JP6742468B1 - タップ工具及びタップ加工方法 - Google Patents
タップ工具及びタップ加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6742468B1 JP6742468B1 JP2019072308A JP2019072308A JP6742468B1 JP 6742468 B1 JP6742468 B1 JP 6742468B1 JP 2019072308 A JP2019072308 A JP 2019072308A JP 2019072308 A JP2019072308 A JP 2019072308A JP 6742468 B1 JP6742468 B1 JP 6742468B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tap
- screw
- tool
- tap tool
- rotation axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 31
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
- B23G5/062—Taps with a guiding means part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
- B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
- B23G1/18—Machines with one working spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G2240/00—Details of equipment for threading other than threading tools, details of the threading process
- B23G2240/12—Means for cooling or lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Description
最初に、タップ工具10を加工開始点に位置決めする。つまり、タップ工具10の装着された工作機械の主軸114の回転軸線Crと、ワークに設けられた下穴6’の中心軸線C6とを一致させて、所定のZ軸方向の高さにある加工開始点にタップ工具10の先端を位置決めする。このとき、主軸114の原線Loに対するタップ工具10の位相角は所定の値に設定される。
以上で、一つのねじ穴6のタップ加工が完了する。
前述の実施形態のタップ工具10は、2つのパッド部15、16を備えていたが、パッド部の数は2つに限定されることはなく、したがってパッド部を例えば1つあるいは3つ備えるタップ工具10も本発明において可能である。
6’ 下穴
10 タップ工具
14 ねじ部
14a 刃部
14b すくい面
15 第1パッド部
16 第2パッド部
17 非係合部
20 空間
C6 中心軸線
Cr 回転軸線
Rc 切削抵抗
Claims (7)
- 回転軸線を有し、ワークに設けられた下穴の中心軸線と前記回転軸線を一致させた状態で前記下穴をねじ穴に加工するタップ工具であって、
前記ねじ穴のねじ溝を加工する刃部を有するねじ部と、
前記刃部の回転方向後方に位置するパッド部であって、前記ねじ溝の加工中に、前記刃部によって加工された前記ねじ溝に係合するパッド部と、
前記回転軸線と前記ねじ穴の中心軸線とを一致させた横断面視において、前記ねじ穴との間に空間を形成する非係合部と、
を備えており、
前記空間は、該タップ工具が、前記回転軸線と前記ねじ穴の前記中心軸線とが一致した状態から、前記ねじ穴内で前記回転軸線に直交する方向でシフトした場合に、前記ねじ部と前記ねじ溝との係合及び前記パッド部と前記ねじ溝との係合の同時解除を可能にする大きさを有することを特徴としたタップ工具。 - 前記刃部はすくい面を有しており、前記すくい面は、タップ加工中に生じる切削抵抗が前記パッド部を介して前記ねじ溝によって支持されるように形成されている、請求項1に記載のタップ工具。
- 前記パッド部は、第1のパッド部と第2のパッド部とで構成され、
前記ねじ部と前記第1のパッド部との間に設けられた第1の溝と、
前記第1のパッド部と前記第2のパッド部との間に設けられた第2の溝と、を有する、請求項1に記載のタップ工具。 - マシニングセンタの主軸に装着される、請求項1に記載のタップ工具。
- タップ加工方法であって、
タップ工具の装着された工作機械の主軸の回転軸線と、ワークに設けられた下穴の中心軸線を一致させる段階と、
前記タップ工具を回転させつつ前記回転軸線の方向で前進移動させることにより前記下穴にタップ加工を行う段階と、
静止した前記タップ工具の刃部を含むねじ部と前記ワークに形成されたねじ穴のねじ溝との係合が解除されるように、前記主軸の回転軸線に直交する方向に前記タップ工具をシフトさせる段階と、
前記タップ工具を回転させることなく前記回転軸線の方向で後退移動させる段階と、
を含むことを特徴としたタップ加工方法。 - 前記後退移動させる段階における前記タップ工具の移動速度が、前記タップ加工を行う段階において前進移動する前記タップ工具の移動速度よりも高速である、請求項5に記載のタップ加工方法。
- 前記タップ工具をシフトさせる段階における前記タップ工具のシフトの方向を計算する段階であって、前記タップ加工を行う段階においてタップ加工後に静止した前記タップ工具の前記回転軸線まわりの位相角に基づいて前記タップ工具のシフトの方向を計算する段階を前記タップ加工を行う段階の後に更に含む、請求項5に記載のタップ加工方法。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019072308A JP6742468B1 (ja) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | タップ工具及びタップ加工方法 |
KR1020217031745A KR102626999B1 (ko) | 2019-04-04 | 2020-03-31 | 탭 공구 및 탭 가공방법 |
EP20782099.4A EP3950199A4 (en) | 2019-04-04 | 2020-03-31 | TAP TOOL AND CASTING PROCESS |
US17/600,951 US20220161341A1 (en) | 2019-04-04 | 2020-03-31 | Tap tool and tapping method |
CN202080026588.1A CN113677469A (zh) | 2019-04-04 | 2020-03-31 | 丝锥刀具以及丝锥加工方法 |
PCT/JP2020/014934 WO2020204047A1 (ja) | 2019-04-04 | 2020-03-31 | タップ工具及びタップ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019072308A JP6742468B1 (ja) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | タップ工具及びタップ加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6742468B1 true JP6742468B1 (ja) | 2020-08-19 |
JP2020168698A JP2020168698A (ja) | 2020-10-15 |
Family
ID=72048017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019072308A Active JP6742468B1 (ja) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | タップ工具及びタップ加工方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220161341A1 (ja) |
EP (1) | EP3950199A4 (ja) |
JP (1) | JP6742468B1 (ja) |
KR (1) | KR102626999B1 (ja) |
CN (1) | CN113677469A (ja) |
WO (1) | WO2020204047A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7228017B1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-02-22 | 株式会社牧野フライス製作所 | 穴加工方法、制御装置及び工作機械 |
CN116415434A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-07-11 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 一种用于高强度钢的丝锥加工工艺方法及*** |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2023143547A (ja) * | 2022-03-26 | 2023-10-06 | Msiシステム株式会社 | タップ加工装置及びタップ加工ユニット |
US20240157456A1 (en) * | 2022-11-12 | 2024-05-16 | Raytheon Technologies Corporation | Thread repair tool |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4090808A (en) * | 1976-08-16 | 1978-05-23 | Nannen William G | Tapping device |
US4316683A (en) * | 1979-08-24 | 1982-02-23 | Roger A. Schott | Semi-circular thread tap |
GB8327581D0 (en) * | 1983-10-14 | 1983-11-16 | Stellram Ltd | Thread cutting |
DE8718098U1 (de) * | 1986-03-13 | 1994-03-03 | Turchan, Manuel C., Dearborn, Mich. | Vorrichtung zum Herstellen einer Gewindebohrung |
US5413438A (en) * | 1986-03-17 | 1995-05-09 | Turchan; Manuel C. | Combined hole making and threading tool |
JPH03184721A (ja) | 1989-12-11 | 1991-08-12 | O S G Kk | ねじ切りフライス |
US5678962A (en) * | 1994-09-06 | 1997-10-21 | Makino Inc. | Integral boring and threading tool and method |
JP2000176790A (ja) * | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Honda Motor Co Ltd | 加工具の制御方法および移動経路生成方法 |
DE102005022503B4 (de) * | 2004-09-13 | 2019-10-17 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Werkzeug und Verfahren zur Erzeugung eines Gewindes |
JP4935333B2 (ja) * | 2006-12-08 | 2012-05-23 | 日産自動車株式会社 | 切削加工方法および切削加工装置ならびに切削工具 |
JP2010046733A (ja) * | 2008-08-20 | 2010-03-04 | Osg Corp | ねじ切りフライス |
CN102114592A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 北京航科发动机控制***科技有限公司 | 一种用于加工铝合金内螺纹孔的刀具的制造方法 |
CN202461620U (zh) * | 2011-12-19 | 2012-10-03 | 泳捷科技有限公司 | 刀具结构 |
EP3228411A1 (de) * | 2016-04-08 | 2017-10-11 | DC Swiss SA | Werkzeug zur materialabtragenden bearbeitung eines werkstücks |
JP2017196688A (ja) * | 2016-04-26 | 2017-11-02 | 株式会社アライドマテリアル | 回転切削工具 |
DE102016123316B4 (de) * | 2016-12-02 | 2021-06-17 | Leistritz Produktionstechnik Gmbh | Werkzeug zum Schneiden eines Gewindes |
CN107127406A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-09-05 | 中国船舶重工集团公司第七〇七研究所 | 一种钛合金细小螺纹孔的数控铣削方法 |
-
2019
- 2019-04-04 JP JP2019072308A patent/JP6742468B1/ja active Active
-
2020
- 2020-03-31 WO PCT/JP2020/014934 patent/WO2020204047A1/ja unknown
- 2020-03-31 US US17/600,951 patent/US20220161341A1/en active Pending
- 2020-03-31 EP EP20782099.4A patent/EP3950199A4/en active Pending
- 2020-03-31 CN CN202080026588.1A patent/CN113677469A/zh active Pending
- 2020-03-31 KR KR1020217031745A patent/KR102626999B1/ko active IP Right Grant
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7228017B1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-02-22 | 株式会社牧野フライス製作所 | 穴加工方法、制御装置及び工作機械 |
WO2023067987A1 (ja) | 2021-10-21 | 2023-04-27 | 株式会社牧野フライス製作所 | 穴加工方法、制御装置及び工作機械 |
JP2023062468A (ja) * | 2021-10-21 | 2023-05-08 | 株式会社牧野フライス製作所 | 穴加工方法、制御装置及び工作機械 |
KR20240051255A (ko) | 2021-10-21 | 2024-04-19 | 가부시키가이샤 마키노 후라이스 세이사쿠쇼 | 홀 가공 방법, 제어장치 및 공작기계 |
CN116415434A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-07-11 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 一种用于高强度钢的丝锥加工工艺方法及*** |
CN116415434B (zh) * | 2023-04-07 | 2024-05-24 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 一种用于高强度钢的丝锥加工工艺方法及*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102626999B1 (ko) | 2024-01-19 |
US20220161341A1 (en) | 2022-05-26 |
EP3950199A1 (en) | 2022-02-09 |
JP2020168698A (ja) | 2020-10-15 |
CN113677469A (zh) | 2021-11-19 |
EP3950199A4 (en) | 2022-12-28 |
WO2020204047A1 (ja) | 2020-10-08 |
KR20210129207A (ko) | 2021-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6742468B1 (ja) | タップ工具及びタップ加工方法 | |
EP0278930B1 (en) | Drilling and threading tool | |
US5080538A (en) | Method of making a threaded hole | |
USRE35255E (en) | Combined hole making and threading tool | |
US11110530B2 (en) | Tool and method for forming a thread, in particular an internalthread | |
US10661367B2 (en) | Gear machining method and gear machining device | |
US11077508B2 (en) | Gear machining apparatus and gear machining method | |
TWI750395B (zh) | 螺紋切削加工裝置和螺紋切削加工方法 | |
JP2008012655A (ja) | 穴加工工具 | |
JP7470812B2 (ja) | 工作物におけるタップ孔の加工方法 | |
JP4816723B2 (ja) | インサート | |
JPH0741468B2 (ja) | ネジを切削加工する方法および装置 | |
CN106334840A (zh) | 齿轮加工装置 | |
JP7228017B1 (ja) | 穴加工方法、制御装置及び工作機械 | |
JP2019089153A (ja) | 歯切り工具及び歯車加工装置 | |
JPH1043982A (ja) | 工具付属装置 | |
JP2006082199A (ja) | ドリル刃付きタップ工具及びねじ穴加工方法 | |
JP2009136931A (ja) | ヘリカルブローチ | |
JP2011161579A (ja) | 切削タップ | |
TW201420240A (zh) | 內螺紋的加工法及內螺紋的加工裝置 | |
JP6405872B2 (ja) | プリグルーブ切削方法 | |
JPH11156616A (ja) | ボーリングカッタ | |
JP2020116688A (ja) | オネジ部材の製造方法 | |
CN117655431A (zh) | 一种旋风铣高效复合刀盘和加工装置 | |
JP2022099409A (ja) | 工作機械 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190404 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200630 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200728 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6742468 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |