JP6992630B2 - 電極板の製造方法および製造装置 - Google Patents
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Description
P2……第2ロール12から下側の未成電極層20に加わる圧縮力
T1……第1ロール11から上側の未成電極層20に加わる剪断力
T2……第2ロール12から下側の未成電極層20に加わる剪断力
G1……力P1と力T1との合力
G2……力P2と力T2との合力
電極板の種類:厚目付正極板
プレス荷重(線圧):9800N/cm
搬送速度:10m/分
ロール径:39cm(第1ロール11,第2ロール12とも)
巻き付き角θ:30°
密度変化指数 = 第1ロール11側のプレス後密度/基準密度
2 原板送出部
3 プレスロール対
4 電極板受取部
5 駆動部
6 原電極板
7 電極板
8 ロール取付軸
9 テンションローラ
11 第1ロール
12 第2ロール
13 テンションローラ
14 巻き取り軸
19 集電箔
20 未成電極層
21 電極層
θ 巻き付き角
Claims (5)
- 集電箔の両面に電極層を有する電極板を製造する電極板の製造方法であって,
集電箔の両面に未成電極層を有する原電極板を送出する原板送出部と,
前記原板送出部から送出された原電極板に両面側から接触して前記未成電極層を電極層とするプレスロール対と,
前記プレスロール対を通過した電極板を受ける電極板受取部と,
前記プレスロール対の各ロールを,前記原電極板および前記電極板の搬送方向に回転させる駆動部とを用い,
前記原板送出部,前記プレスロール対,および前記電極板受取部の位置関係を,前記原電極板および前記電極板が一方のロールに対して巻き付く配置としておき,
前記駆動部による前記各ロールの駆動を,前記原電極板および前記電極板が巻き付かれる方のロールである内ロールの円柱面の移動速度よりも,もう一方のロールである外ロールの円柱面の移動速度が速くなるように行うことを特徴とする電極板の製造方法。 - 請求項1に記載の電極板の製造方法であって,
前記外ロールの円柱面の移動速度を,前記内ロールの円柱面の移動速度の1.03~1.05倍の範囲内とすることを特徴とする電極板の製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載の電極板の製造方法であって,
前記原電極板および前記電極板の前記内ロールへの巻き付き角が30~120°の範囲内であることを特徴とする電極板の製造方法。 - 請求項1から請求項3までのいずれか1つに記載の電極板の製造方法であって,
前記原板送出部から,表裏の未成電極層の密度に差がある原電極板を,より高密度の未成電極層が前記プレスロール対にて前記内ロールの側に向くように送出することを特徴とする電極板の製造方法。 - 集電箔の両面に電極層を有する電極板を製造する電極板の製造装置であって,
集電箔の両面に未成電極層を有する原電極板を送出する原板送出部と,
前記原板送出部から送出された原電極板に両面側から接触して前記未成電極層を電極層とするプレスロール対と,
前記プレスロール対を通過した電極板を受ける電極板受取部と,
前記プレスロール対の各ロールを,前記原電極板および前記電極板の搬送方向に回転させる駆動部とを有し,
前記原板送出部,前記プレスロール対,および前記電極板受取部の位置関係が,前記原電極板および前記電極板が一方のロールに対して巻き付く配置に設定されており,
前記駆動部は前記各ロールの駆動を,前記原電極板および前記電極板が巻き付かれる方のロールの円柱面の移動速度よりも,もう一方のロールの円柱面の移動速度が速くなるように行うものであることを特徴とする電極板の製造装置。
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