JP6929733B2 - 容器接続具、及び、接続器具 - Google Patents

Description

本発明は、容器に接続される容器接続具、及び、シリンジを容器に接続し、容器とシリンジとの間に流路を形成する接続器具に関する。

抗がん剤等の薬液が収納されたバイアル等の容器から薬液をシリンジに採取する為に用いられる接続器具が知られている。接続器具は、容器に接続される容器接続具、及び、シリンジに接続されるシリンジ接続具を有している。容器接続具、及び、シリンジ接続具は、それぞれ内部に薬液が流動可能な流路を有している。容器接続具及びシリンジ接続具が互いに接続されると、これら流路が互いに接続されることにより、容器からシリンジまでの流路が形成される。そして、シリンジを操作すると、容器内の薬液がこの流路を通り、シリンジに移動する。

容器接続具は、容器接続具の針が容器の開口に設けられたゴム栓に突き刺さった状態で、係合部が容器の首部等に係合することにより、容器に接続される。係合部としては、２つのタブを有し、このタブの内面に形成された突出部で容器の首部を挟持する係合部が知られている（例えば、特許文献１参照。）。これら２つのタブは、互いに離間する方向に移動することにより互いの間の距離が広がる。

特許第５５０９０９７号公報

上述の、２つのタブにより容器の首部を挟持する係合部を有する容器接続具には、以下の問題があった。すなわち、バイアル等の容器は、一般的に、首部の周面が曲面に形成される。この為、タブの突出部は、１点で首部に当接することとなる。２つのタブにより、周面が曲面となる首部を挟持することにより、容器接続具に対して容器が不安定となる問題がある。

さらに、タブを容器に合わせて広げるためには、作業者は両手で２つのタブを引き上げる作業をする必要がある。この為、容器に容器接続具を接続する場合、作業者は、容器を机等に作業台容器を載置し、載置された容器に対して両手で広げた状態の容器接続具の位置を合わせ、２つのタブ間の距離を狭めて２つのタブにより容器の首部を挟持させることとなる。この為、作業工程が複雑となるという問題がある。

本発明は、外径が異なる容器に対して接続可能であるとともに、簡単に容器に接続可能である容器接続具、及び、この容器接続具を有する接続器具を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る容器接続具は、容器に接続可能な容器接続具であって、流路が形成された基部と、前記基部に対して設定された円上に配置された係合部と、前記係合部に連続して設けられ、前記容器を前記係合部に案内可能な曲面に形成された、前記円の軸線側に面する案内面を有する案内部と、前記基部に設けられ、前記案内部を、前記円の前記軸線に近づく方向及び前記軸線から離れる方向に移動可能に支持する腕部と、を備える。前記案内部及び前記係合部は、１つの前記腕部に、前記軸線を通り前記軸線に平行な第１仮想平面と直交し前記軸線を通る第２仮想平面に対して対称に一対設けられる。１つの前記腕部に設けられる一対の前記案内部は、連続して形成される。前記軸線を縦方向として前記軸線に対する水平方向の前記案内部の断面は、前記案内面の前記第２仮想平面側の一側端が、前記軸線に直交する方向のうち前記第２仮想平面に平行な方向に、前記案内面の前記第２仮想平面とは反対側の他側端に対して、前記軸線から離れた位置に位置している。前記案内面の前記一側端は、直線または曲線に形成される。前記案内面は、前記一側端側から前記他側端側に向かうにつれて、曲率半径が小さくなる曲面に形成される。

本発明によれば、外径が異なる容器に対して接続可能であるとともに、簡単に容器に接続可能である容器接続を提供できる。

本発明の第１の実施形態に係る容器接続具を示す斜視図。 同容器接続具が容器に接続された状態を示す断面図。 同容器接続具を示す側面図。 同容器接続具を示す断面図。 同容器接続具を示す下面図。 同容器接続具の要部を示す断面図。 同容器接続具を示す下面図。 同容器接続具を同容器に接続する過程を示す断面図。 同容器接続具を同容器に接続する過程を示す断面図。 同容器接続具を同容器に接続する過程を示す断面図。 同容器接続具が、異なる容器に接続された状態を示す断面図。 本発明の第２の実施形態に係る容器接続具を含む接続器具を示す斜視図。 同容器接続具、及び、同接続器具のシリンジ接続具が接続された状態を示す斜視図。 同容器接続具及び同シリンジ接続具が接続された状態を示す断面図。 同容器接続具及び同シリンジ接続具が接続された状態を、同シリンジ接続具の外郭体が一部分解して示す斜視図。 同容器接続具が同容器に接続された状態を示す断面図。

本発明の第１の実施形態に係る容器接続具１０を、図１乃至図１０を用いて説明する。容器接続具１０は、容器５に接続可能に構成されている。
図１は、容器接続具１０を示す斜視図である。図１では、容器接続具１０を下方から見た状態を示している。図２は、容器接続具１０が容器５に接続された状態を示す断面図である。図２では、容器接続具１０及び容器５を、容器接続具１０の基部２０の軸線Ｃ１を通り軸線Ｃ１に平行な断面に沿って切断した状態を示している。

図３は、容器接続具１０を示す側面図である。図４は、容器接続具１０を示す断面図である。図４は、図３に示された容器接続具１０を、基部２０の軸線回りに９０度回転した状態を示している。図５は、容器接続具１０を示す下面図である。図６は、容器接続具１０の要部を示す断面図である。図７乃至図９は、容器接続具１０を、容器５に接続する作業の工程を示す断面図である。図１０は、容器接続具１０が、別の容器５に接続された状態を示す断面図である。

まず、容器接続具１０が接続される容器５について説明する。容器５は、図２に示すように、液体を収容可能な有底筒状に形成されており、その上部に、開口端面より断面が小さい首部７を有している。

容器５は、本実施形態では、一例として、円筒状に形成された胴部６、胴部６の底端に形成された底部８、胴部６の上端に形成された、胴部６より縮径され円筒状の首部７、及び、首部７の上端に形成され、首部７より広径された円筒状の開口端部９を有している。胴部６、首部７、開口端部９は、同軸上に配置されている。

次に、容器接続具１０について説明する。容器接続具１０は、図１乃至図４に示すように、流路Ｌが形成された基部２０、容器５の首部７に係合可能な係合部３０及び容器５を係合部３０に案内可能な案内部４０を有し、基部２０に対して揺動可能な複数の揺動部５０、並びに、揺動部５０を基部２０に揺動可能に支持する腕部６０を有している。

基部２０は、例えば、容器５内の液体を移動する先となる別の容器に接続可能に形成されてもよい。基部２０は、本実施形態では、一例として、円筒状に形成されている。流路Ｌは、基部２０と同軸に配置されている。
ここで、図５に示すように、揺動部５０の係合部３０の位置の説明の為に、円Ｘを設定する。円Ｘは、本実施形態では、一例として、基部２０と同軸に設定されている。

揺動部５０は、好ましくは３つ以上、本実施形態では、一例として４つ設けられている。各揺動部５０の係合部３０は、基部２０に対して設定された円Ｘの円周上に配置されている。さらに、本実施形態では、２つの揺動部５０が一体に形成されており、揺動部構成部７０を構成している。揺動部構成部７０の説明の前に、まず、腕部６０について説明する。

腕部６０は、図１乃至図３に示すように、本実施形態では、一例として２つ設けられている。一方の腕部６０は、一方の揺動部構成部７０を、その２つの係合部３０を、基部２０に設定された円Ｘの軸線Ｃ３側に近づく方向及び離れる方向に揺動可能に、基部２０に支持している。他方の腕部６０は、他方の揺動部構成部７０を、その２つの係合部３０を、基部２０に設定された円Ｘの軸線Ｃ３側に近づく方向及び離れる方向に揺動可能に、基部２０に支持している。なお、ここで言う揺動は、軸線Ｃ３に近づく方向及び離れる方向の移動の一例である。

２つの腕部６０は、基部２０に設定された円Ｘの軸線Ｃ３回りに１８０度離れて配置されており、互いに、円Ｘの径方向に揺動可能に構成されている。２つの腕部６０は、円Ｘの軸線Ｃ３を通り軸線Ｃ３に平行な第１仮想平面Ｐ１に対して対称に形成されている。すなわち、第１の仮想平面Ｐ１は、基部２０の軸線Ｃ２を通り、軸線Ｃ２に平行な平面である。

腕部６０は、図１及び図３に示すように、その一端が基部２０に接続され、他端が揺動部構成部７０に接続されている。腕部６０は、揺動部構成部７０、すなわち揺動部５０を揺動可能とする為に可撓性を有している。また、腕部６０は、揺動部５０が比較的小さな力で基部２０に対して揺動部構成部７０を揺動可能とする為に、その中途部が、腕部６０の基部２０側の一端よりも、揺動部構成部７０に対して反対側に位置している。

腕部６０は、具体的には、基部２０の中途部に形成され、基部２０の径方向外側に延出した第１の部分６１、第１の部分６１に連続し、第１の部分６１の基部側の一端よりも揺動部構成部７０の反対側に延出した第２の部分６２、第２の部分６２に対して折り返され、揺動部構成部７０側に延出した第３の部分６３、及び、第３の部分６３から揺動部構成部７０側に延出した第４の部分６４を有している。

腕部６０に対して外力が作用していない状態を、腕部６０の初期状態とする。第１の部分６１乃至第４の部分６４について、腕部６０の初期状態に基づいて説明する。
第１の部分６１は、一例として、その両面が基部２０の円Ｘの軸線Ｃ３に直交する平板状に形成されている。第２の部分６２は、一例として、その両面が円Ｘの軸線Ｃ３に平行な平板状に形成されている。第１の部分６１及び第２の部分６２の間の第１の稜部６５は、その両面が曲面に形成されている。

第３の部分６３は、一例として、その両面が第２の部分６２の両面に平行な平面に形成されている。第３の部分６３及び第２の部分６２の間の第２の稜部６６は、その両面が曲面に形成されている。第２の稜部６６は、本実施形態では、一例として、基部２０よりも２０の軸方向に外側に位置している。
第４の部分６４は、一例として、その両面が、円Ｘの軸線Ｃ３に直交する平面に形成された平板状に形成されている。第４の部分６４及び第３の部分６３の間の第３の稜部６７は、その両面が曲面に形成されている。

第１の部分６１、第２の部分６２、第３の部分６３、及び第４の部分６４は、一例として、一定の厚みを有している。さらに、本実施形態では、揺動部構成部７０が、主に第２の稜部６６を揺動中心として揺動するよう、第２の稜部６６の厚みが、他の部分に比べて薄く形成されてもよい。
本実施形態では、２つの第１の部分６１は、一体に形成されている。一体に形成された２つの第１の部分６１は、基部２０の断面より広い面積を有しており、基部２０の周面から径方向外側に延出している。

揺動部構成部７０の説明に戻る。一方の揺動部構成部７０及び他方の揺動部構成部７０は、円Ｘの軸線Ｃ３を通り軸線Ｃ３に平行な第１仮想平面Ｐ１に対して対称に形成されている。
揺動部構成部７０が有する２つの係合部３０の一方を、第１の係合部３０Ａとし、他方の係合部３０を第２の係合部３０Ｂとし、以下説明をする。また、第１の係合部３０Ａに設けられた案内部４０を、第１の案内部４０Ａとし、第２の係合部３０Ｂに設けられた案内部４０を第２の案内部４０Ｂとして、以下説明する。

第１の案内部４０Ａ及び第２の案内部４０Ｂは、基部２０に設定された円Ｘの軸線Ｃ３を通り、第１仮想平面Ｐ１に対して直交する第２仮想平面Ｐ２に対して、対称に形成されている。すなわち、第２仮想平面Ｐ２は、基部２０の軸線Ｃ２を通り、軸線Ｃ２に平行な平面である。換言すると、揺動部構成部７０は、この第２仮想平面Ｐ２に対して対称に形成されている。この為、第２の案内部４０Ｂの構成は、第１の案内部４０Ａと同じ符号を付して説明を省略する。

第１の案内部４０Ａは、円Ｘの軸線Ｃ３に沿って延びている。第１の案内部４０Ａの、軸線Ｃ３側に面する内面（案内面）４１は、容器５の開口端部９に接触し、容器５を第１の係合部３０Ａまで案内可能な曲面に形成されている。この曲面は、曲率半径の中心が曲面の径方向外方に位置しており、軸線方向の上方から下方に向かって末広がりに形成されている。換言すると、係合部に近づくにつれて接線の第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度が小さくなるように構成されている。

内面４１について、図６を用いて説明する。図６は、内面４１に容器５の開口端部９が接触した状態を、内面４１及び容器５の接点Ａを通り、基部２０に設定された円Ｘの軸線Ｃ３及び接点Ａの接線Ｓに平行な断面に沿って切断した状態を示す断面図である。接点Ａの接線Ｓは、図５中に１点鎖線で示されている。

図６に示すように、内面４１は、開口端部９が接触する接点Ａを通る接線Ｓが、第１仮想平面Ｐ１に対して角度αで傾斜する曲面に形成されている。角度αは、９０度未満である。

内面４１は、図６に示すように、その曲率中心Ｚが、内面４１を挟んで平面Ｐ１の反対側に位置する曲面に形成されている。換言すると、内面４１は、円Ｘの軸方向に上方から下方に向かって末広がり、すなわち、上方から下方に進むにつれて軸線Ｃ３から離れる形状に形成されている。さらに、換言すると、内面４１は、下方から係合部３０に近づくにつれて、内面４１の接線Ｓの第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αが小さくなる曲面に形成されている。

また、第１の案内部４０Ａの円Ｘの軸線Ｃに直交する断面では、図５に示すように、内面４１の第２仮想平面Ｐ２側の一側端Ｅ１は、軸線Ｃ３に直交する方向のうち第２仮想平面Ｐ２に平行な方向に、内面４１の第２仮想平面Ｐ２とは反対側の他側端Ｅ２に対して、軸線Ｃ３から離れた位置に位置している。

また、内面４１の一側端Ｅ１は、直線または曲線に形成されている。なお、本実施形態では、一側端Ｅ１は、直線に形成される。

また、内面４１は、一側端Ｅ１の近傍から他側端Ｅ２に向かうにつれて、曲率半径が小さくなる曲面に形成される。本実施形態では、内面４１の一側端Ｅ１の近傍の範囲Ｒ１は、平面に形成されている。この平面は、一側端Ｅ１と平行な平面である。なお、平面に形成される範囲は、小さい。この範囲は、容器５が接触しない範囲である。

この為、本実施形態では、内面４１の一側端Ｅ１の近傍から、他側端Ｅ２までの範囲が曲面に形成されている。さらに、内面４１の曲面に形成された範囲において、一側端Ｅ１側の一端が、最も曲率半径が大きく、他側端Ｅ２側に進むにつれて、曲率半径が小さくなる。そして、他側端Ｅ２の曲率半径が最も小さくなる。なお、一側端Ｅ１が曲線に形成される場合は、一側端Ｅ１の曲率半径が最も大きくなる。

また、内面４１の他側端Ｅ２の係合部３０側の一端の接線Ｓの前記第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αは、内面４１の一側端Ｅ１の延長線の第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αより小さい。また、内面４１の他側端Ｅ２の、係合部３０に対して反対側の一端すなわち下端の接線Ｓの第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αは、内面４１の一側端Ｅ１の延長線の第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αより大きい。

また、本実施形態では、図４に示すように、内面４１の上端部Ｒ２では、一側端Ｅ１から他側端Ｅ２に向かうにつれて、接線Ｓの第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αが小さくなる。上端部Ｒ２は、内面４１において係合部３０の先端面３１の近傍の範囲である。また、内面４１の下端部Ｒ３では、一側端Ｅ１から他側端Ｅ２に向かうにつれて、接線Ｓの第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αが大きくなる。下端部Ｒ３は、内面４１の下端の近傍の範囲である。

さらに、本実施形態では、内面４１は、一例として、最大で、開口端部９の外径が３２ｍｍである容器５Ｄ、すなわち口径が３２ｍｍの容器５Ｄを係合部３０に案内可能に構成されている。図６Ａでは、口径（開口端部９の外径）が１３ｍｍである容器５Ｃ、及び、口径が３２ｍｍである容器５Ｄを２点鎖線で示している。

内面４１及び容器５との接点Ａは、容器接続具１０を容器５に対して押し込むことにより、内面４1内を移動する。接点Ａの軌跡を接触線Ｓ１とする。内面４１及び容器５Ｄの接触線Ｓ１は、内面４１の曲面に形成された範囲において、一側端Ｅ１の近傍に配置される。内面４１及び容器５Ｃの接触線Ｓ１は、他側端Ｅ２の近傍に配置される。接触線Ｓ１は、図６Ａに示すように下方から見たときに、第２仮想平面Ｐ２に平行な直線となる。

このように、容器接続具１０では、容器５の口径のサイズに応じて、容器５と内面４１の接触位置が第１仮想平面Ｐ１の延在方向に異なる。具体的には、小径の容器５の場合は、接触線Ｓ１は第１仮想平面Ｐ１の延在方向に、一側端Ｅ１側に位置する。大径の容器５の場合は、接触線Ｓ１は第１仮想平面Ｐ１の延在方向に、他側端Ｅ２の近傍に位置する。

また、内面４１は、容器接続具１０を容器５に接続する作業の進行によって、容器５によって押し広げられることにより、円Ｘの軸線Ｃ３から離れる。この為、内面４１の同じ箇所での接線Ｓの第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αは、案内部４０が容器５により押し広げられた状態では、案内部４０が押し広げられていない状態に対して、増大する。

しかしながら、内面４１が曲面に形成されることにより、傾斜角度αの、容器接続具１０の容器５への接続の進行によって生じる増大量を緩和できる。さらに本実施形態では、内面４１が上述した特徴を有する曲面に形成されることにより、内面４１のいずれの部分においても、第１仮想平面Ｐ１に対する接線Ｓの傾斜角度αの、容器接続具１０の容器５への接続の進行によって生じる増大量をさらに緩和できる。すなわち、角度αの増大幅を小さくできる。

すなわち、容器接続具１０を容器５の首部７に係合するべく、容器５の開口端部９を第１の案内部４０Ａの内面４１に接触させた状態で容器接続具１０を容器５側に押し込むと、第１の案内部４０Ａが、円Ｘの軸線Ｃ３から離れる方向に向かって押し広げられる。

このように第１の案内部４０Ａが押し広げられることにより、内面４１の、容器５との接点Ａの位置が変化する。内面４１は、接点Ａの位置が変化しても、角度αが、上述のように大きく変化しない曲面に形成されている。本実施形態では、角度αは、略４５度である。

第２の案内部４０Ｂの内面４１も同様に、この内面４１の容器５との接点Ａでの接線Ｓの軸線Ｃ３対する傾斜角度αが、第２の案内部４０Ｂの姿勢の変形に関わらず、大きく変化しない。

また、第２の案内部４０Ｂの内面４１は、円Ｘの軸線Ｃ３に直交する断面に沿って切断された状態において、第１の案内部４０Ａの内面４１とにより、おおよそＶ字状を形成している。換言すると、案内部４０Ａ，４０Ｂの、円Ｘの軸線Ｃ３に直交する断面は、内面４１の第２仮想平面Ｐ２側の一側端が、軸線Ｃ３に直交する方向のうち第２仮想平面Ｐ２に平行な方向に、内面４１の第２仮想平面Ｐ２とは反対側の他側端に対して、軸線Ｃ３から離れた位置に位置している。

第１の係合部３０Ａは、第１の案内部４０Ａの第１の部分６１側の端部に形成されている。第１の係合部３０Ａは、図４に示すように、円Ｘの径方向内側から見た正面視では、第２の係合部３０Ｂ側の一端が、他端に対して低く形成されている。第１の係合部３０Ａの先端面３１は、円Ｘの軸線Ｃ３に面している。すなわち、第１の係合部３０Ａの先端面３１及び第１の係合部３０Ａの外面の間の角度は鋭角である。先端面３１は、平面でありかつ、その延長面が円Ｘの軸線Ｃ３に傾斜する傾斜面に形成されている。延長面が軸線Ｃ３に傾斜するとは、延長面と軸線Ｃとのなす角度が９０度と異なる角度となることである。

第２の係合部３０Ｂは、第２仮想平面Ｐ２に対して第１の係合部３０Ａに対称に形成されている。この為、第２の係合部３０Ｂの構成は、第１の係合部３０Ａと同じ符号を付して説明を省略する。第２の係合部３０Ｂの先端面３１は、第１の係合部３０Ａの先端面３１とにより、図４に示すように、Ｖ字形状を形成している。

次に、容器接続具１０を容器５に接続する動作の一例を、図２、図５、図７乃至図９を用いて説明する。図７乃至図９では、容器接続具１０及び容器５は、第２仮想平面Ｐ２に沿って切断した状態を示している。すなわち、図７乃至図９は、容器接続具１０及び容器５を、円Ｘの軸線Ｃ３を通り軸線Ｃ３に平行な断面に沿って切断した状態を示している。

まず、作業者は、容器５を、図７に示すように、作業台１上に載置する。作業台１の上面に直交する方向は、本実施形態では、上下方向、すなわち重力方向及びその逆方向に平行である。容器５が作業台１に載置されると、容器５の軸線Ｃ１は、上下方向に平行となる。

作業者は、容器５を作業台１上に載置すると、基部２０の軸線Ｃ２が上下方向と平行となる姿勢で、容器５に対して容器接続具１０の位置を合わせて、容器接続具１０を容器５側に移動させて容器５に接触させる。

容器接続具１０は、基部２０の軸線Ｃ２が上下方向に平行または略平行となる姿勢で容器５の開口端部９に接触すると、２つの第１の案内部４０Ａの内面４１、及び、２つの第２の案内部４０Ｂの内面４１が、容器５の開口端部９の外周部に接触する。すなわち、容器接続具１０は、容器５に４点で接触する。

作業者は、２つの第１の案内部４０Ａの内面４１、及び、２つの第２の案内部４０Ｂの内面４１を容器５の開口端部９に接触させると、容器接続具１０を、下方に押し込む。容器接続具１０がさらに下方に押し込まれると、２つの第１の案内部４０Ａ、及び、２つの第２の案内部４０Ｂは、容器５との接点Ａから、円Ｘの軸線Ｃ３から離れる方向に、力を受ける。この力は、容器接続具１０を下方に押し込むことにより容器５の開口端部９から受ける反作用のうち、円Ｘの軸線Ｃ３に直交する方向に作用する成分である。

第１の案内部４０Ａ及び第２の案内部４０Ｂが、円Ｘの軸線Ｃ３から離れる方向に力を受けることにより、すなわち、２つの揺動部構成部７０が力を受けると、腕部６０が撓む。腕部６０が撓むことにより、２つの揺動部構成部７０は、主に腕部６０の第２の稜部６６を中心として、軸線Ｃ３から離れる方向に揺動する。この揺動により、２つの揺動部構成部７０が、広げられることにより、円Ｘの軸線Ｃ３に対する姿勢が変化する。

なお、揺動部構成部７０の姿勢が変化しても、４つの内面４１の接点Ａでの接線Ｓの第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αの、容器５に対して容器接続具１０を押し込む作業を開始した時点からの増大量が小さい。この為、作業者は、容器接続具１０を、略一定の力で押し込むことが可能となる。

容器接続具１０が容器５に対して所定位置まで押し込まれると、第１の係合部３０Ａ及び第２の係合部３０Ｂが、図９に示すように、容器５の開口端部９の外周縁に接触する位置まで、２つの揺動部構成部７０が押し広げられる。図５には、接点Ａの接触線Ｓ１を２点鎖線で示している。接触線Ｓ１は、内面４１の接点Ａの軌跡である。接触線Ｓ１は、第２仮想平面Ｐ２に平行となる。

容器接続具１０がさらに下方に押し込まれると、第１の係合部３０Ａ及び第２の係合部３０Ｂが容器５の開口端部９の外周面に接触するようになる。容器接続具１０がさらに下方に押し込まれると、第１の係合部３０Ａ及び第２の係合部３０Ｂが、容器５の開口端部９の外周面を下方に移動する。

容器接続具１０がさらに下方に押し込まれると、２つの第１の係合部３０Ａ及び２つの第２の係合部３０Ｂが、容器５の首部７に対向する。第１の係合部３０Ａ及び第２の係合部３０Ｂは、首部７に対向すると、図２に示すように、腕部６０の復元力により、首部７に当接することによって首部７に係合する。

このとき、２つの第１の係合部３０Ａの鋭角に形成された先端、及び、２つの第２の係合部３０Ｂの鋭角に形成された先端が、首部７の外周面に接触する。すなわち、２つの第１の係合部３０Ａ及び２つの第２の係合部３０Ｂの首部７に接触することにより、容器接続具１０は、４点で首部７に接触することとなる。

このように、容器接続具１０は、容器５の開口端部９の外径に応じて押し広げられて２つの第１の係合部３０Ａ及び２つの第２の係合部３０Ｂが首部７に係合するので、図１０に示すように、異なる外径の開口端部９を有する別の容器５Ａに対しても、容器接続具１０を接続することができる。

このように構成された容器接続具１０は、２つの第１の案内部４０Ａ、及び、２つの第２の案内部４０Ｂを有することにより、容器５を第１の係合部３０Ａ及び第２の係合部３０Ｂに案内する過程では、容器５の開口端部９の外周縁に４点で接触する。このように、容器接続具１０は、３点以上で容器５の開口端部９の外周縁に接触することにより、容器接続具１０に対する容器５の相対的な移動を、接続具１０の姿勢を安定させて案内することができる。

さらに、容器接続具１０は、２つの第１の係合部３０Ａ、及び、２つの第２の係合部３０Ｂが首部７に係合する。この為、容器接続具１０は、容器５に接続された状態、すなわち、２つの第１の係合部３０Ａ、及び、２つの第２の係合部３０Ｂが首部７に係合した状態では、首部７に４点で接触する。この為、容器接続具１０の、容器５への接続状態の姿勢を安定させることができる。

さらに、容器接続具１０は、容器５に対して一方向に押し込むだけで、容器５が２つの第１の係合部３０Ａ及び２つの第２の係合部３０Ｂに案内されるので、簡単に、２つの第１の係合部３０Ａ，及び、２つの第２の係合部３０Ｂを首部７に係合させることができる。さらに、内面４１を曲面に形成することにより、容器接続具１０の容器５への接続の進行によって生じる傾斜角度αの、増大量を緩和できるので、容器５を係合部３０にスムーズに案内できる。

さらに、２つの第１の案内部４０Ａの内面４１、及び、２つの第２の案内部４０Ｂの内面４１が、接点Ａでの接線Ｓの、第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度αの変化量が小さい曲面に形成されている。すなわち、容器５に容器接続具１０を押し込む作業を開始したときから、容器５に容器接続具１０が係合された状態までの、第１仮想平面Ｐ１に対する接線Ｓの、図６に示すように見たときの傾斜角度αの増大量がより小さくなる曲面に形成されている。この為、容器接続具１０を容器５に対して押し込むことにより容器５より受ける反作用の力のうち、２つの第１の案内部４０Ａ、及び、２つの第２の案内部４０Ｂを押し広げる方向に作用する成分を略一定にできる。この為、作業者による、容器接続具１０の押し込み力を略一定にできる。この為、容器接続具１０を、容器５に対してスムーズに押し込むことができるので、容器接続具１０を容器５にスムーズに係合させることができる。さらに、本実施形態では、第１仮想平面Ｐ１に対する、２つの第１の案内部４０Ａの内面４１、及び、２つの第２の案内部４０Ｂの内面４１の接線Ｓの傾斜角度を略４５に維持できるので、より容器接続具１０を容器５にスムーズに係合できる。

さらに、腕部６０は、第２の部分６２、及び、第３の部分６３を有することにより、主に揺動部構成部７０を揺動する揺動中心となる第２の稜部６６から揺動部構成部７０までの距離を長くできる。この為、腕部６０の変形量を小さく抑えつつ、２つの第１の係合部３０Ａ及び２つの第２の係合部３０ｂが容器５の首部７に係合する為に必要な揺動部構成部７０の揺動角度を確保することができる。さらに、腕部６０の変形量を小さく抑えることができるので、容器接続具１０を押し込む力を小さく抑えることができる。

また、容器接続具１０の容器５への接続時に、小径の容器５の口部を案内部４０の内面４１の一側端Ｅ１に近い箇所に接触させ、大径の容器５の口部を内面４１の他側端Ｅ２に近い箇所に接触させることができるため、すなわち、容器５のサイズに応じて容器５と接触する案内面４１の位置を変えることができるため、内面４１の形状において、小径の容器５が接触する部分を小径の容器５に適した形状とし、大径の容器５が接触する部分を大径の容器５に適した形状とすることで、容器５の外径が異なっても容易に接続することができる。

次に、本発明の第２の実施形態に係る容器接続具１０Ａを有する接続器具８０を、図１１乃至図１５を用いて説明する。接続器具８０は、バイアル等の薬液を収容する容器５Ｂからシリンジ３に薬液を採取する際に用いられ、容器５Ｂとシリンジ３とを接続し、容器５Ｂ内とシリンジ３内との間に、薬液が流動する液体流路Ｌ１と、容器５内と後述する空気袋１００内とを連通する気体流路Ｌ２とを形成する。

なお、第１の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。容器接続具１０Ａは、本実施形態では、容器５Ｂに接続可能に構成されている。さらに、容器接続具１０Ａは、シリンジ接続具８５に接続可能に構成されている。

図１１は、容器接続具１０Ａが、容器５Ｂに接続された状態、及び、シリンジ接続具８５がシリンジ３に接続された状態を示す斜視図である。図１１では、容器接続具１０Ａは、シリンジ接続具８５から分離されている。図１２は、容器５Ｂに接続された容器接続具１０Ａに、シリンジ３が取り付けられたシリンジ接続具８５が接続された状態を示す斜視図である。

図１３は、容器接続具１０Ａがシリンジ接続具８５に接続された状態を示す断面図である。図１４は、容器接続具１０Ａがシリンジ接続具８５に接続された状態を、シリンジ接続具８５の外郭体９０の一部を分解して示す斜視図である。図１３及び図１４では、容器接続具１０Ａは、基部２０Ａ以外の部分は、図示が省略されている。図１５は、容器接続具１０Ａにシリンジ接続具８５が接続された状態を切断して示す断面図である。図１５では、基部２０Ａの図示が省略されている。

容器５Ｂは、図１５に示すように、内部に薬液を収容するバイアルである。容器５Ｂは、胴部６、底部８、首部７、開口端部９、及び、開口端部９の開口を液密にシールするシール２を有している。シール２は、例えば、ゴムから形成されている。

容器接続具１０Ａは、図１４及び図１５に示すように、液体流路Ｌ１の一部及び気体流路Ｌ２の一部を形成する基部２０Ａ、基部２０Ａに設けられた針部２５、２つの揺動部構成部７０、及び、揺動部構成部７０を基部２０Ａに揺動可能に支持する２つの腕部６０を有している。

基部２０Ａは、図１３に示すように、内部に液体流路Ｌ１の一部Ｌａ（２点鎖線で示す）及び気体流路Ｌ２の一部Ｌｂ（２点鎖線で示す）を有する基部本体２２、基部本体２２を内側に収容する円筒状の基部キャップ２３、及び、基部キャップ２３の開口を液密かつ気密にシールする容器接続具用シール２４を有している。

基部本体２２は、円柱状に形成されている。基部本体２２内には、液体流路Ｌ１の一部Ｌａ、及び気体流路Ｌ２の一部Ｌｂが形成されている。一部Ｌａは、基部本体２２の上面に開口している。一部Ｌｂは、基部本体２２の外周部に形成された溝Ｍを介して上面に開口している。基部キャップ２３は、基部本体２２と同軸に配置されている。基部キャップ２３の外周面には、後述するストッパスリーブ１６０の爪１６１が係合する凹部２３ｂが形成されている。基部本体２２及び基部キャップ２３の先端の間には、隙間Ｇが設けられている。一部Ｌｂは、溝Ｍを介して隙間Ｇに連通している。容器接続具用シール２４は、この隙間Ｇ内に設けられている。容器接続具用シール２４は、基部キャップ２３の開口２３ａに対して、基部キャップ２３内に変位可能に形成されている。容器接続具用シール２４が変位すると、開口２３ａのシールが解除される。基部２０Ａの下端には、腕部６０の第１の部分６１が固定されている。

針部２５は、基部本体２２の下端に形成されている。針部２５には、一部Ｌａ及び一部Ｌｂが形成されている。針部２５は、２つの第１の係合部３０Ａ及び２つの第２の係合部３０Ｂが容器５Ｂの首部７に係合した状態において、シール２を突き破り、容器５Ｂ内に配置可能に形成されている。針部２５は、基部本体２２と同軸に配置されている。本実施形態では、円Ｘは、基部本体２２と同軸に配置されている。すなわち、第１仮想平面Ｐ１及び第２仮想平面Ｐ２は、基部本体２２の軸線及び針部２５の軸線を通る平面となる。

シリンジ接続具８５は、図１２乃至図１５に示すように、シリンジ３が着脱可能に取り付けられるシリンジ取り付け部９５を有し、シリンジ接続具８５の外郭を規定する外郭体９０、及び、外郭体９０内に収納された空気袋１００を有している。空気袋１００は、外郭体９０内と連通している。

さらに、シリンジ接続具８５は、外郭体９０内に固定され、シリンジ取り付け部９５を介してシリンジ３に連通するニードル１１０、及び、外郭体９０内に移動可能に収納され、内側にニードル１１０の一部を収納する筒状のヘッドスリーブ１２０を有している。ヘッドスリーブ１２０は、容器接続具１０Ａの基部２０Ａの一部が挿入可能に形成されている。

また、シリンジ接続具８５は、外郭体９０内に収納され、ヘッドスリーブ１２０の下端開口を選択的にシール可能に形成されたニードルシール１３０、外郭体９０内に収納され、ニードルシール１３０を保持するニードルシールホルダ１４０、及び、ニードルシール１３０をヘッドスリーブ１２０に付勢する付勢部材１５０を有している。

ニードルシールホルダ１４０は、筒状に形成されている。ニードルシールホルダ１４０は、下端にニードルシール１３０が固定されている。付勢部材１５０は、例えばコイルばねである。付勢部材１５０は、ニードルシールホルダ１４０の上端、及び、外郭体９０に固定されている。付勢部材１５０がニードルシールホルダ１４０を上方に付勢することにより、ニードルシール１３０がヘッドスリーブ１２０の下端開口をシールする。

また、シリンジ接続具８５は、ヘッドスリーブ１２０を外郭体９０に選択的に固定可能に、かつ、ヘッドスリーブ１２０及び容器接続具１０Ａの基部２０Ａを選択的に固定可能に形成されたストッパスリーブ１６０を有している。

ストッパスリーブ１６０は、筒状に形成されており、内側にヘッドスリーブ１２０を配置している。ストッパスリーブ１６０は、ヘッドスリーブ１２０に固定されている。ストッパスリーブ１６０は、第１の爪１６１、及び、第２の爪１６２を有している。

第１の爪１６１は、基部キャップ２３の凹部２３ｂに係合可能に形成されている。第２の爪１６２は、ヘッドスリーブ１２０が外郭体９０内での移動範囲の下端にある状態において、外郭体９０の内面に形成された例えば凸部と係合することにより、ヘッドスリーブ１２０の移動を規制可能に構成されている。第１の爪１６１及び第２の爪１６２は、ストッパスリーブ１６０の周方向に並んでおり、ストッパスリーブ１６０の径方向に内側に傾倒可能に構成されている。

このように構成された接続器具８０は、容器接続具１０Ａの基部２０Ａがヘッドスリーブ１２０内に挿入されて外郭体９０内に押し上げられた状態では、図１４に示すように、ストッパスリーブ１６０は、爪１６１が基部キャップ２３の凹部２３ｂに係合することにより、基部２０Ａに固定される。

このように、容器接続具１０Ａは、ストッパスリーブ１６０により、外郭体９０に固定される。ストッパスリーブ１６０及び容器接続具１０Ａの基部２０Ａの固定は、容器接続具１０Ａを、下方に下げることにより、解除される。具体的には、容器接続具１０Ａを下げると、外郭体９０の内面に形成された突出部が第１の爪１６１を押圧することにより、第１の爪１６１が、凹部２３ｂから出る方向に回転される。

図１３に示すように、容器接続具１０Ａの基部２０Ａがヘッドスリーブ１２０にストッパスリーブ１６０を介して固定され、容器接続具１０Ａが外郭体９０内に押し上げられた状態では、ニードル１１０が、ニードルシール１３０、及び、容器接続具１０Ａの基部２０Ａの液体流路Ｌ１の一部Ｌａ及び気体流路Ｌ２の一部Ｌｂを気密にシールした容器接続具用シール２４を通過する。この為、ニードル１１０を介して、容器５Ｂ内と、シリンジ３内とが連通するので、容器５Ｂ内及びシリンジ３内を連通する液体流路Ｌ１が形成される。

容器接続具１０Ａの基部２０Ａがヘッドスリーブ１２０に固定され、容器接続具１０Ａが外郭体９０内に押し上げられた状態では、基部２０Ａの容器接続具用シール２４が下方に下がることにより基部２０Ａの開口２３ａのシールが解除され、かつ、ニードルシール１３０が下方に下がることによりヘッドスリーブ１２０の開口のシールが解除されることにより、基部２０Ａ内の気体流路Ｌｂ、溝Ｍ、隙間Ｇ、及び、外郭体９０内が、連通する。この為、容器５Ｂ内と空気袋１００との間に、気体が流動可能な気体流路Ｌ２が形成される。

ヘッドスリーブ１２０が、外郭体９０内の移動範囲の下端に配置された状態では、ヘッドスリーブ１２０の下端の開口は、ニードルシール１３０でシールされる。さらに、ニードル１１０の下端の開口は、ニードルシール１３０内に収容されることにより、シールされる。さらに、ストッパスリーブ１６０の第２の爪１６２が、外郭体９０内の突出部に係合することにより、ヘッドスリーブ１２０が外郭体９０に固定される。容器接続具１０Ａがヘッドスリーブ１２０内に挿入されると、基部キャップ２３の外周面が第２の爪１６２を径方向外側に回転することにより、第２の爪１６２が軸方向内側に回転する。第２の爪１６２が回転することにより、第２の爪１６２と外郭体９０の内面の突出部との係合が解除される。この為、容器接続具１０Ａがヘッドスリーブ１２０内に挿入されると、ヘッドスリーブ１２０を外郭体９０内に押し上げることが可能となる。

本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。なお、シリンジ接続具８５は、第２の実施形態の構造に限定されない。要するに、シリンジ接続具８５は、容器接続具１０Ａの基部２０Ａと接続可能に構成されればよい。シリンジ接続具８５の他の構造の例としては、例えば、容器接続具１０Ａの基部２０Ａが嵌合可能な孔を有する形状であってもよい。さらには、基部２０Ａが嵌合された容器接続具１０Ａを固定する、爪等の固定機構を有してもよい。

なお、第１の実施形態及び第２の実施形態では、２つの揺動部５０が一体に形成された揺動部構成部７０が１つの腕部６０により、基部２０に支持された。しかしながら、２つの揺動部５０が一体に形成されることに限定されない。他の例では、揺動部構成部７０は、２つの揺動部５０に分離されてもよい。この場合、１つの腕部６０が２つに分離され、それぞれ、揺動部５０に接続される。すなわち、容器接続具１０は、揺動部構成部７０及び腕部６０が、第２仮想平面Ｐ２に沿って切断された構成を有してもよい。

また、第１の案内部４０Ａの内面４１及び第２の案内部４０Ｂの内面４１は、曲面に形成された。しかしながら、内面４１は、曲面であることに限定されない。他の例では、内面４１は、容器５，５Ａ，５Ｂを第１の係合部３０Ａ及び第２の係合部３０Ｂに案内可能な、複数の平面部を有する傾斜面に形成されてもよい。

これら複数の平面部は、それぞれの延長面が第１仮想平面Ｐ１に対して傾斜する。そして、その傾斜角度は、平面部によって異なる。さらに、平面部は、その延長面の第１仮想平面Ｐ１に対する傾斜角度が、係合部３０に近い平面部ほど、小さくなる。すなわち、第１の実施形態及び第２の実施形態で説明された、曲面に形成された内面４１を、複数の平面部により、近似させてしてもよい。さらに換言すると、このような複数の傾斜角度を有する傾斜面に形成された内面４１は、係合部に近づくにつれて軸線に対する傾斜角度が小さくなるように構成されている。

また、容器５，５Ａ，５Ｂは、首部７を有し、第１の係合部３０Ａ及び第２の係合部３０Ｂは、首部７に係合した。しかしながら、容器が首部７を有さず、例えば、樹脂等の比較的柔らかい材料で形成される場合では、第１の係合部３０Ａ及び第２の係合部３０Ｂは、容器の外周部に食い込むことにより、容器に係合することができる。

また、第１の実施形態及び第２の実施形態では、案内部４０Ａ，４０Ｂの内面４１は、接線が第１仮想平面Ｐ１に対して傾斜する曲面に形成された。他の例では、内面４１は、接線Ｓが、基部２０の軸線Ｃ３を通る曲面に形成されてもよい。または、内面４１において、使用頻度が高いと想定される外径を有する容器５が接触する範囲の接線が、軸線Ｃ３とを通る曲面に形成されてもよい。

また、第１の実施形態及び第２の実施形態では、案内部４０の内面４１を、立体形状に形成することで、その案内面４１の一側端Ｅ１側の部分を小径の容器５のガイド可能な形状に形成し、他側端Ｅ２側の部分を、大径の容器５をガイド可能な形状に形成している。このように、口径の異なる容器５によってガイドする位置が変わり、かつ、容器５と接触する部分を、その容器５に適した、スムーズに係合部３０まで案内可能な曲率を有する曲面に形成している。

また、内面４１は、その全範囲において、異なる口径の容器５に適する曲面に形成されているが、これに限定されない。他の例では、内面４１は、例えば、一側端Ｅ１側の部分を、小径の口径を有する容器５に適した曲面に形成し、他側端Ｅ２側の部分を、大径の口径を有する容器５に適した曲面に形成し、これら曲面間の部分は、平面に形成されてもよい。すなわち、内面４１は、小径の口径を有する容器５、及び大径の口径を有する容器５をスムーズにガイド可能な面に形成されてもよい。

なお、第１の実施形態及び第２の実施形態のように、内面４１の全域を曲面に形成することにより、肩部分の外径が開口端部９の外径より大きい容器５の当該肩部と内面４１との接触を回避することができる。
なお、第１の仮想平面Ｐ１及び第２の仮想平面Ｐ２は、第１の実施形態では、基部２０の軸線を通る平面であり、第２の実施形態では、基部本体２２の軸線及び針部２５の軸線を通る平面である。すなわち、第１の実施形態及び第２の実施形態では、円Ｘは、基部２０，２０Ａの軸線を中心とする円である。しかしながら、円Ｘは、基部の軸線を通る円であることに限定されない。例えば、基部が複雑な形状を有し、軸線が直線とならない場合は、基部２０のいずれかの断面（軸線に直交する断面）の中心を、円の中心に設定してもよい。円Ｘは、容器５を係合部３０にスムーズに導くことができるように、その中心の位置が設定される。第１の実施形態及び第２の実施形態のように、基部が円筒、または、外観が円柱状である場合は、その軸線が円Ｘの中心に設定されることが、好ましい。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］
容器に接続可能な容器接続具であって、
流路が形成された基部と、
前記基部に対して設定された円上に配置された係合部と、
前記係合部に連続して設けられ、前記容器を前記係合部に案内可能な曲面に形成された、前記円の軸線側に面する案内面を有する案内部と、
前記基部に設けられ、前記案内部を、前記円の前記軸線に近づく方向及び前記軸線から離れる方向に移動可能に支持する腕部と、
を備える容器接続具。
［２］
前記腕部は、一対設けられる
［１］に記載の容器接続具。
［３］
前記腕部は、前記軸線を通り前記軸線に平行な第１仮想平面に対して対称に一対設けられ、
前記案内部は、前記係合部から前記円の軸方向に延びており、
前記案内面は、当該案内面の前記軸方向に前記係合部に対して反対側の端部から前記係合部に近づくにつれて、接線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度が小さくなる曲面に形成される
［１］に記載の容器接続具。
［４］
前記案内部及び前記係合部は、１つの前記腕部に、前記軸線を通り前記第１仮想平面と直交する第２仮想平面に対して対称に一対設けられる
［３］に記載の容器接続具。
［５］
１つの前記腕部に設けられる一対の前記案内部は、連続して形成され、
前記軸線を縦方向として前記軸線に対する水平方向の前記案内部の断面は、前記案内面の前記第２仮想平面側の一側端が、前記軸線に直交する方向のうち前記第２仮想平面に平行な方向に、前記案内面の前記第２仮想平面とは反対側の他側端に対して、前記軸線から離れた位置に位置しており、
前記案内面の前記一側端は、直線または曲線に形成され、
前記案内面は、前記一側端側から前記他側端側に向かうにつれて、曲率半径が小さくな
る曲面に形成される
［４］に記載の容器接続具。
［６］
前記案内面の前記一側端は、直線状に形成され、
前記案内面の前記他側端の前記係合部側の端部の接線の前記第２仮想平面に対する傾斜角度は、前記案内面の前記一側端の延長線の前記第２仮想平面に対する傾斜角度より小さく、
前記案内面の前記他側端の、前記係合部に対して反対側の端部の接線の前記第２仮想平面に対する傾斜角度は、前記案内面の前記一側端の延長線の前記第２仮想平面に対する傾斜角度より大きい
［５］に記載の容器接続具。
［７］
前記腕部は、
前記基部から前記円の軸方向に前記案内部に対して反対側に延出する第１の延出部と、
前記第１の延出部に対して折り返されて前記案内部側に延出する第２の延出部と、
を備える［１］に記載の容器接続具。
［８］
［１］に記載の容器接続具と、
前記容器接続具の基部に着脱可能に形成され、前記基部に取り付けられた状態において、前記基部の流路と連通するシリンジ接続具用流路を有するシリンジ接続具と、
を備える接続器具。

５，５Ａ，５Ｂ…容器、１０…容器接続具、１０Ａ…容器接続具、１０Ｂ…容器接続具、２０，２０Ａ…基部、３０…係合部、４１…内面、４０…案内部、６０…腕部、６２…第２の部分（第１の延出部）、６３…第３の部分（第２の延出部）、８０…接続器具、８５…シリンジ接続具、１２０…ニードル（シリンジ接続器具用流路）、Ｃ３…軸線、Ｌ，Ｌ１，Ｌ２流路、Ｘ…円、α…傾斜角度、Ｐ１…平面（第１仮想平面）、Ｐ２…平面（第２仮想平面）。

Claims (12)

1. 容器に接続可能な容器接続具であって、
   流路が形成された基部と、
   前記基部に対して設定された円上に配置された係合部と、
   前記係合部に連続して設けられ、前記容器を前記係合部に案内可能な曲面に形成された、前記円の軸線側に面する案内面を有する案内部と、
   前記基部に設けられ、前記案内部を、前記円の前記軸線に近づく方向及び前記軸線から離れる方向に移動可能に支持する腕部と、
   を備え、
   前記案内部及び前記係合部は、１つの前記腕部に、前記軸線を通り前記軸線に平行な第１仮想平面と直交し前記軸線を通る第２仮想平面に対して対称に一対設けられ、
   １つの前記腕部に設けられる一対の前記案内部は、連続して形成され、
   前記軸線を縦方向として前記軸線に対する水平方向の前記案内部の断面は、前記案内面の前記第２仮想平面側の一側端が、前記軸線に直交する方向のうち前記第２仮想平面に平行な方向に、前記案内面の前記第２仮想平面とは反対側の他側端に対して、前記軸線から離れた位置に位置しており、
   前記案内面の前記一側端は、直線または曲線に形成され、
   前記案内面は、前記一側端側から前記他側端側に向かうにつれて、曲率半径が小さくなる曲面に形成される、
   容器接続具。
2. 前記腕部は、一対設けられる
   請求項１に記載の容器接続具。
3. 前記腕部は、前記第１仮想平面に対して対称に一対設けられ、
   前記案内部は、前記係合部から前記円の軸方向に延びており、
   前記案内面は、当該案内面の前記軸方向に前記係合部に対して反対側の端部から前記係合部に近づくにつれて、接線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度が小さくなる曲面に形成される
   請求項１に記載の容器接続具。
4. 前記案内面の前記一側端は、直線状に形成され、
   前記案内面の前記他側端の前記係合部側の端部の接線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度は、前記案内面の前記一側端の延長線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度より小さく、
   前記案内面の前記他側端の、前記係合部に対して反対側の端部の接線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度は、前記案内面の前記一側端の延長線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度より大きい
   請求項１に記載の容器接続具。
5. 前記腕部は、
   前記基部から前記円の軸方向に前記案内部に対して反対側に延出する第１の延出部と、
   前記第１の延出部に対して折り返されて前記案内部側に延出する第２の延出部と、
   を備える請求項１に記載の容器接続具。
6. 容器に接続可能な容器接続具であって、
   流路が形成された基部と、
   前記基部に対して設定された円上に配置された係合部と、
   前記係合部に連続して設けられ、前記容器を前記係合部に案内可能な曲面に形成された、前記円の軸線側に面する案内面を有する案内部と、
   前記基部に設けられ、前記案内部を、前記円の前記軸線に近づく方向及び前記軸線から離れる方向に移動可能に支持する腕部と、
   を備え、
   前記腕部は、
   前記基部から前記円の軸方向に前記案内部に対して反対側に延出する第１の延出部と、
   前記第１の延出部に対して折り返されて前記案内部側に延出する第２の延出部と、
   を備える容器接続具。
7. 前記腕部は、一対設けられる
   請求項６に記載の容器接続具。
8. 前記腕部は、前記軸線を通り前記軸線に平行な第１仮想平面に対して対称に一対設けられ、
   前記案内部は、前記係合部から前記円の軸方向に延びており、
   前記案内面は、当該案内面の前記軸方向に前記係合部に対して反対側の端部から前記係合部に近づくにつれて、接線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度が小さくなる曲面に形成される
   請求項６に記載の容器接続具。
9. 前記案内部及び前記係合部は、１つの前記腕部に、前記軸線を通り前記第１仮想平面と直交する第２仮想平面に対して対称に一対設けられる
   請求項８に記載の容器接続具。
10. １つの前記腕部に設けられる一対の前記案内部は、連続して形成され、
    前記軸線を縦方向として前記軸線に対する水平方向の前記案内部の断面は、前記案内面の前記第２仮想平面側の一側端が、前記軸線に直交する方向のうち前記第２仮想平面に平行な方向に、前記案内面の前記第２仮想平面とは反対側の他側端に対して、前記軸線から離れた位置に位置しており、
    前記案内面の前記一側端は、直線または曲線に形成され、
    前記案内面は、前記一側端側から前記他側端側に向かうにつれて、曲率半径が小さくな
    る曲面に形成される
    請求項９に記載の容器接続具。
11. 前記案内面の前記一側端は、直線状に形成され、
    前記案内面の前記他側端の前記係合部側の端部の接線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度は、前記案内面の前記一側端の延長線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度より小さく、
    前記案内面の前記他側端の、前記係合部に対して反対側の端部の接線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度は、前記案内面の前記一側端の延長線の前記第１仮想平面に対する傾斜角度より大きい
    請求項１０に記載の容器接続具。
12. 請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載の容器接続具と、
    前記容器接続具の基部に着脱可能に形成され、前記基部に取り付けられた状態において、前記基部の流路と連通するシリンジ接続具用流路を有するシリンジ接続具と、
    を備える接続器具。

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