JP6749771B2 - 転写加飾用基体フィルム - Google Patents
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Description
フィルムの総質量に対し、5〜60質量%のアイオノマー樹脂を有する転写加飾用基体フィルム。
フィルムの総質量に対し、更に40〜95質量%の熱可塑性樹脂を含む、前記項1に記載の転写加飾用基体フィルム。
本発明の転写加飾用基体フィルムは、アイオノマー樹脂を含む。アイオノマー樹脂としては、例えばオレフィン系アイオノマー樹脂、ウレタン系アイオノマー樹脂、フッ素系アイオノマー樹脂等がある。これらの中でもフィルム、及びシート成形体として、特にオレフィン系アイオノマー樹脂を好ましく用いることができる。
該オレフィン系アイオノマー樹脂は、オレフィンと不飽和カルボン酸とを構成単位とする共重合体である。該オレフィンとしてはエチレン、プロピレン等が挙げられ、該不飽和カルボン酸として、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メタ)アクリル酸オクチル等のメタクリル酸アルキルエステルを好ましく用いることができる。
アイオノマー樹脂は他の熱可塑性樹脂と混合して使用することができる。この場合、転写加飾用基体フィルムとして、基体フィルムを加飾フィルムへ加工する際の乾燥工程時の熱変形を抑制する観点から好ましい。
転写加飾用基体フィルムは、アイオノマー樹脂を5〜60質量%含む。ここで、アイオノマー樹脂の含有割合は、転写加飾用基体フィルムの総質量に対する割合である。
転写加飾用基体フィルムが、単層である場合の層の厚みとしては、80〜300μm程度が好ましく、90〜290μm程度がより好ましく、100〜280μm程度が更に好ましい。層の厚みを80μm以上に設定することによって、基体フィルムを加飾フィルムへ加工する際の乾燥工程時の熱変形を抑制する効果が得られる。また、層の厚みを300μm以下に設定することによって、真空成型時に基体フィルムが必要以上にたるまず、ドローダウンを抑制できるという効果が得られる。
本発明の転写加飾用基体フィルムは、85℃における熱機械分析(TMA)によって測定されるTMA変位量が、10.0%以下が好ましく、9%以下がより好ましく、8%以下が更に好ましい。TMA変位量が、10.0%以下となることによって、基体フィルムを加飾フィルムへ加工する際の乾燥工程時の熱変形を抑制する効果が得られる。上記のTMA変位量は、JIS K7197に準拠して測定することが可能である。
本発明の転写加飾用基体フィルムは、押出成形する際のドローダウン抑制や偏肉改善、生産性改善を目的として、添加剤を添加することができる。
本発明の転写加飾用基体フィルムは、アイオノマー樹脂を含む樹脂成分を押出成形して製造することができる。
使用した樹脂成分について、以下に示す。
アイオノマー1:三井・デュポンポリケミカル社製のハイミラン1855(アイオノマー樹脂、密度:960kg/m3、金属イオン:Zn2+)
アイオノマー2:三井・デュポンポリケミカル社製のハイミラン1652(アイオノマー樹脂、密度:940kg/m3、金属イオン:Zn2+)
PET1:東洋紡社製のソフトシャイン
アクリル1:三菱レイヨン社製のアクリプレン
TPO-1:プライムポリマー社製のプライムTPO E-2900
<実施例1〜6及び比較例1〜6(単層)>
表1及び表2に示す樹脂成分及びその含有割合となるように、樹脂成分を130〜260℃に調整されたスクリュー式押出機に供給し、次いで180〜260℃でTダイからフィルム状に押出した。次いでこれを30〜70℃の冷却ロ−ルに通しながら冷却して、実質的に無延伸の状態で巻き取って、転写加飾用基体フィルムを調製した。
引張試験機(株式会社島津製作所製オートグラフAG-X500N)を90℃に設定した。転写加飾用基体フィルムのサンプルを幅10mm・長さ50mm・標線間距離40mmにカットし、200mm/minの速度で引張試験した際の破断伸度を測定した。
JIS K7197を準拠して以下の条件で測定した。なお、TMA変位量が小さければ、基体フィルムを加飾フィルムへ加工する際の乾燥工程時の熱変形が小さいことを意味する。
×:TMA変位量が10%を超えた場合
装置:ティー・エイ・インスツルメント社製 TMA Q400
引張モード
サンプル:標線長さ24mm、幅5mmの短冊
荷重:0.5N
昇温温度:10℃/min
85℃部分の変位を測定
100mm×100mmの開口部に転写加飾用基体フィルムをセットし、IRヒーターにてフィルムの温度が130℃となるように加熱した。加熱後、90秒後のフィルムの自重垂れ下がり距離を測定した。
×:ドローダウン量が14mmを超えた場合
表3及び表4に示す各層の樹脂成分及びその含有割合となるように、各スクリュー式押出機に供給し、次いで180〜260℃で多層Tダイからフィルム状に押出した。次いでこれを30〜70℃の冷却ロ−ルに通しながら冷却して、実質的に無延伸の状態で巻き取って、転写加飾用基体フィルムを調製した。
Claims (3)
- 転写加飾用基体フィルムであって、
フィルムの総質量に対し、5〜60質量%のアイオノマー樹脂、及び、40〜95質量%の熱可塑性樹脂を含み、
前記アイオノマー樹脂は、オレフィン系アイオノマー樹脂であり、
前記熱可塑性樹脂は、プロピレン単独重合体、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・α-オレフィンランダム共重合体、及び、プロピレンブロック共重合体から成る群から選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹脂である、
転写加飾用基体フィルム。 - 前記オレフィン系アイオノマー樹脂は、オレフィンと不飽和カルボン酸とを構成単位とする共重合体である、請求項1に記載の転写加飾用基体フィルム。
- 前記オレフィンは、エチレン、及びプロピレンから選ばれるものであり、前記該不飽和カルボン酸は、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸プロピル、(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、及び(メタ)アクリル酸オクチルから選ばれるメタクリル酸アルキルエステルである、請求項2に記載の転写加飾用基体フィルム。
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