JP6937171B2 - 表示装置 - Google Patents

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Description

本発明は、表示装置及びその製造方法に関し、ヘイズ領域の幅を減らすことができる表示装置及びその製造方法に関する。
有機発光表示装置は、複数の画素を含む。複数の画素の各々は、有機発光ダイオード及び有機発光ダイオードを制御する回路部を含む。回路部は、少なくとも制御トランジスタ、駆動トランジスタ、及びストレージキャパシタを含む。
有機発光ダイオードは、アノード、カソード、及びアノードとカソードとの間に配置された有機発光層を含む。有機発光ダイオードは、アノードとカソードとの間に有機発光層のしきい電圧以上の電圧が印加されると発光する。
国際公開ＷＯ２０１６／０５２１５１Ａ
本発明の目的は、ヘイズ領域の幅を減らすことができる表示装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、上述の表示装置の製造方法を提供することにある。
本発明にかかる表示装置は、表示パネル、第１フィルム、及び第２フィルムを含む。前記表示パネルは、表示情報を含む光を放出する表示素子を含む。前記表示パネルは、第１面と前記第１面に反対する第２面とを具備し、前記第２面を介して前記光を出力する。前記第１フィルムは、前記表示パネルの前記第１面に配置され、前記第２フィルムは、前記表示パネルの前記第２面に配置される。
前記表示パネルは、第１面と前記第２面とを接続する側面を具備し、前記表示パネルの前記側面に基づいて、前記第２フィルムの側面は、前記第１フィルムの側面より外側に突出して位置する。ここで、前記第２フィルムの前記側面は、前記第２面に対して９０゜より大きな角度で傾斜した構造を有する。
本発明にかかる表示装置は、表示パネル、支持フィルム及び偏光フィルムを含む。前記表示パネルは、表示情報を含む光を放出する表示素子を含む。また、前記表示パネルは、第１面と、前記第１面に対向する第２面とを具備し、前記第２面を介して前記光を出力する。前記支持フィルムは、前記表示パネルの前記第１面に配置され、前記偏光フィルムは、前記表示パネルの前記第２面に配置される。
前記支持フィルムの側面、前記表示パネルの側面及び前記偏光フィルムの側面を含む端面は、前記支持フィルム、前記表示パネル及び前記偏光フィルムをこの順で順次に貫通するように前記第２面の法線方向へと表示装置の重心から遠ざかる方向へ傾斜して延びるように形成される。
本発明にかかる表示装置の製造方法は、表示情報を含む光を放出する多数の表示素子を形成して、多数の表示ユニットを含む母基板を形成するステップと、前記母基板の第１面及び前記第１面と対向する前記母基板の第２面に第１母フィルム及び第２母フィルムをそれぞれ取り付けて表示母基板を形成するステップと、前記第１母フィルム側からレーザーを照射して、前記多数の表示素子の単位に前記表示母基板を切断して表示装置を形成するステップとを含む。
ここで、前記第２面は、前記光が出力される面である。
本発明によれば、第１母フィルム側からレーザーを照射して表示母基板を切断する場合、第２フィルムの上面に形成されるヘイズ領域の幅が減少する。すなわち、第２母フィルム側からレーザーを照射する場合に比べて、表示装置の映像表示面に形成されるヘイズ領域の幅を、かなり大きく減少できる。その結果、表示装置のベゼル幅を減少させることができる。
本発明の一実施の形態にかかる表示装置の平面図である。 図１に示す表示装置を切断線Ｉ-Ｉ'及びII-II'に沿って切断した断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。 本発明のさらに他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。 本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。 図１ないし図８に示す表示パネルの断面図である。 表示ユニットを含む母基板の平面図である。 表示装置の製造過程を示した断面図である。 表示装置の製造過程を示した断面図である。 表示装置の製造過程を示した断面図である。 表示装置の製造過程を示した断面図である。 ５Ｗの強さのレーザーを６回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 ５Ｗの強さのレーザーを６回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 ５Ｗの強さのレーザーを６回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 ５Ｗの強さのレーザーを６回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 １０Ｗの強さのレーザーを３回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 １０Ｗの強さのレーザーを３回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 １０Ｗの強さのレーザーを３回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 ２０Ｗの強さのレーザーを２回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 ２０Ｗの強さのレーザーを２回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 ３０Ｗの強さのレーザーを２回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 ３０Ｗの強さのレーザーを２回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。 ２回のレーザー照射工程により表した断面構造を示した工程図である。 ２回のレーザー照射工程により表した断面構造を示した工程図である。 本発明の他の実施の形態にかかる２回のレーザー照射工程を示した断面構造を示した工程図である。 本発明の他の実施の形態にかかる２回のレーザー照射工程を示した断面構造を示した工程図である。
以下、添付した図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態をさらに詳細に説明する。
上述の本発明が解決しようとする課題、課題解決手段、及び効果は、添付された図面と関連した実施の形態にて容易に理解されるはずである。各図は、明確な説明のために、一部が簡略または誇張されて表現された。各図の構成要素に参照番号を付加することにおいて、同じ構成要素に対しては、たとえ他の図上に表示されてもできる限り同じ符号を有するように示されたことに留意しなければならない。また、本発明を説明するにおいて、関連した公知構成または機能に対する具体的な説明が本発明の要旨を不明にする恐れがあると判断された場合には、その詳細な説明は省略する。
図１は、本発明の一実施の形態にかかる表示装置の平面図であり、図２は、図１に示す表示装置を切断線Ｉ-Ｉ'及びＩＩ-ＩＩ'に沿って切断した断面図である。
図１を参照すると、本発明の一実施の形態にかかる表示装置１０００は、平面上において表示領域ＤＡと非表示領域ＮＡと定義されることができる。前記表示領域ＤＡは、映像を表示する領域で、前記非表示領域ＮＡは、映像が表示されない領域でありうる。前記非表示領域ＮＡは、前記表示領域ＤＡに隣接して配置されうる。
図１において、前記非表示領域ＮＡが前記表示領域ＤＡの一側辺に隣接するよう配置されたことを例示的に示した。しかしながら、これに制限されるものではなく、前記表示領域ＤＡの他の側辺のうち、少なくとも一つに隣接するよう前記非表示領域ＮＡが定義されることができる。
前記非表示領域ＮＡ内には、パッド領域ＰＤＡが形成されることができる。前記パッド領域ＰＤＡは、フレキシブルプリント回路基板（図示せず）と接続する領域で、前記表示装置１０００は、パッド領域ＰＤＡを介して動作に必要な信号を受信することができる。
前記表示領域ＤＡのエッジ部には、ヘイズ領域ＨＡが形成されうる。本発明の一例として、前記表示領域ＤＡの輪郭をなす４個の辺のうち、前記非表示領域ＮＡとの間に位置した一辺を除いた残りの辺に、前記ヘイズ領域ＨＡが形成される。仮に、前記非表示領域ＮＡが前記一側辺以外の他の側辺に位置する場合、前記ヘイズ領域ＨＡの形成された位置は変更されうる。
図２を参照すると、前記表示装置１００は、表示パネル１００、第１フィルム２００及び第２フィルム３００を含む。前記表示パネル１００は、表示情報を含む光を放出する表示素子（図示せず）を含む。
図示していないが、前記表示素子は、有機発光素子（Ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）、液晶表示素子（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ ｅｌｅｍｅｎｔ）、プラズマ表示素子（ｐｌａｓｍａ ｄｉｓｐｌａｙ ｅｌｅｍｅｎｔ）、電気泳動表示素子（ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｔｉｃ ｄｉｓｐｌａｙ ｅｌｅｍｅｎｔ）、ＭＥＭＳ表示素子（ｍｉｃｒｏｅｌｅｃｔｒｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｓｙｓｔｅｍ ｄｉｓｐｌａｙ ｅｌｅｍｅｎｔ）及びエレクトロウェッティング表示素子（ｅｌｅｃｔｒｏｗｅｔｔｉｎｇ ｄｉｓｐｌａｙ ｅｌｅｍｅｎｔ）などでありうる。ここでは、表示素子が有機発光素子であることを例に挙げて説明するが、実施の形態がこれに限定されるものではない。
前記表示パネル１００は、一方の側の第１面１０１（図２の断面図での下面）と、前記第１面１０１とは逆側の第２面１０２（図２での上面）とを具備し、前記表示パネル１００は、前記第２面１０１（図２での上面）を介して前記表示素子から発生した前記光を出力する。前記第１フィルム２００は、前記表示パネル１００の前記第１面１０１の全面を覆うように配置され、前記第２フィルム３００は、前記表示パネル１００の前記第２面１０２の全面を覆うように配置される。前記表示パネル１００は、前記第１フィルム２００と、前記表示パネル１００との間に配置された第１粘着剤４００をさらに含む。すなわち、前記第１フィルム２００は、第１粘着剤４００の層を介して、前記表示パネル１００に貼り付けられている。
前記第１フィルム２００は、前記表示パネル１００を支持及び保護する支持フィルムでありうる。前記第１フィルム２００は、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＮ）、ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ＰＰ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ ＰＣ）、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ ＰＳ）、ポリスルホン（ｐｏｌｙｓｕｌｆｏｎｅ ＰＳｕｌ）、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ＰＥ）、ポリフタルアミド（ｐｏｌｙｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ ＰＰＡ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ ＰＥＳ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ ＰＡＲ）、ポリカーボネートオキシド（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ ｏｘｉｄｅ ＰＣＯ）、変性ポリフェニレンオキシド（ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｏｘｉｄｅ ＭＰＰＯ）などからなることができる。以下、前記第１フィルム２００は、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＴ）を含むことを例示的に説明する。
前記第２フィルム３００は、偏光フィルムを含むことができる。前記偏光フィルムは、外部から入射される外光を遮断できる。前記偏光フィルムは、線偏光層及びλ／４位相遅延層を含むことができる。具体的に、λ／４位相遅延層上に線偏光層が配置されるうる。線偏光層とλ／４位相遅延層とを順次に通過した外光は、偏光フィルムの下部（例えば、前記表示パネル１００のカソード）にて反射されて、λ／４位相遅延層を通過した後に線偏光層を透過できずに消滅する。
前記第１粘着剤４００は、前記表示パネル１００の前記第１面１０１に、前記第１フィルム２００を粘着させて位置ずれ不能に固定することができる。前記第１粘着剤４００は、ウレタン系、アクリル系、シリコーン系の材料などからなることができる。
前記表示パネル１００は、前記第１面１０１と、前記第２面１０２とを接続する側面（パネル端面）１０３をさらに具備する。前記表示パネル１００の前記側面１０３の近傍にて、特には前記側面１０３と合わさって形成される表示装置１０００の端面中にあって、前記第２フィルム３００の側端面３０３は、全体が、前記第１フィルム２００の側面２０３より、外側（表示パネルに沿って、その内部から外部へと向かう方向；パネル外側）に突き出して位置しうる。また、前記表示パネル１００の前記側面１０３は、前記第１フィルム２００の側面２０３よりも外側に突き出して位置しうる。
したがって、前記第１フィルム２００の側面２０３、前記表示パネル１００の側面１０３及び前記第２フィルム３００の側面３０３は、それぞれの所定の角度で、前記表示パネル１００に対して傾いたものでありうる。本発明の一例として、前記第２フィルム３００の前記側面３０３と、その下面３０１または前記第２面１０２とがなす角度を、第１傾斜角度θ１と定義するとき、前記第１傾斜角度θ１は９０゜より大きくても良い。すなわち、第２フィルム３００の側面３０３は、第１方向ＤＲ１(光の出射方向; 図２の垂直上向きの方向）へと向かって外側へと傾斜するものでありうる。
第１方向ＤＲ１に対する傾斜角を、法線傾斜角と呼び、第１方向ＤＲ１から前記側面３０３までの傾斜の角度を、第１法線傾斜角（θ１−９０゜）とするとき、第１法線傾斜角は、例えば、５゜以上、８゜以上、１０゜以上、１５゜以上、または２０゜以上とすることができ、また、６０゜以下、５５゜以下、５０゜以下、４５゜以下、または４０゜以下とすることができる。
また、前記表示パネル１００の前記側面１０３と、その上面である前記第２面１０２とがなす角度を、第２傾斜角度θ２と定義し、前記第１フィルム２００の前記側面２０３を前記側面１０３の高さ領域にまで延長した延長線と、前記第２面１０２とがなす角度を、第３傾斜角度θ３と定義することができる。ここで、前記第２及び第３傾斜角度θ２、θ３は、９０゜より小さいのでありえ、前記第２及び第３傾斜角度θ２、θ３は、同一または異なるのでありうる。
前記側面１０３が第１方向ＤＲ１に対してなす角度を第２法線傾斜角（９０゜−θ２）とし、前記側面１０３が第１方向ＤＲ１に対してなす角度を第３法線傾斜角（９０゜−θ３）とした場合、第２及び第３法線傾斜角（９０゜−θ２、９０゜−θ３）は、例えば上記の第１法線傾斜角（θ１−９０゜）について例示した範囲とすることができる。すなわち、例えば、５゜以上、８゜以上、１０゜以上、１５゜以上、または２０゜以上とすることができ、また、６０゜以下、５５゜以下、５０゜以下、４５゜以下、または４０゜以下とすることができる。
第１法線傾斜角（θ１−９０゜）、第２法線傾斜角（９０゜−θ２）及び第３法線傾斜角（９０゜−θ３）は、相互の角度差を、２０゜以下、１５゜以下、１０゜以下、５゜以下、または３゜以下とすることができる。また、第１法線傾斜角（θ１−９０゜）を、第２法線傾斜角（９０゜−θ２）及び第３法線傾斜角（９０゜−θ３）の少なくとも一方より小さくすることができ、この場合の角度差は、３゜以上、５゜以上または８゜以上とすることができる。
なお、表示パネル１００の厚みは、例えば、20μm〜500μmまたは30μm〜300μmであり、第１フィルム２００及び第２フィルム３００の厚みは、例えば、20μm〜500μmまたは30μm〜300μmである。
前記第１フィルム２００の側面２０３に隣接して、前記第１フィルム２００の下面２０１には第１バリ部（burr）ＢＵ１が備えられ、前記第２フィルム３００の側面３０３に隣接して、前記第２フィルム３００の上面３０１には第２バリ部ＢＵ２が備えられることができる。前記第１及び第２バリ部ＢＵ１、ＢＵ２の大きさは、互いに異なりうるのであり、前記第２バリ部ＢＵ２のサイズが前記第１バリ部ＢＵ１のサイズより小さいのでありうる。
前記第１及び第２バリ部ＢＵ１、ＢＵ２に隣接して、前記第１フィルム２００の下面２０１及び前記第２フィルム３００の上面３０１には、イエロー領域ＹＡが形成されることができる。図２では、前記第２フィルム３００の上面３０１に形成されたイエロー領域ＹＡだけを示した。
前記ヘイズ領域ＨＡは、前記第２バリ部ＢＵ２の形成された領域及び前記イエロー領域ＹＡを含む領域と定義されることができる。本発明の一例として、前記ヘイズ領域ＨＡの幅は、１μmないし１００μmでありうる。
ヘイズ領域ＨＡの幅は、特には、５μm以上、１０μm以上、１５μm以上でありえ、また、９０μm以下、８０μm以下、または７０μm以下でありうる。なお、ヘイズ領域ＨＡは、典型的には、表示パネルの輪郭に沿った狭小な領域であって、黄色がかった表示となるなど表示が良好でないか、または、表示が行われない領域である。また、ヘイズ領域ＨＡは、矩形の表示パネルにあって、少なくともその一辺に沿って形成されうる。
前記表示パネル１００における前記第１面１０１及び前記第２面１０２に垂直であって、前記第１面１０１から前記第２面１０２へと向かう方向を第１方向ＤＲ１と定義するとき、前記第１方向ＤＲ１と、表示パネル１００の側面１０３とに垂直な方向を第２方向ＤＲ２と定義することができる。ここで、前記ヘイズ領域ＨＡの幅は、前記表示パネル１００を平行な二辺と垂直な方向に切断した際に現れる前記ヘイズ領域ＨＡの前記第２方向ＤＲ２への幅と定義することができる。
図３は、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図で、図４は、本発明のさらに他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。
図３を参照すると、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置１００１は、第２粘着剤５００をさらに含む。前記第２粘着剤５００は、前記表示パネル１００の前記第２面１０２と前記第２フィルム３００との間に介在して、前記第２フィルム３００を前記第２面１０２に粘着させる。前記第２粘着剤５００は、ウレタン系、アクリル系、シリコーン系の材料などからなることができる。
ここで、前記第１フィルム２００の側面２０３、前記表示パネル１００の側面１０３及び前記第２フィルム３００の側面３０３は、前記表示装置１００１の積層端面ＳＴを規定する。前記積層端面ＳＴは、前記第１フィルム２００、前記表示パネル１００及び前記第２フィルム３００をこの順で順次に貫通する、前記第２面１０２の法線方向（すなわち、前記第１方向）ＤＲ１へと向かうにつれて、パネル外側へと傾斜するように形成される。
具体的に、前記積層端面ＳＴは、前記第１方向ＤＲ１へと向かうにつれて前記表示装置１００１の重心から遠ざかる外側方向へと傾いた形状を有することができる。図３では、前記表示装置１００１の左側積層端面ＳＴだけを示したが、右側積層端面面は、同様の断面図にて、表示パネル１００の重心を前記第１方向ＤＲ１に貫く線前記左側積層端面ＳＴに対して左右対称をなす形状を有することができる。具体的に、前記左側積層端面ＳＴが、前記第１方向ＤＲ１に対して傾いて延びる方向を、第３方向ＤＲ３と定義するとき、前記右側積層端面は、前記第１方向ＤＲ１を基準に、前記第３方向ＤＲ３が傾斜する角度と、同一の角度だけ傾いた形状を有することができる。
図４を参照すると、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置１００２は、互いに異なる傾きを有する第１端面ＳＴ１及び第２端面ＳＴ２を含むことができる。前記第１端面ＳＴ１は、前記第１フィルム２００の前記側面２０３と前記表示パネル１００の前記側面１０３と定義され、前記第２端面ＳＴ２は、前記第２フィルム３００の側面３０３と定義されることができる。
具体的に、前記第１及び第２端面ＳＴ１、ＳＴ２は、前記第１方向ＤＲ１（図示の断面における垂直上方）に向かうにつれて、前記表示装置１００２の重心から遠ざかる外側へと傾いた形状を有する。前記第１端面ＳＴ１が、前記第１方向ＤＲ１に対して傾いて延びる方向を、第４方向ＤＲ４と定義し、前記第２端面ＳＴ２が、前記第１方向ＤＲ１に対して傾いて延びる方向を、第５方向ＤＲ５と定義する。
前記第１方向ＤＲ１と前記第４方向ＤＲ４との間の角度を第４傾斜角度θ４と定義し、前記第１方向ＤＲ１と前記第５方向ＤＲ５との間の角度を第５傾斜角度θ５と定義する。前記第４及び第５傾斜角度θ４、θ５は、互いに異なりうる。本発明の一例として、前記第４傾斜角度θ４が、前記第５傾斜角度θ５より大きくても良い。
図４では、前記表示装置１００２の左側の第１及び第２端面ＳＴ１、ＳＴ２のみを示したが、右側の第１及び第２端面は、前記第１方向ＤＲ１を基準に前記左側第１及び第２端面ＳＴ１、ＳＴ２に対して対称な形状を有することができる。具体的に、前記右側第１及び第２端面は、前記第１方向ＤＲ１を基準に、前記第４及び第５方向ＤＲ４、ＤＲ５が傾斜する角度と、それぞれ同一の角度だけ傾いた形状を有することができる。
図５は、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。
図５を参照すると、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置１００３は、前記第２フィルム３００を保護する保護フィルム６００、前記第１フィルム２００の下部に配置された下部支持フィルム７００、及び前記下部支持フィルム７００と前記第１フィルム２００との間に配置された第３粘着剤８００をさらに含む。
前記保護フィルム６００は、前記第２フィルム３００上に備えられて前記第２フィルム３００を保護する役割を果たす。前記保護フィルム６００は、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＮ）、ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ＰＰ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ ＰＣ）、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ ＰＳ）、ポリスルホン（ｐｏｌｙｓｕｌｆｏｎｅ ＰＳｕｌ）、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ＰＥ）、ポリフタルアミド（ｐｏｌｙｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ ＰＰＡ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ ＰＥＳ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ ＰＡＲ）、ポリカーボネートオキシド（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ ｏｘｉｄｅ ＰＣＯ）、変性ポリフェニレンオキシド（ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｏｘｉｄｅ ＭＰＰＯ）などからなることができる。
前記下部支持フィルム７００は、前記第１フィルム２００の下部に備えられて、前記表示装置１００３の最外郭で前記表示装置１００３の内部構成要素を保護及び支持する役割を果たすことができる。前記下部支持フィルム７００は、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＮ）、ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ＰＰ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ ＰＣ）、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ ＰＳ）、ポリスルホン（ｐｏｌｙｓｕｌｆｏｎｅ ＰＳｕｌ）、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ＰＥ）、ポリフタルアミド（ｐｏｌｙｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ ＰＰＡ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｓｕｌｆｏｎｅ ＰＥＳ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ ＰＡＲ）、ポリカーボネートオキシド（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ ｏｘｉｄｅ ＰＣＯ）、変性ポリフェニレンオキシド（ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｏｘｉｄｅ ＭＰＰＯ）などからなることができる。
前記第３粘着剤８００は、前記下部支持フィルム７００を前記第１フィルム２００に粘着させる。
前記表示装置１００３の積層端面ＳＴ３は、前記下部支持フィルム７００の側面、前記第１フィルム２００の側面２０１、前記表示パネル１００の側面１０１、前記第２フィルム３００の側面３０３及び前記保護フィルム６００の側面６０３でもって規定される。特には、これらの側面が合わさってなる一つの平坦な端面である。前記積層端面ＳＴ３は、前記第１フィルム２００、前記表示パネル１００及び前記第２フィルム３００を順次に貫通する前記第２面１０２の法線方向（すなわち、前記第１方向）ＤＲ１に対した方向へ傾斜するように形成される。
具体的に、前記積層端面ＳＴ３は、前記第１方向ＤＲ１に対して前記表示装置１００１の重心から遠ざかる外側方向に傾いた形状を有することができる。具体的に、前記積層端面ＳＴ３が前記第１方向ＤＲ１に対して外側に傾いた第３方向ＤＲ３に傾斜した形状を有することができる。
したがって、前記表示パネル１００の前記側面１０３の位置をベースにしつつ、前記第２フィルム３００の側面３０３及び前記保護フィルム６００の側面６０３は、前記第１フィルム２００の側面２０３より外側に突出して位置しうる。また、前記表示パネル１００の前記側面１０３は、前記第１フィルム２００の側面２０３及び前記下部支持フィルム７００の側面７０３より外側に突出して位置しうる。
前記下部支持フィルム７００の側面７０３に隣接して前記下部支持フィルム７００の下面７０１には、第１バリ部ＢＵ１が備えられ、前記保護フィルム６００の側面６０３に隣接して前記保護フィルム６００の上面６０１には、第２バリ部ＢＵ２が備えられることができる。前記第１及び第２バリ部ＢＵ１、ＢＵ２の大きさは互いに異なっても良く、前記第２バリ部ＢＵ２のサイズが前記第１バリ部ＢＵ１のサイズより小さくても良い。
図６は、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。
図６を参照すると、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置１００４は、互いに異なる傾きを有する第１積層端面ＳＴ４及び第２積層端面ＳＴ５を含むことができる。前記第１積層端面ＳＴ４は、前記下部支持フィルム７００の側面７０３、前記第１フィルム２００の前記側面２０３及び前記表示パネル１００の前記側面１０３でもって規定され、前記第２積層端面ＳＴ５は、前記第２フィルム３００の側面３０３及び前記保護フィルム６００の側面６０３でもって規定されうる。
具体的に、前記第１及び第２積層端面ＳＴ４、ＳＴ５は、前記第１方向ＤＲ１に向かうにつれて前記表示装置１００２の重心から遠ざかる外側方向へと傾いて延びる形状を有する。前記第１積層端面ＳＴ４が、前記第１方向ＤＲ１に対して傾いて延びる方向を第４方向ＤＲ４と定義し、前記第２積層端面ＳＴ５が、前記第１方向ＤＲ１に対して傾いて延びる方向を第５方向ＤＲ５と定義する。
前記第１方向ＤＲ１と前記第４方向ＤＲ４との間の角度を、第４傾斜角度θ４と定義し、前記第１方向ＤＲ１と前記第５方向ＤＲ５との間の角度を、第５傾斜角度θ５と定義する。前記第４及び第５傾斜角度θ４、θ５は、互いに異なっても良い。本発明の一例として、前記第４傾斜角度θ４が前記第５傾斜角度θ５より大きくても良い。
第４傾斜角度θ４及び第５傾斜角度θ５の大きさは、第１法線傾斜角（θ１−９０゜）について例示した上述の範囲とすることができる。また、第４傾斜角度θ４と第５傾斜角度θ５との角度差は、第１法線傾斜角（θ１−９０゜）と、第２法線傾斜角（９０゜−θ２）または第３法線傾斜角（９０゜−θ３）との角度差について、例示した上述の範囲とすることができる。
図７は、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。
図７を参照すると、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置１００５は、互いに異なる曲率を有する第１積層端面ＳＴ６及び第２積層端面ＳＴ７を含むことができる。前記第１及び第２積層端面ＳＴ６、ＳＴ７は、互いに連続する面でありうる。前記第１積層端面ＳＴ４は、前記下部支持フィルム７００の側面７０３、前記第１フィルム２００の前記側面２０３及び前記表示パネル１００の前記側面１０３を含むことができる。前記第２積層端面ＳＴ５は、前記第２フィルム３００の側面３０３及び前記保護フィルム６００の側面６０３を含むことができる。
前記第１及び第２積層端面ＳＴ６、ＳＴ７は、いずれも、実質的に半放物線状（ｈａｌｆ Ｐａｒａｂｏｌｉｃ Ｓｈａｐｅ）を有することができるが、前記第１及び第２積層端面ＳＴ６、ＳＴ７の曲率は互いに異なることができる。
前記の第１方向ＤＲ１及び第１方向ＤＲ２沿った断面における、前記第１積層端面ＳＴ６の接線の傾き（第１方向ＤＲ２からの傾き、すなわち水平方向に対する角度）は、前記下部支持フィルム７００の下端から前記表示パネル１００の上端へと進むほど減少しうる。また、前記第２積層端面ＳＴ７の接線の傾きは、前記第２フィルム３００から前記保護フィルム６００の上端へと進むほど減少しうる。
第１積層端面ＳＴ６の接線の傾き、及び第２積層端面ＳＴ７の接線の傾きの大きさ、またはそれぞれの平均は、第１法線傾斜角（θ１−９０゜）について例示した上述の範囲とすることができる。また、第１積層端面ＳＴ６の接線の傾きの平均と、第２積層端面ＳＴ７の接線の傾きの平均との角度差は、第１法線傾斜角（θ１−９０゜）と、第２法線傾斜角（９０゜−θ２）または第３法線傾斜角（９０゜−θ３）との角度差について、例示した上述の範囲とすることができる。傾きの平均は、例えば、所定の上下方向寸法の小区間に分割した後、算術平均を行うことにより求めることができる。
具体的に、前記第１積層端面ＳＴ６を規定する、前記下部支持フィルム７００の側面７０３、前記第１フィルム２００の前記側面２０３、及び前記表示パネル１００の前記側面１０３の傾きは、互いに異なりうる。すなわち、前記下部支持フィルム７００の側面７０３の接線の傾きは、前記第１フィルム２００の前記側面２０３及び前記表示パネル１００の前記側面１０３の接線の傾きより大きく、前記第１フィルム２００の前記側面２０３の接線の傾きは、前記表示パネル１００の前記側面１０３の接線の傾きより大きい。
また、前記第２積層端面ＳＴ７を規定する、前記第２フィルム３００の側面３０３、及び前記保護フィルム６００の側面６０３の接線の傾きは、互いに異なりうる。すなわち、前記第２フィルム３００の側面３０３の接線の傾きは、前記保護フィルム６００の側面６０３の接線の傾きより大きくても良い。
ここで、前記第１積層端面ＳＴ６の接線の傾きの変化は、前記第２積層端面ＳＴ７の接線の傾きの変化より大きい。すなわち、前記第１積層端面ＳＴ６の曲率は、前記第２積層端面ＳＴ７の曲率より大きくても良い。
図８は、本発明の他の実施の形態にかかる表示装置の断面図である。
本発明の他の実施の形態にかかる表示装置１００６は、互いに異なる傾きを有する少なくとも三個の断面を含むことができる。図８を参照すると、前記表示装置１００６は、第１ないし第４端面ＳＴ８、ＳＴ９、ＳＴ１０、ＳＴ１１を含むことができる。
前記第１端面ＳＴ８は、前記下部支持フィルム７００の側面７０３を含み、前記第２端面ＳＴ９は、前記第１フィルム２００の側面２０３及び前記表示パネル１００の側面１０３を含むことができる。前記第１端面ＳＴ８は、前記第３粘着層８００の側面８０３をさらに含み、前記第２端面ＳＴ９は、前記第１粘着層４００の側面４０３をさらに含むことができる。前記第３端面ＳＴ１０は、前記第２粘着層５００の側面５０３を含み、前記第４端面ＳＴ１１は、前記第２フィルム３００の側面３０３及び前記保護フィルム６００の側面６０３を含むことができる。
前記第１端面ＳＴ８の延長線と前記第２面１０２とがなす角度を第６傾斜角度θ６と定義し、前記第２端面ＳＴ９と前記第２面１０２とがなす角度を第７傾斜角度θ７と定義することができる。ここで、前記第６及び第７傾斜角度θ２、θ３は、９０゜より小さくても良く、特に、前記第６傾斜角度θ６は、前記第７傾斜角度θ３より小さくても良い。
また、前記第３端面ＳＴ１０と前記第２面１０２とがなす角度を第８傾斜角度θ８と定義し、前記第４端面ＳＴ１１の延長線と前記第２面１０２とがなす角度を第９傾斜角度θ９と定義することができる。このとき、前記第８及び第９傾斜角度θ８、θ９は、９０゜より大きくても良く、特に、前記第８傾斜角度θ８は、前記第９傾斜角度θ９より大きくても良い。
第１ないし第４端面ＳＴ８、ＳＴ９、ＳＴ１０、ＳＴ１１について、前記第１方向ＤＲに対する傾きの大きさは、第１法線傾斜角（θ１−９０゜）について例示した上述の範囲とすることができる。また、前記第１方向ＤＲに対する、第１端面ＳＴ８の傾き及び第３端面ＳＴ１０の傾きと、第２端面ＳＴ９及び第４端面ＳＴ１１の傾きの角度差は、第１法線傾斜角（θ１−９０゜）と、第２法線傾斜角（９０゜−θ２）または第３法線傾斜角（９０゜−θ３）との角度差について、例示した上述の範囲とすることができる。
本発明の他の実施の形態として、前記第１ないし第４端面ＳＴ８、ＳＴ９、ＳＴ１０、ＳＴ１１のそれぞれは、互いに隣接する二つの層の側面の一部分を含むことができる。
図２ないし図８では、本発明の実施の形態にかかる表示装置の断面構造を示したが、図２ないし図８に示す断面構造の他にも、前記第２フィルム３００の側面３０３が前記第１フィルム２００の側面２０３より外側に突出して位置し、前記第２フィルム３００の前記側面３０３が前記第２面１０２に対して９０゜より大きな角度で傾斜した構造を有する範疇内にて、多様に変形される断面構造が提供されうる。
図９は、図１ないし図８に示す表示パネルの断面図である。
図９を参照すると、表示パネル１００は、ベース基板１１０、駆動層１２０、有機発光素子層１３０、及び封止層１４０を含むことができる。
ベース基板１１０は、表示パネル１００の第１面１０１を提供する。ベース基板１１０は、可撓性基板でありえ、ポリエチレンエーテルフタラート、ポリエチレンナフタラート、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン及びポリイミドなどのように耐熱性及び耐久性に優れたプラスチックから構成されることができる。以下、ベース基板１１０は、ポリイミドを含むことを例示的に説明する。
駆動層１２０は、有機発光素子層１３０に信号を提供するための素子を含む。駆動層１２０は、多様な信号ライン、例えば、スキャンライン（図示せず）、データライン（図示せず）、電源ライン（図示せず）、発光ライン（図示せず）を含むことができる。駆動層１２０は、複数のトランジスタとキャパシタを含むことができる。トランジスタは、一つの画素（図示せず）ごとに備えられたスイッチングトランジスタ（図示せず）と駆動トランジスタ（図示せず）とを含むことができる。
図９には、駆動層１２０の駆動トランジスタＱｄを例示的に示した。駆動トランジスタＱｄは、活性層２１１、ゲート電極２１３、ソース電極２１５、及びドレイン電極２１７を含む。
活性層２１１は、ベース基板１１０上に配置されることができる。駆動層１２０は、活性層２１１とゲート電極２１３との間に配置された第１絶縁膜２２１をさらに含むことができる。第１絶縁膜２２１は、活性層２１１とゲート電極２１３とを互いに絶縁させることができる。ソース電極２１５及びドレイン電極２１７は、ゲート電極２１３上に配置されることができる。駆動層１２０は、ゲート電極２１３とソース電極２１５との間及びゲート電極２１３とドレイン電極２１７との間に配置された第２絶縁膜２２３をさらに含むことができる。ソース電極２１５とドレイン電極２１７のそれぞれは、第１絶縁膜２２１及び第２絶縁膜２２３に備えられたコンタクト孔ＣＨ１、ＣＨ２を介して活性層２１１に接続されることができる。
駆動層１２０は、ソース電極２１５及びドレイン電極２１７上に配置された保護膜２３０をさらに含むことができる。
本発明は、図９に示す駆動トランジスタＱｄの構造に限定されるものではなく、活性層２１１、ゲート電極２１３、ソース電極２１５、及びドレイン電極２１７の位置は多様な形態で変形可能である。例えば、図９において、ゲート電極２１３は、活性層２１１上に配置されると示したが、ゲート電極２１３が活性層２１１の下部に配置されることもできる。
図９において、スイッチングトランジスタの構造を示していないが、スイッチングトランジスタ（図示せず）と駆動トランジスタＱｄとは、互いに同じ構造を有することができる。ただし、これに制限されるものではなく、スイッチングトランジスタ（図示せず）と駆動トランジスタＱｄとは互いに異なる構造を有することができる。例えば、スイッチングトランジスタ（図示せず）の活性層（図示せず）と駆動トランジスタＱｄの活性層２１１とは、互いに異なる層上に配置されることができる。
有機発光素子層１３０は、有機発光ダイオードＬＤを含むことができる。本発明の実施の形態において、有機発光ダイオードＬＤは、前面発光型として提供されて、上部方向ＤＲ３に光を放出できる。
有機発光ダイオードＬＤは、第１電極ＡＥ、有機層ＯＬ、及び第２電極ＣＥを含むことができる。
第１電極ＡＥは、保護膜２３０上に配置される。第１電極ＡＥは、保護膜２３０に形成されたコンタクト孔ＣＨ３を介してドレイン電極２１７に接続される。
第１電極ＡＥは、画素電極または陽極でありうる。第１電極ＡＥは、半透過型電極または反射型電極でありうる。第１電極ＡＥが半透過型電極または反射型電極である場合、第１電極ＡＥは、Ａｇ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ａｕ、Ｎｉ、Ｎｄ、Ｉｒ、Ｃｒまたは金属の混合物を含むことができる。
第１電極ＡＥは、金属酸化物または金属からなる単一層または複数の層を有する多層構造でありうる。例えば、第１電極ＡＥは、ＩＴＯ、Ａｇまたは金属混合物（例えば、ＡｇとＭｇの混合物）単一層構造、ＩＴＯ／ＭｇまたはＩＴＯ／ＭｇＦの２層構造またはＩＴＯ／Ａｇ／ＩＴＯの３層構造を有することができるが、これに限定されるものではない。
有機層ＯＬは、低分子有機物または高分子有機物からなる有機発光層（ＥＭＬ；ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｌａｙｅｒ）を含むことができる。有機発光層は、光を発光できる。有機層ＯＬは、有機発光層の他に、ホール輸送層（ＨＴＬ；ｈｏｌｅ ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｌａｙｅｒ）、ホール注入層（ＨＩＬ；ｈｏｌｅ ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）、電子輸送層（ＥＴＬ；ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｌａｙｅｒ）及び電子注入層（ＥＩＬ；ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）などを選択的に含むことができる。
第１電極ＡＥ及び第２電極ＣＥからそれぞれ正孔と電子が有機層ＯＬの内部の有機発光層に注入される。有機発光層では、正孔と電子とが結合されたエキシトン（ｅｘｃｉｔｏｎ）が形成され、エキシトンが励起状態から基底状態に落ちながら光を放出する。
第２電極ＣＥは、有機層ＯＬ上に提供されることができる。第２電極ＣＥは、共通電極または陰極でありうる。第２電極ＣＥは、透過型電極または半透過型電極でありうる。第２電極ＣＥが透過型または半透過型電極である場合、第２電極ＣＥは、Ｌｉ、Ｌｉｑ、Ｃａ、ＬｉＦ／Ｃａ、ＬｉＦ／Ａｌ、Ａｌ、Ｍｇ、ＢａＦ、Ｂａ、Ａｇまたはこれらの化合物または混合物（例えば、ＡｇとＭｇとの混合物）を含むことができる。
第２電極ＣＥは、補助電極を含むことができる。補助電極は、前記物質が発光層に向けるように蒸着して形成された膜、及び前記膜上に透明金属酸化物、例えば、ＩＴＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）、ＩＴＺＯ（ｉｎｄｉｕｍ ｔｉｎ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ）を含むことができ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ａｇなどを含むことができる。
有機発光素子層１３０は、保護膜２３０上に配置された画素定義膜ＰＤＬをさらに含むことができる。画素定義膜ＰＤＬは、平面上において画素領域ＰＡの境界に重なるように配置されることができる。
封止層１４０は、有機発光素子層１３０の上部に配置されることができる。封止層１４０は、表示パネル１００の上面１０２を提供する。封止層１４０は、有機発光素子層１３０を外部の水分及び空気から遮断できる。封止層１４０は、封止基板１４１とシーリング部材（図示せず）とを含むことができる。シーリング部材（図示せず）は、封止基板１４１のエッジに沿って配置され、封止基板１４１と共に有機発光ダイオードＬＤを密封できる。封止基板１４１及びシーリング部材（図示せず）により形成された内部空間１４３は、真空に形成されうる。ただし、これに制限されるものではなく、内部空間１４３には、窒素（Ｎ2）が充填されるか、または絶縁物質からなる充填部材が充填されうる。
図９に示す実施の形態とは異なり、封止層１４０は、薄膜形態の有機膜及び無機膜が複数回積層された形態として提供されることができる。前記封止層１４０は、前記表示パネル１００の第２面１０２を提供する。
図１０は、表示モジュールを含む母基板の平面図である。図１１Ａないし図１１Ｄは、表示装置の製造過程を示した断面図である。
図１０及び図１１Ａを参照すると、複数の表示ユニットＤＵを含む母基板２０００を形成する。前記母基板２０００には、前記複数の表示ユニットＤＵの間に形成されるか、または前記表示ユニットＤＵの各々を取り囲むように形成されたダミー領域ＤＭが、さらに含まれうる。前記表示ユニットＤＵの各々は、表示素子（図示せず）が形成された領域であって、印加された信号に応じて映像を表示できる領域である。前記表示素子は、多様な類型の表示素子を含むことができるが、一例として、表示ユニットＤＵが、図９に示すような有機発光表示素子を含む構造を有することができる。
前記ダミー領域ＤＭは、前記表示素子が提供されない領域である。前記表示ユニット１０００は、一つの基板を共有して形成されることができる。前記ダミー領域ＤＭは、製造工程上、最終的に除去される部分でありうる。
図１０には、６個の表示ユニットＤＵが一つの母基板２０００に含まれたものを例示的に示したが、これに制限されるものではなく、表示ユニットＤＵのサイズによって６個より小さいか、または多い表示ユニットＤＵが、一つの母基板２０００に含まれうる。
前記表示ユニットＤＵをフレキシブルに形成しようとする場合、前記母基板２００も、やはりフレキシブルな材質から形成できる。
図１１Ａは、図１０に示す切断線III-III'に沿って切断した断面図である。
図１１Ａを参照すると、３個の表示ユニットＤＵは、第２方向ＤＲ２に互いに離隔して配列されうる。隣接する二つの表示ユニットＤＵの間には、前記ダミー領域ＤＭが形成されうる。
前記表示ユニットＤＵは、点線に沿って切断することで、表示パネル１００（図２ないし図８に示される）を形成することができ、前記ダミー領域ＤＭは、切断工程以後に除去される部分である。
前記表示ユニットＤＵの各々は、表示情報を含む光を放出する。前記母基板２０００は、互いに向き合う第１及び第２面２００１、２００２を含み、前記第１及び第２面２００１、２００２のうち、前記第２面２００２は、前記光が放出される面として規定されうる。
図１１Ｂを参照すると、前記母基板２０００が切断される前に、前記母基板２０００の前記第１及び第２面２００１、２００２には、それぞれ、第１及び第２母フィルム２１００、２２００が取り付けられうる。前記第１母フィルム２１００は、第１母粘着剤２３００を介して前記母基板２０００の前記第１面２００１に粘着されうる。前記第２母フィルム２２００は、前記第２母粘着剤２４００を介して前記母基板２０００の前記第２面２００２に粘着されうる。このように第１及び第２母フィルム２１００、２２００を取り付けることによって、表示母基板２０１０が完成する。図示していないが、前記表示母基板２０１０は、前記第１及び第２母フィルム２１００、２２００の他にも、母保護フィルム及び母支持フィルムなどをさらに含むことができる。
ここで、前記第１母フィルム２１００は、ポリエチレンテレフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタラート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ ＰＥＮ）、ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ＰＰ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ ＰＣ）、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ ＰＳ）、ポリスルホン（ｐｏｌｙｓｕｌｆｏｎｅ ＰＳｕｌ）、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ＰＥ）、ポリフタルアミド（ｐｏｌｙｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ ＰＰＡ）、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ ＰＥＳ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ ＰＡＲ）、ポリカーボネートオキシド（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ ｏｘｉｄｅ ＰＣＯ）、変性ポリフェニレンオキシド（ｍｏｄｉｆｉｅｄ ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ ｏｘｉｄｅ ＭＰＰＯ）などからなることができる。
前記第２母フィルム２２００は、偏光フィルムを含むことができる。前記偏光フィルムは、外部から入射される外光を遮断できる。前記偏光フィルムは、線偏光層及びλ／４位相遅延層を含むことができる。具体的に、λ／４位相遅延層上に線偏光層が配置されることができる。線偏光層とλ／４位相遅延層を順次に通過した外光は、偏光フィルムの下部（例えば、前記表示パネル１００のカソード）にて反射されて、λ／４位相遅延層を通過した後に線偏光層を透過できずに消滅する。
以後、図１１Ｃに示すように、前記第１母フィルム２１００の側から、前記表示母基板２０１０にレーザーＬＺが照射される。前記レーザーＬＺは、前記表示母基板２０１０を切断するために提供される。図１１Ａないし図１１Ｃでは、前記レーザーＬＺが照射されて切断される領域を点線で表示した。前記点線の箇所に前記レーザーＬＺが照射されると、前記表示母基板２０１０は、前記表示ユニットＤＵの単位で切断されうる。前記レーザーＬＺは、ＵＶレーザー及びＣＯ2レーザーのうち、少なくとも一つでありうる。
また、前記レーザーＬＺは、前記母基板２０００における前記第１母フィルム２１００の側から、前記第１面２００１から前記第２面２００２に進む方向（すなわち、第１方向）ＤＲ１に照射することができる。
したがって、図１１Ｄに示すように、前記表示母基板２０１０は、前記表示ユニットＤＵの単位に切断されて、複数の表示装置１０００を形成する。前記複数の表示装置１０００は、前記第１フィルム２００の側面２０３、前記表示パネル１００の側面１０３及び前記第２フィルム３００の側面３０３を規定する積層端面ＳＴを含む。前記積層端面ＳＴは、前記第１フィルム２００、前記表示パネル１００及び前記第２フィルム３００をこの順で順次に貫通する前記第２面１０２の法線方向（すなわち、前記第１方向）ＤＲ１へと進むにつれて、前記各表示装置１０００の重心から遠ざかる方向へと傾斜するように形成されうる。
前記表示母基板２０１０が切断される際、前記第１及び第２母フィルム２１００、２２００及び第１及び第２母粘着剤２３００、２４００も、やはり前記表示ユニットＤＵの単位に切断される。
前記レーザー工程によって、前記第１フィルム２００の前記側面２０３に隣接して前記第１フィルム２００の下面２０１には、第１バリ部ＢＵ１が形成され、前記第２フィルム３００の前記側面３０３に隣接して前記第２フィルム３００の上面３０１には、第２バリ部ＢＵ２が形成されることができる。前記第１及び第２バリ部ＢＵ１、ＢＵ２のサイズは、前記レーザー工程の進行時に前記レーザーＬＺの強度に応じて変わることができる。前記第２バリ部ＢＵ２に隣接して、前記第２フィルム３００の上面３０１には、ヘイズ領域ＨＡが形成されることができる。前記ヘイズ領域ＨＡの幅もやはり、前記レーザー工程の進行時に照射される前記レーザーの強度に応じて変わりうる。
第１及び第２バリ部ＢＵ１、ＢＵ２は、レーザー照射により表示母基板２０１０から各表示装置１０００を切り出した際、それぞれ、切断面の上端及び下端に隣接した箇所で、表示装置１０００の上面及び下面から突き出す、ビード状、または溶接ビード状などの部分である。典型的には、フィルム基材がレーザー照射の際に、溶融するとともに、分解や気化により生じたガスの排出により、押し出されたものである。第１及び第２バリ部ＢＵ１、ＢＵ２の幅は、例えば、ヘイズ領域ＨＡの幅の０．５倍以下、０．１倍以上である。
前記表示母基板２０１０が切断される際、前記ダミー領域ＤＭと前記表示ユニットＤＵとの間の間隔が広くなりながら切断される。前記レーザーＬＺが前記第１面２００１の側から前記第１方向ＤＲ１に照射されるから、広くなった前記ダミー領域ＤＭと前記表示ユニットＤＵとの間の間隔は、前記第１方向ＤＲ１に進むほど減少できる。
このように、前記第１母フィルム２１００の側から前記レーザーを照射して前記表示母基板２０１０を切断する場合、第２フィルム３００の上面３０１に形成されるヘイズ領域ＨＡの幅が減少する。すなわち、第２母フィルム２２００の側からレーザーを照射する場合に比べて、前記ヘイズ領域ＨＡの幅がかなり大きく減少できる。
図１２Ａないし図１２Ｄは、５Ｗの強さのレーザーＬＺ１を６回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。
図１２Ａないし１２Ｃを参照すると、５Ｗの強さのレーザーＬＺ１を１回、２回及び３回照射した際には、前記表示母基板２０１０が完全に切断されなかった。６回照射した後に、前記表示母基板２０１０が完全に切断された。
５Ｗの強さのレーザーＬＺ１を６回照射して前記表示母基板２０１０を切断した場合、前記第２フィルム３００の上面３０１に形成された第１ヘイズ領域ＨＡ１の幅は、略２７μmとなった。
ここで、このように複数回レーザーを照射する工程をマルチパス工程と定義する。
図１３Ａないし図１３Ｃは、１０Ｗの強さのレーザーＬＺ２を３回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。
図１３Ａないし図１３Ｃを参照すると、１０Ｗの強さのレーザーＬＺ２を１回及び２回照射した際には、前記表示母基板２０１０が完全に切断されなかった。３回照射した以後に、前記表示母基板２０１０が完全に切断されたのであった。
１０Ｗの強さのレーザーＬＺ２を３回照射して前記表示母基板２０１０を切断した場合、前記第２フィルム３００の上面３０１に形成された第２ヘイズ領域ＨＡ２の幅は、略４５μmとなった。
図１４Ａ及び図１４Ｂは、２０Ｗの強さのレーザーＬＺ３を２回にわたって照射した際に切断される過程と、ヘイズ領域の幅を示した断面図である。
図１４Ａ及び図１４Ｂを参照すると、２０Ｗの強さのレーザーＬＺ３を１回照射した際には、前記表示母基板２０１０が完全に切断されなかった。２回照射した以後に前記表示母基板２０１０が完全に切断されたのであった。
２０Ｗの強さのレーザーＬＺ３を２回照射して前記表示母基板２０１０を切断した場合、前記第２フィルム３００の上面３０１に形成された第３ヘイズ領域ＨＡ３の幅は、概略６３μmとなった。
図１５Ａ及び図１５Ｂは、３０Ｗの強さのレーザーＬＺ４を２回にわたって照射した際に切断される過程とヘイズ領域の幅を示した断面図である。
図１５Ａ及び図１５Ｂを参照すると、３０Ｗの強さのレーザーＬＺ４を１回照射した際には、前記表示母基板２０１０が完全に切断されなかった。２回照射した以後に前記表示母基板２０１０が完全に切断されたのであった。
３０Ｗの強さのレーザーＬＺ４を２回照射して前記表示母基板２０１０を切断した場合、前記第２フィルム３００の上面３０１に形成された第４ヘイズ領域ＨＡ４の幅は、略６８μmとなった。
図１２Ａないし図１５Ｂに示すように、相対的に低い強度のレーザーを複数回照射した場合、レーザー照射回数は増加した。しかしながら、前記表示母基板２０１０の切断後に、前記第２フィルム３００の上面３０１に形成される前記第１ヘイズ領域ＨＡ１の幅が、前記第２ないし第４ヘイズ領域ＨＡ２、ＨＡ３、ＨＡ４の幅より小さくなった。
また、前記第１及び第２バリ部ＢＵ１、ＢＵ２のサイズもやはり、前記レーザー強度が低い場合に小さく形成される。切断されながら広くなった前記ダミー領域ＤＭと前記表示ユニットＤＵとの間の間隔ｄ１、ｄ２、ｄ３、ｄ４のうち、前記レーザー強度が低い場合に最も小さくなった。
図１６Ａ及び図１６Ｂは、２回のレーザー照射工程により現れた断面構造を示す工程図である。
本発明の一実施の形態にかかる製造工程において、図１１Ｃに示すレーザーを照射して前記表示母基板２０１０を切断するステップは、図１６Ａ及び図１６Ｂに示すように、第１強度で前記レーザーを照射するステップ、及び第２強度で前記レーザーを照射するステップを含むことができる。
ここで、前記第２強度は、前記第１強度より小さい。例えば、前記第１強度が３０Ｗであると、前記第２強度は５Ｗでありうる。
前記第１強度で前記レーザーを照射するステップは、第１マルチパスで行われ、前記第２強度で前記レーザーを照射するステップは、第２マルチパスで行われることができる。ここで、前記第２マルチパスの照射回数は、前記第１マルチパスより大きくても良い。例えば、前記第１マルチパスが２回レーザーを照射するのであれば、前記第２マルチパスは、５回レーザーを照射するのでありうる。
図１６Ａに示すように、前記第１強度で前記レーザーを照射すれば、前記第１母フィルム２１００と前記母基板２０００とを切断できる。すると前記表示装置には半放物線状の第１積層端面ＳＴ６が形成されうる。
以後、前記第２強度で前記レーザーを照射して前記第２母フィルム２２００を切断することによって、前記表示母基板２０１０を照射箇所にて完全に切断できる。すると、前記表示装置には、半放物線状の第２積層端面ＳＴ７が前記第１積層端面ＳＴ６に接続されて形成されうる。
前記レーザーの強度差によって、前記第１積層端面ＳＴ６と前記第２積層端面ＳＴ６の曲率が互いに異なりうる。
図１７Ａ及び図１７Ｂは、本発明の他の実施の形態にかかる２回のレーザー照射工程を表す断面構造を示した工程図である。
本発明の一実施の形態にかかる製造工程において、図１１Ｃに示すレーザーを照射して前記表示母基板２０１０を切断するステップは、図１７Ａ及び図１７Ｂに示すように、第１強度で前記レーザーを照射するステップ、及び第２強度で前記レーザーを照射するステップを含むことができる。
ここで、前記第２強度は、前記第１強度より小さい。例えば、前記第１強度が３０Ｗであると、前記第２強度は１０Ｗでありうる。
前記第１強度で前記レーザーを照射するステップは、第１マルチパスで行われ、前記第２強度で前記レーザーを照射するステップは、第２マルチパスで行われることができる。ここで、前記第２マルチパスの照射回数は、前記第１マルチパスより大きくても良い。例えば、前記第１マルチパスが２回レーザーを照射するのであれば、前記第２マルチパスは、４回レーザーを照射するのでありうる。
図１７Ａに示すように、前記第１強度で前記レーザーを照射すると、前記第１母フィルム２１００と前記母基板２０００とを切断することができる。すると、前記表示装置には、第１及び第２積層端面ＳＴ８、ＳＴ９が形成されうる。
以後、前記第２強度で前記レーザーを照射して前記第２母フィルム２２００を切断することによって、前記表示母基板２０１０を完全に切断できる。すると、前記表示装置には、第３及び第４端面ＳＴ１０、ＳＴ１１が形成されうる。
前記レーザーの強度差によって前記第１積層端面ＳＴ８の傾斜度は、前記第３積層端面ＳＴ１０の傾斜度より緩やかでありえ、前記第２積層端面ＳＴ９の傾斜度は、前記第４積層端面ＳＴ１１の傾斜度より緩やかでありうる。
以上、実施の形態を参照して説明したが、該当技術分野の熟練した当業者は、下記の特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更させることができることを理解できるはずである。
１００ 表示パネル
２００ 第１フィルム
３００ 第２フィルム
４００ 第１粘着剤
５００ 第２粘着剤
６００ 保護フィルム
７００ 下部支持フィルム
８００ 第３粘着剤
１１０ ベース基板
１２０ 駆動層
１３０ 有機発光素子層
１４０ 封止層
１０００〜１００６ 表示装置
２０００ 母基板
２０１０ 表示母基板
２１００ 第１母フィルム
２２００ 第２母フィルム

Claims (10)

  1. 表示情報を含む光を放出する表示素子を含み、第１面と前記第１面とは逆側の第２面とを具備し、前記第２面を介して前記光を出力する表示パネルと、
    前記表示パネルの前記第１面に配置された第１フィルムと、
    前記表示パネルの前記第２面に配置された偏光フィルムとを含み、
    前記表示パネルは、前記第１面と前記第２面とを接続する側面を具備し、前記表示パネルの前記側面の近傍にて、前記偏光フィルムの側面は、前記第１フィルムの側面より外側に突き出して位置し、
    前記偏光フィルムの前記側面は、前記第２面に対して９０゜より大きな角度で傾斜した構造を有し、
    前記偏光フィルムの上面には、前記偏光フィルムの前記側面に隣接してヘイズ領域が形成されていることを特徴とする表示装置。
  2. 前記表示パネルの前記側面は、前記第１フィルムの側面より外側へと突き出して位置することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  3. 前記表示パネルの前記側面及び前記第１フィルムの前記側面は、前記第２面に対して９０゜より小さな角度で傾斜した構造を有することを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
  4. 前記表示パネルの前記側面と前記第２面との傾斜角度は、前記第１フィルムの前記側面と前記第２面との傾斜角度とは異なることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
  5. 前記第１フィルムを前記表示パネルの前記第１面に粘着させるための第１粘着剤と、
    前記偏光フィルムを前記表示パネルの前記第２面に粘着させるための第２粘着剤とをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  6. 前記第１フィルムは、前記表示パネルを支持する支持フィルムであり、
    前記第２フィルムは、偏光フィルムであることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  7. 前記偏光フィルムを保護する保護フィルムと、
    前記第１フィルムの下部に配置された下部支持フィルムと、
    前記下部支持フィルムを前記第１フィルムに粘着させる第３粘着剤とをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  8. 前記ヘイズ領域の幅は、１μmないし１００μmであることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  9. 前記表示素子は、有機発光素子を含むことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  10. 表示情報を含む光を放出する表示素子を含み、第１面と前記第１面とは逆側の第２面とを具備し、前記第２面を介して前記光を出力する表示パネルと、
    前記表示パネルの前記第１面に配置された支持フィルムと、
    前記表示パネルの前記第２面に配置された偏光フィルムとを含み、
    前記偏光フィルムの側面、前記表示パネルの側面及び前記支持フィルムの側面を含む端面は、前記支持フィルム、前記表示パネル及び前記偏光フィルムをこの順で順次に貫通するように、前記第２面の法線方向に進むにつれて、表示装置の重心から遠ざかる方向へと傾斜して延びるように形成されたことを特徴とする表示装置。
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