JP6856888B2 - 極細繊維を含む積層吸音材 - Google Patents
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Description
[1]繊維層と基材層とを含む積層吸音材であって、
前記繊維層は前記積層吸音材中に少なくとも2層含まれ、また前記繊維層は450nm未満の繊維径の繊維からなり、目付けが50g/m2以上である繊維集合体であり、
前記基材層は、不織布、フィルム、ガラス繊維および紙からなる群より選ばれる少なくとも1つからなり、目付けが1g/m2以上であり、
さらに、前記積層吸音材は、開口率0.05%以上50%未満の穴開き構造体を1層以上有する、積層吸音材。
[2]前記穴開き構造体が、前記積層吸音材に含まれる前記繊維層のうち最外層の繊維層の内面に隣接して備えられている、[1]に記載の積層吸音材。
[3]前記穴開き構造体が、前記積層吸音材に含まれる前記繊維層のうち最外層の繊維層よりも内側に、2層以上備えられている、請求項1に記載の積層吸音材。
[4]前記穴開き構造体の素材が、不織布、フィルム、ガラス繊維、織布および紙からなる群より選ばれる少なくとも1つである、[1]〜[3]のいずれかに記載の積層吸音材。
[5]前記繊維層は、0.1g/m2〜25g/m2の目付けの繊維集合体を少なくとも2層含有してなり、繊維層の目付けが50g/m2以上である、[1]〜[4]のいずれかに記載の積層吸音材。
[6]前記基材層が、ポリエチレンフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリエチレン繊維およびポリプロピレン繊維からなる群から選ばれる少なくとも1種からなる不織布であり、前記基材層の目付けが1〜300g/m2である、[1]〜[5]のいずれかに記載の積層吸音材。
[7]前記繊維層を形成する繊維が、ポリフッ化ビニリデン、ナイロン6.6、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリスルフォンおよびポリビニルアルコールからなる群から選ばれる少なくとも1種である、[1]〜[6]のいずれかに記載の積層吸音材。
[8]垂直入射吸音率測定法(200〜1000Hz)において、周波数xが200Hzから3200Hzまでの吸音率を1Hz間隔で測定し、得られる曲線をf(x)としたとき、200Hzから1000Hzまでの積分した値Sが、下記式を満たす範囲である、[1]〜[7]のいずれかに記載の積層吸音材。
[9]垂直入射吸音率測定法(200〜1000Hz)において、周波数xが200Hzから3200Hzまでの吸音率を1Hz間隔で測定し、得られる曲線をf(x)としたとき、200Hzから1000Hzまでの積分した値Sが、下記式を満たす範囲である、[1]〜[7]のいずれかに記載の積層吸音材。
[10][1]〜[9]のいずれかに記載の積層吸音材において、前記繊維層を構成する繊維が、ポリフッ化ビニリデン、ナイロン6.6、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリスルフォンおよびポリビニルアルコールからなる群から選ばれる少なくとも1種の高分子を含む溶液を静電スピニングすることによって作り出されることを特徴とする、積層吸音材の製造方法。
上述の構成を有する本発明によれば、低周波数領域における吸音特性に優れた吸音材が得られる。本発明の積層吸音材は、吸音特性のピークが従来の吸音材よりも低い領域にあり、1000Hz以下の領域における吸音性能に優れる。建築分野では、生活騒音の多くは200〜500Hz程度といわれており、また自動車分野では、ロードノイズでは100〜500Hz程度、また、加速時やトランスミッション変動時の騒音は100〜2000Hz程度といわれている。本発明の積層吸音材は、このような騒音対策に有用である。また、本発明の積層吸音材は、多孔質材料やガラス繊維等からなる吸音材と比較して軽量であるため、部材の軽量化と省スペース化が可能であり、この点は特に自動車分野向けの吸音材として有用である。
本発明の積層吸音材は、繊維層と基材層とを含む積層吸音材であって、繊維層は、450nm未満の繊維径の繊維からなる繊維集合体であり、かつ、積層吸音材中に少なくとも2層含有され、繊維層の目付けが50g/m2以上であり、基材層は、不織布、フィルム、ガラス繊維および紙からなる群より選ばれる少なくとも1つであり、基材層の目付けが1g/m2以上であり、さらに、開口率0.05%以上50%未満の穴開き構造体を1層以上有する。
また、繊維層の間には基材層が介在する。各基材層は、1層からなってもよく、または、複数が重ねられてなる形態であってもよい。
本発明の積層吸音材に含まれる繊維層は、繊維径が450nm未満である繊維からなる繊維集合体である。繊維径が450nm未満であるとは、平均繊維径がこの数値範囲内であることを意味する。繊維径が450nm未満であれば、高い吸音性が得られるため好ましく、420nm未満であれば、より高い吸音性が得られるためさらに好ましい。繊維径の測定は、公知の方法によることができる。例えば、繊維層表面の拡大写真から測定ないし算出することによって得られる値であり、詳細な測定方法は実施例に詳述される。
なお、本明細書において、繊維集合体とは、一層の基材層上に形成される一つの連続体となった繊維集合体のことを意味している。繊維集合体の目付けは、0.1〜25g/m2であることが好ましく、0.3〜20g/m2であることがさらに好ましい。目付けが0.1g/m2以上であれば、繊維層と基材層を構成する繊維との密度差による流れ抵抗の制御が良好となり、50g/m2未満であれば、吸音材として反りが大きくなる恐れが低くなる。
繊維集合体は、前記の樹脂の1種を含むことが好ましく、2種類以上を含んでいてもよい。
積層吸音材における基材層は、吸音性を有するとともに、繊維層を支持して吸音材全体の形状を保持する機能を有している。本発明の積層吸音材において、繊維層は10nm〜450nmという極めて細い繊維径の繊維から形成される繊維集合体であるため、強度(剛性)が低い。そのため、基材層が実質的に積層吸音材の強度を担うことになる。
基材層が、フィルム、織布、メッシュである場合にも同様の樹脂を用いることができる。
基材層の単層の厚みは、例えば、20μm〜20mmとすることができ、30μm〜10mmとすることがより好ましい。基材層の厚みが20μm以上であれば、皺の発生がなく取り扱いが容易で、生産性が良好であり、基材層の厚みが20mm以下であれば、省スペース性を妨げる恐れがない。
本発明の積層吸音材は、前述の繊維層及び基材層に加えて、穴開き構造体を有することを特徴とする。穴開き構造体とは、不織布や織布等が有する、それらの製造工程そのものによって生じる微細な開口(例えば、不織布や織布を構成する繊維間の隙間)以外に、恣意的に設けられる一定以上の大きさを有する穴を、1つまたは複数有する構造体のことを意味する。穴の大きさは円形でもそれ以外の形状(例えば、三角形、四角形、六角形、星形、不定形等)であってよく、特に制限されないが、円形であることが好ましい。穴の大きさは、例えば、円形の穴である場合、直径0.2〜30mmとすることができ、0.2〜10mmであることが好ましい。
本発明の積層吸音材は、特に低周波数領域(1000Hz以下の周波領域)における吸音性が優れることを特徴としている。本発明の積層吸音材は、特に400Hz〜1000Hz領域の吸音性に優れるという、従来の吸音材と異なる吸音特性を示すものである。特定の理論に拘束されるものではないが、本発明の積層吸音材は、繊維層と基材層の密度差を利用し音波の流れ抵抗を制御し、さらに穴開き構造体を設置した結果、低周波領域の吸収性に優れるという性能が得られるものと考えられている。
吸音性の評価方法は、実施例に詳述される。
積層吸音材の製造方法は特に制限されないが、例えば、1層の基材層上に1層の繊維層を形成した繊維層と基材層の積層体を作成する工程、複数の繊維層と基材層の積層体と、穴開き構造体とを所定の順番及び枚数で重ね合わせて一体化する工程、を含む製造方法によって得ることができる。なお、繊維層と基材層の積層体を重ね合わせる工程において、穴開き構造体をこれらに積層する。穴開き構造体は、最外層に積層してもよく、繊維層と繊維層の間、繊維層と基材層の間、基材層と基材層の間に積層してもよい。具体的には、吸音材を構成する最外層の繊維層の内面のうち、いずれか片方に穴開き構造体を積層することや、吸音材を構成する最外層の繊維層の内面に、穴開き構造体を2層以上積層することが例示できる。さらに、繊維層と基材層の積層体以外のさらなる層(例えばさらなる基材層)をさらに加えて積層することもできる。
株式会社日立ハイテクノロジーズ製の走査型電子顕微鏡SU8020を使用して、極細繊維を観察し、画像解析ソフトを用いて極細繊維50本の直径を測定した。極細繊維50本の繊維径の平均値を平均繊維径とした。
吸音率測定は、各繊維積層体より直径63mmのサンプルを採取し、各条件の積層をした後、垂直入射吸音率測定装置「ブリュエル&ケアー社製TYPE4206」を用いASTM E 1050に準拠し、周波数200〜3200Hzにおける試験片に平面音波が垂直に入射するときの垂直入射吸音率を測定した。
<低周波数領域の吸音性>
周波数xが200Hzから3200Hzまでの吸音率を1Hz間隔で測定し、得られる曲線をf(x)としたとき、200Hzから1000Hzまでの積分値Sが下記数式で得られる。
通気度測定は、株式会社東洋精機製作所製ガーレ式デンソメーター(型式:GB−3C)にてISO 5636に準拠し測定した。
厚み0.19mm(坪量157g/m2)の上質紙を準備し、直径4.5mmの穴を10mm間隔で千鳥配列により開口部を設けた。この上質紙を直径63mmの円形に切り出し、穴開き構造体1(図1)とした。開口率は、32%である。
高密度ポリエチレン樹脂として、KEIYOポリエチレン製の高密度ポリエチ「M6900」(MFR17g/10分)を用い、ポリプロピレン樹脂として、日本ポリプロ製のポリプロピレンホモポリマー「SA3A」(MFR=11g/10分)を用いて、熱溶融紡糸法により、繊維径22μmの鞘成分が高密度ポリエチレン樹脂、芯成分がポリプロピレン樹脂からなる鞘芯型熱融着性複合繊維を作製した。
この鞘芯型熱融着性複合繊維を用いて、目付が200g/m2、厚み5mmのカード法スルーエア不織布を製造し、基材層Aとした。
ディーアイシーバイエルポリマー製のポリウレタン樹脂(グレード名:T1190)を、N,N−ジメチルホルムアミドとアセトンの共溶媒(60/40(w/w))に15質量%の濃度で溶解し、電界紡糸溶液を調製した。基材層A上に前記ポリウレタン溶液を電界紡糸して、基材層Aの不織布と繊維層のポリウレタン極細繊維との2層からなる積層体を作製した。
電界紡糸の条件は、27Gニードルを使用し、単孔溶液供給量は2.0mL/h、印加電圧は47kV、紡糸距離は20cmとした。
得られた繊維層の目付は10.0g/m2であり、平均繊維径は420nmであり、融解温度は175℃であった。
得られた積層体を直径63mmに打ち抜き、積層体4枚と穴開き構造体2を1枚使用し、穴開き構造体2/基材層A/繊維層/繊維層/基材層A/基材層A/繊維層/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた。得られたサンプルを吸音率測定用サンプル(層間距離10mm)とした。繊維層と繊維層とが重層される部分は、両者を併せて1層の繊維層と考えるため、繊維層の層数を「2」とした。
垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、325であり良好であった。
実施例1と同様にポリウレタン樹脂を溶解し、電界紡糸溶液を調製し、基材層A上に電界紡糸しポリウレタン極細繊維(繊維層)との2層からなる積層体を作製した。
得られた積層体を直径63mmに打ち抜き、積層体4枚と穴開き構造体3を1枚使用し、穴開き構造体3/基材層A/繊維層/繊維層/基材層A/基材層A/繊維層/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた。得られたサンプルを吸音率測定用サンプル(層間距離10mm)とした。繊維層/繊維層の積層を1層と数えるため、繊維層の層数「2」とした。
穴開き構造体3を音源側に設置し、垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、315であり良好であった。
Arkema製のポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン(以下、「PVDF−HFP」と略記する。)樹脂であるKynar(商品名)3120を、N,N−ジメチルアセトアミドとアセトンの共溶媒(60/40(w/w))に15質量%の濃度で溶解し、電界紡糸溶液を調製した。基材層の不織布Aを準備し、この上に前記PVDF−HFP溶液を電界紡糸して、基材層の不織布Aと繊維層のPVDF−HFP極細繊維との2層からなる積層体を作製した。電界紡糸の条件は、24Gニードルを使用し、単孔溶液供給量は3.0mL/h、印加電圧は35kV、紡糸距離は17.5cmとした。得られた積層体におけるPVDF−HFP極細繊維の層の目付は1.0g/m2であり、平均繊維径は180nmであり、融解温度は168℃であった。積層体を直径63mmの円形に打ち抜き、積層体を3枚と、目付が200g/m2、厚み5mm、カード法スルーエア不織布(基材層A)、穴開き構造体1とを、基材層A/繊維層/穴開き構造体1/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるように重ね合わせ、吸音率測定用サンプル(層間距離10mm)とした。
繊維層が2層あるため、繊維層の層数「2」とした。
垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、187であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体4/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、186であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体5/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、256であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体6/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、210であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体7/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、333であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体2/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、201であり良好であった。
穴開き構造体7/基材層A/繊維層/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、234であり良好であった。
基材層A/繊維層/基材層A/穴開き構造体7/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、201であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体8/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、280であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体7/基材層A/基材層A/穴開き構造体7/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、272であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体9/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、171であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体10/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、199であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体11/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、259であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体12/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、257であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体13/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、290であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体14/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、322であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体15/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、298であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体16/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、354であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体17/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、223であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体18/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、188であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体19/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、225であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体20/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、218であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体21/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、278であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体22/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、286であり良好であった。
基材層A/繊維層/穴開き構造体23/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、303であり良好であった。
基材層A/繊維層/繊維層/基材層A/基材層A/繊維層/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例1と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、157であり、低周波数領域吸音性が不良であった。
基材層A/繊維層/基材層A/基材層A/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例3と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、144であり、低周波数領域吸音性が不良であった。
基材層A/繊維層/繊維層/基材層A/基材層A/繊維層/繊維層/基材層A/基材層A/繊維層/繊維層/基材層Aとなるよう重ね合わせた以外は、実施例1と同様に実施した。垂直入射吸音率を測定し、低周波数領域の吸音性(200Hzから1000Hzまでの積分した値S)を評価したところ、324であり、低周波数領域吸音性が良好であるものの、トータル厚みが30mmを超え省スペース性が劣った。
Claims (12)
- 繊維層と基材層とを含む積層吸音材であって、
前記繊維層は前記積層吸音材中に少なくとも2層含まれ、また前記繊維層は450nm未満の繊維径の繊維からなり、目付けが50g/m2 未満である1または2以上の繊維集合体から構成されており、
前記基材層は、不織布、フィルム、ガラス繊維および紙からなる群より選ばれる少なくとも1つからなり、目付けが1g/m2以上であり、
さらに、前記積層吸音材は、開口率0.05%以上50%未満の穴開き構造体を1層以上有する、積層吸音材。 - 前記穴開き構造体が、前記積層吸音材に含まれる前記繊維層のうち最外層の繊維層の内面に隣接して備えられている、請求項1に記載の積層吸音材。
- 前記穴開き構造体が、前記積層吸音材に含まれる前記繊維層のうち最外層の繊維層よりも内側に、2層以上備えられている、請求項1に記載の積層吸音材。
- 前記積層吸音材中において最外面に位置する2層のうち一方が前記基材層であり、他方が前記基材層または穴開き構造体である、
請求項1に記載の積層吸音材。 - 前記繊維層同士の層間距離が100μm〜15mmである、
請求項1〜4いずれか1項に記載の積層吸音材。 - 前記積層吸音材の厚みが、0.3〜30mmである、
請求項1〜5いずれか1項に記載の積層吸音材。 - 前記穴開き構造体の素材が、不織布、フィルム、ガラス繊維、織布および紙からなる群より選ばれる少なくとも1つである、請求項1〜6のいずれか1項に記載の積層吸音材。
- 前記基材層が、ポリエチレンフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリエチレン繊維およびポリプロピレン繊維からなる群から選ばれる少なくとも1種からなる不織布であり、前記基材層の目付けが1〜300g/m2である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の積層吸音材。
- 前記繊維層を形成する繊維が、ポリフッ化ビニリデン、ナイロン6.6、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリスルフォンおよびポリビニルアルコールからなる群から選ばれる少なくとも1種である、請求項1〜8のいずれか1項に記載の積層吸音材。
- 請求項1〜11のいずれか1項に記載の積層吸音材において、前記繊維層を構成する繊維が、ポリフッ化ビニリデン、ナイロン6.6、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリスルフォンおよびポリビニルアルコールからなる群から選ばれる少なくとも1種の高分子を含む溶液を静電スピニングすることによって作り出されることを特徴とする、積層吸音材の製造方法。
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