JP6836698B2 - 化粧板 - Google Patents
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Description
特許文献3には、板ガラスと図柄層とからなる装飾ガラスにおいて、衝撃や落下等による破壊又は亀裂等の発生を防止するために、図柄層と密着性のよい発泡ポリウレタン層が被着形成された安全装飾ガラスが提案されている。
ガラス板2は、公知の方法で製造できる。すなわち、フロート法、フュージョン法、ダウンドロー法、ロールアウト法等によりリボン状に成形されたガラスを切断して製造される。
塗料の塗布方法としては、特に限定されないが、例えばロールコート法、スプレーコート法、ディップコート法、フローコート法、スクリーン印刷法、スピンコート法等が用いられる。
また、樹脂層3は独立気泡体である。樹脂層3が独立気泡体であるため、軽量である。また樹脂層3が緩衝層となって、壁面への施工時に、壁面の凹凸を吸収できる。
樹脂層3が発泡ポリエチレン樹脂であれば、耐熱性、寒暖の変化への耐久性(以下、耐冷熱サイクル性という)、耐湿性、耐水性、塩酸、水酸化ナトリウム等の耐薬品性、紫外線により劣化しにくい耐光性に優れる。
一方、樹脂層3が発泡ポリウレタン樹脂であると、独立気泡体であってもショアA硬度は10未満であり、樹脂層3が変形しやすいため、ガラス板2が変形しやすく割れやすい。
防汚膜は、指紋の付着を低減させたり、汚れを付き難くしたりする効果を有する。特に、化粧板1を手で直接触れると、ガラス板2に指紋が付着し意匠性を損なうため、指紋の付着を低減させるAFP(Anti−Finger Print)機能を有することが好ましい。AFP機能は、AFP剤をガラス板2に付着させて、AFP膜をガラス板に形成する。
AFP剤としては、フッ素含有有機ケイ素化合物が挙げられる。フッ素含有有機ケイ素化合物としては、防汚性、撥水性および撥油性を付与するものであれば特に限定されず使用できる。AFP剤の分子量は、3,000〜10,000が好ましく、3,000〜8,000がより好ましく、3,000〜6,000がさらに好ましい。AFP剤の分子量が3,000以上であることにより、分子構造に柔軟性が付与され、耐スクラッチ性、表面滑り性を得ることができる。また、10,000以下であることにより、AFP剤1分子あたりの反応基を十分確保でき、ガラス板の表面との密着性を確保できる。
また、意匠層は、板状体の表面に凹凸などで型模様を設けた、例えば、板状体自体が型板ガラスであることによって意匠性を付与されていてもよい。
以下の表1に示す実施例、比較例では、ガラス板として、縦300mm、横300mmのソーダライムガラス(旭硝子社製AS)を使用した。また、樹脂層として独立気泡体である化学架橋ポリエチレン発泡樹脂(三和化工社製、商品名:SUNPELICA)の発泡倍率を変えて所望のショアA硬度に調整した発泡ポリエチレン樹脂板を使用した。ガラス板に接着剤(セメダイン社製、商品名:POSシールマルチ)を全面に塗布して樹脂層を貼り合わせた。ガラス板の板厚と樹脂層の厚さおよびショアA剛度を表1に記載のとおり変化させて各種ガラス化粧板を作製した。
表1では、75cmの高さから鋼球を落下させたときにガラス化粧板が破損しなかった確率が50%以上の場合を「△」とし、50%未満の場合を「×」とした。また、100cmの高さから鋼球を落下させたときにガラス化粧板が破損しなかった確率が80%以上の場合を「○」とした。各例の確率は、2〜5のサンプル数で試験した結果から算出し、「○」、「△」または「×」の評価を実施した。なお、表1において空欄の部分は、該当する作製サンプル無しを示す。
ガラス板としてソーダライムガラス(旭硝子社製AS、縦300mm、横300mm、板厚は1.1mmのものと2.0mmのもの2種類)に、接着剤(セメダイン社製、商品名:POSシールマルチ)を全面に塗布して、樹脂層として化学架橋ポリエチレン発泡樹脂(三和化工社製、商品名:SUNPELICA)、厚さは3mm、ショアA硬度は30〜32のものと25〜27のもの2種類。)を貼り合わせて、ガラス板の板厚と樹脂層のショアA硬度それぞれの条件を変更して4種類のガラス化粧板を5枚ずつ作製した。発熱性試験は、ガラス化粧板を不燃材料である石膏ボードの下地材(厚さ12.5mm)に接着剤(セメダイン社製、商品名:POSシールマルチ)を全面に塗布して固定した状態で行った。
発熱性試験においては、加熱開始後20分間において、(1)総発熱量が8MJ/m2以下であること、(2)最大発熱速度が10秒以上継続して200kW/m2を超えないこと、および(3)防火上有害な裏面まで貫通する亀裂及び穴がないこと、の3つの評価を実施した。上記した実施形態のすべてのガラス化粧板は、以上の3つの評価項目をクリアした。この結果、本実施例のガラス化粧板は、不燃性の高い建築材料であることがわかった。
以下の表2に示す実施例、比較例では、衝撃試験と同様のガラス板、樹脂板、接着剤を使用して各種ガラス化粧板を作製した。ここで使用したガラス板の厚さは3mmであり、ガラス板の一方の主表面に着色顔料を含む塗料が塗装されている。
図3は、自重試験を実施したガラス化粧板の模式図である。
図3(b)は石膏ボードに貼付されたガラス化粧板の模式的平面図であり、図3(c)は模式的側面図である。温度80℃湿度30%RHの環境下で石膏ボードに貼付したガラス化粧板をガラス板の主表面が鉛直方向になるように保持し、5日後、10日後、及び15日後に、ガラス化粧板の保持直後からの図3(d)の模式的側面図に示すガラス板2の鉛直方向の変位量Dを測定した。
表2では、鉛直方向の変位量Dが1mm未満の場合を「○」とし、1mm以上の場合を「▲」とし、ガラス化粧板が石膏ボードから剥がれた場合を「×」とした。各例の変位量Dは、2〜5のサンプル数で試験した結果から算出し、「○」、「▲」または「×」の評価を実施した。
以下の表3に示す実施例、比較例では、ガラス板として縦65mm、横25mm、厚さ5mmのソーダライムガラス(旭硝子社製AS)を使用し、ガラス板の一方の主表面に着色顔料を含む塗料が塗装されている。また、樹脂層として独立気泡体である化学架橋ポリエチレン発泡樹脂(三和化工社製、商品名:SUNPELICA)の発泡倍率を変えて所望のショアA硬度に調整した縦25mm、横25mm、厚さ3mmの発泡ポリエチレン樹脂板を使用した。
図4に示すように、2枚のガラス板2の塗料が塗装されている主表面を、樹脂層3を介して十字の形状になるようにアクリル樹脂系の両面テープ(3M社製、商品名:ATX1003により貼り合わせた試験体9を作製した。
(1)耐光性を調べるために、Xe−WOMにより150W/m2、BPT63℃の条件で光をガラス板と垂直方向に照射し続けた。本環境に限り、ガラス板に着色顔料を含む塗料が塗装されていない試験体においても、接着強度を評価した。
(2)耐湿性を調べるために、温度60℃湿度95%RHとした。
(3)耐熱性を調べるために、温度80℃湿度30%RHとした。
(4)耐水性を調べるために、温度60℃の水に試験体を浸漬させた。
(5)耐冷熱サイクル性を調べるために、試験体を湿度95%RHの環境下で温度を−10℃〜60℃の範囲で1日2周期変化させた。
なお、2016年8月15日に出願された日本特許出願2016−159115号の明細書、特許請求の範囲、図面、及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
Claims (16)
- 意匠性を有する脆性の板状体と、前記板状体に積層された樹脂層とを有し、前記樹脂層は、独立気泡体であり、前記樹脂層の厚さは、1.5mm以上であり、前記樹脂層のショアA硬度は、10以上、60以下であり、
前記樹脂層は、発泡ポリエチレン樹脂である化粧板。 - 意匠性を有する脆性の板状体と、前記板状体に積層された樹脂層とを有し、前記樹脂層は、独立気泡体であり、前記樹脂層の厚さは、1.5mm以上であり、前記樹脂層のショアA硬度は、10以上、60以下であり、
前記樹脂層は、発泡ゴムである化粧板。 - 前記樹脂層は、前記板状体の表面の80%以上に積層される、請求項1又は2に記載の化粧板。
- 意匠性を有する脆性の板状体と、前記板状体に積層された樹脂層とを有し、前記樹脂層は、独立気泡体であり、前記樹脂層の厚さは、1.5mm以上であり、前記樹脂層のショアA硬度は、10以上、60以下であり、
前記板状体は、ガラス板である化粧板。 - 前記ガラス板は、板厚が0.5mm以上であり、前記ガラス板と前記樹脂層とを合わせた総厚は、2.5mm以上、10mm以下である、請求項4に記載の化粧板。
- 前記ガラス板は、板厚が4mm以下である、請求項5に記載の化粧板。
- 前記総厚は、8.0mm以下である、請求項5または6に記載の化粧板。
- 前記ガラス板は、前記意匠性が前記樹脂層との間に介在される意匠層によって付与される、請求項4〜7のいずれか1項に記載の化粧板。
- 前記ガラス板は、表層に圧縮応力層を有する強化ガラスである、請求項4〜8のいずれか1項に記載の化粧板。
- 前記ガラス板は、化学強化ガラスである、請求項4〜9のいずれか1項に記載の化粧板。
- 前記ガラス板の板厚Tと前記樹脂層のショアA硬度Hの積T×Hは、8以上、250以下である、請求項4〜10のいずれか1項に記載の化粧板。
- 前記板状体は、前記樹脂層とは反対側の表面に機能層を有する、請求項1〜11のいずれか1項に記載の化粧板。
- 前記機能層は、防汚膜である、請求項12に記載の化粧板。
- 前記機能層は、抗菌膜である、請求項12に記載の化粧板。
- 前記板状体と前記樹脂層の周囲が補強材で覆われている、請求項1〜14のいずれか1項に記載の化粧板。
- 前記補強材は、アンカーを有しており、前記アンカーが前記樹脂層に差し込まれることにより前記補強材が固定されている、請求項15に記載の化粧板。
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