JP6847078B2 - 清掃シート用資材を連続で製造する方法 - Google Patents

Description

本開示は、清掃シート用資材を連続で製造する方法に関する。

被清掃面に存在するほこり、ゴミ等を清掃するための清掃シートが知られている。
例えば、特許文献１には、清掃部を形成しているシート構造体からなる清掃シートであって、シート構造体は、シート原材に所定のパターンで多数の切れ目を形成してなる切れ目群を設けてシート原材の厚み方向に対して交差する方向にシート原材を引き伸ばして切れ目群の少なくとも一部を構成する複数の切れ目を拡幅してなる複数のスリット穴を形成しているシート材を備えており、且つ、清掃部に、シート材における少なくとも一部のスリット穴が位置している、ことを特徴とする清掃シートが記載されている。

特開２０１３−２７６８２号公報

本願発明者らは、清掃シートに、相反する方向に突出しているフラップ部を形成することにより、清掃時に、フラップ部が、清掃シートを動かす方向と反対方向に折り返されることにより、ゴミ等を絡め取ることができることを見いだしたものの、当該相反する方向に突出しているフラップ部が、清掃シートの製造時に折り返されてしまい、製造される清掃シートに不具合が生じうることを見いだした。
特許文献１に記載の清掃シートでは、例えば、図９に記載のスリット穴を設けた場合には、清掃シートを連続生産する際、特に高速で連続生産する際に、シート材が風であおられ、スリット穴のところでシート材がめくれ上がり、製造される清掃シートに不具合が生ずる恐れがある。

従って、本開示は、製造時には折り返されにくく且つ使用時には折り返されやすい、第１方向の一方向及び他方向に突出しているフラップ部を備える清掃シート用資材を連続で製造する方法を提供することを目的とする。

本開示者らは、清掃シート用資材を連続で製造する方法であって、上記清掃シート用資材を構成する複数の資材領域を有する帯状の不織布を、搬送方向に搬送しながら、上記複数の資材領域のそれぞれに、上記搬送方向と直交する直交方向の一方向に突出している、複数の第１フラップ部であって、そのそれぞれが上記搬送方向に突出していないものと、上記直交方向の他方向に突出している、複数の第２フラップ部であって、そのそれぞれが、上記搬送方向に突出していないものとを形成するフラップ部形成ステップ、上記フラップ部形成ステップを経た上記帯状の不織布を、上記複数の資材領域のそれぞれに切断し、複数の上記清掃シート用資材であって、そのそれぞれが、お互いに直交する第１方向、第２方向及び厚さ方向を有し、上記直交方向の上記一方向に相当する第１方向の一方向に突出し且つ上記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第１フラップ部と、上記直交方向の上記他方向に相当する第１方向の他方向に突出し且つ上記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第２フラップ部とを備えているものを形成する清掃シート用資材形成ステップを含む方法を見出した。

本開示の清掃シート用資材を連続で製造する方法は、製造時には折り返されにくく且つ使用時には折り返されやすい、第１方向の一方向及び他方向に突出しているフラップ部を備える清掃シート用資材を連続で製造することができる。

図１は、第１実施形態に従う製造方法を説明するための図である。 図２は、第１実施形態に従う製造方法を説明するための図である。 図３は、図２の領域ＩＩＩの拡大図である。 図４は、第１実施形態に従う製造方法により製造された清掃シート用資材１から構成される清掃シート１０１の正面図である。 図５は、清掃シート１０１の背面図である。 図６は、図４の領域ＶＩの拡大斜視図である。 図７は、第１フラップ部１１１及び第２フラップ部１２１の往復運動を説明するための図であり、図４の領域ＶＩの拡大斜視図に相当する。 図８は、被清掃面を清掃後の清掃シート１０１を説明するための図である。 図９は、清掃シート１０１が、清掃具４０１に取付られた状態を説明するための図である。 図１０は、複層清掃シート１５１の平面図である。 図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ断面における、複層清掃シート１５１の断面図である。 図１２は、フラップ部の可動領域を説明するための図である。 図１３は、本開示の製造方法により形成される清掃シート用資材におけるフラップ部の例を説明するための図である。

［定義］
・フラップ部の搬送方向における「突出」
本明細書において、フラップ部が搬送方向に「突出」しているとは、フラップ部が、その一端と、他端との間に、それらよりも搬送方向の上流側に配置された自由端部を有することを意味し、フラップ部が搬送方向に「突出」していないとは、フラップ部が、その一端と、他端との間に、それらよりも搬送方向の上流側に配置された自由端部を有しないことを意味する。

なお、本明細書では、「フラップ部」は、第１フラップ部及び／又は第２フラップ部を意味し、「一端」は、第１フラップ部の第１一端及び／又は第２フラップ部の第２一端を意味し、そして「他端」は、第１フラップ部の第１他端及び／又は第２フラップ部の第２他端を意味する。

・フラップ部の「面積」
本明細書において、フラップ部の面積は、フラップ部を構成する自由端部及び固定端部により画定される区画を、清掃シートの厚さ方向から測定した面積を意味する。
なお、本明細書において、「自由端部」は、第１フラップ部の第１自由端部及び／又は第２フラップ部の第２自由端部を意味し、そして「固定端部」は、第１フラップ部の第１固定端部及び／又は第２フラップ部の第２固定端部を意味する。

・フラップ部の「可動領域」
本明細書において、フラップ部の可動領域は、フラップ部を任意の位置で、１又は複数回、清掃シートの残余の部分と接するように折り返した場合に、フラップ部が存在しうる最大領域を意味する。
なお、本明細書において、「可動領域」は、第１フラップ部の第１可動領域及び／又は第２フラップの第２可動領域を意味する。

図１２は、フラップ部の可動領域を説明するための図であり、フラップ部２０１は、一端２０３及び他端２０５と、一端２０３及び他端２０５を直線的に連結する固定端部２０７と、一端２０３及び他端２０５を起点として固定端部２０７から遠ざかる方向に突出している自由端部２０９とから構成されるものを備えており、自由端部２０９は、一端２０３及び最遠部２１１を通る直線部と、他端２０５及び最遠部２１１を通る直線部とから構成されている。

図１２にはまた、フラップ部２０１を、異なる位置で１回折り返した場合のフラップ部２０１ａ，フラップ部２０１ｂ，フラップ部２０１ｃ，及びフラップ部２０１ｄ（固定端部２０７にて折り返した場合）が示されており、可動領域２１３は、一端２０３を中心とし、一端２０３及び最遠部２１１を通る直線部を半径とする円弧２１５と、他端２０５を中心とし、他端２０５及び最遠部２１１を通る直線部を半径とする円弧２１７とにより区画される。

フラップ部が、図１３（ａ）に示されるような半円弧部から構成される自由端部３０９を備えるフラップ部３０１である場合には、フラップ部３０１の可動領域（図示せず）は、フラップ部３０１の自由端部３０９と、フラップ部３０１を、固定端部３０７のところで折り返したときの自由端部３０９とにより区画される。
フラップ部が、半円弧部未満の円弧部から構成される自由端部を備えるフラップ部である場合における可動領域も同様である。

具体的には、本開示は以下の態様に関する。
［態様１］
清掃シート用資材を連続で製造する方法であって、
上記清掃シート用資材を構成する複数の資材領域を有する帯状の不織布を、搬送方向に搬送しながら、上記複数の資材領域のそれぞれに、上記搬送方向と直交する直交方向の一方向に突出している、複数の第１フラップ部であって、そのそれぞれが上記搬送方向に突出していないものと、上記直交方向の他方向に突出している、複数の第２フラップ部であって、そのそれぞれが、上記搬送方向に突出していないものとを形成するフラップ部形成ステップ、
上記フラップ部形成ステップを経た上記帯状の不織布を、上記複数の資材領域のそれぞれに切断し、複数の上記清掃シート用資材であって、そのそれぞれが、お互いに直交する第１方向、第２方向及び厚さ方向を有し、上記直交方向の上記一方向に相当する第１方向の一方向に突出し且つ上記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第１フラップ部と、上記直交方向の上記他方向に相当する第１方向の他方向に突出し且つ上記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第２フラップ部とを備えているものを形成する清掃シート用資材形成ステップ、
を含む上記方法。

上記製造方法では、清掃シート用資材を構成する帯状の不織布の複数の資材領域のそれぞれに、所定の、複数の第１フラップ部と、複数の第２フラップ部とを形成するため、清掃シートの製造の際、具体的には、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布を搬送方向に搬送する際に、第１フラップ部及び第２フラップ部が折り返されにくくなる。
また、上記製造方法により製造された清掃シート用資材（清掃シート）は、第１方向の一方向に突出している、複数の第１フラップ部と、第１方向の他方向に突出している、複数の第２フラップ部とを備えているので、清掃の際に、清掃シートを第１方向に往復させた際に、複数の第１フラップ部と、複数の第２フラップ部とが、清掃方向と反対側に移動し、ゴミを絡め取ることができる。

［態様２］
上記フラップ部形成ステップにおいて、上記複数の第１フラップ部のそれぞれの下流側の端部が、その上流側の端部よりも上記直交方向の上記一方向よりに配置されるように、上記複数の第２フラップ部のそれぞれの下流側の端部が、その上流側の端部よりも上記直交方向の上記他方向よりに配置されるように、上記複数の第１フラップ部及び上記複数の第２フラップ部を形成する、態様１に記載の方法。

上記製造方法では、フラップ部形成ステップにおいて、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部のそれぞれにおける、上流側の端部及び下流側の端部を所定の位置に形成するため、清掃シート用資材の製造の際、具体的には、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布を搬送方向に搬送する際に、第１フラップ部及び第２フラップ部が折り返されにくくなる。

［態様３］
上記フラップ部形成ステップにおいて、上記複数の第１フラップ部及び上記複数の第２フラップ部のそれぞれを、上記複数の資材領域のそれぞれを貫通しないようにカットすることにより形成する、態様１又は２に記載の方法。

上記製造方法では、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部のそれぞれを、複数の資材領域のそれぞれを貫通しないようにカット（いわゆる、ハーフカット）することにより形成するので、清掃シートの製造の際、具体的には、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布を搬送方向に搬送する際に、第１フラップ部及び第２フラップ部が折り返されにくい。

一方、清掃シートを使用する際には、第１フラップ部及び第２フラップ部が、被清掃面の、摩擦の高い汚れ部分と接触する等により、ハーフカットされていた部分が分離され、清掃シートを第１方向に往復させた際に、複数の第１フラップ部と、複数の第２フラップ部とが、清掃方向と反対側に移動し、ゴミを絡め取ることができる。

［態様４］
上記フラップ部形成ステップにおいて、上記複数の第１フラップ部及び上記複数の第２フラップ部のそれぞれを、上記複数の資材領域のそれぞれを間欠的にカットすることより形成する、態様１〜３のいずれか一項に記載の方法。

上記製造方法では、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部のそれぞれを、複数の資材領域のそれぞれを間欠的にカットすることにより形成するので、清掃シート用資材の製造の際、具体的には、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布を搬送方向に搬送する際に、第１フラップ部及び第２フラップ部が折り返されにくい。

一方、清掃シートを使用する際には、第１フラップ部及び第２フラップ部が、被清掃面の、摩擦の高い汚れ部分と接触する等により、間欠的にカットされていた部分が分離され、清掃シートを第１方向に往復させた際に、複数の第１フラップ部と、複数の第２フラップ部とが、清掃方向と反対側に移動し、ゴミを絡め取ることができる。

本開示の清掃シート用資材を連続で製造する方法（以下、単に、「製造方法」と称する場合がある）は、以下のステップを含む。
・上記清掃シート用資材を構成する複数の資材領域を有する帯状の不織布を、搬送方向に搬送しながら、上記複数の資材領域のそれぞれに、上記搬送方向と直交する直交方向の一方向に突出している、複数の第１フラップ部であって、そのそれぞれが上記搬送方向に突出していないものと、上記直交方向の他方向に突出している、複数の第２フラップ部であって、そのそれぞれが、上記搬送方向に突出していないものとを形成するフラップ部形成ステップ（以下、「フラップ部形成ステップ」と称する場合がある）

・上記フラップ部形成ステップを経た上記帯状の不織布を、上記複数の資材領域のそれぞれに切断し、複数の上記清掃シート用資材であって、そのそれぞれが、お互いに直交する第１方向、第２方向及び厚さ方向を有し、上記直交方向の上記一方向に相当する第１方向の一方向に突出し且つ上記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第１フラップ部と、上記直交方向の上記他方向に相当する第１方向の他方向に突出し且つ上記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第２フラップ部とを備えているものを形成する清掃シート用資材形成ステップ（以下、「清掃シート用資材形成ステップ」と称する場合がある）
本開示の製造方法について、以下、詳細に説明する。

図１及び図２は、本開示の実施形態の１つ（以下、「第１実施形態」と称する）に従う製造方法を説明するための図である。具体的には、図１は、第１実施形態に従う製造方法のフラップ部形成ステップを説明するための図で有り、そして図２は、第１実施形態に従う製造方法の清掃シート用資材形成ステップを説明するための図である。

図１に示されるように、フラップ部形成ステップでは、清掃シート用資材１を構成する複数の資材領域３を有する帯状の不織布５を、ベルトコンベア５１及びベルトコンベア５３を用いて、搬送方向ＭＤに搬送しながら、カッターロール５７と、アンビルロール６１とから構成される第１カッター部５５に通し、複数の資材領域３のそれぞれに、搬送方向ＭＤと直交する直交方向ＣＤの一方向である直交方向一方向ＣＤ₁に突出している、複数の第１フラップ部１１１と、直交方向ＣＤの他方向である直交方向他方向ＣＤ₂に突出している、複数の第２フラップ部１２１とを形成する。

カッターロール５７は、複数の第１フラップ部１１１と、複数の第２フラップ部１２１とに相当する複数の刃５９を備えており、複数の第１フラップ部１１１（具体的には、第１自由端部１１９）のそれぞれを、複数の資材領域３（帯状の不織布５）を貫通するように形成し、そして複数の第２フラップ部１２１（具体的には、第２自由端部１２９）のそれぞれを、複数の資材領域３（帯状の不織布５）を貫通するように形成する。

複数の第１フラップ部１１１のそれぞれは、直交方向一方向ＣＤ₁に突出しているとともに、搬送方向ＭＤに突出していない。また、複数の第２フラップ部１２１のそれぞれは、直交方向他方向ＣＤ₂に突出しているとともに、搬送方向ＭＤに突出していない。

より具体的には、フラップ部形成ステップにおいて、複数の第１フラップ部１１１は、複数の第１フラップ部１１１のそれぞれの下流側の第１下流側端部１５９が、その上流側の第１上流側端部１６１よりも直交方向一方向ＣＤ₁よりに配置されるように形成されている。また、複数の第２フラップ部１２１は、複数の第２フラップ部１２１のそれぞれの下流側の第２下流側端部１６３が、その上流側の第２上流側端部１６５よりも直交方向他方向ＣＤ₂よりに配置されるように形成されている。そうすることにより、清掃シート用資材１の製造の際、具体的には、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布５を搬送方向ＭＤに搬送する際に、複数の第１フラップ部１１１及び複数の第２フラップ部１２１のそれぞれが折り返されにくくなる。

フラップ部形成ステップでは、例えば、帯状の不織布５を、２８〜２８０ｍ／分の速度で、搬送方向ＭＤに搬送することができ、そして帯状の不織布５に着目すると、帯状の不織布５（複数の第１フラップ部１１１、及び複数の第２フラップ部１２１）は、搬送方向ＭＤと逆向きの風速を受けることになる。

図２に示されるように、清掃シート用資材形成ステップでは、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布５を、ベルトコンベア５３及びベルトコンベア６３を用いて、搬送方向ＭＤに搬送しながら、カッターロール６７と、アンビルロール７１とから構成される第２カッター部６５を用いて、帯状の不織布５を、複数の資材領域３のそれぞれに切断し、複数の清掃シート用資材１を形成する。なお、カッターロール６７は、直交方向ＣＤに延びる刃６９を備えている。

複数の清掃シート用資材１のそれぞれは、お互いに直交する第１方向Ｄ₁、第２方向Ｄ₂及び厚さ方向Ｔを有し、直交方向一方向ＣＤ₁に相当する、第１方向Ｄ₁の第１方向一方向Ｄ₁₁に突出し且つ搬送方向ＭＤに相当する第２方向Ｄ₂の第２方向一方向Ｄ₂₁に突出していない、複数の第１フラップ部１１１と、直交方向他方向ＣＤ₂に相当する第１方向Ｄ₁の第１方向他方向Ｄ₁₂に突出し且つ搬送方向ＭＤに相当する第２方向Ｄ₂の第２方向一方向Ｄ₂₁に突出していない、複数の第２フラップ部１２１とを備えている。

なお、清掃シート用資材１については、図４〜図９に関連して詳細に説明するが、フラップ部形成ステップにおいて形成される、複数の第１フラップ部１１１における第１下流側端部１５９及び第１上流側端部１６１は、それぞれ、第１他端１１５及び第１一端１１３に相当し、そして複数の第２フラップ部１２１における第２下流側端部１６３及び第２上流側端部１６５は、それぞれ、第２他端１２５及び第２一端１２３に相当する。

清掃シート用資材形成ステップでは、フラップ部形成ステップと同様に、例えば、帯状の不織布５を、２８〜２８０ｍ／分の速度で、搬送方向ＭＤに搬送することができ、そして帯状の不織布５に着目すると、帯状の不織布５（複数の第１フラップ部１１１、及び複数の第２フラップ部１２１）は、搬送方向ＭＤと逆向きの風速を受けることになる。

清掃シート用資材形成ステップにおいても、帯状の不織布５（複数の資材領域３）、並びに複数の清掃シート用資材１のそれぞれが、搬送方向ＭＤに突出していない、複数の第１フラップ部１１１と、複数の第２フラップ部１２１とを形成することにより、清掃シート用資材１の製造の際、具体的には、清掃シート用資材形成ステップにおいて、帯状の不織布５を搬送方向ＭＤに搬送する際に、複数の第１フラップ部１１１及び複数の第２フラップ部１２１のそれぞれが折り返されにくくなる。

清掃シート用資材１は、そのまま、清掃シート１０１として用いることができる。
図４〜図９は、第１実施形態に従う製造方法により製造された清掃シート用資材１から構成される清掃シート１０１を説明するための図である。具体的には、図４は、清掃シート１０１の正面図である。図５は、清掃シート１０１の背面図である。図６は、図４の領域ＶＩの拡大斜視図である。図７は、第１フラップ部１１１及び第２フラップ部１２１の往復運動を説明するための図であり、図４の領域ＶＩの拡大斜視図に相当する。図８は、被清掃面を清掃後の清掃シート１０１を説明するための図である。図９は、清掃シート１０１が、清掃具４０１に取付られた状態を説明するための図である。

清掃シート１０１は、お互いに直交する、平面方向Ｐと、厚さ方向Ｔとを備えている。平面方向Ｐは、お互いに直交する、第１方向Ｄ₁と、第２方向Ｄ₂とを含み、第１方向Ｄ₁は、第１方向一方向Ｄ₁₁と、第１方向他方向Ｄ₁₂とに区画され、第２方向Ｄ₂は、第２方向一方向Ｄ₂₁と、第２方向他方向Ｄ₂₂とに区画される。

なお、第１実施形態に従う製造方法との関係では、第２方向一方向Ｄ₂₁は、搬送方向ＭＤに該当する。また、第１方向Ｄ₁は、直交方向ＣＤに相当し、そして第１方向一方向Ｄ₁₁と、第１方向他方向Ｄ₁₂とは、それぞれ、直交方向一方向ＣＤ₁と、直交方向他方向ＣＤ₂とに相当する。

また、第１方向Ｄ₁及び第２方向Ｄ₂は、それぞれ、清掃シート１０１の短手方向及び長手方向と一致し、そして清掃具４０１との関係では、図９に示されるように、清掃シート１０１は、その第１方向Ｄ₁（短手方向）が清掃具４０１の清掃シート取付部４０５の短手方向Ｓと一致し、そしてその第２方向Ｄ₂（長手方向）が清掃具４０１の清掃シート取付部４０５の長手方向Ｌと一致するように取り付けられる。

清掃シート１０１は、不織布から構成され、第１面１０３と、第１面１０３と反対側の第２面１０５とを有し、被清掃面を清掃するための領域である清掃領域ＣＲを備えている。
第１面１０３と、第２面１０５とは、両面とも、清掃面を構成しうる。

清掃シート１０１は、清掃領域ＣＲに、複数の第１フラップ部１１１と、複数の第２フラップ部１２１とを備えている。
複数の第１フラップ部１１１のそれぞれは、第１一端１１３及び第１他端１１５と、第１一端１１３及び第１他端１１５を直線的に連結する第１固定端部１１７と、第１一端１１３及び第１他端１１５を起点として第１固定端部１１７から遠ざかる方向に突出している第１自由端部１１９とから構成される。

同様に、複数の第２フラップ部１２１のそれぞれは、第２一端１２３及び第２他端１２５と、第２一端１２３及び第２他端１２５を直線的に連結する第２固定端部１２７と、第２一端１２３及び第２他端１２５を起点として第２固定端部１２７から遠ざかる方向に突出している第２自由端部１２９とから構成される。
複数の第１フラップ部１１１のそれぞれは、第１方向一方向Ｄ₁₁に突出しており、そして複数の第２フラップ部１２１のそれぞれは、第１方向他方向Ｄ₁₂に突出している。

清掃シート１０１は、第２方向Ｄ₂に延びており、第１方向Ｄ₁に離間して配置されている、７列の第１フラップ部群、具体的には、第１フラップ部第１群１３１、第１フラップ部第２群１３３、第１フラップ部第３群１３５、第１フラップ部第４群１３７、第１フラップ部第５群１３９、第１フラップ部第６群１４１、第１フラップ部第７群１４３を備えている。

第１フラップ部第１群１３１〜第１フラップ部第７群１４３のそれぞれでは、複数の第１フラップ部１１１のそれぞれと、複数の第２フラップ部１２１のそれぞれとが、相反する方向に突出するように隣接して配置されている。

第１方向Ｄ₁において、内方に配置されている、第１フラップ部第２群１３３〜第１フラップ部第６群１４１に含まれる、複数の第１フラップ部１１１及び複数の第２フラップ部１２１のそれぞれの面積は、外方に配置されている、第１フラップ部第１群１３１及び第１フラップ部第７群１４３に含まれる、複数の第１フラップ部１１１及び複数の第２フラップ部１２１のそれぞれの面積よりも相対的に小さい。

そうすることにより、第１方向Ｄ₁において、外方に配置されている、第１フラップ部第１群１３１及び第１フラップ部第７群１４３に含まれる、複数の第１フラップ部１１１及び複数の第２フラップ部１２１のそれぞれが、相対的に大きな往復運動をする際に、ゴミ連結体を巻込むこと等により、肥大化したゴミ連結体を保持しやすくなる。

さらに、内方に配置されている、第１フラップ部第２群１３３〜第１フラップ部第６群１４１に含まれる、複数の第１フラップ部１１１及び複数の第２フラップ部１２１のそれぞれが、相対的に小さな往復運動を行い、外方に配置されている、第１フラップ部第１群１３１及び第１フラップ部第７群１４３に含まれる、複数の第１フラップ部１１１及び複数の第２フラップ部１２１が取り残したゴミを捕捉することができる。

また、第１フラップ部第２群１３３〜第１フラップ部第６群１４１に含まれる、複数の第１フラップ部１１１が、清掃シート１０１が第１方向一方向Ｄ₁₁に移動する際に、第１フラップ部第１群１３１及び第１フラップ部第７群１４３が取り残したゴミを捕捉することができ、そして複数の第２フラップ部１２１が、清掃シート１０１が第１方向他方向Ｄ₁₂に移動する際に、第１フラップ部第１群１３１及び第１フラップ部第７群１４３が取り残したゴミを捕捉することができる。

また、第１フラップ部第１群１３１〜第１フラップ部第７群１４３のそれぞれでは、第１方向一方向Ｄ₁₁に突出している、複数の第１フラップ部１１１のそれぞれと、第１方向他方向Ｄ₁₂に突出している、複数の第２フラップ部１２１のそれぞれとが、第２方向Ｄ₂に交互に配置されている。そうすることにより、複数の第１フラップ部１１１のそれぞれと、複数の第２フラップ部１２１のそれぞれとが、相互に干渉しあい、後述する小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用をより発揮することができる。

図６には、第１フラップ部１１１（第１一端１１３，第１他端１１５，第１固定端部１１７，第１自由端部１１９，第１可動領域ＭＲ１，第１開口部１４５）、具体的には、第１フラップ部１１１ａ（第１一端１１３ａ，第１他端１１５ａ，第１固定端部１１７ａ，第１自由端部１１９ａ，第１可動領域ＭＲ１ａ，第１開口部１４５ａ）、及び第１フラップ部１１１ｃ（第１一端１１３ｃ，第１他端１１５ｃ，第１固定端部１１７ｃ，第１自由端部１１９ｃ，第１可動領域ＭＲ１ｃ，第１開口部１４５ｃ）と、第２フラップ部１２１（第２一端１２３，第２他端１２５，第２固定端部１２７，第２自由端部１２９，第２可動領域ＭＲ２，第２開口部１４７）、具体的には、第２フラップ部１２１ｂ（第２一端１２３ｂ，第２他端１２５ｂ，第２固定端部１２７ｂ，第２自由端部１２９ｂ，第２可動領域ＭＲ２ｂ，第２開口部１４７ｂ）、及び第２フラップ部１２１ｄ（第２一端１２３ｄ，第２他端（図示せず），第２固定端部１２７ｄ，第２自由端部１２９ｄ，第２可動領域ＭＲ２ｄ，第２開口部１４７ｄ）が示されている。

図６に示されるように、隣接する、第１フラップ部１１１の第１可動領域ＭＲ１と、第２フラップ部１２１の第２可動領域ＭＲ２が、厚さ方向Ｔに重複している。具体的には、第１フラップ部１１１ａの第１可動領域ＭＲ１ａと、第２フラップ部１２１ｂの第２可動領域ＭＲ２ｂとが、厚さ方向Ｔに重複しており、第２フラップ部１２１ｂの第２可動領域ＭＲ２ｂと、第１フラップ部１１１ｃの第１可動領域ＭＲ１ｃとが、厚さ方向Ｔに重複しており、そして第１フラップ部１１１ｃの第１可動領域ＭＲ１ｃと、第２フラップ部１２１ｄの第２可動領域ＭＲ２ｄとが、厚さ方向Ｔに重複している。

そうすることにより、第１フラップ部１１１と、第２フラップ部１２１とが相互に干渉しあうことにより、複雑な動きをすることができ、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用をより発揮することができる。

また、図６に示されるように、隣接する、第１フラップ部１１１そのものと、第２フラップ部１２１そのものとは、厚さ方向Ｔに重複している。具体的には、第１フラップ部１１１ａそのものと、第２フラップ部１２１ｂそのものとが、厚さ方向Ｔに重複しており、第２フラップ部１２１ｂそのものと、第１フラップ部１１１ｃそのものとが、厚さ方向Ｔに重複しており、そして第１フラップ部１１１ｃそのものと、第２フラップ部１２１ｄそのものとが、厚さ方向Ｔに重複している。

そうすることにより、第１フラップ部１１１と、第２フラップ部１２１とが相互に干渉しあうことにより、複雑な動きをすることができ、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用をより発揮することができる。

さらに、図６に示されるように、第１フラップ部１１１ａの第１自由端部１１９ａが、隣接する第２フラップ部１２１ｂの第２自由端部１２９ｂと交差しておらず、第１フラップ部１１１ａの第１固定端部１１７ａが、隣接する第２フラップ部１２１ｂの第２固定端部１２７ｂと交差している。
また、第１フラップ部１１１ｃの第１自由端部１１９ｃが、隣接する第２フラップ部１２１ｄの第２自由端部１２９ｄと交差しておらず、第１フラップ部１１１ｃの第１固定端部１１７ｃが、隣接する第２フラップ部１２１ｄの第２固定端部１２７ｄと交差している。

そうすることにより、第１フラップ部１１１ａ及び第２フラップ部１２１ｂが、往復運動を行う際に起点となる、第１自由端部１１９ａ及び第２自由端部１２９ｂの自由度を保持しながら、相互に干渉しあうことにより、それらが複雑な動きをすることができ、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用をより発揮することができる。また、第１フラップ部１１１ｃ及び第２フラップ部１２１ｄが、往復運動を行う際に起点となる、第１自由端部１１９ｃ及び第２自由端部１２９ｄの自由度を保持しながら、相互に干渉しあうことにより、それらが複雑な動きをすることができ、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用をより発揮することができる。

図６では、第１フラップ部第４群１３７を構成する、第１フラップ部１１１及び第２フラップ部１２１の関係について説明したが、第１フラップ部第１群１３１〜第１フラップ部第７群１４３のそれぞれにおいても、第１フラップ部１１１及び第２フラップ部１２１は、同様の関係性を有する。

図７に示されるように、清掃シート１０１が、第１方向一方向Ｄ₁₁に動かされると、第１フラップ部１１１（第１フラップ部１１１ａ，及び第１フラップ部１１１ｃ）が、第１方向他方向Ｄ₁₂に折り畳まれる。その際、第２フラップ部１２１（第２フラップ部１２１ｂ、及び第２フラップ部１２１ｄ）が、第１方向一方向Ｄ₁₁に折り畳まれていた場合には、第１フラップ部１１１（第１フラップ部１１１ａ，及び第１フラップ部１１１ｃ）が折り畳まれるのに合わせて、第２フラップ部１２１（第２フラップ部１２１ｂ、及び第２フラップ部１２１ｄ）が、第１方向他方向Ｄ₁₂に向かって倒れ、元の位置に戻りやすくなる。

なお、第１フラップ部１１１（第１フラップ部１１１ａ，及び第１フラップ部１１１ｃ）が、第１方向他方向Ｄ₁₂に折り畳まれることにより、第１フラップ部１１１（第１フラップ部１１１ａ，及び第１フラップ部１１１ｃ）が存在していた場所に、第１開口部１４５（第１開口部１４５ａ，及び第１開口部１４５ｃ）が形成され、そして第２フラップ部１２１（第２フラップ部１２１ｂ）が、第１方向一方向Ｄ₁₁に折り畳まれることにより、第２フラップ部１２１（第２フラップ部１２１ｂ）が存在していた場所に、第２開口部１４７（第２開口部１４７ｂ、及び第２開口部１４７ｄ）が形成される。

なお、第１フラップ部１１１が折り畳まれることにより形成される第１開口部１４５は、第１フラップ部１１１の折り返し起点である第１固定端部１１７付近において、小ゴミ取り込み作用が最も高くなる傾向があるため、第１開口部１４５（第１開口部１４５ａ，及び第１開口部１４５ｃ）は、清掃シート１０１を第１方向一方向Ｄ₁₁に動かす場合に、小ゴミ取り込み作用が高くなる傾向がある。また、第２フラップ部１２１が折り畳まれることにより形成される第２開口部１４７は、第２フラップ部１２１の折り返し起点である第２固定端部１２７付近において、小ゴミ取り込み作用が最も高くなる傾向があるため、第２開口部１４７（第２開口部１４７ｂ，及び第２開口部１４７ｄ）は、清掃シート１０１を第１方向他方向Ｄ₁₂に動かす場合に、小ゴミ取り込み作用が高くなる傾向がある。

図示されていないが、清掃シート１０１が、第１方向他方向Ｄ₁₂に動かされると、第２フラップ部１２１（第２フラップ部１２１ｂ、及び第２フラップ部１２１ｄ）が、第１方向一方向Ｄ₁₁に折り返される。それに合わせて、第１フラップ部１１１（第１フラップ部１１１ａ，及び第１フラップ部１１１ｃ）が、第１方向一方向Ｄ₁₁に向かって倒れ、元の位置に戻りやすくなる。

図９に示されるように、清掃シート１０１を、把持部４０３及び清掃シート取付部４０５を備える清掃具４０１の、清掃シート取付部４０５に、清掃シート１０１の第１面１０３が被清掃面と接するように、そして第２面１０５が清掃シート取付部４０５に接するように取付け、被清掃面を清掃すると、図８に示されるように、複数の第１フラップ部１１１と、複数の第２フラップ部１２１のそれぞれとが、ゴミ連結体４０７を巻込むことにより保持するとともに、小さなゴミ（図示せず）を、複数の第１開口部１４５のそれぞれと、複数の第２開口部１４７とを介して収集し、小さなゴミ（図示せず）を、清掃シート１０１と、清掃シート取付部４０５との間に保持する。

清掃シート用資材１は、そのまま、（単層の）清掃シート１０１として用いることができる他、複層清掃シート１５１の構成要素としても用いることができる。
図１０及び図１１は、清掃シート用資材１が、複層清掃シート１５１の構成要素として用いられている例を説明するための図である。図１０は、複層清掃シート１５１の平面図で有り、そして図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ断面における、複層清掃シート１５１の断面図である。

複層清掃シート１５１は、清掃面を構成する第１表面シート１５３と、薬液を保持する保水シート１５５と、清掃面を構成する第２表面シート１５７とを、その順番で備えており、第１表面シート１５３及び第２表面シート１５７の両面を、被清掃面の清掃に用いることができる。

第１表面シート１５３は、被清掃面側に配置された第１面１０３と、第１面１０３と反対側且つ保水シート１５５側に配置された第２面１０５とを備えている。第２面１０５は、保水シート１５５と接している。第１表面シート１５３は、清掃領域ＣＲに、複数の第１フラップ部１１１と、複数の第２フラップ部１２１とを備えている。

第１表面シート１５３は、清掃シート用資材１から構成されており、第１表面シート１５３は、図４に示される清掃シート１０１と同様の構成を有するため、説明を省略する。
また、第２表面シート１５７も、清掃シート用資材１から構成されており、図４に示される清掃シート１０１と同様の構成を有するため、説明を省略する。

複層清掃シート１５１では、保水シート１５５が、第１表面シート１５３及び第２表面シート１５７を介さずに、保持している薬液を、汚れ部分に適用し、汚れ部分湿潤化作用を発揮しやすくなる。

本開示の製造方法により製造される清掃シート用資材は、特に制限されず、例えば、第１実施形態と同様に、そのまま、清掃シートとして用いられることができる。なお、上記清掃シートを、そのまま清掃シートとして用いる場合には、清掃シート（清掃シート用資材）の両面が、清掃面を構成する。

また、製造方法により製造される清掃シート用資材は、複数の層を含む複層清掃シートを構成する構成シート、特に表面シートとして用いられることができる。
上記複層清掃シートとしては、上記清掃シート用資材を２枚以上積層したもの、例えば、第１層の清掃シート用資材と、第２層の清掃シート用資材とを、第１層の清掃シート用資材に含まれる、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部と、第２層の清掃シート用資材に含まれる、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部とが、複層清掃シートの厚さ方向に一致しないように、例えば、重複しないように積層したものが挙げられる。

上記複層清掃シートとしては、２枚の清掃シート用資材と、それらの間に配置された、薬液を保持する保水シートとから構成されるものが挙げられ、そして清掃シート用資材と、フィルム等の液不透過性シートと、それらの間に配置された保水シートとから構成されるものが挙げられる。さらに、上記複層清掃シートとしては、複数枚の清掃シート用資材（例えば、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部の形状が異なる複数枚の清掃シート用資材）と、当該複数枚の清掃シート用資材の一方に配置された保水シートとを含むものが挙げられる。
保水シートを備える複層清掃シートは、汚れ部分湿潤化作用の観点から好ましい。

また、上記複層清掃シートは、清掃シート用資材と、保水シートとの間に、追加のシート、例えば、メッシュシートを含むものであってもよい。なお、保水シートが保持する薬液を被清掃面に存在するゴミ、汚れ等に直接適用する観点からは、清掃シート用資材と、保水シートとは、清掃シートの厚さ方向に隣接していることが好ましい。

上記清掃シート用資材の素材は、特に制限されず、フィルム、布帛（例えば、不織布、織物又は編み物）であることができ、例えば、スパンレース不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布、サーマルボンド不織布、ポイントボンド不織布、メルトブローン不織布、ケミカルボンド不織布、エアレイド不織布等が挙げられる。

上記清掃シート用資材の素材が、繊維を含む布帛（例えば、不織布）から構成される場合には、当該布帛は、親水性繊維と、疎水性繊維とを含むことが好ましく、そして親水性繊維及び疎水性繊維を、より好ましくは５〜４５質量％及び５５〜９５質量％、さらに好ましくは２０〜３０質量％及び７０〜８０質量％、そしてさらにいっそう好ましくは２３〜２８質量％及び７２〜７７質量％の比率で含む。そうすることにより、清掃シート用資材が、固形状の汚れを掻き取りやすくなるとともに、親水性の液状汚れ及び疎水性の液状汚れを収集しやすくなる。
なお、上記布帛が、後述する２層又は３層以上の複層から構成される場合には、上述の親水性繊維及び疎水性繊維の比率は、布帛全体としての比率を意味する。

上記清掃シート資材が、保水シートを含む複層清掃シートの構成シートとして用いられる場合には、上記清掃シート用資材は、単層から構成されていてもよく、そして複層から構成されていてもよい。
上記清掃シート用資材が、２層又は３層以上の複層から構成される場合には、被清掃面側の第１面を構成する第１層と、保水シート側の第２面を構成する第２層とのそれぞれが、親水性繊維及び疎水性繊維を含むことが好ましく、そして第２層を構成する疎水性繊維の比率が、第１層を構成する疎水性繊維の比率よりも好ましくは高く、より好ましくは１．００〜２．００倍高く、そしてさらに好ましくは１．０５〜１．５０倍高く、そしてさらにいっそう好ましくは１．１０〜１．２０倍高い。そうすることにより、第１層が、保水シートが保持する薬液を被清掃面に拡げる能力が相対的に高くなり、そして第２層が、複数の第１フラップ部及び／又は複数の第２フラップ部が折り返された際に、汚れ部分の掻き取り性に相対的に優れることになる。また、疎水性繊維の比率の高い第２層が、保水シートに張り付きにくくなるため、複数の第１フラップ部及び／又は複数の第２フラップ部が、清掃シートの使用時に折り返されやすくなる。

上記親水性繊維としては、セルロース系繊維、例えば、パルプ繊維、再生セルロース繊維、及び半合成セルロース繊維が挙げられる。上記再生セルロース繊維としては、レーヨン繊維、例えば、ビスコースから得られるビスコースレーヨン、ポリノジック及びモダール、セルロースの銅アンモニア塩溶液から得られる銅アンモニアレーヨン繊維（「キュプラ」とも称される）；有機化合物及び水の混合溶液である有機溶剤を用いた有機溶剤紡糸法によって得られ、セルロース誘導体を経ないリヨセル及びテンセル等が挙げられる。
上記半合成セルロース繊維としては、例えば、アセテート繊維、例えば、トリアセテート繊維及びジアセテート繊維が挙げられる。

上記疎水性繊維としては、合成繊維、例えば、熱融着性繊維、例えば、ポリオレフィン系ポリマー、例えば、ポリエチレン若しくはポリプロピレン；ポリエステル系ポリマー、例えば、テレフタレート系ポリマー、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリブチレンテレフタレート，ポリペンチレンテレフタレート；ポリアミド系ポリマー、例えば、ナイロン６若しくはナイロン６，６；アクリル系ポリマー；ポリアクリロニトリル系ポリマー；又はそれらの変性物、あるいはそれらの組み合わせ等から形成された繊維が挙げられる。

上記保水シートは、薬液を保持しうるものであれば、特に制限されず、当技術分野で保水シートとして用いられているものを制限なく採用することができ、例えば、エアレイドパルプ、スパンレース不織布、パルプシート、シート状のスポンジ等から構成されうる。
上記保水シートは、薬液を保持するため、親水性繊維を含むことができる。上記親水性繊維としては、表面シートの箇所で説明したものと同様のものが挙げられる。例えば、上記エアレイドパルプは、表面シートの箇所で説明した合成繊維と、親水性繊維（例えば、パルプ繊維）とを含むことができる。
上記保水シートが保持する薬液は、当技術分野で公知の薬液を採用しうる。

本開示の製造方法では、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部を備えている清掃シート用資材を形成する。複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部のそれぞれは、一端及び他端と、一端及び他端を連結する直線状の固定端部と、一端及び他端を起点として固定端部から遠ざかる方向に突出する自由端部とから構成されるものであれば、特に制限されず、任意の形状を有することができ、そして自由端部が、一端及び他端を起点として固定端部から遠ざかる方向に凸になるように湾曲していることが好ましい。

また、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部のそれぞれは、自由端部の、固定端部から最も遠い最遠部の曲率半径が、好ましくは３．０〜２５．０ｍｍ、より好ましくは５．０〜２０．０ｍｍ、そしてさらに好ましくは７．０〜１５．０ｍｍである。そうすることにより、上記清掃シート用資材（単層の清掃シート、複層清掃シート）を用いる際に、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部のそれぞれが往復運動しやすくなる。

図１３は、本開示の製造方法により製造される清掃シート用資材におけるフラップ部の例を説明するための図である。図１３（ａ）に示されるフラップ部３０１は、一端３０３及び他端３０５と、一端３０３及び他端３０５を直線的に連結する固定端部３０７と、一端３０３及び他端３０５を起点として固定端部３０７から遠ざかる方向に凸になるように湾曲している自由端部３０９とから構成されており、自由端部３０９が曲率半径Ｒ₁の半円弧部であり、そして最遠部３１１がまた、曲率半径Ｒ₁を有する。

図１３（ｂ）に示されるフラップ部３０１は、一端３０３及び他端３０５と、一端３０３及び他端３０５を直線的に連結する固定端部３０７と、一端３０３及び他端３０５を起点として固定端部３０７から遠ざかる方向に凸になるように湾曲している自由端部３０９とから構成されており、自由端部３０９が楕円弧部であり、そして最遠部３１１が、曲率半径Ｒ₂を有する。

図１３（ｃ）に示されるフラップ部３０１は、一端３０３及び他端３０５と、一端３０３及び他端３０５を直線的に連結する固定端部３０７と、２本の直線部及びそれらの間の楕円弧部から構成される自由端部３０９とから構成されており、そして最遠部３１１が、曲率半径Ｒ₃を有する。
図１３（ｄ）に示されるフラップ部３０１は、一端３０３及び他端３０５と、一端３０３及び他端３０５を直線的に連結する固定端部３０７と、３本の直線部から構成される自由端部３０９とから構成されており、そして最遠部３１１が、固定端部３０７と０°の交差角を有する直線部から構成されている。なお、図１２に示されるフラップ部２０１もまた、本開示の製造方法により製造される清掃シート用資材におけるフラップ部に該当する。

本開示の製造方法では、任意の大きさを有する、複数の第１フラップ部と、複数の第２フラップ部とを備える清掃シート用資材を形成することが可能であり、そして複数の第１フラップ部として、第１方向において、内方に配置された、相対的に面積の小さな第１フラップ部と、外方に配置された、相対的に面積の大きな第１フラップ部とを備えて清掃シート用資材を形成することが好ましい。そうすることにより、形成される清掃シート用資材（単層の清掃シート、複層清掃シート）において、外方に配置されている、相対的に面積の大きな第１フラップ部が、相対的に大きな往復運動をする際に、ゴミ連結体を巻込むこと等により、肥大化したゴミ連結体を保持しやすくなる。また、内方に配置されている、面積の小さな第１フラップ部が、相対的に小さな往復運動を行い、外方に配置されている、面積の大きな第１フラップ部が取り残したゴミを捕捉することができる。

また、同様の理由により、本開示の製造方法により製造される上記清掃シート用資材が、複数の第２フラップ部として、第１方向において、内方に配置された、相対的に面積の小さな第２フラップ部と、外方に配置された、相対的に面積の大きな第２フラップ部とを備えているが好ましい。

本開示の製造方法では、フラップ部形成ステップにおいて、複数の第１フラップ部を、複数の第１フラップ部のそれぞれの下流側の端部が、その上流側の端部よりも、直交方向の一方向よりに配置されるように形成することが好ましい。また、複数の第２フラップ部を、複数の第２フラップ部のそれぞれの下流側の端部が、その上流側の端部よりも、直交方向の他方向よりに配置されるように形成することが好ましい。そうすることにより、清掃シート用資材の製造の際、具体的には、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布を搬送方向に搬送する際に、第１フラップ部及び第２フラップ部が折り返されにくくなる。

本開示の製造方法では、フラップ部形成ステップにおいて、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部の少なくとも一部を、複数の資材領域のそれぞれを、複数の資材領域の平面方向に連続して貫通するようにカットすることにより形成してもよく、そして複数の資材領域の平面方向に間欠的に貫通するようにカットすることにより形成してもよい。複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部の少なくとも一部を、複数の資材領域の平面方向に間欠的に貫通するようにカットすることにより形成することにより、清掃シート用資材の製造の際、具体的には、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布を搬送方向に搬送する際に、第１フラップ部及び第２フラップ部が折り返されにくくなる。

本開示の製造方法では、フラップ部形成ステップにおいて、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部の少なくとも一部を、複数の資材領域のそれぞれを、複数の資材領域の厚さ方向に貫通しないようにカットすることにより形成してもよい。そうすることにより、清掃シート用資材の製造の際、具体的には、フラップ部形成ステップを経た帯状の不織布を搬送方向に搬送する際に、第１フラップ部及び第２フラップ部が折り返されにくくなる。

本開示の製造方法では、複数の第１フラップ部のそれぞれが、所定の第１可動領域を有し、複数の第２フラップ部のそれぞれが、所定の第２可動領域を有するとともに、隣接して配置されている、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部として、第１フラップ部の第１可動領域と、第２フラップ部の第２可動領域とが、清掃シート用資材の厚さ方向において重複している清掃シート用資材を形成することが好ましい。そうすることにより、形成される清掃シート用資材（単層の清掃シート、複層清掃シート）が、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用をより発揮することができる。

本開示の製造方法では、隣接して配置されている、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部として、第１フラップ部と、第２フラップ部とが、清掃シート用資材の厚さ方向において重複している清掃シート用資材を形成することが好ましい。そうすることにより、形成される清掃シート用資材（単層の清掃シート、複層清掃シート）が、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用をより発揮することができる。

なお、本開示の製造方法により製造される清掃シート用資材は、清掃シート用資材から構成される単層の清掃シート、又は清掃シート用資材を含む複層清掃シートを清掃具に取付け、被清掃面を清掃する際に、清掃シート（複層清掃シート）を第１方向の一方向に動かすと、第１フラップ部が、摩擦の高い部分(例えば、汚れ部分）と接触した際に、第１フラップ部が、第１面を内側にして、他方向に折り返される（本明細書では、「フラップ部が、第１面を内側にして、他方向に折り返される」ことを、単に、『フラップ部が（他方向に）折り返される』と称する場合がある）と、清掃シート（複層清掃シート）の、第１フラップ部が存在していた場所には、第１開口部が形成され、小さなゴミを、第１開口部から、内部（例えば、清掃シート（複層清掃シート）と、清掃具との間、清掃シート（複層清掃シート）と、保水シートとの間等）に取り込むことができる（本明細書では、フラップ部が、小さなゴミを、開口部から内部に取り込む作用を、「小ゴミ取り込み作用」と称する）。なお、上記小ゴミ取り込み作用は、第１開口部の、固定端部付近が最も高いため、清掃シート（複層清掃シート）を一方向に動かす場合により高くなる傾向にある。なお、小ゴミは、不織布の繊維内にも取り込まれ、除去される。

また、清掃シート（複層清掃シート）を第１方向の一方向に動かし、第１フラップ部が、他方向に折り返されることと、清掃シート（複層清掃シート）を第１方向の他方向に動かし、第１フラップ部が一方向に戻ることとの往復運動を行う際に、第１フラップ部が、大きなゴミを絡め取ることができる（本明細書では、フラップ部が往復運動を行うことにより大きなゴミを絡め取ることを、「大ゴミ絡め取り作用」と称する）。なお、大ゴミ絡め取り作用は、清掃シート（複層清掃シート）の厚さが厚くなるため、第１フラップ部が他方向に折り返されている場合、すなわち、清掃シート（複層清掃シート）を一方向に動かす場合に、より高くなる傾向にある。

さらに、清掃シート（複層清掃シート）を用いて被清掃面を清掃する場合に、被清掃面に存在する、髪の毛、ホコリ等のゴミは、最初に、清掃シート（複層清掃シート）の周辺部にて捕捉され、清掃シート（複層清掃シート）の周辺部にて捕捉されなかったゴミが、清掃シート（複層清掃シート）の中央部に移動する傾向がある。従って、清掃シート（複層清掃シート）が捕捉したゴミの量が増えると、清掃シート（複層清掃シート）の周縁部では、捕捉された、髪の毛、ホコリ等のゴミの量と、被清掃面に存在する、髪の毛、ホコリ等のゴミとが繋がり合い、棒状のゴミ連結体を形成する傾向がある。第１フラップ部は、往復運動を行う際に、ゴミ連結体を保持し続ける（以下、フラップ部が、往復運動を行う際に、ゴミ連結体を保持し続ける作用を、「ゴミ連結体保持作用」と称する場合がある）ことができる。なお、上記ゴミ連結体保持作用は、清掃シート（複層清掃シート）の厚さが厚くなるため、第１フラップ部が他方向に折り返されている場合、すなわち、清掃シート（複層清掃シート）を一方向に動かす場合に、より高くなる傾向にある。

さらに、第１フラップ部が折り返されている場合、すなわち、清掃シート（複層清掃シート）を一方向に動かしている場合に、清掃シート（複層清掃シート）が、折り返された第１フラップ部と、上記厚さ方向に重複する領域である凸領域と、第１開口部と、上記厚さ方向に重複する領域である凹領域とを含む凹凸領域を有することになるため、清掃シート（複層清掃シート）による、汚れ（例えば、固形状の皮脂汚れ）の拭き取り性が向上する（本明細書では、フラップ部が折り返されることにより凹凸領域を形成し、汚れを拭き取ることを、「汚れ拭き取り作用」と称する）。

複数の第２フラップ部に着目すると、複数の第１フラップ部と同様に、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用を有するが、それらの作用は、清掃シート（複層清掃シート）を第１方向の他方向に動かしている場合に、より高くなる傾向がある。
以上より、上記清掃シート（複層清掃シート）は、第１方向の一方向及び他方向のいずれの方向に動かした場合にも、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用を示すことができる。

また、上記複層清掃シートは、複数の第１フラップ部及び第２フラップ部が折り返された場合に、保水シートが、表面シートを介さずに、保持している薬液を、汚れ部分に適用し、汚れ部分を湿潤化し、除去しやすくすることができる（本明細書において、「汚れ部分湿潤化作用」と称する）。

本開示の製造方法では、隣接して配置されている、複数の第１フラップ部及び複数の第２フラップ部として、第１フラップ部の自由端部が、第２フラップ部の自由端部と交差していないが、第１フラップ部の固定端部が、第２フラップ部の固定端部と交差している清掃シート用資材を形成することが好ましい。そうすることにより、形成される清掃シート用資材（単層の清掃シート、複層清掃シート）が、小ゴミ取り込み作用、大ゴミ絡め取り作用、ゴミ連結体保持作用、及び汚れ拭き取り作用をより発揮することができる。

１ 清掃シート用資材
３ 資材領域
５ 帯状の不織布
５１ ベルトコンベア
５３ ベルトコンベア
５５ 第１カッター部
５７ カッターロール
５９ 刃
６１ アンビルロール
６３ ベルトコンベア
６５ 第２カッター部
６７ カッターロール
６９ 刃
７１ アンビルロール
１０１ 清掃シート
１０３ 第１面
１０５ 第２面
１１１ 第１フラップ部
１１３ 第１一端
１１５ 第１他端
１１７ 第１固定端部
１１９ 第１自由端部
１２１ 第２フラップ部
１２３ 第２一端
１２５ 第２他端
１２７ 第２固定端部
１２９ 第２自由端部
ＭＤ 搬送方向
ＣＤ 直交方向
ＣＤ₁ 直交方向一方向
ＣＤ₂ 直交方向他方向
ＣＲ 清掃領域
Ｐ 平面方向
Ｄ₁ 第１方向
Ｄ₁₁ 第１方向一方向
Ｄ₁₂ 第１方向他方向
Ｄ₂ 第２方向
Ｄ₂₁ 第２方向一方向
Ｄ₂₂ 第２方向他方向
Ｔ 厚さ方向
ＭＲ１ 第１可動領域
ＭＲ２ 第２可動領域
Ｌ 長手方向
Ｓ 短手方向

Claims (3)

1. 清掃シート用資材を連続で製造する方法であって、
   前記清掃シート用資材を構成する複数の資材領域を有する帯状の不織布を、搬送方向に搬送しながら、前記複数の資材領域のそれぞれに、前記搬送方向と直交する直交方向の一方向に突出している、複数の第１フラップ部であって、そのそれぞれが前記搬送方向に突出していないものと、前記直交方向の他方向に突出している、複数の第２フラップ部であって、そのそれぞれが、前記搬送方向に突出していないものとを形成するフラップ部形成ステップ、
   前記フラップ部形成ステップを経た前記帯状の不織布を、前記複数の資材領域のそれぞれに切断し、複数の前記清掃シート用資材であって、そのそれぞれが、お互いに直交する第１方向、第２方向及び厚さ方向を有し、前記直交方向の前記一方向に相当する第１方向の一方向に突出し且つ前記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第１フラップ部と、前記直交方向の前記他方向に相当する第１方向の他方向に突出し且つ前記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第２フラップ部とを備えているものを形成する清掃シート用資材形成ステップ、
   を含み、
   前記フラップ部形成ステップにおいて、前記複数の第１フラップ部のそれぞれの下流側の端部が、その上流側の端部よりも前記直交方向の前記一方向よりに配置されるように、前記複数の第２フラップ部のそれぞれの下流側の端部が、その上流側の端部よりも前記直交方向の前記他方向よりに配置されるように、前記複数の第１フラップ部及び前記複数の第２フラップ部を形成する、
   前記方法。
2. 清掃シート用資材を連続で製造する方法であって、
   前記清掃シート用資材を構成する複数の資材領域を有する帯状の不織布を、搬送方向に搬送しながら、前記複数の資材領域のそれぞれに、前記搬送方向と直交する直交方向の一方向に突出している、複数の第１フラップ部であって、そのそれぞれが前記搬送方向に突出していないものと、前記直交方向の他方向に突出している、複数の第２フラップ部であって、そのそれぞれが、前記搬送方向に突出していないものとを形成するフラップ部形成ステップ、
   前記フラップ部形成ステップを経た前記帯状の不織布を、前記複数の資材領域のそれぞれに切断し、複数の前記清掃シート用資材であって、そのそれぞれが、お互いに直交する第１方向、第２方向及び厚さ方向を有し、前記直交方向の前記一方向に相当する第１方向の一方向に突出し且つ前記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第１フラップ部と、前記直交方向の前記他方向に相当する第１方向の他方向に突出し且つ前記搬送方向に相当する第２方向の一方向に突出していない、複数の第２フラップ部とを備えているものを形成する清掃シート用資材形成ステップ、
   を含み、
   前記フラップ部形成ステップにおいて、前記複数の第１フラップ部及び前記複数の第２フラップ部のそれぞれを、前記複数の資材領域のそれぞれを貫通しないようにカットすることにより形成する、
   前記方法。
3. 前記フラップ部形成ステップにおいて、前記複数の第１フラップ部及び前記複数の第２フラップ部のそれぞれを、前記複数の資材領域のそれぞれを間欠的にカットすることより形成する、請求項１に記載の方法。

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