JP6747109B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関する。

外周側から内周側に向かって深くなるように段差が形成された歯底部を有する固定側ラップおよび旋回側ラップを備えるスクロール圧縮機が知られている（特許文献１（国際公開番号ＷＯ２０１４／１５５６４６）参照）。

この種のスクロール圧縮機では、運転中の圧縮室内の温度は外周側から内周側に向かって一次関数的に上昇するというよりも指数関数的に上昇することを、本願の発明者達は見出した。したがって、例えば、特許文献１のスクロール圧縮機のように、歯底部において外周側から内周側に向かって深くなるように段差が形成されたとしても、段差が十分でなく、結果として、固定スクロールと旋回スクロールとが接触する恐れがある。特に、低負荷条件で高い圧縮効率が要求されている場合には、固定側ラップおよび旋回側ラップの容積は、より小さく設計される。このような構成においては、高負荷条件で冷媒が過圧縮され易い、すなわち、より温度が上昇し易いので、上述の課題は、より顕著になる。

本発明の課題は、固定スクロールと旋回スクロールの接触を抑制するスクロール圧縮機を提供することである。

本発明の第１観点に係るスクロール圧縮機は、固定スクロールと旋回スクロールを備える。固定スクロールは、第１ベースと第１ラップを有する。第１ラップは、第１ベースに渦巻状に形成されている。旋回スクロールは、固定スクロールと共に圧縮室を形成する。旋回スクロールは、第２ベースと第２ラップを有する。第２ラップは、第２ベースに渦巻状に形成されている。スクロール圧縮機は、第１条件および第２条件の少なくとも一方を満たす。第１条件は、第１ラップの先端と第２ベースとの第１隙間が第１ラップの外周側から内周側に向かって変化し、かつ、第１ラップの中心から第１ラップの途中までの第１隙間の変化率が第１ラップの途中から第１ラップの外周端までの第１隙間の変化率よりも大きい、という条件である。第２条件は、第２ラップの先端と第１ベースとの第２隙間が第２ラップの外周側から内周側に向かって変化し、かつ、第２ラップの中心から第２ラップの途中までの第２隙間の変化率が第２ラップの途中から第２ラップの外周端までの第２隙間の変化率よりも大きい、という条件である。

本発明の第１観点に係るスクロール圧縮機では、第１ラップの中心から第１ラップの途中までの第１隙間の変化率が、第１ラップの途中から第１ラップの外周端までの第１隙間の変化率よりも大きい場合に、第１ラップの中心から第１ラップの途中までの第１隙間は、局所的に大きくなる。したがって、第１ラップの中心から第１ラップの途中までの部分において、第１ラップの先端と第２ベースとの接触を抑制することができる。

同様に、第２ラップの中心から第２ラップの途中までの第２隙間の変化率が、第２ラップの途中から第２ラップの外周端までの第２隙間の変化率よりも大きい場合に、第２ラップの中心から第２ラップの途中までの第２隙間は、局所的に大きくなる。したがって、第２ラップの中心から第２ラップの途中までの部分において、第２ラップの先端と第１ベースとの接触を抑制することができる。

以上のように、第１条件および第２条件の少なくとも一方を満たすことにより、固定スクロールと旋回スクロールの接触を抑制することができる。

本発明の第２観点に係るスクロール圧縮機においては、第１ラップの中心から第１ラップの途中までの部分は第１ラップの中心部であり、第２ラップの中心から第２ラップの途中までの部分は第２ラップの中心部である。

本発明の第２観点に係るスクロール圧縮機では、特に高温となり得る、圧縮室の中心部において、熱による第１ラップの膨張を見越して、第１ラップの中心部の第１隙間が局所的に大きくなるように設定されている。したがって、圧縮室の中心部での固定スクロールと旋回スクロールの接触を抑制することができる。

同様に、特に高温となり得る、圧縮室の中心部において、熱による第２ラップの膨張を見越して、第２ラップの中心部の第２隙間が局所的に大きくなるように設定されている。したがって、圧縮室の中心部での固定スクロールと旋回スクロールの接触を抑制することができる。

本発明の第３観点に係るスクロール圧縮機においては、第１隙間は、第１ラップの外周側から内周側に向かって段差状に変化している。第２隙間は、第２ラップの外周側から内周側に向かって段差状に変化している。

本発明の第３観点に係るスクロール圧縮機では、第１隙間および第２隙間が圧縮室の中心部に向かって徐々に変化するので、固定スクロールと旋回スクロールの接触を効果的に抑制することができる。

本発明の第４観点に係るスクロール圧縮機においては、第１ラップおよび第２ベースの少なくとも一方が段差状に形成されることにより、第１隙間は第１ラップの外周側から内周側に向かって段差状に変化している。第２ラップおよび第１ベースの少なくとも一方が段差状に形成されることにより、第２隙間は第２ラップの外周側から内周側に向かって段差状に変化している。第１ラップおよび第２ベースの少なくとも一方は、第１ラップの中心部の範囲に少なくとも１つの段差部を含む。第２ラップおよび第１ベースの少なくとも一方は、第２ラップの中心部の範囲に少なくとも１つの段差部を含む。

本発明の第４観点に係るスクロール圧縮機では、第１ラップおよび第２ベースの少なくとも一方が段差状に形成されるので、例えばスロープ状に形成される場合に比べて、第１隙間の形成のための加工が容易になる。同様に、第２ラップおよび第１ベースの少なくとも一方が段差状に形成されるので、例えばスロープ状に形成される場合に比べて、第２隙間の形成のための加工が容易になる。また、第１ラップの中心部の範囲に含まれる段差部によって、第１隙間を容易に局所的に大きくすることができる。同様に、第２ラップの中心部の範囲に含まれる段差部によって、第２隙間を容易に局所的に大きくすることができる。

本発明の第５観点に係るスクロール圧縮機においては、第１ラップの中心部は、第１ラップの中心から５４０°までの範囲である。第２ラップの中心部は、第２ラップの中心から５４０°までの範囲である。

本発明の第５観点に係るスクロール圧縮機では、特に高温になり得る、第１ラップの中心から５４０°までの範囲の第１隙間および第２ラップの中心から５４０°までの範囲の第２隙間が局所的に大きくなる。したがって、固定スクロールと旋回スクロールの接触を効果的に抑制することができる。

本発明の第６観点に係るスクロール圧縮機においては、第１ラップの中心から第１ラップの途中までの第１隙間の変化率は、第１ラップの途中から第１ラップの外周端までの第１隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲である。第２ラップの中心から第２ラップの途中までの第２隙間の変化率は、第２ラップの途中から第２ラップの外周端までの第２隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲である。

本発明の第６観点に係るスクロール圧縮機では、第１ラップの中心から第１ラップの途中までの第１隙間の変化率は、第１ラップの途中から第１ラップの外周端までの第１隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲であり、第２ラップの中心から第２ラップの途中までの第２隙間の変化率は、第２ラップの途中から第２ラップの外周端までの第２隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲であるので、固定スクロールと旋回スクロールの接触を効果的に抑制することができる。

本発明の第７観点に係るスクロール圧縮機においては、固定スクロールおよび旋回スクロールは、冷媒としてＲ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒を圧縮する。

Ｒ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒とＲ４１０Ａ冷媒が同条件により圧縮された場合には、Ｒ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒は、Ｒ４１０Ａ冷媒よりも高温になる。すなわち、第１ラップおよび第２ラップが、より変形し易くなる。このような場合であっても、本発明の第７観点に係るスクロール圧縮機は、第１条件および第２条件の少なくとも一方を満たすので、固定スクロールと旋回スクロールの接触を抑制することができる。

本発明の第１観点に係るスクロール圧縮機では、第１条件および第２条件の少なくとも一方を満たすことにより、固定スクロールと旋回スクロールの接触を抑制することができる。

本発明の第２観点に係るスクロール圧縮機では、圧縮室の中心部での固定スクロールと旋回スクロールの接触を抑制することができる。

本発明の第３観点に係るスクロール圧縮機では、固定スクロールと旋回スクロールの接触を効果的に抑制することができる。

本発明の第４観点に係るスクロール圧縮機では、第１隙間および第２隙間の形成のための加工が容易になる。また、第１ラップの中心部での第１隙間および第２ラップの中心部での第２隙間を容易に局所的に大きくすることができる。

本発明の第５観点に係るスクロール圧縮機では、特に高温になり得る部分での固定スクロールと旋回スクロールの接触を効果的に抑制することができる。

本発明の第６観点に係るスクロール圧縮機では、固定スクロールと旋回スクロールの接触を効果的に抑制することができる。

本発明の第７観点に係るスクロール圧縮機では、Ｒ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒が圧縮されることにより、第１ラップおよび第２ラップがより変形し易くなる場合であっても、固定スクロールと旋回スクロールの接触を抑制することができる。

本実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。 固定スクロールの下面図である。 旋回スクロールの上面図である。 第１ラップと第２鏡板の間の隙間である第１隙間を説明する図である。 第１鏡板と第２ラップの間の隙間である第２隙間を説明する図である。 第１隙間の高さの変化を説明する図である。 第２隙間の高さの変化を説明する図である。

本発明の実施形態を以下に示す。なお、以下の実施形態は、具体例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。

＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態に係るスクロール圧縮機１０１の縦断面図である。スクロール圧縮機１０１は、空気調和装置等の冷凍装置に用いられる。スクロール圧縮機１０１は、冷凍装置の冷媒回路を循環する冷媒ガスを圧縮する。冷媒としてＲ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒を用いることができる。

（１）スクロール圧縮機の構成
スクロール圧縮機１０１は、主として、ケーシング１０と、圧縮機構１５と、ハウジング２３と、オルダム継手３９と、駆動モータ１６と、下部軸受６０と、クランクシャフト１７と、吸入管１９と、吐出管２０とを備える。

（１−１）ケーシング
ケーシング１０は、円筒状の胴部ケーシング部１１と、椀状の上壁部１２と、椀状の底壁部１３とから構成されている。上壁部１２は、胴部ケーシング部１１の上端部に気密状に溶接されている。底壁部１３は、胴部ケーシング部１１の下端部に気密状に溶接されている。胴部ケーシング部１１の円筒状の軸方向が鉛直方向に沿うように、ケーシング１０は設置されている。

ケーシング１０の内部には、圧縮機構１５、ハウジング２３、駆動モータ１６、およびクランクシャフト１７等が収容されている。ケーシング１０の底部には、潤滑油が貯留される油溜まり空間１０ａが形成されている。潤滑油は、スクロール圧縮機１０１の運転中において、圧縮機構１５等の摺動部の潤滑性を良好に保つために使用される。

（１−２）圧縮機構
圧縮機構１５は、低温低圧の冷媒ガスを吸引および圧縮して、高温高圧の冷媒ガスである圧縮冷媒を吐出する。圧縮機構１５は、主に、固定スクロール２４と旋回スクロール２６とから構成されている。固定スクロール２４は、ケーシング１０に対して固定されている。旋回スクロール２６は、固定スクロール２４に対して公転運動を行う。

（１−２−１）固定スクロール
固定スクロール２４は、第１ベースとしての第１鏡板２４ａと、第１ラップ２４ｂとを有する。第１ラップ２４ｂは、第１鏡板２４ａに直立して形成されている。第１ラップ２４ｂは、渦巻き形状である。第１ラップ２４ｂの高さは、好ましくは、２０〜４０ｍｍである。第１ラップ２４ｂの巻き数は、後述の第２ラップ２６ｂの巻き数よりも長い。具体的には、約１／２巻き分だけ長い。第１ラップ２４ｂの最外周には、外周面が形成されていない。第１ラップ２４ｂの最外周は、固定スクロール２４の縁部につながっている。第１鏡板２４ａには、主吸入孔２４ｃが形成されている。主吸入孔２４ｃは、吸入管１９と後述する圧縮室４０とを接続する空間である。主吸入孔２４ｃは、吸入空間を形成する。吸入空間は、低温低圧の冷媒ガスを吸入管１９から圧縮室４０に導入するための空間である。

第１鏡板２４ａの中央部には、吐出孔４１が形成されている。第１鏡板２４ａの上面には、吐出孔４１と連通する拡大凹部４２が形成されている。拡大凹部４２は、第１鏡板２４ａの上面に凹設された空間である。固定スクロール２４の上面には、拡大凹部４２を塞ぐように蓋体４４がボルト４４ａにより固定されている。固定スクロール２４および蓋体４４は、ガスケット（図示せず）を介して密着してシールされている。拡大凹部４２に蓋体４４が覆い被せられることにより、圧縮機構１５の運転音を消音させるマフラー空間４５が形成されている。固定スクロール２４には、マフラー空間４５と連通し、固定スクロール２４の下面に開口する第１圧縮冷媒流路４６が形成されている。第１鏡板２４ａの下面には、油溝２４ｅが形成されている。

（１−２−２）旋回スクロール
旋回スクロール２６は、第２ベースとしての第２鏡板２６ａと、第２ラップ２６ｂとを有する。第２鏡板２６ａは、円盤形状である。第２鏡板２６ａの下面中央部には、上端軸受２６ｃが形成されている。第２ラップ２６ｂは、第２鏡板２６ａに直立して形成されている。第２ラップ２６ｂは、渦巻き形状である。第２ラップ２６ｂの高さは、好ましくは、２０〜４０ｍｍである。旋回スクロール２６には、給油細孔６３が形成されている。給油細孔６３は、第２鏡板２６ａの上面外周部と、上端軸受２６ｃの内側の空間とを連通している。

第１ラップ２４ｂと第２ラップ２６ｂとが噛み合うことにより、固定スクロール２４および旋回スクロール２６は圧縮室４０を形成する。圧縮室４０は、第１鏡板２４ａと、第１ラップ２４ｂと、第２鏡板２６ａと、第２ラップ２６ｂとによって囲まれる空間である。圧縮室４０の容積は、旋回スクロール２６の公転運動によって徐々に減少する。旋回スクロール２６の公転中に、固定スクロール２４の第１鏡板２４ａおよび第１ラップ２４ｂの下面は、旋回スクロール２６の第２鏡板２６ａおよび第２ラップ２６ｂの上面と摺動する。本明細書において、旋回スクロール２６と摺動する固定スクロール２４の面を、摺動面２４ｄと呼ぶ。

詳しくは後述するが、第１ラップ２４ｂの先端（すなわち、第１ラップ２４ｂのうち第２鏡板２６ａに対向する部分）と第２鏡板２６ａとの間には、第１隙間が形成されている。第２ラップ２６ｂの先端（すなわち、第２ラップ２６ｂのうち第１鏡板２４ａに対向する部分）と第１鏡板２４ａとの間には、第２隙間が形成されている。本実施形態においては、第１隙間および第２隙間に関して、次に示す第１条件および第２隙間の両方が満たされる。

第１条件は、第１隙間が第１ラップ２４ｂの外周側から内周側に向かって変化し、かつ、第１ラップ２４ｂの中心２４ｐ（図２参照）から第１ラップ２４ｂの途中までの範囲での第１隙間の変化率が、第１ラップ２４ｂの途中から第１ラップ２４ｂの外周端までの範囲での第１隙間の変化率よりも大きいという条件である。本実施形態においては、第１ラップ２４ｂの中心２４ｐから第１ラップ２４ｂの途中までの範囲は、第１ラップ２４ｂの中心２４ｐから５４０°までの範囲である。第１ラップ２４ｂの途中から第１ラップ２４ｂの外周端までの範囲は、第１ラップ２４ｂの５４０°から１０８０°までの範囲である。

詳しくは後述するが、第１ラップ２４ｂの中心２４ｐから５４０°までの範囲での第１隙間の変化率は、第１ラップ２４ｂの中心２４ｐから５４０°までの範囲での第１隙間の高さの変化量を、第２鏡板２６ａのうち第１ラップ２４ｂの中心２４ｐから５４０°までの範囲に相当する部分に含まれる段差数で除した値である。第１ラップ２４ｂの５４０°から１０８０°までの範囲での第１隙間の変化率は、第１ラップ２４ｂの５４０°から１０８０°までの範囲での第１隙間の高さの変化量を、第２鏡板２６ａのうち第１ラップ２４ｂの５４０°から１０８０°までの範囲に相当する部分に含まれる段差数で除した値である。

第２条件は、第２隙間が第２ラップ２６ｂの外周側から内周側に向かって変化し、かつ、第２ラップ２６ｂの中心２６ｐ（図３参照）から第２ラップ２６ｂの途中までの範囲での第２隙間の変化率が、第２ラップ２６ｂの途中から第２ラップ２６ｂの外周端までの範囲での第２隙間の変化率よりも大きいという条件である。本実施形態においては、第２ラップ２６ｂの中心２６ｐから第２ラップ２６ｂの途中までの範囲は、第２ラップ２６ｂの中心２６ｐから５４０°までの範囲である。第２ラップ２６ｂの途中から第２ラップ２６ｂの外周端までの範囲は、第２ラップ２６ｂの５４０°から９００°までの範囲である。

詳しくは後述するが、第２ラップ２６ｂの中心２６ｐから５４０°までの範囲での第２隙間の変化率は、第２ラップ２６ｂの中心２６ｐから５４０°までの範囲での第２隙間の高さの変化量を、第１鏡板２４ａのうち第２ラップ２６ｂの中心２６ｐから５４０°までの範囲に相当する部分に含まれる段差数で除した値である。第２ラップ２６ｂの５４０°から９００°までの範囲での第２隙間の変化率は、第２ラップ２６ｂの５４０°から９００°までの範囲での第２隙間の高さの変化量を、第１鏡板２４ａのうち第２ラップ２６ｂの５４０°から９００°までの範囲に相当する部分に含まれる段差数で除した値である。

（１−３）ハウジング
ハウジング２３は、圧縮機構１５の下方に配置されている。ハウジング２３の外周面は、胴部ケーシング部１１の内周面に気密状に接合されている。これにより、ケーシング１０の内部空間は、ハウジング２３の下方の高圧空間Ｓ１と、ハウジング２３の上方の空間である低圧空間Ｓ２とに区画されている。ハウジング２３は、固定スクロール２４を載置し、固定スクロール２４と共に旋回スクロール２６を挟持している。ハウジング２３の外周部には、第２圧縮冷媒流路４８が鉛直方向に貫通して形成されている。第２圧縮冷媒流路４８は、ハウジング２３の上面において第１圧縮冷媒流路４６と連通し、ハウジング２３の下面において高圧空間Ｓ１と連通する。

ハウジング２３の上面には、クランク室Ｓ３が凹設されている。ハウジング２３には、ハウジング貫通孔３１が形成されている。ハウジング貫通孔３１は、クランク室Ｓ３の底面中央部から、ハウジング２３の下面中央部まで、ハウジング２３を鉛直方向に貫通している。本明細書において、ハウジング２３の一部であり、かつ、ハウジング貫通孔３１が形成されている部分を、上部軸受３２という。ハウジング２３には、ケーシング１０の内面近傍の高圧空間Ｓ１とクランク室Ｓ３とを連通する油戻し通路２３ａが形成されている。

（１−４）オルダム継手
オルダム継手３９は、旋回スクロール２６とハウジング２３との間に設置される環状の部材である。オルダム継手３９は、公転している旋回スクロール２６の自転を防止するための部材である。

（１−５）駆動モータ
駆動モータ１６は、ハウジング２３の下方に配置されるブラシレスＤＣモータである。駆動モータ１６は、主に、ケーシング１０の内面に固定されるステータ５１と、ステータ５１の内側にエアギャップを設けて配置されるロータ５２とから構成される。

ステータ５１の外周面には、ステータ５１の上端面から下端面に亘り、かつ、周方向に所定間隔をおいて切欠形成されている複数のコアカット部が設けられている。コアカット部は、胴部ケーシング部１１とステータ５１との間を鉛直方向に延びるモータ冷却通路５５を形成する。

ロータ５２は、その回転中心を鉛直方向に貫通するクランクシャフト１７に連結されている。ロータ５２は、クランクシャフト１７を介して、圧縮機構１５に接続されている。

（１−６）下部軸受
下部軸受６０は、駆動モータ１６の下方に配置されている。下部軸受６０の外周面は、ケーシング１０の内面に気密状に接合されている。下部軸受６０は、クランクシャフト１７を支持する。

（１−７）クランクシャフト
クランクシャフト１７は、その軸方向が鉛直方向に沿うように配置されている。クランクシャフト１７は、その上端部の軸心が上端部を除く部分の軸心に対してわずかに偏心している形状を有している。クランクシャフト１７は、バランスウェイト１８を有する。バランスウェイト１８は、ハウジング２３の下方かつ駆動モータ１６の上方の高さ位置において、クランクシャフト１７に密着して固定されている。

クランクシャフト１７は、ロータ５２の回転中心を鉛直方向に貫通してロータ５２に連結されている。クランクシャフト１７は、その上端部が上端軸受２６ｃに嵌入することで、旋回スクロール２６に接続されている。クランクシャフト１７は、上部軸受３２および下部軸受６０によって支持されている。

クランクシャフト１７は、その軸方向に延びている主給油路６１を内部に有している。主給油路６１の上端は、クランクシャフト１７の上端面と第２鏡板２６ａの下面とによって形成される油室６７と連通している。油室６７は、第２鏡板２６ａの給油細孔６３を介して、摺動面２４ｄおよび油溝２４ｅに連通し、圧縮室４０を介して最終的に低圧空間Ｓ２に連通する。主給油路６１の下端は、油溜まり空間１０ａに貯留される潤滑油を圧縮機構１５に供給するための管である油供給管に接続されている。

クランクシャフト１７は、主給油路６１から分岐する第１副給油路６１ａ、第２副給油路６１ｂおよび第３副給油路６１ｃを有している。第１副給油路６１ａ、第２副給油路６１ｂおよび第３副給油路６１ｃは、水平方向に延びている。第１副給油路６１ａは、クランクシャフト１７と旋回スクロール２６の上端軸受２６ｃとの摺動面に開口している。第２副給油路６１ｂは、クランクシャフト１７とハウジング２３の上部軸受３２との摺動面に開口している。第３副給油路６１ｃは、クランクシャフト１７と下部軸受６０との摺動面に開口している。

（１−８）吸入管
吸入管１９は、ケーシング１０の外部から圧縮機構１５へ、冷媒回路の冷媒を導入するための管である。吸入管１９は、ケーシング１０の上壁部１２に気密状に嵌入されている。吸入管１９は、低圧空間Ｓ２を鉛直方向に貫通する。

（１−９）吐出管
吐出管２０は、高圧空間Ｓ１からケーシング１０の外部へ、圧縮冷媒を吐出するための管である。吐出管２０は、ケーシング１０の胴部ケーシング部１１に気密状に嵌入されている。吐出管２０は、高圧空間Ｓ１を水平方向に貫通する。

（２）固定スクロールおよび旋回スクロールの詳細
図２は、鉛直方向に沿って視た固定スクロール２４の下面図である。固定スクロール２４のうちの主吸入孔２４ｃから吐出孔４１までの冷媒流路部分２４ｆには、複数の領域が形成されている。本実施形態においては、４つの領域が形成されている。すなわち、第１領域３４ａ、第２領域３４ｂ、第３領域３４ｃ、および第４領域３４ｄが形成されている。

第１領域３４ａは、冷媒流路部分２４ｆのうち最も内周側の領域である。本実施形態においては、第１領域３４ａは、第１ラップ２４ｂの中心２４ｐ（すなわち巻き始め）から５４０°までの範囲に対応する領域である。本実施形態においては、第１ラップ２４ｂの中心２４ｐから５４０°までの範囲を第１ラップ２４ｂの中心部と定義し、第１領域３４ａを第１鏡板２４ａの中心部と定義する。第１ラップ２４ｂおよび第１鏡板２４ａの中心部は、圧縮室４０の中心部を形成する。

第２領域３４ｂは、第１領域３４ａに続く領域である。第２領域３４ｂは、第１領域３４ａと第３領域３４ｃの間の領域である。本実施形態においては、第２領域３４ｂは、第１ラップ２４ｂの５４０°から７２０°までの範囲に対応する領域である。

第３領域３４ｃは、第２領域３４ｂに続く領域である。第３領域３４ｃは、第２領域３４ｂと第４領域３４ｄの間の領域である。本実施形態においては、第３領域３４ｃは、第１ラップ２４ｂの７２０°から９００°までの範囲に対応する領域である。

第４領域３４ｄは、第３領域３４ｃに続く領域である。第４領域３４ｄは、冷媒流路部分２４ｆのうち最も外周側の領域である。本実施形態においては、第４領域３４ｄは、第１ラップ２４ｂの９００°から外周端（１０８０°）までの範囲に対応する領域である。

本実施形態においては、第１ラップ２４ｂの５４０°から外周端までの範囲を第１ラップ２４ｂの非中心部と定義し、第２領域３４ｂ、第３領域３４ｃ、および第４領域３４ｄを第１鏡板２４ａの非中心部と定義する。第１ラップ２４ｂおよび第１鏡板２４ａの非中心部は、圧縮室４０の非中心部を形成する。

図３は、鉛直方向に沿って視た旋回スクロール２６の上面図である。旋回スクロール２６のうちの第２ラップ２６ｂの中心２６ｐから外周端に囲まれた冷媒流路部分２６ｆには、複数の領域が形成されている。本実施形態においては、４つの領域が形成されている。すなわち、第１領域３６ａ、第２領域３６ｂ、第３領域３６ｃ、および第４領域３６ｄが形成されている。

第１領域３６ａは、冷媒流路部分２６ｆのうち最も内周側の領域である。本実施形態においては、第１領域３６ａは、第２ラップ２６ｂの中心２６ｐ（すなわち巻き始め）から５４０°までの範囲に対応する領域である。本実施形態においては、第２ラップ２６ｂの中心２６ｐから５４０°までの範囲を第２ラップ２６ｂの中心部と定義し、第１領域３６ａを第２鏡板２６ａの中心部と定義する。第２ラップ２６ｂおよび第２鏡板２６ａの中心部は、圧縮室４０の中心部を形成する。

第２領域３６ｂは、第１領域３６ａに続く領域である。第２領域３６ｂは、第１領域３６ａと第３領域３６ｃの間の領域である。本実施形態においては、第２領域３６ｂは、第２ラップ２６ｂの５４０°から６６０°までの範囲に対応する領域である。

第３領域３６ｃは、第２領域３６ｂに続く領域である。第３領域３６ｃは、第２領域３６ｂと第４領域３６ｄの間の領域である。本実施形態においては、第３領域３６ｃは、第２ラップ２６ｂの６６０°から７８０°までの範囲に対応する領域である。

第４領域３６ｄは、第３領域３６ｃに続く領域である。第４領域３６ｄは、冷媒流路部分２６ｆのうち最も外周側の領域である。本実施形態においては、第４領域３６ｄは、第２ラップ２６ｂの７８０°から外周端（９００°）までの範囲に対応する領域である。

本実施形態においては、第２ラップ２６ｂの５４０°から外周端までの範囲を第２ラップ２６ｂの非中心部と定義し、第２領域３６ｂ、第３領域３６ｃ、および第４領域３６ｄを第２鏡板２６ａの非中心部と定義する。第２ラップ２６ｂおよび第２鏡板２６ａの非中心部は、圧縮室４０の非中心部を形成する。

図４Ａは、第１ラップ２４ｂと第２鏡板２６ａの間の隙間である第１隙間を説明する図である。図４Ａにおいては、横軸は第２ラップ２６ｂの中心２６ｐからの角度を示す。縦軸は第１隙間の高さを示す。すなわち、縦軸は第１ラップ２４ｂの先端と第２鏡板２６ａ（特に冷媒流路部分２６ｆ）との距離を示す。隙間高さｈ₁は、第１ラップ２４ｂの先端と第１領域３６ａとの距離を示す。隙間高さｈ₂は、第１ラップ２４ｂの先端と第２領域３６ｂとの距離を示す。隙間高さｈ₃は、第１ラップ２４ｂの先端と第３領域３６ｃとの距離を示す。隙間高さｈ₄は、第１ラップ２４ｂの先端と第４領域３６ｄとの距離を示す。

図４Ａに示されるように、冷媒流路部分２６ｆの高さは、外周側から内周側に向かって変化している。冷媒流路部分２６ｆの高さは、外周側から内周側に向かって低くなっている。すなわち、冷媒流路部分２６ｆの厚みが薄くなっている。本実施形態においては、外周側から内周側に向かって段差状に低くなっている。より詳細には、第４領域３６ｄ、第３領域３６ｃ、第２領域３６ｂ、第１領域３６ａの順に低くなっている。

冷媒流路部分２６ｆが段差状に低くなることによって、冷媒流路部分２６ｆには、３つの段差部６６が形成されている。すなわち、第２領域３６ｂと第１領域３６ａの境界に段差部６６ａが形成され、第３領域３６ｃと第２領域３６ｂの境界に段差部６６ｂが形成され、第４領域３６ｄと第３領域３６ｃの境界に段差部６６ｃが形成されている。

一方、第１ラップの２４ｂの高さは一定である。結果として、第１隙間の高さは、第１ラップ２４ｂの外周側から内周側に向かって変化している。第１隙間の高さは、第１ラップ２４ｂの外周側から内周側に向かって広くなっている。第１隙間の高さは、段差状に変化している。隙間高さｈ₁が最も大きく、隙間高さｈ₄が最も小さい。

以上のように、冷媒流路部分２６ｆの高さが変化している一方、第１ラップ２４ｂの高さは一定である。したがって、冷媒流路部分２６ｆの高さの変化量をそのまま第１隙間の変化量とみなすことができる。

本実施形態においては、第２鏡板２６ａの中心部は段差部６６ａを含む。したがって、第２鏡板２６ａの中心部の外周端（すなわち段差部６６ａ）と内周端の隙間高さは異なる。具体的には、隙間高さｈ₁と隙間高さｈ₂の差だけ異なる。段差部６６ａの高さはｈ₁−ｈ₂である。

本実施形態においては、第２鏡板２６ａの非中心部は２つの段差部を含む。すなわち、段差部６６ｂおよび段差部６６ｃを含む。段差部６６ｂの高さはｈ₂−ｈ₃であり、段差部６６ｃの高さはｈ₃−ｈ₄である。

図４Ｂは、第１鏡板２４ａと第２ラップ２６ｂの間の隙間である第２隙間を説明する図である。図４Ｂにおいては、横軸は第１ラップ２４ｂの中心２４ｐからの角度を示す。縦軸は第２隙間の高さを示す。すなわち、縦軸は第１鏡板２４ａ（特に冷媒流路部分２４ｆ）と第２ラップ２６ｂの先端との距離を示す。隙間高さｈ₅は、第２ラップ２６ｂの先端と第１領域３４ａとの距離を示す。隙間高さｈ₆は、第２ラップ２６ｂの先端と第２領域３４ｂとの距離を示す。隙間高さｈ₇は、第２ラップ２６ｂの先端と第３領域３４ｃとの距離を示す。隙間高さｈ₈は、第２ラップ２６ｂの先端と第４領域３４ｄとの距離を示す。

図４Ｂに示されるように、冷媒流路部分２４ｆの高さは、外周側から内周側に向かって変化している。冷媒流路部分２４ｆの高さは、外周側から内周側に向かって低くなっている。すなわち、冷媒流路部分２４ｆの厚みが薄くなっている。本実施形態においては、外周側から内周側に向かって段差状に低くなっている。より詳細には、第４領域３４ｄ、第３領域３４ｃ、第２領域３４ｂ、第１領域３４ａの順に低くなっている。

冷媒流路部分２４ｆが段差状に低くなることによって、冷媒流路部分２４ｆには、３つの段差部６４が形成されている。すなわち、第２領域３４ｂと第１領域３４ａの境界に段差部６４ａが形成され、第３領域３４ｃと第２領域３４ｂの境界に段差部６４ｂが形成され、第４領域３４ｄと第３領域３４ｃの境界に段差部６４ｃが形成されている。

一方、第２ラップの２６ｂの高さは一定である。結果として、第２隙間の高さは、第２ラップ２６ｂの外周側から内周側に向かって変化している。第２隙間の高さは、第２ラップ２６ｂの外周側から内周側に向かって広くなっている。第２隙間の高さは、段差状に変化している。隙間高さｈ₅が最も大きく、隙間高さｈ₈が最も小さい。

以上のように、冷媒流路部分２４ｆの高さが変化している一方、第２ラップ２６ｂの高さは一定である。したがって、冷媒流路部分２４ｆの高さの変化量をそのまま第２隙間の変化量とみなすことができる。

本実施形態においては、第１鏡板２４ａの中心部は段差部６４ａを含む。したがって、第１鏡板２４ａの中心部の外周端（すなわち段差部６４ａ）と内周端の隙間高さは異なる。具体的には、隙間高さｈ₅と隙間高さｈ₆の差だけ異なる。段差部６４ａの高さはｈ₅−ｈ₆である。

本実施形態においては、第１鏡板２４ａの非中心部は２つの段差部を含む。すなわち、段差部６４ｂおよび段差部６４ｃを含む。段差部６４ｂの高さはｈ₆−ｈ₇であり、段差部６４ｃの高さはｈ₇−ｈ₈である。

図５Ａは、第１隙間の高さの変化を説明する図である。図５Ａにおいて、横軸は第２ラップ２６ｂの角度を示し、縦軸は第１隙間の高さを示す。ここでは、隙間高さｈ₄を隙間高さの基準として定義する。また、一例として、段差部６６ｃの高さを１μｍ、段差部６６ｂの高さを９μｍ、段差部６６ａの高さを２６μｍと定義する。そうすると、隙間高さｈ₃をｈ₄＋１、隙間高さｈ₂をｈ₄＋１０、隙間高さｈ₁をｈ₄＋３６と表すことができる。

本実施形態においては、第２鏡板２６ａの中心部での変化量は、ｈ₁−ｈ₂＝２６μｍである。第２鏡板２６ａの中心部の段差数は１であるので、第２鏡板２６ａの中心部での変化率は、２６である。第２鏡板２６ａの非中心部での変化量は、ｈ₂−ｈ₄＝１０μｍである。第２鏡板２６ａの非中心部の段差数は２であるので、第２鏡板２６ａの非中心部での変化率（段差当たりの変化量の平均）は１０／２＝５である。

以上のように、第２鏡板２６ａの中心部での第１隙間の変化率は、第２鏡板２６ａの非中心部での第１隙間の変化率よりも大きい。より詳細には、第２鏡板２６ａの中心部での第１隙間の変化率は、第２鏡板２６ａの非中心部での第１隙間の変化率の５．２倍である。第１隙間は、第２鏡板２６ａの中心部の範囲において局所的に大きくなる。なお、好ましくは、第２鏡板２６ａの中心部での第１隙間の変化率は、第２鏡板２６ａの非中心部での第１隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲である。

図５Ｂは、第２隙間の高さの変化を説明する図である。図５Ｂにおいて、横軸は第１ラップ２４ｂの角度を示し、縦軸は第２隙間の高さを示す。ここでは、隙間高さｈ₈を隙間高さの基準として定義する。また、一例として、段差部６４ｃの高さを１μｍ、段差部６４ｂの高さを９μｍ、段差部６４ａの高さを２６μｍと定義する。そうすると、隙間高さｈ₇をｈ₈＋１、隙間高さｈ₆をｈ₈＋１０、隙間高さｈ₅をｈ₈＋３６と表すことができる。

本実施形態においては、第１鏡板２４ａの中心部での変化量は、ｈ₅−ｈ₆＝２６μｍである。第１鏡板２４ａの中心部の段差数は１であるので、第１鏡板２４ａの中心部での変化率は、２６である。第１鏡板２４ａの非中心部での変化量は、ｈ₆−ｈ₈＝１０μｍである。第１鏡板２４ａの非中心部の段差数は２であるので、第１鏡板２４ａの非中心部での変化率（段差当たりの変化量の平均）は１０／２＝５である。

以上のように、第１鏡板２４ａの中心部での第２隙間の変化率は、第１鏡板２４ａの非中心部での第２隙間の変化率よりも大きい。より詳細には、第１鏡板２４ａの中心部での第２隙間の変化率は、第１鏡板２４ａの非中心部での第２隙間の変化率の５．２倍である。第２隙間は、第１鏡板２４ａの中心部の範囲において局所的に大きくなる。なお、好ましくは、第１鏡板２４ａの中心部での第２隙間の変化率は、第１鏡板２４ａの非中心部での第２隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲である。

（３）スクロール圧縮機の動作
最初に、駆動モータ１６が駆動することによって、ロータ５２が回転する。これにより、ロータ５２に固定されているクランクシャフト１７が回転する。クランクシャフト１７の回転運動は、上端軸受２６ｃを介して旋回スクロール２６に伝達される。クランクシャフト１７の上端部の軸心は、クランクシャフト１７の回転運動の軸に対して偏心している。旋回スクロール２６は、オルダム継手３９を介してハウジング２３に係合されている。これにより、旋回スクロール２６は、自転することなく、固定スクロール２４に対して公転運動を行う。

圧縮される前の低温低圧の冷媒は、吸入管１９から主吸入孔２４ｃを経由して、圧縮機構１５の圧縮室４０に供給される。旋回スクロール２６の公転運動により、圧縮室４０は容積を徐々に減少させながら固定スクロール２４の外周部から中心部に向かって移動する。その結果、圧縮室４０の冷媒は圧縮されて圧縮冷媒となる。圧縮室４０が固定スクロール２４の外周部から中心部に向かって移動する場合に、圧縮室４０の温度は移動に伴い上昇する。特に、冷媒が高負荷条件で圧縮される場合には、温度がより上昇する。温度の上昇に伴い、固定スクロール２４および旋回スクロール２６は膨張する。

ここで、本実施形態のスクロール圧縮機１０１では、熱による影響をより受け易い、圧縮室４０の中心部において、第１隙間および第２隙間が局所的に大きい。したがって、固定スクロール２４および旋回スクロール２６が熱により膨張したとしても、固定スクロール２４と旋回スクロール２６の接触を抑制することができる。

圧縮冷媒は、吐出孔４１からマフラー空間４５へ吐出された後、第１圧縮冷媒流路４６および第２圧縮冷媒流路４８を経由して、高圧空間Ｓ１へ吐出される。そして、圧縮冷媒は、モータ冷却通路５５を下降して、駆動モータ１６の下方の高圧空間Ｓ１に到達する。そして、圧縮冷媒は、流れの向きを反転させて、他のモータ冷却通路５５および駆動モータ１６のエアギャップを上昇する。最終的に、圧縮冷媒は、吐出管２０からスクロール圧縮機１０１の外部に吐出される。

（４）スクロール圧縮機の特徴
本実施形態のスクロール圧縮機１０１においては、第２鏡板２６ａの中心部での第１隙間の変化率は、第２鏡板２６ａの非中心部での第１隙間の変化率よりも大きい。第２鏡板２６ａの中心部の範囲での第１隙間は、局所的に大きくなる。したがって、第２鏡板２６ａの中心部において、第１ラップ２４ｂの先端と第２鏡板２６ａとの接触を抑制することができる。特に高温となり得る、圧縮室４０の中心部において、熱による第１ラップ２４ｂの膨張を見越して、第１ラップ２４ｂの中心部の第１隙間が局所的に大きくなるように設定されているので、圧縮室４０の中心部での固定スクロール２４と旋回スクロール２６の接触を抑制することができる。

同様に、第１鏡板２４ａの中心部での第２隙間の変化率は、第１鏡板２４ａの非中心部での第２隙間の変化率よりも大きい。第１鏡板２４ａの中心部の範囲での第２隙間は、局所的に大きくなる。したがって、第１鏡板２４ａの中心部において、第２ラップ２６ｂの先端と第１鏡板２４ａとの接触を抑制することができる。特に高温となり得る、圧縮室４０の中心部において、熱による第２ラップ２６ｂの膨張を見越して、第２ラップ２６ｂの中心部の第２隙間が局所的に大きくなるように設定されているので、圧縮室４０の中心部での固定スクロール２４と旋回スクロール２６の接触を抑制することができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１０１においては、第１隙間は、第１ラップ２４ｂの外周側から内周側に向かって段差状に変化している。第２隙間は、第２ラップ２６ｂの外周側から内周側に向かって段差状に変化している。第１隙間および第２隙間が圧縮室４０の中心部に向かって徐々に変化するので、固定スクロール２４と旋回スクロール２６の接触を効果的に抑制することができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１０１においては、第２鏡板２６ａは、第１ラップ２４ｂの中心部の範囲に段差部６６ａを含み、第１鏡板２４ａは、第２ラップ２６ｂの中心部の範囲に段差部６４ａを含む。段差部６６ａによって、第２鏡板２６ａの中心部での第１隙間を容易に局所的に大きくすることができる。同様に、段差部６４ａによって、第１鏡板２４ａの中心部での第２隙間を容易に局所的に大きくすることができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１０１においては、第２鏡板２６ａが段差状に形成されることにより、第１隙間が第１ラップ２４ｂの外周側から内周側に向かって段差状に変化している。第１鏡板２４ａが段差状に形成されることにより、第２隙間が第２ラップ２６ｂの外周側から内周側に向かって段差状に変化している。よって、例えばスロープ状に形成される場合に比べて、第１隙間および第２隙間の形成のための加工が容易になる。

本実施形態のスクロール圧縮機１０１においては、第１ラップ２４ｂの中心部は、第１ラップ２４ｂの中心から５４０°までの範囲である。第２ラップ２６ｂの中心部は、第２ラップ２６ｂの中心から５４０°までの範囲である。特に高温になり得る、第１ラップ２４ｂの中心から５４０°までの範囲の第１隙間および第２ラップ２６ｂの中心から５４０°までの範囲の第２隙間を局所的に大きくしているので、固定スクロール２４と旋回スクロール２６の接触を効果的に抑制することができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１０１においては、第２鏡板２６ａの中心部での第１隙間の変化率は、第２鏡板２６ａの非中心部での第１隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲である。第１鏡板２４ａの中心部での第２隙間の変化率は、第１鏡板２４ａの非中心部での第２隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲である。以上により、固定スクロール２４と旋回スクロール２６の接触を効果的に抑制することができる。

本実施形態のスクロール圧縮機１０１においては、固定スクロール２４および旋回スクロール２６は、冷媒としてＲ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒を圧縮する。Ｒ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒とＲ４１０Ａ冷媒が同条件により圧縮された場合には、Ｒ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒は、Ｒ４１０Ａ冷媒よりも高温になる。すなわち、第１ラップ２４ｂおよび第２ラップ２６ｂが、より変形し易くなる。この場合であっても、スクロール圧縮機１０１は、第１条件および第２条件を満たすので、固定スクロール２４と旋回スクロール２６の接触を抑制することができる。

＜変形例＞
本発明の実施形態に適用可能な変形例を説明する。

（１）変形例Ａ
以上の説明では、第２鏡板２６ａが段差状に形成されたが、第１隙間が第１ラップ２４ｂの外周側から内周側に向かって段差状に変化する形態は、これに限られない。第１ラップ２４ｂが段差状に形成されてもよいし、第１ラップ２４ｂおよび第２鏡板２６ａが段差状に形成されてもよい。すなわち、第１ラップ２４ｂおよび第２鏡板２６ａの少なくとも一方が段差状に形成されていればよい。第１ラップ２４ｂおよび第２鏡板２６ａの少なくとも一方が第１ラップ２４ｂの中心部の範囲に段差部を含めばよい。

同様に、以上の説明では、第１鏡板２４ａが段差状に形成されたが、第２隙間が第２ラップ２６ｂの外周側から内周側に向かって段差状に変化する形態は、これに限られない。第２ラップ２６ｂが段差状に形成されてもよいし、第２ラップ２６ｂおよび第１鏡板２４ａが段差状に形成されてもよい。すなわち、第２ラップ２６ｂおよび第１鏡板２４ａの少なくとも一方が段差状に形成されていればよい。第２ラップ２６ｂおよび第１鏡板２４ａの少なくとも一方が第２ラップ２６ｂの中心部の範囲に段差部を含めばよい。

（２）変形例Ｂ
以上の説明では、冷媒流路部分２４ｆおよび冷媒流路部分２６ｆのそれぞれに、３つの段差部が形成されていたが、２つの段差部が形成されてもよいし、４つ以上の段差部が形成されてもよい。

（３）変形例Ｃ
以上の説明では、第１鏡板２４ａの中心部が第１ラップ２４ｂの中心から５４０°までの範囲であったが、第１鏡板２４ａの中心部の範囲はこれに限られない。第１鏡板２４ａの中心部の範囲は、段差部の数に応じて変化してもよい。例えば、４つの段差部が冷媒流路部分２４ｆに形成されている場合には、第１鏡板２４ａの中心部は第１ラップ２４ｂの中心から３６０°までの範囲としてもよい。

同様に、第２鏡板２６ａの中心部が第２ラップ２６ｂの中心から５４０°までの範囲であったが、第２鏡板２６ａの中心部の範囲はこれに限られない。第２鏡板２６ａの中心部の範囲は、段差部の数に応じて変化してもよい。例えば、４つの段差部が冷媒流路部分２６ｆに形成されている場合には、第２鏡板２６ａの中心部は第２ラップ２６ｂの中心から３６０°までの範囲としてもよい。

（４）変形例Ｄ
以上の説明では、第１鏡板２４ａの中心部および第２鏡板２６ａの中心部のそれぞれは、１つの段差部を有したが、第１鏡板２４ａの中心部および第２鏡板２６ａの中心部の形態はこれに限られない。第１鏡板２４ａの中心部および第２鏡板２６ａの中心部のそれぞれは、２つ以上の段差部を有してもよい。すなわち、第１鏡板２４ａの中心部および第２鏡板２６ａの中心部のそれぞれは、少なくとも１つの段差部を含めばよい。

（５）変形例Ｅ
以上の説明では、第１隙間および第２隙間が段差状に変化したが、第１隙間および第２隙間の形態は段差状に限られない。第１隙間および第２隙間は、スロープ状に変化してもよい。

（６）変形例Ｆ
以上の説明では、スクロール圧縮機１０１が第１条件および第２条件の両方を満たしたが、第１条件のみを満たしてもよいし、第２条件のみを満たしてもよい。すなわち、第１条件および第２条件の少なくとも一方を満たせばよい。より詳細には、圧縮室４０の中心部での第１隙間のみが局所的に大きくてもよいし、圧縮室４０の中心部での第２隙間のみが局所的に大きくてもよい。すなわち、第１隙間および第２隙間の少なくとも一方において、圧縮室４０の中心部の隙間が局所的に大きくなっていればよい。第１条件および第２条件の少なくとも一方を満たすことにより、固定スクロール２４と旋回スクロール２６の接触を抑制することができる。

（７）変形例Ｇ
以上の説明では、第１隙間の高さの変化は、第２隙間の高さの変化と同一であったが、第２隙間の高さの変化とは異なってもよい。

以上のように、本発明は実施形態を用いて説明されたが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の範囲に限定されない。多様な変更または改良を上記の実施形態に加えることが可能であることは、当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

２４ 固定スクロール
２４ａ 第１鏡板
２４ｂ 第１ラップ
２６ 旋回スクロール
２６ａ 第２鏡板
２６ｂ 第２ラップ
４０ 圧縮室
１０１ スクロール圧縮機

国際公開番号ＷＯ２０１４／１５５６４６

Claims (4)

1. 第１ベース（２４ａ）と、前記第１ベースに形成された渦巻状の第１ラップ（２４ｂ）とを有する固定スクロール（２４）と、
   前記固定スクロールと共に圧縮室（４０）を形成し、第２ベース（２６ａ）と、前記第２ベースに形成された渦巻状の第２ラップ（２６ｂ）とを有する旋回スクロール（２６）と、
   を備え、
   前記第１ラップの先端と前記第２ベースとの第１隙間は、前記第１ラップの外周側から内周側に向かって変化し、かつ、前記第１ラップの中心から前記第１ラップの途中までの前記第１隙間の変化率は、前記第１ラップの途中から前記第１ラップの外周端までの前記第１隙間の変化率よりも大きく、前記第１ラップの途中から前記第１ラップの外周端までの前記第１隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲であるという第１条件、
   および、
   前記第２ラップの先端と前記第１ベースとの第２隙間は、前記第２ラップの外周側から内周側に向かって変化し、かつ、前記第２ラップの中心から前記第２ラップの途中までの前記第２隙間の変化率は、前記第２ラップの途中から前記第２ラップの外周端までの前記第２隙間の変化率よりも大きく、前記第２ラップの途中から前記第２ラップの外周端までの前記第２隙間の変化率の４．５倍から５．５倍の範囲であるという第２条件
   の少なくとも一方を満たし、
   前記第１ラップの中心から前記第１ラップの途中までの部分は、前記第１ラップの中心部であり、
   前記第２ラップの中心から前記第２ラップの途中までの部分は、前記第２ラップの中心部であり、
   前記第１ラップの中心部は、前記第１ラップの中心から５４０°までの範囲であり、
   前記第２ラップの中心部は、前記第２ラップの中心から５４０°までの範囲である、
   スクロール圧縮機（１０１）。
2. 前記第１隙間は、前記第１ラップの外周側から内周側に向かって段差状に変化し、前記第２隙間は、前記第２ラップの外周側から内周側に向かって段差状に変化している、
   請求項１に記載のスクロール圧縮機。
3. 前記第１ラップおよび前記第２ベースの少なくとも一方が段差状に形成されることにより、前記第１隙間は、前記第１ラップの外周側から内周側に向かって段差状に変化し、
   前記第２ラップおよび前記第１ベースの少なくとも一方が段差状に形成されることにより、前記第２隙間は、前記第２ラップの外周側から内周側に向かって段差状に変化し、
   前記第１ラップおよび前記第２ベースの少なくとも一方は、前記第１ラップの中心部の範囲に少なくとも１つの段差部（６６ａ）を含み、
   前記第２ラップおよび前記第１ベースの少なくとも一方は、前記第２ラップの中心部の範囲に少なくとも１つの段差部（６４ａ）を含む、
   請求項２に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記固定スクロールおよび前記旋回スクロールは、冷媒としてＲ３２を５０重量％よりも多く含む冷媒を圧縮する、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機。

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