JP6874924B1 - ガラスクロス、プリプレグ、及び、ガラス繊維強化樹脂成形品 - Google Patents
ガラスクロス、プリプレグ、及び、ガラス繊維強化樹脂成形品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6874924B1 JP6874924B1 JP2021500238A JP2021500238A JP6874924B1 JP 6874924 B1 JP6874924 B1 JP 6874924B1 JP 2021500238 A JP2021500238 A JP 2021500238A JP 2021500238 A JP2021500238 A JP 2021500238A JP 6874924 B1 JP6874924 B1 JP 6874924B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- weft
- glass cloth
- flat
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 172
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 27
- -1 prepreg Substances 0.000 title description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 8
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 2
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
- D03D15/267—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
- C08J5/08—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials glass fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
- C08J5/244—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using glass fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
- C08J5/248—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using pre-treated fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
- D03D15/37—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments with specific cross-section or surface shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/41—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/43—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with differing diameters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
- D03D15/46—Flat yarns, e.g. tapes or films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
89.0≦F×(DL×(1−T1/2)+DS×T1/2)/(DL/DS)≦129.0
Description
本発明のガラスクロスにおいて、前記経糸と前記緯糸とは、それぞれ3.0〜4.4μmの範囲の円換算直径を備えるガラスフィラメントが30〜44本の範囲で集束されてなることが必要である。ここで、前記円換算直径とは、前記ガラスフィラメントの断面積を真円に換算したときの繊維径を意味する。
また、本発明のガラスクロスは、前記扁平ガラスヤーンを構成する前記扁平ガラスフィラメントの本数Fと、前記撚数Tと、前記長径DLと、前記短径DSとが次式(2)を満たすことが好ましく、厚さをさらに高度に薄型化したときにも、それを含むプリプレグにおけるピンホールの発生を確実に抑制することができる。
本発明のプリプレグは、前述の構成を備える本発明のガラスクロスを含むことを特徴とする。本発明のプリプレグは、前述の構成を備える本発明のガラスクロスを含むことにより、ピンホールの発生を抑制することができ、また、高度に薄型化することができ、高度に軽量化することができる。
97.0≦F×(DL×(1−T1/2)+DS×T1/2)/(DL/DS)≦122.5 ・・・(2)
97.0≦F×(DL×(1−T1/2)+DS×T1/2)/(DL/DS)≦105.0 ・・・(3)
97.5≦F×(DL×(1−T1/2)+DS×T1/2)/(DL/DS)≦100.0 ・・・(4)
また、本実施形態のガラスクロスは、前記扁平ガラスフィラメントの扁平な断面の長径DLと、該扁平ガラスフィラメントの扁平な断面の短径DSの比(DL/DS)は、例えば1.05〜2.20の範囲であり、好ましくは1.10〜1.90であり、より好ましくは1.25〜1.80の範囲であり、さらに好ましくは、1.26〜1.75、とりわけ好ましくは、1.27〜1.72、特に好ましくは1.50〜1.70の範囲である。
あることが好ましい。このとき、前記高強度ガラス繊維組成は、SiO2を64〜66質量%、Al2O3を24〜26質量%、MgOを9〜11質量%含み、SiO2とAl2O3とMgOとを合計で99質量%以上含むことがさらに好ましい。
本実施例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得た。前記経糸は長径DLtが4.2μm、短径DStが3.2μm、円換算直径が3.7μmの扁平ガラスフィラメントが40本集束されてなり、撚数Ttが0.30回/25mmのガラスヤーンであり、前記緯糸は長径DLyが4.2μm、短径DSyが3.2μm、円換算直径が3.7μmの扁平(楕円)ガラスフィラメントが40本集束されてなり、撚数Tyが0.30回/25mmのガラスヤーンである。
本実施例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記経糸を長径DLtが4.6μm、短径DStが2.8μm、円換算直径が3.6μmのガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Ttが0.03回/25mmのガラスヤーンとし、前記緯糸を長径DLyが4.6μm、短径DSyが2.8μm、円換算直径が3.6μmのガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Tyが0.03回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例1と全く同一にして、本実施例のガラスクロスを得た。
本実施例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記経糸を長径DLtが3.6μm、短径DStが2.8μm、円換算直径が3.2μmのガラスフィラメントが40本集束されてなり、撚数Ttが0.30回/25mmのガラスヤーンとし、前記緯糸を長径DLyが3.6μm、短径DSyが2.8μm、円換算直径が3.2μmのガラスフィラメントが40本集束されてなり、撚数Tyが0.30回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例1と全く同一にして、本実施例のガラスクロスを得た。
本実施例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記経糸を長径DLtが3.6μm、短径DStが3.6μm、円換算直径が3.6μmのガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Ttが0.70回/25mmのガラスヤーンとし、経糸の織密度を105本/25mmとし、前記緯糸を長径DLyが5.2μm、短径DSyが3.3μm、円換算直径が4.1μmのガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Tyが0.03回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例1と全く同一にして、本実施例のガラスクロスを得た。
本実施例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記緯糸を長径DLyが4.5μm、短径DSyが3.5μm、円換算直径が4.0μmの扁平ガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Tyが0.03回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例4と全く同一にして、本実施例のガラスクロスを得た。
本実施例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記緯糸を長径DLyが4.6μm、短径DSyが2.8μm、円換算直径が3.6μmの扁平ガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Tyが0.03回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例4と全く同一にして、本実施例のガラスクロスを得た。
本実施例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記緯糸を長径DLyが4.6μm、短径DSyが2.8μm、円換算直径が3.6μmの扁平ガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Tyが0.09回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例4と全く同一にして、本実施例のガラスクロスを得た。
本比較例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記緯糸を長径DLyが3.6μm、短径DSyが3.6μm、円換算直径が3.6μmのガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Tyが0.70回/25mmのガラスヤーンとし、緯糸の織密度を110本/25mmとした以外は、実施例4と全く同一にして、本比較例のガラスクロスを得た。
本比較例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記緯糸を長径DLyが3.9μm、短径DSyが3.5μm、円換算直径が3.7μmの扁平ガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Tyが0.03回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例4と全く同一にして、本比較例のガラスクロスを得た。
本比較例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記緯糸を長径DLyが4.4μm、短径DSyが2.2μm、円換算直径が3.1μmの扁平ガラスフィラメントが38本集束されてなり、撚数Tyが0.03回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例4と全く同一にして、本比較例のガラスクロスを得た。
本比較例では、まず、Eガラス繊維組成のガラスフィラメントを紡糸して経糸と緯糸とを得たときに、前記緯糸を長径DLyが4.6μm、短径DSyが2.8μm、円換算直径が3.6μmの扁平ガラスフィラメントが32本集束されてなり、撚数Tyが0.03回/25mmのガラスヤーンとした以外は、実施例4と全く同一にして、本比較例のガラスクロスを得た。
Claims (4)
- それぞれ3.0〜4.4μmの範囲の円換算直径を備えるガラスフィラメントが30〜44本の範囲で集束されてなるガラスヤーンである経糸と緯糸とから構成され、
該経糸と該緯糸との織密度がそれぞれ85〜125本/25mmの範囲にあり、
該経糸と該緯糸との少なくとも一方は、扁平な断面形状を有する扁平ガラスフィラメントから構成される扁平ガラスヤーンであり、
その織密度が100本/25mm未満であり、
該扁平ガラスフィラメントの扁平な断面の長径DLが3.3〜6.0μmの範囲にあり、該扁平ガラスフィラメントの扁平な断面の短径DSが2.0〜3.9μmの範囲にあり、
前記長径Lは短径DSよりも高い値であり、
該扁平ガラスヤーンの撚数Tが0.70回/25mm以下であり、
該扁平ガラスヤーンを構成する該扁平ガラスフィラメントの本数Fと、該撚数Tと、該長径DLと、該短径DSとが次式(1)を満たすことを特徴とするガラスクロス。
89.0≦F×(DL×(1−T1/2)+DS×T1/2)/(DL/DS)≦129.0 ・・・(1) - 請求項1記載のガラスクロスにおいて、前記扁平ガラスヤーンを構成する前記扁平ガラスフィラメントの本数Fと、前記撚数Tと、前記長径DLと、前記短径DSとが次式(2)を満たすことを特徴とするガラスクロス。
97.0≦F×(DL×(1−T1/2)+DS×T1/2)/(DL/DS)≦122.5 ・・・(2) - 請求項1又は請求項2に記載のガラスクロスを含むことを特徴とするプリプレグ。
- 請求項1又は請求項2に記載のガラスクロスを含むことを特徴とするガラス繊維強化樹脂成形品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019154708 | 2019-08-27 | ||
JP2019154708 | 2019-08-27 | ||
PCT/JP2020/031449 WO2021039582A1 (ja) | 2019-08-27 | 2020-08-20 | ガラスクロス、プリプレグ、及び、ガラス繊維強化樹脂成形品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6874924B1 true JP6874924B1 (ja) | 2021-05-19 |
JPWO2021039582A1 JPWO2021039582A1 (ja) | 2021-09-27 |
Family
ID=74683518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021500238A Active JP6874924B1 (ja) | 2019-08-27 | 2020-08-20 | ガラスクロス、プリプレグ、及び、ガラス繊維強化樹脂成形品 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11746447B2 (ja) |
JP (1) | JP6874924B1 (ja) |
KR (1) | KR102341365B1 (ja) |
CN (1) | CN113874567B (ja) |
TW (1) | TWI785369B (ja) |
WO (1) | WO2021039582A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023090272A1 (ja) * | 2021-11-18 | 2023-05-25 | 旭化成株式会社 | ガラスクロス、ガラスクロスの製造方法、プリプレグ、プリント配線板 |
CN114990759A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-02 | 河南光远新材料股份有限公司 | 一种无纺玻纤布及其生产方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7049253B1 (en) * | 1999-04-05 | 2006-05-23 | Asahi-Schwebel Co., Ltd. | Glass cloth and printed wiring board |
JP3756066B2 (ja) | 2001-02-16 | 2006-03-15 | 旭シュエーベル株式会社 | プリント配線板用ガラスクロス |
JP3974797B2 (ja) * | 2002-02-28 | 2007-09-12 | 日東紡績株式会社 | ガラスクロスの製造方法及びガラスクロス |
TWI257965B (en) * | 2002-09-20 | 2006-07-11 | Asahi Schwebel Co Ltd | Glass cloth and film substrate using it |
US7892633B2 (en) * | 2005-08-17 | 2011-02-22 | Innegrity, Llc | Low dielectric composite materials including high modulus polyolefin fibers |
JP2010262143A (ja) * | 2009-05-07 | 2010-11-18 | Asahi Glass Co Ltd | 偏波保持光ファイバおよびその製造方法 |
WO2011024870A1 (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-03 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | プリント配線板用ガラスクロス |
JP5152437B2 (ja) * | 2010-06-08 | 2013-02-27 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維 |
JP5516117B2 (ja) | 2010-06-18 | 2014-06-11 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維織物の製造方法、ガラス繊維織物及びプリプレグ |
MY155995A (en) * | 2011-01-24 | 2015-12-31 | Sumitomo Bakelite Co | Prepreg, laminate, printed wiring board, and semiconductor device |
JP5905150B1 (ja) * | 2015-08-28 | 2016-04-20 | ユニチカ株式会社 | ガラスクロス |
JP6020764B1 (ja) * | 2016-08-03 | 2016-11-02 | 日東紡績株式会社 | ガラスクロス |
CN108411446B (zh) * | 2017-02-10 | 2021-08-27 | 旭化成株式会社 | 玻璃布、预浸料、及印刷电路板 |
US10934640B2 (en) * | 2018-02-22 | 2021-03-02 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Glass cloth, prepreg, and glass fiber reinforced resin molded product |
-
2020
- 2020-08-20 WO PCT/JP2020/031449 patent/WO2021039582A1/ja active Application Filing
- 2020-08-20 JP JP2021500238A patent/JP6874924B1/ja active Active
- 2020-08-20 CN CN202080038989.9A patent/CN113874567B/zh active Active
- 2020-08-20 US US17/599,133 patent/US11746447B2/en active Active
- 2020-08-20 KR KR1020217033107A patent/KR102341365B1/ko active IP Right Grant
- 2020-08-25 TW TW109128899A patent/TWI785369B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210129237A (ko) | 2021-10-27 |
JPWO2021039582A1 (ja) | 2021-09-27 |
KR102341365B1 (ko) | 2021-12-21 |
TW202129109A (zh) | 2021-08-01 |
CN113874567A (zh) | 2021-12-31 |
TWI785369B (zh) | 2022-12-01 |
CN113874567B (zh) | 2022-08-16 |
WO2021039582A1 (ja) | 2021-03-04 |
US20220089824A1 (en) | 2022-03-24 |
US11746447B2 (en) | 2023-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI680150B (zh) | 玻璃布、預浸體及玻璃纖維強化樹脂成形品 | |
KR101832421B1 (ko) | 글라스 클로스 | |
JP6775159B2 (ja) | ガラス組成物、ガラス繊維、ガラスクロス、及びガラス繊維の製造方法 | |
JP6945205B2 (ja) | ガラス組成物、ガラス繊維、ガラスクロスおよびガラス繊維の製造方法 | |
JP6874924B1 (ja) | ガラスクロス、プリプレグ、及び、ガラス繊維強化樹脂成形品 | |
JP2020105683A (ja) | ガラスクロスの製造方法及びガラス糸 | |
JP3974797B2 (ja) | ガラスクロスの製造方法及びガラスクロス | |
US20220402811A1 (en) | Glass composition, glass fiber, glass cloth, and method for producing glass fiber | |
CN111379063B (zh) | 玻璃布的制造方法和玻璃纱 | |
JP7425393B1 (ja) | ガラスクロス、プリプレグ、及び、プリント配線板 | |
JP6536764B1 (ja) | ガラスクロス、プリプレグ、及び、ガラス繊維強化樹脂成形品 | |
JP2004003081A (ja) | ガラスヤーン、ガラスヤーンパッケージおよびガラスヤーンの解舒方法 | |
JP2022183025A (ja) | ガラス糸、ガラスクロスの製造方法及びガラスクロス | |
JP2023174011A (ja) | 石英ガラスヤーンパッケージ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210105 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20210105 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20210209 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210323 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210405 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6874924 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |