JP6969125B2 - 用紙搬送装置、及び、印刷装置 - Google Patents

用紙搬送装置、及び、印刷装置 Download PDF

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Description

本発明は、用紙搬送装置、及び、印刷装置に関する。
従来、ロール状の用紙（ロール状に巻かれた連続シート）を収容する用紙搬送装置（ロ
ール状連続シート保持装置）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１１−２３０８６５号公報
上述した用紙搬送装置のように、ロール状の用紙を収容する装置では、用紙の収容を簡
易化し、ユーザーの利便性を向上したいとするニーズがある。このようなニーズは、印刷
機能を有し、収容したロール状の用紙に印刷する印刷装置についても存在する。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ロール状の用紙の収容を簡易化
した用紙搬送装置、及び、印刷装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の用紙搬送装置は、ロール状の用紙を収容可能であ
り、収容された状態の前記用紙の軸方向の一方に形成された開口部と、収容された状態の
前記用紙の軸方向の他方に形成された壁部とを有する用紙収容部と、前記開口部を介して
前記用紙収容部に脱着可能な用紙装着部材と、を備え、前記用紙装着部材は、フランジと
、前記フランジから突出し、前記用紙の芯に挿入されるロール保持部材と、を有し、前記
用紙収容部に前記用紙が収容された状態であるとき、前記用紙装着部材は、前記フランジ
の一側面が前記用紙の一側面に接触し、かつ、前記ロール保持部材が前記用紙の前記芯に
挿入された状態で、前記用紙収容部に装着され、前記用紙装着部材が前記用紙収容部に装
着された状態であるとき、前記フランジの前記一側面は、前記フランジのうち、前記開口
部側に位置する側面である。
この構成によれば、フランジの一側面に用紙の一側面が接触した状態となるように用紙
装着部材のロール保持部材に用紙を挿入し、さらに、開口部を介して用紙装着部材を用紙
収容部に装着する、という簡易な作業で、用紙を用紙収容部に収容することができる。
また、本発明は、前記ロール保持部材の長さは、前記用紙収容部に収容可能な最大幅の
前記用紙の幅の長さよりも長い。
この構成によれば、ロール保持部材により、用紙を安定して支持できる。
また、本発明は、前記ロール保持部材は、長手方向に向かって前記ロール保持部材を貫
通する貫通孔を有し、前記用紙収容部は、前記壁部から前記用紙収容部に収容された状態
の前記用紙の軸方向に向かって突出するロール軸を有し、前記用紙装着部材が前記用紙収
容部に装着された状態において、前記貫通孔に前記ロール軸が挿入される。
この構成によれば、ロール保持部材の貫通孔にロール軸を挿入するという簡易な作業で
、用紙装着部材を用紙収容部に装着できる。
また、本発明は、前記ロール軸の長さは前記ロール保持部材の長さよりも長く、前記用
紙収容部に前記用紙装着部材が装着された際に、前記ロール軸の前記開口部側の端部が、
前記ロール保持部材の前記開口部側の端部よりも前記開口部側に位置する。
この構成によれば、ロール軸により、ロール保持部材を安定して支持できる。
また、本発明は、前記ロール軸が、前記ロール保持部材の前記開口部側の端部の位置を
示す目盛りを有する。
この構成によれば、ユーザーは、ロール軸の目盛りを利用して、ロール軸に対するロー
ル保持部材の位置が適切な位置かどうかを確認できる。
また、本発明は、前記用紙装着部材が装着された前記ロール軸に装着可能であり、前記
ロール軸に対する前記ロール保持部材の位置を規制するロール保持部材規制部材をさらに
備える。
この構成によれば、ロール保持部材規制部材により、ロール軸に対するロール保持部材
の位置を適切に規制できる。
また、本発明は、前記用紙の一側面が前記フランジの一側面に接触し、かつ、前記ロー
ル保持部材が前記用紙の前記芯に挿入された状態の前記ロール保持部材に装着可能であり
、前記ロール保持部材に装着された状態において前記用紙の他側面に接触し、前記ロール
保持部材に対する前記用紙の位置を規制する用紙規制部材をさらに備える。
この構成によれば、用紙規制部材により、ロール保持部材に対する用紙の位置を適切に
規制できる。
また、上記目的を達成するために、本発明の印刷装置は、ロール状の用紙を収容可能で
あり、収容された状態の前記用紙の軸方向の一方に形成された開口部と、収容された状態
の前記用紙の軸方向の他方に形成された壁部とを有する用紙収容部と、前記用紙に印刷す
る印刷部と、前記開口部を介して前記用紙収容部に脱着可能な用紙装着部材と、を備え、
前記用紙装着部材は、フランジと、前記フランジから突出し、前記用紙の芯に挿入される
ロール保持部材と、を有し、前記用紙収容部に前記用紙が収容された状態であるとき、前
記用紙装着部材は、前記フランジの一側面が前記用紙の一側面に接触し、かつ、前記ロー
ル保持部材が前記用紙の前記芯に挿入された状態で、前記用紙収容部に装着され、前記用
紙装着部材が前記用紙収容部に装着された状態であるとき、前記フランジの前記一側面は
、前記フランジのうち、前記開口部側に位置する側面である。
この構成によれば、フランジの一側面に用紙の一側面が接触した状態となるように用紙
装着部材のロール保持部材に用紙を挿入し、さらに、開口部を介して用紙装着部材を用紙
収容部に装着する、という簡易な作業で、用紙を用紙収容部に収容することができる。
印刷装置の要部の構成を示す図。 用紙収容部を示す図。 用紙装着部材が装着された状態の用紙収容部を示す図。 用紙装着部材を示す図。 用紙装着部材にロール紙を装着するときの様子を示す図。 ロール保持部材に用紙規制部材を装着するときの様子を示す図。 用紙収容部に用紙装着部材を装着するときの様子を示す図。
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る印刷装置１（用紙搬送装置）の要部の構成を示す図である。
図１を用いた説明では、矢印で示すように、図中で左へ向かう方向を「前方」とし、図
中で右へ向かう方向を「後方」とし、図中で上へ向かう方向「上方」とし、図中で下へ向
かう方向を「下方」とする。
印刷装置１は、シリアルインクジェットプリンターである。印刷装置１は、ロール状の
用紙であるロール紙Ｒを収容し、ロール紙Ｒを繰り出して搬送方向Ｈに搬送する。印刷装
置１は、搬送するロール紙Ｒに、シリアルインクジェットヘッドとして構成されたインク
ジェットヘッド１０によりインクを吐出して印刷を実行する。
例えば、印刷装置１は、ロール紙Ｒとして帯状の剥離紙Ｒ２に、間隔をあけて複数のラ
ベルが貼付された用紙を収容し、ラベルに連続して画像を印刷する装置である。また例え
ば、印刷装置１は、ＬＦＰ（Large Format Printer）である。
図１に示すように、印刷装置１は、筐体２を備える。筐体２の内部には、ロール紙Ｒを
収容する用紙収容部１１が設けられる。用紙収容部１１については後に詳述する。以下の
説明では、ロール紙Ｒのうち、用紙収容部１１に収容されたロール状の部分を「ロール体
ＲＢ」と表現する。また、ロール紙Ｒのうち、用紙収容部１１に収容されたロール体ＲＢ
から繰り出されて搬送される部分を「搬送ロール紙ＲＨ」と表現する。
図１に示すように、印刷装置１には、搬送ロール紙ＲＨが搬送される経路である搬送経
路１３が形成される。ロール体ＲＢから繰り出された搬送ロール紙ＲＨは、搬送経路１３
に沿って搬送方向Ｈに搬送される。
図１に示すように、搬送経路１３には、搬送方向Ｈにおける上流側（用紙収容部１１側
）から下流側に向かって３つの搬送ローラー１４１、１４２、１４３が設けられる。搬送
ローラー１４１、１４２、１４３のそれぞれに対向する位置には、搬送ローラー１４１、
１４２、１４３の回転に従動して回転する従動ローラー１５１、１５２、１５３が設けら
れる。搬送ロール紙ＲＨは、搬送ローラー１４１、１４２、１４３と、従動ローラー１５
１、１５２、１５３とに挟持され、搬送ローラー１４１、１４２、１４３の回転に応じて
、搬送方向Ｈに搬送される。搬送ローラー１４１、１４２、１４３は、動力伝達機構を介
して搬送モーターと接続されており、搬送モーターの駆動に応じて回転する。
図１に示すように、搬送方向Ｈの最も上流側に設けられる搬送ローラー１４１と、搬送
ローラー１４１より下流側に設けられる搬送ローラー１４２との間には、案内部材１７が
設けられる。案内部材１７は、搬送ロール紙ＲＨの裏面に接触する。上方へ向かって繰り
出された搬送ロール紙ＲＨを、前方に向かうように屈曲させる。案内部材１７は、搬送ロ
ール紙ＲＨに接触して屈曲させることにより、搬送ロール紙ＲＨに張りを与え、搬送ロー
ル紙ＲＨの弛みが発生することを抑制する。
案内部材１７及び搬送ローラー１４２の搬送方向Ｈにおける下流側には、搬送ローラー
１４３が設けられ、搬送ローラー１４３の下流側には、印刷ユニット１９が設けられる。
印刷ユニット１９は、キャリッジ２０と、キャリッジ２０に搭載されたインクジェット
ヘッド１０とを備える。
キャリッジ２０は、搬送方向Ｈと交わる走査方向に延びたキャリッジ軸２０ａに支持さ
れ、キャリッジ軸２０ａに沿って、走査方向にインクジェットヘッド１０を走査する。
インクジェットヘッド１０は、インクジェットヘッドであり、複数色（例えば、シアン
（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の４色）のノズル列を備える
。インクジェットヘッド１０は、図示しないインクカートリッジからインクの供給を受け
て、各ノズル列に設けられたノズルからインクを吐出して搬送ロール紙ＲＨにドットを形
成して画像を印刷する。
インクジェットヘッド、その他のロール紙Ｒに印刷を行う要素が「印刷部」に相当する
。
印刷ユニット１９の搬送方向Ｈにおける下流には、カッターユニット２１が設けられる
。カッターユニット２１は、固定刃２２と、固定刃２２に対して交叉するように移動可能
な可動刃２３とを備える。カッターユニット２１は、可動刃２３を移動させて、搬送ロー
ル紙ＲＨを切断する。
カッターユニット２１の搬送方向Ｈにおける下流には、排紙口２４が設けられる。搬送
ロール紙ＲＨは、排紙口２４を介して、印刷装置１の筐体２の外に排出される。
筐体２の側面２ａには、カバー２５が設けられる。カバー２５は、軸２５ａを中心とし
て、開状態と閉状態との間で回動する。カバー２５が開状態となると、筐体２の内部に設
けられた用紙収容部１１が露出する。
図２、及び、図３は、用紙収容部１１を、図１で矢印Ｙ１が示す方向（後方）に向かっ
て見た様子を、説明に適した態様で模式的に示す図である。図２は、ロール紙Ｒが用紙収
容部１１に収容されていない状態の用紙収容部１１を示す。図３は、ロール紙Ｒが用紙収
容部１１に装着された状態の用紙収容部１１を示す。
以下の説明では、用紙収容部１１にロール紙Ｒが収容された状態（図３参照）において
、ロール紙Ｒの芯Ｒａが延びる方向を「軸方向Ｙ２」とする。軸方向Ｙ２は、用紙収容部
１１に収容された状態のロール紙Ｒの幅方向に対応する。また、軸方向Ｙ２において、図
２、図３、及び、後述する図７中、右に向かう方向を「右方Ｙ２ａ」とし、左に向かう方
向を「左方Ｙ２ｂ」とする。
図２、図３に示すように、用紙収容部１１は、印刷装置１に収容可能な最大のサイズの
ロール紙Ｒを収容可能な空間を有する。用紙収容部１１の右端部には開口した開口部３０
が形成される。すなわち、開口部３０は、用紙収容部１１に収容された状態のロール紙Ｒ
の軸方向Ｙ２の一方（右方Ｙ２ａ）に形成される。カバー２５が開状態となると、開口部
３０を介して用紙収容部１１が露出し、用紙収容部１１にアクセス可能となる。
図２、図３に示すように、用紙収容部１１の左端部には壁状の壁部３１が形成される。
すなわち、壁部３１は、用紙収容部１１に収容された状態のロール紙Ｒの軸方向Ｙ２の他
方（左方Ｙ１ｂ）に形成される。
図２に示すように、用紙収容部１１は、壁部３１の中央部から軸方向Ｙ２に向かって突
出する棒状のロール軸３２を有する。ロール軸３２の機能については後述する。
図３に示すように、ロール紙Ｒが用紙収容部１１に収容された状態において、用紙収容
部１１には、用紙装着部材３３が装着されると共に、用紙装着部材３３には、ロール紙Ｒ
、用紙規制部材３４、ロール保持部材規制部材３５が装着される。各部材の位置関係、及
び、各部材の形状、機能については後に詳述する。
ところで、印刷装置１では、用紙収容部１１の軸方向Ｙ２において、ロール紙Ｒを収容
すべき位置（以下、「規定位置」という。）が予め定められており、規定位置にロール紙
Ｒが位置した状態の場合に、正常にロール紙Ｒの搬送、及び、ロール紙Ｒへの印刷が行わ
れる。そして、ユーザーが用紙収容部１１にロール紙Ｒを収容する際に、簡易、かつ、確
実にロール紙Ｒを規定位置に位置させることができるようにし、ユーザーの利便性を向上
することが求められていた。特に、本実施形態では、印刷装置１の筐体２の側面２ａにカ
バー２５が設けられており、用紙収容部１１の開口部３０が印刷装置１の筐体２の側面２
ａに対応して形成されているため、ユーザーは、筐体２の側方からロール紙Ｒを収容する
必要がある。このように、ロール紙Ｒを筐体２の側方から収容する印刷装置１では、用紙
収容部１１において、ユーザーは軸方向Ｙ２におけるロール紙Ｒの位置が確認しづらい。
そのため、用紙収容部１１にロール紙Ｒが収容される際に、ユーザーが、簡易、かつ、確
実にロール紙Ｒを規定位置に位置させることができる構成であることが強く求められる。
また、上述したように、本実施形態に係る印刷装置１は、ロール紙Ｒとして、大型の用
紙を装着可能である。大型の用紙は、サイズが大きく、重量が重いため、ロール紙Ｒを用
紙収容部１１に収容する作業が煩雑化する傾向がある。この点からも、用紙収容部１１に
ロール紙Ｒを収容される際に、ユーザーが、簡易に、ロール紙Ｒを収容できる構成である
ことが求められる。
以上を踏まえ、本実施形態に係る印刷装置１は、以下の構造を有する。
図４は、用紙装着部材３３を示す図である。
用紙装着部材３３は、開口部３０を介して用紙収容部１１に脱着可能な部材であり、ロ
ール紙Ｒの用紙収容部１１への収容に用いられる。後に明らかとなるとおり、ロール紙Ｒ
を用紙収容部１１に収容する場合、まず、筐体２の外において、用紙装着部材３３にロー
ル紙Ｒが装着され、さらに、ロール紙Ｒが装着された用紙装着部材３３が用紙収容部１１
に装着される。
図４に示すように、用紙装着部材３３は、円盤状のフランジ３３ａと、フランジ３３ａ
の中央部から突出する棒状のロール保持部材３３ｂとを有する。フランジ３３ａの面の形
状は、壁部３１の面の形状と対応する。
図４に示すように、ロール保持部材３３ｂには、ロール保持部材３３ｂの長手方向に向
かってロール保持部材３３ｂを貫通する貫通孔３３ｅが設けられる。貫通孔３３ｅの機能
については後述する。なお、「ロール保持部材３３ｂの長手方向」とは、ロール保持部材
３３ｂがフランジ３３ａから突出する方向であり、用紙収容部１１にロール紙Ｒを装着さ
れた場合における軸方向Ｙ２に対応する。
図５は、用紙装着部材３３にロール紙Ｒが装着されるときに行われる作業の説明に用い
る図である。
ユーザーがロール紙Ｒを用紙収容部１１に収容する場合、筐体２の外に、用紙装着部材
３３が取り出される。そして、作業机等の台に、フランジ３３ａを下にして、用紙装着部
材３３が載置される。
図５の状態Ｊ１、及び、状態Ｊ２は、それぞれ、用紙装着部材３３が台に載置された様
子を示している。図５に示すように、用紙装着部材３３は、ロール保持部材３３ｂが起立
した状態で、安定的に台に載置される。
ロール保持部材３３ｂを台に載置した後、ユーザーは、ロール紙Ｒの芯Ｒａに対して、
ロール保持部材３３ｂを挿入することにより、用紙装着部材３３にロール紙Ｒを装着する
（図５の状態Ｊ１を参照。）。ロール紙Ｒの用紙装着部材３３への装着に際し、ユーザー
は、ロール紙Ｒの一側面である第１ロール紙側面Ｒｂを、フランジ３３ａの一側面である
第１フランジ側面３３ｃに接触させる。図５の状態Ｊ２は、第１ロール紙側面Ｒｂが第１
フランジ側面３３ｃに接触した状態である。上述したように、用紙装着部材３３が台に載
置されるとロール保持部材３３ｂが起立した状態となる。このため、ユーザーは、ロール
保持部材３３ｂの先端を、ロール紙Ｒの芯Ｒａに挿入した後は、ロール紙Ｒに作用する重
力を利用して、第１ロール紙側面Ｒｂが、第１フランジ側面３３ｃに接触するまで、ロー
ル紙Ｒを押し込むことができる。従って、ユーザーは、少ない負荷で、簡易にロール紙Ｒ
を用紙装着部材３３に装着することができる。
以下の説明では、第１ロール紙側面Ｒｂが、第１フランジ側面３３ｃに接触した状態を
、「接触状態」という。
ロール保持部材３３ｂの外周の大きさは、ロール紙Ｒの芯Ｒａの内周の大きさに対応す
る。従って、ロール保持部材３３ｂにロール紙Ｒの芯Ｒａが挿入されて接触状態となると
、ロール紙Ｒの芯Ｒａの内周の全域に、ロール保持部材３３ｂの外周が接触し、摩擦力に
よりロール紙Ｒがロール保持部材３３ｂに支持された状態となる。なお、ロール保持部材
３３ｂの外周に仲介部材が設けられ、仲介部材を介してロール保持部材３３ｂがロール紙
Ｒを支持する構成としてもよい。
ここで、ロール保持部材３３ｂの長手方向の長さは、用紙収容部１１に収容可能な最大
幅のロール紙Ｒの幅の長さよりも長い。このため、図５の状態Ｊ２に示すように、接触状
態となった場合、ロール紙Ｒの第１ロール紙側面Ｒｂと反対側の側面である第２ロール紙
側面Ｒｃ（他側面）を超えて、ロール保持部材３３ｂが延在した状態となる。この構成の
ため、ロール保持部材３３ｂによるロール紙Ｒの支持が安定する。
ユーザーは、用紙装着部材３３にロール紙Ｒを装着した後、用紙装着部材３３のロール
保持部材３３ｂに用紙規制部材３４を装着する。
図６は、ロール保持部材３３ｂに用紙規制部材３４が装着されるときに行われる作業の
説明に用いる図である。
用紙規制部材３４は、ロール保持部材３３ｂに対するロール紙Ｒの位置を規制する部材
である。用紙規制部材３４は、円盤状の本体部３４ａを有する。本体部３４ａの中央部に
は、ロール保持部材３３ｂの外周の大きさに対応する大きさの内周を有する挿入孔３４ｂ
が設けられる。挿入孔３４ｂの周囲には、ロール保持部材３３ｂに対して用紙規制部材３
４を固定する固定部３４ｃが設けられる。
図６の状態Ｊ３、状態Ｊ４に示すように、ロール保持部材３３ｂに用紙規制部材３４を
装着する際、ユーザーは、挿入孔３４ｂにロール保持部材３３ｂが挿入された用紙規制部
材３４を、用紙規制部材３４の本体部３４ａの一側面が、ロール紙Ｒの第２ロール紙側面
Ｒｃに接触する状態（図６の状態Ｊ４）となるまで、ロール紙Ｒ側に移動させる。用紙規
制部材３４の本体部３４ａの一側面が、ロール紙Ｒの第２ロール紙側面Ｒｃに接触する状
態となった場合、固定部３４ｃの所定の機構により、ロール保持部材３３ｂに対して用紙
規制部材３４が固定される。ロール保持部材３３ｂに対する用紙規制部材３４の固定に応
じて、ロール紙Ｒが、フランジ３３ａと、用紙規制部材３４とにより挟持された状態とな
り、これにより、ロール保持部材３３ｂに対するロール紙Ｒの位置が規制される。
ユーザーは、ロール保持部材３３ｂに用紙規制部材３４を装着した後、カバー２５を開
状態として用紙収容部１１を露出させた上で、用紙収容部１１に用紙装着部材３３を装着
する。
図７は、用紙収容部１１に用紙装着部材３３が装着されるときに行われる作業の説明に
用いる図である。
図７の状態Ｊ５、状態Ｊ６に示すように、用紙収容部１１への用紙装着部材３３の装着
に際し、ユーザーは、貫通孔３３ｅにロール軸３２が挿入された用紙装着部材３３を、フ
ランジ３３ａの第１フランジ側面３３ｃと反対側の側面である第２フランジ側面３３ｄが
、壁部３１に接触する状態（図７の状態Ｊ６）となるまで、壁部３１側（Ｙ２ｂ側）に移
動させる。 より詳細には、ユーザーは、ロール軸３２の先端を、ロール保持部材３３ｂ
の貫通孔３３ｅに挿入した後（図７の状態Ｊ５）、用紙装着部材３３を左方向に向かって
押し込む。押し込みが行われている間、用紙装着部材３３は、ロール軸３２に支持された
状態であるため、ロール紙Ｒが大型の用紙であり、ロール紙Ｒのサイズが大きく、重量が
重い場合であっても、ユーザーに係る負荷が小さく、ユーザーは簡易に押し込む作業を行
うことができる。押し込みが進むと、第２フランジ側面３３ｄが壁部３１に接触した状態
（図７の状態Ｊ６）となり、用紙装着部材３３がＹ２ｂ側に動かない状態となる。ユーザ
ーは、用紙装着部材３３を押し込んでも、力に抗して動かない状態となった時点で、押し
込む作業を止める。
以下、第２フランジ側面３３ｄが壁部３１に接触した状態を、「装着状態」という。
用紙装着部材３３が装着状態であるとき、フランジ３３ａの側面のうち、第１フランジ
側面３３ｃが、開口部３０側に位置する。
また、ロール紙Ｒが装着された用紙装着部材３３が装着状態である場合、ロール紙Ｒは
規定位置に位置する。
このように本実施形態では、ユーザーは、ロール軸３２をロール保持部材３３ｂの貫通
孔３３ｅに挿入し、用紙装着部材３３がユーザーの力に抗して動かない状態となるまで、
用紙装着部材３３を押し込むという簡易な作業を行うことにより、確実にロール紙Ｒを規
定位置に位置させることができる。
装着状態において、ロール軸３２は、ロール保持部材３３ｂを支持する。ここで、ロー
ル軸３２の長さは、ロール保持部材３３ｂの長さよりも長い。このため、図７の状態Ｊ６
に示すように、用紙装着部材３３が装着状態である場合、ロール軸３２の開口部３０側の
端部が、ロール保持部材３３ｂの開口部３０側の端部よりも、開口部３０側に位置した状
態となる。この構成のため、装着状態において、ロール軸３２によるロール保持部材３３
ｂの支持が安定する。
また、ロール軸３２には、目盛り４０が形成される。図７の状態Ｊ６に示すように、目
盛りは、ロール軸３２において、装着状態のロール保持部材３３ｂの開口部３０側の端部
の位置に対応する位置に付される。ユーザーは、目盛りの位置と、ロール保持部材３３ｂ
の開口部３０側の端部の位置との位置関係を確認することにより、確実に、装着状態とな
ったことを確認できる。
なお、本実施形態では、装着状態において、第２フランジ側面３３ｄが、直接、壁部３
１に接触する構成である。この点について、壁部３１に仲介部材を設け、第２フランジ側
面３３ｄが仲介部材に接触し、用紙収容部１１における用紙装着部材３３の位置が規制さ
れる構成でもよい。
用紙装着部材３３を用紙収容部１１に収容した後、ユーザーは、ロール軸３２にロール
保持部材規制部材３５（図３、参照。）を装着する。
ロール保持部材規制部材３５は、ロール軸３２に対するロール保持部材３３ｂの位置を
規制する部材である。ロール保持部材規制部材３５には、ロール軸３２の外周の大きさに
対応する大きさの内周を有する挿入孔３５ａが設けられる。
図３に示すように、ロール軸３２にロール保持部材規制部材３５を装着する際、ユーザ
ーは、挿入孔３５ａにロール軸３２が挿入された状態のロール保持部材規制部材３５を、
ロール保持部材規制部材３５の一側面が、ロール保持部材３３ｂの開口部３０側の端部に
接触する状態（図３の状態）となるまで、壁部３１側（Ｙ２ｂ側）に移動させる。ロール
保持部材規制部材３５の一側面が、ロール保持部材３３ｂの開口部３０側の端部に接触す
る状態となった場合、ロール保持部材規制部材３５の所定の機構により、ロール軸３２に
対してロール保持部材規制部材３５が固定される。ロール軸３２に対するロール保持部材
規制部材３５の固定に応じて、用紙装着部材３３が、壁部３１と、ロール保持部材規制部
材３５とにより挟持された状態となり、これにより、ロール軸に対するロール保持部材３
３ｂの位置が規制される。
以上説明したように、印刷装置１（用紙搬送装置）は、ロール紙Ｒ（ロール状の用紙）
を収容可能であり、収容された状態のロール紙Ｒの軸方向Ｙ２の一方に形成された開口部
３０と、収容された状態のロール紙Ｒの軸方向Ｙ２の他方に形成された壁部３１とを有す
る用紙収容部１１を備える。印刷装置１は、開口部３０を介して用紙収容部１１に脱着可
能な用紙装着部材３３を備える。用紙装着部材３３は、フランジ３３ａと、フランジ３３
ａから突出し、ロール紙Ｒの芯Ｒａに挿入されるロール保持部材３３ｂと、を有する。用
紙収容部１１にロール紙Ｒが収容された状態であるとき、用紙装着部材３３は、フランジ
３３ａの第１フランジ側面３３ｃ（一側面）がロール紙Ｒの第１ロール紙側面Ｒｂ（一側
面）に接触し、かつ、ロール保持部材３３ｂがロール紙Ｒの芯Ｒａに挿入された状態で、
用紙収容部１１に装着される。また、用紙装着部材３３が用紙収容部１１に装着された状
態であるとき、フランジ３３ａの第１フランジ側面３３ｃは、フランジ３３ａのうち、開
口部３０側に位置する側面である。
この構成によれば、第１フランジ側面３３ｃに第１ロール紙側面Ｒｂが接触した状態と
なるように用紙装着部材３３のロール保持部材３３ｂにロール紙Ｒを挿入し、さらに、開
口部３０を介して用紙装着部材３３を用紙収容部１１に装着する、という簡易な作業で、
ロール紙Ｒを用紙収容部１１に収容することができる。
また、用紙収容部材３３が用紙収容部１１に装着された状態であっても、ユーザーは、
ロール紙Ｒを用紙収容部材３３に対して脱着可能であり、ユーザーの熟練度に応じた用紙
セットが可能である。
また、本実施形態では、ロール保持部材３３ｂの長さは、用紙収容部１１に収容可能な
最大幅のロール紙Ｒの幅の長さよりも長い。
この構成によれば、ロール保持部材３３ｂにより、ロール紙Ｒを安定して支持できる。
また、本実施形態では、ロール保持部材３３ｂは、長手方向に向かってロール保持部材
３３ｂを貫通する貫通孔３３ｅを有する。用紙収容部１１は、壁部３１から用紙収容部１
１に収容された状態のロール紙Ｒの軸方向Ｙ２に向かって突出するロール軸３２を有する
。そして、用紙装着部材３３が用紙収容部１１に装着された状態において、貫通孔３３ｅ
にロール軸３２が挿入される。
この構成によれば、ロール保持部材３３ｂの貫通孔３３ｅにロール軸３２を挿入すると
いう簡易な作業で、用紙装着部材３３を用紙収容部１１に装着できる。
また、本実施形態では、ロール軸３２の長さはロール保持部材３３ｂの長さよりも長く
、用紙収容部１１に用紙装着部材３３が装着された際に、ロール軸３２の開口部３０側の
端部が、ロール保持部材３３ｂの開口部３０側の端部よりも開口部３０側に位置する。
この構成によれば、ロール軸３２により、ロール保持部材３３ｂを安定して支持できる
。
また、本実施形態では、ロール軸３２が、ロール保持部材３３ｂの開口部３０側の端部
の位置を示す目盛りを有する。
この構成によれば、ユーザーは、ロール軸３２の目盛りを利用して、ロール軸３２に対
するロール保持部材３３ｂの位置が適切な位置かどうかを確認できる。
また、本実施形態に係る印刷装置１は、用紙装着部材３３が装着されたロール軸３２に
装着可能であり、ロール軸３２に対するロール保持部材３３ｂの位置を規制するロール保
持部材規制部材３５をさらに備える。
この構成によれば、ロール保持部材規制部材３５により、ロール軸３２に対するロール
保持部材３３ｂの位置を適切に規制できる。
また、本実施形態に係る印刷装置１は、ロール紙Ｒの第１ロール紙側面Ｒｂがフランジ
３３ａの第１フランジ側面３３ｃに接触し、かつ、ロール保持部材３３ｂがロール紙Ｒの
芯Ｒａに挿入された状態のロール保持部材３３ｂに装着可能であり、ロール保持部材３３
ｂに装着された状態においてロール紙Ｒの第２ロール紙側面（他側面）に接触し、ロール
保持部材３３ｂに対するロール紙Ｒの位置を規制する用紙規制部材３４をさらに備える。
この構成によれば、用紙規制部材３４により、ロール保持部材３３ｂに対するロール紙
Ｒの位置を適切に規制できる。
なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の
範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、上述した実施形態では、「用紙搬送装置」、「印刷装置」がインクジェットプ
リンターである場合を例にして説明した。しかしながら、本発明が適用される対象は、イ
ンクジェットプリンターに限らない。すなわち、本発明は、ロール状の用紙を収容可能な
装置に広く適用可能である。例えば、レシートプリンター等の小型の用紙に印刷する装置
や、ロール状の用紙を収容し、収容した用紙を光学的に読み取るスキャナー等に、本発明
を適用することができる。
１…印刷装置、１１…用紙収容部、３０…開口部、３１…壁部、３２…ロール軸、３３
…用紙装着部材、３３ａ…フランジ、３３ｂ…ロール保持部材、３３ｃ…第１フランジ側
面、３３ｄ…第２フランジ側面、３３ｅ…貫通孔、３４…用紙規制部材、３４ａ…本体部
、３４ｂ…挿入孔、３４ｃ…固定部、３５…ロール保持部材規制部材、３５ａ…挿入孔、
４０…目盛り。

Claims (5)

  1. ロール状の用紙を収容可能であり、収容された状態の前記用紙の軸方向の一方に形成された開口部と、収容された状態の前記用紙の軸方向の他方に形成された壁部と、当該壁部から収容された状態の前記用紙の軸方向に向かって突出するロール軸と、を有する用紙収容部と、
    フランジ、当該フランジから突出し、前記用紙に挿入されるロール保持部材及び当該ロール保持部材を前記軸方向に貫通し前記ロール軸が挿入される貫通孔、を有し、前記軸方向に移動することにより前記開口部を介して前記用紙収容部に脱着可能な用紙装着部材と、
    前記ロール軸に対する前記ロール保持部材の前記軸方向への移動を規制するロール保持部材規制部材と、を備え、
    前記用紙装着部材は、前記ロール保持部材が前記用紙に挿入された状態で、前記フランジの一側面が前記用紙の一側面に接触し、かつ、前記フランジの前記一側面が前記開口部側に位置する状態で前記ロール保持部材の前記貫通孔に前記ロール軸が挿入された状態で前記用紙収容部に装着され、
    前記ロール保持部材の長さは、前記用紙収容部に収容可能な最大幅の前記用紙の幅の長さよりも長く、前記ロール軸の長さは前記ロール保持部材の長さよりも長く、前記用紙収容部に前記用紙装着部材が装着された際に、前記ロール軸の前記開口部側の端部が、前記ロール保持部材の前記開口部側の端部よりも前記開口部側に位置し、
    前記ロール保持部材規制部材は、前記用紙収容部に収容され、前記用紙装着部材が装着された状態の前記ロール軸の前記開口部側の端部に脱着可能である用紙搬送装置。
  2. 前記ロール軸が、前記ロール保持部材の前記開口部側の端部の位置を示す目盛りを有する請求項１に記載の用紙搬送装置。
  3. 前記用紙の一側面が前記フランジの一側面に接触し、かつ、前記ロール保持部材が前記用紙に挿入された状態の前記ロール保持部材に装着可能であり、前記ロール保持部材に装着された状態において前記用紙の他側面に接触し、前記ロール保持部材に対する前記用紙の前記軸方向への移動を規制する用紙規制部材をさらに備える請求項１または２に記載の用紙搬送装置。
  4. 前記用紙装着部材が前記用紙収容部に装着された状態であるとき、前記フランジのうち前記壁部側に位置する側面が、前記壁部に接触する請求項１から３のいずれが１項に記載の用紙搬送装置。
  5. ロール状の用紙を収容可能であり、収容された状態の前記用紙の軸方向の一方に形成された開口部と、収容された状態の前記用紙の軸方向の他方に形成された壁部と、当該壁部から収容された状態の前記用紙の軸方向に向かって突出するロール軸と、を有する用紙収容部と、
    前記用紙に印刷する印刷部と、
    フランジ、当該フランジから突出し、前記用紙に挿入されるロール保持部材及び当該ロール保持部材を前記軸方向に貫通し前記ロール軸が挿入される貫通孔、を有し、前記軸方向に移動することにより前記開口部を介して前記用紙収容部に脱着可能な用紙装着部材と、
    前記ロール軸に対する前記ロール保持部材の前記軸方向への移動を規制するロール保持部材規制部材と、を備え、
    前記用紙装着部材は、前記ロール保持部材が前記用紙に挿入された状態で、前記フランジの一側面が前記用紙の一側面に接触し、かつ、前記フランジの前記一側面が前記開口部側に位置する状態で前記ロール保持部材の前記貫通孔に前記ロール軸が挿入された状態で前記用紙収容部に装着され、
    前記ロール保持部材の長さは、前記用紙収容部に収容可能な最大幅の前記用紙の幅の長さよりも長く、前記ロール軸の長さは前記ロール保持部材の長さよりも長く、前記用紙収容部に前記用紙装着部材が装着された際に、前記ロール軸の前記開口部側の端部が、前記ロール保持部材の前記開口部側の端部よりも前記開口部側に位置し、
    前記ロール保持部材規制部材は、前記用紙収容部に収容され、前記用紙装着部材が装着された状態の前記ロール軸の前記開口部側の端部に脱着可能である印刷装置。
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