JP6838415B2 - 乗物用シート及びその製造方法 - Google Patents
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Description
[1.第1実施形態]
[1−1.構成]
図1に示す乗物用シート1は、複数のシートクッション2と、複数のシートクッション2にそれぞれ対応する、複数のシートバック3と、複数のヘッドレスト4とを備える。
ヘッドレスト4は、図3Aに示すように、着席者の頭部を支持するパッドにカバーを装着したヘッドレスト本体4Aと、ヘッドレスト本体4Aを支えるステー4Bとを有する。
バックフレーム5は、複数のヘッドレスト4を支持するための構造を上端側に有する。この支持構造は、ヘッドレスト4毎に設けられている。バックフレーム5は、1つのヘッドレスト4に対応する支持構造として、図2に示すように、シート左右方向に延伸し、かつ上下方向に並んで配置される複数のワイヤ5Aと、ステー4Bの両端部が挿入される筒状の1対のサポートブラケット5Bと、1対のサポートブラケット5Bと複数のワイヤ5Aとの間にそれぞれ配置される1対の補強板5Cとを有する。
複数のワイヤ5Aは、中実丸棒状の金属製の部材である。なお、バックフレーム5は、複数のワイヤ5Aと、上下方向に延伸する複数のワイヤ5Dとが溶接によって接合されて構成されている。
1対のサポートブラケット5Bは、それぞれ角筒状の金属製の部材である。1対のサポートブラケット5Bの中心軸方向は、ヘッドレスト4のステー4Bの挿入方向と一致する。1対のサポートブラケット5Bの内部には、それぞれヘッドレストサポート(図示省略)が取り付けられる。このヘッドレストサポートには、中央に貫通孔が設けられている。
1対の補強板5Cは、それぞれ板状の金属製の部材である。1対の補強板5Cは、それぞれ、一方の面、つまり後面に複数のワイヤ5Aが溶接されると共に、他方の面、つまり前面に1つのサポートブラケット5Bが溶接されている。
以下、乗物用シート1の製造方法について説明する。
当該乗物用シートの製造方法は、ヘッドレスト4のステー4Bを挿入するための筒状のサポートブラケット5Bに補強板5Cを溶接する第1溶接工程と、バックフレーム5において、シート左右方向に延伸し、かつ上下方向に並んで配置される複数のワイヤ5Aにサポートブラケット5Bに溶接した補強板5Cを溶接する第2溶接工程とを備える。
本工程では、1つのサポートブラケット5Bの一面に1つの補強板5Cを溶接し、サポートブラケット5Bに補強板5Cを取り付けた部品(以下、「補強板付サポートブラケット」という。)を得る。この溶接の方向は、上述したように上下方向(つまりサポートブラケット5Bの中心軸方向)である。
本工程では、第1溶接工程で得られた1つの補強板付サポートブラケットを複数のワイヤ5Aに溶接する。これにより、サポートブラケット5Bが補強板5Cを介して複数のワイヤ5Aに固定される。この溶接作業は、1つのシートバック3に対し、左右1対ずつ計2回行われる。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1a)サポートブラケット5Bは補強板5Cを介してバックフレーム5を構成する複数のワイヤ5Aに固定されている。そのため、ヘッドレスト4のステー4Bのピッチを例えば図4Aに示されるピッチから図4Bに示されるピッチへ小さく変更する際に、補強板5Cと複数のワイヤ5Aとの溶接位置を修正するだけでサポートブラケット5Bの固定位置をずらすことができる。また、図4Bから図4Aへピッチを大きくする場合も同様である。したがって、サポートブラケット5Bの固定強度を補強板5Cにより維持しつつ、ヘッドレスト4のステー4Bのピッチ変更に容易に対応することができる。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
したがって、1対の補強板5Cは、必ずしも同一形状でなくてもよく、左右で異なる形状であってもよい。また、同一形状の場合であっても上下方向に非対称な平面形状である必要はなく、さらには回転対称な形状でなくてもよい。
4A…ヘッドレスト本体、4B…ステー、5…バックフレーム、5A…ワイヤ、
5B…サポートブラケット、5C…補強板、5D…ワイヤ、6…第1貫通孔、
7…第2貫通孔。
Claims (5)
- シートバックと、ヘッドレストと、前記シートバックの骨格を構成するバックフレームとを備える乗物用シートであって、
前記ヘッドレストは、
ヘッドレスト本体と、
前記ヘッドレスト本体を支えると共に、両端部が前記ヘッドレスト本体よりもバックフレーム側に突出するステーと、
を有し、
前記バックフレームは、
シート左右方向に延伸し、かつ上下方向に並んで配置される複数のワイヤと、
前記ステーの前記両端部が挿入される筒状の1対のサポートブラケットと、
前記1対のサポートブラケットと前記複数のワイヤとの間にそれぞれ配置される1対の補強板と、
を有し、
前記1対の補強板は、それぞれ、平板状であると共に、一方の面に前記複数のワイヤが溶接されると共に、他方の面に1つの前記サポートブラケットが溶接される、乗物用シート。 - 請求項1に記載の乗物用シートであって、
前記1対の補強板は、同一形状であり、それぞれ上下方向に非対称な平面形状を有し、
前記1対の補強板のうち、一方の補強板は、他方の補強板をシート前後方向から視て180°回転させた向きで配置される、乗物用シート。 - シートバックと、ヘッドレストと、前記シートバックの骨格を構成するバックフレームとを備える乗物用シートであって、
前記ヘッドレストは、
ヘッドレスト本体と、
前記ヘッドレスト本体を支えると共に、両端部が前記ヘッドレスト本体よりもバックフレーム側に突出するステーと、
を有し、
前記バックフレームは、
シート左右方向に延伸し、かつ上下方向に並んで配置される複数のワイヤと、
前記ステーの前記両端部が挿入される筒状の1対のサポートブラケットと、
前記1対のサポートブラケットと前記複数のワイヤとの間にそれぞれ配置される1対の補強板と、
を有し、
前記1対の補強板は、それぞれ、一方の面に前記複数のワイヤが溶接されると共に、他方の面に1つの前記サポートブラケットが溶接され、
前記1対の補強板は、それぞれシート左右方向の長さが前記1対のサポートブラケットのシート左右方向の長さよりも大きく、シート前後方向から視て、それぞれ前記1対のサポートブラケットの間に位置する領域の前記長さが、前記1対のサポートブラケットよりもシート左右方向の外側に位置する領域の前記長さよりも大きい、乗物用シート。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の乗物用シートであって、
前記1対の補強板と前記1対のサポートブラケットとの溶接方向は、上下方向である、乗物用シート。 - シートバックと、ヘッドレストと、前記シートバックの骨格を構成するバックフレームとを備える乗物用シートの製造方法であって、
前記ヘッドレストのステーを挿入するための筒状のサポートブラケットに補強板を溶接する工程と、
前記バックフレームにおいて、シート左右方向に延伸し、かつ上下方向に並んで配置される複数のワイヤに前記サポートブラケットに溶接した補強板を溶接する工程と、
を備える、乗物用シートの製造方法。
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