JP6767252B2 - 電子ペン - Google Patents

Description

この発明は、位置検出装置と共に使用されるペン型の位置指示器である電子ペンに関する。

電子ペンは、使用者により把持されて、位置検出装置のセンサ上における位置指示のために用いられる。この電子ペンによるセンサ上の指示位置は、電子ペンとセンサとの間で、例えば電磁誘導方式や静電容量方式などが用いられて位置検出用信号の授受が行われることによって、位置検出装置で検出される。近年においては、ボールペンのリフィルやシャープペンシルの筆記ユニットを備えた電子ペンも実現されている。このような電子ペンを用いることにより、センサ上に配置された用紙などに筆跡を残すと同時に、当該筆跡に対応する筆跡データの入力を、当該センサを通じて受け付けて、これを電子データとしてメモリに記録し、種々の利用ができるようにされる。

一般的なシャープペンシルにおいては、ペン先側に、芯の繰り出し機構が設けられ、後端側に、芯を繰り出すためのノック部が設けられる。当該ノック部を押して離す操作であるいわゆるノック操作を行うことによって、芯をペン先から繰り出して、その繰り出した芯の位置を保持するようにできる。芯は、一般にシャープペンシル後端側に設けられるノック部の消しゴムを取り外すことにより挿入可能になっている。このため、挿入された芯が遮られることなく、ペン先に到達できるように、ペン先と繰り出し機構部と芯の挿入口が設けられたノック部とには、一連となる貫通孔が設けられ、当該貫通孔が当該シャープペンシルの軸心上に位置するようにされている。

しかし、電子ペンの場合には、ペン先に加わる筆圧を検出するために、電子ペンの軸心上に筆圧検出部を設ける必要がある。検出した筆圧は、位置検出装置のセンサに送信され、ペン先がセンサ上に置かれた筆記状態にあることを検出したり、筆圧に応じて筆跡の太さや濃淡などを細かく表現したりするなどために用いられる。しかし、シャープペンシル機能を付加した電子ペンの場合、軸心上に配置される筆圧検出部が、芯の挿入の邪魔になったり、挿入された芯のペン先への移動を遮ったりすることになる。このため、従来は、後に記す特許文献１に開示されているように、環状（リング状）に形成された筆圧検出部をシャープペンシルの筆記ユニットの周囲に設け、芯の挿入、移動には何らの影響を及ぼすことが無いようにして、筆圧の検出を可能にしている。

特開平８−１９４５７４号公報

上述した特許文献１に記載の発明は、環状に形成された筆圧検出部によってペン先にかかる筆圧を検出するため、筆圧が分散してしまう傾向がある。理由としては、芯（ペン先）にかかる筆圧は、芯の軸心方向への変位に最も反映されているものであり、軸心の周囲に設けられた環状の筆圧検出部によると、芯の軸心方向への変位をそのまま受けることができずに、筆圧が正確に検出できなくなるのである。このため、変化する筆圧を多段階に分けて精度よく検出するには限界がある。しかし、筆圧検出部を軸心上に設けた場合には、上述したように芯の挿入、移動の邪魔になる。

この場合、芯を例えばペン先から挿入しなければならなくなる。あるいは、電子ペンの筐体から内部機構を取り出して、例えば先端部の芯の繰り出し機構を取り外し、芯を芯格納部に挿入して、当該芯の繰り出し機構を取り付け直し、当該内部機構を筐体内に戻すといった手間をかける必要が生じる。これでは、電子ペンの使い勝手が悪くなってしまう。また、筆圧検出部の位置を考慮して、芯を繰り出すためのノック機構を設けなければならならず、構成が複雑になる可能性もある。

以上のことに鑑み、この発明は、例えば、シャープペンシルなどの芯の補充が必要となる構成を備えた電子ペンであって、芯の補充を簡単に行うことができると共に、筆圧を高精度に検出可能な電子ペンを実現することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明の電子ペンは、
前部ユニットと、前記前部ユニットの内側に嵌合し、前記前部ユニットの後端から延伸するようにされた後部ユニットとからなる筆記ユニットと、
前記後部ユニットが貫通する貫通孔を形成し、前記前部ユニットの後端面と突合する筒状部と、当該筒状部から前記貫通孔を貫通する前記後部ユニットの軸心方向と略直交する方向であって、一の方向に延伸された延伸部と、当該延伸部から前記軸心方向であるとともにペン先側とは反対の方向に延伸された押圧部とからなる筆圧伝達部と、
前記筆記ユニットに対して交差する方向の前記筆記ユニットから離れた位置に配置され、前記筆圧伝達部の前記押圧部によって押圧される筆圧検出部と、
前記前部ユニット側に配置され、位置を指示すると共に、前記筆圧検出部からの検出結果を示す信号を位置検出センサに対して送信する第１の送信部と
を備え、
前記前部ユニットに加えられるようにされる筆圧を、前記筆圧伝達部を介して、前記筆記ユニットから離れた位置に配置された前記筆圧検出部に伝達することを特徴とする。

この請求項１に記載の発明の電子ペンによれば、筆記ユニットの後部ユニットがその後端側より、筆圧伝達部の筒状部の貫通孔を貫通するようにされ、当該筒状部が筆記ユニットの前部ユニットの後端部と突合するようにされる。これにより、筆記ユニットの前部ユニットに筆圧が加えられると、当該前部ユニットの後端部に突合している筆圧伝達部の筒状部にもそのまま筆圧が加えられる。

この場合に、前部ユニットに加えられた筆圧は、筒状部と延伸部と押圧部とからなる筆圧伝達部によって、筆記ユニットに対して交差する方向の当該筆記ユニットから離れた位置に配置された筆圧検出部に伝達される。すなわち、筆圧検出部は、筆記ユニットの軸心からずれた位置に配置されており、前部ユニットに筆圧が加えられると、前部ユニットと筆圧伝達部とが軸心方向に移動し、この移動に応じて筆圧伝達部の押圧部が軸心とはずれた位置にある筆圧検出部を押圧する。

これにより、前部ユニットにかけられる筆圧を、筆圧伝達部を通じてそのまま筆圧検出部に伝達でき、筆圧を高精度に検出することができる。しかも、筆圧検出部を、筆記ユニットの軸心からずれた位置に配置することができるので、当該筆記ユニットに芯を挿入して使用する場合に、筆圧検出部が芯の挿入の邪魔になったり、芯のペン先への移動を遮ったりすることもない。

この発明によれば、筆圧検出部を電子ペンの軸心からずれた位置に設けることができると共に、筆圧伝達部の機能により、筆圧を適切に筆圧検出部に伝達できる。これにより、シャープペンシルなどの芯の補充が必要となる構成を備えた電子ペンであって、芯の補充を簡単に行うことができると共に、筆圧を高精度に検出可能な電子ペンを実現できる。

この発明の電子ペンが利用される座標入力装置の外観を説明するための図である。 図１に示した座標入力装置の基本構造を説明するための図である。 実施の形態の電子ペンの構成を説明するための分解斜視図である。 筆記ユニットの外観図（図４（Ａ））と筆記ユニットを長手方向に切断した場合の主に前部ユニット側の断面図（図４（Ｂ））である。 実施の形態の電子ペンの断面図（図５（Ａ））と、当該電子ペンの筆圧検出に関係する主要部分の構成を示す図（図５（Ｂ））である。 電磁誘導授受方式の位置検出装置の構成例について説明するための図である。 消しゴム機能を備えるようにした電子ペンの変形例について説明するための図である。 この発明を適用した静電容量方式の電子ペンについて説明するための図である。 図８に示した静電容量方式の電子ペンの回路構成図である。 静電容量方式の位置検出装置を説明するためのブロック図である。

以下、図を参照しながら、この発明の電子ペンの一実施の形態について説明する。以下に説明する電子ペンは、シャープペンシル機能と電子ペン機能とを合わせ持ったものである場合を例にして説明する。したがって、以下に説明する電子ペンを用いることによって、座標入力装置のセンサ部上に載置した用紙に筆跡を残すことができると共に、当該筆跡に対応する筆跡データを、当該センサを通じて電子データとして入力することもできるものである。

［座標入力装置の外観］
図１は、この発明の電子ペンの一実施形態が適用された電子ペン１が用いられる座標入力装置２の外観を説明するための図である。図１に示すように、座標入力装置２は、上端部にノートパッド３を挟持して座標入力装置２上に固定する挟持部（筆跡記録体装着部）２Ｘを備え、バインダーなどと呼ばれて広く利用されている文房具と同様の外観を有する。なお、文房具としてのバインダーは、クリップボード、用箋挟みなどと呼ばれる場合もある。

この実施形態において座標入力装置２の内部には、電磁誘導授受方式（ＥＭＲ（Electro-Magnetic Resonance）方式）の後述する位置検出装置２Ｓが搭載されることにより、電子バインダーの構成とされている。座標入力装置２に対しては、電子ペン１によって、座標データの入力を行うことができる。電子ペン１は、後述もするが、座標入力装置２の内部に搭載される位置検出装置２Ｓと協働することにより、位置検出装置２Ｓで受信可能な信号を繰り返し送信する機能（位置（座標）指示機能）を有する。また、電子ペン１は、後述する筆記ユニット１０を有することにより、黒鉛や顔料を含有する芯をペン先部から繰り出して、紙媒体などの筆跡記録体に筆跡を残すことができる機能（シャープペンシル機能）をも有する。

そして、図１に示したように、座標入力装置２上に挟持部２Ｘによって固定されたノートパッド（用箋綴り）３に対して、電子ペン１のシャープペンシル機能を用いて文字や記号を書いたり、描画したりしたとする。この場合、電子ペン１のシャープペンシル機能によって、ノートパッド３上に芯による筆跡が残る。同時に、電子ペン１の座標指示機能によって電子ペン１から位置検出装置２Ｓに向けて送信された信号により、ノートパッド３上に形成された筆跡に対応する座標データが位置検出装置２Ｓにより検出されて電子データとしてメモリに蓄積される。

そして、座標入力装置２のメモリに蓄積された座標データ（筆跡データ）は、座標入力装置２の内部に搭載された後述するコントローラ２００及び送信アンテナＡＴを通じてパーソナルコンピュータなどの外部の電子機器に無線送信できるようにしている。従って、紙媒体などの筆跡記録体に記録した情報を、別途、イメージリーダにより電子データとして取り込むといった手間をかけることなく、筆跡記録体に記録した情報をリアルタイムに座標データ（筆跡データ）として取り込んで、これを利用できるようにしている。

また、座標入力装置２の電子ペン１が対向する面の左側端部には、操作ボタン２０７、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）２０８、２０９が設けられている。操作ボタン２０７は使用者からの操作入力を受け付けるものであり、ＬＥＤ２０８、２０９は、座標入力装置２の動作状態などを使用者に通知するものである。操作ボタン２０７は、例えば、電源のオン／オフや取り込んだ座標データの送信を行う場合などに操作される操作子である。

［座標入力装置の基本構造］
図２は、座標入力装置２の基本構造を説明するための図である。図２に示すように、座標入力装置２は、大きく分けると上から順番に、上部カバー（上板）２Ａと、座標検出のためのセンサ部２Ｂと、シールドシート２Ｄと、センサカバー２Ｅとを備える。最下部に位置するセンサカバー２Ｅは、合成樹脂や金属などにより形成され、この実施形態においては、図２に示すように、底面を備え、この底面の周囲に所定の高さの側面（側壁）が設けられて構成されたものである。従って、センサカバー２Ｅの上面は開口部となっている。センサカバー２Ｅの内側には、センサカバー２Ｅの上面の開口部からシールドシート２Ｄとセンサ部２Ｂとが収納される。

シールドシート２Ｄとセンサ部２Ｂの面積は、センサカバー２Ｅの開口部の面積よりも小さくなっている。シールドシート２Ｄは、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、酸化亜鉛、酸化錫などにより形成された導電性シートに磁性材料で構成される電磁シートが張り合わされているものである。シールドシート２Ｄは、センサ部２Ｂの電子ペン１と対向する側とは反対側の面（センサカバー２Ｅと対向する面）の全面を覆うように設けられる。

そして、シールドシート２Ｄの導電シート部分は、センサ部２Ｂへの不要な信号の混入を防止する役割をし、また、シールドシート２Ｄの電磁シート部分は、センサ部２Ｂから発生する磁束の漏れをなくす役割をする。なお、この実施形態において、シールドシート２Ｄは、センサ部２Ｂのセンサカバー２Ｅ側の面（下面）よりもやや大きな面積を有している。また、シールドシート２Ｄは、フィルム状や板状のものであってもよい。

センサ部２Ｂの構成の詳細については後述するが、基本的には電子ペン１に対して信号を送信したり、電子ペン１からの信号を受信したりする多数の線状の導体（ループコイル）を備えて構成されたものである。上部カバー２Ａは、電子ペン１から送信された信号を透過させる素材である例えば種々の合成樹脂などにより形成される。上部カバー２Ａは、センサカバー２Ｅの上面の面積よりもやや大きな面積を有し、センサカバー２Ｅの上面の全面を覆うことができるものである。これにより、センサカバー２Ｅの上面を上部カバー２Ａによって封止し、センサ部２Ｂ及びシールドシート２Ｄなどがセンサカバー２Ｅから出ることがないようにされる。

なお、上部カバー２Ａは、合成樹脂の他、ガラスやセラミックなどの電波について透過性を有する種々の素材により形成できる。また、上部カバー２Ａの上端部には、図１にも示したように、例えば金属などにより形成された挟持部２Ｘが設けられ、ノートパッド３を上部カバー２Ａ上（座標入力装置２上）に保持できるようにしている。すなわち、上部カバー２Ａは、センサ部２Ｂを覆って保護すると共に、ノートパッド３が載置される上板として機能するものである。

さらに、図２において、シールドシート２Ｄと共に示したように、シールドシート２Ｄを挟んでセンサ部２Ｂと対向するように、位置検出回路２Ｃとコントローラ２００とが設けられる。位置検出回路２Ｃは、センサ部２Ｂからの検出出力に基づいて座標データを形成するものである。コントローラ２００は、主に、位置検出回路２Ｃで形成された座標データをメモリに蓄積したり、この蓄積した座標データをパーソナルコンピュータなどの外部の電子機器に対して送信したりする制御機能を実現する。

この実施形態において、位置検出回路２Ｃとコントローラ２００とは、樹脂などでできた板状部材の上に電子部品や集積回路、それらを繋ぐ金属配線などを高密度に実装して形成した回路基板である。図２に示したように、シールドシート２Ｄを介在させることにより、位置検出回路２Ｃやコントローラ２００をセンサ部２Ｂに対して対向するようにして、センサ部２Ｂのごく近傍に配置しても、これらの回路基板が放射（輻射）する信号が、センサ部２Ｂに混入することがないようにできる。また、位置検出回路２Ｃやコントローラ２００が放射（輻射）する信号が、センサ部２Ｂと電子ペン１との間で送受される信号に対して干渉しないようにできる。また、シールドシート２Ｄは、センサ部２Ｂが発生させる磁束の漏れを無くし、位置検出回路２Ｃやコントローラ２００に対して影響を及ぼすことを防止する。

この実施形態の座標入力装置２では、コントローラ２００上の送信アンテナが配置されるアンテナ部２００Ａは、シールドシート２Ｄによって覆われる領域の外に設けられる。また、上述もしたように、コントローラ２００には、電源のオン／オフや座標データの送信の実行を指示するための操作ボタン２０７や動作状態などを通知するためのＬＥＤ２０８、２０９も設けられる。

そして、この実施形態の座標入力装置２は、図２に示すように、上部カバー２Ａの上面に対してノートパッド３を載置すると共に、挟持部２Ｘで固定し、このノートパッド３に対して電子ペン１を用いて筆跡を記録するようにして用いられる。

［電子ペンの構成例］
図３は、この実施の形態の電子ペン１の構成を説明するための分解斜視図である。電子ペン１は、この出願に係る発明の電子ペンの一実施形態が適用されたものであり、図１、図２を用いて説明した座標入力装置２と共に用いられるものである。図３に示すように、電子ペン１は、筆記ユニット１０、コア部１１、接続部材１２、内部筐体１３、筆圧伝達部１４、筆圧検出部１５、回路基板１６、外部筐体１７、後部保持部材１８、ノッカー１９からなる。

筆記ユニット１０は、シャープペンシル機能を実現する部分であり、前部ユニット１０Ａと後部ユニット１０Ｂとからなる。前部ユニット１０Ａは、先細のペン先部を有する筒形状のものであり、内部に芯の繰り出し機構を備える。後部ユニット１０Ｂは、前部ユニット１０Ａの内径よりも短い外径を有する筒形状のものであり、後端の芯挿入口１０Ｓより芯が挿入され、挿入された芯体を前部ユニット１０Ａに導く。また、後部ユニット１０Ｂは複数本の芯を保持することができ、前部ユニット１０Ａへの芯の補充を自動的に行うことができるようになっている。

図４は、筆記ユニット１０の外観図（図４（Ａ））と筆記ユニット１０を長手方向に切断した場合の主に前部ユニット１０Ａ側の断面図（図４（Ｂ））である。図４（Ａ）に示すように、後部ユニット１０Ｂは、前部ユニット１０Ａの後端側に嵌合し、前部ユニット１０Ａ内を長手方向の所定の範囲において摺動可能になっている。上述もしたように、後部ユニット１０Ｂは、前部ユニット１０Ａの内径よりも短い外径を有する筒形状のものであるので、前部ユニット１０Ａの後端部は、後部ユニット１０Ｂの周囲に張り出した端面（後端面）１０Ａａを形成している。

前部ユニット１０Ａの内部には、その内壁に締め具１０Ａ１が固着され、この締め具１０Ａ１の内側に嵌合するように、先端に三ツ割又は二ツ割の芯チャック１０Ａ２を備えた円筒状のチャック部１０Ａ３が設けられる。芯チャック１０Ａ２は、締め具１０Ａ１に嵌合している時には、閉じて芯を挟持することにより芯の位置を固定し、締め具１０Ａ１に嵌合していない時には、開いて芯を挟持から解放する。

チャック部１０Ａ３後端側は、後部ユニット１０Ｂの先端部の内側に嵌合して固着される。そして、締め具１０Ａ１の後端面と後部ユニット１０Ｂの先端面との間には、チャック部１０Ａ３を巻回するようにコイルバネ１０Ａ４が設けられる。また、前部ユニット１０Ａのペン先側には、芯チャック１０Ａ２が開いて芯が芯チャックの挟持から解放されても芯が落下することがないように把持する把持部１０Ａ５が設けられている。そして、後部ユニット１０Ｂの後端の芯挿入口１０Ｓより挿入された芯１０Ｘは、後部ユニット１０Ｂを通り、前部ユニット１０Ａのチャック部１０Ａ３と芯チャック１０Ａ２と把持部１０Ａ５を貫通し、前部ユニット１０Ａの先細のペン先部から突出するようになっている。

このような構成を有する筆記ユニット１０において、後部ユニット１０Ｂの後端が使用者によりペン先側に押下されたとする。この場合、当該押下に応じてコイルバネ１０Ａ４が、後部ユニット１０Ｂのペン先側の先端面により押されて縮み、後部ユニット１０Ｂとこれに固着されたチャック部１０Ａ３がペン先側に移動する。そして、芯チャック１０Ａ２により挟持されている芯１０Ｘも一緒にペン先側に移動し、ペン先部より芯１０Ｘがより突出する。さらに押下が進むと、芯チャック１０Ａ２が締め具１０Ａ１から外れ、芯１０Ｘは芯チャック１０Ａ２による挟持から解放される。

この後、後部ユニット１０Ｂの後端の使用者によるペン先側への押下が解除されると、コイルバネ１０Ａ４の復元力により、後部ユニット１０Ｂとこれに固着されたチャック部１０Ａ３は、ペン先側とは反対の後端側に引き戻される。芯１０Ｘは、芯チャック１０Ａ２の挟持から解放されているので、把持部１０Ａ５の作用もあり、その位置が保持される。そして、芯チャック１０Ａ２が締め具１０Ａ１に嵌合すると、再び芯チャック１０Ａ２が芯１０Ｘを挟持し、芯の位置を固定する。このように、後部ユニット１０Ｂの後端部の押下と解除とを行ういわゆるノック操作を行うことによって、芯１０Ｘを前部ユニット１０Ａのペン先部から必要な分だけ突出させて筆記が可能にされる。

コア部１１は、図３に示すように、筆記ユニット１０が貫通する貫通孔を有する筒状のフェライトコア１１Ａの側面に、コイル１１Ｂが巻回されて構成されたものである。コイル１１Ｂの両端からの延伸線Ｂ１、Ｂ２は、後述する回路基板１６に形成された電子回路に接続される。なお、コア部１１の両端部分には、コイル１１Ｂが巻回されていない部分（コイル非巻回部）が設けられている。

内部筐体１３は、筆記ユニット１０が貫通する貫通孔を有する長筒状のものであり、収納部１３Ａと、第１の載置部１３Ｂと、第２の載置部１３Ｃとが設けられている。第１の載置部１３Ｂと第２の載置部１３Ｃとの間には、突起１３Ｄ、１３Ｅが設けられていると共に、突起１３Ｄ、１３Ｅの外側には、側壁１３Ｄｄ、１３Ｅｅが設けられている。また、内部筐体のコア部１１側には嵌合突起１３Ｆが、コア部１１とは反対の後端側には嵌合突起１３Ｇが設けられている。

接続部材１２は、貫通孔を有する円筒状のものであり、コア部１１側の開口部にはコア部１１の後端側のコイル非巻回部が嵌合し、その反対側の開口部には内部筐体１３の嵌合突起１３Ｆが嵌合して、コア部１１と内部筐体１３とを接続し、ずれないように保持する。

内部筐体１３の収納部１３Ａには、筆圧伝達部１４が収納される。筆圧伝達部１４は、筒状部１４Ａと、延伸部１４Ｂと、押圧部１４Ｃとからなる。筒状部１４Ａは、後部ユニット１０Ｂが貫通する貫通孔を有し、前部ユニット１０Ａの後端面１０Ａａと突合する端面１４Ａａを備えた部分である。延伸部１４Ｂは、筒状部１４Ａから筒状部１４Ａの貫通孔を貫通する後部ユニット１０Ｂの軸心方向に直交する方向に延伸された部分である。押圧部１４Ｃは、延伸部１４Ｂからペン先側とは反対の方向に延伸された棒状の部分である。

内部筐体１３の第１の載置部１３Ｂには、筆圧検出部１５が載置される。第１の載置部１３Ｂに載置された筆圧検出部１５は、突起１３Ｄ、１３Ｅ及び側壁１３Ｄｄ、１３Ｅｅによって位置が固定される。筆圧検出部１５は、図示しないが、内部に筆圧伝達部１４の押圧部１４Ｃを保持する保持部、導電ゴム、リングスペーサ、誘電体、端子部材により構成され、筆圧伝達部１４を通じて伝達される筆圧を検出する。

この実施の形態の筆圧検出部１５は、例えば特開平５−２７５２８３号公報に記載されている周知の構成の筆圧検出手段と同様のものである。また、筆圧検出部１５は、特開２０１１−１８６８０３号公報に記載されている周知の構成の筆圧検出手段と同様に構成することもできる。また、例えば、特開２０１３−１６１３０７号公報に開示されているような筆圧に応じて静電容量を可変とする半導体素子を用いた構成することもできる。

また、筆圧検出部１５の後端側（ペン先とは反対側）には、後述する回路基板１６を接続する接続部１５Ａが設けられている。この接続部１５Ａに回路基板１６を接続することにより、筆圧検出部１５の端子部材と回路基板１６との接続端子とが接続されて、筆圧検出部１５からの検出結果が回路基板１６の電子回路へと供給される。

回路基板１６は、制御回路として機能するＩＣ（Integrated Circuit）や複数のコンデンサなどの種々の回路部品が絶縁基板上に搭載され、それらが接続されて形成されたものである。回路基板１６の電子回路には、上述もしたように、コア部１１のコイルが接続されることにより共振回路を構成し、更に筆圧検出部１５も接続される。これにより、詳しくは後述もするが、この実施の形態の電子ペン１は、座標入力装置２の内蔵された位置検出装置２Ｓとの間で、信号の送受信を行うことができるようにされる。この場合、電子ペン１から位置検出装置２Ｓに送信される信号には、筆圧の情報が含められる。

筆圧伝達部１４と筆圧検出部１５と回路基板１６とは、内部筐体１３に対して、収納または載置された状態では、図３に示したように連結した状態になるようにされる。すなわち、筆圧伝達部１４の押圧部１４Ｃは、筆圧検出部１５の開口部に嵌合して筆圧検出部１５に対して筆圧が伝達できるようにされ、また、筆圧検出部１５の接続部１５Ａには回路基板が接続された状態となる。また、筆圧伝達部１４は、内部筐体１３の収納部１３Ａに収納されると、筒状部１４Ａの貫通孔の開口の中心が、これに挿入される筆記ユニット１０の後部ユニット１０Ｂの軸心と一致するようになっている。

そして、コア部１１と内部筐体１３とが接続部材１２により接続され、筆圧伝達部１４、筆圧検出部１５、回路基板１６が、内部筐体１３にセッティングされた状態にあるときに、筆記ユニット１０が、後部ユニット１０Ｂ側より、矢印Ｍｋが示す方向から挿通される。
これにより、筆記ユニット１０は、コア部１１と接続部材１２を挿通して、内部筐体１３に至り、内部筐体１３内で筆圧伝達部１４の筒状部１４Ａを挿通し、そのまま内部筐体１３を挿通して、内部筐体１３の後端に至る。

このようにして、筆記ユニット１０、コア部１１、接続部材１２、内部筐体１３、筆圧伝達部１４、筆圧検出部１５、回路基板１６が一体となった電子ペン機能部が、外部筐体１７の後端側の開口より外部筐体１７内に格納される。外部筐体１７は、ペン先側が先細となった筒状のものであり、電子ペン機能部を収納してこれを保護する。なお、外部筐体１７のペン先側の先細となった先端部には開口が設けられており、筆記ユニット１０のペン先部分を突出させるが、後述もするように、外部筐体の先端内壁と前部ユニット１０Ａの先端側の端面１０Ａｂとが突合する。これにより、筆記ユニット１０は、外部筐体１７の先端から必要以上に突出することがないようにされる。

外部筐体１７の後端側には、後部保持部材１８が設けられる。後部保持部材１８は、内部筐体１３の後端側の嵌合突起１３Ｇが嵌合する貫通孔を有し、外部筐体１７の内径とほぼ同じ長さの外径を有する前段筒状部１８Ａと、貫通孔を有し、外部筐体１７の外径と同じ長さの外径を有する後段筒状部１８Ｂとからなる。後部保持部材１８の前段筒状部１８Ａのペン先側の開口には、内部筐体１３の嵌合突起１３Ｇが嵌合し、内部筐体１３の嵌合突起１３Ｇの周囲の端面１３Ｇｇが、前段筒状部１８Ａのペン先側端面１８Ａａと突合する。

また、前段筒状部１８Ａが、外部筐体１７の後端側の開口部に嵌合する。これにより、筆記ユニット１０や内部筐体１３などからなる電子ペン機能部が、外部筐体１７の後端側より落下することがないようにされ、外部筐体１７内に保持される。そして、後部保持部材１８の後段筒状部１８Ｂの貫通孔は、ノッカー１９が嵌合する直径のものである。

ノッカー１９は、外部筐体１７内に位置する筆記ユニット１０の後部ユニット１０Ｂの後端部と嵌合する嵌合穴を有する柱状部１９Ａと、使用者の指等によりノック操作が行われるノック部１９Ｂとからなる。ノッカー１９は、後部保持部材１８の後端側より挿入され、後部保持部材１８を貫通して外部筐体１７内に位置する筆記ユニット１０の後部ユニット１０Ｂに至り、当該後部ユニット１０Ｂの後端部が、ノッカー１９の柱状部１９Ａに設けられた嵌合穴に嵌合し、嵌合状態が保持される。

なお、ノッカー１９を後部保持部材１８から引き抜くようにすると、筆記ユニット１０の後部ユニット１０Ｂも柱状部１９Ａの嵌合穴から引き抜かれる。これにより、後部保持部材１８の後端側の開口より、筆記ユニット１０の芯を挿入することができるようにされる。このようにして、筆記ユニット１０、コア部１１、接続部材１２、内部筐体１３、筆圧伝達部１４、筆圧検出部１５、回路基板１６、外部筐体１７、後部保持部材１８、ノッカー１９からなる電子ペン１が構成される。

図５は、上述したように構成される電子ペン１を長手方向に切断し、前側を取り除いた場合の断面図（図５（Ａ））と、電子ペン１の筆圧検出に関係する主要部分の構成を示す図（図５（Ｂ））である。図５（Ａ）に示すように、外部筐体１７内には、フェライトコア１１Ａ及びコイル１１Ｂとからなるコア部１１と内部筐体１３とが接続部材１２によって接続され、更に内部筐体１３の収納部１３Ａに筆圧伝達部１４が収納される。これらの部材の貫通孔が連結されて構成された一連の貫通孔に、前部ユニット１０Ａ及び後部ユニット１０Ｂからなる筆記ユニット１０が挿通されている。

また、内部筐体１３の上部の第１の載置部１３Ｂに筆圧検出部１５が載置されて、筆圧伝達部１４の押圧部１４Ｃによって、筆圧検出部１５に筆圧が伝達できるようになっている。また、筆圧検出部１５の接続部１５Ａに、内部筐体１３の第２の載置部１３Ｃに載置される回路基板１６が接続される。

そして、この電子ペン１においては、図５（Ａ）のペン先側に示すように、外部筐体１７のペン先側の先端の内壁１７ａと筆記ユニット１０の前部ユニット１０Ａの先端側に設けられる端面１０Ａｂとが突合する。これにより、筆記ユニット１０のペン先が必要以上に外部筐体１７の先端から突出することがないようにされる。

また、前部ユニット１０Ａの後端側の端面（後端面）１０Ａａと、筆圧伝達部１４の筒状部１４Ａのペン先側の端面１４Ａａとが突合する。したがって、前部ユニット１０Ａのペン先部から繰り出された芯１０Ｘに筆圧が掛けられると、芯１０Ｘは、チャック部１０Ａ３等に把持されており、前部ユニット１０Ａに対して固定（固着）されているので、前部ユニット１０Ａ自体が後端側に摺動する。これにより、前部ユニット１０Ａが、筆圧伝達部１４の筒状部１４Ａを後端側に押し、これに応じて、筆圧伝達部１４の押圧部１４Ｃが、筆圧検出部１５を押圧し、筆圧の検出を可能にする。

すなわち、図５（Ｂ）に示すように、前部ユニット１０Ａの後端側の端面（後端面）１０Ａａと、筆圧伝達部１４の筒状部１４Ａのペン先側の端面１４Ａａとが突合している。このため、前部ユニット１０Ａの摺動に応じて、筆圧伝達部１４の押圧部１４Ｃが筆圧検出部１５を押圧することができる。この場合、筆圧検出部１５は、筆記ユニット１０の軸心上ではなく、筆記ユニット１０の軸心上から離れた位置に設けられている。

しかし、筆圧伝達部１４は、図５（Ｂ）にも示すように、筒状部１４Ａ、延伸部１４Ｂ、押圧部１４Ｃによって、側面形状がいわゆるクランク形状とされている。このため、前部ユニット１０Ａにかかる筆圧をそのまま、筆記ユニット１０の軸心上から離れた位置にある筆圧検出部１５に伝達できる。このため、リング状の筆圧検出手段ではなく、本来、軸心上に配置されて軸心方向にかかる筆圧を高精度に検出可能な筆圧検出部１５を用いることができる。したがって、筆圧を高精度に検出できる。

そして、図５（Ａ）、（Ｂ）を見ると分かるように、筆圧検出部１５は、筆記ユニット１０の軸心上には存在しない。このため、一般的なシャープペンシルの場合と同様に、後部ユニット１０Ｂの後端側の芯挿入口１０Ｓより芯の補充（挿入）が可能であり、筆圧検出部１５が芯のペン先側への移動を遮ることもない。これにより、芯の補充が簡単にできる、使い勝手の良いシャープペンシル機能を備えた電子ペンが実現できる。

［座標入力装置２に搭載される位置検出装置の詳細］
図６は、この実施の形態の電子ペン１と、電子ペン１が用いられる座標入力装置２に搭載された位置検出装置２Ｓの構成例について説明するための図である。この実施の形態の電子ペン１と位置検出装置２Ｓとは、電磁誘導授受方式のものである。位置検出装置２Ｓは、図２に示したセンサ部２Ｂと位置検出回路２Ｃとからなる部分である。

電子ペン１は、回路構成としては、信号送受用のコイル１１Ｂと、このコイル１１Ｂに接続された筆圧検出部１５と、この筆圧検出部１５に並列に接続される共振コンデンサＣｆ等からなる共振回路によって現される。すなわち、電子ペン１は、位置検出装置２Ｓに対してセンサ部２Ｂ上の位置を指示すると共に、その時に使用者によって電子ペン１に加えられた筆圧を検出し、これを位置検出装置２Ｓに対して通知することもできるものである。

一方、位置検出装置２Ｓには、Ｘ軸方向ループコイル群Ｘａと、Ｙ軸方向ループコイル群Ｙｂとを積層させて設けることにより、電磁誘導方式の位置（座標）検出センサであるセンサ部２Ｂが形成されている。各ループコイル群Ｘａ，Ｙｂは、例えば、それぞれ４０本の矩形のループコイルからなっている。各ループコイル群Ｘａ，Ｙｂを構成する各ループコイルは、等間隔に並んで順次重なり合うように配置されている。

また、位置検出装置２Ｓには、Ｘ軸方向ループコイル群Ｘａ及びＹ軸方向ループコイル群Ｙｂが接続される選択回路Ｃ３が設けられている。この選択回路Ｃ３は、２つのループコイル群Ｘａ，Ｙｂのうちの一のループコイルを順次選択する。

さらに、位置検出装置２Ｓには、発振器Ｃ１と、電流ドライバＣ２と、切り替え接続回路Ｃ４と、受信アンプＣ５と、検波器Ｃ６と、低域フィルタＣ７と、サンプルホールド回路Ｃ８と、Ａ／Ｄ変換回路Ｃ９と、同期検波器Ｃ１０と、低域フィルタＣ１１と、サンプルホールド回路Ｃ１２と、Ａ／Ｄ変換回路Ｃ１３と、処理部Ｃ１４とが設けられている。このように、この実施の形態の電磁誘導授受方式の電子ペン１と電磁誘導授受方式の位置検出装置２Ｓとにより、入力装置が構成される。

しかも、この実施の形態の電子ペン１は、シャープペンシル機能をも備えているので、センサ部２Ｂ上に配置された用紙（紙媒体）に筆跡を残すと同時に、筆跡データを取り込んで、これを電子データとして利用可能にすることができる。しかも、筆圧検出部１５を、筆記ユニット１０の軸心上に配置することもなく、当該軸心上からずれた位置に筆圧検出部１５を配置して高精度に筆圧の検出ができる。また、筆圧検出部１５を、筆記ユニット１０の軸心上に配置しない構成により、芯の補充が一般的なシャープペンシルの場合と同様に、電子ペン１の後端側から簡単に行うことができ、使い勝手の良い電子ペンが実現できる。

［電子ペン１の変形例］
上述した電子ペン１は、シャープペンシル機能を備えているため、一般的なシャープペンシルの場合と同様に、後端部に消しゴムを設けておくと便利である。しかし、上述した電子ペン１は、紙媒体に筆跡を残すことができると共に、電子データとして筆跡データも残すことができる。このため、紙媒体に残した筆跡を消去した場合には、電子データである筆跡データの該当部分も消去できるようにすることが望ましい。

そこで、以下に説明する変形例は、紙媒体に記録した筆跡に対しても、また、電子データとしての筆跡データに対しても、同時に消しゴム機能を実現できるようにしたものである。図７は、消しゴム機能を備えるようにした電子ペン１の変形例について説明するための図である。

［変形例１：筆圧検出部が１つの場合］
図７（Ａ）は、筆記の場合の筆圧と消しゴム使用の場合の圧力とを１つの筆圧検出部１５によって検出するようにした電子ペン１の変形例である電子ペン１Ａを説明するための図である。図７（Ａ）において、図３〜図５を用いて説明した実施の形態の電子ペン１と同様に構成される部分には、同じ参照符号を付し、その部分についての詳細な説明については省略する。また、図７（Ａ）は、外部筐体に収納される内部構成部分を示しているが、便宜的に外部筐体をも含めて構成されたものとして電子ペン１Ａと記載する。

図７（Ａ）に示す変形例の電子ペン１Ａもまた、シャープペンシル機能を備えるものである。このため、前部ユニット１０Ａと後部ユニット１０Ｂからなる筆記ユニット１０と、フェライトコア１１Ａとコイル１１Ｂとからなるコア部１１と、筆圧伝達部１４、筆圧検出部１５、及びこれらに関連する内部筐体１３Ｘの部分は、電子ペン１とほぼ同様に構成される。なお、筆圧検出部１５は、内部筐体１３の突起等によって内部筐体に固定されていない点は、電子ペン１とは異なる。また、説明を簡単にするため、コア部１１と内部筐体１３とを接続する接続部材１２は省略している。

電子ペン１Ａのペン先側とは反対の後端側には、貫通孔を有する消しゴムユニット１０Ｅが設けられる。消しゴムユニット１０Ｅのペン先側とは反対の端部部分には、消しゴム１０Ｆが着脱可能にされている。この消しゴム１０Ｆは、必要に応じて、新しいものと交換可能になっている。また、消しゴムユニット１０Ｅの側面の周囲には、コア部１１と同様に、フェライトコア１１Ｃにコイル１１Ｄを巻回して構成されたコア部１１Ｘが設けられる。このコア部１１Ｘと内部筐体１３Ｘとは、図示しない接続部材により接続される。

そして、消しゴムユニット１０Ｅの内部筐体１３Ｘ側には、圧力伝達部２１が設けられる。この圧力伝達部２１は、貫通孔を有する筒状部２１Ａと、電子ペン１Ａの軸心と交差する方向に、筒状部２１Ａから延伸された延伸部２１Ｂとを備えたＬ字形状のものである。内部筐体１３Ｘの消しゴムユニット１０Ｅ側には、圧力伝達部２１を収納する収納部が設けられている。この収納部は、筆圧伝達部１４を収納する収納部１３Ａと同様のものである。内部筐体１３Ｘの圧力伝達部２１用の収納部に圧力伝達部２１が収納されると、圧力伝達部２１の筒状部２１Ａの貫通孔の開口の中心が、筆記ユニット１０の後部ユニット１０Ｂの軸心と一致するようになっている。

そして、内部筐体１３Ｘの圧力伝達部２１用の収納部に圧力伝達部２１が収納された状態で、図７（Ａ）示すように、圧力伝達部２１の延伸部２１Ｂには、筆圧検出部１５に接続された回路基板１６Ｘが、軸心に平行になるように接続される。また、この状態のときに、圧力伝達部２１の筒状部２１Ａの貫通孔の周囲に形成される端面であって、消しゴムユニット１０Ｅ側の端面２１Ａａと、消しゴムユニット１０Ｅの内部筐体１３Ｘ側の貫通孔の周囲の端面１０Ｅａとが突合するようになっている。

消しゴムユニット１０Ｅは、筆記ユニット１０の後部ユニット１０Ｂには接続されておらず、消しゴム１０Ｆに対して使用者によって加えられた圧力に応じて、ペン先側に摺動可能になっている。また、消しゴム１０Ｆに対して使用者によって加えられた圧力が解除されれば、消しゴムユニット１０Ｅは、圧力伝達部２１によって押し戻されて、所定の位置に復帰するようになっている。

また、前部ユニット１０Ａ側のコイル１１Ｂの両端からの延伸線Ｂ１、Ｂ２は、回路基板１６Ｘの電子回路に接続される。同様に、消しゴムユニット１０Ｅ側のコイル１１Ｄの両端からの延伸線Ｂ３、Ｂ４は、回路基板１６Ｘの電子回路に接続される。また、筆圧検出部１５の端子部材Ｔ１，Ｔ２が回路基板の電子回路に接続される。

なお、外部筐体については図示していないが、この変形例の電子ペン１Ａの場合には、ペン側筐体部と消しゴム側筐体部との２つの筐体部からなり、例えばネジ式で両筐体部を接続可能にされたものである。そして、図７（Ａ）に示した電子ペン１Ａが当該外部筐体に収納されたときは、前部ユニット１０Ａの先端側の端面１０Ａｂと、ペン側筐体部の内部の端面とが突合し、前部ユニット１０Ａのペン先部が必要以上にペン側筐体部から突出することがないようにされる。

同様に、図７（Ａ）に示した電子ペン１Ａが当該外部筐体に収納されたときは、消しゴムユニット１０Ｅのペン先側とは反対の先端側の端面１０Ｅｂと、消しゴム側筐体部の内部の端面とが突合し、消しゴムユニットが必要以上に消しゴム側筐体部から突出することがないようにされる。

これにより、前部ユニット１０Ａから繰り出された芯１０Ｘが紙媒体などに接触して、筆跡を記録するようにすると、前部ユニット１０Ａに筆圧がかけられる。この場合、前部ユニット１０Ａが消しゴムユニット１０Ｅ側に押し込まれ、筆圧伝達部１４の押圧部１４Ｃにより筆圧検出部１５が押圧される。筆圧検出部１５は、回路基板１６Ｘと圧力伝達部２１と消しゴムユニット１０Ｅとによって、消しゴムユニット１０Ｅ側に動かないように位置が規制される。したがって、前部ユニット１０Ａにかけられた筆圧がそのまま筆圧伝達部１４によって筆圧検出部１５に伝達され、前部ユニット１０Ａにかけられる筆圧が筆圧検出部１５において適切に検出できる。

一方、消しゴムユニット１０Ｅに装着された消しゴム１０Ｆが、紙媒体などに接触して筆跡を消去するために擦るようにされると、消しゴムユニット１０Ｅに圧力がかけられる。この場合、消しゴムユニット１０Ｅが前部ユニット１０Ａ側に押し込まれ、圧力伝達部２１と回路基板１６Ｘとによって、筆圧検出部１５がその後ろ側より押圧される。筆圧伝達部１４と前部ユニット１０Ａとは、前部ユニット１０Ａに筆圧がかけられていない状態において、ペン先側に移動することはない。

このため、筆圧検出部１５が消しゴムユニット１０Ｅ側から前部ユニット１０Ａ側に押され、結果として、筆圧伝達部１４の押圧部１４Ｃによって押圧される。したがって、消しゴムユニット１０Ｅにかけられた圧力がそのまま圧力伝達部２１と回路基板１６と筆圧伝達部１４と前部ユニットとの連携により筆圧検出部１５に伝達され、消しゴムユニット１０Ｅにかけられる圧力が筆圧検出部１５において適切に検出できる。

なお、前部ユニット１０Ａのペン先部から繰り出された芯１０Ｘが、センサ部２Ｂ上の紙媒体に接触しているときには、前部ユニット１０Ａ側のコイル１１Ｂを含む共振回路と、センサ部２Ｂとの間で電磁誘導により信号の送受が行われる。また、消しゴムユニット１０Ｅに装着された消しゴム１０Ｆが、センサ部２Ｂ上の紙媒体に接触しているときには、消しゴムユニット１０Ｅ側のコイル１１Ｄを含む共振回路と、センサ部２Ｂとの間で電磁誘導により信号の送受が行われる。

したがって、コイル１１Ｂを含む共振回路と、コイル１１Ｄを含む共振回路とで、用いるコンデンサを変えるなどして、共振周波数を変えることにより、芯１０Ｘが紙媒体に接触しているのか、消しゴム１０Ｆが紙媒体に接触しているのかを、位置検出装置２Ｓ側で判別することができ、それに応じた処理、すなわち、筆跡の記録処理または筆跡の消去処理を明確に区別して行うことができる。

しかも、芯１０Ｘにかかる筆圧と消しゴム１０Ｆにかかる圧力とを、高精度に検出できる。このため、芯１０Ｘにかかる筆圧に応じて筆跡の太さや濃さを調節したり、消しゴム１０Ｆにかかる圧力に応じて、消去範囲や消去レベル（軽い消去、強い消去）を調節したりすることができる。

また、この変形例の電子ペン１Ａの場合には、後部ユニット１０Ｂに固定され、内部筐体及び外部筐体の側面から突出するように設けられるノッカー１９Ｘをノック操作することにより、芯１０Ｘを繰り出すようにすることができる。このノッカー１９Ｘは、電子ペン１Ａを上着などのポケットにさして落下しないようにするいわゆるクリップとしての機能も有する。

また、消しゴムユニット１０Ｅに装着された消しゴム１０Ｆを取り外すことによって、消しゴムユニット１０Ｅの端部の開口より芯を挿入し、後部ユニット１０Ｂから前部ユニット１０Ａに供給するようにできる。すなわち、通常のシャープペンシルの場合と同様に芯の補充が簡単にできる。

［変形例２：筆圧検出部が２つの場合］
図７（Ｂ）は、筆記の場合の筆圧を検出する筆圧検出部と、消しゴム使用の場合の圧力を検出する圧力検出部とを用いるようにした電子ペン１の変形例である電子ペン１Ｂを説明するための図である。図７（Ｂ）において、図３〜図５を用いて説明した実施の形態の電子ペン１と同様に構成される部分と、図７（Ａ）を用いて説明した変形例の電子ペン１Ａと同様に構成される部分には、同じ参照符号を付し、その部分についての詳細な説明については省略する。また、図７（Ｂ）においても、外部筐体に収納される内部構成部分を示しているが、便宜的に外部筐体をも含めて構成されたものとして電子ペン１Ｂと記載する。

図７（Ｂ）に示す変形例の電子ペン１Ｂもまた、シャープペンシル機能を備えるものである。このため、前部ユニット１０Ａと後部ユニット１０Ｂからなる筆記ユニット１０と、フェライトコア１１Ａとコイル１１Ｂとからなるコア部１１と、筆圧伝達部１４、筆圧検出部１５、及びこれらに関連する内部筐体１３Ｙの部分は、電子ペン１とほぼ同様に構成される。なお、筆圧検出部１５は、内部筐体１３Ｙの突起１３Ｈ，１３Ｉによって内部筐体１３Ｙに固定されている。また、図７（Ｂ）においても、説明を簡単にするため、コア部１１と内部筐体１３とを接続する接続部材１２は省略している。

電子ペン１Ｂのペン先側とは反対の後端側には、消しゴムユニット１０Ｅ、消しゴム１０Ｆ、フェライトコア１１Ｃとコイル１１Ｄとからなるコア部１１Ｘが設けられる構成は、図７（Ａ）に示した電子ペン１Ａと同様である。このコア部１１Ｘと内部筐体１３Ｙとは、図示しない接続部材により接続される。

そして、消しゴムユニット１０Ｅの内部筐体１３Ｙ側には、筒状部２２Ａと、延伸部２２Ｂと、押圧部２２Ｃからなる圧力伝達部２２が設けられる。筒状部２２Ａは貫通孔を有するものであり、延伸部２２Ｂは、電子ペン１Ｂの軸心と交差する方向に、筒状部２２Ａから延伸された部分である。また、押圧部２２Ｃは、延伸部２２Ｂから軸心に対して平行にペン先側に延伸されて形成されたものである。すなわち、圧力伝達部２２は、筆圧伝達部１４と、その構成部材がすべて逆向きに形成された、いわゆるクランク形状のものである。

内部筐体１３Ｙの消しゴムユニット１０Ｅ側には、圧力伝達部２２を収納する収納部が設けられている。この収納部は、筆圧伝達部１４を収納する収納部１３Ａと同様のものである。内部筐体１３Ｙの圧力伝達部２２用の収納部に圧力伝達部２２が収納されると、圧力伝達部２２の筒状部２２Ａの貫通孔の開口の中心が、筆記ユニット１０の後部ユニット１０Ｂの軸心と一致するようになっている。

また、図７（Ｂ）に示すように、内部筐体１３Ｙの消しゴムユニット１０Ｅ側の所定の位置には、圧力検出部１５Ｘが、内部筐体１３Ｙの突起１３Ｊ、１３Ｋによって固定されている。圧力検出部１５Ｘは、筆圧検出部１５と同様に構成されたものであり、消しゴムユニット１０Ｅにかけられる圧力（押圧力）を検出するものであるため、圧力検出部と記載している。そして、圧力検出部１５Ｘは、圧力伝達部２２の押圧部２２Ｃによって押圧するようにされている。

そして、図７（Ｂ）に示すように、筆圧検出部１５と圧力検出部１５Ｘとには、回路基板１６Ｙが接続される。この回路基板１６Ｙに形成される電子回路には、コイル１１Ｂからの延伸線Ｂ１、Ｂ２，コイル１１Ｄからの延伸線Ｂ３、Ｂ４が接続され、筆圧検出部１５からの端子Ｔ１、Ｔ２、圧力検出部１５Ｘの端子Ｔ３、Ｔ４が接続される。

また、内部筐体１３Ｙの圧力伝達部２２用の収納部に圧力伝達部２２が収納された状態で、圧力伝達部２２の筒状部２２Ａの貫通孔の周囲に形成される端面であって、消しゴムユニット１０Ｅ側の端面２２Ａａと、消しゴムユニット１０Ｅの内部筐体１３Ｙ側の貫通孔の周囲の端面１０Ｅａとが突合するようになっている。

消しゴムユニット１０Ｅは、筆記ユニット１０の後部ユニット１０Ｂには接続されておらず、消しゴム１０Ｆに対して使用者によって加えられた圧力に応じて、ペン先側に摺動可能になっている。また、消しゴム１０Ｆに対して使用者によって加えられた圧力が解除されれば、消しゴムユニット１０Ｅは、圧力検出部１５Ｘが圧力伝達部２２に作用して押し戻されて、所定の位置に復帰するようになっている。

なお、外部筐体については図示していないが、図７（Ａ）を用いて説明した変形例の電子ペン１Ａの場合と同様に、ペン側筐体部と消しゴム側筐体部との２つの筐体部からなり、例えばネジ式で両筐体部を接続可能にされたものである。そして、図７（Ｂ）に示した電子ペン１Ｂが当該外部筐体に収納されたときは、前部ユニット１０Ａの先端側の端面１０Ａｂと、ペン側筐体部の内部の端面とが突合し、前部ユニット１０Ａのペン先部が必要以上にペン側筐体部から突出することがないようにされる。

同様に、図７（Ｂ）に示した電子ペン１Ｂが当該外部筐体に収納されたときは、消しゴムユニット１０Ｅのペン先側とは反対の先端側の端面１０Ｅｂと、消しゴム側筐体部の内部の端面とが突合し、消しゴムユニットが必要以上に消しゴム側筐体部から突出することがないようにされる。

これにより、前部ユニット１０Ａから繰り出された芯１０Ｘが紙媒体などに接触して、筆跡を記録するようにした場合には、上述した電子ペン１の場合と同様に前部ユニット１０Ａ及び筆圧伝達部１４を通じて、使用者によって芯１０Ｘにかけられた筆圧が筆圧検出部１５に適切に伝達される。これにより、前部ユニット１０Ａにかけられる筆圧が筆圧検出部１５において適切に検出できる。なお、筆圧検出部１５は、内部筐体１３Ｙに固定されているので、前部ユニット１０Ａにかけられた筆圧が、圧力検出部１５Ｘに伝達されることはない。

一方、消しゴムユニット１０Ｅに装着された消しゴム１０Ｆが、紙媒体などに接触して筆跡を消去するために擦るようにされると、消しゴムユニット１０Ｅに圧力がかけられる。この場合、消しゴムユニット１０Ｅが前部ユニット１０Ａ側に押し込まれ、圧力伝達部２２の押圧部２２Ｃにより圧力検出部１５Ｘが押圧される。圧力検出部１５Ｘは、内部筐体１３Ｙに固定されているので、消しゴムユニット１０Ｅにかけられた圧力がそのまま圧力伝達部２２によって、圧力検出部１５Ｘに伝達され、消しゴムユニットにかけられる圧力が圧力検出部１５Ｘにおいて適切に検出できる。なお、圧力検出部１５Ｘは、内部筐体１３Ｙに固定されているので、消しゴムユニットにかけられた圧力が、筆圧検出部１５に伝達されることはない。

また、位置検出装置２Ｓと電子ペン１Ｂとの間の芯の送受は、図７（Ａ）を用いて説明した変形例の電子ペン１Ａと同様に行われる。そして、前部ユニット１０Ａのペン先部から繰り出された芯１０Ｘが、センサ部２Ｂ上の紙媒体に接触しているときには、筆圧検出部１５の検出結果を送信信号に含めて送信する。また、消しゴムユニット１０Ｅに装着された消しゴム１０Ｆが、センサ部２Ｂ上の紙媒体に接触しているときには、圧力検出部１５Ｘの検出結果を送信信号に含めて送信する。

芯１０Ｘにかかる筆圧と消しゴム１０Ｆにかかる圧力とは、高精度に検出できる。このため、芯１０Ｘにかかる筆圧に応じて筆跡の太さや濃さを調節したり、消しゴム１０Ｆにかかる圧力に応じて、消去範囲や消去レベル（軽い消去、強い消去）を調節したりすることができる。

また、図７（Ｂ）にン示したこの変形例の電子ペン１Ｂの場合にも、後部ユニット１０Ｂに固定され、内部筐体及び外部筐体の側面から突出するように設けられるノッカー１９Ｘをノック操作することにより、芯１０Ｘを繰り出すようにすることができる。また、消しゴムユニット１０Ｅに装着された消しゴム１０Ｆを取り外すことによって、消しゴムユニット１０Ｅの端部の開口より芯を挿入し、後部ユニット１０Ｂから前部ユニット１０Ａに供給するようにできる。すなわち、通常のシャープペンシルの場合と同様に芯の補充が簡単にできる。

［アクティブ静電ペンへの適用］
上述した実施の形態の電子ペン１、１Ａ、１Ｂは、いずれも電磁誘導結合方式のものであるものとして説明した。すなわち、電子ペン１、１Ａ、１Ｂは、コイル１１Ｂやコイル１１Ｄ、及びコンデンサ（キャパシタ）とからなる共振回路を備え、位置検出装置からの信号を受信し、これに応じた信号を共振回路の機能により発生させて、位置検出装置に返信し、位置などを指示した。しかし、この発明は電磁誘導授受方式の電子ペンだけでなく、静電容量方式の電子ペンにも適用できる。

図８は、この発明を適用した静電容量方式（ＡＥＳ（Active Electrostatic）方式）の電子ペン１Ｃについて説明するための図である。図９は、当該電子ペン１Ｃの回路構成図である。図８と図９において、同一構成要素は同一符号で示す。また、この例の電子ペン１Ｃにおいても、図８、図９において、上述した実施の形態の電子ペン１と同様に構成される部分には同じ参照符号を付し、その部分の詳細な説明については省略する。

すなわち、この電子ペン１Ｃの場合にも、上述した電子ペン１の場合と同様に、前部ユニット１０Ａと後部ユニット１０Ｂとからなる筆記ユニット１０を備える。前部ユニット１０Ａのペン先側の所定の部分には柱状のフェライトコア１１Ａが嵌合するようにされている。フェライトコア１１Ａの周囲には、給電用のコイル１６４が巻回されており、このコイル１６４が後述する電圧変換回路１６３に接続されている。

そして、この電子ペン１Ｃの場合にも、前部ユニット１０Ａの後端側の端面１０Ａａと筆圧伝達部１４の筒状部１４Ａの前部ユニット側の端面１４Ａａとが突合する。筆圧伝達部１４は、内部筐体１３の収納部１３Ａに収納されて、かつ、後部ユニット１０Ｂが貫通するようにされており、筆圧に応じて軸心方向に摺動するようになっている。

そして、筆圧伝達部１４の押圧部１４Ｃが筆圧検出部１５を押圧するようになっている。筆圧検出部１５は、内部筐体１３の第１の載置部１３Ｂに載置され、突起１３Ｄ、１３Ｅや側壁１３Ｄｄ、１３Ｅｅによって内部筐体１３に固定するようにされている。また、筆圧検出部１５に対しては、回路基板１６Ｚが接続される。この回路基板１６Ｚには、コンデンサや制御回路に加えて、発振回路１６ａを含んだ電子回路が構成される。そして、回路基板１６Ｚに構成された電子回路には、筆圧検出部１５の端子部材が接続されると共に、導電性材料により構成される前部ユニット１０Ａとも導電線Ｂ５により接続される。

なお、図８においては、フェライトコア１１Ａと内部筐体１３とを接続する接続部材１２については、説明を簡単にするために省略している。また、図８には図示してしないが、電子ペン１Ｃの後端側の構成は、図３〜図５を用いて説明した電子ペン１と同様のものである。

そして、前部ユニット１０Ａのペン先部から繰り出された芯１０Ｘが紙媒体に接触するようにされて、筆記を行うようにされたとする。芯１０Ｘは、図４を用いて説明したように、芯の繰り出し機構によって前部ユニット１０Ａに固着するようにされている。このため、芯１０Ｘに加えられた筆圧が、そのまま前部ユニット１０Ａ及び筆圧伝達部１４を通じて筆圧検出部１５に伝達され、芯１０Ｘに加えられた筆圧が高精度に検出できる。

さらに、回路基板１６Ｚに形成された電子回路と、導電性材料により形成された前部ユニット１０Ａとが導電線により接続されている。このため、当該電子回路において形成された、位置を指示する信号であって、筆圧の情報を含む信号が、前部ユニット１０Ａに供給され、前部ユニット１０Ａのペン先部から位置検出装置に向けて送信するようにされる。

次に、静電容量方式の電子ペン１Ｃの回路構成について説明する。図９において、１６１は電気二重層キャパシタ、１６２は整流用ダイオード、１６３は電圧変換回路、１６ａは、発振回路である。図９に示すように、この例では、コイル１６４の一端がダイオード１６２のアノードに接続され、他端は、接地（ＧＮＤ）されている。また、電気二重層キャパシタ１６１の一端はダイオード１６２のカソードに接続され、他端は、接地されている。

コイル１６４は、電磁誘導による位置指示のための共振回路を構成するものではなく、外部からの電源の供給を受け付ける電源の供給端として用いられ、無接点充電機能を実現している。なお、電池を備えた構成とすることにより、コイル１６４、電気二重層キャパシタ１６１、整流用ダイオード１６２からなる部分はなくてもよい。

電極芯を構成する前部ユニット１０Ａは、発振回路１６ａに対して導電線Ｂ５を通じて電気的に接続される。また、筆圧検出部１５が発振回路１６ａに対して電気的に接続される。

発振回路１６ａは、筆圧検出部１５の可変容量キャパシタの容量に応じて周波数が変化する信号を発生し、その発生した信号を前部ユニット１０Ａに供給する。発振回路１６ａからの信号は、前部ユニット１０Ａのペン先部（先端部）よりその信号に基づく電界として放射される。発振回路１６ａは、例えばコイルとキャパシタによる共振を利用したＬＣ発振回路により構成される。この例の電子ペン１Ｃにより指示された座標位置を検出する位置検出装置では、この信号の周波数より前部ユニット１０Ａのペン先部から繰り出された芯１０Ｘに加えられた筆圧を求めることができる。

電圧変換回路１６３は、電気二重層キャパシタ１６１に蓄えられた電圧を一定の電圧に変換して発振回路１６ａの電源として供給する。この例の静電容量方式の電子ペン１Ｃを図示しない充電器に装着したときに、充電器が発生する交番磁界によりコイル１６４には誘導起電力が発生して、ダイオード１６２を介して電気二重層キャパシタ１６１を充電する。

［静電容量方式の位置検出装置における位置検出および筆圧検出のための回路構成］
図１０は、この例の静電容量方式の電子ペン１Ｃからの信号を受け、センサ上の位置を検出すると共に、筆圧を検出するようにする位置検出装置７００を説明するためのブロック図である。

位置検出装置７００は、図１０に示すように、センサ７１０と、このセンサ７１０に接続されるペン検出回路７２０とからなる。センサ７１０は、この例では、断面図は省略するが、下層側から順に、第１の導体群７１１、絶縁層（図示は省略）、第２の導体群７１２を積層して形成されたものである。第１の導体群７１１は、例えば、横方向（Ｘ軸方向）に延在した複数の第１の導体７１１Ｙ１、７１１Ｙ２、…、７１１Ｙｍ（ｍは１以上の整数）を互いに所定間隔離して並列に、Ｙ軸方向に配置したものである。

また、第２の導体群７１２は、第１の導体７１１Ｙ１、７１１Ｙ２、…、７１１Ｙｍの延在方向に対して交差する方向、この例では直交する縦方向（Ｙ軸方向）に延在した複数の第２の導体７１２Ｘ１、７１２Ｘ２、…、７１２Ｘｎ（ｎは１以上の整数）を互いに所定間隔離して並列に、Ｘ軸方向に配置したものである。

このように、位置検出装置７００のセンサ７１０では、第１の導体群７１１と第２の導体群７１２を交差させて形成したセンサパターンを用いて、静電容量方式の電子ペン１Ｃが指示する位置を検出する構成を備えている。

ペン検出回路７２０は、センサ７１０との入出力インターフェースとされる選択回路７２１と、増幅回路７２２と、バンドパスフィルタ７２３と、検波回路７２４と、サンプルホールド回路７２５と、ＡＤ（Analog to Digital）変換回路７２６と、制御回路７２７とからなる。このような構成を有することにより、センサ７１０上に接触させるようにした電子ペン１Ｃによる指示位置と筆圧とが検出可能になっている。

なお、図８、図９では、シャープペンシルとして機能する側について説明したが、図７を用いて説明した場合と同様に、消しゴムユニットを設けるようにすることもできる。この場合、消しゴムユニットに装着された消しゴムに掛けられた圧力を検出して、静電容量法方式により位置検出装置に通知することができる。もちろん、消しゴムユニットに装着された消しゴムによって指示した位置を静電容量方式により位置検出装置で検出することもできる。

このように、この発明の電子ペンは、電磁誘導方式の電子ペンにも、また、静電容量方式の電子ペンにも適用可能である。

［実施の形態の効果］
上述した実施の形態の電子ペン１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃのいずれの場合にも、筆圧検出部１５や圧力検出部１５Ｘは、電子ペン１，１Ａ、１Ｂ、１Ｃの軸心上に設けられるものではなく、軸心上からずれた位置に設けられる。このため、筆圧検出部１５や圧力検出部１５Ｘが、芯の筆記ユニット１０への挿入（補充）の邪魔になったり、芯の前部ユニット１０Ａへの移動を遮ったりすることがない。これにより、従来からあるシャープペンシルと全く同様にして芯の補充が可能なシャープペンシル機能付きの電子ペンを実現できる。

しかも、前部ユニット１０Ａのペン先部から送り出された芯１０Ｘに掛けられる筆圧や消しゴムユニット１０Ｅに装着された消しゴムに掛けられる圧力（押圧力）を、減衰させることなく、筆圧検出部１５や圧力検出部１５Ｘに伝達することができる。これにより、高精度に、ペン先部から送り出された芯１０Ｘに掛けられる筆圧や消しゴムユニット１０Ｅに装着された消しゴムに掛けられる圧力（押圧力）を検出できる。

［その他］
なお、電子ペン１は、位置検出装置に対する位置指示を行うための電子ペンとして機能し、前部ユニット１０Ａのペン先部から繰り出された芯１０Ｘは、ペン先から突出した状態では紙媒体などへの筆記も同時に可能にする。一方、紙媒体等に筆記しない場合は、芯１０Ｘを前部ユニット１０Ａのペン先部の内部に収納することで芯１０Ｘが折れることを防止できる。この芯１０Ｘを前部ユニット１０Ａ内に収納した状態では、芯１０Ｘによる筆跡を残すことができないが、位置検出装置に対する位置指示を行うための電子ペンとして機能することができる。

電子ペンとして利用する場合には、前部ユニット１０Ａのペン先部は一般的に金属でできている場合が多いが、芯１０Ｘに応じた極細のものとなるので、座標入力装置のセンサ部上を傷つける恐れがある。このため、位置検出装置に対する指示機能だけを用いるようにするためには、例えば導電性材料により形成され、先端が丸められた円錐状のキャップを前部ユニット１０Ａのペン先部に装着する。これにより、シャープペンシル機能を利用しない場合には、電子ペンとしてのみ利用することができる。

更に、筆記ユニット１０を、硬質の樹脂等により構成することもできる。ペン先部分に丸みを付けるように構成することで、芯１０Ｘをペン先から突出させていない状態で、電子ペンとして利用することができる。

すなわち、筆記ユニットの前部ユニット１０Ａが樹脂により形成されることで、芯１０Ｘをペン先から突出させない状態で電子ペンとして位置指示機能を発揮させ、例えば液晶画面上に配置するようにされたセンサに対して直接書き込むようにする等の利用が可能である。そして、芯１０Ｘをペン先から突出させることにより、電子ペンとしての位置指示器機能を発揮させながら紙媒体などに筆跡を残すシャープペンシルとしての機能も利用できる。

また、筆記ユニットに操縦可能な芯は、黒鉛を含有した芯、顔料を含有し、赤、青、緑、黄などの種々の色の筆跡を残せる芯など、種々のものを用いることができる。

また、筆跡を残すための芯ではなく、芯と同一形状の消しゴムを前部ユニットのペン先部から繰り出させ、消しゴムとして機能するようにすることももちろん可能である。この場合、消しゴムとして機能することはもちろん、電子ペンとして機能させることもできる。また、シャープペンシルの芯よりも太い消しゴムを繰り出して利用できるように構成することももちろんできる。

また、筆記ユニット１０などの筒状に形成されるものは、軸心方向と交差する方向の断面が多角形や楕円のなるなどの形状のパイプ状の部材を用いてもよい。

また、太めの芯自体を筐体から突出させるようにする芯ホルダータイプのシャープペンシルも存在する。この場合にも、上述した実施の形態の電子ペン１などの場合と同様に、芯を保持するチャック機構を軸心方向に摺動可能にし、このチャック機構と筆圧伝達部とを突合させる構成をとることにより、検出の可能な芯ホルダータイプのシャープペンシル機能を備えた電子ペンを構成できる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…電子ペン、１０…筆記ユニット、１０Ａ…前部ユニット、１０Ａ１…締め具、１０Ａ２…芯チャック、１０Ａ３…チャック部、１０Ａ４…コイルバネ、１０Ａ５…把持部、１０Ｂ…後部ユニット、１０Ｅ…消しゴムユニット、１０Ｅｘ…芯挿入口、１０Ｆ…消しゴム、１０Ｓ…芯挿入口、１０Ｘ…芯、１１、１１Ｘ…コア部、１１Ａ、１１Ｃ…フェライトコア、１１Ｂ、１１Ｄ…コイル、１２…接続部材、１３、１３Ｘ、１３Ｙ…内部筐体、１３Ａ…収納部、１３Ｂ…第１の載置部、１３Ｃ…第２の載置部、１３Ｄ、１３Ｅ…突起、１３Ｄｄ、１３Ｅｅ…側壁、１３Ｆ、１３Ｇ…嵌合突起、１４…筆圧伝達部、１４Ａ…筒状部、１４Ｂ…延伸部、１４Ｃ押圧部、１５、１５Ｘ…筆圧検出部、１５Ａ…接続部、１６、１６Ｘ、１６Ｙ、１６Ｚ…回路基板、１７…外部筐体、１８…後部保持部材、１８Ａ…前段筒状部、１８Ｂ…後段筒状部、１９、１９Ａ…ノッカー、２１…圧力伝達部、２１Ａ…筒状部、２１Ｂ…延伸部、２２…圧力伝達部、２２Ａ…筒状部、２２Ｂ…延伸部、２２Ｃ…押圧部

Claims (19)

1. 前部ユニットと、前記前部ユニットの内側に嵌合し、前記前部ユニットの後端から延伸するようにされた後部ユニットとからなる筆記ユニットと、
   前記後部ユニットが貫通する貫通孔を形成し、前記前部ユニットの後端面と突合する筒状部と、当該筒状部から前記貫通孔を貫通する前記後部ユニットの軸心方向と略直交する方向であって、一の方向に延伸された延伸部と、当該延伸部から前記軸心方向であるとともにペン先側とは反対の方向に延伸された押圧部とからなる筆圧伝達部と、
   前記筆記ユニットに対して交差する方向の前記筆記ユニットから離れた位置に配置され、前記筆圧伝達部の前記押圧部によって押圧される筆圧検出部と、
   前記前部ユニット側に配置され、位置を指示すると共に、前記筆圧検出部からの検出結果を示す信号を位置検出センサに対して送信する第１の送信部と
   を備え、
   前記前部ユニットに加えられるようにされる筆圧を、前記筆圧伝達部を介して、前記筆記ユニットから離れた位置に配置された前記筆圧検出部に伝達することを特徴とする電子ペン。
2. 請求項１に記載の電子ペンであって、
   前記筆圧検出部は、当該電子ペンの筐体内部に固定されていることを特徴とする電子ペン。
3. 請求項１に記載の電子ペンであって、
   前記後部ユニットの後端には、押下操作用の押圧部材が着脱可能に設けられ、
   前記押圧部材を前記後部ユニットから取り外すことで、前記後部ユニットの後端から芯体を挿入することができ、
   前記前部ユニットは、前記後部ユニットの後端に取り付けられた前記押圧部材を軸心方向に押下することで、挿入された前記芯体を当該前部ユニットの先端から繰り出し、当該押下を解除することで、繰り出した前記芯体の位置を保持する芯体繰り出し機構を備えることを特徴とする電子ペン。
4. 請求項３に記載の電子ペンであって、
   前記芯体は、黒鉛あるいは顔料を含有して構成される筆記用芯であることを特徴とする電子ペン。
5. 請求項３に記載の電子ペンであって、
   前記芯体は、消しゴムであることを特徴とする電子ペン。
6. 請求項３に記載の電子ペンであって、
   前記押圧部材には、消しゴムが着脱可能に取り付けられていることを特徴とする電子ペン。
7. 請求項１に記載の電子ペンであって、
   前記第１の送信部は、インダクタ素子を備え、電磁誘導方式により信号の送信を行うものであることを特徴とする電子ペン。
8. 請求項１に記載の電子ペンであって、
   前記第１の送信部は、導電性部材で構成された前記前部ユニットと発振回路とにより構成され、静電結合方式により信号の送信を行うものであることを特徴とする電子ペン。
9. 請求項１に記載の電子ペンであって、
   前記後部ユニットの後端側に設けられ、前記後部ユニットの直径よりも長い直径を有し、消しゴムが装着される消しゴムユニットと、
   前記後部ユニットが貫通する貫通孔を形成し、前記消しゴムユニットの後端部と突合する筒状部と、当該筒状部から前記貫通孔を貫通する前記後部ユニットと交差する方向に延伸された延伸部と、当該延伸部に接続され前記筆圧検出部を前記筆圧伝達部の前記押圧部に押し付けるようにする押し付け部とからなる圧力伝達部と、
   前記消しゴムユニット側に配置され、位置を指示すると共に、前記筆圧検出部からの検出結果を示す信号を位置検出センサに対して送信する第２の送信部と
   を備え、
   前記消しゴムユニットに加えられる筆圧を、前記圧力伝達部を介して、前記筆記ユニットから離れた位置に配置された前記筆圧検出部に伝達することを特徴とする電子ペン。
10. 請求項９に記載の電子ペンであって、
    前記消しゴムユニットと前記消しゴムを取り外すことで、前記後部ユニットの後端から芯体を挿入することができ、
    前記前部ユニットは、前記後部ユニットに対して軸心とはずれた位置に設けられる押圧部材を押下することで、挿入された前記芯体を当該前部ユニットの先端から繰り出し、当該押下を解除することで、繰り出した前記芯体の位置を保持する芯体繰り出し機構を備えることを特徴とする電子ペン。
11. 請求項１０に記載の電子ペンであって、
    前記芯体は、黒鉛あるいは顔料を含有して構成される筆記用芯であることを特徴とする電子ペン。
12. 請求項９に記載の電子ペンであって、
    前記第１の送信部と、前記第２の送信部とは、インダクタ素子を備え、電磁誘導方式により信号の送信を行うものであることを特徴とする電子ペン。
13. 請求項９に記載の電子ペンであって、
    前記第１の送信部は、導電性部材で構成された前記前部ユニットと発振回路とにより構成され、前記第２の送信部は、導電性部材で構成された前記消しゴムユニットと発振回路とにより構成され、前記第１、第２の送信部は、静電結合方式により信号の送信を行うものであることを特徴とする電子ペン。
14. 請求項１に記載の電子ペンであって、
    前記後部ユニットの後端側に設けられ、前記後部ユニットの直径よりも長い直径を有し、消しゴムが装着される消しゴムユニットと、
    前記後部ユニットが貫通する貫通孔を形成し、前記消しゴムユニットの後端部と突合する筒状部と、当該筒状部から前記貫通孔を貫通する前記後部ユニットと交差する方向に延伸された延伸部と、当該延伸部から前記後部ユニットの延伸方向に延伸された押圧部とからなる圧力伝達部と、
    前記筆記ユニットに対して交差する方向の前記筆記ユニットから離れた位置に配置され、前記圧力伝達部の前記押圧部によって押圧される圧力検出部と
    前記消しゴムユニット側に配置され、位置を指示すると共に、前記圧力検出部からの検出結果を示す信号を位置検出センサに対して送信する第２の送信部と
    を備え、
    前記消しゴムユニットに加えられるようにされる圧力を、前記圧力伝達部を介して、前記筆記ユニットから離れた位置に配置された前記圧力検出部に伝達することを特徴とする電子ペン。
15. 請求項１４に記載の電子ペンであって、
    前記消しゴムユニットと前記消しゴムを取り外すことで、前記後部ユニットの後端から芯体を挿入することができ、
    前記前部ユニットは、前記後部ユニットに対して軸心とはずれた位置に設けられる押圧部材を押下することで、挿入された前記芯体を当該前部ユニットの先端から繰り出し、当該押下を解除することで、繰り出した前記芯体の位置を保持する芯体繰り出し機構を備えることを特徴とする電子ペン。
16. 請求項１４に記載の電子ペンであって、
    前記筆圧検出部と前記圧力検出部とは、当該電子ペンの筐体内部に固定されていることを特徴とする電子ペン。
17. 請求項１４に記載の電子ペンであって、
    前記第１の送信部と、前記第２の送信部とは、インダクタ素子を備え、電磁誘導方式により信号の送信を行うものであることを特徴とする電子ペン。
18. 請求項１４に記載の電子ペンであって、
    前記第１の送信部は、導電性部材で構成された前記前部ユニットと発振回路とにより構成され、前記第２の送信部は、導電性部材で構成された前記消しゴムユニットと発振回路とにより構成され、前記第１、第２の送信部は、静電結合方式により信号の送信を行うものであることを特徴とする電子ペン。
19. 請求項１に記載の電子ペンであって、
    前記前部ユニットは、樹脂により構成されることを特徴とする電子ペン。

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