JP6982763B2 - フェライト系ステンレス鋼帯用冷間圧延油組成物及びフェライト系ステンレス鋼帯の冷間圧延方法 - Google Patents
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Description
(B)ホスフェートアミン塩0.5〜10.0重量部、
(C)脂肪酸0.2〜10.0重量部、及び
(D)一般式
R−O(A)n−H
(式中、Rは炭素数4〜22のアルキル基又はアルケニル基を示し、Aは炭素数2〜4のオキシアルキレン基を示す。また、nは1〜10の整数を示す。)で表されるグリコールモノエーテル2.0〜10.0重量部
を含有し、且つその動粘度が、40℃において、10mm2/s以下であることを特徴とするフェライト系ステンレス鋼帯用冷間圧延油組成物。
本発明のフェライト系ステンレス鋼帯用冷間圧延油組成物は、
(A)合成脂肪酸エステルである基油100重量部、
(B)ホスフェートアミン塩0.5〜10.0重量部、
(C)脂肪酸0.2〜10.0重量部、及び
(D)一般式
R−O(A)n−H
(式中、Rは炭素数4〜22のアルキル基又はアルケニル基を示し、Aは炭素数2〜4のオキシアルキレン基を示す。また、nは1〜10の整数を示す。)で表されるグリコールモノエーテル2.0〜10.0重量部
を含有すること、及びその動粘度が、40℃において、10mm2/s以下であることによって、特徴付けられる。
本発明の冷間圧延油組成物においては、基油として、合成脂肪酸エステルを用いる。合成脂肪酸エステルは、脂肪酸とアルコールからエステル化された化合物であって、従来公知のものを広く使用できる。例えば、炭素数8〜20の飽和又は不飽和脂肪酸と炭素数3〜18の1〜4価アルコールを、エステル化して得られる合成脂肪酸エステル等が挙げられる。具体的には、例えば、オクタン酸2-エチルヘキシルエステル、オレイン酸2-エチルヘキシルエステル、ステアリン酸ブチルエステル、ベヘン酸2−エチルヘキシルエステル、オレイン酸ネオペンチルグリコールエステル、オレイン酸トリメチロールプロパンエステル、イソステアリン酸トリメチロールプロパンエステル等を挙げることができる。合成脂肪酸エステルとしては、得られる組成物の動粘度等を考慮して、1種類単独で、又は2種類以上を適宜組み合わせて使用することができる。
本発明圧延油組成物では、オイルピット欠陥の防止のため、動粘度が10mm2/s以下と低粘度であるため、表面の算術平均粗さRa≧2μmの高粗度鋼帯表面の境界潤滑部(ロールと鋼帯表面の主に凸部との接触部)での潤滑が不十分となり、そのままでは、焼付きが発生し易い。
本発明で用いられる脂肪酸としては、従来公知のものを広く使用でき、例えばラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、コハク酸、イソステアリン酸、トリメリット酸、ダイマー酸、トリマー酸等が挙げられ、これらの1種を又は2種以上を適宜組み合わせて用いられる。
本発明で用いられるグリコールモノエーテル(D)としては、一般式
R−O(A)n−H
(式中、Rは炭素数4〜22のアルキル基又はアルケニル基を示し、Aは炭素数2〜4のオキシアルキレン基を示す。また、nは1〜10の整数を示す。)で表されるグリコールモノエーテルを使用する。炭素数4〜22のアルキル基又はアルケニル基としては、例えば、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、オクテニル基、デシル基、デシニル基、ドデシル基、オレイル基、エイコシル基、ベヘニル基等が挙げられる。また、炭素数2〜4のオキシアルキレン基としては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基等が挙げられる。
本発明の圧延油組成物には、基油(A)、ホスフェートアミン塩(B)、脂肪酸(C)及びグリコールモノエーテル(D)に加えて、更に、従来公知である乳化剤としての陰イオン系界面活性剤、陽イオン系界面活性剤、両性界面活性剤及び非イオン系界面活性剤の中から選ばれる1種又は2種以上を適宜添加することができる。更に、必要に応じて、例えば、硫黄系極圧剤、酸化防止剤、油焼け防止剤、油性向上剤、防錆剤、潤滑添加剤、pH向上剤、消泡剤、鋼板濡れ性向上剤等を添加することができる。
本発明の冷間圧延方法は、本発明冷間圧延油組成物を水中に乳化分散させて、濃度1〜20重量%のエマルションとして、フェライト系ステンレス鋼帯を冷間圧延するフェライト系ステンレス鋼帯の冷間圧延方法である。このエマルションは、冷間圧延時に潤滑油ないしクーラントとして、使用される。このエマルションの濃度としては、1〜10重量%程度であるのが、好ましい。
下記表1〜表3に示す各成分を用いて、組成物番号1〜12の本発明及び比較用の冷間圧延油組成物を調製した。また、得られた圧延油組成物のJIS K2283に基づいて測定した40℃における動粘度を、併せて示した。
乳化剤:ポリオキシエチレンソルビタンモノココエート
使用例1〜12は、本発明冷間圧延方法の実施例に該当し、使用例13〜20は、当該方法の比較例に該当する。
焼付きの有無を、各パス圧延後のロールの表面観察により判定した。ロール表面に圧延前のロール研磨目、板エッジ起因のエッジマーク以外に、板道に圧延方向の3mm以上の筋状欠陥が2点以上発生していた場合を焼付きが生じたと判定して、不合格(×)とした。また、焼付きが発生しなかった場合は、合格(○)とした。
最終製品の表面光沢を、光沢度及び光沢ムラについて、下記の手順及び基準で評価した。
光沢度:最終製品の板幅エッジ両端2か所と、板幅中央1か所から200mm幅×200mm長のサンプルを採取し、測定に用いた。光沢度はJIS Z8741に規定されるようにGs20°の光の反射エネルギー(Gs20°)を用い、圧延方向に対し0°と90°方向で各3点ずつ測定した平均値を用い、光沢度700以上の場合を合格(○)とし、700未満の場合を不合格(×)とした。また、800を超える場合を特に優れる(◎)とした。
光沢ムラ:最終製品のコイル長手の端部より300mm長さの板を切り出し、幅方向にハンディ光沢度計を用いて100mm間隔で光沢度(Gs20°)を測定し、最大値と最小値の差が200以上あった場合を、光沢ムラで不合格(×)とし、差が200未満の場合を合格(○)とした。
Claims (3)
- (A)合成脂肪酸エステルである基油100重量部、
(B)ホスフェートアミン塩0.5〜10.0重量部、
(C)脂肪酸0.2〜10.0重量部、及び
(D)一般式
R−O(A)n−H
(式中、Rは炭素数4〜22のアルキル基又はアルケニル基を示し、Aは炭素数2〜4のオキシアルキレン基を示す。また、nは1〜10の整数を示す。)で表されるグリコールモノエーテル2.0〜10.0重量部
を含有し、且つその動粘度が、40℃において、10mm2/s以下であることを特徴とするフェライト系ステンレス鋼帯用冷間圧延油組成物。
- 請求項1に記載の冷間圧延油組成物を、水中に乳化分散させて、濃度1〜20重量%のエマルションとして、フェライト系ステンレス鋼帯を冷間圧延するフェライト系ステンレス鋼帯の冷間圧延方法。
- 熱延鋼帯を冷間圧延する最初の圧延の圧下率が15%以上である請求項2に記載の冷間圧延方法。
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