JP6773995B2 - 多重袋 - Google Patents
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Description
以下、本発明に係る多重袋1について説明する。図1は、本発明に係る多重袋1を示した斜視図、図2は、本発明に係る多重袋1を示した正面図、図3は、多重フィルム2(チューブ状フィルム21)を筒状に湾曲し、重ね合わせて合掌部5を形成した状態を示した概略図、図4は、チューブ状フィルム21を用いた場合の背シール部6の拡大図、をそれぞれ示す。図中、1は多重袋、2は多重フィルム、3は外側フィルム、4は内側フィルム、5は合掌部、51は引裂開始部、52は合掌部の外縁、6は背シール部、61は合掌部の外縁52側に形成された背シール部、7は横シール部、をそれぞれ示す。
20mm程度。以下同じ。)で帯状に溶着することにより形成される。なお、横シール部7は、細幅線状の複数のシール部からなるようにしてもよい。
以下、第1実施形態に係る多重袋1の構成を説明する。本発明の第1実施形態に係る多重袋1は、図1及び図2に示すように、多重フィルム2の両端を内側フィルム4同士が対向するように重ね合わせた合掌部5に対して、引裂開始部51が形成されている。引裂開始部51は、横シール部7に対して略平行に開封するために形成され、例えば、横シール部7に対して略平行となるように形成すれば、使用者が横シール部7に対して略平行に開封しやすくなる。
次に、多重袋1を構成する多重フィルム2について説明する。多重フィルム2については、外側フィルム3と内側フィルム4を2枚重ねとしたものであるが、例えば、筒状のフィルムを扁平状にして2枚重ねにした両端が袋状に閉じた対面する2枚のフィルム(チューブ状フィルム21)とすることができる。多重フィルム2であるチューブ状フィルム21は、図3及び図4からもわかるように、外側フィルム3と内側フィルム4の両側端縁が互いに連続しているものであり、外側フィルム3と内側フィルム4が一体化されている。よって、外側フィルム3と内側フィルム4は、共通する樹脂で構成されることになる。
次に、多重フィルム2の他の構成について説明する。多重フィルム2としては、別途独立した外側フィルム3と内側フィルム4がブロッキング接着している構成のもの(ブロッキング接着フィルム22)を使用することができる。
ましい。外側フィルム3及び内側フィルム4をかかる構成とすることにより、ヒートシール性、耐ピンホール性等を維持した状態で、易開封性(易引裂性)を付与することができる。
次に、第2実施形態に係る多重袋1の特徴を説明する。第2実施形態に係る多重袋1は、多重袋1を構成する外側フィルム3と内側フィルム4からなる多重フィルム2のうち、少なくとも外側フィルム3は環状オレフィン樹脂とポリオレフィン系樹脂の混合樹脂からなる中間層32,42(図8、図9参照。)を有する多層構成である。かかる混合樹脂か
らなる中間層32,42を形成することにより、中間層32,42が易引裂樹脂層となり、4枚のフィルム(2枚の多重フィルム2)が集まった背シール部6を容易に引き裂くことができる。以下、多重フィルム2の構成がチューブ状フィルム21の場合とブロッキング接着フィルム22の場合に分けて説明する。
チューブ状フィルム21は、筒状のフィルムを扁平状にして2枚重ねにした両端が袋状に閉じた対面する2枚のフィルムである。多重フィルム2であるチューブ状フィルム21は、図3及び図4からもわかるように、外側フィルム3と内側フィルム4の両側端縁が互いに連続しているものであり、外側フィルム3と内側フィルム4が一体化されており、外側フィルム3と内側フィルム4は、共通する樹脂で構成される。
次に、多重フィルム2をブロッキング接着フィルム22とした場合について説明する。多重フィルム2としては、別途独立した外側フィルム3と内側フィルム4がブロッキング接着している構成のもの(ブロッキング接着フィルム)を使用することができる。
次に、本実施形態に係る多重袋に形成される引裂開始部51について説明する。本発明の第2実施形態に係る多重袋1は、図1及び図2に示すように、多重フィルム2の両端を内側フィルム4同士が対向するように重ね合わせた合掌部5に対して、引裂開始部51が形成されている。引裂開始部51は、横シール部7に対して略平行に開封するために形成され、例えば、横シール部7に対して略平行となるように形成すれば、使用者が横シール部7に対して略平行に開封しやすくなる。
多重フィルム2を用いた、図1に示した構成の本発明に係る多重袋1は、例えば、縦ピロー型製袋機等を使用して製造することができる。一例を説明すると、多重フィルム2を巻回したロールから多重フィルム2を供給し、供給された多重フィルム2を、案内ロール群を経由させた後、フォーマー等により筒状に成形し、背シールバーで背シール部6を形成してから充填物を充填した後、横シールバーで横シール部7が形成すると同時に切断することにより、図1等に示した多重袋1を簡便に得ることができる。
本発明に係る多重袋1において、多重フィルム2における外側フィルム3、内側フィルム4の厚さは、30〜150μmとすることが好ましい。また、図8及び図9に示すような3層構成にする場合にあっては、内層31,41や外層33,43は、概ね10〜70μmとすることが好ましく、中間層32,42は、概ね7〜30μmとすることが好ましい。
以上説明した本発明の第1実施形態に係る多重袋1は、外側フィルム3と内側フィルム4からなる多重フィルム2で構成される多重袋1の合掌部5に形成される引裂開始部51が合掌部の外縁52から少なくとも背シール部6まで達するように形成されているので、開封時の引き裂きの繰り出しをスムースに行うことができ、4枚のフィルムが集まった背シール部6を含め、多重フィルム2を容易に引き裂くことができる、易開封性に優れた多重袋1となる。
なお、以上説明した態様は、本発明の一態様を示したものであって、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を備え、目的及び効果を達成できる範囲内での変形や改良が、本発明の内容に含まれるものであることはいうまでもない。また、本発明を実施する際における具体的な構造及び形状等は、本発明の目的及び効果を達
成できる範囲内において、他の構造や形状等としても問題はない。本発明は前記した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形や改良は、本発明に含まれるものである。
その他、本発明の実施の際の具体的な構造及び形状等は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。
2:多重フィルム
21:チューブ状フィルム
22:ブロッキング接着フィルム
3:外側フィルム
4:内側フィルム
31,41:内層
32,42:中間層
33,43:外層
5:合掌部
51:引裂開始部
52:合掌部の外縁
6:背シール部
61:合掌部の外縁側に形成された背シール部
7:横シール部
B:ブロッキング接着されている面
C:隙間
Claims (9)
- 外側フィルムと内側フィルムからなる多重フィルムで構成される多重袋であって、
前記多重フィルムの両端を前記内側フィルム同士が対向するように重ね合わせて合掌部が形成され、
前記合掌部に所定の幅で溶着した背シール部が形成されるとともに、
前記背シール部と直交する側の両端縁付近を所定の幅で溶着した横シール部が形成されることで内容物が充填密封された多重袋が形成され、
前記合掌部には、前記多重フィルムの引き裂きを開始するための引裂開始部が設けられ、
前記外側フィルムと前記内側フィルムは、前記背シール部と前記横シール部以外の部位において、互いに溶着されておらず、
前記多重袋は、前記引裂開始部から前記多重フィルムの引き裂きを開始し、前記背シール部を超えて前記多重フィルムを引き裂くことによって開封されるように構成され、
前記多重フィルムは、前記横シール部に対して略平行に引き裂かれる易引裂樹脂層を備え、
前記多重フィルムは、前記内側フィルムの前記外側フィルムと接する面と前記外側フィルムの前記内側フィルムと接する面とが全面においてブロッキング接着されているブロッキング接着フィルムであり、
前記合掌部の外縁と前記背シール部の間には、前記内側フィルム同士が溶着されていない部位が設けられ、
前記外側フィルムと前記内側フィルムは、前記合掌部の前記外縁で互いに連続していない、多重袋。 - 請求項1に記載の多重袋であって、
前記背シール部は、重ね合わされる全ての外側フィルムと内側フィルムを溶着して一体化して構成される、多重袋。 - 請求項1又は請求項2に記載の多重袋であって、
前記多重袋は、バックインボックス用である、多重袋。 - 請求項1〜請求項3の何れか1つに記載の多重袋であって、
前記引裂開始部は、前記横シール部に対して略平行に設けられる、多重袋。 - 請求項1〜請求項4の何れか1つに記載の多重袋であって、
前記引裂開始部は、前記合掌部の外縁から少なくとも前記背シール部まで達するように形成される、多重袋。 - 請求項1〜請求項5の何れか1つに記載の多重袋の使用方法であって、
前記引裂開始部から前記多重フィルムの引き裂きを開始し、前記背シール部を超えて前記多重フィルムを引き裂くことによって前記多重袋を開封して内容物を取り出す工程を備える、方法。 - 請求項6に記載の方法であって、
前記引き裂きは、前記多重袋を分割しないように前記多重袋の全周の一部に対して行う、方法。 - 請求項6又は請求項7に記載の方法であって、
前記引き裂きは、前記多重袋を所定の容器に入れた状態で行う、方法。 - 縦ピロー型製袋機を用いた請求項1〜請求項5の何れか1つに記載の多重袋の製造方法であって、
背シール工程と、横シール工程と、引裂開始部形成工程を備え、
前記背シール工程では、外側フィルムと内側フィルムからなる多重フィルムの両端を前記内側フィルム同士が対向するように重ね合わせて形成された合掌部に所定の幅で溶着した背シール部を形成することによって筒状体を形成し、
前記横シール工程では、前記背シール部に直交する方向に、前記筒状体を所定の幅で溶着して横シール部を形成することによって、充填物が充填密閉された包装袋を形成し、
前記引裂開始部形成工程では、前記合掌部に前記多重フィルムの引き裂きを開始するための引裂開始部を形成する、方法。
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