JP6863078B2 - 連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出方法及び検出装置 - Google Patents
連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出方法及び検出装置 Download PDFInfo
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Description
図1は連続鋳造設備の全体説明図であり、1は水冷構造の鋳造用モールド、2はタンディッシュ、3は浸漬ノズルである。溶鋼はタンディッシュ2から浸漬ノズル3を介して鋳造用モールド1の内部に注湯され、外郭部から凝固が開始する。鋳片は鋳造用モールド1の下方に配置された対をなす多数のガイドロール4を通過する間にスプレー冷却等により冷却されて凝固が進行して行く。連続鋳造鋳片の切断位置前、即ち凝固の完了位置付近には複数対のピンチロール5を備えたロールセグメント6が配置されており、鋳片が完全凝固する前に軽圧下を行なっている。鋳片の完全凝固位置(クレータエンド位置)はほぼ一定になるように冷却制御が行われているが、前記したようにクレータエンド位置は様々な要因によって絶えず変動しているために、その位置を精度よく検出することが望まれる。
W−L1>0.2×t (1)
ここでW:鋳造される鋳片の幅(mm)、L1:ディスクロールの胴長(mm)、t:鋳造される鋳片の厚み(mm)
式(1)を規定した理由は、鋳片幅方向両端部から鋳片の厚みの1割程度ずつ内側であれば、先に冷却し、硬くなった鋳片幅方向のエッジ部の影響を受けにくくなるからである。尚、ディスクロール5aの胴長L1は、鋳片の搬送の安定化から、少なくとも鋳片の幅Wの1/3超は必要である。
2 タンディッシュ
3 浸漬ノズル
4 ガイドロール
5 ピンチロール
5a ディスクロール
5b 通常ロール
6 ロールセグメント
7 下フレーム
8 上フレーム
9 シリンダ
10 シリンダ
11 位置センサ
12 圧力センサ
Claims (10)
- 連続鋳造鋳片の切断位置前に複数対のピンチロールを配置し、対をなすピンチロールの一方を鋳片幅方向のエッジ部に接触しないディスクロールとし、他方を鋳片の全幅に接触する通常ロールとし、前記ディスクロールにより鋳片の中央部を圧下しながら圧下量および/または圧下力を測定し、測定された圧下量と圧下力との関係によりクレータエンド位置を特定することを特徴とする連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出方法。
- 前記ディスクロールの胴長は、以下の式(1)の範囲であるディスクロールを用いることを特徴とする請求項1に記載の連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出方法。
W−L1>0.2×t (1)
ここでW:鋳造される鋳片の幅(mm)、L1:ディスクロールの胴長(mm)、t:鋳造される鋳片の厚み(mm)であり、かつL1>W/3 - ディスクロールの圧下量をディスクロールを圧下するシリンダーに設けた位置センサにより検出し、および/またはディスクロールの圧下力をシリンダーの圧力センサにより検出することを特徴とする請求項1または2に記載の連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出方法。
- 連続鋳造鋳片の切断位置前に下流から順にロール胴長の異なる複数のディスクロールを配置し、鋳造される鋳片の幅に応じて当該複数のディスクロールの中から、1つもしくは複数を用いて圧下することを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項記載の連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出方法。
- 前記圧下量と圧下力と鋳片の固相率との関係を予め求めておき、測定された圧下量と圧下力から圧下位置における固相率を求め、クレータエンド位置を特定することを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載の連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出方法。
- 連続鋳造鋳片の切断位置前に、鋳片を圧下可能な複数対のピンチロールが配置され、これらの対をなすピンチロールの一方が鋳片の幅方向のエッジ部に接触しないディスクロールであり、他方が鋳片の全幅に接触する通常ロールであり、前記ディスクロールを圧下するシリンダーには圧下量を検出する位置センサおよび/または圧力センサとが設けられていることを特徴とする連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出装置。
- 前記ディスクロールには、そのロール胴長が、以下の範囲であるディスクロールが用いられていることを特徴とする請求項6に記載の連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出装置。
W−L1>0.2×t (1)
ここでW:鋳造される鋳片の幅(mm)、L1:ディスクロールの胴長(mm)、t:鋳造される鋳片の厚み(mm) - 前記ディスクロールを圧下するシリンダーには位置センサおよび/または圧力センサは配置されていることを特徴とする請求項6または7に記載の連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出装置。
- 連続鋳造鋳片の切断位置前に、下流から順に、ロール胴長の異なる複数のディスクロールが配置され、当該複数のディスクロールの中から、1つもしくは複数により鋳片を圧下でき、測定された圧下量および/または圧下力からクレータエンド位置を特定することが可能な請求項6乃至8の何れか1項記載の連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出装置。
- 予め求めておいた前記圧下量と圧下力と鋳片の固相率との関係を保管する工程と、当該関係に基づいて測定された圧下量と圧下力から圧下位置における固相率を求める工程と、求めた固相率からクレータエンド位置を特定する工程とを備えることを特徴とする請求項6乃至9の何れか1項記載の連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出装置。
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JP2017102781A JP6863078B2 (ja) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 連続鋳造鋳片のクレータエンド位置検出方法及び検出装置 |
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