特許文献1、2に開示されている。 The power conversion device includes many switching elements for power conversion. The switching element for power conversion may be called a power switching element. Since the switching element for power conversion handles a large amount of electric power, the amount of heat generated is large. Therefore, the power conversion device is often accompanied by a cooler for cooling the switching element. To control the cooler, it is necessary to know the temperature of the refrigerant. Patent Documents 1 and 2 disclose techniques for estimating the refrigerant temperature from the temperature of the switching element or the calorific value of the switching element instead of directly measuring the temperature of the refrigerant with a temperature sensor.

特許文献1の技術では、複数のスイッチング素子が共通の冷却器で冷却される。特許文献1の技術では、複数のスイッチング素子の温度センサの計測値から各スイッチング素子の発熱量を推定し、スイッチング素子の温度から発熱量に相当する温度を減じて冷媒の温度を得る。特許文献2の技術では、オフ状態のスイッチング素子の温度に基づいて冷媒の温度を推定する。 In the technique of Patent Document 1, a plurality of switching elements are cooled by a common cooler. In the technique of Patent Document 1, the calorific value of each switching element is estimated from the measured values of the temperature sensors of the plurality of switching elements, and the temperature corresponding to the calorific value is subtracted from the temperature of the switching element to obtain the temperature of the refrigerant. In the technique of Patent Document 2, the temperature of the refrigerant is estimated based on the temperature of the switching element in the off state.

特開2004-257821号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-257821 特開2004-219324号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-219324

推定温度と実際の温度の間には誤差が生じ得る。一方、冷媒の温度は様々な制御に利用される。例えば、冷媒の温度は、スイッチング素子の過熱防止、スイッチング素子の耐圧保護、冷却器のポンプ制御などに用いられる。スイッチング素子をより確実に保護するには、それぞれの制御に応じて、プラス側の誤差(推定温度が実際の温度よりも高い場合)が望ましい場合と、マイナス側の誤差(推定温度が実際の温度よりも低い場合)が望ましい場合がある。すなわち、スイッチング素子を保護するための複数の制御のそれぞれが十分に機能するためには、一つの推定温度では足りない場合がある。複数の推定温度を準備する場合であっても、それぞれの推定温度を速やかに適切な制御に利用できることが望ましい。 There can be an error between the estimated temperature and the actual temperature. On the other hand, the temperature of the refrigerant is used for various controls. For example, the temperature of the refrigerant is used for preventing overheating of the switching element, protecting the withstand voltage of the switching element, controlling the pump of the cooler, and the like. In order to protect the switching element more reliably, depending on the control, a positive error (when the estimated temperature is higher than the actual temperature) is desirable, and a negative error (the estimated temperature is the actual temperature) is desirable. If lower than) may be desirable. That is, one estimated temperature may not be sufficient for each of the plurality of controls for protecting the switching element to function sufficiently. Even when multiple estimated temperatures are prepared, it is desirable that each estimated temperature can be used promptly for appropriate control.

本明細書が開示する電力変換装置は、電気自動車用の電力変換装置であり、電源電力を走行用のモータの駆動電力に変換するデバイスである。その電力変換装置は、電源電力が流れる複数のスイッチング素子と、スイッチング素子を冷却する冷却器と、スイッチング素子と冷却器を制御するコントローラを備えている。コントローラは、同一の制御周期において、スイッチング素子の発熱量に基づいて冷却器を流れる冷媒の推定温度を算出するとともに、推定温度よりも高い上温度と推定温度よりも低い下温度を設定する。コントローラは、前記スイッチング素子を熱から保護する複数の制御において、推定温度と上温度と下温度を使い分ける。本明細書が開示する電力変換装置は、同一周期に冷媒温度に関する三種類の温度を設定し、スイッチング素子を熱から保護する複数の制御で三種類の温度を使い分ける。それゆえ、複数の制御のそれぞれに適した温度を使うことができるので、それぞれの制御を有効に利用することができる。三種類の温度を同一の制御周期で設定するので、各温度を状況に応じて速やかに適切な制御に利用することが可能となる。 The electric power conversion device disclosed in the present specification is a power conversion device for an electric vehicle, and is a device that converts power supply power into drive power of a traveling motor. The power conversion device includes a plurality of switching elements through which power supply power flows, a cooler for cooling the switching elements, and a controller for controlling the switching elements and the cooler. In the same control cycle, the controller calculates the estimated temperature of the refrigerant flowing through the cooler based on the calorific value of the switching element, and sets the upper temperature higher than the estimated temperature and the lower temperature lower than the estimated temperature. The controller properly uses the estimated temperature, the upper temperature, and the lower temperature in a plurality of controls for protecting the switching element from heat. The power conversion device disclosed in the present specification sets three types of temperatures related to the refrigerant temperature in the same cycle, and uses the three types of temperatures properly by a plurality of controls for protecting the switching element from heat. Therefore, since the temperature suitable for each of the plurality of controls can be used, each control can be effectively used. Since the three types of temperatures are set in the same control cycle, each temperature can be quickly used for appropriate control according to the situation.

スイッチング素子を熱から保護する複数の制御の一例は、次の通りである。コントローラは、走行用のモータの回転速度が所定の回転速度閾値以下の場合に、上温度が高くなるにつれてモータの出力トルクの上限値を下げる。上限値を下げることで、スイッチング素子の最大負荷が小さくなる。この制御を以下では耐熱保護制御と称する。走行用モータの回転速度が低いときは、車輪がロックした場合、あるいは、急な坂道を登る場合など、モータに高い負荷が要求される可能性が高く、耐熱保護制御は、そのような場合にスイッチング素子の過熱を防ぐ制御である。耐熱保護制御は、スイッチング素子の過熱を防ぐ制御であるため、冷媒の推定温度よりも高い上温度を用いる方が、スイッチング素子の過熱を効果的に防ぐことができる。 An example of a plurality of controls that protect the switching element from heat is as follows. When the rotation speed of the traveling motor is equal to or less than a predetermined rotation speed threshold, the controller lowers the upper limit of the output torque of the motor as the upper temperature increases. By lowering the upper limit value, the maximum load of the switching element becomes smaller. This control is hereinafter referred to as heat resistant protection control. When the rotation speed of the traction motor is low, there is a high possibility that a high load will be required on the motor, such as when the wheels are locked or when climbing a steep slope. This is a control that prevents the switching element from overheating. Since the heat-resistant protection control is a control for preventing the switching element from overheating, it is possible to effectively prevent the switching element from overheating by using an upper temperature higher than the estimated temperature of the refrigerant.

また、コントローラは、下温度が低くなるにつれて出力電圧(電力変換装置の出力電圧)を下げる。出力電圧を下げることでも、スイッチング素子の負荷が下がる。この制御を以下では耐圧保護制御と称する。温度が低いとスイッチング素子の耐圧(ブレークダウン電圧)が低くなる傾向があり、耐圧保護制御は、スイッチング素子の温度が低いときにブレークダウンを回避するための制御である。耐圧保護制御は、スイッチング素子の温度の低さに応じた制御であるので、冷媒の推定温度よりも低い下温度を用いる方が、スイッチング素子のブレークダウンを確実に回避することができる。 Further, the controller lowers the output voltage (output voltage of the power converter) as the lower temperature becomes lower. Reducing the output voltage also reduces the load on the switching element. This control is hereinafter referred to as pressure resistance protection control. When the temperature is low, the withstand voltage (breakdown voltage) of the switching element tends to be low, and the withstand voltage protection control is a control for avoiding breakdown when the temperature of the switching element is low. Since the withstand voltage protection control is controlled according to the low temperature of the switching element, it is possible to reliably avoid the breakdown of the switching element by using a lower temperature lower than the estimated temperature of the refrigerant.

一方、コントローラは、推定温度が所定の目標温度に追従するように冷却器を制御する。この制御を以下では、冷却器制御と称する。冷却器制御は冷媒の温度に応じた制御であるので、冷媒の温度に最も近い推定温度を用いることが有効である。 On the other hand, the controller controls the cooler so that the estimated temperature follows a predetermined target temperature. Hereinafter, this control is referred to as a cooler control. Since the cooler control is controlled according to the temperature of the refrigerant, it is effective to use the estimated temperature closest to the temperature of the refrigerant.

コントローラは、スイッチング温度の発熱量に応じて三種類の温度(推定温度、上温度、下温度)を設定し、スイッチング素子保護のための複数の制御のそれぞれに適した温度で各制御を実行することができる。また、三種類の温度が同一の制御周期で設定されるので、車両の状況に応じて適切な温度を適切な制御ですぐに利用することが可能となる。 The controller sets three types of temperatures (estimated temperature, upper temperature, and lower temperature) according to the calorific value of the switching temperature, and executes each control at a temperature suitable for each of the multiple controls for protecting the switching element. be able to. Further, since the three types of temperatures are set in the same control cycle, it is possible to immediately use an appropriate temperature with appropriate control according to the situation of the vehicle.

コントローラは、異常の有無によって利用する温度を変えることも好ましい。例えば、コントローラは、電力変換装置が搭載されている電気自動車で異常が検知されていない場合には、次のように温度を用いた制御を実行する。(1A)コントローラは、モータの回転速度が所定の回転速度閾値以下の場合には、推定温度が高くなるにつれてモータの出力トルクの上限値を下げる(耐熱保護制御)。(2A)コントローラは、推定温度が低くなるにつれて出力電圧を下げる(耐圧保護制御)。(3A)コントローラは、推定温度が所定の目標温度に追従するように冷却器を制御する(冷却器制御)。すなわち、異常が検知されていない場合は、耐熱保護制御、耐圧保護制御、冷却器制御にいずれについても、推定温度を利用する。 It is also preferable that the controller changes the temperature to be used depending on the presence or absence of abnormality. For example, when an abnormality is not detected in an electric vehicle equipped with a power conversion device, the controller executes control using temperature as follows. (1A) When the rotation speed of the motor is equal to or less than a predetermined rotation speed threshold, the controller lowers the upper limit of the output torque of the motor as the estimated temperature increases (heat resistance protection control). (2A) The controller lowers the output voltage as the estimated temperature becomes lower (withstand voltage protection control). (3A) The controller controls the cooler so that the estimated temperature follows a predetermined target temperature (cooler control). That is, when an abnormality is not detected, the estimated temperature is used for heat resistance protection control, pressure resistance protection control, and cooler control.

一方、コントローラは、電力変換器が搭載されている電気自動車で異常が検知された場合に、次のように温度を用いた制御を実行する。(1B)コントローラは、モータの回転速度が回転速度閾値以下の場合には、上温度が高くなるにつれてモータの出力トルクの上限値を下げる(耐熱保護制御)。(2B)コントローラは、下温度が低くなるにつれて電力変換装置の出力電圧を下げる(耐圧保護制御)。(3B)コントローラは、上温度が所定の目標温度に追従するように冷却器を制御する(冷却器制御)。すなわち、コントローラは、異常が検知された場合は、それぞれの制御の効果がより安全側へシフトするように、利用する温度を変更する。そのように制御することで、異常が検知された場合にはスイッチング素子の保護が強く働くようになる。 On the other hand, when an abnormality is detected in an electric vehicle equipped with a power converter, the controller executes control using temperature as follows. (1B) When the rotation speed of the motor is equal to or less than the rotation speed threshold value, the controller lowers the upper limit of the output torque of the motor as the upper temperature rises (heat resistance protection control). (2B) The controller lowers the output voltage of the power converter as the lower temperature becomes lower (withstand voltage protection control). (3B) The controller controls the cooler so that the upper temperature follows a predetermined target temperature (cooler control). That is, when an abnormality is detected, the controller changes the temperature to be used so that the effect of each control shifts to the safer side. By controlling in this way, the protection of the switching element becomes stronger when an abnormality is detected.

本明細書が開示する技術の詳細とさらなる改良は以下の「発明を実施するための形態」にて説明する。 Details and further improvements to the techniques disclosed herein will be described in the "Modes for Carrying Out the Invention" section below.

実施例の電力変換装置を含む電気自動車の電力系のブロック図である。It is a block diagram of the electric power system of the electric vehicle including the electric power conversion device of an Example. 耐熱保護制御の一例を示すグラフである。It is a graph which shows an example of heat resistance protection control. 耐圧保護制御の一例を示すグラフである。It is a graph which shows an example of the withstand voltage protection control. スイッチング素子の保護制御のフローチャートである。It is a flowchart of protection control of a switching element. 変形例の保護制御のフローチャートである。It is a flowchart of protection control of a modification.

図面を参照して実施例の電力変換装置2を説明する。電力変換装置2は、電気自動車100に搭載されている。図1に、電力変換装置2を含む電気自動車100の電力系のブロック図を示す。電気自動車100は、車輪を駆動するための2個のモータ22a、22bを有している。 The power conversion device 2 of the embodiment will be described with reference to the drawings. The power conversion device 2 is mounted on the electric vehicle 100. FIG. 1 shows a block diagram of an electric power system of an electric vehicle 100 including a power conversion device 2. The electric vehicle 100 has two motors 22a and 22b for driving the wheels.

電気自動車100は、2個のモータ22a、22bのほか、直流電源21と、電力変換装置2と、上位コントローラ25を備えている。直流電源21は、リチウムイオンバッテリである。電力変換装置2は、直流電源21の出力電力を、モータ22a、22bの駆動電力に変換する。モータ22a、22bは三相交流モータである。電力変換装置2は、直流電源21の出力電圧を昇圧した後に三相交流に変換する。 The electric vehicle 100 includes two motors 22a and 22b, a DC power supply 21, a power conversion device 2, and a host controller 25. The DC power supply 21 is a lithium ion battery. The power conversion device 2 converts the output power of the DC power supply 21 into the drive power of the motors 22a and 22b. The motors 22a and 22b are three-phase AC motors. The power conversion device 2 boosts the output voltage of the DC power supply 21 and then converts it into a three-phase alternating current.

電力変換装置2は、電圧コンバータ3、インバータ4、冷却器10、コントローラ7を備えている。電圧コンバータ3は、チョッパ型の双方向DC-DCコンバータであり、直流電源21の電圧を昇圧してインバータ4へ供給する。電圧コンバータ3は、モータ22a、22bが発電した回生電力を(インバータ4が直流電力に変換した後に)、直流電源21の電圧まで降圧することもできる。 The power converter 2 includes a voltage converter 3, an inverter 4, a cooler 10, and a controller 7. The voltage converter 3 is a chopper-type bidirectional DC-DC converter that boosts the voltage of the DC power supply 21 and supplies it to the inverter 4. The voltage converter 3 can also step down the regenerated power generated by the motors 22a and 22b (after the inverter 4 converts it to DC power) to the voltage of the DC power supply 21.

チョッパ型の電圧コンバータ3は、複数のスイッチング素子31と、リアクトルとコンデンサを備えている。チョッパ型の双方向DC-DCコンバータの回路構成はよく知られているので、具体的な回路構成は図示を省略した。ただし、スイッチング素子31のみ、模式化して図示した。スイッチング素子31は、電圧コンバータ3に含まれている複数のスイッチング素子を代表している。電圧コンバータ3には、スイッチング素子31の温度を計測する温度センサ32と、スイッチング素子31に流れる電流を計測する電流センサ33を備えている。図中の矢印破線は信号の流れを示している。温度センサ32と電流センサ33の計測データはコントローラ7に送られる。スイッチング素子31は、コントローラ7からの指令により動作する。電圧コンバータ3の出力側には電圧センサ8が備えられている。電圧センサ8は、電圧コンバータ3の出力電圧(昇圧後の電圧)を計測する。電圧センサ8の計測値は、コントローラ7に送られる。 The chopper type voltage converter 3 includes a plurality of switching elements 31, a reactor, and a capacitor. Since the circuit configuration of the chopper type bidirectional DC-DC converter is well known, the specific circuit configuration is not shown. However, only the switching element 31 is schematically shown. The switching element 31 represents a plurality of switching elements included in the voltage converter 3. The voltage converter 3 includes a temperature sensor 32 that measures the temperature of the switching element 31, and a current sensor 33 that measures the current flowing through the switching element 31. The dashed arrow in the figure shows the signal flow. The measurement data of the temperature sensor 32 and the current sensor 33 are sent to the controller 7. The switching element 31 operates according to a command from the controller 7. A voltage sensor 8 is provided on the output side of the voltage converter 3. The voltage sensor 8 measures the output voltage (voltage after boosting) of the voltage converter 3. The measured value of the voltage sensor 8 is sent to the controller 7.

インバータ4は、2セットのインバータ回路を含んでおり、それぞれのインバータ回路が、電圧コンバータ3によって昇圧された直流電力を、モータ22a、22bを駆動する交流電力に変換する。インバータ回路の構成もよく知られているので図1では具体的な回路構成は図示を省略した。ただし、スイッチング素子41のみ、模式化して図示した。スイッチング素子41は、インバータ4に含まれている複数のスイッチング素子を代表している。インバータ4には、スイッチング素子41の温度を計測する温度センサ42が備えられている。温度センサ42の計測データはコントローラ7に送られる。スイッチング素子41は、コントローラ7からの指令により動作する。 The inverter 4 includes two sets of inverter circuits, and each inverter circuit converts the DC power boosted by the voltage converter 3 into AC power for driving the motors 22a and 22b. Since the configuration of the inverter circuit is also well known, the specific circuit configuration is not shown in FIG. 1. However, only the switching element 41 is schematically shown. The switching element 41 represents a plurality of switching elements included in the inverter 4. The inverter 4 is provided with a temperature sensor 42 that measures the temperature of the switching element 41. The measurement data of the temperature sensor 42 is sent to the controller 7. The switching element 41 operates according to a command from the controller 7.

インバータ4がモータ22a(22b)に供給する交流は、電流センサ5a(5b)によって計測される。電流センサ5a、5bの計測値もコントローラ7へ送られる。モータ22a、22bのそれぞれには回転速度センサ23a、23bが備えられている。回転速度センサ23a、23bの計測値もコントローラ7へ送られる。 The alternating current supplied by the inverter 4 to the motor 22a (22b) is measured by the current sensor 5a (5b). The measured values of the current sensors 5a and 5b are also sent to the controller 7. Rotational speed sensors 23a and 23b are provided in the motors 22a and 22b, respectively. The measured values of the rotation speed sensors 23a and 23b are also sent to the controller 7.

コントローラ7は、上位コントローラ25から、モータ22a、22bの目標出力指令を受ける。コントローラ7は、受信した目標出力指令が実現されるように、各種センサの計測値に基づいて、スイッチング素子31、41をフィードバック制御する。上位コントローラ25は、アクセル開度、車速、直流電源21の残量などから、モータ22a、22bの目標出力を決定し、その指令(目標出力指令)をコントローラ7へ送信する。 The controller 7 receives a target output command for the motors 22a and 22b from the host controller 25. The controller 7 feedback-controls the switching elements 31 and 41 based on the measured values of various sensors so that the received target output command is realized. The host controller 25 determines the target outputs of the motors 22a and 22b from the accelerator opening, the vehicle speed, the remaining amount of the DC power supply 21, and the like, and transmits the command (target output command) to the controller 7.

電力変換装置2は、スイッチング素子31、41、その他、電圧コンバータ3のリアクトルなどを冷却する冷却器10も備えている。冷却器10は、冷媒が流れる循環路12と、ラジエータ14と、ポンプ13を備えている。循環路12は、電圧コンバータ3、インバータ4、ラジエータ14を通っている。ポンプ13は、冷媒をラジエータ14から電圧コンバータ3へ向けて圧送する。冷媒は水あるいは不凍液である。ポンプ13は、コントローラ7によって制御される。コントローラ7は、ポンプ13を適切に制御し(即ち、冷媒の流量を制御し)、スイッチング素子31、41の過熱を防止する。 The power conversion device 2 also includes a cooling device 10 for cooling the switching elements 31, 41, and the reactor of the voltage converter 3. The cooler 10 includes a circulation path 12 through which a refrigerant flows, a radiator 14, and a pump 13. The circulation path 12 passes through the voltage converter 3, the inverter 4, and the radiator 14. The pump 13 pumps the refrigerant from the radiator 14 toward the voltage converter 3. The refrigerant is water or antifreeze. The pump 13 is controlled by the controller 7. The controller 7 appropriately controls the pump 13 (that is, controls the flow rate of the refrigerant) and prevents the switching elements 31 and 41 from overheating.

車輪を駆動するモータ22a、22bの最高出力は数十キロワットに達する。スイッチング素子31、41には、数十キロワットの電力が流れ得るため、発熱量が大きい。コントローラ7は、スイッチング素子31、41を熱から保護すべく、いくつかの保護制御を実行する。その一つが、冷却器10のポンプ13の制御(冷却器制御)である。コントローラ7は、冷媒温度が所定の目標温度に追従するように、ポンプ13の出力を調整する。 The maximum output of the motors 22a and 22b that drive the wheels reaches several tens of kilowatts. Since electric power of several tens of kilowatts can flow through the switching elements 31 and 41, the amount of heat generated is large. The controller 7 executes some protection controls to protect the switching elements 31 and 41 from heat. One of them is the control of the pump 13 of the cooler 10 (cooler control). The controller 7 adjusts the output of the pump 13 so that the refrigerant temperature follows a predetermined target temperature.

そのほかの保護制御として、コントローラ7は、耐熱保護制御と、耐圧保護制御を実行する。耐熱保護制御は、スイッチング素子31、41の温度が耐熱上限温度を超えないように、モータ22a、22bの出力を制限する制御である。より具体的には、コントローラ7は、モータ22a、22bの回転速度が所定の回転速度閾値以下の場合、冷媒温度が高くなるにつれてモータ22a、22bの出力トルクの上限値が下がるように、スイッチング素子31、41を制御する。回転速度閾値は、例えば、100[rpm]に設定されている。そのような低い回転速度が実現されているときは、車輪が障害物に乗り上げてロックしている状態であったり、急勾配の登り坂を登坂中の場合がある。そのような場合には、比較的に長時間にわたってモータ22a、22bに高負荷が要求される場合がある。耐熱保護制御は、そのような場合にスイッチング素子31、41の最大負荷を下げる制御である。 As other protection controls, the controller 7 executes heat resistance protection control and pressure resistance protection control. The heat resistance protection control is a control that limits the output of the motors 22a and 22b so that the temperature of the switching elements 31 and 41 does not exceed the heat resistance upper limit temperature. More specifically, the controller 7 is a switching element so that when the rotation speeds of the motors 22a and 22b are equal to or less than a predetermined rotation speed threshold value, the upper limit of the output torque of the motors 22a and 22b decreases as the refrigerant temperature rises. 31 and 41 are controlled. The rotation speed threshold is set to, for example, 100 [rpm]. When such a low rotation speed is realized, the wheel may be in a state of being locked by riding on an obstacle, or may be climbing a steep uphill. In such a case, a high load may be required on the motors 22a and 22b for a relatively long time. The heat resistant protection control is a control for reducing the maximum load of the switching elements 31 and 41 in such a case.

図2に、耐熱保護制御の一例を示す。冷媒温度がT1、T2、T3と上がるにつれて、トルク上限値(モータの出力トルクの上限値)が下がっている。 FIG. 2 shows an example of heat resistance protection control. As the refrigerant temperature rises to T1, T2, and T3, the torque upper limit value (upper limit value of the output torque of the motor) decreases.

耐圧保護制御は、スイッチング素子のブレークダウンを回避する制御である。スイッチング素子のブレークダウン電圧は、スイッチング素子の温度が下がるほど低くなる特性を有している。従って、コントローラ7は、スイッチング素子の温度(冷媒温度)が低くなるにつれて、電力変換装置2の出力電圧が下がるように、スイッチング素子31を制御する。なお、電力変換装置2の出力電圧は、電圧コンバータ3の出力電圧で定まる。電圧コンバータ3の出力電圧は、電圧センサ8によって計測される。コントローラ7は、電圧センサ8の計測値をモニタしつつ、電圧コンバータ3の出力電圧が、所定の電圧目標値となるように、スイッチング素子31を制御する。 The withstand voltage protection control is a control that avoids the breakdown of the switching element. The breakdown voltage of the switching element has a characteristic that it becomes lower as the temperature of the switching element decreases. Therefore, the controller 7 controls the switching element 31 so that the output voltage of the power conversion device 2 decreases as the temperature of the switching element (refrigerant temperature) decreases. The output voltage of the power converter 2 is determined by the output voltage of the voltage converter 3. The output voltage of the voltage converter 3 is measured by the voltage sensor 8. The controller 7 controls the switching element 31 so that the output voltage of the voltage converter 3 becomes a predetermined voltage target value while monitoring the measured value of the voltage sensor 8.

図3に、耐圧保護制御の一例を示す。図3の例では、冷媒温度が温度T3を下回ると、昇圧目標電圧は電圧V3から電圧V2に下がる。冷媒温度がT1を下回ると、昇圧目標電圧は電圧V2から電圧V1に下がる。なお、昇圧目標電圧が電圧V1から電圧V2に上昇するのは、冷媒温度が温度T1ではなく温度T2を超えたときである。昇圧目標電圧が電圧V2から電圧V3に上昇するのは、冷媒温度が温度T3ではなく温度T4を超えたときである。このように冷媒温度が低い側から高い側へ移るときの閾値温度が、冷媒温度が高い側から低い側へ移るときの閾値温度よりも高いのは、ハンチング防止のためのヒステリシスを設けているためである。 FIG. 3 shows an example of withstand voltage protection control. In the example of FIG. 3, when the refrigerant temperature is lower than the temperature T3, the boost target voltage drops from the voltage V3 to the voltage V2. When the refrigerant temperature falls below T1, the boost target voltage drops from voltage V2 to voltage V1. The boost target voltage rises from the voltage V1 to the voltage V2 when the refrigerant temperature exceeds the temperature T2 instead of the temperature T1. The boost target voltage rises from the voltage V2 to the voltage V3 when the refrigerant temperature exceeds the temperature T4 instead of the temperature T3. The reason why the threshold temperature when the refrigerant temperature moves from the low side to the high side is higher than the threshold temperature when the refrigerant temperature moves from the high side to the low side is because the hysteresis for preventing hunting is provided. Is.

また、図3において、冷媒温度が温度T6を上回ると昇圧目標電圧は電圧V3から電圧V1に下がる。これは、電圧コンバータ3の他の部品(リアクトルやコンデンサ)を過熱から保護するためである。昇圧目標電圧が電圧V1から電圧V3に高くなるのが温度T6ではなくそれよりも低い温度T5であるのも、ハンチング防止のためのヒステリシスを設けているためである。温度T5、T6における昇圧目標電圧の変更は、スイッチング素子31の耐熱保護制御でなはなく、他の部品の耐熱保護制御であることに留意されたい。スイッチング素子31の耐熱保護制御では、冷媒温度が下がるにつれて電力変換装置2の出力電圧が下がる。 Further, in FIG. 3, when the refrigerant temperature exceeds the temperature T6, the boost target voltage drops from the voltage V3 to the voltage V1. This is to protect other components (reactors and capacitors) of the voltage converter 3 from overheating. The reason why the boost target voltage rises from the voltage V1 to the voltage V3 is not the temperature T6 but the lower temperature T5 because the hysteresis for preventing hunting is provided. It should be noted that the change of the boost target voltage at the temperatures T5 and T6 is not the heat-resistant protection control of the switching element 31, but the heat-resistant protection control of other parts. In the heat-resistant protection control of the switching element 31, the output voltage of the power conversion device 2 decreases as the refrigerant temperature decreases.

上記のとおり、コントローラ7は、スイッチング素子31、41を熱から保護するため、冷却器制御、耐熱保護制御、耐圧保護制御を実施する。上記の説明では、いずれの制御も、冷媒温度に基づいて制御対象(ポンプあるいはスイッチング素子)を制御するとした。図1を参照して説明したように、本実施例の電力変換装置2は、冷媒の温度を計測する温度センサを備えていない。コントローラ7は、スイッチング素子の温度を計測する温度センサ32、42や、インバータ4の出力電流を計測する電流センサ5a、5bなどのセンサデータから、冷媒温度を推定する。 As described above, the controller 7 implements cooler control, heat resistance protection control, and withstand voltage protection control in order to protect the switching elements 31 and 41 from heat. In the above description, it is assumed that both controls control the control target (pump or switching element) based on the refrigerant temperature. As described with reference to FIG. 1, the power conversion device 2 of this embodiment does not include a temperature sensor for measuring the temperature of the refrigerant. The controller 7 estimates the refrigerant temperature from sensor data such as temperature sensors 32 and 42 for measuring the temperature of the switching element and current sensors 5a and 5b for measuring the output current of the inverter 4.

冷媒の実際の温度と推定温度との間には誤差が生じ得る。推定温度は、実際の冷媒温度よりも低くなったり、高くなったりする。一方、スイッチング素子の発熱を抑制する耐熱保護制御では、制御に用いる推定温度が実際の冷媒温度よりも低いと制御の効果が低下する。他方、低温時のブレークダウンを防止する耐圧保護制御では、制御に用いる推定温度が実際の冷媒温度よりも高いと制御の効果が低下する。そこで、コントローラ7は、冷媒の推定温度を算出した後、耐熱保護制御用に、推定温度よりも高い温度(その温度を上温度と称する)を設定するとともに、耐圧保護制御用に、推定温度よりも低い温度(その温度を下温度と称する)を設定する。このように、それぞれの保護制御の特性に応じた温度を設定することで、それぞれの保護制御を有効に機能させることができる。 There can be an error between the actual temperature of the refrigerant and the estimated temperature. The estimated temperature may be lower or higher than the actual refrigerant temperature. On the other hand, in the heat-resistant protection control that suppresses heat generation of the switching element, the effect of the control is lowered when the estimated temperature used for the control is lower than the actual refrigerant temperature. On the other hand, in the pressure resistance protection control for preventing breakdown at low temperature, the effect of the control is lowered when the estimated temperature used for the control is higher than the actual refrigerant temperature. Therefore, after calculating the estimated temperature of the refrigerant, the controller 7 sets a temperature higher than the estimated temperature (the temperature is referred to as an upper temperature) for heat resistance protection control, and sets the temperature higher than the estimated temperature for pressure resistance protection control. Also set a low temperature (that temperature is called the lower temperature). In this way, by setting the temperature according to the characteristics of each protection control, each protection control can be effectively functioned.

コントローラ7が実施する保護制御のフローチャートを図4に示す。図4の処理は、所定の制御周期毎に実行される。コントローラ7は、まず、電流センサ5a、5b、33、温度センサ32、42などの各種センサの情報を取得する(ステップS2)。次にコントローラ7は、各種センサの計測値に基づいてスイッチング素子31、41の発熱量dTを特定する(ステップS3)。各種センサの計測値と発熱量の関係は、算出式あるいはマップの形式で予めコントローラ7に格納されている。コントローラ7は、格納されている算出式あるいはマップを使って、各種センサの計測値からスイッチング素子31、41の発熱量dTを特定する。発熱量dTは、温度の単位で表される。 FIG. 4 shows a flowchart of the protection control executed by the controller 7. The process of FIG. 4 is executed at predetermined control cycles. First, the controller 7 acquires information on various sensors such as the current sensors 5a, 5b, 33, and the temperature sensors 32, 42 (step S2). Next, the controller 7 specifies the calorific value dT of the switching elements 31 and 41 based on the measured values of the various sensors (step S3). The relationship between the measured values of the various sensors and the calorific value is stored in the controller 7 in advance in the form of a calculation formula or a map. The controller 7 identifies the calorific value dT of the switching elements 31 and 41 from the measured values of various sensors by using the stored calculation formula or the map. The calorific value dT is expressed in units of temperature.

次にコントローラ7は、上発熱量dTmaxと下発熱量dTminを特定する(ステップS4)。後のステップS5で説明するが、スイッチング素子の温度から発熱量dTを減じた値が冷媒の推定温度Ttypとなる。上発熱量dTmax(下発熱量dTmin)は、上温度Tmax(下温度Tmin)を特定するために導入する変数である。上発熱量dTmaxは、上温度Tmaxが推定温度Ttypに対して、ある程度高くなるように、発熱量dTに対して1より小さい係数(上発熱量係数)を乗じて求められる。ここで、上発熱量係数は、典型的には、スイッチング素子の損失のばらつきの係数の最小値と、冷却系のばらつきの係数の最小値と、センサの計測値のばらつきの係数の最小値を乗じた値で定まる。 Next, the controller 7 specifies the upper calorific value dTmax and the lower calorific value dTmin (step S4). As will be described later in step S5, the value obtained by subtracting the calorific value dT from the temperature of the switching element is the estimated temperature Ttyp of the refrigerant. The upper calorific value dTmax (lower calorific value dTmin) is a variable introduced to specify the upper temperature Tmax (lower temperature Tmin). The upper calorific value dTmax is obtained by multiplying the calorific value dT by a coefficient smaller than 1 (upper calorific value coefficient) so that the upper temperature Tmax is higher than the estimated temperature Ttyp to some extent. Here, the upper calorific value coefficient is typically the minimum value of the variation coefficient of the loss of the switching element, the minimum value of the variation coefficient of the cooling system, and the minimum value of the variation coefficient of the measured value of the sensor. Determined by the value multiplied.

下発熱量dTminは、下温度Tminが推定温度Ttypに対して、ある程度低くなるように、発熱量dTに対して1より大きい係数(下発熱量係数)を乗じて求められる。ここで、下発熱量係数は、典型的には、スイッチング素子の損失のばらつきの係数の最大値と、冷却系のばらつきの係数の最大値と、センサの計測値のばらつきの係数の最大値を乗じた値で定まる。 The lower calorific value dTmin is obtained by multiplying the calorific value dT by a coefficient larger than 1 (lower calorific value coefficient) so that the lower temperature Tmin is lower than the estimated temperature Ttyp to some extent. Here, the lower calorific value coefficient is typically the maximum value of the variation coefficient of the loss of the switching element, the maximum value of the variation coefficient of the cooling system, and the maximum value of the variation coefficient of the measured value of the sensor. Determined by the value multiplied.

次いで、コントローラ7は、温度センサ32、42から得られるスイッチング素子の温度から発熱量dTを減じて冷媒の推定温度Ttypを求める。スイッチング素子の温度は、例えば、温度センサ32、42の平均値で求められる。同時に、コントローラ7は、スイッチング素子の温度から上発熱量dTmaxを減じて上温度Tmaxを求め、スイッチング素子の温度から下発熱量dTminを減じて下温度Tminを求める(ステップS5)。 Next, the controller 7 obtains the estimated temperature Ttyp of the refrigerant by subtracting the calorific value dT from the temperature of the switching element obtained from the temperature sensors 32 and 42. The temperature of the switching element is obtained by, for example, the average value of the temperature sensors 32 and 42. At the same time, the controller 7 obtains the upper temperature Tmax by subtracting the upper calorific value dTmax from the temperature of the switching element, and obtains the lower temperature Tmin by subtracting the lower calorific value dTmin from the temperature of the switching element (step S5).

上発熱量dTmaxは発熱量dTのばらつきの最小値に相当し、下発熱量dTminは発熱量dTのばらつきの最大値に相当する。それゆえ、上温度Tmaxと下温度Tminは、冷媒の推定温度Ttypのばらつきの範囲の最大値と最小値に対応する。 The upper calorific value dTmax corresponds to the minimum value of the variation in the calorific value dT, and the lower calorific value dTmin corresponds to the maximum value of the variation in the calorific value dT. Therefore, the upper temperature Tmax and the lower temperature Tmin correspond to the maximum value and the minimum value in the range of the variation of the estimated temperature Ttyp of the refrigerant.

コントローラ7は、推定温度Ttypに替えて上温度Tmaxを用いて耐熱保護制御を実施し、推定温度Ttypに替えて下温度Tminを用いて耐圧保護制御を実行する。また、コントローラ7は、推定温度Ttypを用いて冷却器制御を実行する(ステップS6)。 The controller 7 executes the heat resistance protection control using the upper temperature Tmax instead of the estimated temperature Ttyp, and executes the withstand voltage protection control using the lower temperature Tmin instead of the estimated temperature Ttyp. Further, the controller 7 executes the cooler control using the estimated temperature Ttyp (step S6).

先に述べたように、スイッチング素子の発熱を抑制する耐熱保護制御では、制御に用いる推定温度が実際の冷媒温度よりも低いと制御の効果が低下する。そこで、実施例の電力変換装置2では、推定温度Ttypのばらつきの範囲の最大値に相当する上温度Tmaxを用いて耐熱保護制御を実施する。冷媒の実際の温度は上温度Tmaxを超える可能性は極めて小さい。それゆえ、耐熱保護制御に上温度Tmaxを利用することで、耐熱保護制御はスイッチング素子の保護を強化する方向で実施される。 As described above, in the heat-resistant protection control that suppresses the heat generation of the switching element, the effect of the control is lowered when the estimated temperature used for the control is lower than the actual refrigerant temperature. Therefore, in the power conversion device 2 of the embodiment, the heat resistance protection control is performed using the upper temperature Tmax corresponding to the maximum value in the range of the variation of the estimated temperature Ttyp. It is highly unlikely that the actual temperature of the refrigerant will exceed the top temperature Tmax. Therefore, by using the upper temperature Tmax for the heat-resistant protection control, the heat-resistant protection control is carried out in the direction of strengthening the protection of the switching element.

同様に、低温度によるブレークダウンを防止する耐圧保護制御では、制御に用いる推定温度が実際の冷媒温度よりも高いと制御の効果が低下する。電力変換装置2では、推定温度Ttypのばらつきの範囲の最小値に相当する下温度Tminを用いて耐圧保護制御を実施する。冷媒の実際の温度は下温度Tminを下回る可能性は極めて小さい。それゆえ、耐圧保護制御に下温度Tminを利用することで、耐圧保護制御も、スイッチング素子の保護を強化する方向で実施される。 Similarly, in the pressure resistance protection control that prevents breakdown due to a low temperature, the effect of the control is reduced when the estimated temperature used for the control is higher than the actual refrigerant temperature. In the power conversion device 2, the withstand voltage protection control is performed using the lower temperature Tmin corresponding to the minimum value of the variation range of the estimated temperature Ttyp. It is highly unlikely that the actual temperature of the refrigerant will be below the lower temperature Tmin. Therefore, by using the lower temperature Tmin for the withstand voltage protection control, the withstand voltage protection control is also carried out in the direction of strengthening the protection of the switching element.

冷却器制御では、利用する推定温度は実際の温度よりも高い場合であっても低い場合であっても、実際の温度に近い方がよい。そこで、コントローラ7は、冷却器制御では、上温度Tmaxや下温度Tminではなく、推定温度Ttypが目標温度に追従するように、ポンプ13を制御する。 In chiller control, the estimated temperature used should be close to the actual temperature, whether it is higher or lower than the actual temperature. Therefore, in the cooler control, the controller 7 controls the pump 13 so that the estimated temperature Ttyp follows the target temperature instead of the upper temperature Tmax or the lower temperature Tmin.

以上のとおり、実施例の電力変換装置2では、スイッチング素子を熱から保護する複数の制御を実行するにあたって、それぞれの制御に適するように冷媒の推定温度を調整する。そうすることで、推定温度が冷媒の実際の温度と相違したとしても、スイッチング素子の保護が不十分とならないようにすることができる。 As described above, in the power conversion device 2 of the embodiment, when executing a plurality of controls for protecting the switching element from heat, the estimated temperature of the refrigerant is adjusted so as to be suitable for each control. By doing so, even if the estimated temperature differs from the actual temperature of the refrigerant, it is possible to prevent insufficient protection of the switching element.

三種類の温度(推定温度Ttyp、上温度Tmax、下温度Tminは、同一の制御周期に設定される。三種類の温度が同一の制御周期で設定されるので、車両の状況に応じて適切な温度を適切な制御ですぐに利用することが可能となる。 The three types of temperatures (estimated temperature Ttyp, upper temperature Tmax, and lower temperature Tmin are set in the same control cycle. Since the three types of temperatures are set in the same control cycle, they are appropriate according to the vehicle conditions. The temperature can be used immediately with appropriate control.

(変形例)コントローラ7が実行する保護制御の変形例を説明する。変形例の保護制御のフローチャートを図5示す。変形例の保護制御では、図4のフローチャートのステップS1からS5までは同一であり、図4のステップS6に替えてステップS7が実行される点が相違する。ステップS7では、コントローラ7は、電気自動車100で何等かの異常が検知された場合とそうでない場合で、各保護制御で採用する温度を変える。 (Modification Example) A modification of the protection control executed by the controller 7 will be described. FIG. 5 shows a flowchart of protection control of the modified example. In the protection control of the modified example, steps S1 to S5 in the flowchart of FIG. 4 are the same, and the difference is that step S7 is executed instead of step S6 of FIG. In step S7, the controller 7 changes the temperature adopted in each protection control depending on whether or not some abnormality is detected in the electric vehicle 100.

コントローラ7は、電力変換装置2が搭載されている電気自動車100で何の異常も検知されていない場合には、次のように温度を用いた制御を実行する。(1A)コントローラ7は、モータ22a、22bの回転速度が所定の回転速度閾値以下の場合には、推定温度Ttypが高くなるにつれてモータ22a、22bの出力トルクの上限値を下げる(耐熱保護制御)。(2A)コントローラ7は、推定温度Ttypが低くなるにつれて出力電圧を下げる(耐圧保護制御)。(3A)コントローラ7は、推定温度Ttypが所定の目標温度に追従するように冷却器10のポンプ13を制御する(冷却器制御)。すなわち、異常が検知されていない場合は、コントローラ7は、耐熱保護制御、耐圧保護制御、冷却器制御にいずれについても、推定温度Ttypを利用する。 When no abnormality is detected in the electric vehicle 100 on which the power conversion device 2 is mounted, the controller 7 executes control using temperature as follows. (1A) When the rotation speed of the motors 22a and 22b is equal to or less than a predetermined rotation speed threshold value, the controller 7 lowers the upper limit of the output torque of the motors 22a and 22b as the estimated temperature Ttyp increases (heat resistance protection control). .. (2A) The controller 7 lowers the output voltage as the estimated temperature Ttyp becomes lower (withstand voltage protection control). (3A) The controller 7 controls the pump 13 of the cooler 10 so that the estimated temperature Ttyp follows a predetermined target temperature (cooler control). That is, when no abnormality is detected, the controller 7 uses the estimated temperature Ttyp for all of the heat resistance protection control, the pressure resistance protection control, and the cooler control.

一方、コントローラ7は、電力変換装置2が搭載されている電気自動車100で何らかの異常が検知された場合に、次のように温度を用いた制御を実行する。(1B)コントローラ7は、モータ22a、22bの回転速度が回転速度閾値以下の場合には、上温度Tmaxが高くなるにつれてモータ22a、22bの出力トルクの上限値を下げる(耐熱保護制御)。(2B)コントローラ7は、下温度Tminが低くなるにつれて電力変換装置2の出力電圧を下げる(耐圧保護制御)。(3B)コントローラ7は、上温度Tmaxが所定の目標温度に追従するように冷却器を制御する(冷却器制御)。すなわち、コントローラ7は、異常が検知された場合は、それぞれの制御の効果がより安全側へシフトするように、利用する温度を変更する。そのように制御することで、異常が検知された場合にはスイッチング素子の保護が強く働くようになる。 On the other hand, when an abnormality is detected in the electric vehicle 100 on which the power conversion device 2 is mounted, the controller 7 executes control using temperature as follows. (1B) When the rotation speed of the motors 22a and 22b is equal to or less than the rotation speed threshold value, the controller 7 lowers the upper limit of the output torque of the motors 22a and 22b as the upper temperature Tmax increases (heat resistance protection control). (2B) The controller 7 lowers the output voltage of the power converter 2 as the lower temperature Tmin becomes lower (withstand voltage protection control). (3B) The controller 7 controls the cooler so that the upper temperature Tmax follows a predetermined target temperature (cooler control). That is, when an abnormality is detected, the controller 7 changes the temperature to be used so that the effect of each control shifts to the safer side. By controlling in this way, the protection of the switching element becomes stronger when an abnormality is detected.

実施例で説明した技術に関する留意点を述べる。スイッチング素子や他の電気部品を熱から保護する制御には、耐熱保護制御、耐圧保護制御、冷却器制御のほか、キャリア周波数を変更する制御がある。キャリア周波数が低いほど、リプル電流が大きくなり、コンデンサの負荷が大きくなる。そこで、冷媒の温度が高くなるほど、キャリア周波数を高くする制御が考えられる。そのようなキャリア周波数を変更する保護制御においても、推定温度Ttyp、上温度Tmax、下温度Tminの中から適切な温度を選択して用いればよい。 The points to be noted regarding the technique described in the examples will be described. Controls that protect switching elements and other electrical components from heat include heat resistance protection control, withstand voltage protection control, cooler control, and control that changes the carrier frequency. The lower the carrier frequency, the larger the ripple current and the greater the load on the capacitor. Therefore, it is conceivable to control the carrier frequency to be higher as the temperature of the refrigerant is higher. Even in the protection control for changing the carrier frequency, an appropriate temperature may be selected and used from the estimated temperature Ttyp, the upper temperature Tmax, and the lower temperature Tmin.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 Although specific examples of the present invention have been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of claims. The techniques described in the claims include various modifications and modifications of the specific examples exemplified above. The technical elements described herein or in the drawings exhibit their technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the techniques exemplified in the present specification or the drawings can achieve a plurality of purposes at the same time, and achieving one of the purposes itself has technical usefulness.

2:電力変換装置
3:電圧コンバータ
4:インバータ
5a、5b、33:電流センサ
7:コントローラ
8:電圧センサ
10:冷却器
12:循環路
13:ポンプ
14:ラジエータ
21:直流電源
22a、22b:モータ
23a、23b:回転速度センサ
25:上位コントローラ
31、41:スイッチング素子
32、42:温度センサ
100:電気自動車
2: Power converter 3: Voltage converter 4: Inverter 5a, 5b, 33: Current sensor 7: Controller 8: Voltage sensor 10: Cooler 12: Circulation path 13: Pump 14: Radiator 21: DC power supply 22a, 22b: Motor 23a, 23b: Rotation speed sensor 25: Upper controller 31, 41: Switching element 32, 42: Temperature sensor 100: Electric vehicle

Claims (2)

電源電力を走行用のモータの駆動電力に変換する電力変換装置であり、
前記電源電力が流れる複数のスイッチング素子と、
前記スイッチング素子を冷却する冷却器と、
前記スイッチング素子と前記冷却器を制御するコントローラと、
を備えており、
前記コントローラは、
同一の制御周期において、前記前記スイッチング素子の発熱量に基づいて前記冷却器を流れる冷媒の推定温度を算出するとともに、前記推定温度よりも高い上温度と前記推定温度よりも低い下温度を設定し、
前記モータの回転速度が所定の回転速度閾値以下の場合に、前記上温度が高くなるにつれて前記モータの出力トルクの上限値を下げ、
前記下温度が低くなるにつれて前記電力変換装置の出力電圧を下げ、
前記推定温度が所定の目標温度に追従するように前記冷却器を制御する、
電気自動車用の電力変換装置。
It is a power conversion device that converts power supply power into drive power for driving motors.
With the plurality of switching elements through which the power supply power flows,
A cooler that cools the switching element and
The switching element, the controller that controls the cooler, and
Equipped with
The controller
In the same control cycle, the estimated temperature of the refrigerant flowing through the cooler is calculated based on the calorific value of the switching element, and the upper temperature higher than the estimated temperature and the lower temperature lower than the estimated temperature are set. ,
When the rotation speed of the motor is equal to or less than a predetermined rotation speed threshold, the upper limit of the output torque of the motor is lowered as the upper temperature increases.
As the lower temperature becomes lower, the output voltage of the power converter is lowered.
The cooler is controlled so that the estimated temperature follows a predetermined target temperature.
Power converter for electric vehicles.
電気自動車用の電力変換装置であって電源電力を走行用のモータの駆動電力に変換する電力変換装置であり、
前記電源電力が流れる複数のスイッチング素子と、
前記スイッチング素子を冷却する冷却器と、
前記スイッチング素子と前記冷却器を制御するコントローラと、
を備えており、
前記コントローラは、
同一の制御周期において、前記前記スイッチング素子の発熱量に基づいて前記冷却器を流れる冷媒の推定温度を算出するとともに、前記推定温度よりも高い上温度と前記推定温度よりも低い下温度を設定し、
前記電気自動車で異常が検知された場合に、
前記モータの回転速度が所定の回転速度閾値以下の場合に、前記上温度が高くなるにつれて前記モータの出力トルクの上限値を下げ、
前記下温度が低くなるにつれて前記電力変換装置の出力電圧を下げ、
前記上温度が所定の目標温度に追従するように前記冷却器を制御し、
前記電気自動車で異常が検知されていない場合は、
前記回転速度が前記回転速度閾値以下の場合に、前記推定温度が高くなるにつれて前記出力トルクの上限値を下げ、
前記推定温度が低くなるにつれて前記出力電圧を下げ、
前記推定温度が所定の目標温度に追従するように前記冷却器を制御する、
力変換装置。
It is a power conversion device for electric vehicles and is a power conversion device that converts power supply power into drive power for driving motors.
With the plurality of switching elements through which the power supply power flows,
A cooler that cools the switching element and
The switching element, the controller that controls the cooler, and
Equipped with
The controller
In the same control cycle, the estimated temperature of the refrigerant flowing through the cooler is calculated based on the calorific value of the switching element, and the upper temperature higher than the estimated temperature and the lower temperature lower than the estimated temperature are set. ,
When an abnormality is detected in the electric vehicle,
When the rotation speed of the motor is equal to or less than a predetermined rotation speed threshold, the upper limit of the output torque of the motor is lowered as the upper temperature increases.
As the lower temperature becomes lower, the output voltage of the power converter is lowered.
The cooler is controlled so that the upper temperature follows a predetermined target temperature.
If no abnormality is detected in the electric vehicle,
When the rotation speed is equal to or less than the rotation speed threshold value, the upper limit of the output torque is lowered as the estimated temperature increases.
As the estimated temperature becomes lower, the output voltage is lowered.
The cooler is controlled so that the estimated temperature follows a predetermined target temperature.
Power converter.
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