JP6904046B2 - 通蒸型パウチ - Google Patents
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Description
笛音低減部が設けられるため、通蒸部を通過して水蒸気が通蒸型パウチの外部に排出される場合に笛音の発生が抑制される。このような効果が得られる理由は次のように推測される。加熱により通蒸型パウチが膨張した場合に通蒸型パウチの各部分が変形するが、外側通路部については第1シートの一部と第2シートの一部とが接合されることにより構成された笛音低減部が設けられているため、外側通路部が笛音の発生を誘発するような形状に変形しにくい。このため、笛音の発生が抑制される。
このため、笛音低減部が剥離しにくい。
このため、笛音の発生が一層抑制される。
通蒸部が上記のように構成された場合、笛音の発生が一層抑制されることが試験により確認された。
第1寸法が笛音の発生に影響を及ぼすことが試験により確認された。このため、第1寸法が上記のとおり決められることにより、笛音の発生が一層抑制される。
第1寸法が上記範囲に含まれる場合、笛音の発生が一層抑制されることが試験により確認された。
第1寸法が上記範囲に含まれる場合、収容空間に異物が一層入り込みにくい。
第2寸法が笛音の発生に影響を及ぼすことが試験により確認された。このため、第2寸法が上記のとおり決められることにより、笛音の発生が一層抑制される。
第2寸法が上記範囲に含まれる場合、笛音の発生が一層抑制されることが試験により確認された。
第2寸法が上記範囲に含まれる場合、標準的な大きさのパウチにおいて内容物の収容に適した容積の収容空間を容易に形成できる。
図1は加熱に適した内容物Cの収容、および、内容物Cから発生した水蒸気の排出が可能な通蒸型パウチ10の一例を示している。内容物Cは加熱されることにより水蒸気を発生する被加熱物である。内容物Cの一例は食品である。食品の一例はシチューおよびスープ等のように流動性を有する食品である。通蒸型パウチ10は内容物Cの品質を保ちながら長期間保存できるように構成されている。通蒸型パウチ10は種々の形状を取り得る。通蒸型パウチ10が取り得る形状の例は、平袋タイプ、スタンディングタイプ、ガゼットタイプ、および、ピラータイプである。図1に例示される通蒸型パウチ10の形状はスタンディングタイプである。以下では、通蒸型パウチ10の正面視における通蒸型パウチ10の左右方向を標準幅方向と称し、標準幅方向と直交する方向を標準高さ方向と称する。
閉鎖状態のパウチ1が電子レンジ等の加熱手段(図示略)に配置され、加熱手段により加熱される。加熱が終了した後、図5に示されるようにパウチ1がユーザーにより持ち運ばれる。次に、図6に示されるように、ノッチ52の先端部から各シート21、22が引き裂かれ、各シート21、22の引き裂きが切取線51に沿って進行するように各シート21、22に力がかけられる。分離予定部10Bがパウチ本体10Aから分離されることにより開口部40の全体が開封される。次に、内容物Cが開口部40を介して通蒸型パウチ10の外部に取り出される。
閉鎖状態の通蒸型パウチ10が加熱手段により加熱されることにより、内容物Cから水蒸気が発生する。収容空間10Cの圧力が所定の圧力範囲内の圧力まで上昇した場合、先端部70および各接続部81、82において接合されている第1シート21と第2シート22とが剥離し、図4に示されるように収容空間10Cと外側通路部90とを連通する蒸気抜き通路71が通蒸部60に形成される。通蒸部60が開口した場合、収容空間10Cの水蒸気が蒸気抜き通路71および外側通路部90を通過して通蒸型パウチ10の外部に排出される。外側通路部90に笛音低減部100が設けられているため、水蒸気が通蒸型パウチ10の外部に排出される場合に笛音の発生が抑制される。
本願発明者は実施例および比較例の試料を用いて、外側通路部90および笛音低減部100の構成と通蒸型パウチ10の通蒸性能および静音性能との関係を確認する試験を行った。図7は試験に関する比較例および実施例の試験条件である。図8〜図10は試験の結果である。以下の説明では、説明の便宜上、比較例の試料における実施例の試料と共通する部分について同一の符号を付している。実施例の試料は実施形態に関する通蒸型パウチ10である。比較例の試料は実施例の通蒸型パウチ10とは異なる構成を備える通蒸型パウチ10である。各比較例の通蒸型パウチ10は笛音低減部100が設けられていない点において実施例の通蒸型パウチ10と相違し、その他の点において実施例の通蒸型パウチ10と同じ構成を備える。
上記実施形態に関する説明は本発明に関する通蒸型パウチが取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に関する通蒸型パウチは例えば以下に示される上記実施形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも2つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。
10C:収容空間
20 :シート
21 :第1シート
22 :第2シート
30 :シール部
34 :第2側部シール部(側部シール部)
60 :通蒸部
90 :外側通路部
100:笛音低減部
C :内容物
HA :第1寸法
HB :第2寸法
Claims (15)
- 重ね合わせられた第1シートおよび第2シートを含むシートと、
内容物を収容する収容空間が前記第1シートと前記第2シートとの間に形成されるように前記第1シートと前記第2シートとを接合するシール部と、
前記シール部の一部であり、前記収容空間の圧力の上昇にともない剥離するように構成された通蒸部と、
剥離した前記通蒸部を通過して前記収容空間の外部に排出された水蒸気が流通できるように前記シートにおける前記通蒸部よりも外側に設けられた外側通路部と、
水蒸気が前記通蒸部を通過して前記収容空間の外部に排出された場合に笛音の発生が抑制されるように前記外側通路部において前記第1シートの一部と前記第2シートの一部とを接合する笛音低減部とを備え、
前記シール部は前記シートの辺に沿って形成された側部シール部を含み、
前記通蒸部は前記側部シール部と繋がる
通蒸型パウチ。 - 前記笛音低減部は前記第1シートの一部と前記第2シートの一部とをシールすることにより構成されている
請求項1に記載の通蒸型パウチ。 - 前記笛音低減部は前記収容空間の圧力の上昇にともない前記シール部が変形した場合に前記外側通路部に狭い通路が形成されないように構成されている
請求項1または2に記載の通蒸型パウチ。 - 前記笛音低減部は前記収容空間の外郭を規定する前記側部シール部の内縁を延長した仮想線に対して前記側部シール部の外縁側に設けられている
請求項1〜3のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。 - 前記シートの辺に沿う第1方向における前記外側通路部の寸法である第1寸法は前記笛音の発生の抑制に寄与するように決められている
請求項1〜4のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。 - 前記第1寸法は12mm以上である
請求項5に記載の通蒸型パウチ。 - 前記第1寸法は18mm以下である
請求項5または6に記載の通蒸型パウチ。 - 前記シートの辺に直交する第2方向における前記外側通路部の寸法である第2寸法は前記笛音の発生の抑制に寄与するように決められている
請求項1〜7のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。 - 前記第2寸法は12mm以上である
請求項8に記載の通蒸型パウチ。 - 前記第2寸法は24mm以下である
請求項8または9に記載の通蒸型パウチ。 - 前記通蒸部は前記収容空間の圧力が上昇した場合に強い応力集中が生じる場所に設けられる先端部を含み、
前記笛音低減部と前記先端部との距離は前記笛音低減部と前記側部シール部との距離よりも長い
請求項1〜10のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。 - 前記通蒸部は前記先端部と前記側部シール部とを繋げる接続部を含み、
前記笛音低減部と前記先端部との距離は前記笛音低減部と前記接続部との距離よりも長い
請求項11に記載の通蒸型パウチ。 - 前記通蒸型パウチの標準高さ方向に関する前記笛音低減部の長さは前記笛音低減部と前記先端部との距離よりも短い
請求項11または12に記載の通蒸型パウチ。 - 前記通蒸型パウチの標準幅方向に関する前記笛音低減部の長さは前記笛音低減部と前記先端部との距離よりも短い
請求項11〜13のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。 - 前記通蒸型パウチの標準高さ方向に関する前記笛音低減部の位置は前記通蒸型パウチの標準高さ方向に関する前記先端部の位置よりも上方である
請求項11〜14のいずれか一項に記載の通蒸型パウチ。
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