JP6805329B2 - コンデンサ巻取装置 - Google Patents

Description

本出願は、コンデンサ製造設備の分野に関し、特にコンデンサ巻取装置に関する。

コンデンサは、電荷を蓄えるデバイスとして様々な電気機器に広く使用されている。

特許文献１（中国実用新案登録出願番号２０１６２１２７０７６４．３）には、巻取機構、素子移出機構、素子移出機構、素子移送機構及び検出機構を含む従来のコンデンサ素子巻取装置が開示されており、巻取機構は、正極箔片、負極箔片、第１の電解紙及び第２の電解紙に対する巻き取り及びテープ貼り付けを行うことによってコンデンサ素子を得るために用いられ、素子移出機構は、その素子クランプが巻取機構の前方に位置し、コンデンサ素子を巻取機構から素子移送機構の材料取出クランプに直線的に移出するために用いられ、素子移送機構は、その材料取出クランプが素子クランプの前方に位置し、コンデンサ素子を素子移出機構から次の工程に移送するために用いられ、検出機構は、素子移送機構に設置される。

中国実用新案第２０６１６３３３５号明細書

しかしながら、従来のコンデンサ素子巻取装置では、正極箔片、負極箔片を送る時、箔引出機構及び複数の箔案内輪を採用して箔送りを完了するため、箔送り位置及び長さが一致しない。従来のコンデンサ素子巻取装置では、箔材及び電解紙の供給及び切断は、ギアセットなどの従来の伝動アセンブリを採用するか、又は単一のカムで両方向の伝動を行うため、伝動負荷が大きく、構造が複雑である。また、従来のコンデンサ素子巻取装置では、巻き取り及びテープ貼り付けが同じステーションで行われ、全ての素子加工工程を完了してから次の素子巻き取り工程を開始するため、生産効率が高くない。

そのため、従来のコンデンサ素子巻取技術に対して改良及び発展の余地がある。

本出願の実施形態で提供されるコンデンサ巻取装置は、第１の紙送りアセンブリと、第１の箔送りアセンブリと、第２の紙送りアセンブリと、第２の箔送りアセンブリとを含み、同軸で設置される複数の第１の位置決め部材を含む第１のステーションアセンブリ及び複数の第２の位置決め部材を含む第２のステーションアセンブリと、分割器と、第１のサーボモータと、前記第１のサーボモータに接続され、第１の針巻取フレーム及びカム群と連動する針送出機構を含む第１の巻取アセンブリと、前記カム群と、をさらに含み、巻き取る時、前記分割器は、前記第１のステーションアセンブリを回動させてその中の１つの第１の位置決め部材を巻き取りステーションに回動させ、前記カム群は、前記第１の針巻取フレームを押し出すように前記針送出機構を駆動し、前記第１の位置決め部材において前記第１の紙送りアセンブリ、第１の箔送りアセンブリ、第２の紙送りアセンブリ及び第２の箔送りアセンブリの素子材料をコンデンサ素子に巻き取り、前記分割器は、前記第１のステーションアセンブリを回動させて前記コンデンサ素子を隣接するテープ貼り付けステーションに回動させると同時に、前記第２のステーションアセンブリを回動させてその中の１つの第２の位置決め部材を前記巻き取りステーションに回動させて新たなコンデンサ素子を巻き取る。

前記コンデンサ巻取装置は、第２のサーボモータと、前記第２のサーボモータに接続され、第２の針巻取フレーム及び前記カム群と連動する針押出機構を含む第２の巻取アセンブリと、前記カム群により駆動されるテープ貼り付けアセンブリと、をさらに含み、前記分割器が前記第１のステーションアセンブリを回動させて前記コンデンサ素子を前記第１の位置決め部材と共に隣接するテープ貼り付けステーションに回動させると、前記テープ貼り付けアセンブリは、テープ貼り付けを完了し、前記カム群は、前記第１の位置決め部材から前記第２の針巻取フレームを押し出すように前記針押出機構を駆動する。

前記カム群は、前記針送出機構を駆動する第１のカム（７５）と、前記針押出機構を駆動する第２のカム（６６）と、巻取押圧カム機構と、紙切断カム機構と、箔切断カム機構と、テープ貼り付け押圧カム機構と、テープ切断カム機構と、を含む。

前記第１のサーボモータ及び第２のサーボモータは回動数を制御するための制御装置に接続される。

前記第１のステーションアセンブリは、均一に分布する３つの第１の位置決め部材を含み、前記第２のステーションアセンブリは、均一に分布する３つの第２の位置決め部材を含み、前記第１のステーションアセンブリは分割器に駆動されて設定角度で巻き取りステーション及びテープ貼り付けステーションに順次回動し、前記第１のステーションアセンブリがテープ貼り付けステーションに回動すると、前記第２のステーションアセンブリは、分割器に駆動されて設定角度で前記巻き取りステーションに回動する。

前記針送出機構は、順次連動する揺動アームレバー（７６、８６）と、揺動アームレバー（８６）に接続される圧着ブロック（８７）と、押えクランプ（８４）と、前記第１の針巻取フレームに接続される軸棒（８５）と、を含み、前記第１のカム（７５）は、揺動アームレバー（７６）を連動させ、前記針押出機構も前記第１のカム（７５）により駆動されて針を押し出し、連動する揺動アームレバー（７６、７７）と、素子クランプ（７８）と、前記第２の針巻取フレームに接続される軸棒（７９）と、を含む。

前記巻取押圧カム機構は、揺動アーム（６５）、揺動アームレバー（３７）、アセンブリ（３８）及び原料を押圧する押圧輪（２２）を順次連動させる第２のカム（６６）と、揺動アーム（４１）及び原料を押圧する押圧輪（２３）を順次連動させる第３のカム（４０）と、揺動アーム（４３）及び原料を押圧する押圧輪（２４）を順次連動させる第４のカム（４２）と、揺動アーム（６３）、揺動アームレバー（３５）、アセンブリ（３６）及び原料を押圧する押圧輪（２５）を順次連動させる第５のカム（６４）と、を含む。

前記紙切断カム機構は、第６のカム（４８）を含み、揺動アーム（４９）及びカッター台（２７）を連動させる前記第６のカム（４８）と、揺動アーム（６５）、揺動アームレバー（３７）、アセンブリ（３８）及びカッター（３４）を連動させる第２のカム（６６）と、によって余分な電解紙を切断する。

前記箔切断カム機構は、第７のカム（４４）を含み、揺動アーム（５９）及びカッター（２８）を連動させる前記第４のカム（４２）と、揺動アーム（４５）及びカッター台（３３）を連動させる第７のカム（４４）と、によって余分な箔ストリップを切断する。

前記テープ貼り付け押圧カム機構は、揺動アーム（５３）及びテープ押圧シート（３１）を動かす第８のカム（５２）と、揺動アーム（５５）及びテープ貼り付けアセンブリ（３０）を連動させる第９のカム（５４）と、を含み、前記テープ切断カム機構は、揺動アーム（５１）及びカッター（３２）を連動させる第１０のカム（５０）と、揺動アーム（５７）及びカッター台（３９）を上方に押圧するように連動させて余分なテープを切断する第１１のカム（５６）と、を含む。

本実施形態のコンデンサ巻取装置は、分割器により駆動される同軸の第１のステーションアセンブリ及び第２のステーションアセンブリを設置し、前記第１のステーションアセンブリ及び第２のステーションアセンブリを同軸的に非同期速度で回動させ、これによりコンデンサ素子の巻き取り及びテープ貼り付け工程を同時に実施でき、また巻き取り工程からテープ貼り付け工程へ隙間なく移行でき、さらにカム群を設置することで素子原料の押圧、切断及びテープ貼り付けを実現し、コンデンサ素子の巻き取り効率及びコンデンサ素子の製造精度を向上させる。

１つ又は複数の実施形態で対応する図面を参照して例示的に説明し、これらの例示的な説明は実施形態を限定するものではなく、図中における同一の符号を付す素子は類似する素子を示し、特に断らない限り、図面の縮尺に制限されない。

本出願の実施形態によるコンデンサ巻取装置のカム群の後面図である。 本出願の実施形態によるコンデンサ巻取装置の部分断面構造の模式図である。 本出願の実施形態によるコンデンサ巻取装置の巻取の正面図である。 本出願の実施形態によるコンデンサ巻取装置の別の巻取の正面図である。 本出願の実施形態によるコンデンサ巻取装置の主板を取り外した後の前方斜視図である。 本出願の実施形態によるコンデンサ巻取装置の主板を取り外した後の右側カムの斜視図である。 本出願の実施形態によるコンデンサ巻取装置の主板を取り外した後の左側カムの斜視図である。

本出願の目的、技術的解決手段及びその利点をより明確にするために、以下に、図面及び実施形態に基づき、本出願についてさらに詳細に説明する。なお、本明細書で説明される具体的な実施形態は、本出願を説明するためのものにすぎず、本出願を限定するものではない。

本実施形態のコンデンサ巻取装置は、高速釘打巻取一体機に適用され、高速釘打巻取一体機の一側に取り付けられ、高速釘打巻取一体機の他側の上下位置に正箔片釘打機構、負箔片釘打機構、第１の紙送りアセンブリ、第１の箔送りアセンブリ、第２の紙送りアセンブリ及び第２の箔送りアセンブリ（図示せず）が取り付けられる。本実施形態では、第１の紙送りアセンブリは、電解紙送りアセンブリであり、第１の箔送りアセンブリは、正箔片送りアセンブリであり、第２の紙送りアセンブリは、電解紙送りアセンブリであり、第２の箔送りアセンブリは、負箔片送りアセンブリである。

本実施形態のコンデンサ巻取装置は、電解紙送りアセンブリ、正箔片送りアセンブリ、電解紙送りアセンブリ、負箔片送りアセンブリにより送られた素子原料を巻取加工してテープ貼り付けの加工を同期的に行う。

図１、図３及び図４に示すように、本実施形態のコンデンサ巻取装置は、円形ステーション孔２１０が開けられ、立設される主板２００を含むフレームと、フレームに回動可能に支持され同軸で設置される第１のステーションアセンブリ１１０及び第２のステーションアセンブリ１２０と、分割器１と、第１のサーボモータ１０と、第１の巻取アセンブリと、カム群と、第２のサーボモータ８と、第２の巻取アセンブリと、テープ貼り付けアセンブリと、を含む。第１の巻取アセンブリは、第１のサーボモータ１０に接続され、第１の針巻取フレーム２１及びカム群と連動する針送出機構を含む。第２の巻取アセンブリは、第２の針巻取フレーム２９及びカム群と連動する針押出機構を含む。

第１のステーションアセンブリ１１０は、ディスク状を呈し、複数の第１の位置決め部材１１２を含み、第２のステーションアセンブリ１２０は、ディスク状を呈し、複数の第２の位置決め部材１２２を含む。第１のステーションアセンブリ１１０及び第２のステーションアセンブリ１２０は、主板２００の後方で回動し、且つ円形ステーション孔２１０内に位置する複数の第１の位置決め部材１１２及び複数の第２の位置決め部材１２２を動かして回動させる。例えば、第１のステーションアセンブリ１１０は、均一に分布する３つの第１の位置決め部材を含み、第２のステーションアセンブリ１２０は、均一に分布する３つの第２の位置決め部材を含み、第１のステーションアセンブリ１１０は、分割器１に駆動されて回動し、設定角度で巻き取りステーション及びテープ貼り付けステーションに順次回動し、第１のステーションアセンブリ１１０がテープ貼り付けステーションに回動すると、第２のステーションアセンブリ１２０は、分割器１に駆動されて設定角度で巻き取りステーションに回動する。例えば、第１のステーションアセンブリ１１０の中の１つの第１の位置決め部材１１２は、分割器１に駆動されて６０度の角度で巻き取りステーションに回動し、電解紙送りアセンブリ、正箔片送りアセンブリ、電解紙送りアセンブリ、負箔片送りアセンブリにより送られた素子原料を巻き取る。巻取完了時、第１のステーションアセンブリ１１０上の第１の位置決め部材１１２は、分割器１に駆動されて２０度の角度でテープ貼り付けステーションに回動してテープ貼り付けする。第１のステーションアセンブリ１１０上の第１の位置決め部材１１２がテープ貼り付けステーションに回動すると同時に、第２のステーションアセンブリ１２０の中の１つの第２の位置決め部材１２２は、分割器１に駆動されて６０度の角度で巻き取りステーションに回動し、これにより前回のコンデンサ素子をテープ貼り付けすると同時に、新たなコンデンサ素子を巻き取り、生産効率を向上させる。

分割器１が第１のステーションアセンブリ１１０を回動させて第１の位置決め部材１１２を巻き取りステーションに回動させると、カム群は、第１の針巻取フレーム２１を押し出すように針送出機構を駆動し、第１の位置決め部材１１２において電解紙送りアセンブリ、正箔片送りアセンブリ、電解紙送りアセンブリ、負箔片送りアセンブリにより送られた素子原料を巻き取ってコンデンサ素子を形成する。第１の針巻取フレーム２１は、第１のサーボモータ１０に駆動されて設定数回動し、巻き取ることによってコンデンサ素子を形成する。コンデンサ素子の巻取が完了した後、分割器１は、第１のステーションアセンブリ１１０を回動させてコンデンサ素子を隣接するテープ貼り付けステーションに回動させると同時に、第２のステーションアセンブリ１２０を回動させてその上の第２の位置決め部材１２２を巻き取りステーションに回動させて新たなコンデンサ素子を巻き取る。

分割器１は、第１のステーションアセンブリ１１０を回動させて元のコンデンサ素子を第１の位置決め部材１１２と共に隣接するテープ貼り付けステーションに回動させ、カム群に駆動されるテープ貼り付けアセンブリが元のコンデンサ素子に対するテープ貼り付けを完了する。その後、カム群は、第１の位置決め部材１１２から第２の針巻取フレーム２９を押し出すように針押出機構を駆動して元のコンデンサ素子に対するテープ貼り付けを完了する。

併せて図２に示すように、本実施形態では、１１個のカム機構が設置され、カム機構及び揺動アームがいずれもコンデンサ製品及びプロセス要求に応じて設計され、一定で正確なストロークを有するため、コンデンサ巻取装置の低速又は高速伝動時、コンデンサ素子の原料の紙送りと箔送りとの位置及び長さは、一定に維持され、コンデンサ素子の巻き取り品質を向上させる。具体的には、カム群は、針送出機構を駆動する第１のカム７５と、針押出機構を駆動する第２のカム６６と、巻取押圧カム機構と、紙切断カム機構と、箔切断カム機構と、テープ貼り付け押圧カム機構と、テープ切断カム機構と、を含む。

第１のサーボモータ１０及び第２のサーボモータは、回動数を制御するための制御装置に接続される。

併せて図４、図５、図６及び図７に示すように、同期輪２、３は、分割器１を動かし、ギア４、５は、ギア６、７を動かす。同期輪７３は、軸棒７４を動かして回動させ、第１のカム７５及びカム８１を動かして回動させる。

第１のサーボモータ１０及び第２のサーボモータ８は、同期輪９、１５を動かして回動させ、同期ベルト１１によって同期輪１３を動かし、同期ベルト１２は、同期輪１４を動かし、さらにギア１７、１６を動かし、最終的に第１のステーションアセンブリ１１０及び第２のステーションアセンブリ１２０をそれぞれ動かして巻き取り工程を開始する。

針送出機構は、順次連動する揺動アームレバー７６と、揺動アームレバー８６と、揺動アームレバー８６に接続される圧着ブロック８７と、押えクランプ８４と、第１の針巻取フレーム２１に接続される軸棒８５と、を含み、第１のカム７５は、揺動アームレバー７６を連動させる。針押出機構は、第１のカム７５により駆動されて針を押し出し、連動する揺動アームレバー７６と、揺動アームレバー７７と、素子クランプ７８と、第２の針巻取フレーム２９に接続される軸棒７９と、を含む。

巻取押圧カム機構は、電解紙及び箔ストリップを押圧するために用いられ、主に揺動アーム６５、揺動アームレバー３７、アセンブリ３８及び原料を押圧する押圧輪２２を順次連動させる第２のカム６６と、揺動アーム４１及び原料を押圧する押圧輪２３を順次連動させる第３のカム４０と、揺動アーム４３及び原料を押圧する押圧輪２４を順次連動させる第４のカム４２と、揺動アーム６３、揺動アームレバー３５、アセンブリ３６及び原料を押圧する押圧輪２５を順次連動させる第５のカム６４と、を含む。

紙切断カム機構は、電解紙を切断し、主に第６のカム４８を含み、揺動アーム４９及びカッター台２７を連動させる第６のカム４８と、揺動アーム６５、揺動アームレバー３７、アセンブリ３８及びカッター３４を連動させる第２のカム６６と、によって余分な電解紙を切断する。

箔切断カム機構は、箔ストリップを切断し、主に第７のカム４４を含み、揺動アーム５９及びカッター２８を連動させる第４のカム４２と、揺動アーム４５及びカッター台３３を連動させる第７のカム４４と、によって余分な箔ストリップを切断する。

テープ貼り付け押圧カム機構は、主に揺動アーム５３及びテープ押圧シート３１を動かす第８のカム５２と、揺動アーム５５及びテープ貼り付けアセンブリ３０を連動させる第９のカム５４と、を含む。

テープ切断カム機構は、主に揺動アーム５１及びカッター３２を連動させる第１０のカム５０と、第１１のカム５６と、を含む。第１１のカム５６は、揺動アーム５７及びカッター台３９を上方に押圧するように連動させて余分なテープを切断する。

以下は具体的な巻き取り過程である。

箔ストリップは、一連の箔案内輪を経て、ワイヤホルダ２０に到達し、ゴム輪１９は、箔ストリップが後進することを防止するように箔ストリップを押圧する。カム８１は、揺動アームレバー８２及び揺動アームレバー８３を動かし、押えクランプ８４を前方に押し動かす。第１のカム７５は、揺動アームレバー７６及び揺動アームレバー８６を動かし、圧着ブロック８７を動かして押えクランプ８４を下方に押え、第１の針巻取フレーム２１を突出させるように軸棒８５をスナップして前方に押し動かす。

電解紙がまず第１の針巻取フレーム２１に入り、第２のカム６６は、押圧輪２２に原料を押圧させるように揺動アーム６５及び揺動アームレバー３７を動かしてアセンブリ３８を上方に押し動かす。第３のカム４０は、原料を押圧するように揺動アーム４１を動かして押圧輪２３を動かし、第４のカム４２は、原料を押圧するように揺動アーム４３を動かして押圧輪２４を動かし、第５のカム６４は、押圧輪２５に材料を押圧させるように揺動アーム６３及び揺動アームレバー３５を動かしてアセンブリ３６を上方に押し動かし、第１の針巻取フレーム２１が所定数巻き取り、カム４６は、揺動アーム４７を動かして箔送りアセンブリ２６を後進するように動かし、カム５８は、揺動アーム６０を動かすることによってストッパ７０を動かし、プラテンシート７１を持ち上げ、箔ストリップを挟み、箔ストリップを前方に押し動かして第１の針巻取フレーム２１に入れて巻き取る。第６のカム４８は、揺動アーム４９を動かしてカッター台２７を下方に押圧するように動かし、第２のカム６６は、揺動アーム６５及び揺動アームレバー３７を動かしてアセンブリ３８を上方に押し動かし、カッター３４を上方に押圧させて、余分な電解紙を切断し、第４のカム４２は、揺動アーム５９を動かしてカッター２８を下方に押圧するように動かし、第７のカム４４は、揺動アーム４５を動かしてカッター台３３を上方に押圧するように動かし、余分な箔ストリップを切断し、第１の針巻取フレーム２１は、第２の針巻取フレーム２９の位置に回動してテープ貼り付けする。

第９のカム５４は、揺動アーム５５を動かしてテープ貼り付けアセンブリ３０を第２の針巻取フレーム２９に下方に近づいてテープ貼り付けするように動かし、第８のカム５２は、テープを上方に押圧するように揺動アーム５３を動かしてテープ押圧シート３１を動かすことにより、テープを平坦化して固定させる。第１０のカム５０は、揺動アーム５１を動かしてカッター３２を下方に押圧するように動かし、第１１のカム５６は、揺動アーム５７を動かしてカッター台３９を上方に押圧するように動かし、余分なテープを切断する。第２の針巻取フレーム２９は、再び次の位置に回動する。

第１のカム７５は、揺動アームレバー７６、７７を動かし、素子クランプ７８を前方に押し動かし、軸棒７９を後方に引っ張り、これにより第２の針巻取フレーム２９を後退させ、製品を緩める。

本実施形態のコンデンサ巻取装置は、分割器１により駆動される同軸の第１のステーションアセンブリ及び第２のステーションアセンブリを設置し、第１のステーションアセンブリ及び第２のステーションアセンブリを同軸的に非同期速度で回動させ、これによりコンデンサ素子の巻き取り及びテープ貼り付け工程を同時に実施でき、また巻き取り工程からテープ貼り付け工程へ隙間なく移行でき、さらにカム群を設置することで素子原料の押圧、切断及びテープ貼り付けを実現し、コンデンサ素子の効率的で精密な加工プロセスを実現する。また、本実施形態のコンデンサ巻取装置によれば、カム群が１１個のカム機構を含み、各カム機構及び揺動アームがいずれも製品及びプロセス要求に応じて設計され、一定で正確なストロークを有するため、コンデンサ巻取装置の低速又は高速伝動時、コンデンサ素子の原料の紙送り、箔送りの位置及び長さは、一定に維持されることを保証し、コンデンサ素子の品質を向上させる。

以上は本出願の実施形態にすぎず、本出願の特許範囲を限定するものではなく、本出願の明細書及び図面内容を利用して行われた等価構造又は等価処理変換は、直接又は間接他の関連する技術分野に応用し、いずれも同様に本出願の特許請求の範囲内に含まれる。

（付記）
（付記１）
第１の紙送りアセンブリと、第１の箔送りアセンブリと、第２の紙送りアセンブリと、第２の箔送りアセンブリと、を含むコンデンサ巻取装置であって、
同軸で設置される複数の第１の位置決め部材を含む第１のステーションアセンブリ及び複数の第２の位置決め部材を含む第２のステーションアセンブリと、分割器と、第１のサーボモータと、前記第１のサーボモータに接続され、第１の針巻取フレーム及びカム群と連動する針送出機構を含む第１の巻取アセンブリと、前記カム群と、をさらに含み、
巻き取る時、前記分割器は、前記第１のステーションアセンブリを回動させてその中の１つの第１の位置決め部材を巻き取りステーションに回動させ、前記カム群は、前記第１の針巻取フレームを押し出すように前記針送出機構を駆動し、前記第１の位置決め部材において前記第１の紙送りアセンブリ、第１の箔送りアセンブリ、第２の紙送りアセンブリ及び第２の箔送りアセンブリの素子材料をコンデンサ素子に巻き取り、前記分割器は、前記第１のステーションアセンブリを回動させて前記コンデンサ素子を隣接するテープ貼り付けステーションに回動させると同時に、前記第２のステーションアセンブリを回動させてその中の１つの第２の位置決め部材を前記巻き取りステーションに回動させて新たなコンデンサ素子を巻き取る、
ことを特徴とするコンデンサ巻取装置。

（付記２）
第２のサーボモータと、前記第２のサーボモータに接続され、第２の針巻取フレーム及び前記カム群と連動する針押出機構を含む第２の巻取アセンブリと、カム群により駆動されるテープ貼り付けアセンブリと、をさらに含み、前記分割器が前記第１のステーションアセンブリを回動させて前記コンデンサ素子を前記第１の位置決め部材と共に隣接するテープ貼り付けステーションに回動させると、前記テープ貼り付けアセンブリは、テープ貼り付けを完了し、前記カム群は、前記第１の位置決め部材から前記第２の針巻取フレームを押し出すように前記針押出機構を駆動する、
ことを特徴とする付記１に記載のコンデンサ巻取装置。

（付記３）
前記カム群は、前記針送出機構を駆動する第１のカム（７５）と、前記針押出機構を駆動する第２のカム（６６）と、巻取押圧カム機構と、紙切断カム機構と、箔切断カム機構と、テープ貼り付け押圧カム機構と、テープ切断カム機構と、を含む、
ことを特徴とする付記２に記載のコンデンサ巻取装置。

（付記４）
前記第１のサーボモータ及び第２のサーボモータは、回動数を制御するための制御装置に接続される、
ことを特徴とする付記１〜３のいずれか１つに記載のコンデンサ巻取装置。

（付記５）
前記第１のステーションアセンブリは、均一に分布する３つの第１の位置決め部材を含み、前記第２のステーションアセンブリは、均一に分布する３つの第２の位置決め部材を含み、前記第１のステーションアセンブリは、分割器に駆動されて設定角度で巻き取りステーション及びテープ貼り付けステーションに順次回動し、前記第１のステーションアセンブリがテープ貼り付けステーションに回動すると、前記第２のステーションアセンブリは、分割器に駆動されて設定角度で前記巻き取りステーションに回動する、
ことを特徴とする付記４に記載のコンデンサ巻取装置。

（付記６）
前記針送出機構は、順次連動する揺動アームレバー（７６、８６）と、揺動アームレバー（８６）に接続される圧着ブロック（８７）と、押えクランプ（８４）と、前記第１の針巻取フレームに接続される軸棒（８５）と、を含み、前記第１のカム（７５）は、揺動アームレバー（７６）を連動させ、前記針押出機構も前記第１のカム（７５）により駆動されて針を押し出し、連動する揺動アームレバー（７６、７７）と、素子クランプ（７８）と、前記第２の針巻取フレームに接続される軸棒（７９）と、を含む、
ことを特徴とする付記３に記載のコンデンサ巻取装置。

（付記７）
前記巻取押圧カム機構は、揺動アーム（６５）、揺動アームレバー（３７）、アセンブリ（３８）及び原料を押圧する押圧輪（２２）を順次連動させる第２のカム（６６）と、揺動アーム（４１）及び原料を押圧する押圧輪（２３）を順次連動させる第３のカム（４０）と、揺動アーム（４３）及び原料を押圧する押圧輪（２４）を順次連動させる第４のカム（４２）と、揺動アーム（６３）、揺動アームレバー（３５）、アセンブリ（３６）及び原料を押圧する押圧輪（２５）を順次連動させる第５のカム（６４）と、を含む、
ことを特徴とする付記３に記載のコンデンサ巻取装置。

（付記８）
前記紙切断カム機構は、第６のカム（４８）を含み、揺動アーム（４９）及びカッター台（２７）を連動させる前記第６のカム（４８）と、揺動アーム（６５）、揺動アームレバー（３７）、アセンブリ（３８）及びカッター（３４）を連動させる第２のカム（６６）と、によって余分な電解紙を切断する、
ことを特徴とする付記３に記載のコンデンサ巻取装置。

（付記９）
前記箔切断カム機構は、第７のカム（４４）を含み、揺動アーム（５９）及びカッター（２８）を連動させる前記第４のカム（４２）と、揺動アーム（４５）及びカッター台（３３）を連動させる第７のカム（４４）と、によって余分な箔ストリップを切断する、
ことを特徴とする付記３に記載のコンデンサ巻取装置。

（付記１０）
前記テープ貼り付け押圧カム機構は、揺動アーム（５３）及びテープ押圧シート（３１）を動かす第８のカム（５２）と、揺動アーム（５５）及びテープ貼り付けアセンブリ（３０）を連動させる第９のカム（５４）と、を含み、前記テープ切断カム機構は、揺動アーム（５１）及びカッター（３２）を連動させる第１０のカム（５０）と、揺動アーム（５７）及びカッター台（３９）を上方に押圧するように連動させて余分なテープを切断する第１１のカム（５６）と、を含む、
ことを特徴とする付記３に記載のコンデンサ巻取装置。

Claims (10)

1. 第１の紙送りアセンブリと、第１の箔送りアセンブリと、第２の紙送りアセンブリと、第２の箔送りアセンブリと、を含むコンデンサ巻取装置であって、
   同軸で設置される複数の第１の位置決め部材を含む第１のステーションアセンブリ及び複数の第２の位置決め部材を含む第２のステーションアセンブリと、分割器と、第１のサーボモータと、前記第１のサーボモータに接続され、第１の針巻取フレーム及びカム群と連動する針送出機構を含む第１の巻取アセンブリと、前記カム群と、をさらに含み、
   巻き取る時、前記分割器は、前記第１のステーションアセンブリを回動させてその中の１つの前記第１の位置決め部材を巻き取りステーションに回動させ、前記カム群は、前記第１の針巻取フレームを押し出すように前記針送出機構を駆動し、前記第１の位置決め部材において前記第１の紙送りアセンブリ、前記第１の箔送りアセンブリ、前記第２の紙送りアセンブリ及び前記第２の箔送りアセンブリの素子材料をコンデンサ素子に巻き取り、前記分割器は、前記第１のステーションアセンブリを回動させて前記コンデンサ素子を隣接するテープ貼り付けステーションに回動させると同時に、前記第２のステーションアセンブリを回動させてその中の１つの前記第２の位置決め部材を前記巻き取りステーションに回動させて新たなコンデンサ素子を巻き取る、
   ことを特徴とするコンデンサ巻取装置。
2. 第２のサーボモータと、前記第２のサーボモータに接続され、第２の針巻取フレーム及び前記カム群と連動する針押出機構を含む第２の巻取アセンブリと、前記カム群により駆動されるテープ貼り付けアセンブリと、をさらに含み、前記分割器が前記第１のステーションアセンブリを回動させて前記コンデンサ素子を前記第１の位置決め部材と共に隣接する前記テープ貼り付けステーションに回動させると、前記テープ貼り付けアセンブリは、テープ貼り付けを完了し、前記カム群は、前記第１の位置決め部材から前記第２の針巻取フレームを押し出すように前記針押出機構を駆動する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコンデンサ巻取装置。
3. 前記カム群は、前記針送出機構を駆動する第１のカム（７５）と、前記針押出機構を駆動する第２のカム（６６）と、巻取押圧カム機構と、紙切断カム機構と、箔切断カム機構と、テープ貼り付け押圧カム機構と、テープ切断カム機構と、を含む、
   ことを特徴とする請求項２に記載のコンデンサ巻取装置。
4. 前記第１のサーボモータ及び前記第２のサーボモータは、回動数を制御するための制御装置に接続される、
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載のコンデンサ巻取装置。
5. 前記第１のステーションアセンブリは、均一に分布する３つの前記第１の位置決め部材を含み、前記第２のステーションアセンブリは、均一に分布する３つの前記第２の位置決め部材を含み、前記第１のステーションアセンブリは、前記分割器に駆動されて設定角度で前記巻き取りステーション及び前記テープ貼り付けステーションに順次回動し、前記第１のステーションアセンブリが前記テープ貼り付けステーションに回動すると、前記第２のステーションアセンブリは、前記分割器に駆動されて設定角度で前記巻き取りステーションに回動する、
   ことを特徴とする請求項４に記載のコンデンサ巻取装置。
6. 前記針送出機構は、順次連動する第１の揺動アームレバー（７６）と、第２の揺動アームレバー（８６）と、前記第２の揺動アームレバー（８６）に接続される圧着ブロック（８７）と、押えクランプ（８４）と、前記第１の針巻取フレームに接続される第１の軸棒（８５）と、を含み、前記第１のカム（７５）は、前記第１の揺動アームレバー（７６）を連動させ、前記針押出機構も前記第１のカム（７５）により駆動されて針を押し出し、連動する前記第１の揺動アームレバー（７６）と、第３の揺動アームレバー（７７）と、素子クランプ（７８）と、前記第２の針巻取フレームに接続される第２の軸棒（７９）と、を含む、
   ことを特徴とする請求項３に記載のコンデンサ巻取装置。
7. 前記巻取押圧カム機構は、第１の揺動アーム（６５）、第４の揺動アームレバー（３７）、第１のアセンブリ（３８）及び原料を押圧する第１の押圧輪（２２）を順次連動させる前記第２のカム（６６）と、第２の揺動アーム（４１）及び前記原料を押圧する第２の押圧輪（２３）を順次連動させる第３のカム（４０）と、第３の揺動アーム（４３）及び前記原料を押圧する第３の押圧輪（２４）を順次連動させる第４のカム（４２）と、第４の揺動アーム（６３）、第５の揺動アームレバー（３５）、第２のアセンブリ（３６）及び前記原料を押圧する第４の押圧輪（２５）を順次連動させる第５のカム（６４）と、を含む、
   ことを特徴とする請求項３に記載のコンデンサ巻取装置。
8. 前記紙切断カム機構は、第６のカム（４８）を含み、第５の揺動アーム（４９）及び第１のカッター台（２７）を連動させる前記第６のカム（４８）と、第１の揺動アーム（６５）、第４の揺動アームレバー（３７）、第１のアセンブリ（３８）及び第１のカッター（３４）を連動させる前記第２のカム（６６）と、によって余分な電解紙を切断する、
   ことを特徴とする請求項３に記載のコンデンサ巻取装置。
9. 前記箔切断カム機構は、第７のカム（４４）を含み、第７の揺動アーム（５９）及び第２のカッター（２８）を連動させる第４のカム（４２）と、第６の揺動アーム（４５）及び第２のカッター台（３３）を連動させる第７のカム（４４）と、によって余分な箔ストリップを切断する、
   ことを特徴とする請求項３に記載のコンデンサ巻取装置。
10. 前記テープ貼り付け押圧カム機構は、第８の揺動アーム（５３）及びテープ押圧シート（３１）を動かす第８のカム（５２）と、第９の揺動アーム（５５）及び前記テープ貼り付けアセンブリ（３０）を連動させる第９のカム（５４）と、を含み、前記テープ切断カム機構は、第１０の揺動アーム（５１）及び第３のカッター（３２）を連動させる第１０のカム（５０）と、第１１の揺動アーム（５７）及び第３のカッター台（３９）を上方に押圧するように連動させて余分なテープを切断する第１１のカム（５６）と、を含む、
    ことを特徴とする請求項３に記載のコンデンサ巻取装置。

Images