JP6740757B2 - Decompression mechanism, engine and motorcycle - Google Patents

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Description

本発明は、デコンプレッション機構、エンジン及び自動二輪車に関し、特に、SOHC(Single OverHead Camshaft)式の動弁装置に適用可能なデコンプレッション機構、エンジン及び自動二輪車に関する。 The present invention relates to a decompression mechanism, an engine and a motorcycle, and more particularly to a decompression mechanism, an engine and a motorcycle applicable to a SOHC (Single OverHead Camshaft) type valve operating device.

従来より、自動二輪車においては、エンジンの始動性向上を目的として、排気バルブを開放して燃焼室を減圧させるデコンプレッション機構(デコンプ機構)を備えたものが存在する(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に記載のデコンプレッション機構では、エンジン始動の際に排気バルブを僅かに開放し、圧縮行程における燃焼室内の混合気を一部排出するように動作(デコンプ動作)する。 BACKGROUND ART Conventionally, some motorcycles include a decompression mechanism (decompression mechanism) that opens an exhaust valve and decompresses a combustion chamber for the purpose of improving engine startability (see, for example, Patent Document 1). .. In the decompression mechanism described in Patent Document 1, when the engine is started, the exhaust valve is slightly opened to operate so as to partially discharge the air-fuel mixture in the combustion chamber during the compression stroke (decompression operation).

具体的にデコンプレッション機構は、カムシャフトの回転に伴う遠心力によって回動可能なデコンプアームと、デコンプアームの回動に応じて回動するデコンプカムとを有している。デコンプカムは、排気バルブ駆動用の排気カムのカム面に対して出没可能なカム面を有している。例えば、エンジン始動時には、排気カムのカム面からデコンプカムが突出することで、ロッカーアームを介して排気バルブが僅かに開放される。これにより、燃焼室内が減圧され、圧縮行程時のエンジンフリクションが低減される。 Specifically, the decompression mechanism has a decompression arm that can be rotated by a centrifugal force that accompanies the rotation of the camshaft, and a decompression cam that rotates according to the rotation of the decompression arm. The decompression cam has a cam surface that can be retracted from the cam surface of the exhaust cam for driving the exhaust valve. For example, when the engine is started, the decompression cam projects from the cam surface of the exhaust cam, so that the exhaust valve is slightly opened via the rocker arm. As a result, the pressure inside the combustion chamber is reduced, and engine friction during the compression stroke is reduced.

一方、エンジン始動後にカムシャフトの回転数(エンジン回転数)が所定の回転数を超えると、遠心力によってデコンプアームが回動する。この結果、デコンプカムが排気カムのカム面内に収められる。これにより、圧縮行程時に排気バルブが開放される動作(デコンプ動作)が解除される。このように、デコンプレッション機構は、エンジン回転数に応じて排気バルブを開閉するように動作する。 On the other hand, when the rotation speed of the camshaft (engine rotation speed) exceeds a predetermined rotation speed after the engine is started, the decompression arm is rotated by centrifugal force. As a result, the decompression cam is housed within the cam surface of the exhaust cam. As a result, the operation of opening the exhaust valve during the compression stroke (decompression operation) is canceled. In this way, the decompression mechanism operates to open and close the exhaust valve according to the engine speed.

特開2004−360538号公報JP, 2004-360538, A

しかしながら、例えば、エンジンが急停止するような状況にあっては、急停止時の慣性によりデコンプアームが回動して、デコンプ動作が解除された状態でエンジンが停止する可能性が考えられる。この状態でエンジンを再始動する場合、デコンプ動作の効果が十分得難くなることがある。 However, for example, in a situation where the engine suddenly stops, the decompression arm may rotate due to inertia during the sudden stop, and the engine may be stopped in a state where the decompression operation is released. When the engine is restarted in this state, it may be difficult to obtain the effect of the decompression operation sufficiently.

本発明は係る点に鑑みてなされたものであり、エンジンが急停止するような状況であっても、より安定的に動作可能なデコンプレッション機構、エンジン及び自動二輪車を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a decompression mechanism, an engine, and a motorcycle that can operate more stably even when the engine suddenly stops. ..

本発明に係るデコンプレッション機構は、排気バルブを開放して燃焼室を減圧させるデコンプレッション機構であって、前記排気バルブを開閉させるデコンプカムと、カムシャフトの回転に応じて前記デコンプカムを作動させるデコンプアームとを備え、前記デコンプアームは、当該デコンプアームの回動支点となるピボット部と、前記デコンプカムに係合する係合部と、前記ピボット部と前記デコンプカムとの中間部に設けられるウェイト部とを有し、所定の遠心力を受けることで、前記デコンプアームは前記ピボット軸を支点に回動して排気バルブを閉鎖するように前記デコンプカムを作動させることを特徴とする。 A decompression mechanism according to the present invention is a decompression mechanism that opens an exhaust valve to decompress a combustion chamber, and includes a decompression cam that opens and closes the exhaust valve and a decompression arm that operates the decompression cam according to rotation of a camshaft. The decompression arm includes a pivot portion serving as a fulcrum of rotation of the decompression arm, an engagement portion engaging with the decompression cam, and a weight portion provided in an intermediate portion between the pivot portion and the decompression cam. By having a predetermined centrifugal force, the decompression arm rotates the pivot shaft as a fulcrum to operate the decompression cam so as to close the exhaust valve.

この構成によれば、カムシャフトの回転に伴ってデコンプアームに遠心力が働くと、デコンプアームはピボット軸を支点に回動し、係合部を介してデコンプカムが、排気バルブを閉鎖するように作動される。一方、カムシャフトが回転しない場合には、排気バルブを開放するようにデコンプカムが作動される。このため、例えば、エンジン始動の際には、排気バルブが開放されることで燃焼室が減圧される(デコンプ動作)。この結果、圧縮行程時のエンジンフリクションが低減され、エンジンの始動性が向上される。特に、デコンプアームのウェイト部がピボット部と係合部との間に設けられるため、デコンプアームの重心をピボット部側に近づけることができる。この結果、デコンプアームに遠心力が働いても、デコンプアームの作動方向に作用するモーメントを小さくすることができ、デコンプアームが回動し難くなる。よって、エンジンが急停止するような状況において、デコンプ動作が解除されるのを抑制することができる。このように、エンジンが急停止するような状況であっても、より安定的にデコンプ動作を実施することができる。 According to this configuration, when a centrifugal force acts on the decompression arm as the camshaft rotates, the decompression arm rotates about the pivot shaft, and the decompression cam closes the exhaust valve via the engaging portion. Is activated. On the other hand, when the cam shaft does not rotate, the decompression cam is operated to open the exhaust valve. Therefore, for example, when the engine is started, the exhaust valve is opened to reduce the pressure of the combustion chamber (decompression operation). As a result, engine friction during the compression stroke is reduced and engine startability is improved. In particular, since the weight portion of the decompression arm is provided between the pivot portion and the engagement portion, the center of gravity of the decompression arm can be brought closer to the pivot portion side. As a result, even when centrifugal force acts on the decompression arm, the moment acting in the actuation direction of the decompression arm can be reduced, and the decompression arm is less likely to rotate. Therefore, it is possible to prevent the decompression operation from being released in a situation where the engine suddenly stops. As described above, the decompression operation can be more stably performed even in a situation where the engine suddenly stops.

また、本発明に係る上記デコンプレッション機構において、前記デコンプアームは、前記排気バルブを開放可能なデコンプ作動位置と、前記排気バルブを閉鎖可能なデコンプ解除位置との間で回動可能に構成され、エンジン回転数が所定回転数を越えた場合、前記デコンプアームは遠心力によって前記デコンプ解除位置に位置付けられる一方、エンジン回転数が所定回転数以下の場合、前記デコンプアームは前記デコンプ作動位置に位置付けられることが好ましい。この構成によれば、エンジン回転数に応じてデコンプアームが所定位置(デコンプ作動位置又はデコンプ解除位置)に回動されることにより、適切にデコンプ動作の切り替えを行うことができる。 Further, in the decompression mechanism according to the present invention, the decompression arm is configured to be rotatable between a decompression operating position capable of opening the exhaust valve and a decompression releasing position capable of closing the exhaust valve, When the engine speed exceeds a predetermined speed, the decompression arm is positioned at the decompression release position by centrifugal force, while when the engine speed is equal to or lower than the predetermined speed, the decompression arm is positioned at the decompression operating position. It is preferable. With this configuration, the decompression arm is rotated to a predetermined position (decompression operation position or decompression release position) according to the engine speed, so that the decompression operation can be appropriately switched.

また、本発明に係る上記デコンプレッション機構は、前記デコンプアームを前記デコンプ作動位置側に付勢する付勢手段を更に備え、前記付勢手段の係合箇所が、前記ピボット部と前記ウェイト部との間に設けられることが好ましい。この構成によれば、デコンプアームにおいて、デコンプ動作が解除される方向に遠心力が働いても、付勢手段の付勢力によって当該遠心力が相殺される。このため、デコンプアームを回動し難くすることができる。また、付勢手段の係合箇所をピボット部側に近づけることができるため、付勢手段を小型化して機構全体をコンパクトにすることができる。 Further, the decompression mechanism according to the present invention further comprises a biasing means for biasing the decompression arm toward the decompression operation position side, and the engaging portion of the biasing means is the pivot portion and the weight portion. Is preferably provided between the two. According to this configuration, even if the centrifugal force acts on the decompression arm in the direction in which the decompression operation is released, the centrifugal force is canceled by the urging force of the urging means. Therefore, it is possible to make it difficult for the decompression arm to rotate. Further, since the engaging portion of the urging means can be brought closer to the side of the pivot portion, the urging means can be downsized and the entire mechanism can be made compact.

また、本発明に係る上記デコンプレッション機構において、前記ピボット部は、前記デコンプアームの一端に設けられ、前記係合部は、前記デコンプアームの他端に設けられることが好ましい。この構成によれば、ピボット部及び係合部をデコンプアームの両端に離して設けることで、デコンプアームの回動角度が小さい場合であっても、係合部の移動量を確保することができる。 In the decompression mechanism according to the present invention, it is preferable that the pivot portion is provided at one end of the decompression arm and the engagement portion is provided at the other end of the decompression arm. According to this configuration, the pivot portion and the engaging portion are provided separately from both ends of the decompression arm, so that the movement amount of the engaging portion can be secured even when the rotation angle of the decompression arm is small. ..

また、本発明に係る上記デコンプレッション機構は、前記デコンプアームを支持するデコンプホルダを更に備え、前記ウェイト部は、前記デコンプホルダに向かって突出しており、前記ウェイト部の端面が前記デコンプホルダの端面に当接可能であることが好ましい。この構成によれば、ウェイト部がデコンプホルダに当接することで、デコンプホルダの一部を、デコンプアームが回動する際のストッパとして機能させることができる。この結果、デコンプアームの回動を規制するための部品を別途設ける必要がなく、構成が簡略化される。 The decompression mechanism according to the present invention further includes a decompression holder that supports the decompression arm, the weight portion projects toward the decompression holder, and an end surface of the weight portion is an end surface of the decompression holder. It is preferable that the abutment is possible. According to this configuration, the weight portion comes into contact with the decompression holder, so that part of the decompression holder can function as a stopper when the decompression arm rotates. As a result, it is not necessary to separately provide a component for restricting the rotation of the decompression arm, and the configuration is simplified.

また、本発明に係る上記デコンプレッション機構において、前記デコンプホルダは、前記ウェイト部を収容する収容部を有し、前記ウェイト部は、当該ウェイト部の突出する方向において、前記デコンプホルダと重なるように配置されることが好ましい。この構成によれば、ウェイト部が収容部に収容されることにより、デコンプレッション機構が全体として大きくなるのを防止することができる。 Further, in the decompression mechanism according to the present invention, the decompression holder has a housing portion that houses the weight portion, and the weight portion overlaps the decompression holder in a protruding direction of the weight portion. It is preferably arranged. According to this configuration, the decompression mechanism as a whole can be prevented from becoming large by accommodating the weight part in the accommodating part.

また、本発明に係る上記デコンプレッション機構は、排気カム又は吸気カムとカムスプロケットとの間に設けられることが好ましい。この構成によれば、デコンプレッション機構がカムシャフトの端部に設けられる場合に比べて、エンジン全体が軸方向に大きくなるのを防止することができる。 The decompression mechanism according to the present invention is preferably provided between the exhaust cam or the intake cam and the cam sprocket. According to this configuration, it is possible to prevent the entire engine from becoming large in the axial direction as compared with the case where the decompression mechanism is provided at the end of the camshaft.

また、本発明に係るエンジンは、上記デコンプレッション機構を備えることが好ましい。 Further, the engine according to the present invention preferably includes the above decompression mechanism.

また、本発明に係る自動二輪車は、上記エンジンを備えることが好ましい。 Further, the motorcycle according to the present invention preferably includes the above engine.

本発明によれば、デコンプアームの重心をデコンプアームの回動中心側に近づけることで、エンジンが急停止するような状況であっても、より安定的にデコンプレッション機構を動作させることができる。 According to the present invention, by bringing the center of gravity of the decompression arm closer to the rotation center side of the decompression arm, it is possible to more stably operate the decompression mechanism even in a situation where the engine suddenly stops.

本実施の形態に係るデコンプレッション機構が適用されたエンジンを備える自動二輪車の概略構成を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a motorcycle including an engine to which a decompression mechanism according to the present embodiment is applied. 本実施の形態に係る動弁装置の斜視図である。It is a perspective view of the valve gear according to the present embodiment. 本実施の形態に係る可変動弁機構を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a variable valve mechanism according to the present embodiment. 図3に示す可変動弁機構の分解斜視図である。4 is an exploded perspective view of the variable valve mechanism shown in FIG. 3. FIG. 本実施の形態に係るカムシャフトアセンブリ(カムシャフト)の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the cam shaft assembly (cam shaft) which concerns on this Embodiment. 図3に示す可変動弁機構の断面図である。It is sectional drawing of the variable valve mechanism shown in FIG. 本実施の形態に係る可変動弁機構の動作説明図である。It is operation|movement explanatory drawing of the variable valve mechanism which concerns on this Embodiment. 本実施の形態に係るデコンプレッション機構の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the decompression mechanism concerning this embodiment. 本実施の形態に係るデコンプアームの斜視図である。It is a perspective view of the decompression arm concerning this embodiment. 本実施の形態に係るデコンプレッション機構の動作説明図である。It is operation|movement explanatory drawing of the decompression mechanism which concerns on this Embodiment. 本実施の形態に係るデコンプレッション機構の動作説明図である。It is operation|movement explanatory drawing of the decompression mechanism which concerns on this Embodiment.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。なお、以下においては、本発明に係るデコンプレッション機構を自動二輪車のエンジンに適用した例について説明するが、適用対象はこれに限定されることなく変更可能である。例えば、本発明に係るデコンプレッション機構を、他のタイプの自動二輪車や、バギータイプの自動三輪車、自動四輪車等のエンジンに適用してもよい。また、方向について、車両前方を矢印FR、車両後方を矢印REでそれぞれ示す。また、以下の各図では、説明の便宜上、一部の構成を省略している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following, an example in which the decompression mechanism according to the present invention is applied to an engine of a motorcycle will be described, but the application target is not limited to this and can be changed. For example, the decompression mechanism according to the present invention may be applied to engines of other types of motorcycles, buggy type motorcycles, automobiles, and the like. Regarding the direction, the front of the vehicle is indicated by an arrow FR and the rear of the vehicle is indicated by an arrow RE. In addition, in each of the following drawings, a part of the configuration is omitted for convenience of description.

図1を参照して、本実施の形態に係るエンジンが適用される自動二輪車の概略構成について説明する。図1は、本実施の形態に係るデコンプレッション機構が適用されたエンジンを備える自動二輪車の概略構成を示す側面図である。 A schematic configuration of a motorcycle to which the engine according to the present embodiment is applied will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a motorcycle including an engine to which the decompression mechanism according to the present embodiment is applied.

図1に示すように、自動二輪車1は、パワーユニット、電装系等の各部を搭載する鋼製又はアルミ合金製の車体フレーム10にエンジン2を懸架して構成される。エンジン2は、例えば、単気筒の4サイクルエンジンである。エンジン2は、クランクケース21の上方にシリンダブロックやシリンダヘッド等を組み合わせたシリンダアセンブリ20(以下、単にシリンダ20という)を取り付けて構成される。 As shown in FIG. 1, a motorcycle 1 is configured by suspending an engine 2 on a body frame 10 made of steel or aluminum alloy on which various parts such as a power unit and an electric system are mounted. The engine 2 is, for example, a single-cylinder 4-cycle engine. The engine 2 is configured by mounting a cylinder assembly 20 (hereinafter, simply referred to as a cylinder 20) in which a cylinder block, a cylinder head, and the like are combined above a crankcase 21.

シリンダ20内には、ピストン(不図示)や、動弁装置5(図2参照)等の構成部品が収容されている。詳細は後述するが、本実施の形態に係る動弁装置5は、SOHC(Single OverHead Camshaft)式の動弁装置で構成される。また、クランクケース21内には、クランクシャフト(不図示)の他、クランクシャフトの回転を伝達する各種軸等が収容される。 In the cylinder 20, components such as a piston (not shown) and the valve gear 5 (see FIG. 2) are housed. Although the details will be described later, the valve operating device 5 according to the present embodiment is configured by an SOHC (Single OverHead Camshaft) type valve operating device. Further, in the crankcase 21, in addition to a crankshaft (not shown), various shafts that transmit the rotation of the crankshaft and the like are housed.

エンジン前方の排気口には、エキゾーストパイプ11が接続されている。エキゾーストパイプ11は、排気口から下方に延出し、クランクケース21の下方で屈曲して車体後方へ延びている。エキゾーストパイプ11の後端には、マフラー12が取り付けられている。燃焼後の排気ガスは、エキゾーストパイプ11及びマフラー12を通って外部に排出される。 An exhaust pipe 11 is connected to an exhaust port in front of the engine. The exhaust pipe 11 extends downward from the exhaust port, bends below the crankcase 21 and extends rearward of the vehicle body. A muffler 12 is attached to the rear end of the exhaust pipe 11. The exhaust gas after combustion is discharged to the outside through the exhaust pipe 11 and the muffler 12.

車体フレーム10の上部には、燃料タンク13が配置される。燃料タンク13の後方には、運転者シート14及び同乗者シート15がリヤカウル16と共に配置されている。車体フレーム10の前頭部には、左右一対のフロントフォーク30がハンドルバー31と共に操舵可能に支持されている。ハンドルバー31の前方には、ヘッドランプ32が設けられている。フロントフォーク30の下部には前輪33が回転可能に支持されており、前輪33の上方はフロントフェンダ34によって覆われている。 A fuel tank 13 is arranged above the vehicle body frame 10. A driver seat 14 and a passenger seat 15 are arranged behind the fuel tank 13 together with a rear cowl 16. A pair of left and right front forks 30 are supported by a front head of the vehicle body frame 10 together with a handlebar 31 so as to be steerable. A head lamp 32 is provided in front of the handlebar 31. A front wheel 33 is rotatably supported on a lower portion of the front fork 30, and an upper portion of the front wheel 33 is covered with a front fender 34.

車体フレーム10の後部には、スイングアーム(不図示)が上下に揺動可能に連結されている。スイングアームの後部には、後輪40が回転可能に支持されている。後輪40の左側には、ドリブンスプロケット(不図示)が設けられており、ドライブチェーン(不図示)によってエンジン2の動力が後輪40に伝達される。後輪40の上方は、リヤカウル16の後部に設けられたリヤフェンダ41により覆われる。 A swing arm (not shown) is connected to the rear portion of the vehicle body frame 10 so as to be vertically swingable. A rear wheel 40 is rotatably supported on the rear part of the swing arm. A driven sprocket (not shown) is provided on the left side of the rear wheel 40, and the power of the engine 2 is transmitted to the rear wheel 40 by a drive chain (not shown). The upper part of the rear wheel 40 is covered by a rear fender 41 provided at the rear part of the rear cowl 16.

次に、図2を参照して、本実施の形態に係る動弁装置について説明する。図2は、エンジンからシリンダヘッドカバーを取り外した図であり、本実施の形態に係る動弁装置の斜視図を示している。 Next, with reference to FIG. 2, a valve train according to the present embodiment will be described. FIG. 2 is a view with the cylinder head cover removed from the engine, and shows a perspective view of the valve gear according to the present embodiment.

図2に示すように、シリンダ20の上部には、吸気バルブ50及び排気バルブ51の開閉を制御する動弁装置5が設けられている。上記したように、動弁装置5は、SOHC式の動弁装置であり、吸気バルブ50及び排気バルブ51の上方にカムシャフトアセンブリ6(以下、単にカムシャフト6という)を配置して構成される。 As shown in FIG. 2, a valve operating device 5 that controls opening/closing of the intake valve 50 and the exhaust valve 51 is provided above the cylinder 20. As described above, the valve operating device 5 is a SOHC type valve operating device, and is configured by disposing the camshaft assembly 6 (hereinafter, simply referred to as the camshaft 6) above the intake valve 50 and the exhaust valve 51. ..

カムシャフト6に対して車両後方側には、2つの吸気バルブ50が左右方向(車幅方向)に並んで配置されている。また、カムシャフト6に対して車両前方側には、2つの排気バルブ51が左右方向に並んで配置されている。吸気バルブ50及び排気バルブ51には、それぞれバルブスプリング52が設けられている。吸気バルブ50及び排気バルブ51は、バルブスプリング52によって常時上方向(閉方向)に付勢されている。 Two intake valves 50 are arranged side by side in the left-right direction (vehicle width direction) on the vehicle rear side with respect to the camshaft 6. Two exhaust valves 51 are arranged side by side in the left-right direction on the vehicle front side with respect to the camshaft 6. Each of the intake valve 50 and the exhaust valve 51 is provided with a valve spring 52. The intake valve 50 and the exhaust valve 51 are always urged upward (closed) by a valve spring 52.

カムシャフト6は左右方向に延びている。このカムシャフト6には、吸気カム62及び排気カム63が左右に並んで設けられている。具体的には、図2及び図3に示すように、軸方向左側が吸気カム62であり、軸方向右側が排気カム63である。また、カムシャフト6の右端には、カムスプロケット53が設けられている。カムスプロケット53には、クランクシャフトの回転を伝達するカムチェーン(共に不図示)が巻き掛けられる。 The cam shaft 6 extends in the left-right direction. An intake cam 62 and an exhaust cam 63 are provided on the camshaft 6 side by side. Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the intake cam 62 is on the left side in the axial direction and the exhaust cam 63 is on the right side in the axial direction. A cam sprocket 53 is provided on the right end of the cam shaft 6. A cam chain (both not shown) that transmits the rotation of the crankshaft is wound around the cam sprocket 53.

カムシャフト6は、吸気カムシャフト60(第1のカムシャフト)と、排気カムシャフト61(第2のカムシャフト)とを同軸上にアセンブリして構成される(図4参照)。詳細は後述するが、カムシャフト6及びこれらの周辺部品は、吸気バルブ50及び排気バルブ51の開閉タイミングを切り替える可変動弁機構7を構成する。 The camshaft 6 is configured by coaxially assembling an intake camshaft 60 (first camshaft) and an exhaust camshaft 61 (second camshaft) (see FIG. 4). Although details will be described later, the camshaft 6 and these peripheral parts constitute a variable valve mechanism 7 that switches the opening/closing timing of the intake valve 50 and the exhaust valve 51.

カムシャフト6(吸気カム62及び排気カム63)の上方には、吸気バルブ50を開閉する吸気ロッカーアーム54と、排気バルブ51を開閉する排気ロッカーアーム55が設けられている。吸気ロッカーアーム54は、左右に延びる吸気ロッカーシャフト(不図示)に対して揺動可能に支持されている。具体的に吸気ロッカーアーム54は、揺動支点となる支持部54aと、吸気カム62に当接する当接部54bと、吸気バルブ50を押圧する押圧部54cとによって構成される。 Above the camshaft 6 (the intake cam 62 and the exhaust cam 63), an intake rocker arm 54 that opens and closes the intake valve 50 and an exhaust rocker arm 55 that opens and closes the exhaust valve 51 are provided. The intake rocker arm 54 is swingably supported on an intake rocker shaft (not shown) extending in the left-right direction. Specifically, the intake rocker arm 54 includes a support portion 54a that serves as a swing fulcrum, a contact portion 54b that contacts the intake cam 62, and a pressing portion 54c that presses the intake valve 50.

支持部54aは、吸気ロッカーシャフトを挿通可能な筒形状を有している。当接部54bは、支持部54aから前下方に延び先端にローラ54dを取り付けて構成される。ローラ54dの外面は、吸気カム62の外面に当接している。押圧部54cは、支持部54aから後下方に向かって二又に延びており、各先端部分が吸気バルブ50の上端に当接している。 The support portion 54a has a tubular shape into which the intake rocker shaft can be inserted. The abutment portion 54b extends downward from the support portion 54a in the front direction and has a roller 54d attached to the tip thereof. The outer surface of the roller 54d is in contact with the outer surface of the intake cam 62. The pressing portion 54c extends bifurcated from the support portion 54a toward the rear lower side, and each tip portion abuts on the upper end of the intake valve 50.

排気ロッカーアーム55も同様に、左右に延びる排気ロッカーシャフト(不図示)に対して揺動可能に支持されている。具体的に排気ロッカーアーム55は、揺動支点となる支持部55aと、排気カム63に当接する当接部55bと、排気バルブ51を押圧する押圧部55cとによって構成される。 Similarly, the exhaust rocker arm 55 is swingably supported by an exhaust rocker shaft (not shown) extending in the left-right direction. Specifically, the exhaust rocker arm 55 includes a support portion 55a serving as a swing fulcrum, an abutting portion 55b that abuts the exhaust cam 63, and a pressing portion 55c that presses the exhaust valve 51.

支持部55aは、排気ロッカーシャフトを挿通可能な筒形状を有している。当接部55bは、支持部55aから後下方に延び先端にローラ55dを取り付けて構成される。ローラ55dの外面は、排気カム63の外面に当接している。押圧部55cは、支持部55aから前下方に向かって二又に延びており、各先端部分が排気バルブ51の上端に当接している。 The support portion 55a has a tubular shape into which the exhaust rocker shaft can be inserted. The contact portion 55b extends rearward and downward from the support portion 55a, and is configured by attaching a roller 55d to the tip. The outer surface of the roller 55d is in contact with the outer surface of the exhaust cam 63. The pressing portion 55c extends bifurcated from the support portion 55a toward the front lower side, and each tip portion is in contact with the upper end of the exhaust valve 51.

このように構成される動弁装置5では、クランクシャフトの回転に伴ってカムシャフト6が回転されると、吸気カム62(排気カム63)のカム面(外面)に沿って当接部54b(当接部55b)が摺動する。特に、吸気カム62(排気カム63)の突出部分では、当接部54b(当接部55b)が上方に押し上げられる。このため、吸気ロッカーアーム54(排気ロッカーアーム55)が支持部54a(支持部55a)を支点に回動し、押圧部54c(押圧部55c)が下方に移動する。 In the valve gear 5 configured as described above, when the camshaft 6 is rotated in accordance with the rotation of the crankshaft, the contact portion 54b (outer surface) along the cam surface (outer surface) of the intake cam 62 (exhaust cam 63). The contact part 55b) slides. In particular, at the protruding portion of the intake cam 62 (exhaust cam 63), the contact portion 54b (contact portion 55b) is pushed upward. Therefore, the intake rocker arm 54 (exhaust rocker arm 55) rotates about the supporting portion 54a (supporting portion 55a) as a fulcrum, and the pressing portion 54c (pressing portion 55c) moves downward.

このとき、押圧部54c(押圧部55c)は、バルブスプリング52の付勢力に抗して吸気バルブ50(排気バルブ51)を下方(開方向)に押し下げる。この結果、吸気バルブ50(排気バルブ51)が開放される。当接部54b(当接部55b)が吸気カム62(排気カム63)の突出部分を乗り越えると、吸気バルブ50(排気バルブ51)は、バルブスプリング52の付勢力によって上方に押し上げられる。この結果、吸気バルブ50(排気バルブ51)が閉じられる。このようにして、吸気バルブ50及び排気バルブ51の開閉が制御される。 At this time, the pressing portion 54c (pressing portion 55c) pushes the intake valve 50 (exhaust valve 51) downward (in the opening direction) against the urging force of the valve spring 52. As a result, the intake valve 50 (exhaust valve 51) is opened. When the contact portion 54b (contact portion 55b) gets over the protruding portion of the intake cam 62 (exhaust cam 63), the intake valve 50 (exhaust valve 51) is pushed upward by the urging force of the valve spring 52. As a result, the intake valve 50 (exhaust valve 51) is closed. In this way, opening/closing of the intake valve 50 and the exhaust valve 51 is controlled.

次に、図3から図6を参照して、本実施の形態に係る可変動弁機構について説明する。図3は、本実施の形態に係る可変動弁機構の一部を示す斜視図である。図4は、図3に示す可変動弁機構の分解斜視図である。図5は、本実施の形態に係るカムシャフトアセンブリ(カムシャフト)の分解斜視図である。図6は、図3に示す可変動弁機構の断面図である。 Next, the variable valve mechanism according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 to 6. FIG. 3 is a perspective view showing a part of the variable valve mechanism according to the present embodiment. FIG. 4 is an exploded perspective view of the variable valve mechanism shown in FIG. FIG. 5 is an exploded perspective view of the camshaft assembly (camshaft) according to the present embodiment. FIG. 6 is a sectional view of the variable valve mechanism shown in FIG.

上記したように、本実施の形態に係る動弁装置5(図2参照)は、エンジン回転数に応じて吸気バルブ50又は排気バルブ51(共に図2参照)の開閉タイミングを切り替える可変動弁機構7を備えている。具体的には、図3に示すように、可変動弁機構7は、カムシャフト6(カムスプロケット53)の回転に伴って生じる遠心力を用いて吸気バルブ50のバルブタイミングを進角させる、いわゆるガバナー式の可変バルブタイミング機構である。 As described above, the valve operating system 5 (see FIG. 2) according to the present embodiment is a variable valve operating mechanism that switches the opening/closing timing of the intake valve 50 or the exhaust valve 51 (both see FIG. 2) according to the engine speed. Equipped with 7. Specifically, as shown in FIG. 3, the variable valve mechanism 7 advances the valve timing of the intake valve 50 by using the centrifugal force generated along with the rotation of the camshaft 6 (cam sprocket 53). It is a governor type variable valve timing mechanism.

図3及び図4に示すように、可変動弁機構7は、カムシャフト6の右端に設けられたカムスプロケット53の右側面に、ガバナーフランジ70や、一対のガバナーアーム71をボルト72、73で取り付けて構成される。詳細は後述するが、ガバナーアーム71は、カムシャフト6の回転に伴って生じる遠心力によって回動可能に構成される。 As shown in FIGS. 3 and 4, in the variable valve mechanism 7, the governor flange 70 and the pair of governor arms 71 are attached to the right side surface of the cam sprocket 53 provided at the right end of the camshaft 6 with bolts 72 and 73. Installed and configured. Although the details will be described later, the governor arm 71 is configured to be rotatable by a centrifugal force generated as the cam shaft 6 rotates.

カムスプロケット53の中心には円形穴53aが形成されている。また、カムスプロケット53の側面には、ガバナーアーム71の回動支点となる2つの貫通口53bが形成されている。2つの貫通口53bは、円形穴53aを挟んで対向する位置に形成されている。カムスプロケット53は、後述するスプロケットフランジ66を介して排気カムシャフト61に回転一体に取り付けられる。 A circular hole 53a is formed in the center of the cam sprocket 53. Further, on the side surface of the cam sprocket 53, two through holes 53b which serve as a pivot of the governor arm 71 are formed. The two through holes 53b are formed at positions facing each other across the circular hole 53a. The cam sprocket 53 is rotatably attached to the exhaust camshaft 61 via a sprocket flange 66 described later.

ガバナーフランジ70は、後述する吸気カムシャフト60に係合する円形部70aと、円形部70aの外周から径方向外側に広がるフランジ部70bとを有している。円形部70aの中央には、円形穴70cが形成されている。この円形穴70cにボルト72が通され、ボルト72が吸気カムシャフト60にねじ込まれることにより、ガバナーフランジ70が吸気カムシャフト60に固定される。 The governor flange 70 has a circular portion 70a that engages with an intake camshaft 60, which will be described later, and a flange portion 70b that extends radially outward from the outer circumference of the circular portion 70a. A circular hole 70c is formed in the center of the circular portion 70a. The governor flange 70 is fixed to the intake camshaft 60 by inserting the bolt 72 into the circular hole 70c and screwing the bolt 72 into the intake camshaft 60.

円形部70aには、中心から径方向に離れた位置に係合ピン70dが取り付けられている。係合ピン70dは、カムシャフト6側に突出している。吸気カムシャフト60の係合溝60bに係合ピン70dが係合することで、ガバナーフランジ70と吸気カムシャフト60とが回転一体に構成される。フランジ部70bには、軸方向外側(右側)に突出する2つの係合ピン70eが設けられている。各係合ピン70eは、ガバナーアーム71の係合穴71dに係合する。このように構成されるガバナーフランジ70は、カムスプロケット53の回転を吸気カムシャフト60に伝達する伝達部材として機能する。 An engagement pin 70d is attached to the circular portion 70a at a position distant from the center in the radial direction. The engagement pin 70d projects toward the camshaft 6 side. When the engagement pin 70d engages with the engagement groove 60b of the intake camshaft 60, the governor flange 70 and the intake camshaft 60 are rotationally integrated. The flange portion 70b is provided with two engagement pins 70e protruding outward (right side) in the axial direction. Each engagement pin 70e engages with the engagement hole 71d of the governor arm 71. The governor flange 70 thus configured functions as a transmission member that transmits the rotation of the cam sprocket 53 to the intake camshaft 60.

ガバナーアーム71は、カムスプロケット53の周方向に沿うように、略三日月状に形成されている。具体的にガバナーアーム71は、カムスプロケット53に対して回動可能に支持される支持部71aと、支持部71aから離間して形成されるウェイト部71bと、ガバナーフランジ70(係合ピン70e)に係合する係合部71cとを有している。 The governor arm 71 is formed in a substantially crescent shape along the circumferential direction of the cam sprocket 53. Specifically, the governor arm 71 includes a support portion 71a rotatably supported by the cam sprocket 53, a weight portion 71b formed apart from the support portion 71a, and a governor flange 70 (engagement pin 70e). Has an engaging portion 71c that engages with.

支持部71aは、ボルト73を挿通可能な円筒形状を有している。ガバナーアーム71は、支持部71aから回転方向前側に向かって延びており、先端が僅かに径方向内側に屈曲している。この屈曲した先端部分がウェイト部71bとなっている。また、係合部71cは、支持部71aから回転方向後側に向かって僅かに延びており、後端が支持部71aより僅かに径方向内側に位置している。係合部71cの後端部分には、上記した係合ピン70eが係合可能な係合穴71dが形成されている。係合穴71dは、径方向に長い略S字形状を有している。 The support portion 71a has a cylindrical shape into which the bolt 73 can be inserted. The governor arm 71 extends from the support portion 71a toward the front side in the rotation direction, and has a tip slightly bent inward in the radial direction. The bent tip portion serves as a weight portion 71b. Further, the engagement portion 71c slightly extends from the support portion 71a toward the rear side in the rotation direction, and the rear end is located slightly inside the support portion 71a in the radial direction. An engagement hole 71d into which the above-mentioned engagement pin 70e can be engaged is formed in the rear end portion of the engagement portion 71c. The engagement hole 71d has a substantially S-shape that is long in the radial direction.

一対のガバナーアーム71は、係合穴71dにガバナーフランジ70の係合ピン70eを係合させた状態で支持部71a及びカムスプロケット53の貫通口53bにボルト73を挿通し、ボルト73をスプロケットフランジ66にねじ込むことで、カムスプロケット53に対して回動可能に取り付けられる。詳細は後述するが、ガバナーアーム71は、カムスプロケット53とガバナーフランジ70との相対回転又は一体回転を切替え可能にする中間作動部材として機能する。 In the pair of governor arms 71, the bolt 73 is inserted into the support portion 71a and the through hole 53b of the cam sprocket 53 with the engagement pin 70e of the governor flange 70 engaged with the engagement hole 71d, and the bolt 73 is inserted into the sprocket flange. It is rotatably attached to the cam sprocket 53 by being screwed into 66. Although the details will be described later, the governor arm 71 functions as an intermediate actuating member capable of switching relative rotation or integral rotation between the cam sprocket 53 and the governor flange 70.

また、一対のガバナーアーム71には、各ウェイト部71bを径方向内側に付勢する一対のガバナースプリング74が設けられている。ガバナースプリング74は、例えば圧縮コイルバネで構成される。ガバナースプリング74の一端は、いずれか一方側のガバナーアーム71のウェイト部71bの基端(ガバナーアーム71の前側の屈曲部分)に係合している。また、ガバナースプリング74の他端は、対向する他方側のガバナーアーム71の後端部分(支持部71aと係合部71cとの間)に係合している。 Further, the pair of governor arms 71 is provided with a pair of governor springs 74 that bias each weight portion 71b inward in the radial direction. The governor spring 74 is composed of, for example, a compression coil spring. One end of the governor spring 74 is engaged with the base end of the weight portion 71b of the governor arm 71 on either side (the bent portion on the front side of the governor arm 71). Further, the other end of the governor spring 74 is engaged with the rear end portion (between the support portion 71a and the engagement portion 71c) of the governor arm 71 on the opposite side.

次に、カムシャフト6の詳細構成について説明する。図5に示すように、カムシャフト6は、吸気カムシャフト60に対して円筒状の排気カムシャフト61、デコンプレッション機構8、リングスペーサ64及びベアリング65を通し、排気カムシャフト61の右端にスプロケットフランジ66を取り付けて構成される。 Next, the detailed configuration of the camshaft 6 will be described. As shown in FIG. 5, the camshaft 6 passes through a cylindrical exhaust camshaft 61, a decompression mechanism 8, a ring spacer 64 and a bearing 65 with respect to the intake camshaft 60, and a sprocket flange at the right end of the exhaust camshaft 61. It is configured by attaching 66.

吸気カムシャフト60は、中空形状を有しており、左右方向に延びている。吸気カムシャフト60の左端側には、吸気カム62が一体的に設けられている。吸気カムシャフト60の右端には、ボルト72(図4参照)用のネジ穴60aが形成されている。また、吸気カムシャフト60の右端外周側には、ガバナーフランジ70の係合ピン70dが係合する係合溝60bが形成されている。 The intake camshaft 60 has a hollow shape and extends in the left-right direction. An intake cam 62 is integrally provided on the left end side of the intake camshaft 60. A screw hole 60a for a bolt 72 (see FIG. 4) is formed at the right end of the intake camshaft 60. An engagement groove 60b with which the engagement pin 70d of the governor flange 70 engages is formed on the outer peripheral side of the right end of the intake camshaft 60.

また、吸気カムシャフト60のうち吸気カム62より右側であって、排気カムシャフト61の内側に収まる部分では、基端部と右端部がその中間部分60eに比べて径方向に大きく(太く)形成されている。この吸気カムシャフト60の太くなった部分が、排気カムシャフト61を支持する支持部60cとして機能する。具体的に支持部60cの外径は、排気カムシャフト61の内径と略同一の大きさを有している。また、支持部60cの外面には、環状溝60dが形成されている。これらの環状溝60d及び中間部分60eは、吸気カムシャフト60と排気カムシャフト61の摺動面にオイルを供給するためのオイル供給経路として機能する。 Further, in the portion of the intake camshaft 60 that is on the right side of the intake cam 62 and is inside the exhaust camshaft 61, the base end portion and the right end portion are formed to be larger (thicker) in the radial direction than the intermediate portion 60e. Has been done. The thickened portion of the intake camshaft 60 functions as a support portion 60c that supports the exhaust camshaft 61. Specifically, the outer diameter of the support portion 60c is substantially the same as the inner diameter of the exhaust cam shaft 61. An annular groove 60d is formed on the outer surface of the support portion 60c. The annular groove 60d and the intermediate portion 60e function as an oil supply path for supplying oil to the sliding surfaces of the intake camshaft 60 and the exhaust camshaft 61.

排気カムシャフト61は、吸気カムシャフト60を挿通可能な円筒形状を有している。具体的に排気カムシャフト61の内径は、吸気カムシャフト60の外径より僅かに大きく設定されている。排気カムシャフト61の長さは、吸気カム62より右側における吸気カムシャフト60の長さと略同一である。また、排気カムシャフト61と吸気カムシャフト60とは、相対回転可能に構成される。 The exhaust camshaft 61 has a cylindrical shape into which the intake camshaft 60 can be inserted. Specifically, the inner diameter of the exhaust camshaft 61 is set to be slightly larger than the outer diameter of the intake camshaft 60. The length of the exhaust cam shaft 61 is substantially the same as the length of the intake cam shaft 60 on the right side of the intake cam 62. Further, the exhaust cam shaft 61 and the intake cam shaft 60 are configured to be rotatable relative to each other.

排気カムシャフト61の左端側には、排気カム63が一体的に設けられている。また、排気カムシャフト61の外面には、内面に向かって貫通する貫通穴61aが形成されている。貫通穴61aは、排気カム63の右側において、軸方向に長い略矩形状を有している。詳細は後述するが、この貫通穴61aは、デコンプカム82を収容する収容部として機能する。また、貫通穴61aの下方側の排気カムシャフト61の外面には、内面に向って貫通する様にガイド穴61bが形成されている。詳細は後述するが、このガイド穴61bにはデコンプレッション機構8のガイドピン83bが係合し、排気カムシャフト61とデコンプレッション機構8が回転一体に構成される。 An exhaust cam 63 is integrally provided on the left end side of the exhaust cam shaft 61. Further, a through hole 61a is formed on the outer surface of the exhaust camshaft 61 so as to penetrate toward the inner surface. The through hole 61 a has a substantially rectangular shape that is long in the axial direction on the right side of the exhaust cam 63. Although the details will be described later, the through hole 61 a functions as a housing portion for housing the decompression cam 82. A guide hole 61b is formed on the outer surface of the exhaust camshaft 61 below the through hole 61a so as to penetrate toward the inner surface. Although the details will be described later, the guide pin 83b of the decompression mechanism 8 is engaged with the guide hole 61b, and the exhaust camshaft 61 and the decompression mechanism 8 are configured to rotate integrally.

デコンプレッション機構8は、エンジン始動時に排気バルブ51(図2参照)を開放して燃焼室を減圧させるものであり、概してリング形状を有している。デコンプレッション機構8の外径は、ベアリング65の外径を越えない程度の大きさを有している。なお、デコンプレッション機構8の詳細構成については後述する。スプロケットフランジ66には、カムスプロケット53の貫通口53bに対応して2つのネジ穴66aが形成されている。スプロケットフランジ66は、排気カムシャフト61に対して回転一体に取り付けられると共に、カムスプロケット53が固定される。 The decompression mechanism 8 opens the exhaust valve 51 (see FIG. 2) when the engine is started to decompress the combustion chamber, and has a generally ring shape. The outer diameter of the decompression mechanism 8 has a size that does not exceed the outer diameter of the bearing 65. The detailed configuration of the decompression mechanism 8 will be described later. Two screw holes 66a are formed in the sprocket flange 66 so as to correspond to the through holes 53b of the cam sprocket 53. The sprocket flange 66 is attached to the exhaust camshaft 61 so as to rotate integrally therewith, and the cam sprocket 53 is fixed thereto.

次に、図7を参照して、本実施の形態に係る可変動弁機構の動作について説明する。図7は、本実施の形態に係る可変動弁機構の動作説明図である。図7Aはガバナーアームが閉じた状態を示し、図7Bはガバナーアームが開いた状態を示している。なお、図7では説明の便宜上、ガバナースプリングや一部の構成を省略している。 Next, the operation of the variable valve mechanism according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7 is an operation explanatory diagram of the variable valve mechanism according to the present embodiment. FIG. 7A shows a state in which the governor arm is closed, and FIG. 7B shows a state in which the governor arm is open. Note that, for convenience of description, the governor spring and a part of the configuration are omitted in FIG. 7.

可変動弁機構7では、図7に示すように、ガバナースプリング74(不図示)によってガバナーアーム71がカムスプロケット53の径方向内側に付勢されている。例えば、エンジン回転数が所定回転数以下の場合、図7Aに示すように、ウェイト部71bに生じる遠心力がガバナースプリング74の付勢力よりも小さい。このため、ガバナーアーム71は支持部71aを支点に回動することがない。 In the variable valve mechanism 7, as shown in FIG. 7, a governor spring 74 (not shown) urges the governor arm 71 inward in the radial direction of the cam sprocket 53. For example, when the engine speed is equal to or lower than the predetermined speed, as shown in FIG. 7A, the centrifugal force generated in the weight portion 71b is smaller than the biasing force of the governor spring 74. Therefore, the governor arm 71 does not rotate about the supporting portion 71a as a fulcrum.

また、ウェイト部71bは、カムスプロケット53の外縁から径方向外側に突出しない閉位置に位置付けられている。このとき、ガバナーフランジ70の係合ピン70eは、係合穴71dの径方向内側の端部に接触している。この場合、ガバナーフランジ70とカムスプロケット53は、相対回転することなく一体的に回転する。これにより、ガバナーフランジ70に係合する吸気カムシャフト60及び排気カムシャフト61(共に図5参照)もカムスプロケット53と一体回転する。この結果、動弁装置5(図2参照)では、通常のバルブタイミングで吸気バルブ50及び排気バルブ51の開閉が制御される。 Further, the weight portion 71b is positioned at a closed position where it does not project radially outward from the outer edge of the cam sprocket 53. At this time, the engagement pin 70e of the governor flange 70 is in contact with the radially inner end of the engagement hole 71d. In this case, the governor flange 70 and the cam sprocket 53 rotate integrally without rotating relative to each other. As a result, the intake camshaft 60 and the exhaust camshaft 61 (both see FIG. 5) that engage with the governor flange 70 also rotate integrally with the cam sprocket 53. As a result, in the valve gear 5 (see FIG. 2), opening/closing of the intake valve 50 and the exhaust valve 51 is controlled at normal valve timing.

一方、エンジン回転数が所定回転数を超えると、ウェイト部71bに生じる遠心力がガバナースプリング74の付勢力よりも大きくなる。このため、図7Bに示すように、ガバナーアーム71は支持部71aを支点に回動し、ウェイト部71bが径方向外側に移動する。これにより、ウェイト部71bは、カムスプロケット53の外縁から径方向外側に突出した開位置に位置付けられる。 On the other hand, when the engine speed exceeds the predetermined speed, the centrifugal force generated in the weight portion 71b becomes larger than the biasing force of the governor spring 74. Therefore, as shown in FIG. 7B, the governor arm 71 rotates about the supporting portion 71a as a fulcrum, and the weight portion 71b moves radially outward. As a result, the weight portion 71b is positioned at the open position that projects radially outward from the outer edge of the cam sprocket 53.

また、ガバナーアーム71が回動することで係合部71cは径方向内側に移動する。これに伴い、ガバナーフランジ70は、係合穴71dの径方向外側の端部に係合ピン70eが接触すると共に、カムスプロケット53に対して反対方向に相対回転する。この結果、吸気バルブ50の開閉タイミングが調整される。このように、可変動弁機構7では、エンジン回転数に応じてガバナーアーム71を回動させ、ガバナーフランジ70とカムスプロケット53とを相対回転させることにより、吸気バルブ50の開閉タイミングを変化させることが可能になっている。 Further, as the governor arm 71 rotates, the engagement portion 71c moves radially inward. As a result, the governor flange 70 contacts the radially outer end of the engaging hole 71d with the engaging pin 70e, and rotates relative to the cam sprocket 53 in the opposite direction. As a result, the opening/closing timing of the intake valve 50 is adjusted. As described above, in the variable valve mechanism 7, the governor arm 71 is rotated in accordance with the engine speed to relatively rotate the governor flange 70 and the cam sprocket 53, thereby changing the opening/closing timing of the intake valve 50. Is possible.

次に、図5、図8及び図9を参照して、本実施の形態に係るデコンプレッション機構について説明する。図8は、本実施の形態に係るデコンプレッション機構の分解斜視図である。図9は、本実施の形態に係るデコンプアームの斜視図である。 Next, the decompression mechanism according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5, 8 and 9. FIG. 8 is an exploded perspective view of the decompression mechanism according to this embodiment. FIG. 9 is a perspective view of the decompression arm according to the present embodiment.

図5、図8及び図9に示すように、本実施の形態に係るデコンプレッション機構8は、エンジン始動時に排気バルブ51(図2参照)を開放して燃焼室を減圧するように構成される。具体的にデコンプレッション機構8は、環状に形成されるデコンプホルダ80に、遠心力を受けて回動可能なデコンプアーム81と、デコンプアーム81の回動に応じて回動するデコンプカム82とを取り付けて構成される。 As shown in FIGS. 5, 8 and 9, the decompression mechanism 8 according to the present embodiment is configured to open the exhaust valve 51 (see FIG. 2) and decompress the combustion chamber when the engine is started. .. Specifically, the decompression mechanism 8 attaches to a decompression holder 80 formed in an annular shape, a decompression arm 81 that is rotatable by receiving a centrifugal force and a decompression cam 82 that is rotated according to the rotation of the decompression arm 81. Consists of

デコンプホルダ80は、軸方向に所定幅を有する略リング形状を有している。デコンプホルダ80は、図8に示す略上半部が略下半部に対して軸方向に窪んでおり、前後方向から見て段形状を有している。説明の便宜上、デコンプホルダ80の略下半部において比較的肉厚な部分を肉厚部83とし、略上半部において比較的肉薄な部分を肉薄部84とする。 The decompression holder 80 has a substantially ring shape having a predetermined width in the axial direction. The decompression holder 80 has a substantially upper half portion shown in FIG. 8 which is recessed in the axial direction with respect to the substantially lower half portion, and has a step shape when viewed from the front-rear direction. For convenience of explanation, a relatively thick portion in a substantially lower half portion of the decompression holder 80 is a thick portion 83, and a relatively thin portion in a substantially upper half portion is a thin portion 84.

図8に示す肉薄部84の前側の外縁部には、デコンプアーム81を支持する支持部84aが形成されている。支持部84aには、軸方向右側に突出する係合ピン84bが設けられている。この係合ピン84bには、デコンプアーム81のピボット部81aが係合し、デコンプアーム81の回動支点となる。肉薄部84の上側の内周面には、径方向外側に向かって窪んだ凹部84cが形成されている。凹部84cは、軸方向から見て略円弧状に形成されている。この凹部84cには、デコンプカム82が収容される。 A support portion 84a for supporting the decompression arm 81 is formed on the outer edge portion on the front side of the thin portion 84 shown in FIG. The support portion 84a is provided with an engagement pin 84b that projects rightward in the axial direction. The pivot portion 81a of the decompression arm 81 is engaged with the engagement pin 84b, and serves as a rotation fulcrum of the decompression arm 81. On the inner peripheral surface on the upper side of the thin portion 84, a concave portion 84c that is recessed radially outward is formed. The recess 84c is formed in a substantially arc shape when viewed in the axial direction. The decompression cam 82 is housed in the recess 84c.

また、凹部84cの上方における肉薄部84の外縁には、軸方向右側に突出する突起部84dが形成されている。この突起部84dは、デコンプアーム81の所定角度以上の回動を規制するストッパとして機能する。また、肉厚部83の下側の内周面には、径方向外側に向かって窪んだ凹部83aが形成されている。この凹部83aには、上記したガイドピン83b(図5参照)が係合する。 In addition, a protruding portion 84d protruding rightward in the axial direction is formed on the outer edge of the thin portion 84 above the recessed portion 84c. The protruding portion 84d functions as a stopper that restricts rotation of the decompression arm 81 beyond a predetermined angle. Further, on the inner peripheral surface on the lower side of the thick portion 83, a concave portion 83a which is recessed outward in the radial direction is formed. The guide pin 83b (see FIG. 5) described above is engaged with the recess 83a.

デコンプアーム81は、デコンプホルダ80の周方向に沿うように、略三日月状に形成されている。具体的にデコンプアーム81は、カムスプロケット53に対して回動可能に支持されるピボット部81aと、デコンプカム82に係合する係合部81bと、デコンプアーム81の錘として機能するウェイト部81cとを有している。 The decompression arm 81 is formed in a substantially crescent shape along the circumferential direction of the decompression holder 80. Specifically, the decompression arm 81 includes a pivot portion 81a that is rotatably supported with respect to the cam sprocket 53, an engagement portion 81b that engages with the decompression cam 82, and a weight portion 81c that functions as a weight of the decompression arm 81. have.

ピボット部81aは、デコンプアーム81の一端に設けられており、軸方向に貫通する穴で構成される。当該穴に係合ピン84bが挿通されることで、デコンプアーム81は、ピボット部81aを支点に回動可能に構成される。係合部81bは、デコンプアーム81の他端に設けられており、軸方向左側に突出する係合ピン81dを有している。当該係合ピン81dは、後述するデコンプカム82の直線溝82aに係合する。 The pivot portion 81a is provided at one end of the decompression arm 81, and is configured by a hole penetrating in the axial direction. By inserting the engagement pin 84b into the hole, the decompression arm 81 is configured to be rotatable about the pivot portion 81a as a fulcrum. The engaging portion 81b is provided at the other end of the decompression arm 81, and has an engaging pin 81d that projects leftward in the axial direction. The engagement pin 81d engages with a linear groove 82a of the decompression cam 82 described later.

ウェイト部81cは、ピボット部81aと係合部81bとの間(ピボット部81aとデコンプカム82との中間部)に設けられており、ピボット部81a及び係合部81bに対して軸方向左側に(デコンプホルダ80に向かって)突出した形状を有している。なお、デコンプホルダ80では、支持部54aと突起部84dとの間における肉薄部84の外周部分が、ウェイト部81cの形状に対応するように抉られている。すなわち、肉薄部84の抉られた部分が、ウェイト部81cを収容する収容部として機能する。 The weight portion 81c is provided between the pivot portion 81a and the engaging portion 81b (intermediate portion between the pivot portion 81a and the decompression cam 82), and is on the left side in the axial direction with respect to the pivot portion 81a and the engaging portion 81b ( It has a protruding shape (toward the decompression holder 80). In the decompression holder 80, the outer peripheral portion of the thin portion 84 between the support portion 54a and the protruding portion 84d is hollowed so as to correspond to the shape of the weight portion 81c. That is, the hollowed portion of the thin portion 84 functions as a housing portion that houses the weight portion 81c.

また、デコンプアーム81には、係合部81b側を径方向内側に付勢するデコンプスプリング85が設けられる。デコンプスプリング85は、例えば圧縮コイルバネで構成され、一端がデコンプアーム81に引っ掛けられ、他端がデコンプホルダ80に引っ掛けられる。具体的に、デコンプアーム81には、ピボット部81aの近傍でピボット部81aより係合部81b側に、デコンプスプリング85の一端を引っ掛けるための係止穴81eが形成されている。また、デコンプホルダ80には、肉薄部84の最下端部(凹部83aの近傍)に、デコンプスプリング85の他端を引っ掛けるための切欠き部84eが形成されている。詳細は後述するが、上記のように構成されるデコンプアーム81は、排気バルブ51を開放可能なデコンプ作動位置と、排気バルブ51を閉鎖可能なデコンプ解除位置との間で回動可能に構成される。 Further, the decompression arm 81 is provided with a decompression spring 85 that urges the engagement portion 81b side inward in the radial direction. The decompression spring 85 is composed of, for example, a compression coil spring, and has one end hooked on the decompression arm 81 and the other end hooked on the decompression holder 80. Specifically, in the decompression arm 81, a locking hole 81e for hooking one end of the decompression spring 85 is formed near the pivot portion 81a and closer to the engaging portion 81b than the pivot portion 81a. Further, in the decompression holder 80, a cutout portion 84e for hooking the other end of the decompression spring 85 is formed at the lowermost end portion (near the concave portion 83a) of the thin portion 84. Although details will be described later, the decompression arm 81 configured as described above is configured to be rotatable between a decompression operating position where the exhaust valve 51 can be opened and a decompression release position where the exhaust valve 51 can be closed. It

デコンプカム82は、左右方向に延びる円柱形状を有している。デコンプカム82の略右半部は、デコンプホルダ80の円弧状の凹部84cに収容される。なお、凹部84cの内径はデコンプカム82の外面と相補形状であり、デコンプカム82は、凹部84cの内面に沿って回転可能に構成される。また、デコンプカム82の右端には、軸方向右側から見て直径方向に延びる直線溝82aが形成されている。この直線溝82aは、デコンプアーム81の係合ピン81dを受容可能な幅を有している。係合ピン81dは、デコンプアーム81の回動に応じて直線溝82aに対して係合した状態で移動可能に構成される。 The decompression cam 82 has a columnar shape extending in the left-right direction. The substantially right half portion of the decompression cam 82 is housed in the arc-shaped recess 84 c of the decompression holder 80. The inner diameter of the recess 84c is complementary to the outer surface of the decompression cam 82, and the decompression cam 82 is configured to be rotatable along the inner surface of the recess 84c. A straight groove 82a extending in the diametrical direction when viewed from the right side in the axial direction is formed at the right end of the decompression cam 82. The linear groove 82a has a width capable of receiving the engagement pin 81d of the decompression arm 81. The engagement pin 81d is configured to be movable while being engaged with the linear groove 82a according to the rotation of the decompression arm 81.

デコンプカム82の略左半部は、排気カム63(図5参照)のカム面に対して出没可能な外面形状を有している。具体的にデコンプカム82の左端には、軸方向から見て一部が切欠かれており、円弧状に形成される円弧面82bと、平坦に形成される平坦面82cとを有している。このように構成されるデコンプカム82は、全体として排気カムシャフト61の貫通穴61aに収容される。 The substantially left half portion of the decompression cam 82 has an outer surface shape that can be projected and retracted with respect to the cam surface of the exhaust cam 63 (see FIG. 5 ). Specifically, the left end of the decompression cam 82 is partially notched when viewed in the axial direction, and has a circular arc surface 82b formed in an arc shape and a flat surface 82c formed flat. The decompression cam 82 configured as described above is housed in the through hole 61 a of the exhaust cam shaft 61 as a whole.

このように構成されるデコンプレッション機構8では、例えば、エンジン始動時には、排気カム63のカム面からデコンプカムの円弧面82bが突出することで、排気ロッカーアーム55(図2参照)を介して排気バルブ(図2参照)が僅かに開放される。これにより、燃焼室内が減圧され、圧縮行程時のエンジンフリクションが低減される。 In the decompression mechanism 8 configured in this way, for example, when the engine is started, the arc surface 82b of the decompression cam projects from the cam surface of the exhaust cam 63, so that the exhaust valve is passed through the exhaust rocker arm 55 (see FIG. 2). (See FIG. 2) is slightly opened. As a result, the pressure inside the combustion chamber is reduced, and engine friction during the compression stroke is reduced.

一方、エンジン始動後にエンジン回転数が所定の回転数を超えると、遠心力によってデコンプアーム81が回動する。この結果、デコンプカム82が回転され、平坦面82cが排気カムシャフト61に対して表出したとき、平坦面82cは、排気カム63のカム面内に収められる。これにより、圧縮行程時に排気バルブが開放される動作(デコンプ動作)が解除される。このように、デコンプレッション機構8は、エンジン回転数に応じて排気バルブ51を開閉するように動作する。 On the other hand, when the engine speed exceeds the predetermined speed after the engine is started, the decompression arm 81 is rotated by the centrifugal force. As a result, when the decompression cam 82 is rotated and the flat surface 82c is exposed to the exhaust cam shaft 61, the flat surface 82c is housed within the cam surface of the exhaust cam 63. As a result, the operation of opening the exhaust valve during the compression stroke (decompression operation) is canceled. In this way, the decompression mechanism 8 operates to open and close the exhaust valve 51 according to the engine speed.

ところで、従来のデコンプレッション機構においては、デコンプアームの重心位置が回動支点(ピボット部)から離れた位置にあるため、遠心力を受けた場合にデコンプアームを回動させる(デコンプ動作を解除する)、デコンプアーム81の作動方向(デコンプアーム81が開く方向)に作用するモーメントが比較的大きくなる。例えばエンジンが急停止するような状況にあっては、急停止時の慣性程度でもデコンプアームが回動してデコンプ動作が解除されたまま、エンジンが停止することが考えられ、次回このデコンプ動作が効かない状態でエンジンが始動し難くなる、いわゆるデコンプロックが発生する場合がある。このデコンプロックを防止し、エンジンの再始動性を向上させるためには、エンジンが急停止するような状況であってもデコンプアームが不用意に開いてしまうことを抑制する必要がある。 By the way, in the conventional decompression mechanism, since the center of gravity of the decompression arm is located away from the rotation fulcrum (pivot portion), the decompression arm is rotated when the centrifugal force is applied (the decompression operation is released). ), the moment acting in the actuation direction of the decompression arm 81 (the direction in which the decompression arm 81 opens) becomes relatively large. For example, in a situation where the engine suddenly stops, it is conceivable that the engine will stop with the decompression arm rotating and the decompression operation being released even with the inertia level at the time of the sudden stop. There is a case where a so-called decompression lock occurs, which makes it difficult to start the engine when it does not work. In order to prevent this decompression lock and improve the restartability of the engine, it is necessary to prevent the decompression arm from being opened accidentally even when the engine suddenly stops.

そこで、本実施の形態では、デコンプアーム81のウェイト部81cをピボット部81aと係合部81bとの間(ピボット部81aとデコンプカム82との中間部)に設けたことで、デコンプアーム81の重心をピボット部81a側に近づけることが可能になった。この結果、デコンプアーム81に遠心力が働いても、デコンプアーム81の作動方向(デコンプアーム81が開く方向)に作用するモーメントを小さくすることができ、デコンプアーム81が回動し難くなる。よって、エンジンが急停止するような状況において、不用意にデコンプ動作が解除されるのを抑制することができる。このように、エンジンが急停止するような状況であっても安定的にデコンプ動作を実施することができる。 Therefore, in the present embodiment, the weight portion 81c of the decompression arm 81 is provided between the pivot portion 81a and the engagement portion 81b (the intermediate portion between the pivot portion 81a and the decompression cam 82), so that the center of gravity of the decompression arm 81 is reduced. Can be brought closer to the side of the pivot portion 81a. As a result, even if a centrifugal force acts on the decompression arm 81, the moment acting in the operating direction of the decompression arm 81 (the direction in which the decompression arm 81 opens) can be reduced, and the decompression arm 81 becomes difficult to rotate. Therefore, it is possible to prevent the decompression operation from being inadvertently canceled in a situation where the engine suddenly stops. As described above, the decompression operation can be stably performed even in a situation where the engine suddenly stops.

次に、図10及び図11を参照して、本実施の形態に係るデコンプレッション機構の動作について説明する。図10及び図11は、本実施の形態に係るデコンプレッション機構の動作説明図である。具体的に図10は、デコンプ動作が効いている状態を表しており、デコンプアームが、排気バルブを開放可能なデコンプ作動位置に位置付けられた状態を示している。一方、図11は、デコンプ動作が解除された状態を表しており、デコンプアームが、排気バルブを閉鎖可能なデコンプ解除位置に位置付けられた状態を示している。また、図10A及び図11Aはデコンプレッション機構を左側から見た図であり、図10B及び図11Bはデコンプレッション機構を右側から見た図である。 Next, the operation of the decompression mechanism according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11. 10 and 11 are operation explanatory diagrams of the decompression mechanism according to the present embodiment. Specifically, FIG. 10 shows a state in which the decompression operation is effective, and shows the state in which the decompression arm is positioned at the decompression operation position where the exhaust valve can be opened. On the other hand, FIG. 11 shows a state in which the decompression operation is released, in which the decompression arm is positioned at the decompression release position where the exhaust valve can be closed. 10A and 11A are views of the decompression mechanism as viewed from the left side, and FIGS. 10B and 11B are views of the decompression mechanism as viewed from the right side.

図10に示すように、エンジン2(図1参照)が始動していない状態においては、クランクシャフト(不図示)が回転していないため、カムスプロケット53、排気カムシャフト61(図4又は図5参照)及びデコンプレッション機構8も回転していない。このとき、デコンプアーム81には、デコンプスプリング85による付勢力のみが働いている。特に図10Aに示すように、デコンプアーム81は、デコンプスプリング85によって径方向内側に付勢されており、ウェイト部81cの内周側の端面がデコンプホルダ80の外面に接触している。 As shown in FIG. 10, when the engine 2 (see FIG. 1) is not started, the crankshaft (not shown) is not rotating, so the cam sprocket 53 and the exhaust camshaft 61 (FIG. 4 or 5). (See) and the decompression mechanism 8 are also not rotating. At this time, only the urging force of the decompression spring 85 acts on the decompression arm 81. In particular, as shown in FIG. 10A, the decompression arm 81 is biased radially inward by a decompression spring 85, and the end surface of the weight portion 81c on the inner peripheral side is in contact with the outer surface of the decompression holder 80.

このように、ウェイト部81cがデコンプホルダ80に当接することで、デコンプホルダ80の一部を、デコンプアームが回動する際のストッパとして機能させることができる。この結果、デコンプアーム81の回動を規制するための部品を別途設ける必要がなく、構成が簡略化される。 By contacting the weight portion 81c with the decompression holder 80 in this manner, a part of the decompression holder 80 can function as a stopper when the decompression arm rotates. As a result, it is not necessary to separately provide a component for restricting the rotation of the decompression arm 81, and the configuration is simplified.

また、デコンプアーム81がデコンプ作動位置に位置している場合、図10Bに示すように、デコンプアーム81の係合ピン81dが直線溝82aの後端側(図10Bの紙面左端部)に位置付けられている。この場合、図10Aに示すように、デコンプカム82の円弧面82bが排気カム63のカム面から径方向外側に突出している。これにより、エンジン始動の際には、デコンプカム82の円弧面82bで排気ロッカーアーム55(当接部55b(共に図2参照))を押し上げることができ、排気バルブ51が僅かに開放される。この結果、デコンプ動作を効かせた状態でエンジンを始動し易くすることができる。 When the decompression arm 81 is located at the decompression operation position, the engagement pin 81d of the decompression arm 81 is positioned at the rear end side of the linear groove 82a (the left end of the paper surface of FIG. 10B), as shown in FIG. 10B. ing. In this case, as shown in FIG. 10A, the arc surface 82b of the decompression cam 82 projects radially outward from the cam surface of the exhaust cam 63. Accordingly, when the engine is started, the exhaust rocker arm 55 (contact portion 55b (see FIG. 2)) can be pushed up by the arc surface 82b of the decompression cam 82, and the exhaust valve 51 is slightly opened. As a result, the engine can be easily started with the decompression operation being effective.

一方、エンジン始動後、エンジン回転数(カムスプロケット53の回転数)が所定回転数を超えると、ウェイト部81cに生じる遠心力がデコンプスプリング85の付勢力よりも大きくなる。このため、デコンプアーム81はピボット部81aを支点に回動し、係合部81b(係合ピン81d)が径方向外側に移動する。これに伴い、デコンプカム82は凹部84cの内面に沿って摺動して回転する。この結果、図11Aに示すように、デコンプカム82の平坦面82cが排気カムシャフト61の外側に表出する。このとき、平坦面82cは、排気カム63のカム面内に収められているため、デコンプカム82によって排気ロッカーアーム55が押し上げられることが無い。すなわち、デコンプ動作が解除された状態となっている。 On the other hand, when the engine speed (the speed of the cam sprocket 53) exceeds the predetermined speed after the engine is started, the centrifugal force generated in the weight portion 81c becomes larger than the urging force of the decompression spring 85. Therefore, the decompression arm 81 rotates about the pivot portion 81a as a fulcrum, and the engagement portion 81b (engagement pin 81d) moves radially outward. Along with this, the decompression cam 82 slides and rotates along the inner surface of the recess 84c. As a result, as shown in FIG. 11A, the flat surface 82c of the decompression cam 82 is exposed to the outside of the exhaust cam shaft 61. At this time, since the flat surface 82c is housed within the cam surface of the exhaust cam 63, the exhaust rocker arm 55 is not pushed up by the decompression cam 82. That is, the decompression operation is released.

なお、図11Bに示すように、デコンプアーム81がデコンプ解除位置に位置付けられた状態においては、デコンプアーム81の上端がデコンプホルダ80の突起部84dに当接することで、デコンプアーム81の回動が規制される。この結果、デコンプアーム81が必要以上に回動するのを防止すると共に、係合ピン84bが直線溝82aから脱落するのを防止することができる。 As shown in FIG. 11B, when the decompression arm 81 is positioned at the decompression release position, the upper end of the decompression arm 81 comes into contact with the protrusion 84d of the decompression holder 80, so that the decompression arm 81 can rotate. Regulated. As a result, the decompression arm 81 can be prevented from rotating more than necessary, and the engagement pin 84b can be prevented from falling out of the linear groove 82a.

このように、本実施の形態では、エンジン回転数が所定回転数を越えた場合、デコンプアーム81が遠心力によってデコンプ解除位置に位置付けられる一方、エンジン回転数が所定回転数以下の場合、デコンプアーム81はデコンプ作動位置に位置付けられる。この構成によれば、デコンプアーム81(ウェイト部81c)に働く遠心力を用いて、エンジン回転数に応じてデコンプアーム81を所定位置(デコンプ作動位置又はデコンプ解除位置)に回動させることにより、適切にデコンプ動作の切り替えを行うことができる。 As described above, in the present embodiment, when the engine speed exceeds the predetermined speed, the decompression arm 81 is positioned at the decompression release position by the centrifugal force, while when the engine speed is equal to or lower than the predetermined speed, the decompression arm 81 81 is located in the decompression operating position. According to this configuration, by using the centrifugal force acting on the decompression arm 81 (weight portion 81c) to rotate the decompression arm 81 to a predetermined position (decompression operation position or decompression release position) according to the engine speed, The decompression operation can be switched appropriately.

特に、上記したように、デコンプアーム81のウェイト部81cをピボット部81aと係合部81bとの間に設けたことで、デコンプアーム81の重心をピボット部81a側に近づけることが可能になっている。このため、エンジンが急停止するような状況において、デコンプアーム81に大きな遠心力が働いても、デコンプアーム81の作動方向(デコンプアーム81が開く方向)に作用するモーメントを小さくすることができ、デコンプアーム81が回動し難くなる。よって、不用意にデコンプ動作が解除されるのを抑制することができる。 In particular, as described above, by providing the weight portion 81c of the decompression arm 81 between the pivot portion 81a and the engagement portion 81b, it becomes possible to bring the center of gravity of the decompression arm 81 closer to the side of the pivot portion 81a. There is. Therefore, in a situation where the engine suddenly stops, even if a large centrifugal force acts on the decompression arm 81, the moment acting in the operation direction of the decompression arm 81 (the direction in which the decompression arm 81 opens) can be reduced, It becomes difficult for the decompression arm 81 to rotate. Therefore, it is possible to prevent the decompression operation from being released carelessly.

また、本実施の形態では、デコンプアーム81をデコンプ作動位置側に付勢するデコンプスプリング85の係合箇所が、ピボット部81aとウェイト部81cとの間に設けられている。この場合、デコンプアーム81において、デコンプ動作が解除される方向に遠心力が働いても、デコンプスプリング85の付勢力によって当該遠心力が相殺される。このため、デコンプアーム81を回動し難くすることができる。また、デコンプスプリング85の係合箇所をピボット部81a側に近づけることができるため、デコンプスプリング85を小型化して機構全体をコンパクトにすることができる。 Further, in the present embodiment, the engagement portion of the decompression spring 85 that biases the decompression arm 81 toward the decompression operating position is provided between the pivot portion 81a and the weight portion 81c. In this case, in the decompression arm 81, even if the centrifugal force acts in the direction in which the decompression operation is released, the centrifugal force is canceled by the urging force of the decompression spring 85. Therefore, it is possible to make it difficult for the decompression arm 81 to rotate. Further, since the engaging portion of the decompression spring 85 can be brought closer to the side of the pivot portion 81a, the decompression spring 85 can be downsized and the entire mechanism can be made compact.

また、ピボット部81a及び係合部81bがデコンプアーム81の両端に離して設けられている。このため、デコンプアーム81の回動角度が小さい場合であっても、係合部の移動量を確保することができる。また、ウェイト部81cが、軸方向において、デコンプホルダ80と重なるように配置されている。このため、デコンプレッション機構が全体として軸方向に大きくなるのを防止することができる。 Further, the pivot part 81a and the engaging part 81b are provided separately on both ends of the decompression arm 81. Therefore, even when the decompression arm 81 has a small rotation angle, the movement amount of the engaging portion can be secured. In addition, the weight portion 81c is arranged so as to overlap the decompression holder 80 in the axial direction. Therefore, it is possible to prevent the decompression mechanism as a whole from becoming large in the axial direction.

また、本実施の形態では、デコンプレッション機構8が、排気カム63(吸気カム62)とカムスプロケット53のとの間に設けられている。このため、デコンプレッション機構8がカムシャフトの端部に設けられる場合に比べて、エンジン全体が軸方向に大きくなるのを防止することができる。 Further, in the present embodiment, the decompression mechanism 8 is provided between the exhaust cam 63 (intake cam 62) and the cam sprocket 53. Therefore, it is possible to prevent the entire engine from becoming large in the axial direction as compared with the case where the decompression mechanism 8 is provided at the end portion of the camshaft.

また、デコンプレッション機構8では、軸方向において、デコンプホルダ80の肉厚部83の厚み内で周辺部品(デコンプアーム81やデコンプスプリング85)が収められている。このため、デコンプレッション機構8全体として軸方向の寸法を小さくすることができ、動弁装置5が軸方向に大きくなるのを防止することが可能になっている。 Further, in the decompression mechanism 8, peripheral components (the decompression arm 81 and the decompression spring 85) are housed within the thickness of the thick portion 83 of the decompression holder 80 in the axial direction. Therefore, the size of the decompression mechanism 8 as a whole can be reduced in the axial direction, and the valve operating device 5 can be prevented from becoming large in the axial direction.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and can be implemented with various modifications. In the above-described embodiment, the size and shape shown in the accompanying drawings are not limited to this, and can be appropriately changed within the range where the effect of the present invention is exerted. Other than the above, the present invention can be appropriately modified and implemented without departing from the scope of the object of the present invention.

例えば、上記した実施の形態においては、単気筒のエンジン2を例にして説明したが、この構成に限定されない。例えば、本実施の形態に係る動弁装置5(可変動弁機構7、デコンプレッション機構8)を多気筒のエンジンに適用してもよい。 For example, in the above-described embodiment, the single cylinder engine 2 is described as an example, but the present invention is not limited to this configuration. For example, the valve operating system 5 (variable valve operating mechanism 7, decompression mechanism 8) according to the present embodiment may be applied to a multi-cylinder engine.

また、上記した実施の形態において、一気筒につき、吸気バルブ50及び排気バルブ51がそれぞれ2つずつ、合計4つ設けられる、いわゆる4バルブ式の動弁装置で構成したが、この構成に限定されない。吸気バルブ50及び排気バルブ51の数は適宜変更が可能である。 Further, in the above-described embodiment, the intake valve 50 and the exhaust valve 51 are provided for each cylinder, that is, four so-called four-valve type valve operating devices are provided, but the present invention is not limited to this configuration. .. The numbers of the intake valves 50 and the exhaust valves 51 can be changed appropriately.

また、上記の実施の形態において、デコンプレッション機構8をSOHCタイプの動弁装置5に適用した場合について説明したが、この構成に限定されない。例えば、デコンプレッション機構8をDOHC(Double OverHead Camshaft)式の動弁装置に適用してもよい。 Further, although the case where the decompression mechanism 8 is applied to the SOHC type valve operating device 5 has been described in the above embodiment, the present invention is not limited to this configuration. For example, the decompression mechanism 8 may be applied to a DOHC (Double OverHead Camshaft) type valve operating device.

また、上記の実施の形態では、各部材同士が係合する部分において、一方が係合ピンで他方が係合穴や溝で形成される構成としたが、この構成に限定されない。例えば、一方が係合穴や溝で形成され、他方が係合ピン等の突起で形成されてもよい。 Further, in the above-described embodiment, in the portion where the members are engaged with each other, one is formed with the engagement pin and the other is formed with the engagement hole or the groove, but the configuration is not limited to this. For example, one may be formed with an engagement hole or a groove, and the other may be formed with a protrusion such as an engagement pin.

また、上記の実施の形態において、可変動弁機構7は、吸気バルブ50の開閉タイミングを調整する構成としたが、この構成に限定されない。排気バルブ51の開閉タイミングを調整するように可変動弁機構7を構成してもよい。 Further, in the above embodiment, the variable valve mechanism 7 is configured to adjust the opening/closing timing of the intake valve 50, but the invention is not limited to this configuration. The variable valve mechanism 7 may be configured to adjust the opening/closing timing of the exhaust valve 51.

また、上記の実施の形態において、可変動弁機構7が作動する(ガバナーアーム71が回動する)際の所定の遠心力(エンジン回転数)は、調整したいバルブタイミングに応じて適宜変更が可能である。また、デコンプレッション機構8が作動する(デコンプアーム81が回動する)際の所定の遠心力(エンジン回転数)も、デコンプ動作を解除したいタイミングに合わせて適宜変更が可能である。 Further, in the above embodiment, the predetermined centrifugal force (engine speed) when the variable valve mechanism 7 operates (the governor arm 71 rotates) can be appropriately changed according to the valve timing to be adjusted. Is. Further, the predetermined centrifugal force (engine speed) when the decompression mechanism 8 operates (the decompression arm 81 rotates) can be appropriately changed according to the timing at which the decompression operation is desired to be released.

以上説明したように、本発明は、エンジンが急停止するような状況であっても、より安定的にデコンプレッション機構を動作させることができるという効果を有し、特に、SOHC(Single OverHead Camshaft)式の動弁装置に適用可能なデコンプレッション機構、エンジン及び自動二輪車に有用である。 As described above, the present invention has an effect that the decompression mechanism can be operated more stably even in a situation where the engine suddenly stops, and in particular, SOHC (Single OverHead Camshaft) INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for a decompression mechanism, an engine, and a motorcycle, which can be applied to a valve operating system of the type.

1 自動二輪車
2 エンジン
5 動弁装置
50 吸気バルブ
51 排気バルブ
53 カムスプロケット
6 カムシャフト
60 吸気カムシャフト(第1のカムシャフト)
61 排気カムシャフト(第2のカムシャフト)
62 吸気カム(吸気側のカム)
63 排気カム(排気側のカム)
7 可変動弁機構
70 ガバナーフランジ(伝達部材)
71 ガバナーアーム(中間作動部材)
71a 支持部
71b ウェイト部
71c 係合部
8 デコンプレッション機構
80 デコンプホルダ
81 デコンプアーム
81a ピボット部
81b 係合部
81c ウェイト部
82 デコンプカム
85 デコンプスプリング(付勢手段)
1 motorcycle 2 engine 5 valve device 50 intake valve 51 exhaust valve 53 cam sprocket 6 cam shaft 60 intake cam shaft (first cam shaft)
61 Exhaust camshaft (second camshaft)
62 Intake cam (intake side cam)
63 Exhaust cam (exhaust side cam)
7 Variable valve mechanism 70 Governor flange (transmission member)
71 Governor arm (intermediate operating member)
71a Support part 71b Weight part 71c Engagement part 8 Decompression mechanism 80 Decompression holder 81 Decompression arm 81a Pivot part 81b Engagement part 81c Weight part 82 Decompression spring 85 Decompression spring (biasing means)

Claims (9)

排気バルブを開放して燃焼室を減圧させるデコンプレッション機構であって、
前記排気バルブを開閉させるデコンプカムと、
カムシャフトの回転に応じて前記デコンプカムを作動させるデコンプアームと、
前記デコンプカム及び前記デコンプアームが取り付けられるデコンプホルダと、を備え、
前記デコンプアームは、当該デコンプアームの回動支点となるピボット部と、前記デコンプカムに係合する係合部と、前記ピボット部と前記デコンプカムとの中間部に設けられるウェイト部とを有し、
前記ウェイト部は、前記デコンプホルダに向かって、軸方向に突出した形状を有しており、
所定の遠心力を受けることで、前記デコンプアームは前記ピボット部を支点に回動して前記排気バルブを閉鎖するように前記デコンプカムを作動させ
前記ピボット部は、前記デコンプアームの一端に設けられ、前記係合部は、前記デコンプアームの他端に設けられることを特徴とするデコンプレッション機構。
A decompression mechanism that opens the exhaust valve to decompress the combustion chamber,
A decompression cam that opens and closes the exhaust valve,
A decompression arm that operates the decompression cam according to the rotation of the camshaft,
A decompression holder to which the decompression cam and the decompression arm are attached,
The decompression arm has a pivot portion that serves as a rotation fulcrum of the decompression arm, an engagement portion that engages with the decompression cam, and a weight portion provided at an intermediate portion between the pivot portion and the decompression cam,
The weight portion has a shape protruding in the axial direction toward the decompression holder,
By receiving a predetermined centrifugal force, the decompression arm rotates the pivot part as a fulcrum to operate the decompression cam so as to close the exhaust valve ,
The decompression mechanism , wherein the pivot part is provided at one end of the decompression arm, and the engagement part is provided at the other end of the decompression arm .
排気バルブを開放して燃焼室を減圧させるデコンプレッション機構であって、A decompression mechanism that opens the exhaust valve to decompress the combustion chamber,
前記排気バルブを開閉させるデコンプカムと、A decompression cam that opens and closes the exhaust valve,
カムシャフトの回転に応じて前記デコンプカムを作動させるデコンプアームと、A decompression arm that operates the decompression cam according to the rotation of the camshaft,
前記デコンプカム及び前記デコンプアームが取り付けられるデコンプホルダと、を備え、A decompression holder to which the decompression cam and the decompression arm are attached,
前記デコンプアームは、当該デコンプアームの回動支点となるピボット部と、前記デコンプカムに係合する係合部と、前記ピボット部と前記デコンプカムとの中間部に設けられるウェイト部とを有し、The decompression arm has a pivot portion that serves as a rotation fulcrum of the decompression arm, an engagement portion that engages with the decompression cam, and a weight portion provided at an intermediate portion between the pivot portion and the decompression cam,
前記ウェイト部は、前記デコンプホルダに向かって、軸方向に突出した形状を有しており、The weight portion has a shape protruding in the axial direction toward the decompression holder,
所定の遠心力を受けることで、前記デコンプアームは前記ピボット部を支点に回動して前記排気バルブを閉鎖するように前記デコンプカムを作動させ、By receiving a predetermined centrifugal force, the decompression arm rotates the pivot part as a fulcrum to operate the decompression cam so as to close the exhaust valve,
前記ウェイト部の内周側の端面が、径方向で対向する前記デコンプホルダの外周側の端面に当接可能であることを特徴とするデコンプレッション機構。The decompression mechanism, wherein the end surface on the inner peripheral side of the weight portion is capable of abutting on the end surface on the outer peripheral side of the decompression holder that is opposed in the radial direction.
前記デコンプホルダは、前記ウェイト部に対向する部分が、前記ウェイト部の形状に対応するように抉られて形成され、
前記ウェイト部は、軸方向において、前記デコンプホルダと重なるように配置されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のデコンプレッション機構。
In the decompression holder, a portion facing the weight portion is formed by being carved so as to correspond to the shape of the weight portion,
The decompression mechanism according to claim 1 or 2 , wherein the weight portion is arranged so as to overlap the decompression holder in the axial direction.
前記デコンプアームは、前記排気バルブを開放可能なデコンプ作動位置と、前記排気バルブを閉鎖可能なデコンプ解除位置との間で回動可能に構成され、
エンジン回転数が所定回転数を越えた場合、前記デコンプアームは遠心力によって前記デコンプ解除位置に位置付けられる一方、エンジン回転数が所定回転数以下の場合、前記デコンプアームは前記デコンプ作動位置に位置付けられることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載のデコンプレッション機構。
The decompression arm is configured to be rotatable between a decompression operating position capable of opening the exhaust valve and a decompression releasing position capable of closing the exhaust valve,
When the engine speed exceeds a predetermined speed, the decompression arm is positioned at the decompression release position by centrifugal force, while when the engine speed is equal to or lower than the predetermined speed, the decompression arm is positioned at the decompression operating position. The decompression mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein
前記デコンプアームを前記デコンプ作動位置側に付勢する付勢手段を更に備え、
前記付勢手段の係合箇所が、前記ピボット部と前記ウェイト部との間に設けられることを特徴とする請求項4に記載のデコンプレッション機構。
Further comprising urging means for urging the decompression arm toward the decompression operation position side,
The decompression mechanism according to claim 4 , wherein an engaging portion of the urging means is provided between the pivot portion and the weight portion.
前記デコンプホルダは、前記ウェイト部を収容する収容部を有し、
前記ウェイト部は、当該ウェイト部の突出する方向において、前記デコンプホルダと重なるように配置されることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載のデコンプレッション機構。
The decompression holder has a housing portion that houses the weight portion,
The decompression mechanism according to claim 1 , wherein the weight portion is arranged so as to overlap the decompression holder in a protruding direction of the weight portion.
排気カム又は吸気カムとカムスプロケットとの間に設けられることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれかに記載のデコンプレッション機構。 The decompression mechanism according to any one of claims 1 to 6 , which is provided between the exhaust cam or the intake cam and the cam sprocket. 請求項1から請求項7のいずれかに記載のデコンプレッション機構を備えることを特徴とするエンジン。 An engine comprising the decompression mechanism according to any one of claims 1 to 7 . 請求項8に記載のエンジンを備えることを特徴とする自動二輪車。 A motorcycle comprising the engine according to claim 8 .
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