JP6816604B2 - Electrode transfer device - Google Patents

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Description

本発明は、電極搬送装置に関する。 The present invention relates to an electrode transfer device.

従来の電極搬送装置としては、例えば特許文献1に記載されている装置が知られている。特許文献1に記載の電極搬送装置は、電極板を走行方向に搬送する搬送ベルトと、搬送された電極板のタブと反対側に配設される平板状の幅方向位置規制部と、搬送ベルトの両側に配設され、搬送された電極板を所望の位置に移動させるガイドコロ群とを備えている。幅方向位置規制部は、電極板の走行方向と逆方向側に向かうに従って所定の角度傾斜する第1の幅方向位置規制板と、この第1の幅方向位置規制板に連続して走行方向に対し平行に延在する第2の幅方向位置規制板とからなっている。 As a conventional electrode transfer device, for example, the device described in Patent Document 1 is known. The electrode transport device described in Patent Document 1 includes a transport belt that transports the electrode plate in the traveling direction, a flat plate-shaped width direction position regulating portion arranged on the opposite side of the tab of the transported electrode plate, and a transport belt. It is provided with a group of guide rollers arranged on both sides of the above and for moving the conveyed electrode plate to a desired position. The width direction position regulating plate includes a first width direction position regulating plate that inclines by a predetermined angle toward the side opposite to the traveling direction of the electrode plate, and the first width direction position regulating plate continuously in the traveling direction. It is composed of a second width direction position regulating plate extending in parallel with the other.

特開2014−186799号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-186799

上記の電極搬送装置においては、電極板供給装置から電極板が搬送ベルトに供給されると、ガイドコロ群の作用により、幅方向位置規制部の第2の幅方向位置規制板に電極板のタブと反対側の側端部が当接することで、電極板の位置決めが行われる。 In the above electrode transfer device, when the electrode plate is supplied to the transfer belt from the electrode plate supply device, the tab of the electrode plate is attached to the second width direction position regulation plate of the width direction position regulation portion by the action of the guide roller group. The electrode plate is positioned by abutting the side end portions on the opposite side to the electrode plate.

幅方向位置規制部の第2の幅方向位置規制板により位置決めされた電極板は、第2の幅方向位置規制板に当接した状態で走行方向に搬送される。このとき、幅方向位置規制部は固定されている。このため、電極板は、第2の幅方向位置規制板と擦れた状態で搬送されることになる。従って、電極板に形成された活物質層の粉落ちが発生しやすくなる。 The electrode plate positioned by the second width direction position regulation plate of the width direction position regulation unit is conveyed in the traveling direction in a state of being in contact with the second width direction position regulation plate. At this time, the width direction position regulating portion is fixed. Therefore, the electrode plate is conveyed in a state of being rubbed against the second width direction position regulating plate. Therefore, powder falling off of the active material layer formed on the electrode plate is likely to occur.

一方で、走行方向に沿った電極板の位置決めを行うためには、例えば次のような構成が考えられる。すなわち、一例として、搬送ベルトに対してサン等の突起を設けると共に、搬送ベルトに対して相対的に静止するように搬送ベルト上に幕(暖簾)を設ける。この場合には、電極板は、搬送ベルトにより搬送されながら幕に当接する。そして、電極板は、幕との摩擦によって走行方向の上流側に向けて搬送ベルト上を摺動され、突起に突き当てられる。これにより、走行方向における電極板の位置が突起により規定される。 On the other hand, in order to position the electrode plate along the traveling direction, for example, the following configuration can be considered. That is, as an example, a protrusion such as a sun is provided on the transport belt, and a curtain (goodwill) is provided on the transport belt so as to be relatively stationary with respect to the transport belt. In this case, the electrode plate comes into contact with the curtain while being conveyed by the conveying belt. Then, the electrode plate is slid on the transport belt toward the upstream side in the traveling direction due to friction with the curtain, and is abutted against the protrusion. As a result, the position of the electrode plate in the traveling direction is defined by the protrusion.

しかしながら、突起に突き当てられた電極板は、突起と共に走行方向に搬送される。このとき、電極板上を幕が接触しながら通過する。したがって、この場合にも、上記の場合と同様に、電極板に形成された活物質層の粉落ちが発生しやすくなる。また、電極板が最初に静止した幕に当接する際にも、同様に活物質層の粉落ちが発生しやすい。剥離した活物質粒子が電極組立体に混入すると、不良品の発生の一因となる。 However, the electrode plate abutted against the protrusion is conveyed in the traveling direction together with the protrusion. At this time, the curtain passes over the electrode plate while contacting each other. Therefore, also in this case, as in the above case, the active material layer formed on the electrode plate is likely to be powdered. Further, when the electrode plate first comes into contact with the stationary curtain, the active material layer is also likely to be powdered. When the exfoliated active material particles are mixed in the electrode assembly, it contributes to the generation of defective products.

そこで、本発明は、電極の搬送に際して、活物質層の粉落ちを抑制しながら電極の位置決めが可能な電極搬送装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide an electrode transport device capable of positioning the electrode while suppressing powder falling off of the active material layer when transporting the electrode.

本発明に係る電極搬送装置は、活物質層を含むシート状の電極を搬送するためのコンベアと、コンベア上において電極の位置決めを行うための位置決め機構と、を備え、コンベアは、環状に形成され循環駆動される環状部を有し、環状部は、電極が載置される載置面を含み、位置決め機構は、環状部に設けられ、電極に当接して電極を位置決めするための当接面を含む当接部材と、当接部材の姿勢を、電極の搭載位置よりも電極の搬送方向の下流側において、当接面が載置面に沿った第1姿勢から、当接面が載置面に交差する第2姿勢に変換する変換部と、を有する。 The electrode transfer device according to the present invention includes a conveyor for transporting sheet-shaped electrodes including an active material layer and a positioning mechanism for positioning the electrodes on the conveyor, and the conveyor is formed in an annular shape. It has an annular portion that is circulated and driven, the annular portion includes a mounting surface on which an electrode is mounted, and a positioning mechanism is provided on the annular portion and is provided on the annular portion to contact the electrode and position the electrode. The contact surface is placed on the contact member including the contact member and the posture of the contact member on the downstream side of the electrode mounting position in the electrode transport direction from the first posture in which the contact surface is along the mounting surface. It has a conversion unit that converts into a second posture that intersects the surface.

この電極搬送装置においては、活物質層を有する電極が、載置面に載置された状態において環状部が循環駆動されることにより搬送される。環状部には、位置決め機構の当接部材が設けられている。また、当接部材は、位置決め機構の変換部によって、電極の搭載位置よりも下流側において、その当接面が載置面に沿った第1姿勢から載置面に交差する第2姿勢に変換される。したがって、電極の搬送に際して電極を載置面に搭載するときに、電極の一部が当接面にかかるようにすれば、当接部材の姿勢の変換に伴い載置面に対して立ち上がる当接面によって押圧される。その結果、電極は、当接面の位置により規定される。よって、この電極搬送装置によれば、電極の搬送に際して、活物質層の粉落ちを抑制しながら、電極の位置決めが可能である。 In this electrode transfer device, the electrode having the active material layer is conveyed by circulating driving the annular portion in a state of being placed on the mounting surface. The annular portion is provided with a contact member of the positioning mechanism. Further, the contact member is converted from the first posture along the mounting surface to the second posture in which the contact surface intersects the mounting surface on the downstream side of the mounting position of the electrode by the conversion part of the positioning mechanism. Will be done. Therefore, when the electrode is mounted on the mounting surface when the electrode is transported, if a part of the electrode is applied to the contact surface, the contact that rises with respect to the mounting surface as the posture of the contact member is changed. Pressed by the surface. As a result, the electrodes are defined by the position of the contact surface. Therefore, according to this electrode transport device, it is possible to position the electrodes while suppressing powder falling off of the active material layer when transporting the electrodes.

本発明に係る電極搬送装置においては、変換部は、環状部の駆動に応じて当接部材の姿勢を第1姿勢から第2姿勢に変換してもよい。この場合、載置面に対する当接面の立ち上がりが、環状部の循環速度に応じたものとなる。よって、例えば環状部に対して静止した部材に電極を突き当てる場合等と比べて、活物質層の粉落ちを確実に低減できる。 In the electrode transfer device according to the present invention, the conversion unit may change the posture of the contact member from the first posture to the second posture according to the drive of the annular portion. In this case, the rise of the contact surface with respect to the mounting surface corresponds to the circulation speed of the annular portion. Therefore, as compared with the case where the electrode is abutted against a member that is stationary with respect to the annular portion, for example, powder dropping of the active material layer can be reliably reduced.

本発明に係る電極搬送装置においては、変換部は、搬送方向に沿って延びるガイド部材を含み、当接部材は、ガイド部材に係合する係合部を含み、ガイド部材は、搬送方向の下流に向かうにつれて上方に傾斜した傾斜部を含んでもよい。この場合、簡単な構成によって、環状部の駆動に応じて当接部材の姿勢を第1姿勢から第2姿勢に変換できる。 In the electrode transport device according to the present invention, the conversion unit includes a guide member extending along the transport direction, the contact member includes an engaging portion that engages with the guide member, and the guide member is downstream in the transport direction. It may include an inclined portion that is inclined upward toward. In this case, with a simple configuration, the posture of the contact member can be changed from the first posture to the second posture according to the drive of the annular portion.

本発明に係る電極搬送装置においては、環状部は、環状に循環駆動されるベルト部と、ベルト部と共に循環駆動されるようにベルト部に設けられた複数の載置部材と、を含み、載置部材は、載置面を含んでもよい。 In the electrode transfer device according to the present invention, the annular portion includes a belt portion that is cyclically driven in an annular shape and a plurality of mounting members provided on the belt portion so that the belt portion is circulated and driven together with the belt portion. The placement member may include a mounting surface.

本発明に係る電極搬送装置においては、当接部材は、当接面が電極の搬送方向に交差する方向に延びるように、互いに離間した一部の載置部材に設けられていてもよい。この場合、搬送方向についての位置決めを行うことができる。 In the electrode transport device according to the present invention, the contact members may be provided on some mounting members separated from each other so that the contact surfaces extend in a direction intersecting the transport direction of the electrodes. In this case, positioning in the transport direction can be performed.

本発明に係る電極搬送装置においては、位置決め機構は、一部の載置部材と異なる別の一部の載置部材に設けられ、載置面に交差すると共に当接面側に臨む交差面を含む規制部材を有してもよい。この場合、当接面と交差面とによって電極を位置決め可能であるので、位置決めの信頼性が向上する。 In the electrode transfer device according to the present invention, the positioning mechanism is provided on a part of the mounting members different from the part of the mounting members, and intersects the mounting surface and faces the contact surface side. It may have a regulatory member including. In this case, since the electrodes can be positioned by the contact surface and the intersection surface, the reliability of positioning is improved.

本発明によれば、電極の搬送に際して、活物質層の粉落ちを抑制しながら電極の位置決めが可能な電極搬送装置を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide an electrode transport device capable of positioning an electrode while suppressing powder falling off of an active material layer when transporting an electrode.

本実施形態に係る電極搬送装置を適用して製造される蓄電装置の内部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the inside of the power storage device manufactured by applying the electrode transport device which concerns on this embodiment. 図1のII−II線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the line II-II of FIG. 本実施形態に係る電極搬送装置を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the electrode transport device which concerns on this embodiment. 図3に示された電極搬送装置の概略平面図である。It is a schematic plan view of the electrode transfer device shown in FIG. 搬送コンベアの模式的な側面図である。It is a schematic side view of a conveyor. 図5に示された搬送コンベアの部分的な平面図である。It is a partial plan view of the conveyor shown in FIG. 図5に示された搬送コンベアの一部を示す模式的な側面図である。It is a schematic side view which shows a part of the conveyor shown in FIG. 位置決めの様子を示す模式的な側面図である。It is a schematic side view which shows the state of positioning. 係合部の変形例を示す側面図である。It is a side view which shows the modification of the engaging part.

以下、図面を参照して電極搬送装置の一実施形態について説明する。なお、図面の説明においては、同一の要素同士、或いは、相当する要素同士には、互いに同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。 Hereinafter, an embodiment of the electrode transfer device will be described with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same elements or the corresponding elements may be designated by the same reference numerals, and duplicate description may be omitted.

図1は、本実施形態に係る電極搬送装置を適用して製造される蓄電装置の内部を示す断面図である。図2は、図1のII−II線に沿った断面図である。図1及び図2に示される蓄電装置1は、例えばリチウムイオン二次電池といった非水電解質二次電池として構成されている。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing the inside of a power storage device manufactured by applying the electrode transfer device according to the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. The power storage device 1 shown in FIGS. 1 and 2 is configured as a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery.

蓄電装置1は、例えば略直方体形状のケース2と、このケース2内に収容された電極組立体3と、を備えている。ケース2は、例えばアルミニウム等の金属により形成されている。ケース2の内部には、図示はしないが、例えば非水系(有機溶媒系)の電解液が注液されている。ケース2上には、正極端子4及び負極端子5が互いに離間して配置されている。正極端子4は、絶縁リング6を介してケース2に固定され、負極端子5は、絶縁リング7を介してケース2に固定されている。 The power storage device 1 includes, for example, a case 2 having a substantially rectangular parallelepiped shape, and an electrode assembly 3 housed in the case 2. The case 2 is made of a metal such as aluminum. Although not shown, a non-aqueous (organic solvent-based) electrolytic solution is injected into the case 2. The positive electrode terminal 4 and the negative electrode terminal 5 are arranged on the case 2 so as to be separated from each other. The positive electrode terminal 4 is fixed to the case 2 via the insulating ring 6, and the negative electrode terminal 5 is fixed to the case 2 via the insulating ring 7.

また、電極組立体3とケース2の内側の側面及び底面との間には絶縁フィルムFが配置されており、当該絶縁フィルムFによってケース2と電極組立体3との間が絶縁されている。電極組立体3の下端は、絶縁フィルムFを介してケース2の内側の底面に接触している。電極組立体3とケース2との間にスペーサSを配置することにより、電極組立体3とケース2との間に隙間が埋められている。スペーサSは、一枚または複数枚のシートを備えており、当該シートの枚数は電極組立体3の厚さによって変化し得る。 Further, an insulating film F is arranged between the electrode assembly 3 and the inner side surface and the bottom surface of the case 2, and the insulating film F insulates the case 2 from the electrode assembly 3. The lower end of the electrode assembly 3 is in contact with the inner bottom surface of the case 2 via the insulating film F. By arranging the spacer S between the electrode assembly 3 and the case 2, a gap is filled between the electrode assembly 3 and the case 2. The spacer S includes one or a plurality of sheets, and the number of the sheets may vary depending on the thickness of the electrode assembly 3.

電極組立体3は、複数の正極8と複数の負極9とが袋状のセパレータ10を介して交互に積層された構造を有している。正極8は、袋状のセパレータ10に包まれている。袋状のセパレータ10に包まれた状態の正極8は、セパレータ付き正極11として構成されている。従って、電極組立体3は、複数のセパレータ付き正極11と複数の負極9とが交互に積層された構造を有している。なお、電極組立体3の両端に位置する電極は、負極9である。 The electrode assembly 3 has a structure in which a plurality of positive electrodes 8 and a plurality of negative electrodes 9 are alternately laminated via a bag-shaped separator 10. The positive electrode 8 is wrapped in a bag-shaped separator 10. The positive electrode 8 in a state of being wrapped in the bag-shaped separator 10 is configured as a positive electrode 11 with a separator. Therefore, the electrode assembly 3 has a structure in which a plurality of positive electrodes 11 with separators and a plurality of negative electrodes 9 are alternately laminated. The electrodes located at both ends of the electrode assembly 3 are negative electrodes 9.

正極8は、例えばアルミニウム箔からなる正極集電体である金属箔14と、この金属箔14の両面に形成された正極活物質層15とを有している。金属箔14は、平面視矩形状の箔本体部14aと、この箔本体部14aと一体化されたタブ14bとを有している。タブ14bは、箔本体部14aの一端部近傍の縁から突出して、セパレータ10を突き抜けている。タブ14bは、導電部材12を介して正極端子4に接続されている。なお、図2では、便宜上タブ14bを省略している。 The positive electrode 8 has, for example, a metal foil 14 which is a positive electrode current collector made of an aluminum foil, and a positive electrode active material layer 15 formed on both sides of the metal foil 14. The metal foil 14 has a rectangular foil main body portion 14a in a plan view and a tab 14b integrated with the foil main body portion 14a. The tab 14b protrudes from the edge near one end of the foil body 14a and penetrates the separator 10. The tab 14b is connected to the positive electrode terminal 4 via the conductive member 12. In FIG. 2, tab 14b is omitted for convenience.

正極活物質層15は、箔本体部14aの両面に形成されている。正極活物質層15は、正極活物質とバインダとを含んで形成された多孔質の層である。正極活物質としては、例えば複合酸化物、金属リチウムまたは硫黄等が挙げられる。複合酸化物には、例えばマンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも1つとリチウムとが含まれる。 The positive electrode active material layer 15 is formed on both surfaces of the foil main body portion 14a. The positive electrode active material layer 15 is a porous layer formed by containing the positive electrode active material and the binder. Examples of the positive electrode active material include composite oxides, metallic lithium, sulfur and the like. Composite oxides include, for example, at least one of manganese, nickel, cobalt and aluminum and lithium.

負極9は、例えば銅箔からなる負極集電体である金属箔16と、この金属箔16の両面に形成された負極活物質層17とを有している。金属箔16は、平面視矩形状の箔本体部16aと、この箔本体部16aと一体化されたタブ16bとを有している。タブ16bは、箔本体部16aの一端部近傍の縁から突出している。タブ16bは、導電部材13を介して負極端子5に接続されている。なお、図2では、便宜上タブ16bを省略している。 The negative electrode 9 has, for example, a metal foil 16 which is a negative electrode current collector made of copper foil, and a negative electrode active material layer 17 formed on both sides of the metal foil 16. The metal foil 16 has a rectangular foil main body portion 16a in a plan view and a tab 16b integrated with the foil main body portion 16a. The tab 16b protrudes from the edge near one end of the foil body 16a. The tab 16b is connected to the negative electrode terminal 5 via the conductive member 13. Note that in FIG. 2, tab 16b is omitted for convenience.

負極活物質層17は、箔本体部16aの両面に形成されている。負極活物質層17は、負極活物質とバインダとを含んで形成された多孔質の層である。負極活物質としては、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、SiOx(0.5≦x≦1.5)等の金属酸化物またはホウ素添加炭素等が挙げられる。 The negative electrode active material layer 17 is formed on both surfaces of the foil main body portion 16a. The negative electrode active material layer 17 is a porous layer formed by containing the negative electrode active material and the binder. Examples of the negative electrode active material include graphite, highly oriented graphite, mesocarbon microbeads, carbon such as hard carbon and soft carbon, alkali metals such as lithium and sodium, metal compounds, and SiOx (0.5 ≦ x ≦ 1.5). ) And other metal oxides or boron-added carbon and the like.

セパレータ10は、平面視矩形状を呈している。セパレータ10の材料としては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、或いはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート(PET)、メチルセルロース等からなる織布または不織布等が例示される。 The separator 10 has a rectangular shape in a plan view. Examples of the material of the separator 10 include a porous film made of a polyolefin resin such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), or a woven cloth or non-woven fabric made of polypropylene, polyethylene terephthalate (PET), methyl cellulose and the like.

以上のように構成された蓄電装置1を製造する場合は、まず正極8を袋状のセパレータ10で包んでなるセパレータ付き正極11と負極9とを製作した後、セパレータ付き正極11と負極9とを交互に積層し、セパレータ付き正極11及び負極9をテープ等で固定することで電極組立体3を得る。そして、セパレータ付き正極11のタブ14bを導電部材12を介して正極端子4に接続すると共に、負極9のタブ16bを導電部材13を介して負極端子5に接続した後、電極組立体3をケース2内に収容する。 When manufacturing the power storage device 1 configured as described above, first, a positive electrode 11 with a separator and a negative electrode 9 formed by wrapping the positive electrode 8 with a bag-shaped separator 10 are manufactured, and then the positive electrode 11 with a separator and the negative electrode 9 are formed. Are alternately laminated, and the positive electrode 11 with a separator and the negative electrode 9 are fixed with tape or the like to obtain an electrode assembly 3. Then, after connecting the tab 14b of the positive electrode 11 with a separator to the positive electrode terminal 4 via the conductive member 12, and connecting the tab 16b of the negative electrode 9 to the negative electrode terminal 5 via the conductive member 13, the electrode assembly 3 is connected to the case. It is housed in 2.

図3は、本実施形態に係る電極搬送装置を示す概略側面図である。図4は、図3に示された電極搬送装置の概略平面図である。図3及び図4に示される電極搬送装置20は、一例として、打ち抜き工程において帯状の電極材料から切断された個別電極である正極8を、正極8に対してセパレータ10を設けるための工程を実施する設備まで搬送する装置である。セパレータ10は、上述した例では袋状であり、正極8を包むように設けられる。 FIG. 3 is a schematic side view showing the electrode transfer device according to the present embodiment. FIG. 4 is a schematic plan view of the electrode transfer device shown in FIG. As an example, the electrode transport device 20 shown in FIGS. 3 and 4 carries out a step of providing a separator 10 for a positive electrode 8 which is an individual electrode cut from a strip-shaped electrode material in a punching step. It is a device that conveys to the equipment to be installed. The separator 10 has a bag shape in the above-mentioned example, and is provided so as to wrap the positive electrode 8.

なお、電極搬送装置20の搬送対象は、負極9であってもよい。すなわち、電極搬送装置20は、活物質層を含むシート状の電極を搬送する。以下では、電極の一例として正極8を示す。したがって、以下においては、正極8は電極と一般化され得る。 The transfer target of the electrode transfer device 20 may be the negative electrode 9. That is, the electrode transfer device 20 conveys a sheet-shaped electrode containing an active material layer. In the following, the positive electrode 8 is shown as an example of the electrode. Therefore, in the following, the positive electrode 8 can be generalized as an electrode.

電極搬送装置20は、搬送コンベア21と、搬送コンベア22と、搬送コンベア(コンベア)23とを備えている。搬送コンベア23は、搬送コンベア21よりも搬送方向Pの下流側に配置されている。搬送コンベア22は、搬送コンベア21,23の上方に配置されている。搬送コンベア21は、例えばベルトコンベアである。搬送コンベア21は、前工程の打ち抜き工程において帯状の電極材料から切断された正極8を搬送する。 The electrode transfer device 20 includes a transfer conveyor 21, a transfer conveyor 22, and a transfer conveyor (conveyor) 23. The conveyor 23 is arranged on the downstream side of the conveyor 21 in the transport direction P. The conveyor 22 is arranged above the conveyors 21 and 23. The conveyor 21 is, for example, a belt conveyor. The transport conveyor 21 transports the positive electrode 8 cut from the strip-shaped electrode material in the punching step of the previous step.

搬送コンベア22は、吸着コンベアである。搬送コンベア22は、搬送コンベア21から受け渡された正極8を吸着状態で搬送する。搬送コンベア22は、多数の小孔(図示せず)を有するベルト24と、このベルト24の内側に配置された吸引ダクト25と、を有している。ベルト24の下部の外周面は、正極8の搬送面24aを構成する。 The conveyor 22 is a suction conveyor. The transfer conveyor 22 conveys the positive electrode 8 delivered from the transfer conveyor 21 in a suction state. The conveyor 22 has a belt 24 having a large number of small holes (not shown) and a suction duct 25 arranged inside the belt 24. The outer peripheral surface of the lower portion of the belt 24 constitutes the transport surface 24a of the positive electrode 8.

吸引ダクト25は、下側に開口している。吸引ダクト25は、吸引口26を介して外部の負圧源(図示せず)に接続されている。ベルト24の搬送面24aのうち吸引ダクト25の開口に対応する領域は、小孔(図示せず)を通して正極8に負圧が作用することで正極8を吸着保持する吸着領域27となっている。正極8が吸着領域27を外れると、正極8がベルト24から分離して落下する。 The suction duct 25 is open to the lower side. The suction duct 25 is connected to an external negative pressure source (not shown) via a suction port 26. The region of the transport surface 24a of the belt 24 corresponding to the opening of the suction duct 25 is a suction region 27 that sucks and holds the positive electrode 8 by applying a negative pressure to the positive electrode 8 through a small hole (not shown). .. When the positive electrode 8 deviates from the adsorption region 27, the positive electrode 8 separates from the belt 24 and falls.

吸着領域27の始端部は、搬送コンベア21の終端部とラップしている。このため、搬送コンベア21の終端付近まで搬送された正極8は、搬送コンベア22に吸着された状態で搬送される。また、吸着領域27は、搬送コンベア23とラップしている。このため、搬送コンベア22における吸着領域27を外れる位置まで搬送された正極8は、搬送コンベア22から分離して搬送コンベア23上に落下する。 The start end of the suction region 27 wraps around the end of the conveyor 21. Therefore, the positive electrode 8 conveyed to the vicinity of the end of the transfer conveyor 21 is conveyed in a state of being adsorbed by the transfer conveyor 22. Further, the suction region 27 is wrapped with the conveyor 23. Therefore, the positive electrode 8 transported to a position outside the suction region 27 of the transfer conveyor 22 is separated from the transfer conveyor 22 and falls onto the transfer conveyor 23.

図5は、搬送コンベア(搬送コンベア23)の模式的な側面図である。図6は、図5に示された搬送コンベアの部分的な平面図である。図7は、図5に示された搬送コンベアの一部を示す模式的な側面図である。図5〜7に示される搬送コンベア23は、上述したように、搬送コンベア22の吸着領域27を通過することで搬送コンベア22から落下した正極8を搬送するためのものである。 FIG. 5 is a schematic side view of a conveyor (conveyor 23). FIG. 6 is a partial plan view of the conveyor shown in FIG. FIG. 7 is a schematic side view showing a part of the conveyor shown in FIG. As described above, the conveyor 23 shown in FIGS. 5 to 7 is for transporting the positive electrode 8 that has fallen from the conveyor 22 by passing through the suction region 27 of the conveyor 22.

搬送コンベア23は、環状に形成され循環駆動する環状部30を有している。環状部30は、一対のタイミングベルト(ベルト部)31と、駆動ギヤ32と、複数のパイプ部材34と、複数のスライド部材(載置部材)35と、を有する。タイミングベルト31は、互いに平行となるように所定間隔でもって離間して配置され、フレーム33に収容されている。タイミングベルト31は、フレーム33により環状に形成されている。また、タイミングベルト31は、環状の一部に配置された駆動ギヤ32に噛合うことにより、駆動ギヤ32の回転に伴って環状に循環駆動する。タイミングベルト31の循環経路は、フレーム33により定められている。タイミングベルト31は、フレーム33に沿う領域において、その上面部分が搬送方向Pに沿って移動する。なお、以下では、一方のタイミングベルト31から他方のタイミングベルト31に向かう方向を、搬送コンベア23の幅方向(或いは単に幅方向)と称する場合がある。 The conveyor 23 has an annular portion 30 that is formed in an annular shape and is circulated and driven. The annular portion 30 has a pair of timing belts (belt portions) 31, a drive gear 32, a plurality of pipe members 34, and a plurality of slide members (mounting members) 35. The timing belts 31 are arranged apart from each other at predetermined intervals so as to be parallel to each other, and are housed in the frame 33. The timing belt 31 is formed in an annular shape by the frame 33. Further, the timing belt 31 is circularly driven in an annular shape as the drive gear 32 rotates by engaging with the drive gear 32 arranged in a part of the annular shape. The circulation path of the timing belt 31 is defined by the frame 33. The upper surface of the timing belt 31 moves along the transport direction P in the region along the frame 33. In the following, the direction from one timing belt 31 to the other timing belt 31 may be referred to as the width direction (or simply the width direction) of the conveyor 23.

スライド部材35は、タイミングベルト31に設けられている。ここでは、スライド部材35は、タイミングベルト31の循環方向(以下、単に循環方向と称する場合がある)に沿って配列されてタイミングベルト31及びフレーム33に支持されている。より具体的には、パイプ部材34が、循環方向に沿って配列されると共に、幅方向に沿って延びて一対のタイミングベルト31に接続されている。ここでは、パイプ部材34は、台座部36を介してタイミングベルト31の外面に固定されている。スライド部材35は、ここでは、断面H型であり、循環方向に沿って互いに隣り合う一対のパイプ部材34に、スライド可能な状態で係合されている。 The slide member 35 is provided on the timing belt 31. Here, the slide members 35 are arranged along the circulation direction of the timing belt 31 (hereinafter, may be simply referred to as the circulation direction) and are supported by the timing belt 31 and the frame 33. More specifically, the pipe members 34 are arranged along the circulation direction and extend along the width direction to be connected to the pair of timing belts 31. Here, the pipe member 34 is fixed to the outer surface of the timing belt 31 via the pedestal portion 36. Here, the slide member 35 has an H-shaped cross section, and is slidably engaged with a pair of pipe members 34 adjacent to each other along the circulation direction.

スライド部材35の上面は、ここでは矩形状であり、タイミングベルト31の外側に望む載置面35sとなっている。載置面35sは、正極8が載置される面である。本実施形態においては、搬送コンベア23は、スライド部材35がスライドシューであり、また、スラットであるスラットコンベアとして構成されている。このように、環状部30は、環状に循環駆動されるタイミングベルト31と、タイミングベルト31と共に循環駆動されるように(パイプ部材34を介して)タイミングベルト31に設けられた複数のスライド部材35と、を含む。そして、スライド部材35は、載置面35sを含む。 The upper surface of the slide member 35 has a rectangular shape here, and is a mounting surface 35s desired on the outside of the timing belt 31. The mounting surface 35s is a surface on which the positive electrode 8 is mounted. In the present embodiment, the transport conveyor 23 is configured as a slat conveyor in which the slide member 35 is a slide shoe and is a slat. As described above, the annular portion 30 includes the timing belt 31 which is cyclically driven in an annular manner, and the plurality of slide members 35 provided on the timing belt 31 so as to be cyclically driven together with the timing belt 31 (via the pipe member 34). And, including. The slide member 35 includes a mounting surface 35s.

ここで、電極搬送装置20は、搬送コンベア23上において正極8の位置決めを行うための位置決め機構40を備えている。位置決め機構40は、ここでは、幅方向(載置面35sに沿うと共に搬送方向Pに交差する方向)について、正極8の位置決めを行う。そのために、位置決め機構40は、複数の当接部材41と、一対のガイド部材(変換部)42と、複数の規制部材43と、を有している。 Here, the electrode transfer device 20 includes a positioning mechanism 40 for positioning the positive electrode 8 on the transfer conveyor 23. Here, the positioning mechanism 40 positions the positive electrode 8 in the width direction (the direction along the mounting surface 35s and intersecting the transport direction P). Therefore, the positioning mechanism 40 has a plurality of contact members 41, a pair of guide members (conversion units) 42, and a plurality of regulation members 43.

当接部材41及び規制部材43は、スライド部材35(環状部30)に設けられている。より具体的には、当接部材41は、スライド部材35のうち、循環方向に沿って互いに離間した一部のスライド部材35A(一部の載置部材)に設けられており、規制部材43は、スライド部材35のうち、スライド部材35Aと異なる別の一部のスライド部材35B(別の一部の載置部材)に設けられている。循環方向に互いに隣り合う一対のスライド部材35Aの間には、複数(ここでは2つ)のスライド部材35,35Bが配置されており、循環方向に互いに隣り合う一対のスライド部材35Bの間には、複数(ここでは2つ)のスライド部材35,35Aが配置されている。 The contact member 41 and the regulation member 43 are provided on the slide member 35 (annular portion 30). More specifically, the abutting member 41 is provided on a part of the slide members 35 that are separated from each other along the circulation direction (a part of the mounting members), and the regulating member 43 is , Among the slide members 35, a part of the slide member 35B (another part of the mounting member) different from the slide member 35A is provided. A plurality of (here, two) slide members 35 and 35B are arranged between the pair of slide members 35A adjacent to each other in the circulation direction, and between the pair of slide members 35B adjacent to each other in the circulation direction. , A plurality of (here, two) slide members 35, 35A are arranged.

一例として、当接部材41及び規制部材43は、互いに交互に3つのスライド部材35ごとに設けられている。ただし、当接部材41及び規制部材43の間隔はこれに限定されない。すなわち、循環方向に沿って互いに隣り合う当接部材41と規制部材43との間隔は、正極8の寸法より大きく、且つ、それらによって正極8の位置決めが可能な範囲となるように設定されていればよい。 As an example, the contact member 41 and the regulation member 43 are alternately provided for each of the three slide members 35. However, the distance between the contact member 41 and the regulation member 43 is not limited to this. That is, the distance between the abutting member 41 and the regulating member 43 that are adjacent to each other along the circulation direction is set to be larger than the size of the positive electrode 8 and within a range in which the positive electrode 8 can be positioned. Just do it.

当接部材41は、搬送コンベア23の幅方向を長手方向とする長方形板状である。当接部材41は、スライド部材35(スライド部材35A)における循環方向の上流側の端部に取り付けられている。特に、当接部材41は、例えばヒンジ等を介してスライド部材35に取り付けられることによって、可倒式とされている。すなわち、当接部材41は、スライド部材35に対して、倒された姿勢と立った姿勢との間で少なくとも90°程度に姿勢を変換可能とされている。 The contact member 41 has a rectangular plate shape with the width direction of the conveyor 23 as the longitudinal direction. The abutting member 41 is attached to an end portion of the slide member 35 (slide member 35A) on the upstream side in the circulation direction. In particular, the contact member 41 is foldable by being attached to the slide member 35 via, for example, a hinge. That is, the contact member 41 can change the posture of the slide member 35 to at least about 90 ° between the tilted posture and the standing posture.

当接部材41は、後述するように、正極8に当接して正極8を位置決めするための当接面41sを含む。当接面41sは、幅方向に延在している。当接面41sは、当接部材41が倒された姿勢において、載置面35sに沿うと共にタイミングベルト31の環状領域の外側に望む面である。一方で、当接面41sは、当接部材41が立った姿勢において、載置面35sに交差(例えば直交)する。すなわち、当接部材41は、当接面41sが載置面35sに沿った第1姿勢と、当接面41sが載置面35sに交差する第2姿勢と、の間でその姿勢が変換可能とされている。一例として、当接部材41が第1姿勢にあるとき、当接面41sは、載置面35sと略面一となる。 As will be described later, the contact member 41 includes a contact surface 41s for contacting the positive electrode 8 and positioning the positive electrode 8. The contact surface 41s extends in the width direction. The contact surface 41s is a surface desired along the mounting surface 35s and outside the annular region of the timing belt 31 in the posture in which the contact member 41 is tilted down. On the other hand, the contact surface 41s intersects (for example, orthogonally) with the mounting surface 35s in the standing posture of the contact member 41. That is, the posture of the contact member 41 can be changed between the first posture in which the contact surface 41s is along the mounting surface 35s and the second posture in which the contact surface 41s intersects the mounting surface 35s. It is said that. As an example, when the contact member 41 is in the first posture, the contact surface 41s is substantially flush with the mounting surface 35s.

当接部材41は、ガイド部材42に係合する一対の係合部41pを含む。ここでは、係合部41pは、幅方向における当接部材41の両端面に設けられた円柱状の突起と、突起の先端に設けられた円板状のローラ41rと、を含む。係合部41pは、幅方向に沿って延在し、タイミングベルト31の外側に突出している。 The contact member 41 includes a pair of engaging portions 41p that engage with the guide member 42. Here, the engaging portion 41p includes columnar protrusions provided on both end faces of the contact member 41 in the width direction, and a disk-shaped roller 41r provided at the tip of the protrusion. The engaging portion 41p extends along the width direction and projects to the outside of the timing belt 31.

ガイド部材42は、当接部材41の姿勢を、載置面35sにおける正極8の搭載位置よりも正極8の搬送方向Pの下流側において、第1姿勢から第2姿勢に変換する。ここでは、一対のガイド部材42が、幅方向に互いに離間した状態において、互いに平行となるように配置されている。ガイド部材42は、載置面35sに交差する方向からみて、幅方向いついてタイミングベルト31の外側であり、且つ、係合部41pの端部よりも内側に配置されている。ここでは、載置面35sに交差する方向からみて、ガイド部材42は、幅方向についてローラ41rに重複する位置に設けられている。一方、ガイド部材42は、搬送方向Pの下流に向かうにつれて上方(鉛直上方)に傾斜している(すなわち、ここではガイド部材42の全体が傾斜部である)。 The guide member 42 changes the posture of the contact member 41 from the first posture to the second posture on the downstream side of the transport direction P of the positive electrode 8 from the mounting position of the positive electrode 8 on the mounting surface 35s. Here, the pair of guide members 42 are arranged so as to be parallel to each other in a state of being separated from each other in the width direction. The guide member 42 is arranged outside the timing belt 31 in the width direction and inside the end portion of the engaging portion 41p when viewed from the direction intersecting the mounting surface 35s. Here, the guide member 42 is provided at a position overlapping the roller 41r in the width direction when viewed from the direction intersecting the mounting surface 35s. On the other hand, the guide member 42 is inclined upward (vertically upward) toward the downstream side in the transport direction P (that is, here, the entire guide member 42 is an inclined portion).

これにより、ガイド部材42の始端(搬送方向Pの上流側の端部)が、第1姿勢におけるローラ41rよりも下方に位置し、且つ、ガイド部材42の終端(搬送方向Pの下流側の端部)が、第1姿勢におけるローラ41rより上方に位置している。したがって、当接部材41がスライド部材35と共に搬送方向Pに沿って移動してローラ41rがガイド部材42の始端に至ると、ローラ41r(係合部41p)がガイド部材42を乗り越えてガイド部材42に係合する。 As a result, the start end of the guide member 42 (the end on the upstream side in the transport direction P) is located below the roller 41r in the first posture, and the end of the guide member 42 (the end on the downstream side in the transport direction P). Part) is located above the roller 41r in the first posture. Therefore, when the contact member 41 moves together with the slide member 35 along the transport direction P and the roller 41r reaches the start end of the guide member 42, the roller 41r (engagement portion 41p) gets over the guide member 42 and the guide member 42. Engage in.

そして、当接部材41の移動が進行するにつれて、係合部41pとガイド部材42との係合位置が、ガイド部材42の傾斜に応じて徐々に上昇していく。これにより、当接部材41が、載置面35sに対して徐々に立ち上がっていく。すなわち、当接部材41の姿勢が、第1姿勢から第2姿勢に徐々に変換されてく。この結果、ガイド部材42は、当接部材41の姿勢を、当接面41sが載置面35sに沿った第1姿勢から、当接面41sが載置面35sに交差する第2姿勢に変換する。このように、ガイド部材42は、タイミングベルト31及びスライド部材35の駆動に応じて当接部材41の姿勢を第1姿勢から第2姿勢に変換する。 Then, as the movement of the contact member 41 progresses, the engagement position between the engaging portion 41p and the guide member 42 gradually rises according to the inclination of the guide member 42. As a result, the contact member 41 gradually rises with respect to the mounting surface 35s. That is, the posture of the contact member 41 is gradually changed from the first posture to the second posture. As a result, the guide member 42 changes the posture of the contact member 41 from the first posture in which the contact surface 41s is along the mounting surface 35s to the second posture in which the contact surface 41s intersects the mounting surface 35s. To do. In this way, the guide member 42 changes the posture of the contact member 41 from the first posture to the second posture according to the drive of the timing belt 31 and the slide member 35.

このため、当接部材41の姿勢の変換の速度は、タイミングベルト31の移動速度及びガイド部材42の載置面35sに対する傾斜角度によって規定される。換言すれば、ここでは、当接部材41の姿勢の変換の速度を、タイミングベルト31の移動速度及びガイド部材42の載置面35sに対する傾斜角度を調整することによって所望の値に制御可能である。 Therefore, the speed of changing the posture of the contact member 41 is defined by the moving speed of the timing belt 31 and the inclination angle of the guide member 42 with respect to the mounting surface 35s. In other words, here, the speed of changing the posture of the contact member 41 can be controlled to a desired value by adjusting the moving speed of the timing belt 31 and the inclination angle of the guide member 42 with respect to the mounting surface 35s. ..

規制部材43は、スライド部材35(スライド部材35B)における循環方向の下流側の端部に取り付けられている。規制部材43は、載置面35sに突設されている。規制部材43は、幅方向を長手方向とする長方形板状である。規制部材43は、載置面35sに交差(直交)すると共に当接面41s側(循環方向の上流側)に望む交差面43sを含む。交差面43sは、幅方向に延びている。交差面43sは、当接部材41の姿勢が第2姿勢であるときに、当接面41sに対向する(一例として平行となる)。ここでは、規制部材43は、可倒式とされておらず、スライド部材35に対して姿勢が固定されている。 The regulating member 43 is attached to the downstream end of the slide member 35 (slide member 35B) in the circulation direction. The regulating member 43 projects from the mounting surface 35s. The regulating member 43 has a rectangular plate shape with the width direction as the longitudinal direction. The regulating member 43 includes an intersecting surface 43s that intersects (orthogonally) the mounting surface 35s and is desired on the contact surface 41s side (upstream side in the circulation direction). The intersection surface 43s extends in the width direction. The intersecting surface 43s faces the abutting surface 41s (parallel to each other as an example) when the abutting member 41 is in the second posture. Here, the regulation member 43 is not foldable, and its posture is fixed with respect to the slide member 35.

引き続いて、搬送コンベア23における正極8の位置決めについて説明する。図8は、位置決めの様子を示す模式的な側面図である。図8においては、理解の容易化のため、ガイド部材42の傾斜を他の図に比べて大きく示している。図8の(a)に示されるように、まず、スライド部材35の載置面35s上に正極8が載置される(搭載位置に搭載される)。ここでは、上述したように、搬送コンベア22からの落下により正極8が載置面33sに載置される。 Subsequently, the positioning of the positive electrode 8 on the conveyor 23 will be described. FIG. 8 is a schematic side view showing a state of positioning. In FIG. 8, the inclination of the guide member 42 is shown larger than in other drawings for the sake of ease of understanding. As shown in FIG. 8A, first, the positive electrode 8 is mounted (mounted at the mounting position) on the mounting surface 35s of the slide member 35. Here, as described above, the positive electrode 8 is placed on the mounting surface 33s by dropping from the conveyor 22.

このとき、当接部材41は、その当接面41sが載置面35sに沿った第1姿勢とされている。そして、ここでは、正極8が、載置面35sから当接面41sにわたって配置されるように(正極8の一部が当接面41sにかかるように)、載置される。正極8の搭載位置の制御は、例えば、搬送コンベア22の吸着領域27の終端と搬送コンベア23との相対的な位置関係を調整することにより実現できる。 At this time, the contact surface 41s of the contact member 41 is in the first posture along the mounting surface 35s. Then, here, the positive electrode 8 is placed so as to be arranged from the mounting surface 35s to the contact surface 41s (so that a part of the positive electrode 8 rests on the contact surface 41s). The control of the mounting position of the positive electrode 8 can be realized, for example, by adjusting the relative positional relationship between the end of the suction region 27 of the conveyor 22 and the conveyor 23.

その後、正極8が載置されたスライド部材35が、タイミングベルト31の循環駆動に伴って搬送方向Pに沿って移動していくと、図8の(b)に示されるように、当接部材41の係合部41p(ここではローラ41r)が上方側からガイド部材42に接触し、係合部41pとガイド部材42とが係合する。 After that, when the slide member 35 on which the positive electrode 8 is placed moves along the transport direction P with the circulation drive of the timing belt 31, as shown in FIG. 8B, the contact member The engaging portion 41p (here, the roller 41r) of 41 comes into contact with the guide member 42 from above, and the engaging portion 41p and the guide member 42 engage with each other.

その後、係合部41pとガイド部材42とが係合した状態においてスライド部材35の移動が進行すると、図8の(c)に示されるように、係合部41pがガイド部材42に沿って摺動して上昇していく。これにより、当接部材41の姿勢が、第1姿勢から徐々に立ち上がっていく。すなわち、載置面35sに対する当接面41sの角度が徐々に拡大するように当接面41sが立ち上がっていく。これにより、一部が当接面41sに載置されていた正極8が、当接面41sにより搬送方向Pに向けて押圧されていく。 After that, when the movement of the slide member 35 proceeds in a state where the engaging portion 41p and the guide member 42 are engaged, the engaging portion 41p slides along the guide member 42 as shown in FIG. 8C. It moves and rises. As a result, the posture of the contact member 41 gradually rises from the first posture. That is, the contact surface 41s rises so that the angle of the contact surface 41s with respect to the mounting surface 35s gradually increases. As a result, the positive electrode 8 which is partially placed on the contact surface 41s is pressed by the contact surface 41s in the transport direction P.

そして、図8の(d)に示されるように、スライド部材35の移動がさらに進行することにより、係合部41pがガイド部材42に沿って摺動してさらに上昇し、当接部材41の姿勢が第2姿勢とされる。すなわち、当接面41sが載置面35sに対して十分に立ち上げられる。一例として、載置面35sに対する当接面41sの角度が90°程度とされる。これにより、当接面41sによる正極8の押圧が完了し、搬送方向Pにおける正極8の位置が当接面41sの基端(載置面33s側の端)の位置に規定される。 Then, as shown in FIG. 8D, as the movement of the slide member 35 further progresses, the engaging portion 41p slides along the guide member 42 and further rises, and the contact member 41 The posture is the second posture. That is, the contact surface 41s is sufficiently raised with respect to the mounting surface 35s. As an example, the angle of the contact surface 41s with respect to the mounting surface 35s is about 90 °. As a result, the pressing of the positive electrode 8 by the contact surface 41s is completed, and the position of the positive electrode 8 in the transport direction P is defined as the position of the base end (the end on the mounting surface 33s side) of the contact surface 41s.

なお、スライド部材35の移動がさらに進行して係合部41pとガイド部材42との係合が解除された後にも、当接部材41の姿勢が第2姿勢に維持される。すなわち、正極8を搬送している間は、当接面41sによって正極8の位置ずれが抑制され続ける。なお、載置面35sに対する当接面41sの角度が90°よりも大きくなくると、載置面35sと当接面41sとの間で正極8が挟まれるおそれがある。このため、載置面35sに対する当接面41sの角度の上限は、一例として90°とすることができる。 The posture of the contact member 41 is maintained in the second posture even after the movement of the slide member 35 further progresses and the engagement between the engaging portion 41p and the guide member 42 is released. That is, while the positive electrode 8 is being conveyed, the displacement of the positive electrode 8 is continuously suppressed by the contact surface 41s. If the angle of the contact surface 41s with respect to the mounting surface 35s is not larger than 90 °, the positive electrode 8 may be sandwiched between the mounting surface 35s and the contact surface 41s. Therefore, the upper limit of the angle of the contact surface 41s with respect to the mounting surface 35s can be 90 ° as an example.

以上説明したように、電極搬送装置20(搬送コンベア23)においては、正極8が、載置面35sに載置された状態において、スライド部材35及びタイミングベルト31(すなわち環状部30)が循環駆動されることにより搬送される。スライド部材35には、位置決め機構40の当接部材41が設けられている。また、当接部材41は、位置決め機構40のガイド部材42によって、正極8の搭載位置よりも搬送方向Pの下流側において、その当接面41sが載置面35sに沿った第1姿勢から載置面35sに交差する第2姿勢に変換される。 As described above, in the electrode transfer device 20 (conveyor conveyor 23), the slide member 35 and the timing belt 31 (that is, the annular portion 30) are circulated driven in a state where the positive electrode 8 is mounted on the mounting surface 35s. It is transported by being carried. The slide member 35 is provided with a contact member 41 of the positioning mechanism 40. Further, the contact member 41 is mounted by the guide member 42 of the positioning mechanism 40 on the downstream side of the transport direction P from the mounting position of the positive electrode 8 from the first posture in which the contact surface 41s is along the mounting surface 35s. It is converted into a second posture that intersects the placement surface 35s.

したがって、正極8の搬送に際して正極8を載置面35sに搭載するときに、正極8の一部が当接面41sにかかるようにすれば、当接部材41の姿勢の変換に伴い載置面35sに対して立ち上がる当接面41sによって押圧される。その結果、正極8は、当接面41sの位置により規定される。よって、電極搬送装置20によれば、正極8の搬送に際して、正極活物質層15の粉落ちを抑制しながら、正極8の位置決めが可能である。 Therefore, when the positive electrode 8 is mounted on the mounting surface 35s when the positive electrode 8 is conveyed, if a part of the positive electrode 8 is applied to the contact surface 41s, the mounting surface is changed according to the posture of the contact member 41. It is pressed by the contact surface 41s that rises with respect to 35s. As a result, the positive electrode 8 is defined by the position of the contact surface 41s. Therefore, according to the electrode transfer device 20, when the positive electrode 8 is conveyed, the positive electrode 8 can be positioned while suppressing powder falling from the positive electrode active material layer 15.

また、電極搬送装置20においては、ガイド部材42は、タイミングベルト31の駆動に応じて当接部材41の姿勢を第1姿勢から第2姿勢に変換する。このため、載置面35sに対する当接面41sの立ち上がりが、タイミングベルト31及びスライド部材35の移動速度に応じたものとなる。よって、例えばスライド部材35(環状部30)に対して静止した部材に正極8を突き当てる場合等と比べて、正極活物質層15の粉落ちを確実に低減できる。 Further, in the electrode transfer device 20, the guide member 42 changes the posture of the contact member 41 from the first posture to the second posture according to the drive of the timing belt 31. Therefore, the rise of the contact surface 41s with respect to the mounting surface 35s corresponds to the moving speed of the timing belt 31 and the slide member 35. Therefore, as compared with the case where the positive electrode 8 is abutted against the stationary member with respect to the slide member 35 (annular portion 30), powder dropping of the positive electrode active material layer 15 can be reliably reduced.

また、電極搬送装置20においては、当接部材41は、ガイド部材42に係合する係合部41pを含む。そして、ガイド部材42は、搬送方向Pの下流に向かうにつれて上方に傾斜している。このため、簡単な構成によって、タイミングベルト31及びスライド部材35の駆動に応じて当接部材41の姿勢を第1姿勢から第2姿勢に変換できる。 Further, in the electrode transfer device 20, the contact member 41 includes an engaging portion 41p that engages with the guide member 42. Then, the guide member 42 is inclined upward as it goes downstream in the transport direction P. Therefore, with a simple configuration, the posture of the contact member 41 can be changed from the first posture to the second posture according to the drive of the timing belt 31 and the slide member 35.

また、電極搬送装置20においては、当接部材41は、当接面41sが正極8の搬送方向Pに交差する方向に延びるように、互いに離間した一部のスライド部材35Aに設けられている。このため、搬送方向Pについての位置決めを行うことができる。 Further, in the electrode transport device 20, the contact member 41 is provided on a part of the slide members 35A separated from each other so that the contact surface 41s extends in a direction intersecting the transport direction P of the positive electrode 8. Therefore, positioning in the transport direction P can be performed.

さらに、電極搬送装置20においては、位置決め機構40は、一部のスライド部材35Aと異なる別の一部のスライド部材35Bに設けられ、載置面35sに交差すると共に当接面41s側に臨む交差面43sを含む規制部材43を有している。このため、当接面41sと交差面43sとによって正極8を位置決め可能である。すなわち、ここでは、交差面43sによって、当接面41sに押圧された正極8が搬送方向Pに移動しすぎることが抑制される。したがて、位置決めの信頼性が向上する。 Further, in the electrode transfer device 20, the positioning mechanism 40 is provided on a part of the slide member 35B different from the part of the slide member 35A, and intersects the mounting surface 35s and faces the contact surface 41s side. It has a regulating member 43 including a surface 43s. Therefore, the positive electrode 8 can be positioned by the contact surface 41s and the intersection surface 43s. That is, here, the crossing surface 43s prevents the positive electrode 8 pressed against the contact surface 41s from moving too much in the transport direction P. Therefore, the reliability of positioning is improved.

以上の実施形態は、本発明に係る電極搬送装置の一実施形態を説明したものである。したがって、本発明に係る電極搬送装置は、上記の電極搬送装置20に限定されない。本発明に係る電極搬送装置は、各請求項の要旨を変更しない範囲において、上記の電極搬送装置20を任意に変更したものとすることができる。 The above-described embodiment describes one embodiment of the electrode transfer device according to the present invention. Therefore, the electrode transfer device according to the present invention is not limited to the electrode transfer device 20 described above. The electrode transfer device according to the present invention may be an arbitrary modification of the electrode transfer device 20 as long as the gist of each claim is not changed.

例えば、上記実施形態においては、ガイド部材42の全体が載置面35sに対して傾斜した傾斜部であった。しかしながら、ガイド部材42の一部を傾斜部としてもよい。すなわち、ガイド部材42の一部が載置面35sに平行であり、且つ、残部が載置面35sに対して傾斜していてもよい。 For example, in the above embodiment, the entire guide member 42 is an inclined portion inclined with respect to the mounting surface 35s. However, a part of the guide member 42 may be an inclined portion. That is, a part of the guide member 42 may be parallel to the mounting surface 35s, and the rest may be inclined with respect to the mounting surface 35s.

また、ガイド部材42は、上記実施形態に係る図面においては、搬送方向Pに沿って搬送コンベア23の一部に設けられていた。しかしながら、ガイド部材42は、搬送方向Pに沿って搬送コンベア23の全体にわたるように延在して設けられてもよい。すなわち、ガイド部材42の搬送方向Pに沿った長さは任意である。 Further, in the drawing according to the above embodiment, the guide member 42 is provided on a part of the conveyor 23 along the transport direction P. However, the guide member 42 may be provided so as to extend over the entire conveyor 23 along the transport direction P. That is, the length of the guide member 42 along the transport direction P is arbitrary.

ただし、ガイド部材42を長くして傾斜部の長さを確保することにより、載置面35sに対する傾斜部の角度を小さく設定することが可能となる。傾斜部の角度を小さくすることは、タイミングベルト31及びスライド部材35(すなわち環状部30)の移動速度が一定であるとき、当接部材41の姿勢の変換速度を小さくすることに相当する。当接部材41の姿勢の変換速度を大きくしすぎないために、傾斜部の角度は、一例として20°以上30°以下とすることができる。 However, by lengthening the guide member 42 to secure the length of the inclined portion, it is possible to set the angle of the inclined portion with respect to the mounting surface 35s to be small. Reducing the angle of the inclined portion corresponds to reducing the posture conversion speed of the contact member 41 when the moving speed of the timing belt 31 and the slide member 35 (that is, the annular portion 30) is constant. The angle of the inclined portion can be set to 20 ° or more and 30 ° or less as an example so that the posture conversion speed of the contact member 41 is not increased too much.

また、当接部材41は、例えばバネ等の弾性部材付きのヒンジを用いてスライド部材35に取り付けられていてもよい。この場合、例えば、当接部材41が立ち上がる方向に当接部材41に対して弾性部材の弾性力を付与し、係合部41pが下側からガイド部材42に接触して係合するように構成すれば、同様の作用が得られる。 Further, the contact member 41 may be attached to the slide member 35 by using a hinge with an elastic member such as a spring. In this case, for example, the elastic force of the elastic member is applied to the contact member 41 in the direction in which the contact member 41 rises, and the engaging portion 41p is configured to contact and engage with the guide member 42 from below. Then, the same effect can be obtained.

また、上記実施形態においては、位置決め機構40は、搬送方向Pにおける正極8の位置決めを行うものとして説明した。しかしながら、位置決め機構40は、幅方向における正極8の位置決めを行う(或いは、両方向について位置決めを行う)ものとしてもよい。幅方向における位置決めを行う場合には、例えば、スライド部材35における幅方向の端部に当接部材41を設ければよい。この場合、当接面41sは、搬送方向Pに沿って延在する。 Further, in the above embodiment, the positioning mechanism 40 has been described as positioning the positive electrode 8 in the transport direction P. However, the positioning mechanism 40 may position the positive electrode 8 in the width direction (or position in both directions). When positioning in the width direction, for example, the contact member 41 may be provided at the end portion of the slide member 35 in the width direction. In this case, the contact surface 41s extends along the transport direction P.

また、上記実施形態においては、係合部41pが、円板状のローラ41rを介してガイド部材42に係合する場合について例示した。しかしながら、係合部41pとガイド部材42との係合の態様は任意に変更可能である。一例として、図9に示される例では、係合部41pは、ローラ41rに代えて、下方(タイミングベルト31の環状の内側)に向けて突出するように円柱部分に設けられた略矩形板状の突出部41qを有していてもよい。突出部41qにおけるガイド部材42と接触する角部は、円弧状に面取りされている(部分的な円筒面とされている)。この場合、係合部41pとガイド部材42との係合位置がより下方となる。したがって、この場合には、ガイド部材42が載置面35sよりも上に突出しない場合もあり得る。 Further, in the above embodiment, the case where the engaging portion 41p engages with the guide member 42 via the disc-shaped roller 41r has been illustrated. However, the mode of engagement between the engaging portion 41p and the guide member 42 can be arbitrarily changed. As an example, in the example shown in FIG. 9, the engaging portion 41p has a substantially rectangular plate shape provided in the cylindrical portion so as to project downward (inside the annular shape of the timing belt 31) instead of the roller 41r. It may have a protrusion 41q of. The corner portion of the protruding portion 41q that comes into contact with the guide member 42 is chamfered in an arc shape (it is a partially cylindrical surface). In this case, the engaging position between the engaging portion 41p and the guide member 42 is lower. Therefore, in this case, the guide member 42 may not protrude above the mounting surface 35s.

また、上記実施形態においては、パイプ部材34に対してスライド部材35を設け、当接部材41をスライド部材35に設ける場合について例示した。しかしながら、スライドが不要な場合には、スライド部材35を設けなくてもよいし、パイプ部材34を角柱状に形成してもよいし、パイプ部材34に代えて板状部材を用いてもよい。スライド部材35を設けない場合(すなわち、環状部30がスライド部材35を含まない場合)には、パイプ部材34や当該板状部材が載置面を有する載置部材となり、当接部材41が当該部材に直接設けられればよい。さらには、環状部30が、タイミングベルト31といったベルト部を含まなくてもよい。すなわち、環状部30が載置面35sを含み、当接部材41は、環状部30に設けられていればよい。 Further, in the above embodiment, a case where the slide member 35 is provided on the pipe member 34 and the contact member 41 is provided on the slide member 35 has been illustrated. However, when the slide is unnecessary, the slide member 35 may not be provided, the pipe member 34 may be formed in a prismatic shape, or a plate-shaped member may be used instead of the pipe member 34. When the slide member 35 is not provided (that is, when the annular portion 30 does not include the slide member 35), the pipe member 34 or the plate-shaped member becomes a mounting member having a mounting surface, and the contact member 41 corresponds to the contact member 41. It may be provided directly on the member. Furthermore, the annular portion 30 does not have to include a belt portion such as a timing belt 31. That is, the annular portion 30 may include the mounting surface 35s, and the contact member 41 may be provided on the annular portion 30.

さらに、上記実施形態においては、幅方向に1つの正極8が搬送される例を挙げた。しかしながら、電極搬送装置20においては、幅方向に2つ以上の複数の正極8を搬送するようにしてもよい。例えば、電極搬送装置20は、打ち抜き工程において帯状の電極材料から多条取り(例えば2条取り)で切断された個別電極である正極8を搬送する装置とすることができる。 Further, in the above embodiment, an example in which one positive electrode 8 is conveyed in the width direction is given. However, in the electrode transport device 20, a plurality of positive electrodes 8 may be transported in the width direction. For example, the electrode transport device 20 can be a device that transports a positive electrode 8 which is an individual electrode cut by multiple stripping (for example, double stripping) from a strip-shaped electrode material in a punching process.

8…正極(電極)、9…負極(電極)、20…電極搬送装置、23…搬送コンベア(コンベア)、30…環状部、31…タイミングベルト(ベルト部)、35…スライド部材(載置部材)、35A…スライド部材(一部の載置部材)、35B…スライド部材(別の一部の載置部材)、35s…載置面、40…位置決め機構、41…当接部材、41s…当接面、41p…係合部、42…ガイド部材(変換部)、43…規制部材、43s…交差面、P…搬送方向。 8 ... Positive electrode (electrode), 9 ... Negative electrode (electrode), 20 ... Electrode transfer device, 23 ... Conveyor conveyor (conveyor), 30 ... Circular part, 31 ... Timing belt (belt part), 35 ... Slide member (mounting member) ), 35A ... Slide member (some mounting members), 35B ... Slide member (some other mounting member), 35s ... Mounting surface, 40 ... Positioning mechanism, 41 ... Contact member, 41s ... Contact surface, 41p ... engaging part, 42 ... guide member (conversion part), 43 ... regulating member, 43s ... intersection surface, P ... transport direction.

Claims (6)

活物質層を含むシート状の電極を搬送するためのコンベアと、
前記コンベア上において前記電極の位置決めを行うための位置決め機構と、
を備え、
前記コンベアは、環状に形成され循環駆動される環状部を有し、
前記環状部は、前記電極が載置される載置面を含み、
前記位置決め機構は、前記環状部に設けられ、前記電極に当接して前記電極を位置決めするための当接面を含む当接部材と、前記当接部材の姿勢を、前記電極の搭載位置よりも前記電極の搬送方向の下流側において、前記当接面が前記載置面に沿った第1姿勢から、前記当接面が前記載置面に交差する第2姿勢に変換する変換部と、を有する、
電極搬送装置。
A conveyor for transporting sheet-shaped electrodes containing an active material layer,
A positioning mechanism for positioning the electrodes on the conveyor, and
With
The conveyor has an annular portion that is formed in an annular shape and is circulated and driven.
The annular portion includes a mounting surface on which the electrode is mounted.
The positioning mechanism is provided on the annular portion, and the contact member including the contact surface for contacting the electrode and positioning the electrode and the posture of the contact member are set with respect to the mounting position of the electrode. On the downstream side in the transport direction of the electrode, a conversion unit that converts the contact surface from the first posture along the previously described mounting surface to the second posture in which the contact surface intersects the previously described mounting surface. Have,
Electrode transfer device.
前記変換部は、前記環状部の駆動に応じて前記当接部材の姿勢を前記第1姿勢から前記第2姿勢に変換する、
請求項1に記載の電極搬送装置。
The conversion unit converts the posture of the contact member from the first posture to the second posture in response to the drive of the annular portion.
The electrode transfer device according to claim 1.
前記変換部は、前記搬送方向に沿って延びるガイド部材を含み、
前記当接部材は、前記ガイド部材に係合する係合部を含み、
前記ガイド部材は、前記搬送方向の下流に向かうにつれて上方に傾斜した傾斜部を含む、
請求項2に記載の電極搬送装置。
The conversion unit includes a guide member extending along the transport direction.
The contact member includes an engaging portion that engages with the guide member.
The guide member includes an inclined portion that is inclined upward as it goes downstream in the transport direction.
The electrode transfer device according to claim 2.
前記環状部は、環状に循環駆動されるベルト部と、前記ベルト部と共に循環駆動されるように前記ベルト部に設けられた複数の載置部材と、を含み、
前記載置部材は、前記載置面を含む、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の電極搬送装置。
The annular portion includes a belt portion that is cyclically driven in an annular shape, and a plurality of mounting members provided on the belt portion so that the belt portion is circulated and driven together with the belt portion.
The previously described placing member includes the previously described placing surface,
The electrode transfer device according to any one of claims 1 to 3.
前記当接部材は、前記当接面が前記電極の搬送方向に交差する方向に延びるように、互いに離間した一部の前記載置部材に設けられている、
請求項4に記載の電極搬送装置。
The abutting member is provided on a part of the previously described members separated from each other so that the abutting surface extends in a direction intersecting the transport direction of the electrode.
The electrode transfer device according to claim 4.
前記位置決め機構は、前記一部の載置部材と異なる別の一部の前記載置部材に設けられ、前記載置面に交差すると共に前記当接面側に臨む交差面を含む規制部材を有する、
請求項5に記載の電極搬送装置。
The positioning mechanism is provided on a part of the previously described mounting member different from the part of the mounting member, and has a regulating member including an intersecting surface that intersects the previously described mounting surface and faces the contact surface side. ,
The electrode transfer device according to claim 5.
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