JP6804821B2 - Hopper for combination scale and combination scale equipped with this - Google Patents

Description

本発明は、供給される物品を貯留し、貯留した物品を下方へ排出する組合せ秤用ホッパ及びこれを備える組合せ秤に関する。 The present invention relates to a hopper for a combination scale that stores the supplied articles and discharges the stored articles downward, and a combination scale including the hopper.

組合せ秤では、複数の計量ホッパで物品を計量し、所定重量範囲となる計量ホッパの組合せを選択して物品を排出し、排出された物品を集合ホッパで集合させて下方の包装機等へ投入するようにしている。 In the combination scale, articles are weighed by a plurality of weighing hoppers, a combination of weighing hoppers within a predetermined weight range is selected, the articles are discharged, and the discharged articles are collected by the collecting hopper and put into the lower packaging machine or the like. I try to do it.

かかる集合ホッパとしては、例えば、特許文献１に示されているように、角筒状のホッパ本体の下端開口を、下向きの観音開き状に回動する一対の排出ゲートで開閉するように構成したものや、特許文献２に示されているように、角筒状のホッパ本体の下端開口を単一の排出ゲートで開閉するように構成したもの、等が知られている。 As such a collective hopper, for example, as shown in Patent Document 1, the lower end opening of the square tubular hopper body is configured to be opened and closed by a pair of discharge gates that rotate in a downward double door shape. Further, as shown in Patent Document 2, there are known ones in which the lower end opening of the square tubular hopper body is opened and closed by a single discharge gate.

特開２０１０−１９７１３０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-197130 特開平８−２１９８５９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-219859

特許文献１及び特許文献２で示されている構造は、いずれも、ホッパ本体における周壁の下端に、外方から排出ゲートを押し付けて下端開口を閉止するものであるために、ホッパ本体における横方向の周壁の下端は、閉止位置の排出ゲートに合わせたＶ形、あるいは、斜めにカットされたものとなっている。 In both of the structures shown in Patent Document 1 and Patent Document 2, since the discharge gate is pressed from the outside against the lower end of the peripheral wall in the hopper main body to close the lower end opening, the lateral direction in the hopper main body is closed. The lower end of the peripheral wall is V-shaped or diagonally cut to match the discharge gate at the closed position.

このため、排出ゲートが、閉止位置から開放位置へ回動した途端に、横方向の周壁の下方では、横外方に大きく開放されることになり、ホッパ本体内の、例えば、Ｖ形の貯留空間に貯留されて堆積荷重を受けていた物品は、横方向の周壁による規制から解除された途端に、横外方へ拡がりやすいものとなる。物品が拡がって排出されると、これを受ける側の包装機等の投入口の周壁にぶつかる物品が多くなり、全部の物品が完全に投入され終わるまでに時間を要することになる。 For this reason, as soon as the discharge gate rotates from the closed position to the open position, it is largely opened laterally and outwardly below the peripheral wall in the lateral direction, and the hopper body, for example, has a V shape. Articles stored in the storage space and subjected to the accumulated load are likely to spread laterally and outward as soon as the regulation by the lateral peripheral wall is released. When the articles are spread and discharged, many articles collide with the peripheral wall of the input port of the packaging machine or the like on the receiving side, and it takes time until all the articles are completely loaded.

本発明は、このような実情に着目してなされたものであって、ホッパ内に貯留した物品を排出する際に、物品が外方へ拡がるのを抑制して、纏まりよく鉛直下方へ排出できるようにすることを目的とする。 The present invention has been made by paying attention to such a situation, and when the article stored in the hopper is discharged, the article can be suppressed from spreading outward and can be discharged vertically downward in a cohesive manner. The purpose is to do so.

上記目的を達成するために、本発明では、次のように構成している。 In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.

（１）本発明に係る組合せ秤用ホッパは、ホッパ本体と、閉止位置と開放位置とに亘って回動可能に設けられるゲートとを備え、前記ホッパ本体と前記閉止位置にある前記ゲートとによって、物品を貯留する貯留空間を形成し、前記閉止位置にある前記ゲートを前記開放位置へ回動させることによって、前記貯留空間に貯留された前記物品を下方へ排出する組合せ秤用ホッパであって、
前記ホッパ本体は、その内部に前記閉止位置にある前記ゲートが納まるように、前記閉止位置にある前記ゲートよりも下方へ延びる周壁を有しており、前記閉止位置にある前記ゲート及び前記周壁は、物品を貯留する前記貯留空間を形成するものであり、
前記ゲートを開閉駆動するゲート駆動機構が、ホッパ支持部材に支持され、前記ホッパ支持部材に対して前記ホッパ本体を脱着可能に係合連結する一方、前記ゲート駆動機構に対して前記ゲートを脱着可能に係合連結するものであり、
前記ホッパ支持部材が、水平方向及び上下方向に位置調節可能である。 (1) The hopper for a combination scale according to the present invention includes a hopper main body and a gate rotatably provided between a closed position and an open position, and the hopper main body and the gate at the closed position are used. , A combination weighing hopper that discharges the articles stored in the storage space downward by forming a storage space for storing the articles and rotating the gate in the closed position to the open position. ,
The hopper body has a peripheral wall extending downward from the gate in the closed position so that the gate in the closed position can be accommodated inside the hopper body, and the gate and the peripheral wall in the closed position are formed. , Forming the storage space for storing articles ,
The gate drive mechanism that opens and closes the gate is supported by the hopper support member, and the hopper body is detachably engaged and connected to the hopper support member, while the gate can be detached from the gate drive mechanism. It is engaged and connected to
The position of the hopper support member can be adjusted in the horizontal direction and the vertical direction.

本発明によると、閉止位置のゲートが、開放位置へ回動し始めると、貯留されていた物品は、ゲートに沿って流下して、ホッパ本体の下端から落下してゆく。このとき、閉止位置のゲートよりも下方へ延びるホッパ本体の周壁が、落下する物品の外方への移動を規制することになり、これによって、排出される物品が外方へ拡がるのが抑制されて纏まりよく鉛直下方へ落下する。
本発明によると、ホッパ本体及びゲートを、それぞれホッパ支持部材及びゲート駆動機構に係合させて連結するので、ゲートを装着したホッパ本体を、ホッパ支持部材及びゲート駆動機構から工具を要することなく簡単に脱着することができ、清掃やメンテナンスを容易に行うことができる。
本発明によると、ホッパ本体及びゲート駆動機構を支持するホッパ支持部材を、水平方向及び上下方向に位置調節できるので、ホッパの下端排出口を、包装機等の投入口などに対して簡単かつ好適に位置合わせすることができる。 According to the present invention, when the gate in the closed position starts to rotate to the open position, the stored article flows down along the gate and falls from the lower end of the hopper body. At this time, the peripheral wall of the hopper body extending below the gate at the closed position restricts the outward movement of the falling article, thereby suppressing the discharged article from spreading outward. It gathers well and falls vertically downward.
According to the present invention, since the hopper body and the gate are engaged and connected to the hopper support member and the gate drive mechanism, respectively, the hopper body equipped with the gate can be easily connected from the hopper support member and the gate drive mechanism without the need for tools. It can be attached and detached, and cleaning and maintenance can be performed easily.
According to the present invention, the position of the hopper support member that supports the hopper body and the gate drive mechanism can be adjusted in the horizontal direction and the vertical direction, so that the lower end discharge port of the hopper is easily and suitable for the input port of a packaging machine or the like. Can be aligned with.

（２）本発明の好ましい実施態様では、前記ホッパ本体は、角筒状に形成され、単一の前記ゲートを、横方向に延びる支軸周りに回動可能に設け、前記閉止位置では、前記ゲートが前記支軸から斜め下方に延びる傾斜姿勢となり、前記開放位置では、前記ゲートが前記支軸から略鉛直に延びる鉛直姿勢となる。 (2) In a preferred embodiment of the present invention, the hopper body is formed in a square cylinder shape, and a single gate is rotatably provided around a support shaft extending in the lateral direction, and in the closed position, the gate is rotatably provided. The gate is in an inclined posture extending diagonally downward from the support shaft, and in the open position, the gate is in a vertical posture extending substantially vertically from the support shaft.

この実施態様によると、ゲートが傾斜姿勢から鉛直姿勢へ回動して物品を排出する際に、傾斜姿勢のゲートよりも下方へ延びるホッパ本体の周壁によって、物品が外方へ拡がるのが抑制され、鉛直下方へ纏まりよく落下排出される。 According to this embodiment, when the gate rotates from the inclined posture to the vertical posture and discharges the article, the peripheral wall of the hopper body extending downward from the gate in the inclined posture prevents the article from spreading outward. , It falls vertically downward and is discharged well.

（３）本発明の好ましい実施態様では、前記ホッパ本体の前記周壁は、前記傾斜姿勢の前記ゲートを、前記支軸の両端側から挟むように互いに対向する左右の第１，第２周壁と、前記鉛直姿勢の前記ゲートに対向する第３周壁とを有する。 (3) In a preferred embodiment of the present invention, the peripheral wall of the hopper body is formed by the left and right first and second peripheral walls facing each other so as to sandwich the gate in the inclined posture from both ends of the support shaft. It has a third peripheral wall facing the gate in the vertical posture.

この実施態様によると、閉止位置にある傾斜姿勢のゲートよりも下方へ延びるホッパ本体の周壁は、左右の第１，第２周壁と、開放位置にある鉛直姿勢のゲートに対向する第３周壁を有するので、ゲートが閉止位置から開放位置へ回動して物品を排出する際に、物品の左右方向の移動が、左右の第１，第２周壁によって規制され、前後方向の移動が、ゲート及び対向する第３周壁によって規制されることになり、物品が前後左右へ拡がることなく、鉛直下方へ落下排出される。 According to this embodiment, the peripheral walls of the hopper body extending downward from the gate in the inclined posture in the closed position are the left and right first and second peripheral walls and the third peripheral wall facing the gate in the vertical posture in the open position. Therefore, when the gate rotates from the closed position to the open position and ejects the article, the movement of the article in the left-right direction is regulated by the left and right first and second peripheral walls, and the movement in the front-rear direction is restricted by the gate and the gate. It will be regulated by the facing third peripheral wall, and the article will fall and be discharged vertically downward without spreading forward, backward, left and right.

（４）本発明の他の実施態様では、前記鉛直姿勢の前記ゲートの下端と、前記ホッパ本体の前記第３周壁の下端とが略同高さである。 (4) In another embodiment of the present invention, the lower end of the gate in the vertical posture and the lower end of the third peripheral wall of the hopper body are substantially the same height.

閉止位置の傾斜姿勢のゲートが、鉛直姿勢の開放位置へ回動するのに伴って、ゲートの先端が、第３周壁側から開き始めることになり、貯留されていた物品は、ゲートの傾斜に沿って斜め下方へ流下しようとする。この場合、斜め下方へ流下する物品は、ホッパ本体における第３の周壁で受け止められて下方に案内されることになる。 As the gate in the tilted posture in the closed position rotates to the open position in the vertical posture, the tip of the gate starts to open from the third peripheral wall side, and the stored articles are tilted in the gate. It tries to flow diagonally downward along it. In this case, the article flowing diagonally downward is received by the third peripheral wall of the hopper main body and guided downward.

この実施態様によると、ゲートが開放位置まで回動した状態では、ゲートが略鉛直になると共に、ゲートの下端とホッパ本体における第３周壁の下端とが略同じ高さにあるので、落下排出される物品の前後方向への拡がりが、ゲートとこれに対向する第３周壁とで規制され、物品は纏まりよく鉛直下方へ落下排出される。 According to this embodiment, when the gate is rotated to the open position, the gate is substantially vertical, and the lower end of the gate and the lower end of the third peripheral wall in the hopper body are at substantially the same height, so that the gate is dropped and discharged. The spread of the article in the front-rear direction is regulated by the gate and the third peripheral wall facing the gate, and the article is collected and dropped and discharged vertically downward.

（５）本発明に係る組合せ秤は、供給される物品を計量する複数の計量ホッパと、選択された前記計量ホッパから排出される物品が供給される集合ホッパとを備える組合せ秤であって、前記集合ホッパを、上記（１）の組合せ秤用ホッパとしている。 ( 5 ) The combination scale according to the present invention is a combination scale including a plurality of measuring hoppers for measuring the articles to be supplied and a collecting hopper to which the articles discharged from the selected measuring hopper are supplied. The collective hopper is used as the hopper for the combination scale described in (1) above.

本発明によると、計量された物品を、集合ホッパを介して纏まりよく鉛直下方へ排出することで、包装機などへの投入時間の短縮を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to shorten the time for putting the weighed articles into a packaging machine or the like by collectively discharging the weighed articles vertically downward through the collecting hopper.

本発明によると、ホッパに貯留した物品を、外方へ拡がるのを抑制して鉛直下方へ纏まりよく排出することができる。 According to the present invention, the articles stored in the hopper can be suppressed from spreading outward and can be well collected and discharged vertically downward.

図１は本発明の実施形態に係る組合せ秤を備える計量包装システムを示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a weighing and packaging system including a combination scale according to an embodiment of the present invention. 図２は図１の組合せ秤の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the combination scale of FIG. 図３は集合ホッパの取付け構造を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a mounting structure of the collective hopper. 図４は集合ホッパの取付け構造を示す分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a mounting structure of the collective hopper. 図５は集合ホッパの取付け構造を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a mounting structure of the collective hopper. 図６は集合ホッパの取付け構造を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a mounting structure of the collective hopper. 図７は集合ホッパを示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は縦断側面図である。7A and 7B show a collective hopper, where FIG. 7A is a rear view and FIG. 7B is a vertical sectional side view. 図８は図６におけるＡ−Ａ断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図９は本発明の他の実施形態に係る組合せ秤を備える計量包装システムを示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a weighing and packaging system including a combination scale according to another embodiment of the present invention. 図１０は図９の計量包装システムの正面図である。FIG. 10 is a front view of the weighing and packaging system of FIG. 図１１は集合ホッパの取付け構造を示す一部切欠き側面図である。FIG. 11 is a partially cutaway side view showing the mounting structure of the collective hopper. 図１２は集合ホッパの取付け構造を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a mounting structure of the collective hopper. 図１３は他の実施形態の集合ホッパを示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は縦断側面図である。FIG. 13 shows a collective hopper of another embodiment, (a) is a rear view, and (b) is a vertical sectional side view.

以下、図面によって本発明の実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

［実施形態１］
図１は、本発明の一実施形態に係る組合せ秤を備えた計量包装システムの側面図であり、図２は、図１の組合せ秤の斜視図である。この計量包装システムは、供給される物品を計量して所定重量範囲となるように物品を排出する組合せ秤１と、排出される物品を袋詰め包装する包装機２とを備えている。組合せ秤１は、階上の高床部３に設置されると共に、包装機２は、階下の床面上に設置されている。 [Embodiment 1]
FIG. 1 is a side view of a weighing and packaging system including a combination scale according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the combination scale of FIG. This weighing and packaging system includes a combination scale 1 that weighs the supplied articles and discharges the articles so as to fall within a predetermined weight range, and a packaging machine 2 that packs and packages the discharged articles. The combination scale 1 is installed on the high floor portion 3 upstairs, and the wrapping machine 2 is installed on the floor surface downstairs.

物品は特に限定されないが、例えば、ポテトチップス、キャンデーなどの菓子類等、比較的小さな物品である。 The article is not particularly limited, but is a relatively small article such as potato chips, confectionery such as candy, and the like.

組合せ秤１には、図示されていない供給コンベヤによって搬送されてきた物品が投入される投入ファネル４、投入された物品を振動によって放射状に分散搬送する円錐形の分散フィーダ５、分散フィーダ５の外周に沿って配設されて、分散搬送された物品を放射状に振動搬送する複数台のリニアフィーダ６、各リニアフィーダ６の終端下方に配設されて、搬送されてきた物品を一時貯留する供給ホッパ７、各供給ホッパ７から排出された物品を受け取ってその重量を計測する計量ホッパ８、各計量ホッパ８から排出された物品を装置の中心下方に向けて流下案内する集合シュート９、集合シュート９の下方に配置された集合ファネル１０、及び、集合ファネル１０から供給される物品を纏める集合ホッパ１１、等が基台１２に装着されて高床部３に設置されている。 The combination scale 1 includes a charging funnel 4 into which articles transported by a supply conveyor (not shown) are loaded, a conical dispersion feeder 5 in which the loaded articles are radially dispersed and transported by vibration, and an outer circumference of the dispersion feeder 5. A plurality of linear feeders 6 arranged along the line and radially vibrating and transporting the distributed and transported articles, and a supply hopper arranged below the end of each linear feeder 6 to temporarily store the transported articles. 7. A measuring hopper 8 that receives the articles discharged from each supply hopper 7 and measures the weight thereof, and a collecting chute 9 and a collecting chute 9 that guide the articles discharged from each measuring hopper 8 downward toward the center of the device. A collecting funnel 10 arranged below the above, a collecting hopper 11 for collecting articles supplied from the collecting funnel 10, and the like are mounted on the base 12 and installed on the raised floor portion 3.

この組合せ秤１では、物品の合計重量が所定重量範囲となるように組合せ選択された複数の計量ホッパ８からの物品を、集合シュート９及び集合ファネル１０を介して集合ホッパ１１に集めて一時貯留し、包装機２からの排出指令に応じて集合ホッパ１１を開放して、貯留した物品を包装機２の投入口２ａへ排出する。 In this combination scale 1, articles from a plurality of weighing hoppers 8 combined and selected so that the total weight of the articles is within a predetermined weight range are collected in the collecting hopper 11 via the collecting chute 9 and the collecting funnel 10 and temporarily stored. Then, the collecting hopper 11 is opened in response to the discharge command from the packaging machine 2, and the stored articles are discharged to the input port 2a of the packaging machine 2.

以下、本発明の一実施形態に係る集合ホッパ１１、及び、その取付け構造を詳細に説明する。 Hereinafter, the collective hopper 11 according to the embodiment of the present invention and its mounting structure will be described in detail.

図３は、集合ホッパ１１の取付け構造を示す斜視図であり、図４はその分解斜視図であり、図５はその平面図であり、図６はその一部切欠き側面図であり、図７は、集合ホッパ１１の背面図（ａ）と縦断側面図であり、また、図８は、図６におけるＡ−Ａ断面図である。 FIG. 3 is a perspective view showing a mounting structure of the collective hopper 11, FIG. 4 is an exploded perspective view thereof, FIG. 5 is a plan view thereof, and FIG. 6 is a partially cutaway side view thereof. 7 is a rear view (a) and a vertical sectional side view of the collective hopper 11, and FIG. 8 is a sectional view taken along the line AA in FIG.

図１及び図２に示すように、組合せ秤１における基台１２の下面には、逆台形に組上げられた支持枠１３が連結固定されている。この支持枠１３の下面中央に、支持アーム１４、及び、ホッパ支持部材１５を介して、前記集合ホッパ１１が水平方向位置及び高さ位置を調節可能に支持されている。なお、以降においては、説明の便宜上、ブラケット１４の長手方向を前後方向、これと直交する水平方向を左右方向と呼称することにする。 As shown in FIGS. 1 and 2, a support frame 13 assembled in an inverted trapezoidal shape is connected and fixed to the lower surface of the base 12 in the combination scale 1. The collective hopper 11 is supported in the center of the lower surface of the support frame 13 via a support arm 14 and a hopper support member 15 so that the horizontal position and the height position can be adjusted. Hereinafter, for convenience of explanation, the longitudinal direction of the bracket 14 will be referred to as the front-rear direction, and the horizontal direction orthogonal to the longitudinal direction will be referred to as the left-right direction.

図３〜図６に示すように、支持アーム１４は、前後に長い中空角筒状に構成されており、その後端部上面に連結した連結板１４ａを介して支持枠１３にボルト連結される。また、支持アーム１４の前端側には、連結支軸１６が上下に貫通して溶接固定されて下方に延出されている。 As shown in FIGS. 3 to 6, the support arm 14 is formed in a hollow square tube shape long in the front-rear direction, and is bolted to the support frame 13 via a connecting plate 14a connected to the upper surface of the rear end portion. Further, on the front end side of the support arm 14, a connecting support shaft 16 penetrates vertically, is fixed by welding, and extends downward.

ホッパ支持部材１５は、板材を前後方向視でＵ形に屈折して形成されている。このホッパ支持部材１５の中央部位下面に、連結支軸１６に外嵌される連結ボス部１７がボルト連結されると共に、ホッパ支持部材１５の後部下面に、板材を屈折してなるシリンダ支持部１８がボルト連結されている。そして、このホッパ支持部材１５の前端部に、集合ホッパ１１が脱着可能に支持されている。 The hopper support member 15 is formed by refracting a plate member into a U shape when viewed in the front-rear direction. A connecting boss portion 17 externally fitted to the connecting support shaft 16 is bolted to the lower surface of the central portion of the hopper support member 15, and a cylinder support portion 18 formed by refracting a plate material is connected to the lower surface of the rear portion of the hopper supporting member 15. Are bolted together. Then, the collecting hopper 11 is detachably supported on the front end portion of the hopper supporting member 15.

ホッパ支持部材１５には、図４及び図５に示すように、支持アーム１４の連結支軸１６を挿通する前後に長い開口１９が形成されると共に、左右一対の前後長孔２０が形成されている。連結支軸１６に外嵌装着される連結ボス部１７の座部１７ａに、下方から挿通された左右一対のボルト２１が、ホッパ支持部材１５の左右の前後長孔２０に挿通され、その挿通端部にナット２２が装着されている。このナット２２を緩めることで、ホッパ支持部材１５を、連結支軸１６が挿入される連結ボス部１７に対して、前後長孔２０の長さ範囲で前後方向に位置調節し、任意の調節位置で締付け固定することができるようになっている。 As shown in FIGS. 4 and 5, long openings 19 are formed in the hopper support member 15 before and after inserting the connecting support shaft 16 of the support arm 14, and a pair of left and right elongated holes 20 are formed in the hopper support member 15. There is. A pair of left and right bolts 21 inserted from below are inserted into the left and right front and rear elongated holes 20 of the hopper support member 15 through the seat portion 17a of the connecting boss portion 17 that is fitted and mounted on the connecting support shaft 16, and the insertion ends thereof. A nut 22 is attached to the portion. By loosening the nut 22, the position of the hopper support member 15 is adjusted in the front-rear direction with respect to the connection boss portion 17 into which the connection support shaft 16 is inserted within the length range of the front-rear elongated holes 20, and an arbitrary adjustment position is obtained. It can be tightened and fixed with.

また、ホッパ支持部材１５の連結ボス部１７は、図４に示すように、周方向の一部において切り割られると共に、図８に示すように、切り割り部を跨いで装着した上下一対のボルト２３の締め込み具合によって連結ボス部１７の内径を拡縮操作可能に構成されている。従って、ボルト２３を締め込んで縮径させることで、連結支軸１６に対してホッパ支持部材１５を固定することができると共に、ボルト２３を緩めて拡径させることで、連結支軸１６に対してホッパ支持部材１５を上下に位置調節可能、かつ、ホッパ支持部材１５を連結支軸１６の軸心である縦支点ｙ周りに回動して、図５の仮想線で示すように、集合ホッパ１１の向きを変更調節できるようになっている。 Further, as shown in FIG. 4, the connecting boss portion 17 of the hopper support member 15 is cut in a part in the circumferential direction, and as shown in FIG. 8, a pair of upper and lower bolts 23 mounted across the cut portion. The inner diameter of the connecting boss portion 17 can be expanded or contracted depending on the degree of tightening. Therefore, the hopper support member 15 can be fixed to the connecting support shaft 16 by tightening the bolt 23 to reduce the diameter, and the hopper support member 15 can be fixed to the connecting support shaft 16 by loosening and expanding the diameter of the bolt 23. The position of the hopper support member 15 can be adjusted up and down, and the hopper support member 15 is rotated around the vertical fulcrum y, which is the axis of the connecting support shaft 16, as shown by the virtual line in FIG. The direction of 11 can be changed and adjusted.

なお、連結支軸１６の下端には、図４及び図８に示すように、連結ボス部１６の下方移動を当接規制する座金状のストッパ２４が取り付けられ、ボルト２３を緩めた際に、集合ホッパ１１を支持したホッパ支持部材１５が連結支軸１６から不用意に抜け落ちることが防止されるようになっている。 As shown in FIGS. 4 and 8, a washer-shaped stopper 24 for abutting and restricting the downward movement of the connecting boss portion 16 is attached to the lower end of the connecting support shaft 16, and when the bolt 23 is loosened, the stopper 24 is attached. The hopper support member 15 that supports the collective hopper 11 is prevented from accidentally falling off from the connecting support shaft 16.

集合ホッパ１１は、薄板材からなる角筒状のホッパ本体２５に、排出ゲート２６を横向きの支点ｘ周りに回動可能に取り付けて構成されている。ホッパ本体２５は、ゲート装着側である後方の周壁２５ａと、これに対向する第３周壁としての前方の周壁２５ｂ、及び、第１，第２周壁としての左右に対向する一対の周壁２５ｃを備えており、その上端部が上拡がり状に開放されている。 The collecting hopper 11 is configured by attaching a discharge gate 26 rotatably around a lateral fulcrum x to a square tubular hopper main body 25 made of a thin plate material. The hopper main body 25 includes a rear peripheral wall 25a on the gate mounting side, a front peripheral wall 25b as a third peripheral wall facing the gate, and a pair of peripheral walls 25c facing the left and right as the first and second peripheral walls. The upper end is open in a bulging shape.

なお、排出ゲート２６を横方向から挟むように対向する一対の周壁２５ｃの下端は、前方の周壁２５ｂの下端よりも高く設定されて、排出される物品を横側方から監視可能となっている。 The lower ends of the pair of peripheral walls 25c facing each other so as to sandwich the discharge gate 26 from the lateral direction are set higher than the lower ends of the front peripheral walls 25b so that the discharged articles can be monitored from the lateral side. ..

ホッパ本体２５における左右の周壁２５ｃの外側には、厚板材からなる連結板２７が溶接固定されている。この左右の連結板２７に亘って、排出ゲート２６の上端部が、図７に示すように支軸２８を介して前記支点ｘ周りに回動可能に装着されている。 A connecting plate 27 made of a thick plate material is welded and fixed to the outside of the left and right peripheral walls 25c of the hopper main body 25. As shown in FIG. 7, the upper end of the discharge gate 26 is rotatably mounted around the fulcrum x via the support shaft 28 over the left and right connecting plates 27.

排出ゲート２６は、ホッパ本体２５における左右の周壁２５ｃの間隔より若干小さい横幅を有する平板状に形成され、排出ゲート２６が左右の周壁２５ｃの間で上下に回動するよう組み付けられる。また、図７に示すように排出ゲート２６における左右の端辺に沿ってリブ部２６ａが、裏面側に屈折形成され、これらリブ部２６ａによって排出ゲート２６全体の曲げ剛性が確保されると共に、リブ部２６ａの端部が回動支点部とされている。また、図３及び図５に示すように、排出ゲート２６における左右の遊端角部２６ｒは、比較的大きい曲率で湾曲カットされている。 The discharge gate 26 is formed in a flat plate shape having a width slightly smaller than the distance between the left and right peripheral walls 25c in the hopper main body 25, and is assembled so that the discharge gate 26 rotates up and down between the left and right peripheral walls 25c. Further, as shown in FIG. 7, rib portions 26a are bent and formed on the back surface side along the left and right ends of the discharge gate 26, and these rib portions 26a ensure the bending rigidity of the entire discharge gate 26 and the ribs. The end portion of the portion 26a is a rotation fulcrum portion. Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the left and right free end angle portions 26r of the discharge gate 26 are curved and cut with a relatively large curvature.

ホッパ本体２５における後方の周壁２５ａは、排出ゲート２６の支点部の近傍までの高さの低いものであるのに対して、前方の周壁２５ｂは大きく下方にまで延びた高さを有しており、この前方の周壁２５ｂの下端は、後述のように排出ゲート２６の開放の初期に、貯留された物品が、排出ゲート２６に沿って斜め前方へ流下して水平方向（前方）へ拡がるのを阻止し、下方へ案内するガイド板２５ｂ₁として機能する。 The rear peripheral wall 25a of the hopper main body 25 has a low height up to the vicinity of the fulcrum portion of the discharge gate 26, whereas the front peripheral wall 25b has a height extending greatly downward. The lower end of the front peripheral wall 25b prevents the stored articles from flowing diagonally forward along the discharge gate 26 and spreading in the horizontal direction (forward) at the initial stage of opening the discharge gate 26 as described later. It functions as a guide plate 25b ₁ that blocks and guides downward.

この集合ホッパ１１では、排出ゲート２６が上方に回動されてゲート遊端が、ホッパ本体２５における前方の周壁２５ｂの下部内面に近接することでホッパ下端開口が閉止され、この閉止位置において排出ゲート２６は前下がり傾斜した傾斜姿勢にある。また、図５に示すように、ホッパ本体２５における前方の周壁２５ｂと左右の周壁２５ｃとのなす左右の角部２５ｒが、排出ゲート２６における遊端角部２６ｒの湾曲に対応して湾曲されている。 In the collective hopper 11, the discharge gate 26 is rotated upward and the gate free end approaches the lower inner surface of the front peripheral wall 25b in the hopper body 25 to close the lower end opening of the hopper, and the discharge gate is closed at this closed position. 26 is in a slanted posture with a downward slope. Further, as shown in FIG. 5, the left and right corner portions 25r formed by the front peripheral wall 25b and the left and right peripheral walls 25c in the hopper main body 25 are curved in accordance with the curvature of the free end corner portion 26r in the discharge gate 26. There is.

排出ゲート２６が閉止位置にあるときに、この排出ゲート２６とホッパ本体２５の周壁２５ａ〜２５ｃとによって、上方から供給される物品を貯留する貯留空間が形成される。また、この閉止位置では、傾斜姿勢にある排出ゲート２６が、ホッパ本体２５内に納まるように、前方及び左右の周壁２５ｂ，２５ｃが、排出ゲート２６よりも下方へ延びている。 When the discharge gate 26 is in the closed position, the discharge gate 26 and the peripheral walls 25a to 25c of the hopper main body 25 form a storage space for storing articles supplied from above. Further, in this closed position, the front and left and right peripheral walls 25b and 25c extend downward from the discharge gate 26 so that the discharge gate 26 in the inclined posture is housed in the hopper main body 25.

排出ゲート２６の裏面には、図７に示すように、連結金具２９が固着されている。図６等に示すように、この連結金具２９と、ホッパ支持部材１５に連結したシリンダ支持部１８とに亘ってゲート駆動機構としてのエアシリンダ３０が架設され、エアシリンダ３０の伸長作動によって排出ゲート２６が閉止され、エアシリンダ３０の短縮作動によって排出ゲート２６が略鉛直姿勢となる開放位置まで回動されようになっている。なお、シリンダ支持部１８の外側面には、シリンダ取付け部を覆う保護カバー３１が装着されている。 As shown in FIG. 7, a connecting metal fitting 29 is fixed to the back surface of the discharge gate 26. As shown in FIG. 6 and the like, an air cylinder 30 as a gate drive mechanism is erected over the connecting metal fitting 29 and the cylinder support portion 18 connected to the hopper support member 15, and the discharge gate is operated by the extension operation of the air cylinder 30. 26 is closed, and the shortening operation of the air cylinder 30 causes the discharge gate 26 to rotate to an open position in a substantially vertical posture. A protective cover 31 that covers the cylinder mounting portion is mounted on the outer surface of the cylinder support portion 18.

ホッパ本体２５における左右の連結板２７の後端には、図４及び図６等に示すように、上下一対のフック部３２が形成されており、ホッパ支持部材１５における前端部の左右外側面に上下一対ずつ備えた頭付きの連結ピン３３に、上下のフック部３２を上方から係止することで、ホッパ本体２５をホッパ支持部材１５の前端部に脱着可能に係合連結するようになっている。 As shown in FIGS. 4 and 6, a pair of upper and lower hook portions 32 are formed at the rear ends of the left and right connecting plates 27 of the hopper main body 25, and are formed on the left and right outer surfaces of the front end portions of the hopper support member 15. By locking the upper and lower hook portions 32 to the connecting pins 33 with heads provided in pairs on the upper and lower sides from above, the hopper body 25 can be detachably engaged and connected to the front end portion of the hopper support member 15. There is.

また、排出ゲート２６における連結金具２９には、左右に突出する連結ピン３４が備えられると共に、エアシリンダ３０におけるピストンロッド先端には二股状のフック金具３５が備えられている。このフック金具３５を、排出ゲート２６の連結金具２９に跨り係合すると共に、連結ピン３４に係合することで、エアシリンダ３０と排出ゲート２６とを脱着可能に係合連結できるようになっている。 Further, the connecting metal fitting 29 in the discharge gate 26 is provided with a connecting pin 34 projecting to the left and right, and a bifurcated hook metal fitting 35 is provided at the tip of the piston rod in the air cylinder 30. By engaging the hook fitting 35 across the connecting fitting 29 of the discharge gate 26 and engaging with the connecting pin 34, the air cylinder 30 and the discharge gate 26 can be detachably engaged and connected. There is.

本実施形態に係る集合ホッパ１１及び組合せ秤１は、以上のように構成されており、組合せ秤１で計量された所定重量範囲の物品は、集合ファネル１０を介して集合ホッパ１１に供給されて一時貯留される。包装機２から排出指令に応答して、エアシリンダ３０が短縮作動して排出ゲート２６が下方に回動され、ホッパ内に貯留されていた物品は落下排出されて、包装機２の投入口に供給される。 The collecting hopper 11 and the combination scale 1 according to the present embodiment are configured as described above, and articles in a predetermined weight range measured by the combination scale 1 are supplied to the collecting hopper 11 via the collecting funnel 10. Temporarily stored. In response to the discharge command from the packaging machine 2, the air cylinder 30 shortens and the discharge gate 26 is rotated downward, and the articles stored in the hopper are dropped and discharged to the input port of the packaging machine 2. Will be supplied.

排出ゲート２６の下方回動に伴って、ホッパ本体２５の下端開口は、前方の周壁２５ｂ側から開き始めることになり、貯留されていた物品は、排出ゲート２６の傾斜に沿って斜め前方へ流下しようとする。この場合、斜め前方へ流下する物品は、ホッパ本体２５における前方の周壁２５ｂ及びその下端のガイド板２５ｂ₁で受け止められて下方に案内されることになり、物品は、前方の周壁２５ｂ、左右の周壁２５ｃ、及び、排出ゲート２６で四方から案内されて、外方へ拡がるのが抑制されて流下排出されてゆく。 With the downward rotation of the discharge gate 26, the lower end opening of the hopper body 25 starts to open from the front peripheral wall 25b side, and the stored articles flow diagonally forward along the inclination of the discharge gate 26. try to. In this case, the article flowing diagonally forward is received by the front peripheral wall 25b of the hopper main body 25 and the guide plate 25b ₁ at the lower end thereof and guided downward, and the article is guided downward by the front peripheral wall 25b, left and right. Guided from all directions by the peripheral wall 25c and the discharge gate 26, it is suppressed from spreading outward and is discharged downward.

排出ゲート２６が開放位置まで回動した状態では、排出ゲート２６が略鉛直姿勢にあると共に、排出ゲート２６の下端とホッパ本体における前方の周壁２５ｂのガイド板２５ｂ₁の下端とが略同じ高さにあるので、落下排出される物品の前後方向への拡がりが、排出ゲート２６とこれに対向する前方の周壁２５ｂ及びその下端のガイド板２５ｂ₁とで規制され、物品は纏まりよく落下排出されてゆく。 When the discharge gate 26 is rotated to the open position, the discharge gate 26 is in a substantially vertical posture, and the lower end of the discharge gate 26 and the lower end of the guide plate 25b _{1 on} the front peripheral wall 25b in the hopper body are substantially the same height. The spread of the dropped and discharged article in the front-rear direction is regulated by the discharge gate 26, the front peripheral wall 25b facing the discharge gate 26, and the guide plate 25b _{1 at the} lower end thereof, and the article is dropped and discharged in a well-organized manner. go.

また、閉止位置の排出ゲート２６は、前下がりの傾斜姿勢にあり、ホッパ内に貯留された物品は、排出ゲート２６の遊端側に集まって荷重が集中しやすいが、排出ゲート２６の遊端角部２６ｒとこれに対向するホッパ本体２５の角部２５ｒが比較的大きい曲率で湾曲されているので、この角部が直角である場合に比べて物品荷重の分散が図られやすく、物品の圧縮損傷や変形、あるいは、壁面への付着、などが抑制される。 Further, the discharge gate 26 in the closed position is in an inclined posture downward downward, and the articles stored in the hopper tend to gather on the free end side of the discharge gate 26 and the load is easily concentrated, but the free end of the discharge gate 26 Since the corner portion 26r and the corner portion 25r of the hopper body 25 facing the corner portion 26r are curved with a relatively large curvature, it is easier to disperse the load of the article as compared with the case where the corner portion is a right angle, and the article is compressed. Damage, deformation, or adhesion to the wall surface is suppressed.

［実施形態２］
上記実施形態では、計量ホッパ８への物品の供給、及び、組合せ演算で選択した計量ホッパ８からの物品の排出を全て自動的に行う全自動式の組合せ秤に適用したけれども、本発明の他の実施形態として、計量ホッパへの物品の供給を作業者が手作業で行う半自動式の組合せ秤に適用することもできる。 [Embodiment 2]
Although the above embodiment is applied to a fully automatic combination scale that automatically supplies articles to the weighing hopper 8 and discharges articles from the weighing hopper 8 selected by the combination calculation, other than the present invention. As an embodiment of the above, it can also be applied to a semi-automatic combination scale in which an operator manually supplies an article to a weighing hopper.

図９は、この半自動式の組合せ秤を備える計量包装システムの概略平面図であり、図１０はその正面図である。 FIG. 9 is a schematic plan view of a weighing and packaging system including the semi-automatic combination scale, and FIG. 10 is a front view thereof.

この計量包装システムは、床面上に設置された台枠４０の上に搭載支持された組合せ秤４１と、床置き設置された包装機４２とを備えている。 This weighing and packaging system includes a combination scale 41 mounted and supported on an underframe 40 installed on the floor surface, and a packaging machine 42 installed on the floor.

この実施形態の組合せ秤４１は、計量される物品の供給を人手によって行う半自動式の組合せ秤であり、物品は特に限定されないが、鶏肉（ブロイラー）等の生肉、イカやカツオ等の魚介類等、粘着性があり単重（１個あたりの重さ）が比較的大きい物品の計量に好適である。 The combination scale 41 of this embodiment is a semi-automatic combination scale that manually supplies the articles to be weighed, and the articles are not particularly limited, but raw meat such as chicken (broiler), seafood such as squid and bonito, etc. It is suitable for weighing articles that are sticky and have a relatively large unit weight (weight per piece).

この組合せ秤４１では、作業者が物品を掴んで投入するための複数の投入口４３が、直線状に列設されており、その下方には、各投入口４３に個別的に対応するように複数の計量ホッパ４４が配設されている。各計量ホッパ４４は、ロードセル等の荷重センサ（図示せず）にそれぞれ連結されており、投入される物品の重量がそれぞれ計測される。 In this combination scale 41, a plurality of loading ports 43 for an operator to grab and load an article are arranged in a straight line, and below the plurality of loading ports 43 so as to individually correspond to each loading port 43. A plurality of measuring hoppers 44 are arranged. Each weighing hopper 44 is connected to a load sensor (not shown) such as a load cell, and the weight of the article to be loaded is measured.

計量ホッパ４４の下方には、各計量ホッパ４４から排出される物品を搬送する搬送コンベヤ４５が設けられており、この搬送コンベヤ４５の搬送方向（図の右方）の搬送終端の下方には、搬送コンベヤ４５から落下排出される物品を下方に向けて案内するガイド４６と、このガイド４６で案内された物品を一旦貯留して排出する上記構成の集合ホッパ１１とが設けられている。 A conveyor 45 for transporting articles discharged from each weighing hopper 44 is provided below the measuring hopper 44, and below the transport end in the transport direction (right side of the figure) of the conveyor 45. A guide 46 for guiding the articles dropped and discharged from the conveyor 45 downward, and a collective hopper 11 having the above configuration for temporarily storing and discharging the articles guided by the guide 46 are provided.

この組合せ秤４１では、計量ホッパ４４の物品の重量を種々に組合せ、これら組合せの中から組合せ重量(合計重量)が、目標組合せ重量に等しい、あるいは、目標組合せ重量に最も近い所定重量範囲内にある適量組合せを探す、すなわち、組合せ演算を行う。そして、組合せが成立して、選択された適量組合せの計量ホッパ４４の物品を搬送コンベヤ４５上に排出し、搬送コンベ４５によって、物品を搬送して集合ホッパ１１に排出し、この集合ホッパ１１を介して包装機４２の投入ホッパ４７に投入する。 In this combination scale 41, the weights of the articles of the weighing hopper 44 are variously combined, and the combination weight (total weight) from these combinations is equal to the target combination weight or within a predetermined weight range closest to the target combination weight. Search for a certain appropriate combination, that is, perform a combination operation. Then, when the combination is established, the articles of the measuring hopper 44 of the selected appropriate amount combination are discharged onto the transport conveyor 45, the articles are transported by the transport conveyor 45 and discharged to the collecting hopper 11, and the collecting hopper 11 is discharged. It is charged into the charging hopper 47 of the packaging machine 42 via the device.

包装機４２は、組合せ秤４１の集合ホッパ１１から落下排出された物品を投入ホッパ４７で受けて袋詰め処理すると共に、その後、真空チャンバにおける真空引き処理、及び、封止処理を施し、真空パック商品として手前の取出し口４２ａから送出するよう構成されている。 The packaging machine 42 receives the articles dropped and discharged from the collecting hopper 11 of the combination scale 41 by the charging hopper 47 and performs a bagging process, and then performs a vacuum drawing process and a sealing process in a vacuum chamber to perform a vacuum packing. It is configured to be delivered as a product from the front outlet 42a.

この実施形態では、組合せ秤４１における集合ホッパ１１の排出口と包装機４２の投入口との位置合わせを容易かつ迅速に行えるようにするために、集合ホッパ１１は、互いに直交する水平な二方向である前後左右方向、及び、上下に位置調節可能、かつ、その向きも調節可能に構成されている。 In this embodiment, in order to facilitate and quickly align the discharge port of the collection hopper 11 and the input port of the packaging machine 42 in the combination scale 41, the collection hopper 11 is arranged in two horizontal directions orthogonal to each other. The position can be adjusted in the front-back and left-right directions and up and down, and the direction can also be adjusted.

図１１は、集合ホッパ１１の取付け構造を示す一部切欠き側面図であり、図１２は、集合ホッパ１１の取付け構造を示す斜視図である。 FIG. 11 is a partially cutaway side view showing the mounting structure of the collective hopper 11, and FIG. 12 is a perspective view showing the mounting structure of the collective hopper 11.

計量された物品を搬送する搬送コンベヤ４５は、外周に一定ピッチで滑り止め用の小突起４８ａを備えた搬送ベルト４８を前後水平に巻回張設して構成されている。搬送コンベヤ４５の前端のベルト巻回部位に対向して前記ガイド４６が、コンベヤフレーム４９の前部軸受けブラケット５０にフック方式で脱着可能に係止連結されている。 The transport conveyor 45 for transporting the weighed articles is configured by winding and stretching a transport belt 48 having small protrusions 48a for preventing slipping on the outer circumference at a constant pitch horizontally in the front-rear direction. The guide 46 is detachably locked and connected to the front bearing bracket 50 of the conveyor frame 49 so as to face the belt winding portion at the front end of the conveyor frame 45.

組合せ秤４１を支持する前後一対の横フレーム５１が、図１０及び図１１に示すように、台枠４０の上に配備されており、その前側の横フレーム５１に、上記実施形態の組合せ秤で示した構造の集合ホッパ１１が装着されている。 As shown in FIGS. 10 and 11, a pair of front and rear horizontal frames 51 for supporting the combination scale 41 are arranged on the underframe 40, and the front side horizontal frame 51 is mounted on the combination scale 51 of the above embodiment. The collective hopper 11 having the structure shown is mounted.

つまり、横フレーム５１には、図１１及び図１２に示す取付け基板５２が前向き片持ち状に連結固定されており、この取り付け基板５２の下面に、上記した支持アーム１４の連結板１４ａがボルト連結されている。 That is, the mounting boards 52 shown in FIGS. 11 and 12 are connected and fixed to the horizontal frame 51 in a forward cantilever shape, and the connecting plate 14a of the support arm 14 is bolted to the lower surface of the mounting board 52. Has been done.

取付け基板５２には、前後一対の長孔５３が横向きに形成されており、連結板１４ａの前後に左右一対ずつ下方から挿通した４本のボルト５４が各長孔５３に挿通されて、取付け基板５２の上面に配備した共通の板ナット５５にそれぞれねじ込まれている。従って、ボルト５４を緩めることで、支持アーム１４を横向きの長孔５３に沿って左右方向に位置調節し、任意の調節位置で締付け固定することができるようになっている。 A pair of front and rear elongated holes 53 are formed laterally in the mounting substrate 52, and four bolts 54 inserted from below in pairs on the front and rear of the connecting plate 14a are inserted into the elongated holes 53 to insert the mounting substrate. It is screwed into a common plate nut 55 arranged on the upper surface of the 52. Therefore, by loosening the bolt 54, the support arm 14 can be adjusted in the left-right direction along the lateral elongated hole 53, and can be tightened and fixed at an arbitrary adjustment position.

このような取り付け構造によると、集合ホッパ１１を、左右方向、前後方向、及び、上下方向に位置調節可能であると共に、取付け方向である向きを変更調節することが可能となる。 According to such a mounting structure, the position of the collective hopper 11 can be adjusted in the left-right direction, the front-rear direction, and the vertical direction, and the orientation in the mounting direction can be changed and adjusted.

従って、組合せ秤４１及び包装機４２を位置決めして床置き設置する際、あるいは、既設の組合せ秤４１に対して包装機４２を取替え設置してレイアウト変更を行うような場合、組合せ秤４１と包装機４２とを凡その位置で一旦位置決め設置した後、包装機４２の投入ホッパ４７に対して、集合ホッパ１１を適正に位置調節し、また、必要に応じて向きを調節することで、組合せ秤４１から送出されてきた所定重量範囲の物品を好適に包装機４２に投入供給する状態にセットすることができる。 Therefore, when the combination scale 41 and the packaging machine 42 are positioned and installed on the floor, or when the packaging machine 42 is replaced and installed with respect to the existing combination scale 41 to change the layout, the combination scale 41 and the packaging machine 42 are packaged. After the machine 42 is once positioned and installed at an approximate position, the assembly hopper 11 is appropriately positioned with respect to the loading hopper 47 of the packaging machine 42, and the orientation is adjusted as necessary to perform a combination scale. Articles in a predetermined weight range sent out from 41 can be preferably set in a state of being charged and supplied to the packaging machine 42.

これによって、床置き設置される大型で重量の大きい組合せ秤や包装機を床面上で細かく移動させたり、高さ調整する必要がなく、レイアウト変更を、容易かつ迅速に行うことが可能となる。 This makes it possible to easily and quickly change the layout without having to finely move a large and heavy combination scale or wrapping machine installed on the floor on the floor or adjust the height. ..

また、レイアウト変更に限らず、計量する物品の種類やロットを切換える場合に、物品のサイズや形状などに応じて、組合せ秤４１の集合ホッパ１１から包装機４２へ投入される物品が、包装機４２の投入ホッパ４７の内壁と接触して物品が詰まることがないように、組合せ秤４２の集合ホッパ１１の排出口の位置を容易に微調整することができる。 Further, not limited to the layout change, when switching the type or lot of the article to be weighed, the article to be put into the packaging machine 42 from the collecting hopper 11 of the combination scale 41 according to the size and shape of the article is the packaging machine. The position of the discharge port of the collecting hopper 11 of the combination scale 42 can be easily finely adjusted so that the article is not clogged in contact with the inner wall of the loading hopper 47 of the 42.

[その他の実施形態]
本発明は、以下のような形態で実施することもできる。 [Other Embodiments]
The present invention can also be carried out in the following forms.

（１）図１３に示すように、ホッパ本体２５における前方の周壁２５ｂ、及び、左右の周壁２５ｃを、開放位置の排出ゲート２６の下端近くまで延ばすことによって、物品を一層纏まりよく排出することができる。 (1) As shown in FIG. 13, by extending the front peripheral wall 25b and the left and right peripheral walls 25c of the hopper main body 25 to near the lower end of the discharge gate 26 at the open position, the articles can be discharged more collectively. it can.

（２）排出ゲート２６の遊端角部、及び、これに対向するホッパ本体２５の角部は小さい曲率で湾曲させてもよく、あるいは、取り扱う物品の性状によっては直角にしてもよい。 (2) The free end corner of the discharge gate 26 and the corner of the hopper body 25 facing the free end may be curved with a small curvature, or may be at a right angle depending on the properties of the article to be handled.

（３）上記実施形態の集合ホッパ１１は、一枚の排出ゲート２６でホッパ本体２５の下端開口を開閉する構造のものを示しているが、対向する左右の周壁２５ｃの間において、後方の周壁２５ａ側に支点を備えた排出ゲートと、前方の周壁２５ｂ側に支点を備えた排出ゲートを、互いに背反方向に回動させてホッパ本体２５の下端開口を下向きの観音開き状に開閉する構造で実施することもできる。 (3) The collective hopper 11 of the above embodiment shows a structure in which the lower end opening of the hopper main body 25 is opened and closed by a single discharge gate 26, but the rear peripheral wall is located between the left and right peripheral walls 25c facing each other. A discharge gate having a fulcrum on the 25a side and a discharge gate having a fulcrum on the front peripheral wall 25b side are rotated in opposite directions to open and close the lower end opening of the hopper body 25 in a downward double door shape. You can also do it.

（４）ゲート駆動機構としては、上記のようにエアシリンダを利用するほかに、電動モータによって作動するリンク機構を利用することもできる。 (4) As the gate drive mechanism, in addition to using an air cylinder as described above, a link mechanism operated by an electric motor can also be used.

（５）ホッパ本体は、角筒状に限らず、他の形状であってもよく、例えば、後方の周壁を省略してもよい。 (5) The hopper body is not limited to a square tube shape, and may have another shape. For example, the rear peripheral wall may be omitted.

（６）排出ゲートの開放位置を、より後方の位置とし、排出ゲートを大きく開放するようにしてもよい。 (6) The opening position of the discharge gate may be set to a rearward position, and the discharge gate may be opened widely.

１ 組合せ秤
１１ 集合ホッパ
１５ ホッパ支持部材
２５ ホッパ本体
２５ｂ 前方の周壁
２５ｃ 左右の周壁
２５ｒ 角部
２６ 排出ゲート
２６ｒ 遊端角部
３０ エアシリンダ（ゲート駆動機構）
ｘ 支点 1 Combination scale 11 Collective hopper 15 Hopper support member 25 Hopper body 25b Front peripheral wall 25c Left and right peripheral walls 25r Corner 26 Discharge gate 26r Free end corner 30 Air cylinder (gate drive mechanism)
x fulcrum

Claims (2)

ホッパ本体と、閉止位置と開放位置とに亘って回動可能に設けられるゲートとを備え、前記ホッパ本体と前記閉止位置にある前記ゲートとによって、物品を貯留する貯留空間を形成し、前記閉止位置にある前記ゲートを前記開放位置へ回動させることによって、前記貯留空間に貯留された前記物品を下方へ排出する組合せ秤用ホッパであって、
前記ホッパ本体は、その内部に前記閉止位置にある前記ゲートが納まるように、前記閉止位置にある前記ゲートよりも下方へ延びる周壁を有しており、
前記閉止位置にある前記ゲート及び前記周壁は、物品を貯留する前記貯留空間を形成するものであり、
前記ゲートを開閉駆動するゲート駆動機構が、ホッパ支持部材に支持され、前記ホッパ支持部材に対して前記ホッパ本体を脱着可能に係合連結する一方、前記ゲート駆動機構に対して前記ゲートを脱着可能に係合連結するものであり、
前記ホッパ支持部材が、水平方向及び上下方向に位置調節可能である、
ことを特徴とする組合せ秤用ホッパ。 A hopper main body and a gate rotatably provided between a closed position and an open position are provided, and the hopper main body and the gate in the closed position form a storage space for storing articles, and the closing is performed. A hopper for a combination scale that discharges the article stored in the storage space downward by rotating the gate at the position to the open position.
The hopper body has a peripheral wall extending downward from the gate in the closed position so that the gate in the closed position can be accommodated inside the hopper body.
The gate and the peripheral wall in the closed position form the storage space for storing articles .
The gate drive mechanism that opens and closes the gate is supported by the hopper support member, and the hopper body is detachably engaged and connected to the hopper support member, while the gate can be detached from the gate drive mechanism. It is engaged and connected to
The position of the hopper support member can be adjusted in the horizontal direction and the vertical direction.
A hopper for combination scales, which is characterized by this. 供給される物品を計量する複数の計量ホッパと、選択された前記計量ホッパから排出される物品が供給される集合ホッパとを備える組合せ秤であって、A combination scale comprising a plurality of weighing hoppers for weighing the articles to be supplied and a collecting hopper to which the articles discharged from the selected weighing hopper are supplied.
前記集合ホッパを、前記請求項１に記載の組合せ秤用ホッパとした、The collective hopper was used as the hopper for the combination scale according to claim 1.
ことを特徴とする組合せ秤。A combination scale characterized by that.

Images