JP6455073B2 - 巻取装置および印刷巻取システム - Google Patents
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Description
これに対し、本構成によれば、巻取軸に向けて送られていく印刷媒体に対し、摩擦部により、巻取力とは反対方向の摩擦力が作用する。その結果、印刷媒体に作用する引出力が減少する。これにより、巻取装置は、印刷装置における印刷媒体の送り精度に対して悪影響を及ぼすことを、より効果的に抑制することができる。
なお、以下では、図に示した「上」「下」「左」「右」「前」「後」を用いて説明するが、これらの方向は説明の便宜上のものであり、本発明の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。
図1および図2を参照して、本発明の第1実施形態に係る巻取装置200を備える印刷巻取システム1について説明する。印刷巻取システム1は、印刷装置100と、印刷装置100の前方に設けられた巻取装置200とを備えている。
図1ないし図3に示すように、印刷装置100は、略直方体状の装置ケース101を有している。装置ケース101の前面には、左方寄りの上半分に、ディスプレイや操作ボタン等が配置された表示・操作パネル102が設けられている。表示・操作パネル102の下方には、引き出し式のインクカートリッジ交換口103が設けられている。また、装置ケース101の前面には、右方寄りの略中央に、左右に長い用紙排出口104が設けられている。用紙排出口104から、印刷されたロール紙S(図15参照)が巻取装置200に向けて排出される。用紙排出口104の下方には、略矩形状の入力部挿入凹部105が形成されている。入力部挿入凹部105の右端部には、巻取装置200の動力入力部206(後述する)が前方から挿入される。
図6ないし図9に示すように、巻取装置200は、略矩形板状のベースプレート201と、ベースプレート201の左辺部に立設された、扁平直方体状の巻取支持部202と、ベースプレート201の後辺部、すなわち印刷装置100側に立設されたロール紙導入台203と、を備えている。また、巻取装置200は、ロール紙導入台203に設けられた位置決め機構204(図10および図11参照)と、巻取支持部202の右側方で片持ち支持された、略円筒状の巻取軸205と、ロール紙導入台203の後面右上に設けられた動力入力部206と、ロール紙導入台203および巻取支持部202に組み込まれた巻取側動力伝達機構207(図4参照)と、ロール紙導入台203と巻取軸205との間に設けられたレバー208とを備えている。
図10および図11に示すように、位置決め機構204は、ベースプレート201の後端部に設けられた位置決めプレート221(図2参照)と、位置決めプレート221に回転可能に支持された2つのフック部材222と、位置決めプレート221上に設けられたスライド部材223と、スライド部材223を右方に付勢する位置決めバネ231と、ロール紙導入台203の右側面に設けられたロック解除ハンドル224(図6等参照)と、ロック解除ハンドル224とスライド部材223とを連結する連動機構225と、ロール紙導入台203の後側下端部に設けられた位置決めカバー226(図6等参照)とを備えている。
なお、第1フランジ部271および第2フランジ部272の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、後述する第2実施形態のように、多角形板状(図17参照)であってもよい。第1フランジ部271および第2フランジ部272の形状を、印刷装置100のロール紙装填部108に設けられたフランジ(図3参照)と異なる形状にすれば、両者を容易に区別することができ、好ましい。
また、環状凸部275の内径(内周の直径)は、特に限定されるものではないが、例えば、70mm以上90mm以下である。
なお、ロール紙Sを巻取軸205にセットする方法としては、上述した、ロール紙Sの先端部を直接巻取軸205に巻き付ける方法のほか、ロール紙Sの先端が接着された紙管を巻取軸205に装着する方法がある。
なお、ロール紙導入台203は、特許請求の範囲における「入力支持部」の一例である。
なお、入力側係合部283は、特許請求の範囲における「位置規制部」の一例である。
図16ないし図18を参照して、本発明の第2実施形態に係る巻取装置200Aについて説明する。上述した印刷巻取システム1は、巻取装置200の代わりに巻取装置200Aを用いることができる。巻取装置200Aは、巻取装置200と略同一の構成を有するが、摩擦部296をさらに備えている。
なお、巻取装置200Aにおいて、巻取装置200と略同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
なお、各摩擦部材298は、分割ローラー291aと同一の部品により構成することが可能である。これにより、部品の共通化を図ることができる。また、複数の摩擦部材298に代えて、ロール紙Sの幅に対応した長さを有する単一の摩擦部材298により、摩擦部296を構成してもよい。
巻取装置200Aでは、巻取軸205に向けて送られていくロール紙Sに対し、摩擦部296により、巻取力F1とは反対方向の摩擦力F3が作用する。その結果、ロール紙Sに作用する引出力F4、すなわち印刷装置100からロール紙Sを引き出す方向の力が減少する。これにより、巻取装置200Aは、印刷装置100におけるロール紙Sの送り精度に対して悪影響を及ぼすことを、より効果的に抑制することができる。その結果、インクの着弾位置がずれてしまうことが抑制され、印刷品質の低下が防止される。
Claims (12)
- 印刷媒体を送る送り部を有する印刷装置、から送られてくる前記印刷媒体が巻き取られる巻取軸と、
前記送り部からの動力が入力される動力入力部と、
前記動力入力部に入力された動力を前記巻取軸に伝達する巻取側動力伝達機構と、
前記印刷装置から前記巻取軸に至る間で、前記印刷媒体を曲げる第1位置と、前記第1位置よりも浅い角度で前記印刷媒体を曲げる第2位置と、の間で移動可能であり、前記第1位置に向かう力が作用しているレバーと、を備え、
前記レバーは、
巻取り開始前は、前記第1位置に位置しており、
巻取り開始後、前記印刷媒体が一時的に弛んだ場合に、弛みがとれた前記印刷媒体により押圧されることによって、前記第1位置から前記第2位置へ向けて移動し、前記第1位置へ戻ることを特徴とする巻取装置。 - 前記第1位置は、前記第2位置よりも下方に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の巻取装置。
- 前記第2位置に近づいた前記レバーが突き当たる弾性部材、をさらに備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の巻取装置。
- 前記動力入力部は、前記送り部の出力ギアと噛み合う入力ギアと、前記入力ギアを回転可能に支持するギア支持部材と、を有し、
前記ギア支持部材には、前記出力ギアに対する前記入力ギアの近接端位置を規制する位置規制部、が設けられていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項に記載の巻取装置。 - 前記動力入力部は、前記印刷装置に設けられた入力部挿入凹部に挿入され、
前記動力入力部を揺動可能に支持した入力支持部、をさらに備えたことを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載の巻取装置。 - 前記レバーは、ローラーを有することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか一項に記載の巻取装置。
- 前記ローラーは、軸方向に分割された複数の分割ローラー、を含むことを特徴とする請求項6に記載の巻取装置。
- 前記レバーは、
前記ローラーを支持し、支点を中心に回転可能なローラーレバー、
をさらに有することを特徴とする請求項6または7に記載の巻取装置。 - 前記巻取側動力伝達機構は、トルクリミッターを有することを特徴とする請求項1ないし8のいずれか一項に記載の巻取装置。
- 前記印刷装置から前記巻取軸に至る間で、前記巻取軸に向けて送られる前記印刷媒体に対し、摩擦抵抗を付与する摩擦部、をさらに備えたことを特徴とする請求項1ないし9のいずれか一項に記載の巻取装置。
- 前記摩擦部は、前記印刷媒体と接触する位置で、前記印刷媒体を曲げることを特徴とする請求項10に記載の巻取装置。
- 請求項1ないし11のいずれか一項に記載の巻取装置と、
前記印刷装置と、
を備えたことを特徴とする印刷巻取システム。
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