JP6868220B2 - 印刷物作成装置、印刷物作成プログラム、及び印刷処理プログラム - Google Patents
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Description
本実施形態における印刷物作成装置である印字ラベル作成装置と、上記印字ラベル作成装置に接続された端末と、を備えた印字ラベル生成システムを図1に示す。この印字ラベル生成システムTSにおいて、印字ラベル作成装置1は、有線あるいは無線による通信回線NWを介して、例えば汎用コンピュータからなる端末118(操作端末に相当)に接続されている。
図2に示すように、印字ラベル作成装置1は、上記端末118からの操作に基づき、印字ラベルの作成を行う。印字ラベル作成装置1は、外郭に略六面体(略立方体)形状の筐体200を有する装置本体2と、この装置本体2の上面に開閉可能に(又は着脱可能としてもよい)設けられた開閉蓋3とを有している。
図3に示すように、印字ラベル作成装置1の内部ユニット20は、概略的には、カートリッジ7を収納するカートリッジホルダ6と、いわゆるサーマルヘッド(印字手段に相当)23を備えた印字機構21と、固定刃40及び可動刃41を備えた切断機構(切断手段に相当)15と、固定刃40及び可動刃41のテープ搬送方向下流側に位置し、ハーフカッタ34を備えた半切断機構35(半切断手段に相当)とが設けられている。
図5は、上記カートリッジ7の詳細構造を模式的に表す拡大平面図である。図5において、カートリッジ7は、筐体7Aと、この筐体7A内に配置され帯状の基材テープ101が巻回された第1ロール102(実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す)と、上記基材テープ101と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム103が巻回された第2ロール104(実際は渦巻き状であるが、図では簡略的に同心円状に示す)と、インクリボン105(熱転写リボン、但し被印字テープが感熱テープの場合は不要)を繰り出すリボン供給側ロール211と、印字後のリボン105を巻取るリボン巻取りローラ106と、カートリッジ7のテープ排出部30(図4参照)の近傍に回転可能に支持されたテープ送りローラ27とを有する。なお、上記カバーフィルム103と、当該カバーフィルム103に上記基材テープ101が貼り合わされた上記印字済みラベル用テープ109とが、各請求項記載の被印字媒体に相当する。
第2ロール104は、リール部材104aの周りに上記カバーフィルム103を巻回している。第2ロール104より繰り出されるカバーフィルム103は、上記リボン供給側ロール211及び上記リボン巻取りローラ106で駆動されるリボン105が、上記サーマルヘッド23に押圧されることで当該カバーフィルム103の裏面に接触させられる。
本実施形態の印字ラベル作成装置1の制御系を図6により説明する。図6において、この印字ラベル作成装置1の制御基板(図示せず)上に、制御回路110が配置されている。
<サーマルヘッドの通電制御>
ここで、印刷駆動回路120によるサーマルヘッド23の通電制御についてさらに詳細に説明する。サーマルヘッド23は、搬送方向と直交する方向に配列された上記複数の発熱素子(図示省略)を備えている。それら複数の発熱素子は、カバーフィルム103の各印字ライン上に上記印字データに対応したドットを形成することにより、印字R(後述の図7、図8参照)を形成する。具体的には、上記CPU111が、上記端末118の上記操作部118aを介した操作者(ユーザ)の操作により取得された例えば文字列情報から、発熱素子でドットを形成するための上記印字データを生成する。すなわち、CPU111は入力された文字列と上記印字バッファ117Bに格納された上記ドットパターンとに基づいて、印刷対象とする印字データ(ドット単位のデータで構成されたイメージデータ)を生成し、更にその印字データを、サーマルヘッド23に列設された上記発熱素子で印刷される1ライン単位に分割する。例えば、印刷解像度が360dpiに設定されている場合には1インチ当たり360ラインに分割したライン印字データが生成される。そして、上記印刷駆動回路120が、CPU111からの上記ライン印字データに基づき、サーマルヘッド23に駆動信号を供給し、サーマルヘッド23の駆動態様を制御する。すなわち、印刷駆動回路205は、発熱素子毎に対応付けられたデータレジスタに上記ライン印字データを書き込んだ後、ストローブ信号に基づいて、各発熱素子の通電の時間と周期を制御することで、サーマルヘッド23全体の発熱態様を制御する。
上記のようにして印字ラベル作成装置1により印字済ラベル用テープ109の切断が完了し形成された印字ラベルLを、図7及び図8により説明する。
本実施形態の要部は、上記のようにカバーフィルム103に印字Rが形成され印字ラベルLが作成されるとき、前余白領域(後述)の切断前後で印字Rの内容に生じ得るずれを目立たなくすることにある。以下、その手法の詳細を比較例を用いつつ説明する。
本実施形態の手法を説明する前に、比較例の手法による1枚の印字ラベルLの作成の流れの一例を、図9を参照しつつ説明する。
そこで、本実施形態では、上記図9(d)で説明した、切断のために印字形成を中断するときに、印字データ上においてサーマルヘッド23が対向する対向位置を、上記ドットの位置ずれ等が目立たなくなるような位置にずらす、データシフト処理を行う。その詳細を、上記図9に対応する図10により説明する。
上記「線数」の定義、及び、この線数を低減するために行われる上記データシフト処理による上記余白部分△S1の設定について、図11及び図12により説明する。
まず、図示の例では、文字列「ABC」のうち文字「A」を形成するために、98のオンドットを含むドットパターンが形成されている。すなわち、この文字列「A」用のドットパターンには、オンドットとして、T4〜U4ドット、Q5〜U5ドット、N6〜S6ドット、K7〜P7ドット、H8〜O8ドット、E9〜J9,N9〜O9ドット、C10〜G10,N10,O10ドット、C11〜D11,N11,O11ドット、C12〜G12,N12,O12ドット、E13〜J13,N13〜O13ドット、H14〜O14ドット、K15〜P15ドット、N16〜S16ドット、Q17〜U17ドット、T18〜U18ドットが含まれている。
そして、図11に示す例では、(データシフト処理を行う前の)当初の印字データにおいて、切断実行時にサーマルヘッド23が対向する対向位置(以下適宜、「ヘッド対向位置」という)は、文字「B」を形成するドットパターンにおける第28ラインとなっている。本実施形態では、この第28ラインの主走査方向(図示上下方向)の複数(この例では全)23個)のドットを基準にして副走査方向(図示左右方向)に設定される、所定の走査範囲(この例では第28ライン±8ラインである、第20ライン〜第36ラインの範囲)において、線数nの検出が行われる。
上記走査範囲内の第28〜36ライン内で、n=0の場合を除き線数nがヘッド対向位置(第28ライン)より小さくなるのは、n=1となる第23ライン及び第24ラインと、n=2となる第34ライン及び第35ラインである。それらの中で線数nが最小となるのは第23ライン及び第24ラインであるが、本実施形態では、それら第23,24ラインのうち、上記ヘッド対向位置に最も近い位置(この例では第24ライン)が、最小線数位置に決定される。
そして、本実施形態では、前述のようにして生じることになる上記ドットの位置ずれ等を目立たなくするために、上記ヘッド対向位置を、上記第28ライン(線数n=3)から上記最小線数位置である第24ラインへとシフトさせる、データシフト処理が行われる。具体的には、まず、上記最小線数位置(第24ライン)と上記ヘッド対向位置(第28ライン)との印字データ上の位置偏差(すなわちライン数の偏差。この例では4ライン)が算出される(図11参照)。そして、上記印字領域S(図12における第4ライン〜第60ラインに相当)の下流側に位置する余白部分△S(図12における第1ライン〜第3ラインに相当)に対し、さらに4ライン分余白を増大させる。
H45〜P45ドット、F46〜R46ドット、E47〜G47,Q47〜S47ドット、D48〜F48,R48〜T48ドット、C49〜E49,S49〜T49ドット、C50〜D50,T50〜U50ドット、C51〜D51,T51〜U51ドット、C52〜D52,T52〜U52ドット、C53〜D53,T53〜U53ドット、C54〜D54,T54〜U54ドット、C55〜D55,T55〜U55ドット、D56〜F56,R56〜U56ドット、D57〜F57,R57〜T57ドット、E58〜I58,O58〜S58ドット、G59〜I59,O59〜Q59ドット、がオンドットとなる。
なお、本実施形態での上記後余白領域Wの搬送方向の長さZ1についても、上記比較例と同様、当該後余白領域Wと印字領域Sを含むラベル本体LL(搬送方向長さY1)と上記前余白領域V(搬送方向長さX)との搬送方向の合計長さX+Y1+Z1が上記一定値Jとなるように、CPU111により設定される。
次に、上記手法を実現するために、上記印刷物作成プログラムに基づき上記CPU111が実行する制御内容を、図13及び図14により説明する。
以上説明したように、本実施形態においては、印字ラベルLを作成する際にカバーフィルム103に形成される印字内容に対応した印字データが取得された後、その印字データ上における、カバーフィルム103に対するサーマルヘッド23の対向位置をずらすデータシフト処理が行われる。これにより、上記切断機構15による前余白領域Vの切断を実行後の印刷再開後の印字Rの内容と上記切断実行前の印字Rの内容とのずれを目立たなくすることができるので、印字ラベルRの美観を向上することができる。
上記実施形態においては、図13に示すフローにおいて、印字ラベル作成装置1のCPU111がステップS5で印字データを生成して取得し、その後のステップS10〜ステップS50の各処理を経て、ステップS55及びステップS56の上記データシフト処理にて、上記生成した印字データを前述のようにずらす処理を行ったが、これに限られない。すなわち、上記ステップS5のような印字データの生成及びその印字データをすらず処理を上記端末118で行い、そのずらされた後の印字データが端末118から出力されて印字ラベル作成装置1側へ入力され、印字ラベル作成装置1では単にその入力された印字データに基づき印字ラベルLを作成する機能のみ、としてもよい。
なお、以上においては、基材テープ101とは別のカバーフィルム103に印字を行ってこれらを貼り合わせる方式であったが、これに限られず、基材テープに備えられた被印字テープ層(被印字媒体に相当)に印字を行う方式(貼りあわせを行わないタイプ)に本発明を適用してもよい。
但し、例えばしきい値(図13、図14のフローチャート参照)や基準値等、所定の判定基準となる値あるいは区切りとなる値の記載がある場合は、それらに対しての「同一」「等しい」「異なる」等は、上記とは異なり、厳密な意味である。
15 切断機構(切断手段)
23 サーマルヘッド
43 カッターモータ(切断駆動手段)
103 カバーフィルム(被印字媒体)
108 テープ送りローラ駆動軸(搬送手段)
111 CPU
119 搬送用モータ(搬送駆動手段)
120 印刷駆動回路(通電手段)
R 印字
X 離間距離
Claims (10)
- 被印字媒体を所定の搬送経路に沿って搬送させるための搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される被印字媒体に対し、印字データに基づく所望の印字を形成する、サーマルヘッドと、
前記搬送経路に沿って前記サーマルヘッドよりも所定の離間距離だけ下流側に設けられ、前記被印字媒体を切断する切断手段と、
前記搬送手段、前記サーマルヘッド、及び前記切断手段を連携して制御することにより、前記被印字媒体を搬送しつつ印字形成を行い、前記離間距離に対応した第1搬送距離だけ搬送した後に前記搬送を停止して前記被印字媒体の切断を実行し、その後、前記搬送を再開して印刷物を作成する、連携制御手段と、
を有し、
前記印字データを取得するデータ取得手段と、
前記切断実行後の印刷再開後の印字形成内容と、前記切断実行前の印字形成内容とのずれを目立たなくするために、前記被印字媒体に対し前記サーマルヘッドが対向する部位に相当する前記印字データ上の対向位置をずらす、データシフト手段と、
を有する印刷物作成装置であって、
前記搬送手段は、
前記被印字媒体を所定の搬送速度で搬送させ、
前記サーマルヘッドは、
搬送される前記被印字媒体に対して印字解像度に区分してなる各印字ライン上にドットをそれぞれ形成する、複数の発熱素子を備え、
前記印刷物作成装置は、
前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、
前記印字データに応じて、前記複数の発熱素子の駆動を選択的に制御する通電手段と、
前記切断手段を駆動する切断駆動手段と、
をさらに有し、
前記連携制御手段は、
前記搬送駆動手段、前記通電手段、及び前記切断駆動手段を連携して制御することにより、
前記離間距離に対応する長さを有する前余白領域と前記前余白領域に後続する印字領域とを備えかつ前記所定の搬送速度で搬送される前記被印字媒体の前記印字領域に対し、前記所定の搬送速度と同期した所定の印刷速度で前記印字データに対応したドットからなる印字を形成しつつ、前記第1搬送距離だけ搬送する第1処理;
前記第1処理の後、前記搬送を停止して前記前余白領域の後端を切断する第2処理;及び
前記第2処理の後、前記搬送を再開し前記印字領域への前記ドットの形成を完了して前記印刷物を作成する第3処理;
を実行させ、
前記印刷物作成装置は、さらに、
前記データ取得手段により取得された前記印字データに基づき、前記第2処理の実行タイミングでの前記印字における、搬送方向に直交する直交方向に沿ってオフドットからオンドットとなった後に再びオフドットとなる箇所の数を表す線数を検出する線数検出手段を有し、
前記データシフト手段は、
前記印字データ上の前記対向位置をずらすことにより、前記線数検出手段により検出される、前記実行タイミングにおける前記線数を低減する
ことを特徴とする印刷物作成装置。 - 請求項1記載の印刷物作成装置において、
前記連携制御手段は、前記搬送駆動手段、前記通電手段、及び前記切断駆動手段を連携して制御することにより、
前記第3処理で第2搬送距離だけ搬送して前記印字領域への前記ドットの形成を完了した後、前記搬送を停止し、前記印字領域の後端、若しくは、前記印字領域に後続する所定の後余白領域の後端、を切断する第4処理;
をさらに実行させることを特徴とする印刷物作成装置。 - 請求項2記載の印刷物作成装置において、
前記データシフト手段は、
前記第2搬送距離を増減補正することにより、前記印字データ上の前記対向位置をずらし、
前記印刷物作成装置は、さらに、
前記第4処理において前記後余白領域の後端を切断する際、前記データシフト手段の前記補正により当該切断の前に前記搬送手段により搬送される前記第2搬送距離が増大した場合には前記搬送方向に沿った前記後余白領域の長さを減少させ、前記データシフト手段の前記補正により当該切断の前に前記搬送手段により搬送される前記搬送距離が減少した場合には、前記後余白領域の長さを増大させる、距離増減手段を有する
ことを特徴とする印刷物作成装置。 - 請求項3記載の印刷物作成装置において、
前記データ取得手段により取得された前記印字データに基づき、前記第2処理の実行タイミングでの主走査方向の複数のドットに対して副走査方向に沿って前後に設定される走査範囲において、前記主走査方向における前記線数が最も少なくなる前記印字データ上の最小線数位置を決定する位置決定手段を有し、
前記データシフト手段は、
前記印字データ上の前記対向位置と、前記位置決定手段により決定された前記最小線数位置と、の偏差を決定する偏差決定手段と、
補正前の前記第2搬送距離に対し、前記偏差決定手段により決定された前記偏差を加える又は減じることにより、前記補正後の前記第2搬送距離を生成する補正距離生成手段と、
を備えることを特徴とする印刷物作成装置。 - 請求項4記載の印刷物作成装置において、
前記被印字媒体の幅寸法、前記切断手段の動作回数履歴、及び、前記被印字媒体の種類、のうち少なくとも1つに基づき、前記走査範囲を可変に設定する、範囲設定手段をさらに有する
ことを特徴とする印刷物作成装置。 - 被印字媒体を所定の搬送経路に沿って搬送させるための搬送手段と、前記搬送手段により搬送される被印字媒体に対し、印字データに基づく所望の印字を形成する、サーマルヘッドと、前記搬送経路に沿って前記サーマルヘッドよりも所定の離間距離だけ下流側に設けられ、前記被印字媒体を切断する切断手段と、前記搬送手段、前記サーマルヘッド、及び前記切断手段を連携して制御することにより、前記被印字媒体を搬送しつつ印字形成を行い、前記離間距離に対応した第1搬送距離だけ搬送した後に前記搬送を停止して前記被印字媒体の切断を実行し、その後、前記搬送を再開して印刷物を作成する、制御手段と、を有する印刷物作成装置の前記制御手段に対し、
前記印字データを取得するデータ取得手順と、
前記切断実行後の印刷再開後の印字形成内容と、前記切断実行前の印字形成内容とのずれを目立たなくするために、前記被印字媒体に対し前記サーマルヘッドが対向する部位に相当する前記印字データ上の対向位置をずらす、データシフト手順と、
を実行させるための、印刷物作成プログラムであって、
前記搬送手段は、
前記被印字媒体を所定の搬送速度で搬送させ、
前記サーマルヘッドは、
搬送される前記被印字媒体に対して印字解像度に区分してなる各印字ライン上にドットをそれぞれ形成する、複数の発熱素子を備え、
前記印刷物作成装置は、
前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、
前記印字データに応じて、前記複数の発熱素子の駆動を選択的に制御する通電手段と、
前記切断手段を駆動する切断駆動手段と、
をさらに有し、
前記制御手段は、
前記搬送駆動手段、前記通電手段、及び前記切断駆動手段を連携して制御することにより、
前記離間距離に対応する長さを有する前余白領域と前記前余白領域に後続する印字領域とを備えかつ前記所定の搬送速度で搬送される前記被印字媒体の前記印字領域に対し、前記所定の搬送速度と同期した所定の印刷速度で前記印字データに対応したドットからなる印字を形成しつつ、前記第1搬送距離だけ搬送する第1処理;
前記第1処理の後、前記搬送を停止して前記前余白領域の後端を切断する第2処理;及び
前記第2処理の後、前記搬送を再開し前記印字領域への前記ドットの形成を完了して前記印刷物を作成する第3処理;
を実行させ、
前記印刷物作成プログラムは、前記制御手段に対し、さらに、
前記データ取得手順で取得された前記印字データに基づき、前記第2処理の実行タイミングでの前記印字における、搬送方向に直交する直交方向に沿ってオフドットからオンドットとなった後に再びオフドットとなる箇所の数を表す線数を検出する線数検出手順を実行させ、
前記データシフト手順では、
前記印字データ上の前記対向位置をずらすことにより、前記線数検出処理により検出される、前記実行タイミングにおける前記線数を低減する
ことを特徴とする印刷物作成プログラム。 - 被印字媒体を所定の搬送経路に沿って搬送させるための搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される被印字媒体に対し、印字データに基づく所望の印字を形成する、サーマルヘッドと、
前記搬送経路に沿って前記サーマルヘッドよりも所定の離間距離だけ下流側に設けられ、前記被印字媒体を切断する切断手段と、を有し、前記被印字媒体を搬送しつつ印字形成を行い、前記離間距離に対応した第1搬送距離だけ搬送した後に前記搬送を停止して前記被印字媒体の切断を実行し、その後、前記搬送を再開して印刷物を作成する、印刷物作成装置を操作するための操作端末に備えられた演算手段に対し、
前記印字データを生成するデータ生成手順と、
前記離間距離を取得する距離取得手順と、
前記切断実行後の印刷再開後の印字形成内容と前記切断実行前の印字形成内容とのずれを目立たなくするために、前記被印字媒体に対し前記サーマルヘッドが対向する部位に相当する前記印字データ上の対向位置をずらす、データシフト処理を行い、当該データシフト処理後の前記印字データを前記印刷物作成装置へ送信するデータ送信手順と、
を実行させるための、印刷処理プログラムであって、
前記搬送手段は、
前記被印字媒体を所定の搬送速度で搬送させ、
前記サーマルヘッドは、
搬送される前記被印字媒体に対して印字解像度に区分してなる各印字ライン上にドットをそれぞれ形成する、複数の発熱素子を備え、
前記印刷物作成装置は、
前記搬送手段を駆動する搬送駆動手段と、
前記印字データに応じて、前記複数の発熱素子の駆動を選択的に制御する通電手段と、
前記切断手段を駆動する切断駆動手段と、
をさらに有し、
前記印刷物作成装置は、
前記搬送駆動手段、前記通電手段、及び前記切断駆動手段が連携して制御されることにより、
前記離間距離に対応する長さを有する前余白領域と前記前余白領域に後続する印字領域とを備えかつ前記所定の搬送速度で搬送される前記被印字媒体の前記印字領域に対し、前記所定の搬送速度と同期した所定の印刷速度で前記印字データに対応したドットからなる印字を形成しつつ、前記第1搬送距離だけ搬送する第1処理;
前記第1処理の後、前記搬送を停止して前記前余白領域の後端を切断する第2処理;及び
前記第2処理の後、前記搬送を再開し前記印字領域への前記ドットの形成を完了して前記印刷物を作成する第3処理;
が実行され、
前記印刷処理プログラムは、前記演算手段に対し、さらに、
前記データ生成手順で生成した前記印字データに基づき、前記第2処理の実行タイミングでの前記印字における、搬送方向に直交する直交方向に沿ってオフドットからオンドットとなった後に再びオフドットとなる箇所の数を表す線数を検出する線数検出手順を実行させ、
前記データシフト処理では、
前記印字データ上の前記対向位置をずらすことにより、前記線数検出手順により検出される、前記実行タイミングにおける前記線数を低減する
ことを特徴とする印刷処理プログラム。 - 被印字媒体を所定の搬送経路に沿って搬送させるための搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される被印字媒体に対し、印字データに基づく所望の印字を形成する、サーマルヘッドと、
前記搬送経路に沿って前記サーマルヘッドよりも所定の離間距離だけ下流側に設けられ、前記被印字媒体を切断する切断手段と、
前記搬送手段、前記サーマルヘッド、及び前記切断手段を連携して制御することにより、前記被印字媒体を搬送しつつ印字形成を行い、前記離間距離に対応した第1搬送距離だけ搬送した後に前記搬送を停止して前記被印字媒体の切断を実行し、その後、前記搬送を再開して印刷物を作成する、連携制御手段と、
を有する印刷物作成装置であって、
前記印字データを取得するデータ取得手段と、
前記切断実行後の印刷再開後の印字形成内容と、前記切断実行前の印字形成内容とのずれを目立たなくするために、前記被印字媒体に対し前記サーマルヘッドが対向する部位に相当する前記印字データ上の対向位置を搬送方向にのみずらす、データシフト手段と、
を有することを特徴とする印刷物作成装置。 - 被印字媒体を所定の搬送経路に沿って搬送させるための搬送手段と、前記搬送手段により搬送される被印字媒体に対し、印字データに基づく所望の印字を形成する、サーマルヘッドと、前記搬送経路に沿って前記サーマルヘッドよりも所定の離間距離だけ下流側に設けられ、前記被印字媒体を切断する切断手段と、前記搬送手段、前記サーマルヘッド、及び前記切断手段を連携して制御することにより、前記被印字媒体を搬送しつつ印字形成を行い、前記離間距離に対応した第1搬送距離だけ搬送した後に前記搬送を停止して前記被印字媒体の切断を実行し、その後、前記搬送を再開して印刷物を作成する、制御手段と、を有する印刷物作成装置の前記制御手段に対し、
前記印字データを取得するデータ取得手順と、
前記切断実行後の印刷再開後の印字形成内容と、前記切断実行前の印字形成内容とのずれを目立たなくするために、前記被印字媒体に対し前記サーマルヘッドが対向する部位に相当する前記印字データ上の対向位置を搬送方向にのみずらす、データシフト手順と、
を実行させるための、印刷物作成プログラム。 - 被印字媒体を所定の搬送経路に沿って搬送させるための搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される被印字媒体に対し、印字データに基づく所望の印字を形成する、サーマルヘッドと、
前記搬送経路に沿って前記サーマルヘッドよりも所定の離間距離だけ下流側に設けられ、前記被印字媒体を切断する切断手段と、を有し、前記被印字媒体を搬送しつつ印字形成を行い、前記離間距離に対応した第1搬送距離だけ搬送した後に前記搬送を停止して前記被印字媒体の切断を実行し、その後、前記搬送を再開して印刷物を作成する、印刷物作成装置を操作するための操作端末に備えられた演算手段に対し、
前記印字データを生成するデータ生成手順と、
前記離間距離を取得する距離取得手順と、
前記切断実行後の印刷再開後の印字形成内容と前記切断実行前の印字形成内容とのずれを目立たなくするために、前記被印字媒体に対し前記サーマルヘッドが対向する部位に相当する前記印字データ上の対向位置を搬送方向にのみずらす、データシフト処理を行い、当該データシフト処理後の前記印字データを前記印刷物作成装置へ送信するデータ送信手順と、
を実行させるための、印刷処理プログラム。
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