JP6834829B2 - タンデム式冷間圧延設備およびタンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法 - Google Patents
タンデム式冷間圧延設備およびタンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6834829B2 JP6834829B2 JP2017143031A JP2017143031A JP6834829B2 JP 6834829 B2 JP6834829 B2 JP 6834829B2 JP 2017143031 A JP2017143031 A JP 2017143031A JP 2017143031 A JP2017143031 A JP 2017143031A JP 6834829 B2 JP6834829 B2 JP 6834829B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate thickness
- side plate
- value
- output side
- error
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
図1に示すように第1の実施形態におけるタンデム式冷間圧延設備1は、第1圧延スタンド2a〜第5圧延スタンド2eからなる複数の圧延スタンド2a〜2eを備えている。金属帯板の一例である鋼帯Sは図1中の左側から右側に向かって送られる。なお、圧延スタンド2a〜2eの数は特に限定されない。また、各圧延スタンド2a〜2eの詳細な構造は従来と同様であるため、説明を省略する。以降の説明では、冷間圧延ラインの最も下流側に配置された圧延スタンドである第5圧延スタンド2eを“最終圧延スタンド2e”と称す。
出側板厚推定値=入側板厚測定値×(入側板速度測定値/出側板速度測定値)…(1)
そのようにステップS100で冷間圧延ラインが一定速状態となった場合に限って出側板厚計3bの信頼性を評価することは、制御が煩雑になるため、第2の実施形態では別の方法で出側板厚計3bの信頼性評価の精度を向上させる。第2の実施形態では、図3に示すフローチャートに沿った制御が周期的に行われることで、冷間圧延ラインの板厚制御が行われる。
2a 第1圧延スタンド
2b 第2圧延スタンド
2c 第3圧延スタンド
2d 第4圧延スタンド
2e 第5圧延スタンド(最終圧延スタンド)
3 板厚計
3a 入側板厚計
3b 出側板厚計
4 板速度計
4a 入側板速度計
4b 出側板速度計
S 鋼帯
Claims (4)
- 複数の圧延スタンドと、最終圧延スタンドの出側に設置された板厚計である出側板厚計とを備えたタンデム式冷間圧延設備であって、
最終圧延スタンドの圧延ライン上流側に設置された板厚計である入側板厚計と、
前記入側板厚計が設置された圧延スタンド間と同一の圧延スタンド間に設置された板速度計である入側板速度計と、
最終圧延スタンドの出側に設置された板速度計である出側板速度計と、
前記入側板厚計、前記入側板速度計および前記出側板速度計に基づいて最終圧延スタンドの出側における金属帯板の板厚を推定し、推定された板厚である出側板厚推定値と、前記出側板厚計で測定された板厚である出側板厚測定値との誤差を算出し、前記誤差が所定の閾値の範囲内であるか否かの判定を行い、前記誤差が所定の閾値の範囲内である場合に前記出側板厚測定値に基づいて冷間圧延ラインの板厚制御を実施するように構成された制御部とを備えている、タンデム式冷間圧延設備。 - 前記制御部は、前記出側板厚推定値の推定を周期的に行い、周期的に推定された各出側板厚推定値の平均値を算出し、前記平均値と前記出側板厚測定値との誤差を算出し、前記誤差が所定の閾値の範囲内であるか否かの判定を行い、前記誤差が所定の閾値の範囲内である場合に前記出側板厚測定値に基づいて冷間圧延ラインの板厚制御を実施するように構成されている、請求項1に記載のタンデム式冷間圧延設備。
- 複数の圧延スタンドと、最終圧延スタンドの出側に設置された板厚計である出側板厚計とを備えたタンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法であって、
最終圧延スタンドの圧延ライン上流側で測定された板厚である入側板厚測定値と、前記入側板厚測定値が測定された圧延スタンド間と同一の圧延スタンド間で測定された板速度である入側板速度測定値と、最終圧延スタンドの出側で測定された板速度である出側板速度測定値とに基づいて最終圧延スタンドの出側における金属帯板の板厚を推定し、
推定された板厚である出側板厚推定値と、前記出側板厚計で測定された板厚である出側板厚測定値との誤差を算出し、
前記誤差が所定の閾値の範囲内であるか否かの判定を行い、
前記誤差が所定の閾値の範囲内である場合に前記出側板厚測定値に基づいて冷間圧延ラインの板厚制御を実施する、タンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法。 - 前記出側板厚推定値の推定を周期的に行い、周期的に推定された各出側板厚推定値の平均値を算出し、
前記平均値と前記出側板厚測定値との誤差を算出し、
前記誤差が所定の閾値の範囲内であるか否かの判定を行い、
前記誤差が所定の閾値の範囲内である場合に前記出側板厚測定値に基づいて冷間圧延ラインの板厚制御を実施する、請求項3に記載のタンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017143031A JP6834829B2 (ja) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | タンデム式冷間圧延設備およびタンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017143031A JP6834829B2 (ja) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | タンデム式冷間圧延設備およびタンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019022903A JP2019022903A (ja) | 2019-02-14 |
JP6834829B2 true JP6834829B2 (ja) | 2021-02-24 |
Family
ID=65368249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017143031A Active JP6834829B2 (ja) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | タンデム式冷間圧延設備およびタンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6834829B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57165119A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-12 | Kawasaki Steel Corp | Plate thickness measuring method for hot tandem rolling mill |
JPS62192209A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-22 | Nippon Steel Corp | 圧延機における板厚制御方法 |
JP6324259B2 (ja) * | 2014-08-19 | 2018-05-16 | 株式会社日立製作所 | 圧延制御装置、圧延制御方法および圧延制御プログラム |
-
2017
- 2017-07-24 JP JP2017143031A patent/JP6834829B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019022903A (ja) | 2019-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100362815B1 (ko) | 열간 압연기의 평탄도 제어장치 | |
KR20120101268A (ko) | 제어 장치 및 제어 방법 | |
JP6627740B2 (ja) | タンデム冷間圧延機の板厚制御装置 | |
JP4988171B2 (ja) | 圧延機の制御装置 | |
JP2013006195A (ja) | 圧延機での板厚制御方法 | |
JP6834829B2 (ja) | タンデム式冷間圧延設備およびタンデム式冷間圧延設備の板厚制御方法 | |
CN114130838A (zh) | 一种可逆轧制带钢测厚防错检测方法及检测*** | |
CN110227725B (zh) | 一种辊缝自学习纠偏的方法及装置 | |
JP5967033B2 (ja) | 蛇行制御装置および蛇行制御方法 | |
JP5158772B2 (ja) | 圧延機の板厚制御装置及び圧延機の板厚制御方法 | |
JPH1110215A (ja) | 熱間圧延材のウエッジ制御方法 | |
JP5637906B2 (ja) | 冷間圧延機の板厚制御方法及び板厚制御装置 | |
CN115463977B (zh) | 一种轧机测厚***中测厚仪的可靠性验证方法 | |
JP2005537932A (ja) | 動的厚さ補正 | |
JP2013022615A (ja) | タンデム圧延機の板厚制御装置及び板厚制御方法 | |
KR100929015B1 (ko) | 압연재 소성계수 보정에 의한 예측압연하중 보정방법 | |
JP6032223B2 (ja) | コイル巻き形状合否判定方法および装置 | |
KR100920578B1 (ko) | 코일의 두께 측정장치 | |
JP2015147249A (ja) | 圧延機の制御方法、圧延機の制御装置、及び圧延材の製造方法 | |
JP6912026B1 (ja) | 圧延機の形状制御方法及び形状制御装置 | |
JP2003275811A (ja) | タンデム圧延機におけるストリップの蛇行制御装置及び蛇行制御方法 | |
JP4223344B2 (ja) | 連続圧延機の板厚推定方法及びその推定方法を用いた板厚制御方法 | |
JP6057774B2 (ja) | 圧延機におけるミル伸び式の同定方法 | |
JP3237587B2 (ja) | 熱間圧延方法 | |
KR101462334B1 (ko) | 압연공정에서의 판속도 예측장치 및 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20190605 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200304 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210105 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210118 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6834829 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |