JP6943233B2 - 冷間圧延に供する鋼帯の脱スケール方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、ショットブラストを使用しない方法は脱スケール性に劣るため、製品に要求される表面品質を確保するためには長時間の酸洗が必要となり、生産性に劣るという問題があった。
その結果、図1に示すように、ショットブラストを適用した際に鋼帯表層にかなりの厚み範囲にわたって変形双晶が導入され、かかる変形双晶を起点として冷間圧延時に破断が発生する場合があることを見出した。
図中、破線で囲った領域が変形双晶の形成領域である。かかる変形双晶は、鋼板表面の全面に均一に形成されるわけではなく、主にショット粒が衝突した位置の周辺に形成され、結晶粒内で直線状に伸びている領域が変形双晶領域である。
本発明は、上記の知見に基づいてなされたものであり、その要旨は次のとおりである。
質量%で、C:0.0020%、Si:0.70%、Mn:0.51%、Al:0.50%、Cu:0.10%およびCr:0.05%を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からなる厚さ2.0mmの熱延焼鈍板に対し、ショット径:0.15〜1.00mm、投射速度:10〜50m/s、投射密度:12.5kg/m2(一定)の種々の条件でショットブラストを実施した。ここに、ショット径はショットブラストに用いるブラスト球の平均直径、投射速度はブラスト球の平均投射速度である。
ついで、ショットブラスト後、塩酸による酸洗を施したのち、圧下率85%で板厚0.30mmまで圧延した。
同図に示したとおり、平均双晶深さの板厚比率が小さくなるにしたがって冷間圧延中の欠陥発生率は減少し、特に平均双晶深さの板厚比を10%以下とすることで、欠陥発生率を5%以下まで低減することができた。
冷間圧延では転位の蓄積に伴う均一変形に加えて、剪断帯や変形帯による不均一変形も生じる。このとき、剪断帯や変形帯がショットブラストによって導入された変形双晶に衝突すると、衝突部分に転移の蓄積が促進され、その結果、変形双晶部分を起点として割れが生じ、破断やクラックにつながるものと考えられる。そのため、変形双晶の深さを抑制することで、剪断帯や変形帯と変形双晶の衝突確率が低減し、冷間圧延中の欠陥が抑制されたものと考えられる。
本発明で対象とする鋼帯は、熱延鋼帯または熱延鋼帯を焼鈍して得られた熱延板焼鈍鋼帯であり、脱スケール工程の後に冷間圧延工程に供する鋼帯を対象とする。
鋼種については特に限定するものではないが、低温で靱性が低下し、かつ冷間圧延で70%以上の圧下率で高圧下を施すフェライト系ステンレス鋼や珪素鋼への適用が特に有効である。
但し、変形双晶深さの板厚比率が0.1%を下回ると十分な脱スケールが望めなくなるので、変形双晶深さの板厚比率は0.1%以上とすることが好ましい。
すなわち、ショットブラスト処理後の鋼帯の表面近傍の断面を光学顕微鏡で観察すると、ショット粒が衝突した位置に変形双晶領域が観察されるが、かかる変形双晶領域内における変形双晶の最も深い位置を変形双晶深さとし、異なる位置に生じた変形双晶10個の板厚方向深さの平均値を求めて平均の変形双晶深さとし、これを板厚で除することで算出する。
・ショット径:0.1〜1.0mm、好ましくは0.2〜0.4mm
・投射速度:10m/s以上45m/s未満、好ましくは20〜40m/s
・ショット球の投射密度:10〜100kg/m2、好ましくは10〜30kg/m2
ショットブラストの具体的な条件は、鋼帯表層に生成したスケールの特性に応じて異なる。従って、上記した好適ショットブラスト条件の範囲内で変形双晶深さが鋼帯の板厚の10%以下となるように適切な条件を選択することが重要である。
質量%で、C:0.001%、Si:3.0%、Mn:0.1%およびAl:0.5%を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からなる板厚2.0mmの熱延板焼鈍鋼帯に対し、表1に示す条件でショットブラストを施したのち、塩酸による酸洗を施した。その後、圧下率85%で板厚0.30mmまで圧延した。
酸洗後の変形双晶平均深さの板厚比率と冷間圧延中の欠陥発生率との関係について調べた結果を、表1に併記する。
質量%で、C:0.10%、Si:0.60%、Mn:0.70%、P:0.01%、S:0.005%およびCr:17.0%を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物からなる板厚4mmの熱延板焼鈍鋼帯を、表2に示す条件でショットブラストしたのち、硫酸酸洗を施した。その後、板厚0.8mmまで冷間圧延した。
酸洗後の変形双晶平均深さの板厚比率と冷間圧延中の欠陥発生率との関係について調べた結果を、表2に併記する。
Claims (3)
- 冷間圧延に供する鋼帯のスケールを連続的に除去する方法であって、該鋼帯の表層にショットブラスト処理する工程を有し、該ショットブラスト処理の際、鋼帯中に導入される変形双晶において、ショット粒が衝突した位置の変形双晶領域内における変形双晶の最も深い位置を変形双晶深さとし、異なる位置に生じたかかる変形双晶深さの10個の平均深さを該鋼帯の板厚の0.1%以上10%以下にすることを特徴とする、鋼帯の脱スケール方法。
- 前記冷間圧延に供する鋼帯が、フェライト系ステンレス鋼であることを特徴とする請求項1に記載の鋼帯の脱スケール方法。
- 前記冷間圧延に供する鋼帯が、珪素鋼であることを特徴とする請求項1に記載の鋼帯の脱スケール方法。
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JP2018205166A JP6943233B2 (ja) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 冷間圧延に供する鋼帯の脱スケール方法 |
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BR112022024371A2 (pt) | 2020-06-24 | 2022-12-27 | Nippon Steel Corp | Método para produção de uma chapa de aço elétrico de grão orientado |
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