JP6742717B2 - 光学装置、それを備えた露光装置、および物品の製造方法 - Google Patents
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Description
図1は本発明の第1実施形態に係る光学装置を適用した露光装置の構成を示す概略図である。露光装置50は、照明光学系ILと、投影光学系POと、マスク55を保持して移動可能なマスクステージMSと、基板56を保持して移動可能な基板ステージWSと、制御部51と、を有する。以下の図において、上下方向(鉛直方向)にZ軸を取り、Z軸に垂直な平面内に互いに直交するX軸およびY軸を取っている。照明光学系ILは、光源およびスリット(いずれも不図示)を含む。照明光学系ILは、光源から出射した光をスリットにより、たとえば、XY方向に長い円弧状に整形し、スリット光をマスク55に照明する。マスクステージMS及び基板ステージWSは、それぞれマスク55及び基板56を保持し、投影光学系POを介して光学的にほぼ共役な位置(投影光学系POの物体面及び像面の位置)に配置される。投影光学系POは、所定の投影倍率を有し、マスク55に形成されたパターンを基板56に投影する。制御部51は、マスクステージMS及び基板ステージWSを、投影光学系POの物体面と平行な方向(例えばY方向)に、投影光学系POの投影倍率に応じた速度比で走査させる。これにより、マスク55に形成されたパターンを基板56に転写することができる。
図4は、第2実施形態に係る光学装置の冷却手段の構成を示す概略図である。なお、第1実施形態で説明した構成要素と同一のものには同一の符号を付し、説明を省略する。本実施形態に係る光学装置400が第1実施形態と異なる点は、ミラー固定部102の周辺に備えられた伝熱体124aが冷却プレート125を貫通している点である。
図5は、第3実施形態に係る光学装置の冷却手段の構成を示す概略図である。なお、上記実施形態で説明した構成要素と同一のものには同一の符号を付し、説明を省略する。本実施形態に係る光学装置500が上記実施形態と異なる点は、冷却プレートを含まない点、および基準プレート501の構成である。本実施形態の基準プレート501は、冷媒が流れる流路502を有する。流路502は、伝熱体124aおよび124bの近傍に配置される。流路の直径と長さはコイルの発熱量や必要な熱抵抗値に応じて決定される。また、本実施形態では、流路502は、複数系統の並列構成となっている。並列構成で各流路の長さを短くすることで、圧力損失を低減でき、かつ、冷媒の温度上昇による冷却能力の悪化を低減できる。さらに、本実施形態の伝熱体124aおよび伝熱体124bの直径は、各伝熱体と基準プレート501との隙間503が10μmから1mm程度になるように構成されている。
本発明の実施形態にかかる物品の製造方法は、例えば、半導体デバイス等のマイクロデバイスや微細構造を有する素子等の物品を製造するのに好適である。本実施形態の物品の製造方法は、基板に塗布された感光剤に上記の露光装置を用いて潜像パターンを形成する工程(基板を露光する工程)と、かかる工程で潜像パターンが形成された基板を現像する工程とを含む。さらに、かかる製造方法は、他の周知の工程(酸化、成膜、蒸着、ドーピング、平坦化、エッチング、レジスト剥離、ダイシング、ボンディング、パッケージング等)を含む。本実施形態の物品の製造方法は、従来の方法に比べて、物品の性能・品質・生産性・生産コストの少なくとも1つにおいて有利である。
103a、b アクチュエータユニット
104a、b 磁性部材
105a、b コイル
124a、b 伝熱体
125 冷却プレート
301 ペルチェ素子
303 ヒートシンク
121 基準プレート
302 計測部
Claims (12)
- 光学素子を変形させる光学装置であって、
前記光学素子に取り付けられた第1磁性部材と、前記第1磁性部材と非接触に対向して配置される第1コイルと、を含み、前記光学素子を変形させる第1アクチュエータユニットと、
前記光学素子に取り付けられた第2磁性部材と、前記第2磁性部材と非接触に対向して配置される第2コイルと、を含み、前記光学素子を変形させる第2アクチュエータユニットと、
前記第1コイルと前記第2コイルを冷却する冷却部と、を備え、
前記第1アクチュエータユニットが発生する推力は、前記第2アクチュエータユニットが発生する推力より大きく、
前記冷却部は、前記第1コイルに連結され、前記第1コイルから発生した熱を伝える第1伝熱体と、前記第2コイルに連結され、前記第2コイルから発生した熱を伝える第2伝熱体と、を含み、
前記第1伝熱体と前記第2伝熱体はそれぞれ棒状の形状であり、前記第1伝熱体の径は、前記第2伝熱体の径よりも大きいことを特徴とする光学装置。 - 前記冷却部が前記第1コイルを冷却する第1冷却力は、前記冷却部が前記第2コイルを冷却する第2冷却力より大きいことを特徴とする請求項1に記載の光学装置。
- 前記第1冷却力は前記第1コイルの発熱量により決定され、前記第2冷却力は前記第2コイルの発熱量により決定されることを特徴とする請求項2に記載の光学装置。
- 前記第1コイルの発熱量は、前記光学素子の厚みを含むパラメータに基づき推定されることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の光学装置。
- 前記光学素子を保持し、前記第1コイルと前記第2コイルが配置される基準プレートを備え、
前記第1コイルの発熱量は、前記基準プレートが前記光学素子を保持する部分と前記第1コイルが配置される位置との距離を含むパラメータに基づき推定され、
前記第2コイルの発熱量は、前記基準プレートが前記光学素子を保持する部分と前記第2コイルが配置される位置との距離を含むパラメータに基づいて推定されることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の光学装置。 - 前記第1コイルと前記第2コイルの近傍の温度を計測する計測部と、
前記冷却部の冷却力を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記計測部の計測結果に基づいて、前記冷却力を制御することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の光学装置。 - 前記第1コイルに連結され、前記第1コイルから発生した熱を伝える第1伝熱体は、前記第1コイルから伝わった熱の放熱量を調節する第1放熱部と、前記第1コイルから伝わった熱を一律に放熱する第2放熱部を備え、
前記制御部は、前記計測結果に基づいて、前記第1放熱部の放熱量を制御することを特徴とする請求項6に記載の光学装置。 - 前記計測部は、前記第1コイルの近傍の温度を計測することを特徴とする請求項6又は7に記載の光学装置。
- 前記光学素子を保持し、前記第1コイルと前記第2コイルが配置される基準プレートを備え、
前記冷却部は、冷媒を流す流路を内部に備えた前記基準プレートを含むことを特徴とする請求項1ないし8のいずれか1項に記載の光学装置。 - 前記光学素子は表面に反射面を有するミラーであり、
前記ミラーの裏面に設けられることを特徴とする請求項1ないし9のいずれか1項に記載の光学装置。 - 請求項1ないし10のいずれか1項に記載の光学装置を有することを特徴とする露光装置。
- 請求項11に記載の露光装置を用いて基板を露光する工程と、
前記露光された前記基板を現像する工程と、を含み
現像された前記基板から物品を製造することを特徴とする物品の製造方法。
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