JP6924567B2 - 段ボール機、及び段ボール製造方法 - Google Patents
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Claims (14)
- a)材料ウェブ(37)を出力するための材料ウェブ出力装置(31)と、
b)前記材料ウェブ出力装置(31)の下流側に配置され、少なくとも1つのインプリント(45)を前記材料ウェブ(37)に印刷するためのインクジェット印刷装置(44)と、
c)前記インクジェット印刷装置(44)の下流側に配置され、少なくとも領域内に、前記印刷された材料ウェブ(37)をオーバーコートするためのオーバーコート設備と、
を含む段ボール製造用段ボール機において、
d)前記オーバーコート設備は、
i)少なくとも1つのオーバーコート層(49)で、前記材料ウェブ(37)の印刷面(40)を実質的に全面的にオーバーコートするためのワニスユニット(48)と、
ii)少なくとも1つのインクジェットワニス領域(55)を有する領域において、前記印刷された材料ウェブ(37)をインクジェットワニス処理するためのインクジェットワニス装置(54)を含むこと、及び、
e)前記段ボール機は、前記印刷された材料ウェブ(37)上の前記少なくとも1つのインクジェットワニス領域(55)の位置制御のためのインクジェットワニス制御装置(54a)を有し、前記位置制御は、前記印刷された材料ウェブ(37)のマーキング(72)に基づいて行われること、及び、
f)前記段ボール機は、前記印刷された材料ウェブ(37)上に配置されたマーキング(72)を読み取るためのマーキング読取装置(47;53)を有し、前記インクジェットワニス制御装置(54a)は、前記マーキング読取装置(47;53)からマーキング位置信号を受信することを特徴とする、段ボール製造用段ボール機。 - 前記ワニスユニット(48)は、前記少なくとも1つのオーバーコート層(49)を前記材料ウェブ(37)の前記印刷面(40)に塗布するための少なくとも1つのオーバーコート塗布ローラ(50)を含み、前記少なくとも1つのオーバーコート層(49)を前記材料ウェブ(37)に添加するための少なくとも1つの投与要素(51)を含むことを特徴とする、請求項1に記載の段ボール機。
- 前記ワニスユニット(48)は、前記少なくとも1つのオーバーコート層(49)の検出された水分及び/又は層厚さを介して、前記少なくとも1つのオーバーコート層(49)の、前記材料ウェブ(37)の前記印刷面(40)への塗布を制御するワニス塗布制御装置(48a)を含むことを特徴とする、請求項1又は2に記載の段ボール機。
- 前記少なくとも1つのインクジェットワニス領域(55)は、前記印刷された材料ウェブ(37)上のそのエリアで、少なくとも1つのオーバーコート層(49)より小さいことを特徴とする、請求項1〜3の何れか一項に記載の段ボール機。
- 前記少なくとも1つのインクジェットワニス領域(55)は、少なくとも領域内で、その光沢効果を増加させるために、前記少なくとも1つのインプリント(45)を、少なくとも領域内で、覆うことを特徴とする、請求項1〜4の何れか一項に記載の段ボール機。
- 前記少なくとも1つのインクジェットワニス領域(55)は、前記少なくとも1つのオーバーコート層(49)と比較して、より高い光沢度によって特徴付けられることを特徴とする、請求項1〜5の何れか一項に記載の段ボール機。
- 前記少なくとも1つのインクジェットワニス領域(55)の、前記少なくとも1つのインプリント(45)への整合が行われることを特徴とする、請求項1〜6の何れか一項に記載の段ボール機。
- 前記インクジェットワニス装置(54)は、前記材料ウェブ(37)の搬送方向(38)で、前記ワニスユニット(48)の下流側に配置されることを特徴とする、請求項1〜7の何れか一項に記載の段ボール機。
- 前記少なくとも1つのインプリント(45)及び/又は前記オーバーコート(49,55)の流れ時間の制御をすることを特徴とする請求項1〜8の何れか一項に記載の段ボール機。
- 前記流れ時間は、予備乾燥を通して制御可能であることを特徴とする、請求項9に記載の段ボール機。
- 前記印刷された材料ウェブ(37)を乾燥するためのインクジェットプリント乾燥装置(46)が、前記インクジェット印刷装置(44)の下流側に配置されることを特徴とする、請求項1〜10の何れか一項に記載の段ボール機。
- プリントされ、オーバーコートされた材料ウェブ(37)を少なくとも1つの更なる材料ウェブ(22)、又は少なくとも1つの段ボールウェブに接続するためのホットプレス装置(64)が、前記オーバーコート設備の下流側に配置されることを特徴とする、請求項1〜11の何れか一項に記載の段ボール機。
- 少なくとも1つの加湿ユニット(58)が、前記オーバーコート設備と前記ホットプレス装置(64)との間に配置されることを特徴とする、請求項12に記載の段ボール機。
- − 材料ウェブ出力装置(31)によって材料ウェブ(37)を出力する工程と、
− 少なくとも1つのインプリント(45)をインクジェット印刷装置(44)によって、前記材料ウェブ出力装置(31)によって出力された前記材料ウェブ(37)に印刷する工程と、
− 前記印刷された材料ウェブ(37)を、少なくとも領域内で、オーバーコート設備によってオーバーコートする工程と、
− 前記オーバーコート設備のワニスユニット(48)によって、前記材料ウェブ(37)の印刷面(40)を少なくとも1つのオーバーコート層(49)で実質的に全面的にオーバーコートする工程と、
− 前記オーバーコート設備のインクジェットワニス装置(54)によって、少なくとも1つのインクジェットワニス領域(55)を有する領域における前記印刷された材料ウェブ(37)にインクジェットワニス処理を行う工程と、
− インクジェットワニス制御装置(54a)によって、前記印刷された材料ウェブ(37)上の前記少なくとも1つのインクジェットワニス領域(55)の位置制御を行う工程であって、前記位置制御は、前記印刷された材料ウェブ(37)のマーキング(72、74)に基づいて行われる工程と、
− マーキング読取装置(53)によって、前記印刷された材料ウェブ(37)上に配置されたマーキング(72、74)を読み取る工程であって、前記インクジェットワニス制御装置(54a)は、前記マーキング読取装置(47;53)からマーキング位置信号を受信する工程と、
を含む、段ボール製造方法。
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