JP6834513B2 - プリント基板の収容ケース - Google Patents

Description

本発明は、プリント基板の収容ケースに関するものである。

従来、制御回路が実装されたプリント基板の収容ケースには、例えば、特許文献１に示すように、収容ケースの内壁面に、その収容ケースに収容されたプリント基板を厚み方向に挟み込む一対のガイド部を備えたものがある。即ち、このような収容ケースは、これらの両ガイド部間にプリント基板の側端部を挿入するかたちで、そのプリント基板を保持する。また、この従来例の収容ケースには、その両突条部の一方側から他方側に向かって突出する係合突部が設けられている。そして、この係合突部の先端に、その延伸方向から両突条部間に挿入されるプリント基板の挿入圧に基づき押し潰される潰れ代を設定することで、より確実に、そのプリント基板を挟圧保持する構成になっている。

実公平７−３１５９６号公報

しかしながら、上記従来技術の構成では、その両ガイド部が設けられた収容ケースの内壁面と前記プリント基板の側端部との間に公差分の隙間が形成される可能性がある。このため、例えば、車両用の制御装置等、振動する環境下においては、その平面方向の隙間を要因としたプリント基板のガタつきが発生するという問題がある。そして、このようなプリント基板のガタつきを抑えるべく、厚み方向の挟圧力を強めることによって、そのプリント基板が撓んでしまうおそれがあることから、この点において、なお改善の余地を残すものとなっていた。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、より安定的にプリント基板を保持することのできるプリント基板の収容ケースを提供することにある。

上記課題を解決するプリント基板の収容ケースは、プリント基板の第１平面部に当接する支持面を頂部に有した支持突部と、前記支持面に対して前記第１平面部が当接した前記プリント基板の平面方向外側に位置する側壁部と、前記側壁部に設けられた係合突部と、を備え、前記支持突部と前記側壁部との間には、隙間が形成されており、前記支持突部には、前記支持面を切り欠く切欠き部が設けられ、前記係合突部は、前記側壁部から前記プリント基板の平面方向に突出した前記係合突部の先端部が、前記切欠き部に向かって延びており、前記係合突部には、前記支持面が前記プリント基板の第１平面部に当接しない位置において該プリント基板の第１平面部に押し潰される潰れ代が設定された。

即ち、プリント基板の第１平面部を支持面に当接させる際、その厚み方向に移動するプリント基板の第１平面部が、このプリント基板の平面方向外側に位置する側壁部に設けられた係合突部の潰れ代を押し潰すことにより、その平面方向におけるプリント基板のガタ詰めを行うことができる。そして、これにより、そのプリント基板を安定的に保持することができる。

また、上記構成によれば、プリント基板の第１平面部が係合突部の潰れ代を押し潰す位置には、そのプリント基板の支持面が存在しない。このため、その係合突部の周辺に形成される隙間に、当該係合突部の潰れ代を押し潰すことにより発生した削りカスを逃がすことができる。そして、これにより、そのプリント基板を撓ませるような応力の発生を抑制することができる。その結果、より安定的に、プリント基板を保持することができる。

上記構成によれば、その支持面がプリント基板の第１平面部に当接しない位置において、このプリント基板の第１平面部に押し潰される潰れ代を、その係合突部の先端部に設定することができる。

上記課題を解決するプリント基板の収容ケースは、前記係合突部は、前記先端部が前記切欠き部の内側に配置される第１の係合突部を有する。
上記構成によれば、第１の係合突部の先端部に設定された潰れ代を、その支持面がプリント基板の第１平面部に当接しない位置において、より確実に押し潰すことができる。そして、これにより、より安定的に、プリント基板を保持することができる。
上記課題を解決するプリント基板の収容ケースは、前記係合突部は、前記先端部が前記切欠き部に到達しておらず該先端部が前記支持突部と前記側壁部との間の前記隙間内に配置される第２の係合突部を有する。

上記課題を解決するプリント基板の収容ケースは、前記支持突部は、前記側壁部に沿って延びる環状突部であって、前記係合突部は、前記切欠き部が設けられた環状突部の周方向位置において前記側壁部に設けられることが好ましい。

即ち、環状突部の頂部を支持面にすることで、そのプリント基板を安定的に保持することができる。そして、上記構成によれば、その支持面がプリント基板の第１平面部に当接しない位置において、このプリント基板の第１平面部に押し潰される潰れ代を、その側壁部に設けられた係合突部の先端部に設定することができる。

上記課題を解決するプリント基板の収容ケースは、前記支持面、前記側壁部、及び前記係合突部を有した第１のケース部材と、前記プリント基板の第２平面部に当接する押圧部を有して前記第１のケース部材との間に前記プリント基板を挟み込む第２のケース部材と、を備えることが好ましい。

上記構成によれば、第１及び第２のケース部材を互いに組み付けることにより、これらの第１及び第２のケース部材の間にプリント基板を挟み込んだ状態で、安定的に、プリント基板を保持することができる。また、このとき、併せて、その側壁部に設けられた係合突部の潰れ代がプリント基板の第１平面部に押し潰される。そして、これにより、より容易に、その平面方向におけるプリント基板のガタ詰めを行うことができる。

上記課題を解決するプリント基板の収容ケースは、折曲可能な可撓性を有して前記第１及び第２のケース部材を接続するヒンジ部を備えることが好ましい。
上記構成によれば、ヒンジ部を支点として第１及び第２のケース部材を相対回動させることにより、容易に、これら第１及び第２のケース部材を互いに組み付けることができる。そして、このとき、併せて、その側壁部に設けられた係合突部の潰れ代がプリント基板の第１平面部に押し潰されることで、容易に、その平面方向におけるプリント基板のガタ詰めを行うことができる。

上記課題を解決するプリント基板の収容ケースは、前記ヒンジ部が設けられた第１の側端部とは反対側の第２の側端部側に位置する前記側壁部に設けられた前記係合突部を備えるとともに、該係合突部は、前記先端部が前記切欠き部に到達しておらず該先端部が前記支持突部と前記側壁部との間の前記隙間内に配置される第２の係合突部であり、前記第２の側端部側に位置する前記側壁部に設けられた前記第２の係合突部には、該第２の係合突部の全体に前記潰れ代が設定される。

上記構成によれば、第１及び第２のケース部材間にプリント基板を挟み込む際、ヒンジ部が設けられた第１の側端部から反対側の第２の側端部側に押圧されるプリント基板が、その第２の側端部側に位置する側壁部に設けられた第２の係合突部に乗り上げた状態にならないようにすることができる。そして、これにより、より安定的に、プリント基板を保持することができる。

上記課題を解決するプリント基板の収容ケースは、前記ヒンジ部が設けられた第１の側端部とは反対側の第２の側端部において前記第１及び第２のケース部材を固定するスナップフィットを備えることが好ましい。

上記構成によれば、ヒンジ部を支点として第１及び第２のケース部材を相対回動させることにより、容易に、その第１及び第２のケース部材を固定することができる。そして、これにより、これら第１及び第２のケース部材の間にプリント基板を挟み込んだ状態で、そのプリント基板を安定的に保持することができる。

本発明によれば、より安定的にプリント基板を保持することができる。

ステアリング装置の斜視図。 ステアリング装置の側面図。 ステアリング装置に設けられる制御装置の斜視図。 制御装置の平面図。 制御装置の断面図（図４におけるV-V断面）。 制御装置を構成するプリント基板及び収容ケースの斜視図。 収容ケースを構成する第１ケース部材及び第２ケース部材の斜視図。 第１ケース部材及び第２ケース部材の側面図。 第１ケース部材及び第２ケース部材の平面図。 第１ケース部材及び第２ケース部材の断面図（図９におけるX-X断面）。 制御装置の断面図（図５におけるXI-XI断面）。 第１ケース部材と第２ケース部材との間に挟み込まれるプリント基板、及び係合突部に設定された潰れ代の説明図。 （ａ）（ｂ）は、第１ケース部材に設けられたプリント基板の支持面及び係合突部の斜視図。 （ａ）〜（ｃ）は、第１ケース部材に設けられたプリント基板の支持面及び係合突部の平面図。 係合突部の正面図。 参考例の係合突部の正面図。 参考例の係合突部の作用説明図。

以下、プリント基板の収容ケースをステアリング装置の制御装置に具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１及び図２に示すように、車両のステアリング装置１は、その先端２ａに図示しないステアリングが取着されるステアリングシャフト２と、このステアリングシャフト２を回転自在に支持するステアリングコラム３と、このステアリングコラム３を図示しない車体に固定する固定ブラケット４と、を備えている。

本実施形態のステアリングコラム３は、略円筒状に形成された支持チューブ５の内側にステアリングシャフト（コラムシャフト）２を収容する周知の構成を有している。また、固定ブラケット４は、ステアリングシャフト２の軸線Ｎに直交して水平方向に延びる支持軸Ｌを有している。そして、本実施形態のステアリング装置１は、モータ１０（１０ａ）を駆動源として、その支持軸Ｌ周りにステアリングコラム３を傾動、つまりは、このステアリングコラム３に支持されたステアリングシャフト２を傾動させるチルトアクチュエータ１１ａを備えている。

また、本実施形態のステアリングシャフト２は、二本の軸状部材をスプライン嵌合することにより回転伝達可能且つ伸縮可能な構成を有している。更に、本実施形態のステアリングコラム３は、これらの各軸状部材を回転自在に支承する一対の支持チューブ５（アウターチューブ及びインナーチューブ）を同心状に配置する。そして、本実施形態のステアリング装置１は、モータ１０（１０ｂ）を駆動源として、これらの２つの支持チューブ５を軸方向に相対移動させることにより、そのステアリングシャフト２を伸縮させるテレスコアクチュエータ１１ｂを備えている。

更に、本実施形態のステアリング装置１は、これらのアクチュエータ１１（１１ａ，１１ｂ）の作動を制御する制御装置２０を備えている。具体的には、この制御装置２０は、各アクチュエータ１１のモータ１０（１０ａ，１０ｂ）に駆動電力を供給することにより、これら各アクチュエータ１１の作動を制御する。尚、本実施形態のステアリング装置１において、これら各アクチュエータ１１のモータ１０（１０ａ，１０ｂ）には、ブラシ付きの直流モータが採用されている。そして、本実施形態の制御装置２０は、そのチルトアクチュエータ１１ａの作動を制御することによりステアリングシャフト２の先端２ａに取着されたステアリングの上下位置を変更し（チルト制御）、及びテレスコアクチュエータ１１ｂの作動を制御することによりステアリングの前後位置を変更する構成になっている（テレスコ制御）。

詳述すると、図３〜図６に示すように、本実施形態の制御装置２０は、扁平略四角箱状の収容ケース３０と、この収容ケース３０の内側の収容されたプリント基板３１と、を備えている。即ち、プリント基板３１には、ステアリング装置１に設けられたアクチュエータ１１（１１ａ，１１ｂ）の作動を制御するための制御回路（図示略）が実装されている。また、本実施形態の収容ケース３０は、樹脂を用いて形成されている。そして、図１に示すように、本実施形態の制御装置２０は、金属を用いて形成されたステアリングコラム３のハウジング３３に対し、その収容ケース３０を嵌合させる態様で、ステアリング装置１に組み付けられている。

図５〜図９に示すように、本実施形態の収容ケース３０は、互いに組み付けられることによりプリント基板３１の収容室３５を形成する第１及び第２のケース部材４１，４２を備えている。具体的には、本実施形態の収容ケース３０において、第１のケース部材４１は、略矩形状の底面４１ｓを形成する底板部４３と、その底面４１ｓの四方を囲む態様で底板部４３の周縁部に立設された側壁部４４と、を備えている。また、第２のケース部材４２は、略矩形板状の外形を有する天板部４５と、この天板部４５の周縁部を囲む側壁部４６と、を備えている。更に、これらの天板部４５及び側壁部４６が形成する第２のケース部材４２の箱形状は、その底板部４３及び側壁部４４が形成する第１のケース部材４１の箱形状よりも、僅かに大きな外形寸法を有している。そして、本実施形態の収容ケース３０は、互いの箱形状を嵌め合せる態様で、これら第１及び第２のケース部材４１，４２を組み付ける構成になっている。

さらに詳述すると、図５、及び図８〜図１０に示すように、本実施形態の収容ケース３０は、折曲可能な可撓性を有して第１及び第２のケース部材４１，４２を接続するヒンジ部４８を備えている。本実施形態の収容ケース３０において、このヒンジ部４８は、その収容ケース３０における第１の側端部３０ａ（図４参照、同図中、右側の側端部）を構成する第１のケース部材４１の側端部４１ａと第２のケース部材４２の側端部４２ａとを接続する態様で設けられる。具体的には、本実施形態の収容ケース３０は、その第１及び第２のケース部材４１，４２が一体に樹脂成形される構成となっている。そして、本実施形態のヒンジ部４８は、このとき、その第１及び第２のケース部材４１，４２と一体に形成される薄板状の外形を有している。

即ち、本実施形態の収容ケース３０は、第１及び第２のケース部材４１，４２の各側端部４１ａ，４２ａに沿ってヒンジ部４８を折り曲げることにより、このヒンジ部４８を支点として第１及び第２のケース部材４１，４２を相対回動させる（図６参照）。そして、これにより、互いの箱形状を互いに嵌め合せることで、これら第１及び第２のケース部材４１，４２の間に形成される収容室３５内にプリント基板３１を収容する構成になっている。

また、図３〜図６に示すように、本実施形態の収容ケース３０は、このヒンジ部４８が設けられた第１の側端部３０ａとは反対側の第２の側端部３０ｂにおいて、その第１及び第２のケース部材４１，４２を固定するスナップフィット５０を備えている。

具体的には、図７〜図１０に示すように、その収容ケース３０の第２の側端部３０ｂ（図４参照、同図中、左側の側端部）を構成する第１のケース部材４１の側端部４１ｂには、係合突部５１が設けられている。本実施形態の収容ケース３０において、この係合突部５１は、その第１のケース部材４１の箱形状が開口する方向（図１０中、上側）に斜面５１ａを有した略楔形をなしている。そして、同じく収容ケース３０の第２の側端部３０ｂを構成する第２のケース部材４２の側端部４２ｂには、この係合突部５１に嵌合する孔部５２ａを有した係合片５２が設けられている。

尚、図３、図４及び図６に示すように、本実施形態の収容ケース３０には、その第２のケース部材４２の側端部４２ｂを切り欠くかたちで、プリント基板３１に設けられたコネクタ部５３を収容ケース３０の外部に引き出すためのスリット５４が設けられている。そして、収容ケース３０の第２の側端部３０ｂには、このスリット５４の幅方向（図４中、上下方向）両側に、それぞれ、そのスナップフィット５０を構成する上記係合突部５１及び係合片５２が設けられている。

即ち、本実施形態の収容ケース３０は、その蓋部材となる第２のケース部材４２が上記ヒンジ部４８を支点に回動することで、この第２のケース部材４２側に設けられた係合片５２が、第１のケース部材４１側に設けられた係合突部５１の斜面５１ａに当接する。更に、この係合片５２が、弾性変形を伴いつつ、その係合突部５１の斜面５１ａ上を摺動する。そして、本実施形態の収容ケース３０は、これにより、その係合突部５１に係合片５２の孔部５２ａが嵌合することで、第１及び第２のケース部材４１，４２が脱離不能に固定される構成になっている。

（プリント基板の固定構造）
次に、本実施形態の収容ケース３０におけるプリント基板３１の固定構造について説明する。

図１０に示すように、本実施形態のプリント基板３１は、収容ケース３０を構成する第１のケース部材４１に対し、その第１平面部となる裏面３１ａ側から組み付けられる。具体的には、プリント基板３１は、その裏面３１ａが第１のケース部材４１の底面４１ｓに対向する状態に保持されたまま、第１のケース部材４１の箱形状内、つまりは、その底面４１ｓの四方を囲む側壁部４４の内側に挿入される。そして、図５に示すように、本実施形態の第１のケース部材４１は、これにより、そのプリント基板３１の裏面３１ａに当接する支持面Ｓを備えている。

詳述すると、図７及び図９に示すように、本実施形態の第１のケース部材４１は、その底面４１ｓを囲む側壁部４４の内側に立設された環状突部５５を備えている。本実施形態の第１のケース部材４１において、この環状突部５５は、側壁部４４に沿うように、その略矩形状をなす底面４１ｓの略全周に亘って延びる略四角環状の外形を有している。尚、本実施形態では、この環状突部５５と側壁部４４との間には隙間Ｄが形成されている。そして、図５に示すように、本実施形態の第１のケース部材４１は、この環状突部５５が、その頂部５５ａにプリント基板３１の支持面Ｓを有した支持突部として機能する構成になっている。

また、図５及び図１１に示すように、本実施形態の第２のケース部材４２は、第１のケース部材４１に組み付けられた状態で、この第１のケース部材４１に保持されたプリント基板３１の表面３１ｂに当接する複数の押圧部５７を備えている。具体的には、図７及び図１０に示すように、これらの各押圧部５７は、その天板部４５から第２のケース部材４２の箱形状が開口する方向（図１０中、上側）に延びる略四角軸状の外形を有している。即ち、本実施形態の収容ケース３０は、蓋部材となる第２のケース部材４２が上記ヒンジ部４８を支点に回動することで、そのプリント基板３１の第２平面部となる表面３１ｂに各押圧部５７が当接する。そして、これらの各押圧部５７が、そのプリント基板３１を第１のケース部材４１側の支持面Ｓに押し付けることにより、その第１のケース部材４１と第２のケース部材４２との間にプリント基板３１を挟み込む態様で当該プリント基板３１を保持する構成になっている。

さらに詳述すると、図７、図９、及び図１２に示すように、本実施形態の収容ケース３０は、第１のケース部材４１の側壁部４４に設けられた複数の係合突部６０を備えている。そして、図１２に示すように、これらの各係合突部６０には、それぞれ、そのプリント基板３１の裏面３１ａが第１のケース部材４１の支持面Ｓに当接する際、このプリント基板３１の裏面３１ａに押し潰される潰れ代６０ｘが設定されている。

即ち、これらの各係合突部６０が設けられた第１のケース部材４１の側壁部４４は、その環状突部５５の頂部５５ａが形成する支持面Ｓにプリント基板３１の裏面３１ａが当接する状態（図５及び図１１参照）において、このプリント基板３１の平面方向外側（図１２中、右側）に位置している。従って、プリント基板３１の裏面３１ａを第１のケース部材４１の支持面Ｓに当接させる際、その厚み方向に移動するプリント基板３１の裏面３１ａが、このプリント基板３１の平面方向外側に位置する側壁部４４に設けられた各係合突部６０の潰れ代６０ｘを押し潰すことにより、その平面方向におけるプリント基板３１のガタ詰めを行うことができる。そして、図１１に示すように、本実施形態の収容ケース３０は、これにより、その収容室３５内に配置されたプリント基板３１を安定的に保持することが可能になっている。

また、図１１及び図１２に示すように、本実施形態の収容ケース３０においては、第２のケース部材４２に設けられた上記各押圧部５７にも、そのプリント基板３１の表面３１ｂに当接する先端部分に潰れ代５７ｘが設定されている。尚、本実施形態では、この押圧部５７の潰れ代５７ｘは、その第１のケース部材４１に組み付けられたプリント基板３１の平面方向に交差する薄板状に形成されている。そして、本実施形態の収容ケース３０は、これにより、その厚み方向（図１２中、上下方向）におけるプリント基板３１のガタ詰めを行うことで、より確実に、これらの押圧部５７と第１のケース部材４１の支持面Ｓとの間にプリント基板３１を挟み込む構成になっている。

さらに詳述すると、図７及び図９に示すように、本実施形態の環状突部５５には、その頂部５５ａが形成する支持面Ｓを切り欠く態様で複数の切欠き部６１が設けられている。具体的には、本実施形態の環状突部５５は、その第１のケース部材４１の底面４１ｓの四方を囲む各側壁部４４（４４ａ〜４４ｄ）に対向する周方向位置に、それぞれ、二箇所ずつ、切欠き部６１を有している。そして、本実施形態の第１のケース部材４１は、これらの各切欠き部６１が設けられた環状突部５５の周方向位置において、それぞれ、２つずつ、並んだ状態で各側壁部４４に設けられた係合突部６０を備えている。

図１３（ａ）（ｂ）及び図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施形態の各係合突部６０は、その第１のケース部材４１の底面４１ｓに対して略直交する方向（図１４中、紙面に対して直交する方向）、即ち第１のケース部材４１に対するプリント基板３１の挿入方向に延びる突条形状を有している。また、図１２及び図１３に示すように、これらの各係合突部６０は、その第１のケース部材４１が開口する側の端部に、その側壁部４４から離間した位置ほど底面４１ｓ側、つまりは、プリント基板３１の厚み方向において、そのプリント基板３１の支持面Ｓに近づくような斜面６０ｓを有している。更に、図１２〜図１４に示すように、これらの各係合突部６０は、側壁部４４に対して略直交する方向、つまり第１のケース部材４１の支持面Ｓにプリント基板３１の裏面３１ａが当接する状態において、プリント基板３１の平面方向に突出する先端部６０ａが略三角柱状に形成されている。そして、本実施形態の収容ケース３０においては、各係合突部６０の先端部６０ａに、これら各係合突部６０の潰れ代６０ｘが設定されている。

図１３（ａ）及び図１４（ａ）に示すように、本実施形態の第１のケース部材４１において、上記ヒンジ部４８が設けられた側端部４１ａ側の側壁部４４ａに設けられた各係合突部６０（６３）は、それぞれ、その突出方向に向かって先細りとなる三角柱状に形成された先端部６０ａが、環状突部５５に設けられた切欠き部６１の内側に配置されている。また、図１３（ｂ）及び図１４（ｂ）に示すように、この側壁部４４ａに交差して延びる側壁部４４ｃに設けられた各係合突部６０（６３）も同様に、それぞれ、その三角柱状に形成された先端部６０ａが、環状突部５５に設けられた切欠き部６１の内側に配置されている。更に、図１４（ｃ）に示すように、これらの２つの側壁部４４ａ，４４ｃに対向する各側壁部４４ｂ，４４ｄに設けられた各係合突部６０（６４）は、その全体が三角柱状に形成されている。そして、これらの各係合突部６４は、その環状突部５５に設けられた切欠き部６１に向かって延びる先端部６０ａが、切欠き部６１に到達しない、つまりは環状突部５５と側壁部４４との間の隙間Ｄ内に配置される構成になっている。

即ち、図１５に示すように、本実施形態の収容ケース３０において、これら各係合突部６０の先端部６０ａは、その第１のケース部材４１に設けられたプリント基板３１の支持面Ｓが、このプリント基板３１の裏面３１ａに当接しない位置（非支持面当接位置α）に配置されている。そして、本実施形態の収容ケース３０は、これにより、各係合突部６０の先端部６０ａに設定された潰れ代６０ｘが、この非支持面当接位置αにおいて、そのプリント基板３１の裏面３１ａに押し潰される構成になっている。

次に、上記のように構成された本実施形態の収容ケース３０について、その作用を説明する。
例えば、図１６及び図１７に示す比較例の収容ケース３０Ｂのように、側壁部４４Ｂに設けられた係合突部６０Ｂがプリント基板３１の支持面Ｓ上に位置する構成では、この支持面Ｓとプリント基板３１の裏面３１ａとの間に、その係合突部６０Ｂに設定された潰れ代６０ｘを押し潰すことにより生じた削りカス７０が挟み込まれることになる。そして、これにより、そのプリント基板３１を撓ませるような応力が発生する可能性がある。

しかしながら、図１２〜図１５に示すように、本実施形態の収容ケース３０の場合、プリント基板３１の裏面３１ａが係合突部６０の潰れ代６０ｘを押し潰す位置には、そのプリント基板３１の支持面Ｓが存在しない。そして、これにより、その係合突部６０の周辺に形成される隙間に係合突部６０の削りカス７０を逃がすことで、そのプリント基板３１を撓ませるような応力の発生を抑制する構成になっている。

また、第１のケース部材４１に組み付けられたプリント基板３１は、ヒンジ部４８を支点に回動する第２のケース部材４２の各押圧部５７が表面３１ｂに当接することにより、その第１のケース部材４１に設けられた支持面Ｓに押し付けられる。更に、このとき、プリント基板３１には、そのヒンジ部４８が設けられた第１の側端部３０ａ側から反対側の第２の側端部３０ｂ側に向かってプリント基板３１を押圧するような力が作用する。そして、これにより、その第２の側端部３０ｂ側の側壁部４４ｂに設けられた各係合突部６０にプリント基板３１が乗り上げた状態になることで、そのプリント基板３１が撓む可能性がある。

この点を踏まえ、本実施形態の収容ケース３０においては、上記のように、ヒンジ部４８が設けられた第１の側端部３０ａとは反対側の第２の側端部３０ｂに位置する側壁部４４ｂに設けられた各係合突部６０（６４）の全体が三角柱状に形成されている。そして、本実施形態の収容ケース３０は、これにより、各係合突部６４の全体に潰れ代６０ｘを設定することで、これら各係合突部６４にプリント基板３１が乗り上げた状態にならないように構成されている。

以上、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）収容ケース３０は、プリント基板３１の裏面３１ａに当接する支持面Ｓと、この支持面Ｓに対して第１平面部としての裏面３１ａが当接したプリント基板３１の平面方向外側に位置する側壁部４４と、この側壁部４４に設けられた係合突部６０と、を備える。そして、係合突部６０には、その支持面Ｓがプリント基板３１の裏面３１ａに当接しない位置（非支持面当接位置α）において、このプリント基板３１の裏面３１ａに押し潰される潰れ代６０ｘが設定される。

即ち、プリント基板３１の裏面３１ａを支持面Ｓに当接させる際、その厚み方向に移動するプリント基板３１の裏面３１ａが、このプリント基板３１の平面方向外側に位置する側壁部４４に設けられた係合突部６０の潰れ代６０ｘを押し潰すことにより、その平面方向におけるプリント基板３１のガタ詰めを行うことができる。そして、これにより、そのプリント基板３１を安定的に保持することができる。

また、上記構成によれば、プリント基板３１の裏面３１ａが係合突部６０の潰れ代６０ｘを押し潰す位置には、そのプリント基板３１の支持面Ｓが存在しない。このため、その係合突部６０の周辺に形成される隙間に、当該係合突部６０に設定された潰れ代６０ｘをプリント基板３１の裏面３１ａが押し潰すことにより発生した削りカス７０を逃がすことができる。そして、これにより、そのプリント基板３１を撓ませるような応力の発生を抑制することができる。その結果、より安定的に、プリント基板３１を保持することができる。

（２）収容ケース３０は、その頂部５５ａにプリント基板３１の支持面Ｓを有した支持突部としての環状突部５５を備える。また、この環状突部５５には、その頂部５５ａが形成する支持面Ｓを切り欠く切欠き部６１が設けられる。更に、係合突部６０は、この切欠き部６１が設けられた環状突部５５の周方向位置において、そのプリント基板３１の平面方向外側に位置する側壁部４４に設けられる。そして、この係合突部６０は、その側壁部４４からプリント基板３１の平面方向に突出した先端部６０ａが、環状突部５５に向かって切欠き部６１に向かって延びるように構成される。

即ち、環状突部５５の頂部５５ａを支持面Ｓにすることで、そのプリント基板３１を安定的に保持することができる。そして、上記のように係合突部６０を構成することにより、その支持面Ｓがプリント基板３１の裏面３１ａに当接しない位置において、このプリント基板３１の裏面３１ａに押し潰される潰れ代６０ｘを、その係合突部６０の先端部６０ａに設定することができる。

（３）収容ケース３０は、その先端部６０ａが環状突部５５に設けられた切欠き部６１の内側に配置されるように構成された係合突部６０（６３）を有する。
上記構成によれば、係合突部６３の先端部６０ａに設定された潰れ代６０ｘを、その支持面Ｓがプリント基板３１の裏面３１ａに当接しない位置において、より確実に押し潰すことができる。そして、これにより、より安定的に、プリント基板３１を保持することができる。

（４）収容ケース３０は、互いに組み付けられることによりプリント基板３１の収容室３５を形成する第１及び第２のケース部材４１，４２を備える。第１のケース部材は、プリント基板３１の支持面Ｓを形成する環状突部５５と、係合突部６０が設けられた側壁部４４と、を備える。そして、第２のケース部材４２には、プリント基板３１の第２平面部となる表面３１ｂに当接することにより、その第１のケース部材４１の支持面Ｓに対してプリント基板３１を押し付ける押圧部５７が設けられる。

上記構成によれば、第１及び第２のケース部材４１，４２を互いに組み付けることにより、これらの第１及び第２のケース部材４１，４２の間にプリント基板３１を挟み込む状態で、安定的にプリント基板３１を保持することができる。また、このとき、併せて、その側壁部４４に設けられた係合突部６３の潰れ代６０ｘがプリント基板３１の裏面３１ａに押し潰される。そして、これにより、より容易に、その平面方向におけるプリント基板３１のガタ詰めを行うことができる。

（５）収容ケース３０は、折曲可能な可撓性を有して第１及び第２のケース部材４１，４２を接続するヒンジ部４８を備える。
上記構成によれば、ヒンジ部４８を支点として第１及び第２のケース部材４１，４２を相対回動させることにより、容易に、これら第１及び第２のケース部材４１，４２を互いに組み付けることができる。そして、このとき、併せて、その側壁部４４に設けられた係合突部６３の潰れ代６０ｘがプリント基板３１の裏面３１ａに押し潰されることで、容易に、その平面方向におけるプリント基板３１のガタ詰めを行うことができる。

（６）ヒンジ部４８が設けられた第１の側端部３０ａとは反対側の第２の側端部３０ｂに位置する側壁部４４に設けられた係合突部６０（６４）には、その係合突部６４の全体に潰れ代６０ｘが設定される。

上記構成によれば、第１及び第２のケース部材４１，４２間にプリント基板３１を挟み込む際、ヒンジ部４８が設けられた第１の側端部３０ａから反対側の第２の側端部３０ｂ側に押圧されるプリント基板３１が、その第２の側端部３０ｂ側に位置する側壁部４４に設けられた係合突部６４に乗り上げた状態にならないようにすることができる。そして、これにより、より安定的に、プリント基板３１を保持することができる。

（７）収容ケース３０は、ヒンジ部４８が設けられた第１の側端部３０ａとは反対側の第２の側端部３０ｂにおいて第１及び第２のケース部材４１，４２を固定するスナップフィット５０を備える。

上記構成によれば、ヒンジ部４８を支点として第１及び第２のケース部材４１，４２を相対回動させることにより、容易に、その第１及び第２のケース部材４１，４２を固定することができる。そして、これにより、これら第１及び第２のケース部材４１，４２の間にプリント基板３１を挟み込んだ状態で、そのプリント基板３１を安定的に保持することができる。

（８）環状突部５５と側壁部４４との間には、隙間Ｄが形成される。このような構成を採用することで、プリント基板３１の裏面３１ａが側壁部４４に設けられた係合突部６０の潰れ代６０ｘを押し潰すことにより発生した削りカス７０を、その隙間Ｄに逃がすことができる。

（９）係合突部６０は、プリント基板３１の厚み方向に延びる突条形状を有している。これにより、そのプリント基板３１の裏面３１ａを支持面Ｓに当接させる際、その厚み方向に移動するプリント基板３１の裏面３１ａによって容易に押し潰されるような潰れ代６０ｘを設定することができる。

（１０）係合突部６０の先端部６０ａは、その側壁部４４に対して略直交する方向に突出する係合突部６０の突出方向に先細りとなる三角柱形状を有する。これにより、その係合突部６０の先端部６０ａに、容易に押し潰すことが可能な潰れ代６０ｘを設定することができる。

（１１）係合突部６０には、側壁部４４から離間した位置ほど支持面Ｓに近づくような斜面６０ｓが設けられる。これにより、その側壁部４４から突出した係合突部６０の先端部６０ａに設定された潰れ代６０ｘを容易に押し潰すことができる。

（１２）収容ケース３０は、その第１及び第２のケース部材４１，４２、並びにヒンジ部４８が、樹脂により一体に形成される。これにより、容易且つ簡素な構成にて、その第１及び第２のケース部材４１，４２の間に挟み込むかたちで、安定的にプリント基板３１を保持することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、ステアリング装置１に設けられたアクチュエータ１１の制御装置２０を構成するプリント基板３１の収容ケース３０に具体化したが、その他の用途に用いられるプリント基板３１の収容ケース３０に具体化してもよい。

・上記実施形態では、収容ケース３０は、その第１及び第２のケース部材４１，４２、並びにヒンジ部４８が、樹脂により一体に形成されることとしたが、その材質は、任意に変更してもよい。また、第１及び第２のケース部材４１，４２が別体に形成される構成であってもよい。更に、スナップフィット５０の構造についても任意に変更してもよい。そして、スナップフィット５０を有しない構成であってもよい。

・また、上記実施形態では、第１及び第２のケース部材４１，４２の間にプリント基板３１を挟み込む構成とした。しかし、これに限らず、そのプリント基板３１を厚み方向に固定する構造については、例えば、螺子部材を用いる等、任意に変更してもよい。

・上記実施形態では、環状突部５５と側壁部４４との間には、隙間Ｄが形成されることとしたが、その環状突部５５が側壁部４４に隣接した構成であってもよい。また、環状突部５５の形状は、必ずしも、四角環状でなくともよい。そして、その支持面Ｓを形成する支持突部の形状は、必ずしも環状でなくともよい。

・また、係合突部６０の数や配置は、任意に変更してもよい。そして、その支持面Ｓがプリント基板３１の裏面３１ａに当接しない位置において、このプリント基板３１の裏面３１ａに押し潰される潰れ代６０ｘが設定可能であれば、その係合突部６０の形状についてもまた、任意に変更してもよい。

・更に、第１及び第２のケース部材４１，４２の形状についても任意に変更してもよい。そして、そのプリント基板３１の平面方向外側に位置する側壁部４４の配置についてもまた、任意に変更してもよい。

・上記実施形態では、プリント基板３１の裏面３１ａを第１平面部としたが、表面３１ｂが第１平面部となる構成であってもよい。
次に、以上の実施形態から把握することのできる技術的思想を効果とともに記載する。

（イ）前記支持突部と前記側壁部との間には、隙間が形成されること、を特徴とするプリント基板の収容ケース。このような構成を採用することで、プリント基板の第１平面部が側壁部に設けられた係合突部の潰れ代を押し潰すことにより発生した削りカスを、その隙間に逃がすことができる。

（ロ）前記係合突部は、前記プリント基板の厚み方向に延びる突条形状を有していること、を特徴とするプリント基板の収容ケース。これにより、そのプリント基板の裏面を支持面に当接させる際、その厚み方向に移動するプリント基板の裏面によって容易に押し潰されるような潰れ代を設定することができる。

（ハ）前記係合突部の先端部は、三角柱形状を有していること、を特徴とするプリント基板の収容ケース。これにより、その係合突部の先端部に、容易に押し潰すことが可能な潰れ代を設定することができる。

（ニ）前記係合突部には、前記側壁部から離間した位置ほど前記支持面に近づくような斜面が設けられること、を特徴とするプリント基板の収容ケース。これにより、その側壁部から突出した係合突部の先端部に設定された潰れ代を容易に押し潰すことができる。

（ホ）前記第１及び第２のケース部材、並びに前記ヒンジ部が、樹脂により一体に形成されてなること、を特徴とするプリント基板の収容ケース。これにより、容易且つ簡素な構成にて、その第１及び第２のケース部材の間に挟み込むかたちで、安定的にプリント基板を保持することができる。

１…ステアリング装置、２…ステアリングシャフト、３…ステアリングコラム、４…固定ブラケット、１０…モータ、１１…アクチュエータ、２０…制御装置、３０，３０Ｂ…収容ケース、３０ａ…第１の側端部、３０ｂ…第２の側端部、３１…プリント基板、３１ａ…裏面（第１の平面部）、３１ｂ…表面（第２の平面部）、３３…ハウジング、３５…収容室、４１…第１のケース部材、４１ａ，４１ｂ…側端部、４１ｓ…底面、４２…第２のケース部材、４２ａ，４２ｂ…側端部、４３…底板部、４４（４４ａ〜４４ｄ），４４Ｂ…側壁部、４５…天板部、４６…側壁部、４８…ヒンジ部、５０…スナップフィット、５１…係合突部、５１ａ…斜面、５２…係合片、５２ａ…孔部、５３…コネクタ部、５４…スリット、５５…環状突部（支持突部）、５５ａ…頂部、５７…押圧部、５７ｘ…潰れ代、６０（６３，６４），６０Ｂ…係合突部、６０ａ…先端部、６０ｓ…斜面、６０ｘ…潰れ代、６１…切欠き部、７０…削りカス、Ｓ…支持面、α…非支持面当接位置、Ｄ…隙間、Ｌ…支持軸、Ｎ…軸線。

Claims (8)

1. プリント基板の第１平面部に当接する支持面を頂部に有した支持突部と、
   前記支持面に対して前記第１平面部が当接した前記プリント基板の平面方向外側に位置する側壁部と、
   前記側壁部に設けられた係合突部と、を備え、
   前記支持突部と前記側壁部との間には、隙間が形成されており、
   前記支持突部には、前記支持面を切り欠く切欠き部が設けられ、
   前記係合突部は、前記側壁部から前記プリント基板の平面方向に突出した前記係合突部の先端部が、前記切欠き部に向かって延びており、
   前記係合突部には、前記支持面が前記プリント基板の第１平面部に当接しない位置において該プリント基板の第１平面部に押し潰される潰れ代が設定された
   プリント基板の収容ケース。
2. 請求項１に記載のプリント基板の収容ケースにおいて、
   前記係合突部は、前記先端部が前記切欠き部の内側に配置される第１の係合突部を有すること、
   を特徴とするプリント基板の収容ケース。
3. 請求項１又は請求項２に記載のプリント基板の収容ケースにおいて、
   前記係合突部は、前記先端部が前記切欠き部に到達しておらず該先端部が前記支持突部と前記側壁部との間の前記隙間内に配置される第２の係合突部を有すること、
   を特徴とするプリント基板の収容ケース。
4. 請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のプリント基板の収容ケースにおいて、
   前記支持突部は、前記側壁部に沿って延びる環状突部であって、
   前記係合突部は、前記切欠き部が設けられた環状突部の周方向位置において前記側壁部に設けられること、を特徴とするプリント基板の収容ケース。
5. 請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のプリント基板の収容ケースにおいて、
   前記支持面、前記側壁部、及び前記係合突部を有した第１のケース部材と、
   前記プリント基板の第２平面部に当接する押圧部を有して前記第１のケース部材との間に前記プリント基板を挟み込む第２のケース部材と、を備えること、
   を特徴とするプリント基板の収容ケース。
6. 請求項５に記載のプリント基板の収容ケースにおいて、
   折曲可能な可撓性を有して前記第１及び第２のケース部材を接続するヒンジ部を備えること、を特徴とするプリント基板の収容ケース。
7. 請求項６に記載のプリント基板の収容ケースにおいて、
   前記ヒンジ部が設けられた第１の側端部とは反対側の第２の側端部側に位置する前記側壁部に設けられた前記係合突部を備えるとともに、該係合突部は、前記先端部が前記切欠き部に到達しておらず該先端部が前記支持突部と前記側壁部との間の前記隙間内に配置される第２の係合突部であり、
   前記第２の側端部側に位置する前記側壁部に設けられた前記第２の係合突部には、該第２の係合突部の全体に前記潰れ代が設定されること、を特徴とするプリント基板の収容ケース。
8. 請求項６又は請求項７に記載のプリント基板の収容ケースにおいて、
   前記ヒンジ部が設けられた第１の側端部とは反対側の第２の側端部において前記第１及び第２のケース部材を固定するスナップフィットを備えること、
   を特徴とするプリント基板の収容ケース。

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