JP6781114B2 - 包装容器用保持具 - Google Patents

Description

本発明は、野菜、果実、卵等の食品等を収納した包装容器を運搬、保管する際に、前記包装容器を夫々別個に収納して保持する包装容器用保持具に関する。

従来、イチゴ、びわ、さくらんぼ、ぶどう、プラム等の果実やミニトマト等の小型野菜は、開口部周縁にフランジを有する合成樹脂製の包装容器に収納され、更に包装容器ごとダンボール箱に入れられて保管、輸送されている。

一般に広く使用されている包装容器は、図７及び図８に示すような略直方体形状であって、上部開口部周縁に下部が開口した断面凹状のフランジ９１を有し、収納部９３はその側壁９４が底部に向かって窄まるようにテーパー形状に形成されている。このような包装容器に採取されたイチゴ等の果実を収納した後、産地名等が表示された透明のフィルムで上面を被覆し、ダンボール箱に収納される。スーパー等の小売店ではダンボール箱から果実等が収納された包装容器を取り出してそのまま店頭に陳列して販売されている。

しかし、ダンボール箱を用いた従来の輸送方法は、ダンボール箱の組み立ての手間と時間がかかり、生産者にとっては大きな負担となっていた。又、市場や小売店ではダンボール箱を結束しているバンドの切断や果実を収納した包装容器を取り出すためにダンボール箱の開封や分解の手間と時間がかかり、大きな負担となっていた。更に、生鮮食料品を収納したダンボール箱やダンボール箱を結束するバンドは、再使用することが出来ず、その廃棄処分と天然資源の浪費による地球環境の破壊につながり大きな社会問題となっている。

そこで、上記の問題に鑑みて、合成樹脂製箱に収納して使用するものであって、使用しないときには嵌め合わせて積み重ねることによって場所を取らず、使用する際には水平に１８０度回転させて上下に積み重ね、包装容器（包装トレー）を保持するための空間の確保が可能な包装トレー保持枠が提案されている。この包装トレー保持枠９００は、図１０に示すような、縦横に設けた桟９０、９１によって複数の窓９２を形成してなる枠体９３に複数の中空錐体状支柱９４を立設し、前記中空錐体状支柱９４は前記枠体９３を貫通し、少なくとも枠体側端面が開口しており、同列方向においては前記枠体を挟んで交互に反対向きとなるように配設した構成である（特許文献１）。そして、包装容器（包装トレー）は窓９２に挿入され、包装容器の上部開口部周縁に形成されたフランジを枠及び桟で支持して包装容器を保持している。

更に、大きさの異なる包装容器（包装トレー）を保持可能とするため、図１１に示すような、平面において長方形状の外枠９６の中に設けた桟９７によって、フランジ付き包装トレーを嵌合する複数の長方形状のトレー嵌合用窓９８を形成し、外枠９６及び桟９７に上向き支柱と下向き支柱９９を交互に反対向きとなるように突設してなる包装トレー用ラックであって、前記窓９８の短手側の外枠及び桟に包装トレーのフランジを係止する突起９０３を設け、及び／又は前記窓の長手側の外枠及び桟に包装トレーの側面に当接する振れ止め突起９０４を設けてなることを特徴とする包装トレー用ラック９０１が提案されている（特許文献２）。

特許第３２３２２７９号公報 特許第５０３９８８１号公報

上述のように、包装容器に果実や野菜等の被収納物を収納した後、透明のフィルムで上面が被覆されている。そして、このフィルムは、包装容器の長手方向のフランジを覆い、収納部の長手方向の側壁に粘着テープや接着剤を用いて固定されている。一方、包装容器のフランジは、下部が開口した断面凹状に構成されている。従って、フィルムはフランジ先端から収納部の側壁の固定箇所までは包装容器と離間し所定のテンションがかかっている。

被収納物が収納された包装容器はこのような状況であるので、特許文献１及び特許文献２に記載の従来の包装トレー保持枠や包装トレー用ラックに保持される時には、長手方向に亘って、フィルムの全長が桟や枠に接触して、被収納物が収納された包装容器の重みにより、フィルムの全長に大きなテンションがかかり、損傷しやすい果実や野菜等の被収納物がフィルムに押圧され、損傷しやすいという問題点があった。

特に、近年の包装容器のサイズ及び形状の傾向として、小容量化が図られ、フランジ幅が大きくなり、側壁のテーパー角度が大きくなる傾向がある。このような構成では、フランジ先端から収納部の側壁のフィルムの固定箇所まで距離が長くなり、フィルムと包装容器の離間の距離が増大し、特許文献１に記載の従来の包装トレー保持枠又は特許文献２に記載の従来の包装トレー用ラックの桟や枠によるフィルムへの押圧力がより増大し、果実や野菜等の被収納物がフィルムに押圧され、より損傷しやすくなっていた。

更に、近年の包装容器への果実や野菜等の被収納物の収納においては、包装容器の収納部から上方に盛り、包装容器の収納部からはみ出して収納する傾向が見られ、このような収納方法では、果実や野菜等の被収納物がよりフィルムに押圧され、より損傷しやすくなっていた。

又、特許文献１に記載の包装トレー保持枠又は特許文献２に記載の包装トレー用ラックでは、外枠及び桟上に包装容器が接触して載置されているので、外枠及び桟と包装容器間に隙間がなく、包装トレー保持枠又は包装トレー用ラックから被収納物が収納された包装容器を取り出し難いという問題点、又、被収納物が収納された包装容器を包装トレー保持枠又は包装トレー用ラックに収納する際に、包装容器のフランジを支持していた手を引き抜いて包装容器を収納するために、被収納物が収納された包装容器は落下して外枠及び桟に衝突し、被収納物に損傷を与えてしまうという問題点があった。

そこで本発明は、フランジを備えた包装容器を保持するための包装容器用保持具において、包装容器を被覆するフィルムにかかるテンションを低減することを目的とする。又、包装容器に収納された果実や野菜等の被収納物がフィルムで押圧されて傷むことを防止することを目的とする。又、被収納物が収納された包装容器を包装容器用保持具から容易に取り出せるようにすると共に被収納物が収納された包装容器を包装容器用保持具に収納する際に、包装容器を落下させずに最後まで保持可能で、被収納物の損傷の発生を防止することを目的とする。

以上のような課題を解決するための手段としての本発明は、フランジを備えた包装容器を保持するための枠状の包装容器保持部を備えた包装容器用保持具であって、桟により前記包装容器保持部が構成され、夫々の前記包装容器保持部を構成する桟の内側の上端部には凹部が設けられ、前記凹部には保持される包装容器のフランジの外端を支持するための支持突起が設けられていることを特徴とする包装容器用保持具である。

又、フランジを備えた包装容器を保持するための複数の枠状の包装容器保持部を備えた包装容器用保持具であって、縦横に設けられた桟により前記包装容器保持部が構成され、夫々の前記包装容器保持部を構成する桟の内側の上端部の一部には凹部が設けられ、前記凹部には保持される包装容器のフランジの外端を支持するための支持突起が設けられていることを特徴とする包装容器用保持具である。

又、上記包装容器用保持具において、前記桟は２枚の桟板がリブで連結されて構成され、前記凹部は前記桟板の上端部に構成され、前記支持突起は前記２枚の桟板間に設けられていることを特徴とする包装容器用保持具である。

又、上記包装容器用保持具において、前記包装容器保持部は平面視で長方形状であり、前記包装容器保持部を構成する前記桟のうち長手方向の前記桟に前記凹部が設けられていると共に、前記凹部に前記支持突起が設けられていることを特徴とする包装容器用保持具である。

又、上記包装容器用保持具において、前記支持突起の上端は、前記凹部が設けられていない前記桟の上端と同一平面上に位置していることを特徴とする包装容器用保持具である。

又、上記包装容器用保持具において、前記包装容器保持部を構成する前記桟の内側面には、収納された包装容器のずれを防止するための位置決め突起を設けることを特徴とする包装容器用保持具である。

以上のような本発明によれば、包装容器を被覆するフィルムにかかるテンションを低減することが出来た。又、包装容器に収納された果実や野菜等の被収納物がフィルムで押圧されて傷むことを防止することが出来た。

本発明実施例斜視図 本発明実施例平面図 本発明実施例正面図 図３Ａ−Ａ断面図 本発明実施例積層状態図 本発明実施例積層状態図 本発明実施例使用状態部分図 図７Ｂ−Ｂ断面図 本発明他実施例斜視図 従来技術を示す概略図 従来技術を示す概略図

以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。本発明はフランジを備えた包装容器を保持するための枠状の包装容器保持部を備えた包装容器用保持具であって、桟により前記包装容器保持部が構成され、夫々の前記包装容器保持部を構成する桟の内側の上端部には凹部が設けられ、前記凹部には保持される包装容器のフランジの外端を支持するための支持突起が設けられている包装容器用保持具である。図１及び図２によく示すように、包装容器用保持具１は、縦桟２と横桟３を夫々所定間隔で直交させて連結させて形成した枠体１０の上面に支柱６、下面に支柱７が夫々同列方向において交互に上下面反対に立設されて構成されている。

詳述すると、包装容器用保持具１は、６本の縦桟２と３本の横桟３によって、フランジを備えた略直方体の包装容器を保持するための包装容器保持部４が、夫々同形状の平面視略長方形に形成され、縦２列横５列に配列されて１０個形成されている。又、支柱６及び支柱７は、縦桟２と横桟３との連結部に立設され、取手７６が中央部に設けられている。ている。

包装容器保持部４の大きさは、図７及び図８に示すように、包装容器９の収納部９３を上方から挿入し包装容器９のフランジ９１を縦桟２及び横桟３上に係止或いは載置できる大きさに形成されている。又、包装容器用保持具１の外側寸法は、包装容器用保持具１を収納する図示しない合成樹脂製箱に挿入できる大きさであれば特に限定されないが、合成樹脂製箱内でのがたつきを防止するために、合成樹脂製箱の内側面に当接し、隙間が生じない大きさであることが好ましい。

縦桟２及び横桟３は、夫々２枚の板状の桟板２２及び桟板２２同士を連結するリブ２３を備え、２枚の桟板２２がリブ２３で連結されて格子状に構成されている。このような構成とすることで、平面視で平面状の部分を少なくして、包装容器用保持具１の上面に埃、泥、水滴等の汚れが付着して汚染することを防止することが出来る。尚、縦桟２及び横桟３を格子状ではなく、一本の棒状や厚板状に構成することとしてもよい。

包装容器用保持具１に保持される、果実や野菜等の被収納物が収納された略直方体の包装容器９は、図７及び図８に示すように、長方形の透明のフィルム８で上面が被覆されて図示しない被収納物の脱落が防止されている。フィルム８は、包装容器９の対向する長手方向の両フランジ９１１、９１１を覆い、収納部９３の長手方向の側壁９４に粘着テープや接着剤を用いて固定されている。そして、フィルム８には、フランジ９１１の外端９０から収納部９３の側壁９４の固定箇所までは包装容器９と離間し所定のテンションがかかっている。

包装容器保持部４を構成する対向する長手方向の桟の内側、即ち対向する両縦桟２の内側の上端から下方に向けて上端部を切り欠いて構成した凹部２０が設けられている。縦桟２が２枚の桟板２２及びリブ２３を備えて格子状に構成されている場合、隣接する包装容器保持部４の境界である縦桟２を構成する２枚の桟板２２の夫々は、夫々の包装容器保持部４を構成する枠状の桟２の内側となるので、桟板２２は上端部を切り欠いて構成した凹部２０が設けられている。

凹部２０が形成された部分は縦桟２の上端の位置が低くなっているので、フィルム８で上面が被覆された包装容器９を設置した際に、図８に示すように、縦桟２はフィルム８と接触せず、フィルム８を押圧することがない。又、この凹部２０により、縦桟２と包装容器９のフランジ９１間に隙間が生じ、この隙間に指を入れて包装容器９を容易に取り出すことが出来ると共に包装容器９を収納する際に、落下させずに最後まで保持可能で、被収納物の損傷の発生を防止することが出来る。

凹部２０の長さは特に限定されないが、フィルム８と接触しない箇所を長くするために、より長い範囲で構成することが好ましく、包装容器９を支持する包装容器保持部４を構成する縦桟２の両端部を除いて凹部２０を形成することが好ましい。又、図示はしないが、包装容器保持部４を構成する縦桟２の全長に亘って凹部を形成することとしてもよい。又、１個の包装容器保持部４を構成する対向する縦桟２において設けられている凹部２０は、同じ長さで対向する位置に設けられているが、異なる長さに構成してもよく、ずれた位置に設けることとしてもよい。

凹部２０の深さ、即ち縦桟２の上端から凹部２０の底部２２９までの長さは、長いほど、フィルム８への押圧力が弱くなるので、出来るだけ長いほうが好ましく、凹部２０の底部２２９がフィルム８へ接触しないような深さに構成することがより好ましい。尚、枠体１０の両端の縦桟２の外側の桟板２２には、包装容器９のフランジ９１が載置されないので、凹部を設ける必要はない。

又、凹部２０には包装容器９のフランジ９１の外端９０を支持するための支持突起５が設けられている。支持突起５は板体で構成され、リブ２３と一体的に、平面視で縦桟２と直交する方向に縦桟２を構成する桟板２２、２２間に設置されている。支持突起５により、縦桟２とフィルム８との接触をフランジの長手方向の線接触ではなく、点接触とすることが出来、フィルム８と接触する範囲を狭くし、フィルム８を押圧する範囲を狭くし、フィルム８全体へかかるテンションを小さくすることが出来る。

支持突起５の上端は、包装容器９の安定性を高めるために横桟３及び縦桟２の凹部２０が設けられていない上端と同一平面状に位置するように構成されているが、横桟３及び縦桟２の凹部２０が設けられていない上端より上方に突出して構成してもよい。又、支持突起５の角部５１は曲面状に構成し、フィルムの破損を防止することが好ましい。尚、支持突起５は平面視で縦桟２と直交しない方向に設置してもよく、又、リブ２３と別個に構成することとしてもよい。更に、支持突起５は板状に限定されず、棒状やブロック状の形状としてもよい。

１個の凹部２０に対して設ける支持突起５の数は特に限定されず、１個以上であればよく、多いほうがフィルム８に与える圧力を分散させることが出来、１個の支持突起５でフィルム８に与える圧力を弱くすることが出来るので好ましいが、支持突起５の数が多すぎると、支持突起５とフィルム８との接触がフランジの長手方向の線接触に近づいてフィルム８を押圧する範囲が広くなり好ましくなく、又、包装容器９のフランジ９１の下に指を挿入し難く、包装容器の９の設置及び取出しが難しくなるので、２〜３個が好ましい。又、支持突起５は出来るだけ薄く構成することが好ましい。薄く構成することで、フィルム８と接触する範囲が狭くなり、フィルム８を押圧する範囲を狭くし、フィルム８全体へのテンションをより小さくすることが出来るからである。

１個の包装容器保持部４を構成する対向する縦桟２において夫々設けられている支持突起５の数は同数に構成するが、異なる数を設けることとしてもよい。又、対向する縦桟２において夫々設けられている支持突起５は対向する位置に設けるが、ずれた位置に設けることとしてもよい。

包装容器保持部４に収納された包装容器９は、長手方向のフランジ９１１の外端９０が縦桟２のリブ２３、支持突起５及び横桟３の桟板２２に載置されると共に、包装容器用保持具１外側に位置する短手方向のフランジ９１の一方の外端９０がリブ２３１に載置され、支持されている。真中の横桟３のリブ２３は横桟３の上端より低く構成されているので、包装容器用保持具１外側に位置する短手方向のフランジ９１の外９０は包装容器用保持具１に支持されていない。このような構成とすることで、包装容器９が取り出しやすくなり、真中の横桟３の平面視で平面状の部分に付着しやすい汚れの洗浄が容易となる。尚、被収納物を収納した包装容器９の重量によっては、真中の横桟３のリブ２３を横桟３の上端と同じ高さにして、フランジの外端を支持する構成としてもよい。

包装容器９が包装容器保持部４に保持される際、包装容器９及びフィルム８の構成が上記の構成であり、包装容器９の長手方向のフランジ９１１が縦桟２に載置される構成であるので、包装容器保持部４、凹部２０及び支持突起５の構成を上記の構成としているが、フィルムが包装容器の短手方向のフランジを覆うと共にフィルムが包装容器の収納部の短手方向の側壁に固定されている包装容器を保持する場合には、桟の上端から下方に切り欠いて構成する凹部及び支持突起は横桟に設ける構成とする。即ち、凹部及び支持突起は、収納される包装容器のフィルムで覆われるフランジが設置される桟に構成されている。

包装容器保持部４を構成する縦桟２及び／又は横桟３の内側面には、包装容器９の側壁９４に当接させることにより包装容器９が水平方向にずれて包装容器９が包装容器保持部４から脱落することを防止するための位置決め突起４０を設けることが好ましい。位置決め突起４０は、側面視略三角形状又は台形状であって肩部４４が内側に向かって下方に直線状又は曲線状に傾斜して形成されている。位置決め突起４０の肩部４４や角部分は包装容器９やフィルム８の破損防止のため曲面状にすることが好ましい。

位置決め突起４０は、全て同一形状のものを設置してもよいが、異なる形状のものを設置することとしてもよい。具体的には、図１によく示すように、包装容器保持部４の長辺には肩部４４が直線状の台形状の位置決め突起４８、短辺には、位置決め突起４８より高さが長く、肩部４４が曲線状の略三角形状位置決め突起４９を設置し、包装容器保持部４の長辺において、包装容器９のフランジ９１から側壁９４に張られたフィルム８が位置決め突起４０に押圧されることを防止する構成とすることが好ましい。

位置決め突起４０の設置数は特に限定されず、包装容器保持部４の１辺に１つ以上であればよいが、包装容器保持部４の１辺に１個であると包装容器９のずれが完全には防止できないので、２つ以上を適宜の間隔に配設したものが好ましい。包装容器９の設置の際には、位置決め突起４０の肩部４４がガイドとなり、包装容器９が肩部４４に案内されて包装容器保持部４に円滑に挿入される。

尚、図示はしないが、包装容器保持部４の短手側、包装容器保持部４を構成する横桟３の上面には、包装容器９のフランジ９１の凹部に下方から挿入されて包装容器９の水平方向のずれを防止するための係止片を設けることとしてもよい。尚、係止片を横桟３に設ける理由は、長方形上の包装容器９を覆うフィルムは包装容器９の長手方向のフランジを覆い、短手方向のフランジを覆わないので、係止片がフィルムと接触しないようにするためである。従って、長方形上の包装容器９を覆うフィルムは包装容器９の短手方向のフランジを覆う構成の場合には、係止片は包装容器保持部４の長手側、包装容器保持部４を構成する縦桟２の上面に設けることとなる。前記係止片の高さは、収納される包装容器のフランジの形状等に対応して適宜決定すればよいが、包装容器を設置したときに、係止片の上端が包装容器のフランジ下面に当接する程度の高さに構成することが好ましい。

又、枠体１０の外側面であって、横桟３の支柱６と支柱７の間には指挿入用の凹部２１が設けられている。このような指挿入用の凹部２１を設けることによって、合成樹脂製箱に設置した場合に、包装容器用保持具１の外面と合成樹脂製箱の内面との間に隙間が生じ、指を入れて包装容器用保持具１を容易に取り出すことが出来る。又、指挿入用の凹部２１において、横桟３の外側の桟板２２は内側の桟板２２より高さを低く構成することが好ましい。このような構成とすることで、横桟３と包装容器９のフランジ９１間に隙間が生じ、この隙間に指を入れて包装容器９を容易に取り出すことが出来ると共に包装容器９を収納する際に、落下させずに最後まで保持可能で、被収納物の損傷の発生を防止することが出来る。

支柱６及び支柱７は包装容器用保持具１を積層する際に包装容器９の設置空間を確保するために上下段の枠体１０、１０を離間させるための部材である。支柱６及び支柱７は夫々同一の高さで、円錐台状又は角錐台状の中空の錐体状に形成されている。支柱６及び支柱７は、包装容器９のフランジ９１を縦桟２及び横桟３上に載置するためにフランジ９１と当接しないように外方に立設することが好ましいので、縦桟２及び横桟３を構成する桟板２２からはみ出した部分を切り落とし、外側面にはスリット２５が形成されている。又、支柱６及び支柱７は、横桟３方向及び縦桟２方向に交互に上下方向に反対向きに立設され、立設方向と反対側の底面が開口している。

包装容器用保持具１の積層時の上面の支柱６及び下面の支柱７によって、枠体１０の下方に空間が形成され、包装容器９を挿入しフランジ９１を縦桟２、横桟３上に係止させ、収納部９３を包装容器保持部４に挿入して保持させることができる。

図３及び図４によく示すように、一部の支柱６の上面には突起６１が上方に突設されている一方、支柱７の底部には突起６１を嵌め込むことが可能な孔７１を設けられている。図６に示すように、上段の包装容器用保持具１を水平に１８０度回転させて下段の包装容器用保持具１に載置した際、下段の包装容器用保持具１の支柱６の突起６１は、上段の包装容器用保持具１の支柱７の孔７１に挿入される。このようにして、下段の包装容器用保持具１に対して、上段の包装容器用保持具１を水平に１８０度回転させて載置すると、支柱のうち、それぞれ１つ置きの下向きの支柱７と上向きの支柱６とが対向して連結される。尚、支柱６の突起６１と支柱７の孔７１は、中央の横桟３に設けた支柱６、７にのみ設ける等一部の支柱にのみ設ける構成としてもよいが、全ての支柱に設ける構成としてもよい。

このように、下段の包装容器用保持具１と上段の包装容器用保持具１との間には支柱６と支柱７の合計の高さの間隔が形成され、この空間によって上段及び下段の包装容器用保持具１の包装容器保持部４に包装容器９を挿入して保持させることが出来る。又、図５に示すように、包装容器用保持具１、１を同一方向で積み重ねると、支柱６及び支柱７は中空状なので、上向きの支柱６同士が嵌り合うと共に、下向きの支柱７同士も嵌り合い、高さを低くして積み重ねることが出来る。

次に、包装容器用保持具１の使用方法について説明する。まず、図１に示すような包装容器用保持具１を収納可能であり、側面及び底面に多数の小孔を有する上部開口の合成樹脂製箱（図示せず）を準備する。合成樹脂製箱は、不使用時には側壁を折り畳んで高さを低くすることが出来、使用するときに組み立てて箱とすることが出来る組み立て自在箱であることが好ましい。これらの合成樹脂製箱に包装容器用保持具１を収納し、イチゴ等を入れた包装容器９の収納部９３を包装容器保持部４に挿入するとともに、フランジ９１、詳しくはフランジ９１の外端９０を縦桟２の凹部２０以外の箇所、支持突起５及び横桟３に載置させる。この際に、包装容器を保持する指を凹部２０内に挿入可能であるので、包装容器を落下させずに最後まで保持可能で、被収納物の損傷の発生を防止することが出来る。そして、包装容器９は浮いた状態で保持されるのでクッションや緩衝作用を奏し、輸送中に振動や衝撃が直接伝えられることがなく、イチゴ等の被収納物に大きなダメージを与えることがない。

このようにして、全部の包装容器保持部４に包装容器９を設置した後、上段の包装容器用保持具１を水平方向に１８０度回転させて下段の包装容器用保持具１の上に載置する。包装容器用保持具１には、支柱６及び支柱７が交互に反対方向に向いて立設されているために、上段の包装容器用保持具１を水平に１８０度回転させると交互に対向して連結される。このとき、支柱６の上面の突起６１は、下段の支柱７の孔７７に挿入され、両者のずれを防止することが出来る。そして、図６に示すように、下段の包装容器用保持具１と上段の包装容器用保持具１との間には、支柱６及び支柱７を合計した高さの間隙が形成され、上段の包装容器用保持具１にも包装容器９を設置することが出来る。包装容器９を包装容器用保持具１から取り出す際には、凹部２０、即ち縦桟２と包装容器９のフランジ９１間の隙間に指を入れて包装容器９を容易に取り出すことが出来る。

不使用時には、図５に示すように、包装容器用保持具１を水平方向の同一方向に位置させ積み重ねることによって、上段の支柱６に下段の支柱６を挿入することが出来、高さを低くすることが出来ると共に、安定した状態で積み重ねることが出来る。

尚、支柱６の突起６１及び支柱７の孔７７は設けないこととしてもよい。又、１個の包装容器用保持具１に設ける包装容器保持部の数は特に限定されず、包装容器の形状、大きさ等に応じて構成することが出来る。

包装容器用保持具の他の実施の形態として、図９に示すように、包装容器用保持具１００は、途中で曲折した長手方向の長手側外桟１１と途中で曲折した短手方向の短手側外桟１３によって、平面略長方形状に形成された枠体１５の内部に６個の包装容器保持部４が設けられている。６個の包装容器保持部４は、平面長方形状であって、包装容器保持部４の長手方向が長手側外桟１１に沿った包装容器保持部４１と短手側外桟１３に沿った包装容器保持部４２を備えている。

包装容器保持部４は、長手側外桟１１、短手側外桟１３、長手側外桟１１に並行であって短手側外桟１３に直交するとともに一部を並列させた横桟１９と、短手側外桟１３に並行であって長手側外桟１１に直交する縦桟２９により構成されている。横桟１９の一端は短手側外桟１３に連結され、他端は縦桟２０に連結されている。又、縦桟２０の一端は長手側外桟１１に連結され、他端は横桟１９と連結している。横桟１９の並列している部分は連結され、取手７７が設けられている。

このようにして、包装容器保持部４１は、長手方向が長手側外桟１１と並行に配置され、包装容器保持部４２は、長手方向が短手側外桟１３と並行に配置され、包装容器保持部４１と包装容器保持部４２とは直交した状態で配置されている。尚、包装容器保持部４１と包装容器保持部４２とは、同じ大きさに形成されている。

包装容器用保持具１００にも、上記の実施形態と同様に凹部２０が設けられ、凹部２０には支持突起５が設けられている。支持突起５は１個の包装容器保持部４に対して４個又は６個設けている。このように支持突起５は１個の包装容器保持部４に対して任意の数設ける構成としてもよく、又、１個の包装容器用保持具において、包装容器保持部４に応じて異なる数の支持突起５を設けることとしてもよい。

又、上記の実施形態では、包装容器保持部は、平面視長方形であるが、この形状に限定されず、図示はしないが、平面視正方形、円形、楕円形等包装容器の形状に対応した形状とすることが出来る。このような形状の包装容器保持部は、桟又は桟及び外枠を平面視でそれらの形状として、桟を外枠とリブ等で連結して構成することが出来る。又、包装容器用保持具に設ける包装容器保持部の数は特に限定されず、１個以上であればよい。

又、図示はしないが、凹部は縦桟のみではなく、横桟にも設けてもよく、更に、包装容器保持部の全周に亘って設ける構成としてもよい。この場合、支持突起のみで包装容器を支持する構成となる。

本発明によれば、野菜、果実、卵等の食品等の被収容物を収納した包装容器を運搬、保管することが容易となり、又、被収容物の損傷を防止することが出来るので、流通業界や農業界において極めて有用である。

１ 包装容器用保持具
１０ 枠体
２ 縦桟
２０ 凹部
２２ 桟板
２３ リブ
３ 横桟
４ 包装容器保持部
４０ 位置決め突起
５ 支持突起
６ 支柱
７ 支柱
８ フィルム
９ 包装容器
９１ フランジ

Claims (5)

1. フランジを備えた包装容器を保持するための枠状の包装容器保持部を備えた包装容器用保持具であって、桟により前記包装容器保持部が構成され、前記包装容器保持部を構成する桟の内側の上端部には凹部が設けられ、前記桟は２枚の桟板がリブで連結されて構成され、前記凹部は前記２枚の桟板のうち内側の桟板の上端部を切り欠いて構成され、前記凹部には保持される包装容器のフランジの外端を支持するための、板体で構成された支持突起が、平面視で前記桟と交わる方向に前記桟を構成する前記２枚の桟板間に設けられていることを特徴とする包装容器用保持具。
2. フランジを備えた包装容器を保持するための複数の枠状の包装容器保持部を備えた包装容器用保持具であって、縦横に設けられた桟により前記包装容器保持部が構成され、夫々の前記包装容器保持部を構成する桟の内側の上端部の一部には凹部が設けられ、前記桟は２枚の桟板がリブで連結されて構成され、前記凹部は前記２枚の桟板のうち内側の桟板の上端部を切り欠いて構成され、前記凹部には保持される包装容器のフランジの外端を支持するための、板体で構成された支持突起が、平面視で前記桟と交わる方向に前記桟を構成する前記２枚の桟板間に設けられていることを特徴とする包装容器用保持具。
3. 前記包装容器保持部は平面視で長方形状であり、前記包装容器保持部を構成する前記桟のうち長手方向の前記桟に前記凹部が設けられていると共に、前記凹部に前記支持突起が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器用保持具。
4. 前記支持突起の上端は、前記凹部が設けられていない前記桟の上端と同一平面上に位置していることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載の包装容器用保持具。
5. 前記包装容器保持部を構成する前記桟の内側面には、収納された包装容器のずれを防止するための位置決め突起を設けることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の包装容器用保持具。

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