JP6888382B2 - 工作機械 - Google Patents
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Description
以下、本発明に係る工作機械を適用した実施形態について、図面を参照しながら説明する。まず、図1を参照して、本発明の一実施形態における工作機械1の全体構成を説明する。
次に、図2を参照して、本実施形態における加工対象となる工作物W1の形状について説明する。図2に示すように、工作物W1は、径方向外方へ突出する部位(カム部)を含むカムである。また、本実施形態では、工作物W1にカム部を1つ設ける場合を例に挙げて説明するが、製品(加工後の工作物)の仕様に応じてカム部を2つ以上設ける場合においても、本発明を適用することは可能である。
次に、図4Aから図4Cを参照しながら、加工時における工作物W1及び加工用工具60の動作態様について説明する。なお、工作物W1の回転軸線L1と工作物W1の外周面上における所定の基準点P0とを通る仮想平面(YZ平面)を基準面Iと定義する。また、加工前の工作物W1には、加工用工具60により加工を行う部位の外周面に取り代が残されている。
次に、上記した実施形態における工作物W1とは異なる形状であって、工作機械1を用いて加工することができる他の工作物の外形形状について、例を挙げながら説明する。
図5Aから図6を参照して、第一変形例について説明する。図5Aに示すように、第一変形例における工作物W2の工作物断面形状は、非真円である。この場合、工作機械1は、工作物W2の工作物断面形状を、工作物基準内接円S1から径方向へ突出する2つの工作物凸部Cが工作物W2の周方向に不等間隔に設けられた形状とみなす。そして、制御装置100は、加工用工具260の回転軸線L2を工作物W2の回転軸線L1の平行線に対して傾斜させた状態で、加工用工具260を工作物W2と同期回転させながら工作物W2の回転軸線L1方向に相対的に送り操作を行うことにより、工作物W1を所望の外形に創成する。
続いて、図7Aから図8を参照して、第二変形例について説明する。図7Aに示すように、第二変形例における工作物W3の工作物断面形状は、正六角形である。この場合、工作機械1は、工作物W3の工作物断面形状を、6つの工作物凸部Cが工作物W3の周方向に等間隔に設けられた形状とみなす。
以上、上記各実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記各形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。
以上説明したように、本発明の工作機械1は、工作物W1,W2,W3の回転軸線L1の平行線に対し傾斜した回転軸線L2を有する加工用工具60,260,360を用い、加工用工具60,260,360を工作物W1,W2,W3と同期回転させながら工作物W1,W2,W3の回転軸線L1方向へ相対的に送り操作することにより、工作物W1,W2,W3を所望の外形に創成する工作機械1である。
れ、工作機械1は、工作物凸部Cに刃面凹部63,263,363が接触するように加工用工具60,260,360を工作物W1,W2,W3に対して同期回転させる。
Claims (5)
- 工作物の回転軸線の平行線に対し傾斜した回転軸線を有する加工用工具を用い、前記加工用工具を前記工作物と同期回転させながら前記工作物の回転軸線方向へ相対的に送り操作することにより、前記工作物を所望の外形に創成する工作機械であって、
前記工作物の回転軸線を中心とする円であって、加工後の前記工作物の回転軸線方向に直交する工作物断面形状に対して内接する円を工作物基準内接円と定義し、
前記工作物断面形状は、前記工作物基準内接円から径方向外方へ突出する工作物凸部が周方向に1つ設けられた形状、又は、前記工作物凸部が周方向に不等間隔に設けられた形状、又は、前記工作物凸部が周方向に等間隔に設けられた正多角形状であり、
前記加工用工具は、前記加工用工具の回転軸線方向の端面に、前記工作物断面形状に対応した外周線形状に形成された刃面を備え、
前記加工用工具の回転軸線を中心とする円であって、前記刃面の前記外周線形状に対して外接する円を刃面基準外接円と定義し、
前記刃面の前記外周線形状は、前記刃面基準外接円から径方向内方へ凹む刃面凹部が前記工作物凸部に対応する数となるように形成され、
前記工作機械は、前記工作物凸部に前記刃面凹部が接触するように前記加工用工具を前記工作物に対して同期回転させる、工作機械。 - 前記加工用工具の外周面は、前記加工用工具の回転軸線方向に平行な形状に形成され、
前記工作物の回転軸線と前記工作物の外周面上の所定の基準点とを通る面を基準面と定義し、
前記基準面に直交する方向から見た場合に、前記工作物の回転軸線の投影線と前記加工用工具の回転軸線の投影線とは、平行に配置され、
前記工作物に対する前記加工用工具の加工点は、前記工作物の回転軸線方向から見た場合に、前記基準点からオフセットされた位置に設定され、
前記工作物の回転軸線に直交する方向であって前記基準点から前記工作物の回転軸線に向かう方向から見た場合に、前記工作物の回転軸線の投影線と前記加工用工具の回転軸線の投影線とは、前記刃面が向く側にて交差する、請求項1に記載の工作機械。 - 前記刃面凹部の数は、前記工作物凸部の数の2倍以上の整数倍である、請求項1又は2に記載の工作機械。
- 前記工作物断面形状は、前記工作物凸部が周方向に等間隔に設けられた正多角形状であり、
前記刃面凹部の数は、2以上であって、且つ、前記工作物凸部の数の約数である、請求項1又は2に記載の工作機械。 - 前記工作機械は、前記加工用工具の外周線形状を覆うカバー部を備える、請求項1−4の何れか一項に記載の工作機械。
Priority Applications (1)
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JP2017078354A JP6888382B2 (ja) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2017078354A JP6888382B2 (ja) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 工作機械 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2018176344A JP2018176344A (ja) | 2018-11-15 |
JP6888382B2 true JP6888382B2 (ja) | 2021-06-16 |
Family
ID=64282057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2017078354A Active JP6888382B2 (ja) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 工作機械 |
Country Status (1)
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- 2017-04-11 JP JP2017078354A patent/JP6888382B2/ja active Active
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JP2018176344A (ja) | 2018-11-15 |
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