JP6838950B2 - シートの折り返し装置及びそれを用いた吸収体の製造方法 - Google Patents
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Description
しかし、本発明者は、従来の折り返し装置を用いて、コアラップシートの重なり幅がより広い吸収体を製造しようとした場合、一対の折り返しガイドで折り返す前のシートの吸収性コアの側縁から延出する部分にシワが生じ、製品の寸法や外観等に影響を与える恐れがあることを知見した。
一対の前記折り返しガイドは、それぞれの前記内方延出部に、前記搬送コンベアの搬送方向の下流に向かうに連れて、搬送方向に直交する方向の反対側に近づくように傾斜した内側縁部を有しており、且つ一対の前記折り返しガイドのうちの、第1の折り返しガイドにより、前記シートの一側部を折り返した後、第2の折り返しガイドにより、該シートの他側部を、折り返した前記一側部と部分的に重なるように折り返すようになされており、
第1の折り返しガイドの前記内側縁部は、第2の折り返しガイドの前記内側縁部に比して、前記搬送コンベアの搬送方向に対する傾斜角度が大きい、シートの折り返し装置を提供するものである。
図1(a)及び(b)には、本発明の吸収体の製造方法で製造される吸収体5の一例の幅方向に沿う断面図が示されている。
吸収体5は、少なくとも繊維材料又は高吸収性ポリマーを形成材料とする吸収性コア50と、これを被覆するコアラップシート51とを具備している。吸収体5における吸収性コア50は、長手方向の中央部に、幅方向の長さが狭い括れ部を有しているが、本発明で製造する吸収体5は、そのような形状のものに制限されない。
このように、重合部53において、一方の側部51aと他方の側部51bとの間が接着剤により接合されていることで、吸収体5の保形性が高まり、また吸収性コア50の形成材料の漏れ出しが防止される。
図2には、これらの工程を有する吸収体の製造方法に好適に用いられる吸収体の製造装置1の概略が示されている。同図に示す製造装置1は、大別して積繊部2と、転写部3と、折り返し部4と、接着剤塗工部6と、切断装置7とから構成されている。
吸収性コア50は、図3、図4に示すように、コアラップシート51の幅方向の中央領域51mに配置される。吸収性コア50は、その長手方向に延びる中央線の位置が、コアラップシート51における長手方向に延びる中央線の位置と一致するように配置されることが好ましい。その場合、コアラップシート51における吸収性コア50の側縁から側方に延出する延出部分は、その延出幅が同じになるが、左右の延出部分の延出幅は異なっていても良い。
折り返しガイド43a,43bは、図4及び図5に示すように、それぞれ、搬送コンベア42の搬送方向MDに沿って配され且つ前記搬送面42aと同一平面よりも上方に位置する部分を有する側壁部44と、該側壁部44からコアラップシート51の搬送方向MDと直交する方向CDの内方に向けて延出する内方延出部45とを有している。側壁部44は、平坦な板状部材から構成されており、搬送面42aと直交する方向に延びている。側壁部44は、その上端が内方延出部45の外側縁に連接され、鉛直方向に略平行に配されている。折り返しガイド43a,43bは、側壁部44の下部がボルト等の公知の固定手段によって、装置筐体46に固定されている。
そして、本実施形態の折り返し装置41においては、図3に示すように、コアラップシート51の先に折り返す一側部51aを折り返す第1の折り返しガイド43aの内側縁部45aの、搬送コンベア42の搬送方向MDに対する傾斜角度θ1を、後に折り返す他側部51bを折り返す第2の折り返しガイド43bの内側縁部45bの、搬送コンベア42の搬送方向MDに対する傾斜角度θ2よりも大きくしてある。
なお、第2の折り返しガイド43bにより折り返す側部51bに塗工した接着剤が、第1の折り返しガイド43aに接触すると、第1の折り返しガイド43aが接着剤により汚染され、製造装置のメンテナンスに時間がかかる等の不都合が生じる。
また、本発明の吸収体の製造方法で製造する吸収体は、コアラップシート51の一方の側部51aと他方の側部51bとの重なり幅W1〔図1(a)参照〕が、該吸収体5の、搬送コンベアの搬送方向MDに直交する方向CDの最大長さW2〔図1(a)参照〕の、6.9%以上45.5%以下であることが好ましく、13.8%以上36.4%以下であることが更に好ましい。
また同様の観点から、第1の折り返しガイド43aの前記傾斜角度θ1は、好ましくは5°以上、より好ましくは6°以上であり、また、好ましくは15°以下、より好ましくは12°以下であり、好ましくは5°以上15°以下、より好ましくは6°以上12°以下である。また同様の観点から、第2の折り返しガイド43bの前記傾斜角度θ2は、第1の折り返しガイド43aの前記傾斜角度θ1よりも小さいことを条件として、好ましくは3°以上、より好ましくは4°以上であり、また、好ましくは12°以下、より好ましくは10°以下であり、好ましくは3°以上12°以下、より好ましくは4°以上10°以下である。
また、第1の前記折り返しガイド43aと同じ側に位置する側部支持プレート47aの外側縁部48aの前記傾斜角度θ3は、好ましくは0°以上、より好ましくは1°以上であり、また、好ましくは7°以下、より好ましくは6°以下であり、好ましくは0°以上7°以下、より好ましくは1°以上6°以下である。
また、第2の前記折り返しガイド43bと同じ側に位置する側部支持プレート47bの外側縁部48bの前記傾斜角度θ4は、好ましくは0°以上、より好ましくは1°以上であり、また、好ましくは15°以下、より好ましくは12°以下であり、好ましくは0°以上15°以下、より好ましくは1°以上12°以下である。
図3に示すタック当接プレート部55は、第1の折り返しガイド43aの側壁部44と同じ板厚であり、タック当接プレート部55の上縁部の搬送面からの高さは、1mm以上が好ましく、2mm以上がより好ましい。
また、タック当接プレート部55は、コアラップシート51に接触する部位である、搬送方向上流側の端部の上端部が側面視において円弧状に形成されていることが好ましい。当該部位の曲率半径は、好ましくは0.5mm以上、より好ましくは1mm以上である。
カール抑制手段8は、第1の折り返しガイド43aの内方延出部45の上流側の端部45uと、前記中央線CLを境にして第1の前記折り返しガイド43aと同じ側に位置する側部支持プレート47aとの間に位置することが更に好ましい。
ここで、シートの折り返し方向とは、第1の折り返しガイド43aによりコアラップシート51の側部51aを折り返す際のコアラップシートの折り返し方向であり、図7中の矢印A方向である。これに対して、折り返し方向とは逆向きにとは、図7中の矢印B方向であり、「逆向きにシートを反らせる」とは、側部51aどうしが接触しないように、矢印A側、すなわち搬送面42aに接触する面とは反対側の面が凸となるように外力を付加することを意味する。
例えば、図1に示す吸収体の製造装置の回転ドラムにおいては、吸収性物品1個分の吸収体を形成する集積用凹部が、回転ドラムの周方向に間隔を開けて複数形成されていたが、これに代えて、周方向に連続する集積用凹部を備えた回転ドラムを用い、吸収性物品複数個分の吸収性コアが連なった構成の帯状吸収体を製造しても良い。
また、上述した実施態様においては、解繊パルプを繊維材料とする吸収性コアを用いたが、これに限らず、不織布などの繊維状シートに高吸収性ポリマーを担持させたポリマーシートを用いても良い。
また、シートの折り返し装置は、吸収性物品の吸収体を構成するコアラップシートに代えて、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失禁パッド等の吸収性物品におけるコアラップシート以外のシートの折り返しに適用することもできる。
2 積繊部
3 転写部
4 折り返し部
5 吸収体
50 吸収性コア
51 コアラップシート
53 重合部
6 接着剤塗工部
7 切断装置
8 エアー噴射機構
83 接触式のガイド
20 積繊ドラム
21 集積用凹部
22 ダクト
23 繊維材料導入装置
41 シートの折り返し装置
41U 上流部
41D 下流部
42 搬送コンベア
41a,41b 塗工装置
42 搬送コンベア
42b コンベアベルト
42a 搬送面
42u 上流部における搬送面
42d 下流部における搬送面
43a 第1の折り返しガイド(折り返しガイド)
43b 第2の折り返しガイド(折り返しガイド)
44 折り返しガイドの側壁部
45 折り返しガイドの内方延出部
45c 内方延出部の上流側の端部
45a,45b 内方延出部の内側縁部
45a 第1の折り返しガイドの内方延出部の内側縁部
45b 第2の折り返しガイドの内方延出部の内側縁部
46 装置筐体
46a,46b 内方延出部の外側縁
47a,47b 側部支持プレート
48a,48b 側部支持プレートの外側縁部
49a,49b 側部支持プレートの内側縁部
55 タック当接プレート部
Claims (10)
- 搬送面上に長尺のシートを載せて搬送する搬送コンベアと、該搬送コンベアによって搬送される該シートの搬送方向に沿った両側部を、該搬送方向と直交する方向に折り返す一対の折り返しガイドを具備し、一対の前記折り返しガイドが、それぞれ、前記搬送コンベアの搬送方向に沿って配され且つ前記搬送面と同一平面よりも上方に位置する部分を有する側壁部と、該側壁部から該シートの搬送方向と直交する方向の内方に向けて延出する内方延出部とを有するシートの折り返し装置であって、
一対の前記折り返しガイドは、それぞれの前記内方延出部に、前記搬送コンベアの搬送方向の下流に向かうに連れて、搬送方向に直交する方向の反対側に近づくように傾斜した内側縁部を有しており、且つ一対の前記折り返しガイドのうちの、第1の折り返しガイドにより、前記シートの一側部を折り返した後、第2の折り返しガイドにより、該シートの他側部を、折り返した前記一側部と部分的に重なるように折り返すようになされており、
第1の折り返しガイドの前記内側縁部は、第2の折り返しガイドの前記内側縁部に比して、前記搬送コンベアの搬送方向に対する傾斜角度が大きくなっており、
前記搬送コンベアは、搬送方向における上流側に位置する上流部と、下流側に位置する下流部とを有し、該上流部における搬送コンベアの搬送面と該下流部における搬送コンベアの搬送面とは、所定の傾き角度を持って連結されており、前記下流部における搬送ベルトの搬送面の両側に、第1及び第2の前記折り返しガイドが配され、前記上流部における搬送コンベアの搬送面の両側に一対の側部支持プレートが配されており、
一対の前記側部支持プレートは、それぞれ、前記搬送コンベアの搬送方向の下流に向かうに連れて、搬送方向に直交する方向の外方から内方に近づくように傾斜した外側縁部を有しており、且つ
前記搬送コンベアの搬送方向に沿う中央線を境にして第1の前記折り返しガイドと同じ側に位置する前記側部支持プレートの前記外側縁部は、前記搬送コンベアの搬送面の側縁に対する傾斜角度が、前記中央線を境にして第2の前記折り返しガイドと同じ側に位置する前記側部支持プレートの前記外側縁部の同傾斜角度より大きい、シートの折り返し装置。 - 前記搬送コンベアの搬送方向における、第1の前記折り返しガイドの前記内方延出部の上流側の端部よりも上流側に、前記搬送面の側部に設けられ且つ前記搬送面より上方に突出するタック当接プレート部を有している、請求項1に記載のシートの折り返し装置。
- 前記タック当接プレート部の前記シートに接触する部位が円弧状に形成されている、請求項2に記載のシートの折り返し装置。
- 前記タック当接プレート部は、第1の前記折り返しガイドと一体の部材で形成されており、第1の前記折り返しガイドの前記内方延出部の上流側の端部より上流側に延出している、請求項2又は3に記載のシートの折り返し装置。
- 第1の前記折り返しガイドと、前記搬送コンベアの搬送方向に沿う中央線を境にして第1の前記折り返しガイドと同じ側に位置する前記側部支持プレートとの間に、前記シートの縁部付近に対して、前記搬送面に接触する面とは反対側の面側から気体を吹き付ける手段が設けられている、請求項1に記載のシートの折り返し装置。
- 第1の前記折り返しガイドと、前記搬送コンベアの搬送方向に沿う中央線を境にして第1の前記折り返しガイドと同じ側に位置する前記側部支持プレートとの間に、前記シートの前記側部における中央領域に対して、前記搬送面に接触する面側から接触する接触式のガイドが設けられている、請求項1に記載のシートの折り返し装置。
- 第1の前記折り返しガイドと、前記搬送コンベアの搬送方向に沿う中央線を境にして第1の前記折り返しガイドと同じ側に位置する前記側部支持プレートとの間に、前記シートの前記側部における中央領域に対して、前記搬送面に接触する面側から気体を吹き付ける手段が設けられている、請求項1に記載のシートの折り返し装置。
- 一方向に搬送される長尺のコアラップシートの幅方向の中央領域に吸収性コアを配置する吸収性コアの配置工程、該吸収性コアが配置された該コアラップシートを搬送させながら、請求項1〜7の何れか1項に記載のシートの折り返し装置により、該シートにおける該吸収性コアの各側縁から側方に延出した両側部を、該中央領域に対向する該吸収性コアの一面とは反対側の他面側に折り返して、該吸収性コアの両面を該コアラップシートで被覆する折り返し工程、及び前記折り返し工程の前に、該コアラップシートにおける第1の折り返しガイドにより折り返される方の側部の、前記吸収性コア側に向けられる面に接着剤を塗工する接着剤塗工工程を具備する、吸収体の製造方法。
- 前記折り返し工程の前に、前記シートの、第1の折り返しガイドにより折り返される側部及び第2の折り返しガイドにより折り返される側部の両方における、前記吸収性コア側に向けられる面に接着剤を塗工する接着剤塗工工程を具備する、請求項8に記載の吸収体の製造方法。
- 製造する吸収体は、第1の前記折り返しガイドにより折り返された前記シートの一側部と、第2の前記折り返しガイドにより折り返された該シートの他側部との重なり幅が、10mm以上50mm以下である、請求項8又は9に記載の吸収体の製造方法。
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