JP6897631B2

JP6897631B2 - 定着装置及び画像形成装置

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Publication number: JP6897631B2
Application number: JP2018094937A
Authority: JP
Inventors: 均浅香
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Description

本発明は、用紙にトナー像を定着させる定着装置と、この定着装置を備えた画像形成装置に関する。

画像形成装置は、用紙上に形成されたトナー像を定着させる定着装置を備える。定着装置は、トナー像を加熱する加熱部材と、用紙に対してトナー像を加圧する加圧部材とを備える。定着装置では、加熱部材の表面温度が目標温度よりも低くなっていると、トナー像を十分に加熱できずに定着不良が生じるので、加熱部材の表面温度が目標温度となるように、加熱部材の検知温度に基づいて加熱部材の加熱を制御するフィードバック制御が行われる。

例えば、特許文献１の画像形成装置は、待機状態時に、定着サーミスタの検出温度と制御目標温度に基づいて、点灯させるハロゲンヒーターを決定して、決定したハロゲンヒーターがオンかオフかによって使用する点灯間隔テーブルとして、オン時用点灯間隔テーブルとオフ時用点灯間隔テーブルを切り換えて使用して定着ローラーの点灯間隔を決定するヒステリシス制御を行うと共に、ヒステリシス制御中に使用開始条件が発生すると、ヒステリシス制御から通常動作制御に切り換える。

特許第４３１１６４５号

定着装置では、用紙が加熱部材を通過していない場合でも、次の用紙の定着処理のための予備動作として、加熱部材を目標温度まで上昇させる。しかしながら、加熱部材の温度は、用紙の通過によって大きく変動する。例えば、用紙が加熱部材に到達する前の紙間において加熱部材を目標温度まで上昇させていても、用紙が加熱部材に到達して接触すると、加熱部材の熱が用紙に奪われるので、加熱部材の表面温度が目標温度よりも低くなってしまう。なお、加熱部材の表面温度のフィードバック制御は、所定の期間毎に行われるので、加熱部材の表面温度が低くなったときに、フィードバック制御が即座に行われないと、加熱部材の表面温度が目標温度よりも低い状態で定着処理が行われてしまう。

また、上記のように用紙が加熱部材に到達したときに加熱部材の表面温度が目標温度よりも低くなることを回避するために、単に、紙間において加熱部材の表面温度を目標温度よりも高く設定していると、消費電力が増大してしまう。

そこで、本発明は上記事情を考慮し、消費電力を抑制しつつ、加熱部材の表面温度を適切に設定することを目的とする。

本発明の定着装置は、用紙に形成されたトナー像を加熱する加熱部材と、前記加熱部材に対して加圧され、前記加熱部材との間を通過する前記用紙を加圧する加圧部材と、供給される電力に応じて前記加熱部材を加熱する熱源と、を備え、前記加熱部材の表面温度が所定の目標温度となるように、前記熱源に供給される電力のデューティ比を前記加熱部材の検知温度に基づいて設定しつつ、前記検知温度に基づいて設定した前記デューティ比を、前記用紙の先端が前記加熱部材へ到達するときに、所定の補正量、高く補正する一方、前記用紙の後端が前記加熱部材を退出するときに、前記補正量、低く補正することを特徴とする。

上記した定着装置は、前記補正量を予め設定しておく。

あるいは、上記した定着装置は、前記用紙が前記加熱部材に到達する直前の紙間において前記加熱部材の前記検知温度が前記目標温度を超えている超過時間を計測し、前記紙間の直後に前記用紙が前記加熱部材を到達するとき及び前記用紙が前記加熱部材を退出するときの前記補正量を、前記紙間で計測した前記超過時間に基づいて設定する。

本発明の画像形成装置は、上記した定着装置を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、消費電力を抑制しつつ、加熱部材の表面温度を適切に設定することが可能となる。

本発明の一実施形態に係るプリンターを示す断面図である。本発明の一実施形態に係る定着装置を示す断面図である。本発明の一実施形態に係る定着装置の電気的構成を示すブロック図である。本発明の一実施形態に係る定着装置において、定着ローラーの通紙及び表面温度、並びにヒーターの補正前後のデューティ比を示すタイミングチャートである。本発明の他の実施形態に係る定着装置において、定着ローラーの通紙、定着ローラーの表面温度の監視区間、並びにヒーターのデューティ比の補正区間を示すタイミングチャートである。

先ず、本発明の実施形態に係るプリンター１（画像形成装置）の全体の構成について図１を参照しながら説明する。以下、説明の便宜上、図１における紙面手前側をプリンター１の前側とする。各図に適宜付される矢印Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれプリンター１の左側、右側、上側、下側を示している。

プリンター１は、略箱型形状のプリンター本体２を備え、プリンター本体２の下部には用紙を収納する給紙カセット３が設けられ、プリンター本体２の上部には排紙トレイ４が設けられる。図１では、１つの給紙カセット３が図示されているが、プリンター１は、異なるサイズ（例えば、Ａ４サイズやＡ３サイズ等）や異なる種類（普通紙、厚紙、薄紙、はがき、封筒等）の用紙を収容するように複数の給紙カセット３を備えてよい。

プリンター本体２内の上部には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光装置５が排紙トレイ４の下方に配置される。プリンター本体２内の露光装置５の下方には、画像形成部６が設けられる。画像形成部６には、像担持体である感光体ドラム７が回転可能に設けられ、感光体ドラム７の周囲には、帯電装置と、トナーコンテナに接続された現像装置と、転写ローラーと、クリーニング装置とが、感光体ドラム７の回転方向に沿って配置される。

また、プリンター本体２の内部には、用紙の搬送経路１０が設けられる。搬送経路１０の上流端には給紙部１１が給紙カセット３の近傍に設けられ、搬送経路１０の中流部には、感光体ドラム７と転写ローラーによって構成される転写部１２が設けられる。搬送経路１０の下流部には定着装置１３が設けられ、搬送経路１０の下流端には排紙部１４が排紙トレイ４の近傍に設けられる。また、プリンター本体２の内部には、定着装置１３を制御する制御装置１５が備えられる。

次に、プリンター１の画像形成動作について説明する。プリンター１は、外部のコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、画像形成動作を開始する。このとき、印刷対象の用紙のサイズや種類が指定される。画像形成動作では、先ず、画像形成部６の帯電装置によって感光体ドラム７の表面が帯電された後、露光装置５からのレーザー光により感光体ドラム７に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム７の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、画像形成部６の現像装置がトナーを用いてトナー像に現像する。

一方、給紙カセット３に収納された用紙の内、指定されたサイズや種類の用紙が、給紙部１１によって取り出されて搬送経路１０上を搬送される。搬送経路１０上の用紙は、所定のタイミングで転写部１２へと搬送され、転写部１２によって感光体ドラム７上のトナー像が用紙に転写される。トナー像を転写された用紙は、定着装置１３へと搬送され、定着装置１３によって用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙部１４から排紙トレイ４に排出される。

次に、定着装置１３の構成について、図２〜図４を参照しながら説明する。図２に示すように、定着装置１３は、定着ローラー２０（加熱部材）と、加圧ローラー２１（加圧部材）と、ヒーター２２（熱源）と、ヒーター駆動回路２３と、温度センサー２４と、用紙センサー２５とを備える。

定着ローラー２０及び加圧ローラー２１は、略箱型状の定着フレーム（図示せず）の内部で、搬送経路１０を挟んで上側及び下側にそれぞれ配置され、互いに対向すると共に接触して配置される。定着フレームは、搬送経路１０が用紙の搬送方向（左右方向）において定着フレームを貫通するように、プリンター本体２に取り付けられる。搬送経路１０には、定着ローラー２０及び加圧ローラー２１の間に加圧領域Ｎが形成される。

なお、加圧領域Ｎとは、定着ローラー２０と加圧ローラー２１とが接触している領域であって、定着ローラー２０及び加圧ローラー２１による用紙への圧力が０Ｐａである搬送方向上流側の位置から、その圧力が最大となる搬送方向の位置を経由して再びその圧力が０Ｐａとなる搬送方向下流側の位置までの領域を示す。

定着ローラー２０は、搬送方向と直交（交差）する用紙の幅方向（前後方向）に長い円筒状に形成される。定着ローラー２０は、例えば、円筒状の金属製の芯材と、芯材に周設されたシリコンゴム等の樹脂製の弾性層とから構成され、弾性層はフッ素系樹脂の離型層によって被覆される。定着ローラー２０は、前後方向を回転軸方向として、定着フレームに対して回転可能に取り付けられ、加圧ローラー２１の回転に従動して回転する。定着ローラー２０は、ヒーター２２によって加熱され、トナー像が形成された用紙に接触してトナー像を加熱する。なお、本実施形態では、加熱部材が定着ローラー２０で構成される例を説明するが、本発明はこの例に限定されず、加熱部材は、ベルトで構成されてもよい。

加圧ローラー２１は、用紙の幅方向に長い略円柱状に形成される。加圧ローラー２１は、例えば、円柱状の金属製の芯材と、芯材に周設されたシリコンゴム等の樹脂製の弾性層とから構成され、弾性層はフッ素系樹脂の離型層によって被覆される。加圧ローラー２１は、前後方向を回転軸方向として、定着フレームに対して回転可能に取り付けられる。例えば、加圧ローラー２１の芯材が、モーター等の駆動源２６（図３参照）に接続され、駆動源２６から伝達される回転駆動力によって回転することで、加圧ローラー２１が回転する。また、加圧ローラー２１は、定着ローラー２０側に加圧されて、定着ローラー２０と加圧ローラー２１との間に定着ニップが形成され、定着ローラー２０と共に、加圧領域Ｎを通過する用紙を加圧する。

ヒーター２２は、用紙の幅方向に亘って長い形状を有し、例えば、ハロゲンヒーターやセラミックヒーター等によって構成され、定着ローラー２０の内部に取り付けられる。ヒーター２２は、ヒーター駆動回路２３を介して電源２７に接続され、電源２７から供給される電力によって点灯して発熱し、定着ローラー２０を内側から幅方向に亘って加熱する。ヒーター２２の加熱は、後述するフィードバック制御で、制御装置１５によって制御される。なお、本実施形態では、ヒーター２２が定着ローラー２０の内部に取り付けられる例を説明するが、本発明はこの例に限定されず、ヒーター２２は定着ローラー２０の外部に取り付けられてもよく、ＩＨユニットで構成されてもよい。

ヒーター駆動回路２３は、ヒーター２２と電源２７との間に接続され、また、制御装置１５にも接続される。ヒーター駆動回路２３は、制御装置１５によって制御されて、電源２７からヒーター２２へ供給される電力を制御する。具体的には、ヒーター駆動回路２３には、制御装置１５によって、所定の期間（例えば、１００〜２００ｍｓｅｃ）毎に、ヒーター２２の点灯又は消灯、並びに点灯時の電力のデューティ比が設定される。ヒーター駆動回路２３は、設定されたデューティ比でヒーター２２を点灯するように電力供給を制御する。

温度センサー２４は、サーミスタ等で構成され、定着ローラー２０の外側で定着ローラー２０の表面に対向して非接触に配置され、定着ローラー２０の表面温度を検知する。なお、本実施形態では、１つの温度センサー２４で定着ローラー２０の表面温度を検知する例を説明するが、本発明はこの例に限定されず、２つの温度センサー２４が幅方向において中央と端部とに配置されて、２つの温度センサー２４の検知結果に基づいて、定着ローラー２０の表面温度を判断してもよい。

用紙センサー２５は、搬送経路１０を搬送される用紙の先端の、定着ローラー２０への到達時点（加圧領域Ｎへの到達）、即ち、定着開始時点を検出するためのセンサーであり、搬送経路１０において定着ローラー２０よりも搬送方向上流側に配置される。用紙センサー２５は、例えば、物理的に、あるいは、光学的に用紙を検出するように構成される。

例えば、用紙センサー２５は、定着ローラー２０の近傍や定着フレームの用紙入口付近に配置されて、用紙の先端の定着ローラー２０への到達を直接的に検知することで、到達時点を検出してよい。あるいは、用紙センサー２５は、搬送経路１０において定着ローラー２０よりも搬送方向上流側の所定位置に配置されて、この所定位置での用紙の先端の到達を検知してもよい。この場合、用紙の先端の到達時点は、用紙センサー２５による所定位置での用紙検知時点と、用紙センサー２５の所定位置から定着ローラー２０までの距離と、用紙の線速（搬送速度）とに基づいて算出される。

なお、本実施形態では、用紙センサー２５を利用して用紙の先端の定着ローラー２０への到達時点を検出する例を説明するが、本発明はこの例に限定されない。例えば、用紙センサー２５を備えることなく、搬送経路１０において定着ローラー２０よりも搬送方向上流側に配置されて定着装置１３へと用紙を搬送するレジストローラーを利用してもよい。この場合、用紙の先端の到達時点は、レジストローラーによる用紙搬送開始時点と、レジストローラーから定着ローラー２０までの距離と、用紙の線速とに基づいて算出される。

更に、上記のように用紙センサー２５やレジストローラーによって検出された用紙の先端の定着ローラー２０への到達時点に基づいて、搬送経路１０を搬送される用紙の後端の、定着ローラー２０からの退出時点（加圧領域Ｎからの退出時点）、即ち、定着終了時点が検出される。例えば、用紙の後端の退出時点は、用紙の先端の定着ローラー２０への到達時点と、用紙の搬送方向の長さと、加圧領域Ｎの長さと、用紙の線速とに基づいて算出される。

次に、定着装置１３を制御する制御装置１５の電気的な構成について図３を参照しながら説明する。制御装置１５は、ＣＰＵ等で構成され、ＲＯＭやＲＡＭ等の記憶装置１６に接続されている。なお、制御装置１５及び記憶装置１６として、プリンター１の各部を統括制御するメイン制御装置及びメイン記憶装置が適用されてもよい。

制御装置１５は、記憶装置１６に格納された制御プログラムや制御用データに基づいて、制御装置１５に接続された各部を制御する。例えば、制御装置１５は、ヒーター２２、ヒーター駆動回路２３、温度センサー２４、用紙センサー２５、駆動源２６及び電源２７等に接続されている。制御装置１５は、定着装置１３の定着処理を制御し、特に、ヒーター２２の加熱を制御する。

次に、定着装置１３の定着処理動作について説明する。先ず、プリンター１で画像形成動作が開始すると、定着装置１３の制御装置１５は、用紙が定着装置１３に搬送される前に、駆動源２６を稼働して加圧ローラー２１及び定着ローラー２０の回転を開始する。このとき、制御装置１５は、予め設定された線速（搬送速度）で用紙を搬送するように、駆動源２６の回転駆動力を制御する。

また、制御装置１５は、ヒーター駆動回路２３を稼働してヒーター２２の加熱を開始する。このとき、制御装置１５は、温度センサー２４による定着ローラー２０の検知温度に基づいてヒーター２２の加熱をフィードバック制御する。具体的には、制御装置１５は、温度センサー２４によって定着ローラー２０の表面温度を検知して監視し、表面温度が所定の目標温度になるように、所定の期間（例えば、１００〜２００ｍｓｅｃ）毎に、ヒーター２２の点灯又は消灯、並びに点灯時の電力のデューティ比を設定してヒーター駆動回路２３を制御する。なお、目標温度は、例えば、用紙のサイズや厚さ、使用環境（環境温度や環境湿度）に応じて設定される。

制御装置１５は、例えば、温度センサー２４による定着ローラー２０の検知温度と目標温度との差異や、前回の検知温度に対する今回の検知温度の変化量に基づいて、図４に示すように、デューティ比を設定する。このように温度センサー２４による定着ローラー２０の検知温度に基づいて設定されたデューティ比を、以下では通常時デューティ比と称する。例えば、検知温度が目標温度に対して低い場合や、今回の検知温度の変化量が下降を示す場合、通常時デューティ比は高く（例えば、６０〜８０％に）設定される。また、検知温度が目標温度に対して十分に高い場合や、今回の検知温度の変化量が上昇を示す場合、通常時デューティ比は低く（例えば、２０〜４０％に）設定される。通常時デューティ比が下記のように補正されなければ、ヒーター駆動回路２３は、通常時デューティ比の電力がヒーター２２に供給されるように制御する。

更に、制御装置１５は、用紙センサー２５やレジストローラーを利用して、図４に示すように、用紙の先端の定着ローラー２０への到達時点を検出する。そして、通常時デューティ比が設定される各期間の内、制御装置１５は、用紙の先端の定着ローラー２０への到達時点に対応する期間において、通常時デューティ比を、所定の補正量、高く補正する。このように用紙の先端の定着ローラー２０への到達時点で補正されたデューティ比を、以下では到達時デューティ比と称する。この場合、ヒーター駆動回路２３は、到達時デューティ比の電力がヒーター２２に供給されるように制御する。なお、到達時デューティ比は、到達時点に対応する１期間のみに設定してもよく、到達時点に対応する１期間及びその後続の１〜２期間に設定してもよい。

また、制御装置１５は、用紙センサー２５やレジストローラーを利用して、図４に示すように、用紙の後端の定着ローラー２０からの退出時点を検出する。そして、通常時デューティ比が設定される各期間の内、制御装置１５は、用紙の後端の定着ローラー２０からの退出時点に対応する期間において、通常時デューティ比を、所定の補正量、低く補正する。このように用紙の後端の定着ローラー２０からの退出時点で補正されたデューティ比を、以下では退出時デューティ比と称する。この場合、ヒーター駆動回路２３は、退出時デューティ比の電力がヒーター２２に供給されるように制御する。なお、退出時デューティ比は、退出時点に対応する１期間のみに設定してもよく、退出時点に対応する１期間及びその後続の１〜２期間に設定してもよい。

本実施形態では、到達時デューティ比や退出時デューティ比の補正量は、用紙のサイズや厚さ毎に予め設定されて記憶装置１６に記憶される。なお、到達時デューティ比及び退出時デューティ比の補正量は同じでよく、到達時デューティ比を設定する期間の数と退出時デューティ比を設定する期間の数は、同じであるとよい。

本実施形態によれば、上述のように、プリンター１（画像形成装置）の定着装置１３は、用紙に形成されたトナー像を加熱する定着ローラー２０（加熱部材）と、定着ローラー２０に対して加圧され、定着ローラー２０との間を通過する用紙を加圧する加圧ローラー２１（加圧部材）と、供給される電力に応じて定着ローラー２０を加熱するヒーター２２（熱源）と、を備える。定着装置１３の制御装置１５は、定着ローラー２０の表面温度が所定の目標温度となるように、ヒーター２２に供給される電力のデューティ比を定着ローラー２０の検知温度に基づいて設定する。また、制御装置１５は、定着ローラー２０の検知温度に基づいて設定したデューティ比を、用紙の先端が定着ローラー２０へ到達するときに、所定の補正量、高く補正する一方、用紙の後端が定着ローラー２０を通過するときに、所定の補正量、低く補正する。例えば、デューティ比の補正量は、予め設定して記憶装置１６に記憶しておくとよい。

定着装置１３では、用紙が定着ローラー２０を通過して接触すると、定着ローラー２０の熱が用紙に奪われて、定着ローラー２０の表面温度が低下する。そして、定着ローラー２０の表面温度が目標温度よりも低いと、定着不良が生じるおそれがある。そこで、定着装置１３では、用紙が定着ローラー２０を通過（接触）しているか否かに拘らず、温度センサー２４による定着ローラー２０の検知温度に基づいて、定着ローラー２０の表面温度が目標温度となるように制御（フィードバック制御）している。

ところで、温度センサー２４による定着ローラー２０の検知温度に基づくヒーター２２の加熱のフィードバック制御は、所定の期間毎に行われるので、フィードバック制御のタイミングが悪いと、定着ローラー２０の表面温度の変動に即座に追従して、ヒーター２２の加熱を制御できないことがある。例えば、用紙が定着ローラー２０に到達した直後では、目標温度付近に加熱された定着ローラー２０に用紙が接触することで、定着ローラー２０の表面温度が急に低下する。このとき、定着ローラー２０の表面温度が低下する前に温度センサー２４によって検知された定着ローラー２０の検知温度に基づいて、ヒーター２２のフィードバック制御が行われることがある。

これに対して、本実施形態の定着装置１３では、用紙の先端が定着ローラー２０に到達するタイミングで、ヒーター２２の電力のデューティ比を、温度センサー２４による検知温度に基づく通常時デューティ比よりも高く補正している。そのため、用紙が定着ローラー２０に到達するタイミングやフィードバック制御のタイミングに拘らず、定着ローラー２０を十分に加熱した状態で定着処理を開始することができる。従って、定着ローラー２０の表面温度の変動に起因する定着不良を抑制することができる。

また、本実施形態の定着装置１３では、用紙の後端が定着ローラー２０から退出するタイミングで、ヒーター２２の電力のデューティ比を、到達時に高くした分だけ低く補正している。そのため、ヒーター２２の電力のデューティ比を高くすることによる消費電力の増大を抑制することができる。なお、用紙が定着ローラー２０から退出した後の紙間では、定着ローラー２０の表面温度が低くなっても定着処理には影響を与えず、定着不良等の問題が生じることはない。このように、本実施形態の定着装置１３では、消費電力を抑制しつつ、定着ローラー２０の表面温度を適切に設定することができる。

なお、本実施形態では、ヒーター２２の電力のデューティ比の補正量を予め設定しておく例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、他の実施形態では、用紙が定着ローラー２０に到達する直前の紙間における温度センサー２４による定着ローラー２０の検知温度に基づいて、デューティ比の補正量を設定してもよい。

具体的には、制御装置１５は、図５に示すように、定着処理を行う用紙毎に、用紙が定着ローラー２０に到達する直前の紙間を監視区間として、温度センサー２４によって定着ローラー２０の表面温度を検知して監視する。また、制御装置１５は、この紙間において、温度センサー２４による定着ローラー２０の検知温度が、目標温度を超えている超過時間を計測する。そして、制御装置１５は、この紙間の直後に用紙が定着ローラー２０へ到達するときの到達時デューティ比や用紙が定着ローラー２０から退出するときの退出時デューティ比の補正量を、計測した超過時間に基づいて設定する。例えば、超過時間が１〜１００ｍｓｅｃの場合には、補正量を１０％に設定し、超過時間が１００〜２００ｍｓｅｃの場合には、補正量を２０％に設定する。

そして、制御装置１５は、この紙間の直後に、用紙の先端の定着ローラー２０への到達時点に対応する期間を、デューティ比の増加区間として、通常時デューティ比を、上記のように設定した補正量、高く補正する。また、制御装置１５は、この紙間の直後に、用紙の後端の定着ローラー２０からの退出時点に対応する期間を、デューティ比の減少区間として、通常時デューティ比を、上記のように設定した補正量、低く補正する。

なお、上記したような温度センサー２４による検知温度の超過時間に基づいて設定したデューティ比の補正量は、用紙の定着ローラー２０の到達時や退出時のフィードバック制御において、１期間にまとめて適用してもよく、あるいは複数期間に分割して適用してもよい。例えば、補正量が２０％の場合、到達時点（退出時点）に対応する１期間において、通常時デューティ比を、一度に２０％増加（減少）して補正してよい。あるいは、到達時点（退出時点）及びその後続に対応する２期間において、通常時デューティ比を、１０％ずつ分割して増加（減少）して補正してもよい。

これにより、用紙が定着ローラー２０に到達するときの定着ローラー２０加熱状態を考慮するため、ヒーター２２の電力のデューティ比の補正量を、より適切に設定することができる。

本実施形態では、モノクロのプリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、カラープリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。

１プリンター（画像形成装置）
２プリンター本体
６画像形成部
１０搬送経路
１３定着装置
１５制御装置
１６記憶装置
２０定着ローラー（加熱部材）
２１加圧ローラー（加圧部材）
２２熱源
２３ヒーター駆動回路
２４温度センサー
２５用紙センサー
２６駆動源
２７電源

Claims

用紙に形成されたトナー像を加熱する加熱部材と、
前記加熱部材に対して加圧され、前記加熱部材との間を通過する前記用紙を加圧する加圧部材と、
供給される電力に応じて前記加熱部材を加熱する熱源と、を備え、
前記加熱部材の表面温度が所定の目標温度となるように、前記熱源に供給される電力のデューティ比を前記加熱部材の検知温度に基づいて設定しつつ、
前記検知温度に基づいて設定した前記デューティ比を、前記用紙の先端が前記加熱部材へ到達する到達時点に対応する期間に、所定の補正量、高く補正する一方、前記用紙の後端が前記加熱部材を退出する退出時点に対応する期間に、前記補正量、低く補正する
前記用紙が前記加熱部材に到達する直前の紙間において前記加熱部材の前記検知温度が前記目標温度を超えている超過時間を計測し、前記紙間の直後に前記用紙が前記加熱部材を到達する到達時点に対応する期間及び前記用紙が前記加熱部材を退出する退出時点に対応する期間の前記補正量を、前記紙間で計測した前記超過時間が長いほど、多くなるように設定することを特徴とする定着装置。
請求項１に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。