JP6757911B2 - ガラスパネルユニットの製造方法、建具の製造方法、ガラスパネルユニットの製造装置、及びガラスパネルユニット - Google Patents
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Description
一実施形態のガラスパネルユニットの構成について、添付図面に基づいて説明する。なお、添付図面においては、一実施形態のガラスパネルユニットの各構成を、模式的に示している。図示された各構成の寸法形状は、実際の寸法形状とは相違する。
図10、図11に示す変形例1のガラスパネルユニットでは、仕掛品8の第二基板20に低放射膜450が含まれている。
図12、図13に示す変形例2のガラスパネルユニットでは、仕掛品8の第一ガラスパネル105が、網入りの(網状の針金107が内蔵された)ガラスパネルで構成され、第二ガラスパネル205が、網入りでない(網状の針金が内蔵されていない)ガラスパネルで構成されている。変形例2のガラスパネルユニットの製造方法では、仕掛品8のうち網状の針金107が存在しない領域(第二ガラスパネル205)を通じて、第二封止材420に対して赤外線を照射することができ、赤外線の照射が網状の針金107により阻害されることが抑えられる。第一ガラスパネル105に内蔵される網状の針金107は、変形例2のガラスパネルユニットの第一ガラスパネル15に内蔵される網状の針金17(図13参照)を構成する。
図14、図15に示す変形例3のガラスパネルユニットは、誘導加熱を用いた製造方法で製造される。
図22、図23には、変形例4のガラスパネルユニットを示している。このガラスパネルユニットは、第一パネル1と第二パネル2に加えて、第三パネル3を備えている。
次に、一実施形態のガラスパネルユニットを備える建具について、説明する。
上述した実施形態及びこれの各変形例から理解されるように、第1の形態のガラスパネルユニットの製造方法は、配置工程と、接合工程と、減圧工程と、封止工程を備える。
したがって、第2の形態のガラスパネルユニットの製造装置によれば、低放射膜(450)が含まれない第二基板(20)を通じて、第二封止材(420)に対して赤外線が効率的に照射される。
10 第一基板
15 (第一)ガラスパネル
105 (第一)ガラスパネル
2 第二パネル
20 第二基板
25 (第二)ガラスパネル
205 (第二)ガラスパネル
3 第三パネル
38 第三封止材
41 第一封止部
410 第一封止材
42 第二封止部
420 第二封止材
45 低放射膜
450 低放射膜
50 排気孔
51 内部空間
510 内部空間
71 減圧機構
720 照射器
8 仕掛品
9 建具枠
Claims (14)
- ガラスパネルを含む第一基板と、ガラスパネルを含む第二基板が、枠状の第一封止材を挟んで重ねられる配置工程と、
前記第一封止材を介して前記第一基板と前記第二基板が互いに接合され、前記第一基板と前記第二基板の間に、前記第一封止材に囲まれた内部空間が形成される接合工程と、
前記第一基板が有する排気孔を通じて、前記内部空間が減圧される減圧工程と、
前記内部空間が減圧状態で維持されながら前記排気孔が封止される封止工程と、を備え、
前記封止工程は、
前記第一基板または前記第二基板に更に含まれる低放射膜が、前記内部空間に面して位置する状態で、
前記排気孔に挿入された第二封止材に対して、前記第二基板を通じて外部から赤外線が照射されることで、前記第二封止材が局所的に加熱され、溶融した前記第二封止材によって前記排気孔が封止される工程であり、
前記赤外線は、前記第二基板のうち前記低放射膜が存在しない領域を通じて、前記第二封止材に対して照射される
ことを特徴とするガラスパネルユニットの製造方法。 - 前記低放射膜は、前記第一基板の前記ガラスパネルに積層されている
ことを特徴とする請求項1に記載のガラスパネルユニットの製造方法。 - 前記第一基板の前記ガラスパネルのうち、少なくとも前記排気孔の開口の周縁部分では、前記低放射膜の一部が除去されている
ことを特徴とする請求項2に記載のガラスパネルユニットの製造方法。 - 前記低放射膜は、前記第二基板の前記ガラスパネルに積層されており、
前記第二基板のうち少なくとも前記排気孔に対向する部分では、前記低放射膜の一部が除去されている
ことを特徴とする請求項1に記載のガラスパネルユニットの製造方法。 - 前記赤外線は、近赤外線であり、
前記第二封止材の近赤外線の吸収率は30%以上である
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のガラスパネルユニットの製造方法。 - 請求項1〜5のいずれか一項に記載されたガラスパネルユニットの製造方法で製造されたガラスパネルユニットまたはこれを分割したものに、枠状の第三封止材を介して第三パネルが接合される第二接合工程を備える
ことを特徴とするガラスパネルユニットの製造方法。 - 請求項1〜6のいずれか一項に記載のガラスパネルユニットの製造方法で製造されたガラスパネルユニットまたはこれを分割したものに、建具枠が嵌め込まれる組立工程を備える
ことを特徴とする建具の製造方法。 - 内部空間とこれに連通する排気孔を有する仕掛品に対して、前記内部空間を減圧状態に維持しながら前記排気孔を封止することで、ガラスパネルユニットを製造するように構成された装置であって、
前記仕掛品は、
ガラスパネルを含み且つ前記排気孔を有する第一基板と、ガラスパネルを含む第二基板とが、枠状の第一封止材を介して互いに接合され、前記第一基板と前記第二基板の間に、前記内部空間が前記第一封止材に囲まれて形成され、前記第一基板または前記第二基板に更に含まれる低放射膜が、前記内部空間に面して位置する仕掛品であり、
前記装置は、
前記排気孔を通じて前記内部空間を減圧状態に維持するように構成された減圧機構と、
前記排気孔に挿入された第二封止材に対して、前記第二基板のうち前記低放射膜が存在しない領域を通じて、赤外線を照射するように構成された照射器を含む
ことを特徴とするガラスパネルユニットの製造装置。 - 前記仕掛品において、
前記低放射膜は、前記第一基板と前記第二基板のうち、前記第一基板にだけ含まれている
ことを特徴とする請求項8に記載のガラスパネルユニットの製造装置。 - 前記仕掛品において、
前記低放射膜は、前記第二基板の前記ガラスパネルに積層され、且つ、少なくとも前記排気孔に対向する部分には存在せず、
前記装置において、
前記照射器は、前記第二基板のうち前記低放射膜が存在しない部分を通じて、赤外線を照射するように構成されている
ことを特徴とする請求項8に記載のガラスパネルユニットの製造装置。 - 前記赤外線は、近赤外線である
ことを特徴とする請求項8〜10のいずれか一項に記載のガラスパネルユニットの製造装置。 - ガラスパネルを含む第一パネルと、
ガラスパネルを含み且つ前記第一パネルに対向して位置する第二パネルと、
前記第一パネルと前記第二パネルの互いの周縁部を気密に接合する枠状の第一封止部と、
前記第一パネルに設けられた排気孔と、
前記排気孔を封止することで、前記第一パネルと前記第二パネルの間に、前記第一封止部に囲まれた減圧状態の内部空間を形成する第二封止部と、を備え、
前記第一パネルまたは前記第二パネルは、前記内部空間に面した低放射膜を更に含み、
前記第二封止部は、前記第一パネルの前記ガラスパネルのうち前記低放射膜が存在しない領域と、前記第二パネルの前記ガラスパネルのうち前記低放射膜が存在しない領域に対して、接合されており、
前記第二封止部の材料は、前記第一封止部の材料よりも融点の高い材料である
ことを特徴とするガラスパネルユニット。
- 前記低放射膜は、前記第一パネルの前記ガラスパネルに積層されており、
前記第一パネルの前記ガラスパネルのうち前記排気孔の開口の周縁部分には前記低放射膜が存在せず、
前記第一パネルの前記ガラスパネルの前記周縁部分と、前記第二パネルの前記ガラスパネルのうち前記排気孔及びこの周縁部分と対向する部分に対して、前記第二封止部が接合されている
ことを特徴とする請求項12に記載のガラスパネルユニット。 - 前記低放射膜は、前記第二パネルの前記ガラスパネルに積層されており、
前記第二パネルの前記ガラスパネルのうち前記排気孔及びこの周縁部分と対向する部分には、前記低放射膜が存在せず、
前記第二パネルの前記ガラスパネルの前記部分と、前記第一パネルの前記ガラスパネルのうち前記排気孔の開口の周縁部分に対して、前記第二封止部が接合されている
ことを特徴とする請求項12に記載のガラスパネルユニット。
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