JP6764748B2 - 樹脂積層体の製造方法 - Google Patents
樹脂積層体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6764748B2 JP6764748B2 JP2016192919A JP2016192919A JP6764748B2 JP 6764748 B2 JP6764748 B2 JP 6764748B2 JP 2016192919 A JP2016192919 A JP 2016192919A JP 2016192919 A JP2016192919 A JP 2016192919A JP 6764748 B2 JP6764748 B2 JP 6764748B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- foam
- molten resin
- pair
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 155
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 155
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 77
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 26
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 19
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 9
- -1 styrene ethylenebutylene styrene Chemical class 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBOCQTNZUPTTEI-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(hydrazinesulfonyl)phenoxy]benzenesulfonohydrazide Chemical compound C1=CC(S(=O)(=O)NN)=CC=C1OC1=CC=C(S(=O)(=O)NN)C=C1 NBOCQTNZUPTTEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004805 Cyclohexane-1,2-dicarboxylic acid Substances 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N Dinitrosopentamethylenetetramine Chemical compound C1N2CN(N=O)CN1CN(N=O)C2 MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VRFNYSYURHAPFL-UHFFFAOYSA-N [(4-methylphenyl)sulfonylamino]urea Chemical compound CC1=CC=C(S(=O)(=O)NNC(N)=O)C=C1 VRFNYSYURHAPFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUSUZAGBORAKPY-UHFFFAOYSA-N acetic acid;n'-[2-(2-aminoethylamino)ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.NCCNCCNCCN RUSUZAGBORAKPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- QSAWQNUELGIYBC-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCCCC1C(O)=O QSAWQNUELGIYBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;oxalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C([O-])=O IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052806 inorganic carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HWPKGOGLCKPRLZ-UHFFFAOYSA-M monosodium citrate Chemical compound [Na+].OC(=O)CC(O)(C([O-])=O)CC(O)=O HWPKGOGLCKPRLZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000018342 monosodium citrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002524 monosodium citrate Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- UNSYHJWOORERTF-UHFFFAOYSA-J sodium dicarboxyoxyalumanyl hydrogen carbonate hydrogen carbonate Chemical compound [Na+].[Al+3].OC([O-])=O.OC([O-])=O.OC([O-])=O.OC([O-])=O UNSYHJWOORERTF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
かかる樹脂積層体の中には、凸部又は凹部が形成されたものが知られている。例えば特許文献1には、フックを収容し、かつ保持するフック収容部が形成されたデッキボード(樹脂積層体の一例)が記載されている。引用文献1によれば、フック収容部の凹形状の嵌合凹部において、深さ方向の入口側の幅寸法を深さ方向の奥側の幅寸法よりも小さくすることで、フックを確実に嵌合凹部に保持することができる、とされている。
前記製造方法は、
一対の溶融樹脂シートをそれぞれ、第1の形成面を有する第1の分割金型と、第2の形成面を有する第2の分割金型の前に一対の溶融樹脂シートを配置する工程と、
一対の溶融樹脂シートをそれぞれ、第1の分割金型の第1の形成面、及び第2の分割金型の第2の形成面に押圧させる工程と、
第1の形成面及び第2の形成面に押圧させられた一対の溶融樹脂シートの間に発泡体を配置する工程と、
第1の分割金型と第2の分割金型の型締めを行う工程と、
を備え、
第1の形成面には、前記樹脂積層体の凸部又は凹部を成形するための金型凹部又は金型凸部が設けられ、
前記発泡体を配置する工程において配置される発泡体の、前記金型凹部又は金型凸部に押圧させられた溶融樹脂シートに対向する部分の体積は、前記型締めを行った後に前記一対の溶融樹脂シートの間で画定される容積のうち前記金型凹部又は金型凸部に押圧させられた溶融樹脂シートに対向する部分の容積よりも大きいことを特徴とする、
樹脂積層体の製造方法である。
以下、本発明の一実施形態である樹脂製パネル1(樹脂積層体の一例)、及び、樹脂製パネル1に内装されている発泡体2について説明する。本実施形態の樹脂製パネル1は、フックを取り付けるためのフック収容部10(後述する)が設けられている。
先ず、図1〜4を参照して、本実施形態の樹脂製パネル1、及び、樹脂製パネル1に内装されている発泡体2の構成について説明する。
図1は、本実施形態の樹脂製パネル1の表側の斜視図及びその一部の拡大破断図である。図2は、本実施形態の樹脂製パネル1のフック収容部10、及び、フック20の斜視拡大図である。図3は、本実施形態の樹脂製パネル1のフック収容部10の一部の拡大平面図。図4は、図3のA−Aの拡大断面図である。
樹脂製パネル1の表側には、おもて面1aから凹んだ形態のフック収容部10が形成されている。フック収容部10は、フック20(図2参照)を収容するために設けられている。
ガラスフィラーとしては、ガラス繊維、ガラスクロスやガラス不織布などのガラス繊維布、ガラスビーズ、ガラスフレーク、ガラスパウダー、ミルドガラスなどが挙げられる。ガラスの種類としては、Eガラス、Cガラス、Aガラス、Sガラス、Dガラス、NEガラス、Tガラス、クオーツ、低誘電率ガラス、高誘電率ガラスなどが挙げられる。
なお、ガラスフィラーに限らず、剛性を上げるためのタルク、炭酸カルシウム、珪灰石(Wollastonite)、マグネシウム系材料等の無機フィラー、カーボンファイバー等を混入させてもよい。
第1収容部12と第2収容部14の間には、フック本体部22の被嵌合部22aと嵌合してフック20を保持するための嵌合凹部13が形成されている。嵌合凹部13は、フック収容部10においてフック20が当接される当接面10sからおもて面1aに向けて突出した突出部16,18によって形成されている。
次に、図5、6を参照して、実施形態の樹脂製パネル1を、金型を用いて成形する方法について説明する。図5、6はそれぞれ、本実施形態の樹脂製パネル1の表皮材シートSを成形する工程を説明する図である。なお、図5、6はそれぞれ、図3のA−A線を含む断面で金型を切断したときの断面を示している。
先ず、図5に示したように、押出装置から溶融樹脂シートP,Pが鉛直下方に押し出され、一対の分割金型71A,71Bの形成面72A,72Bの間に供給される。この時点で、一対の分割金型71A,71Bは開位置にある。
なお、上述した樹脂製パネル1の成形方法では、吸引により溶融樹脂シートPを一対の分割金型71A,71Bの形成面72A,72Bに押圧させる場合について説明したが、その限りではない。溶融樹脂シートPに空気等の流体を吹き付けることによって溶融樹脂シートPを一対の分割金型71A,71Bの形成面72A,72Bに押圧させるようにしてもよい(ブロー成形)。
次に、図7A〜7Cを参照して、樹脂製パネル1の成形工程の中で、フック収容部10の嵌合凹部13の成形に注目してさらに詳細に説明する。図7A〜7Cは、樹脂製パネルのフック収容部10の嵌合凹部13について成形工程を順に(つまり、S1〜S5の順に)示す図である。
側壁面731,732と形成面72Aの間には、それぞれ嵌合凹部13の角部133,134に対応する隅部733,734が形成されている。図7Aに示すように、隅部733,734は、アンダーカット形状となっている。
図7AのS2は、上述した吸引によって溶融樹脂シートPが形成面72A及び金型凸部73に押圧させられ、形成面72A及び金型凸部73の形状に沿って賦形(形成)された状態を示している。このとき、図に示すように、金型凸部73の隅部733,734は、形成面72A及び側壁面731,732の間の表面形状の変化が大きい部分であり、隅部733,734に溶融樹脂シートPが十分に吸引されないことから、溶融樹脂シートPの厚さが他の部分と比較して薄くなる。金型凸部73の隅部733,734はアンダーカット形状であり、側壁面731,732よりも内側に奥まっていることから尚更である。
発泡体2の部分2gの体積を領域PAの容積よりも大きくすることで、型締めを行った後に発泡体2の部分2gの余剰部分を金型凸部73の隅部733,734に効果的に入り込ませることができる。
なお、図7Cでは、発泡体2において、溶融樹脂シートPに溶着されている面とは反対側の面2sが平坦である場合を例示したが、発泡体2の形状はその限りではない。
図8に図7Cの発泡体2とは異なる形状の、変位例に係る発泡体2Aを示す。なお、図8では、図7BのS3と同様に、一対の分割金型71A,71Bの形成面72A,72Bに押圧させられた一対の溶融樹脂シートPの間に発泡体2Aが配置された状態を示している。図8に示す発泡体2Aでは、金型凸部73に対向して凹部2Ahが形成されている。
本変形例において凹部2Ahは一例に過ぎず、金型凸部73に押圧させられた溶融樹脂シートPに対向する、型締め前の発泡体の部分の体積が、当該溶融樹脂シートPに対向する部分の型締め後の容積PAよりも大きい限り、発泡体は如何なる形態であってもよい。
次に、第2の実施形態について、図9を参照して説明する。第1の実施形態では、樹脂製パネル1の表面に凹部(嵌合凹部13)が形成されている場合について説明したが、本実施形態では、樹脂製パネルの表面に凸部が形成されている場合について説明する。
図9は、第2の実施形態の樹脂製パネルの一部についての成形工程を順に示す図である。図9のS3aは、図7BのS3と同様に、一対の分割金型71Aa,71Baの各形成面に押圧させられた一対の溶融樹脂シートPの間に発泡体2Bが配置された状態を示している。図9のS5aは、図7CのS5と同様に、型締めが完了したときの状態を示している。
図9に示すように、金型凹部83は、底面830、側壁面831,832、及び、底面830と側壁面831,832の間に介在する隅部833,834を含む。側壁面831,832が湾曲しており、それによって側壁面831,832から隅部833,834に亘ってアンダーカット形状となっている。
発泡体2Bの部分2Bgの体積を容積PAよりも大きくすることで、型締めを行った後に発泡体2Bの部分2Bgの余剰部分を金型凹部83の隅部833,834に効果的に入り込ませることができる。
なお、図7及び図9にそれぞれ示した金型凸部及び金型凹部は、比較的浅いアンダーカット形状であるため、分割金型71A,71Bの型締め及び型開きに支障はないが、支障がある場合には、いずれかの金型を分割する等によって型締め及び型開きに支障がないようにする手段を採ってもよい。
1a…おもて面
1b…裏面
1c…側壁面
S…表皮材シート
2,2A,2B…発泡体
2g,2Ag,2Bg…発泡体の部分
2Ah…凹部
10…フック収容部
10s…当接面
12…第1収容部
13…嵌合凹部
130…底面
131,132…側壁面
133,134…角部
14…第2収容部
16,18…突出部
20…フック
22…フック本体部
22a…被嵌合部
24…被連結部材
70…型締装置
71A,71B,71Aa,71Ba…分割金型
72A,72B…形成面
73…金型凸部
730…頂面
731,732…側壁面
733,734…隅部
74A,74B…ピンチオフ部
75A,75B…摺動部
83…金型凹部
830…底面
831,832…側壁面
833,834…隅部
P…溶融樹脂シート
PL,PH…面
PA…容積
Claims (3)
- 発泡体を表皮材で覆った樹脂積層体の製造方法であって、当該樹脂積層体には凸部又は凹部が形成されて角部が形成され、
前記製造方法は、
一対の溶融樹脂シートをそれぞれ、第1の形成面を有する第1の分割金型と、第2の形成面を有する第2の分割金型の前に配置する工程と、
一対の溶融樹脂シートをそれぞれ、第1の分割金型の第1の形成面、及び第2の分割金型の第2の形成面に押圧させる工程と、
第1の形成面及び第2の形成面に押圧させられた一対の溶融樹脂シートの間に発泡体を配置する工程と、
第1の分割金型と第2の分割金型の型締めを行う工程と、
を備え、
第1の形成面には、前記樹脂積層体の凸部又は凹部を成形するための金型凹部又は金型凸部が設けられ、
前記発泡体を配置する工程において配置される発泡体の、前記金型凹部又は金型凸部に押圧させられた溶融樹脂シートに対向する部分の体積は、前記型締めを行った後に前記一対の溶融樹脂シートの間で画定される容積のうち前記金型凹部又は金型凸部に押圧させられた溶融樹脂シートに対向する部分の容積よりも大きいことを特徴とする、
樹脂積層体の製造方法。 - 前記金型凹部又は金型凸部は、アンダーカット形状となっていることを特徴とする、
請求項1に記載された樹脂積層体の製造方法。 - 前記樹脂積層体の凹部は、他部材を嵌合する部分であることを特徴とする、
請求項1又は2に記載された樹脂積層体の製造方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016192919A JP6764748B2 (ja) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 樹脂積層体の製造方法 |
KR1020197008926A KR102386740B1 (ko) | 2016-08-31 | 2017-08-28 | 발포 구조체, 수지제 패널, 수지제 패널의 제조 방법, 수지적층체의 제조 방법 및 발포체 |
US16/329,343 US10974436B2 (en) | 2016-08-31 | 2017-08-28 | Foamed structure, resin panel, method of manufacturing resin panel, method of manufacturing resin laminated body and foamed body |
CN201780052513.9A CN109641380B (zh) | 2016-08-31 | 2017-08-28 | 发泡结构体以及树脂制面板 |
PCT/JP2017/030711 WO2018043390A1 (ja) | 2016-08-31 | 2017-08-28 | 発泡構造体、樹脂製パネル、樹脂製パネルの製造方法、樹脂積層体の製造方法及び発泡体 |
EP17846395.6A EP3508325B1 (en) | 2016-08-31 | 2017-08-28 | Foam structure and resin panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016192919A JP6764748B2 (ja) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 樹脂積層体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018052030A JP2018052030A (ja) | 2018-04-05 |
JP6764748B2 true JP6764748B2 (ja) | 2020-10-07 |
Family
ID=61833469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016192919A Active JP6764748B2 (ja) | 2016-08-31 | 2016-09-30 | 樹脂積層体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6764748B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4815017Y1 (ja) * | 1970-04-14 | 1973-04-25 | ||
JP2005313582A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Menatsuku:Kk | 高密度及び低密度発泡体による多層発泡体成形方法 |
JP5184074B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2013-04-17 | テイ・エス テック株式会社 | 車両内装材用積層シート,ルーフライニング及びその製造方法 |
IN2014CN01812A (ja) * | 2011-09-26 | 2015-05-29 | Kyoraku Co Ltd | |
JP5927825B2 (ja) * | 2011-09-26 | 2016-06-01 | キョーラク株式会社 | 積層パネル |
JP5918515B2 (ja) * | 2011-11-24 | 2016-05-18 | キョーラク株式会社 | 積層パネル及びその成形方法 |
JP6141125B2 (ja) * | 2012-08-28 | 2017-06-07 | キョーラク株式会社 | 成形品及び成形方法 |
-
2016
- 2016-09-30 JP JP2016192919A patent/JP6764748B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018052030A (ja) | 2018-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10688751B2 (en) | Foam structural material, resin panel, and method for manufacturing a resin panel | |
JP5966429B2 (ja) | 樹脂パネルの製造方法、サンドイッチパネルの製造方法 | |
WO2018043390A1 (ja) | 発泡構造体、樹脂製パネル、樹脂製パネルの製造方法、樹脂積層体の製造方法及び発泡体 | |
JP2018047586A (ja) | 発泡構造体、樹脂製パネル | |
JP6764748B2 (ja) | 樹脂積層体の製造方法 | |
JP6485052B2 (ja) | 樹脂製パネル | |
CN108698301B (zh) | 树脂面板 | |
JP6809757B2 (ja) | 発泡体、樹脂製パネル | |
JP6764746B2 (ja) | 発泡構造体、樹脂製パネル | |
JP2019206317A (ja) | 樹脂製パネル | |
JP6764744B2 (ja) | 発泡構造体、樹脂製パネル | |
JP6681569B2 (ja) | 発泡構造体、樹脂製パネル | |
JP4321003B2 (ja) | 多層成形品の製造方法 | |
JP4486787B2 (ja) | 多層成形品の製造方法 | |
JP2012153103A (ja) | 発泡樹脂成形品の製造方法 | |
JP2003145569A (ja) | 車両用内装品の成形方法 | |
JP2010064268A (ja) | 樹脂発泡成形体 | |
JPS5931933B2 (ja) | 内装材の製造方法 | |
JP2001322145A (ja) | パネル状熱可塑性樹脂発泡成形品 | |
JP2006142593A (ja) | 多層成形品の製造方法 | |
JP2001328129A (ja) | パネル状樹脂発泡成形品及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190730 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20190730 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200527 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200720 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200910 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200914 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6764748 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |