JP6762901B2 - 薬液含浸基材及びその製造方法 - Google Patents
薬液含浸基材及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6762901B2 JP6762901B2 JP2017068028A JP2017068028A JP6762901B2 JP 6762901 B2 JP6762901 B2 JP 6762901B2 JP 2017068028 A JP2017068028 A JP 2017068028A JP 2017068028 A JP2017068028 A JP 2017068028A JP 6762901 B2 JP6762901 B2 JP 6762901B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- chemical
- base material
- impregnated
- impregnated base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
叩解前フリーネスが775mlCSFのマーセル化パルプ(商品名「POROSANIEA」、RAYONIER社製、NBKP)を740mlCSFに単独叩解したもの50部と、非マーセル化パルプとして叩解前フリーネスが750mlCSFのNBKPを730mlCSFに単独叩解したもの50部とを水中に分散してパルプスラリーとし、該パルプスラリーに硫酸バンド(テクノ北越製)1部、ポリアミドエピクロロヒドリン(WS−4020、星光PMC製)0.39部をそれぞれ添加し紙料を得た後、その紙料を1層抄きで抄紙、乾燥することで、坪量150g/m2の薬液含浸基材を得た。
実施例1において、単独叩解したマーセル化パルプの部数を75部、単独叩解した非マーセル化パルプ(NBKP)の部数を25部とした以外は実施例1と同様にして薬液含浸基材を得た。
実施例2において、単独叩解したマーセル化パルプの叩解後フリーネスを663mlCSF、単独叩解した非マーセル化パルプ(NBKP)の叩解後フリーネスを675mlCSF部とした以外は実施例2と同様にして薬液含浸基材を得た。
叩解前フリーネスが775mlCSFのマーセル化パルプ(商品名「POROSANIEA」、RAYONIER社製、NBKP)を663mlCSFに単独叩解したもの50部と、非マーセル化パルプとして叩解前フリーネスが770mlCSFのコットンリンターパルプを630mlCSFに単独叩解したもの50部とを水中に分散してパルプスラリーとし、該パルプスラリーに硫酸バンド(テクノ北越製)1部、ポリアミドエピクロロヒドリン(WS−4020、星光PMC製)0.39部をそれぞれ添加し紙料を得た後、その紙料を1層抄きで抄紙、乾燥することで、坪量150g/m2の薬液含浸基材を得た。
実施例2において、単独叩解したマーセル化パルプの叩解後フリーネスを663mlCSFとした以外は実施例2と同様にして薬液含浸基材を得た。
実施例1において、叩解前フリーネスが775mlCSFのマーセル化パルプ50部と、叩解前フリーネスが750mlCSFの非マーセル化パルプ(NBKP)50部とを混合後に叩解し、水中に分散してパルプスラリーとした以外は実施例1と同様にして薬液含浸基材を得た。この際、叩解後に得られたパルプのフリーネスは750mlCSFであった。
実施例2において、叩解前フリーネスが775mlCSFのマーセル化パルプ75部と、叩解前フリーネスが750mlCSFの非マーセル化パルプ(NBKP)25部とを混合後に叩解し、水中に分散してパルプスラリーとした以外は実施例2と同様にして薬液含浸基材を得た。この際、叩解後に得られたパルプのフリーネスは745mlCSFであった。
実施例2において、単独叩解したマーセル化パルプの叩解後フリーネスを580mlCSFとし、単独叩解した非マーセル化パルプ(NBKP)の叩解後フリーネスを580mlCSFとした以外は実施例2と同様にして薬液含浸基材を得た。
実施例2において、マーセル化パルプに替えて、非マーセル化パルプである叩解前フリーネスが770mlCSFのコットンリンターパルプを740mlCSFに単独叩解したものに変更した以外は実施例2と同様にして薬液含浸基材を得た。
実施例1において、単独叩解したマーセル化パルプの配合部数を100部とし、非マーセル化パルプ(NBKP)を配合しなかった以外は実施例1と同様にして薬液含浸基材を得た。
実施例3において、単独叩解したマーセル化パルプの配合部数を100部とし、非マーセル化パルプ(NBKP)を配合しなかった以外は実施例3と同様にして薬液含浸基材を得た。
実施例1において、マーセル化パルプの叩解後フリーネスを760mlCSFとした以外は実施例1と同様にして薬液含浸基材を得た。
実施例2において、マーセル化パルプの叩解後フリーネスを580mlCSFとした以外は実施例2と同様にして薬液含浸基材を得た。
実施例1において、単独叩解したマーセル化パルプの部数を25部、単独叩解した非マーセル化パルプ(NBKP)の部数を75部とした以外は実施例1と同様にして薬液含浸基材を得た。
JAPAN TAPPI No.18−2(紙及び板紙−内部結合強さ試験方法−第2部:インターナルボンドテスタ法)に準拠して、各実施例及び比較例で得られた薬液含浸基材の内部結合強度(mJ)を測定した。なお、測定方向は紙のCD方向(横方向)とした。
薬液含浸速度の測定について、図1を用いて説明する。実施例及び比較例で得られた各薬液含浸基材を幅4cm、長さ3cmに断裁して試験片1とし、測定面を上にして、直径3.5cm、厚さ1mm、高さ1cmのリング状のプラスチック支持体3の上に置く。支持体3の上に置かれた試験片1の中央に試験用の薬液としてテキサノール(商品名:CS−12/JNC社製)0.1mlを紙面上方1cmの高さから自然落下で滴下し、薬液が薬液含浸基材表面に残らず紙中に完全に浸透するまでの時間を計測し、薬液含浸速度として評価した。薬液含浸速度が18秒以内のものは好ましい薬液含浸速度を有する。
内部結合強度及び含浸時間測定時の繊維脱落を観察し、4段階で評価した。
◎:繊維の脱落が殆ど無い。合格。
○:繊維の脱落がごく僅か見られる。合格。
△:繊維の脱落がかなり見られる。不合格。
×:繊維の脱落が非常に多くみられる。不合格。
2 薬液含浸部
3 支持体
Claims (2)
- カナダ標準濾水度(フリーネス)が650〜750mlCSFであるマーセル化パルプと、非マーセル化パルプとを混合してパルプスラリーとするパルプスラリー調製ステップと、
該パルプスラリーを用いて抄紙する抄紙ステップとを有する薬液含浸基材の製造方法であって、
薬液含浸基材の密度が0.30〜0.38g/cm3、JAPAN TAPPI No.18−2(紙及び板紙−内部結合強さ試験方法−第2部:インターナルボンドテスタ法)により測定される内部結合強度が50mJ以上であり、前記マーセル化パルプと、前記非マーセル化パルプは、それぞれが単独で叩解処理されていることを特徴とする薬液含浸基材の製造方法。 - 前記非マーセル化パルプのカナダ標準濾水度(フリーネス)が600〜750mlCSFであることを特徴とする請求項1に記載の薬液含浸基材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017068028A JP6762901B2 (ja) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 薬液含浸基材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017068028A JP6762901B2 (ja) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 薬液含浸基材及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018168514A JP2018168514A (ja) | 2018-11-01 |
JP6762901B2 true JP6762901B2 (ja) | 2020-09-30 |
Family
ID=64020120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017068028A Active JP6762901B2 (ja) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 薬液含浸基材及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6762901B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004124270A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 紙壁紙 |
JP2004223089A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 枕カバー |
JP2007051386A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-01 | Oji Paper Co Ltd | ガラス合紙 |
JP5137063B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2013-02-06 | 王子ホールディングス株式会社 | ガラス合紙 |
JP4763651B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2011-08-31 | 大王製紙株式会社 | 含浸用原紙 |
JP4543113B2 (ja) * | 2009-02-26 | 2010-09-15 | 大王製紙株式会社 | インジケーター台紙 |
JP6010461B2 (ja) * | 2010-07-28 | 2016-10-19 | 日本製紙パピリア株式会社 | 水分散性紙 |
JP2015193954A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-05 | 日本製紙パピリア株式会社 | 薬液含浸基材 |
-
2017
- 2017-03-30 JP JP2017068028A patent/JP6762901B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018168514A (ja) | 2018-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101451291B1 (ko) | 셀룰로스를 주체로 하는 섬유형상 물질 | |
JP2009242999A (ja) | 液体容器用原紙 | |
JP5041505B2 (ja) | 透明紙原紙 | |
EP3059344B1 (en) | A method for manufacturing paper comprising bleached chemithermo-mechanical pulp suitable for a release liner and products and uses thereof | |
JP6196932B2 (ja) | オフセット印刷用塗工紙の製造方法及びオフセット印刷用塗工紙 | |
JP6762901B2 (ja) | 薬液含浸基材及びその製造方法 | |
JP6176918B2 (ja) | 包装材 | |
JP5925995B2 (ja) | フラッフ化パルプを含有する紙 | |
JP2018131715A (ja) | 水分吸収シート用原紙および水分吸収シート | |
JP4355283B2 (ja) | 食器用紙からなる撹拌用スティック及びスプーン | |
JP4533945B2 (ja) | 床材用含浸原紙及び床材用含浸紙 | |
JP7268548B2 (ja) | 疑似接着紙用原紙、疑似接着紙および配送伝票用紙 | |
JP2015021209A (ja) | クラフト紙及びクラフト紙の製造方法 | |
JP5971856B2 (ja) | 中質印刷用紙及びその製造方法 | |
JP2004238772A (ja) | 壁紙上層紙 | |
JP4533937B2 (ja) | 床材用含浸紙 | |
JP2019039114A (ja) | 熱転写紙用原紙および熱転写紙 | |
JP4673288B2 (ja) | マット台紙及びマットボード | |
JP5595049B2 (ja) | クラフト紙 | |
JP2010150852A (ja) | 床材用含浸紙 | |
JP2010196216A (ja) | 壁紙用裏打ち紙 | |
JP5290687B2 (ja) | 壁紙用裏打ち紙 | |
JP5922362B2 (ja) | 化繊紙及びその製造方法 | |
JP2018096013A (ja) | 耐油紙 | |
JP6671121B2 (ja) | コールドペーパー用紙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190329 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200304 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200415 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200902 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200909 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6762901 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |