JP6731931B2 - Applicator for applying cosmetic, cosmetic or care products to the eyelashes and/or eyebrows - Google Patents

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Description

本発明は、美容用、化粧用、またはケア用の製品、特にマスカラを睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータと、塗布される製品を収容する容器とアプリケータとを有するパッケージ化および塗布用具とに関する。 The present invention relates to a cosmetic, cosmetic or care product, in particular an applicator for applying mascara to the eyelashes and/or eyebrows, a packaging comprising a container containing the product to be applied and an applicator. With application tools.

従来、容器には、アプリケータが容器から引き出されるとき、アプリケータのステムをしごく、しごき部材が備わっている。しごき部材の中の通過に関するアプリケータ部材の挙動は、しごき部材のリップの形状および性質、ならびにアプリケータ部材上の塗布要素の配置など、数多くの要因に左右される。 Traditionally, the container is provided with a squeezing member that squeezes the applicator stem as the applicator is withdrawn from the container. The behavior of the applicator member with respect to passage through the ironing member depends on a number of factors, including the shape and nature of the lip of the ironing member and the placement of the applicator element on the applicator member.

化粧を施すためのアプリケータ部材上に残される製品の量に関しては、妥協案を探らなくてはならない。アプリケータ部材を過剰にしごくと、アプリケータ部材に十分に載せられなくなり、ユーザは、容器の中にアプリケータを戻して浸すことを頻繁に強いられる。しごきが不足すると、過剰な製品が残され、取り扱いづらくなり、その結果、分離が乏しい睫毛の上に製品のダマが生じる可能性があり得る。 A compromise must be sought regarding the amount of product left on the applicator member for applying makeup. Excessive squeezing of the applicator member will not be fully loaded on the applicator member and the user will often be forced to put the applicator back into the container for dipping. A lack of ironing can leave excess product and become difficult to handle, resulting in product lumps on poorly separated eyelashes.

特許文献１、特許文献２、および特許文献３には、塗布要素がコアの一方の側にのみ位置付けられたアプリケータについて開示されており、前記塗布要素は、実質的に円柱形または円錐形の形状を有する本体によって覆われた基部から成る。 U.S. Pat. Nos. 5,837,968, 6,898,962, and 6,968,961 disclose applicators in which the applicator element is positioned on only one side of the core, the applicator element being substantially cylindrical or conical. It consists of a base covered by a body having a shape.

特許文献４には、アプリケータについて記載されており、ここでは、スパイクの長手方向列それぞれが、単純なスパイクと、幅広い基部を有し、かつ曲線経路に沿ってそれらの自由端に向かって狭くなるスパイクとの互い違いを有し、これらのスパイクは、コアの長手方向軸に対して垂直に延びる。 U.S. Pat. No. 6,037,049 describes an applicator in which each longitudinal row of spikes has a simple spike and a wide base and narrows along their curved path towards their free ends. The spikes, which extend perpendicular to the longitudinal axis of the core.

欧州特許出願公開第１０７０４６６号明細書European Patent Application Publication No. 1070466 国際公開第０１／０５２７２号パンフレットInternational Publication No. 01/05272 Pamphlet 国際公開第０１／０５２７３号パンフレットInternational Publication No. 01/05273 Pamphlet 国際公開第２０１４／１７４４２号パンフレットInternational publication 2014/17442 pamphlet 国際公開第２００６／０９０３４３号パンフレットInternational Publication 2006/090343 Pamphlet

製品を睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータをさらに改善して、その性能を改善し、より具体的には製品をよりたっぷり含む範囲をアプリケータ部材上に生成するのを促進する必要があり、それにより、睫毛および／または眉毛を分離するための高い能力を維持すると同時に、容易に化粧を施すこと、ならびに睫毛および／または眉毛に迅速かつ潤沢に載せることが可能になる。 An applicator for applying the product to the eyelashes and/or eyebrows should be further improved to improve its performance and more specifically to promote the production of a more product-rich area on the applicator member. There, there is a high ability to separate the eyelashes and/or eyebrows while at the same time allowing easy makeup and quick and ample application of the eyelashes and/or eyebrows.

本発明は、この目的に合致することを目的とし、その態様のうちの１つによるその主題は、美容用、化粧用、またはケア用の製品を睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータであり、このアプリケータは、成形されたアプリケータ部材を有し、この成形されたアプリケータ部材は、
− 長手方向軸に沿って延びるコア、
− コアによって担持され、複数の長手方向列に配置されるスパイク
を有し、コアの長手方向軸周りの少なくとも２つのうち１つの長手方向列内では、少なくとも１つのスパイクは、その基部において補強され、補強部を有していないスパイク間に延びる。 The present invention aims to meet this object, the subject matter of which according to one of its aspects is an applicator for applying a cosmetic, cosmetic or care product to the eyelashes and/or eyebrows. And the applicator has a molded applicator member, and the molded applicator member is
-A core extending along the longitudinal axis,
-Having spikes carried by the core and arranged in a plurality of longitudinal rows, wherein within one longitudinal row of at least two around the longitudinal axis of the core, at least one spike is reinforced at its base; , Extending between spikes without reinforcement.

本発明により、補強されるスパイクは、アプリケータが引き抜かれる間、曲がりにくく、これは、前記補強付きスパイクの領域においてコアのしごきを抑制するのに役立つ。これにより、アプリケータ部材において、具体的にはスパイクの列間および列におけるスパイク間のこれらの補強付きスパイク付近に、リザーバを形成する範囲を得ることが可能になり、前記範囲は、アプリケータがしごき部材を通過するときに、しごかれにくく、したがって、化粧を施すために、必要に応じて、製品の余剰分が、コアの全長に沿っておよびコアを中心として全面的に与えられる。この製品の余剰分により、睫毛および／または眉毛に、多量で満足のいく量の製品を最初の塗布から載せることが可能になる。 According to the invention, the reinforced spikes are less likely to bend during withdrawal of the applicator, which helps to prevent core squeezing in the area of the reinforced spikes. This makes it possible to obtain in the applicator member, in particular in the vicinity of these reinforced spikes between rows of spikes and between spikes in a row, a range which forms a reservoir, said range being defined by the applicator. As it passes through the ironing member, it is less likely to be squeezed, and thus, for application of makeup, a surplus of product is optionally provided entirely along and about the length of the core. This product surplus allows the eyelashes and/or eyebrows to be loaded with a large and satisfactory amount of product from the first application.

化粧を施す間、リザーバを形成するこれらの範囲は、睫毛および／または眉毛が前記範囲と接触するとき、その内容物が徐々に空になる。したがって、ユーザが、アプリケータを容器の中に挿入し直すことによってそのアプリケータにそれほど頻繁に載せ直さなくても、睫毛および／または眉毛には、適切に製品が載せられる。 During application of the makeup, these areas forming the reservoir gradually become empty of their contents when the eyelashes and/or the eyebrows come into contact with said areas. Thus, the eyelashes and/or eyebrows are properly loaded with the product without the user having to re-apply the applicator into the container less often.

その上、補強付きスパイクは、睫毛との追加の接触面積を生み出して、睫毛の上の製品を滑らかにし、睫毛を分離する一助となり得る。 Moreover, the reinforced spikes can create additional contact area with the eyelashes, smoothing the product over the eyelashes and helping to separate the eyelashes.

補強部の高さおよび形状、ならびに補強付きスパイクの数および配置は、しごき後、アプリケータに製品が載せられるレベルを調整するために、アプリケータ部材の製造中に変更可能である。 The height and shape of the reinforcements, as well as the number and placement of the reinforcement spikes, can be varied during manufacture of the applicator member to adjust the level at which the applicator is loaded with product after ironing.

「コアの長手方向軸（ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ ａｘｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｒｅ）」という表現は、コアの横断面の質量中心のすべてを結ぶ線を示す。長手方向軸は、具体的にはコアが、円形横断面または正多角形の全体形状における横断面を有するとき、コアの中心軸であっても、または対称軸であってもよい。コアの長手方向軸は、直線状であっても、または湾曲していてもよく、コアの横断面の一部、またはすべての対称平面であってもよい平面に含まれていることができる。好ましくは、コアの長手方向軸は、直線状である。 The expression "longitudinal axial of the core" refers to the line connecting all of the centers of mass of the cross-sections of the core. The longitudinal axis can be the central axis of the core or the axis of symmetry, in particular when the core has a circular cross section or a cross section in the general shape of a regular polygon. The longitudinal axis of the core may be straight or curved, and may be contained in a plane that may be a plane of symmetry of some or all of the cross section of the core. Preferably, the longitudinal axis of the core is straight.

「スパイク（ｓｐｉｋｅ）」という用語は、睫毛および／または眉毛とかみ合うことを意図した個別化可能な突出要素を示す。 The term "spike" refers to an individualizable protruding element intended to engage eyelashes and/or eyebrows.

［補強付きスパイク］
好ましくは１つおきのスパイクは、長手方向列の長さの半分よりも多くに沿ってその基部において補強される。 [Reinforced spike]
Preferably, every other spike is reinforced at its base along more than half the length of the longitudinal row.

同様に、好ましくは１つおきの長手方向列内では、１つおきのスパイクは、好ましくはコアの遠位端に最も近いスパイクは別として、有利にはその基部において補強され、コアの遠位端に最も近いスパイクは補強部なしのままの状態とすることができる。 Similarly, preferably within every other longitudinal row, every other spike is preferably reinforced at its base, apart from the spike closest to the distal end of the core, and distal to the core. The spike closest to the edge can be left unreinforced.

１つの変形形態においては、複数の補強付きスパイクは、１つの同じ長手方向列内で互いの後に続く。 In one variation, the plurality of reinforced spikes follow one another in the same longitudinal row.

長手方向列内では、補強付きスパイクの数と、この列の中のスパイクの総数との比率は、１／３から３／４の間、さらに好ましくは、３／８から５／８の間とすることができる。 Within the longitudinal row, the ratio of the number of reinforcement spikes to the total number of spikes in this row is between 1/3 and 3/4, more preferably between 3/8 and 5/8. can do.

補強付きスパイクに隣接するスパイクは、補強部を有さないことができ、具体的には、２つのスパイクは、補強付きスパイクが属している周方向列内で、その補強付きスパイクに隣接し、２つの最も近いスパイクは、２つの隣接する長手方向列内にある。この構成は、アプリケータ部材において、補強部を有していないスパイクの列間、および列における、補強部を有していないスパイク間のこれらの補強付きスパイク付近に、リザーバを形成する範囲を得ることを可能にし、前記範囲は、アプリケータがしごき部材を通過するときに、しごかれにくい。「スパイクの周方向列（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｒｏｗ ｏｆ ｓｐｉｋｅｓ）」、またはスパイクのクラウンは、コアの長手方向軸において、１つの、同じ軸位置を占めるスパイクによって形成される列を意味すると理解すべきである。 The spike adjacent to the reinforced spike may have no reinforcement, specifically, the two spikes are adjacent to the reinforced spike in the circumferential row to which the reinforced spike belongs. The two closest spikes are in two adjacent longitudinal rows. This configuration provides the applicator member with an area to form a reservoir between rows of unreinforced reinforcement spikes and in the rows between these unreinforced reinforcement spikes. This allows the applicator to resist squeezing as it passes through the squeezing member. "Circumferential row of spikes", or crowns of spikes, should be understood to mean rows formed by spikes occupying one and the same axial position in the longitudinal axis of the core.

有利には、１つおきの周方向列は補強付きスパイクを有する。好ましくは、コアの近位端および遠位端における周方向列は、補強付きスパイクを有していない。 Advantageously, every other circumferential row has reinforced spikes. Preferably, the circumferential rows at the proximal and distal ends of the core have no reinforced spikes.

有利には、補強付きスパイクは、それらの基部において補強部を有し、この補強部は、補強付きスパイクの残りとは別個の一部を形成する補強付きスパイクの高さの一部のみにわたって延びる。 Advantageously, the stiffening spikes have a stiffening at their base, which stiffening extends only over a part of the height of the stiffening spike forming a separate part from the rest of the stiffening spike. ..

補強付きスパイクはショルダを有することができ、このショルダは、補強部を、補強付きスパイクの残りから区切る。このショルダは、スパイクの延伸軸に対して垂直に延びることができる。補強付きスパイクのショルダは、睫毛との追加の接触領域を生み出して、睫毛の上の製品を滑らかにし、睫毛を分離することを可能にする。 The reinforced spike may have a shoulder, which separates the reinforced portion from the rest of the reinforced spike. The shoulder can extend perpendicular to the extension axis of the spike. The reinforced spike shoulder creates an additional contact area with the eyelashes, smoothing the product on the eyelashes and allowing the eyelashes to separate.

好ましくは、補強付きスパイクは、対応する補強部より上に、半円錐形または半角柱形の本体を有し、言い換えると、たとえば、第１の平坦面と、第２の丸いまたは角柱面とを有する。１つの変形形態においては、補強付きスパイクは、対応する補強部より上に、任意の他の形状、特に六角形の基部付きの、特に、回転対称の、円柱形もしくは先細りの、たとえば、円錐形の形状、または円錐台形もしくはピラミッド形の形状を有する本体を有する。 Preferably, the reinforced spike has a semi-conical or half-prism shaped body above the corresponding reinforcement, in other words, for example with a first flat surface and a second round or prismatic surface. Have. In a variant, the reinforced spikes have, above the corresponding reinforcement, any other shape, in particular with a hexagonal base, in particular rotationally symmetrical, cylindrical or tapered, for example conical. Or a frustoconical or pyramidal shape.

有利には、補強付きスパイクは、直線状の延伸軸に沿って延びる。 Advantageously, the reinforced spike extends along a straight stretch axis.

補強付きスパイクの補強部は、細長い形状の、好ましくは、コアの長手方向軸の方向に細長い横断面を有することができる。これにより、コアの長手方向軸の方向に作用する力に関する曲げ抵抗（ｂｅｎｄｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を増大させることができ、これは、アプリケータが引き抜かれている間の場合である。補強付きスパイクの補強部は、コアに向かって大きさが増加する横断面を有することができる。 The stiffening portion of the stiffening spike may have an elongated shape, preferably an elongated cross section in the direction of the longitudinal axis of the core. This can increase the bending resistance with respect to the forces acting in the direction of the longitudinal axis of the core, which is the case when the applicator is being withdrawn. The reinforcement of the reinforced spike can have a cross section that increases in size towards the core.

補強付きスパイクの補強部は、有利にはスパイクの延伸軸に対して垂直に取られた横断面を有し、それは、実質的には、長方形で、かつそれらの横断面の長い辺がそれに沿って延びる主軸に対して垂直な方向に前面から見たとき、不等辺四辺形の形態の輪郭である。一変形形態においては、補強付きスパイクの補強部は、前面から見て、何らかの他の形状、たとえば、三角形または長方形の輪郭を有する。 The reinforcements of the reinforced spikes preferably have a cross-section taken perpendicular to the extension axis of the spike, which is substantially rectangular and whose long sides are parallel to it. When viewed from the front in a direction perpendicular to the main axis that extends, it is a contour in the form of a trapezoid. In a variant, the reinforcement of the reinforcement spike has some other shape when viewed from the front, for example a triangular or rectangular contour.

好ましくは、補強付きスパイクの補強部の横断面の長い辺がそれに沿って延びる主軸は、コアの長手方向軸に対して平行に配向される。１つの変形形態においては、この主軸は、コアの長手方向軸に関して斜めにまたは垂直に配向される。 Preferably, the major axis along which the long side of the cross section of the reinforcement of the reinforcement spike extends is oriented parallel to the longitudinal axis of the core. In one variant, this principal axis is oriented obliquely or perpendicular to the longitudinal axis of the core.

有利には、補強付きスパイクの補強部は、それらの基部において他のスパイクと結合されていない。 Advantageously, the reinforcements of the reinforcement spikes are not connected to other spikes at their base.

補強部の高さは、補強付きスパイクの全高の半分未満とすることができる。「補強部の高さ（ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ）」という表現は、スパイクの延伸軸に沿って、補強部の上面と、補強部をコアに連結するその基部との間で測定される距離を示す。「補強付きスパイクの全高（ｔｏｔａｌ ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｓｐｉｋｅ）」という表現は、スパイクの延伸軸に沿って、その自由端と、補強部をコアに連結する補強部の基部との間で測定される距離を示す。 The height of the reinforcement may be less than half the total height of the reinforcement spike. The expression "height of a reinforcement" refers to the distance measured along the extension axis of the spike between the upper surface of the reinforcement and its base connecting the reinforcement to the core. .. The expression "total height of a reinforced spike" is measured along the extension axis of the spike between its free end and the base of the reinforcement connecting the reinforcement to the core. Indicates the distance.

各補強部の高さと、各補強部が補強するスパイクの全高との比率は、好ましくは、０．１から１．７の間、さらに好ましくは、０．３から１．４の間である。 The ratio of the height of each reinforcement to the total height of the spikes it reinforces is preferably between 0.1 and 1.7, more preferably between 0.3 and 1.4.

補強部の高さは、コアの長手方向軸に沿って一定とすることができ、具体的には０．１ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．１７ｍｍから１．５５ｍｍの間である。１つの変形形態においては、補強部の高さは、コアの長手方向軸に沿って、たとえば、１つ以上の長手方向列から別の列の長手方向列内で、および／あるいは１つの長手方向列によって変わる。 The height of the reinforcement can be constant along the longitudinal axis of the core, specifically between 0.1 mm and 2.5 mm, more preferably between 0.17 mm and 1.55 mm. is there. In one variant, the height of the reinforcements is along the longitudinal axis of the core, for example within one longitudinal row of one or more longitudinal rows and/or in one longitudinal direction. It depends on the line.

有利には、補強付きスパイクは、補強部を有していないスパイクと同じ高さである。 Advantageously, the reinforced spike is flush with the spike without the reinforcement.

補強部の厚さは、０．３５ｍｍから１．２ｍｍの間、さらに好ましくは、０．４５ｍｍから１ｍｍの間とすることができ、具体的には、約０．８５ｍｍに等しい。「補強部の厚さ（ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ）」という表現は、コアの長手方向軸に垂直な断面において、補強部の最大横断方向寸法を示す。 The thickness of the reinforcement can be between 0.35 mm and 1.2 mm, more preferably between 0.45 mm and 1 mm, and is specifically equal to about 0.85 mm. The expression "thickness of a reinforcement" refers to the maximum transverse dimension of the reinforcement in a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the core.

有利には、補強部の、それらの基部における幅は、コアの長手方向軸に沿って一定である。「補強部の、その基部における幅（ｗｉｄｔｈ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ａｔ ｉｔｓ ｂａｓｅ）」という表現は、補強部がコアに取り付けられている点において、コアの長手方向軸に沿う、断面での補強部の横断方向寸法を示す。補強部の、それらの基部における幅は、０．３５ｍｍから１．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．８５ｍｍに等しい。 Advantageously, the width of the reinforcements at their base is constant along the longitudinal axis of the core. The expression "width of a reinforcement at its base" means that the reinforcement is attached to the core, at the point where the reinforcement is attached to the core, across the reinforcement in cross-section along the longitudinal axis of the core. The directional dimension is shown. The width of the reinforcements at their base can be between 0.35 mm and 1.5 mm, for example equal to about 0.85 mm.

補強部の、それらの上面における幅は、０．３ｍｍから１．２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．７ｍｍに等しい。「補強部の、その上面における幅（ｗｉｄｔｈ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ａｔ ｉｔｓ ｔｏｐ）」という表現は、補強部が補強するスパイクの残りに補強部が取り付けられている点において、コアの長手方向軸に沿う断面での補強部の横断方向寸法を示す。 The width of the reinforcements at their upper surface may be between 0.3 mm and 1.2 mm, for example equal to about 0.7 mm. The expression "width of a reinforcement at its top" refers to a cross section along the longitudinal axis of the core in that the reinforcement is attached to the rest of the spikes that the reinforcement reinforces. The cross-sectional dimension of the reinforced portion is shown.

［コアおよびスパイク］
有利には、スパイクは、コアから、コアの辺り一面に延びる。長手方向列の数は偶数とすることができる。スパイクの長手方向列は、総計で少なくとも８、特に１６の列が存在し得、そのうちの８の長手方向列が補強付きスパイクを有する。 [Core and spike]
Advantageously, the spikes extend from the core and around the core. The number of longitudinal rows can be even. There may be a total of at least 8, especially 16 rows of longitudinal rows of spikes, of which 8 longitudinal rows have reinforced spikes.

好ましくは、長手方向列は、直線状である。好ましくは、各長手方向列の軸は、コアの長手方向軸に対して平行である。 Preferably, the longitudinal rows are straight. Preferably, the axis of each longitudinal row is parallel to the longitudinal axis of the core.

好ましくは、各長手方向列は、続く長手方向列に対して軸方向にオフセットされる。「長手方向列を軸方向にオフセットする（ａｘｉａｌｌｙ ｏｆｆｓｅｔ ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ ｒｏｗｓ）」という表現は、これらの列における同じ階層のスパイクが、コアの長手方向軸に沿って同じ位置を占めないことを意味すると理解すべきである。 Preferably, each longitudinal row is axially offset with respect to subsequent longitudinal rows. The expression “axially offset longitudinal rows” is understood to mean that spikes of the same hierarchy in these rows do not occupy the same position along the longitudinal axis of the core. Should be.

補強付きスパイクを有していない長手方向列における同じ階層のスパイクはすべて、コアの長手方向軸に沿って同じ軸位置を占めることができる。 All spikes of the same level in the longitudinal row that do not have reinforced spikes can occupy the same axial position along the longitudinal axis of the core.

補強付きスパイクを有する長手方向列における同じ階層の補強付きスパイクはすべて、コアの長手方向軸に沿って同じ軸位置にあってよい。 All reinforcement spikes of the same level in a longitudinal row with reinforcement spikes may be in the same axial position along the longitudinal axis of the core.

２つの隣接する長手方向列におけるスパイクは、それらの基部において、結合されていなくてよい。 The spikes in two adjacent longitudinal rows may be unbonded at their base.

１つの、同じ長手方向列内では、階層ｎとｎ＋１との２つのスパイク間の間隔は、２つのスパイクの２つのそれぞれの中央平面間で、列の長手方向軸に沿って測定され、０．５ｍｍから２．５ｍｍｍの間、さらに好ましくは、１ｍｍから２ｍｍの間とすることができ、特に約１．７ｍｍに等しい。 Within one and the same longitudinal row, the spacing between two spikes of hierarchy n and n+1 is measured along the longitudinal axis of the row between the two respective mid-planes of the two spikes and is 0. It can be between 5 mm and 2.5 mm, more preferably between 1 mm and 2 mm, in particular equal to about 1.7 mm.

補強付きスパイクを有する１つの同じ長手方向列内では、一方が補強され他方が補強されていない階層ｎとｎ＋１の２つのスパイク間の隔たりは、補強部の基部と、隣接するスパイクの基部との間の列の長手方向軸に沿って測定され、０．３ｍｍから２ｍｍの間、さらに好ましくは、０．７ｍｍから１．４ｍｍの間とすることができ、具体的には、約１ｍｍに等しい。 In one and the same longitudinal row with reinforced spikes, the separation between the two spikes of hierarchy n and n+1, one reinforced and the other unreinforced, is the difference between the base of the reinforcement and the base of the adjacent spike. Measured along the longitudinal axis of the rows in between, it can be between 0.3 mm and 2 mm, more preferably between 0.7 mm and 1.4 mm, in particular equal to about 1 mm.

補強付きスパイクを有していない１つの同じ長手方向列内では、階層ｎとｎ＋１の２つのスパイク間の隔たりは、互いに向き合うスパイクの２つの基部間の列の長手方向軸に沿って測定され、０．３ｍｍから２ｍｍの間、さらに好ましくは、０．９ｍｍから１．７ｍｍの間とすることができ、特に約１．２ｍｍに等しい。 Within one and the same longitudinal row with no reinforced spikes, the separation between two spikes of hierarchy n and n+1 is measured along the longitudinal axis of the row between two bases of spikes facing each other, It can be between 0.3 mm and 2 mm, more preferably between 0.9 mm and 1.7 mm and especially equal to about 1.2 mm.

スパイクの埋込みは、スパイクの２つの連続したクラウンのスパイク間のコアの長手方向軸に関する角度オフセットαが非ゼロになるように、好ましくは、１つの同じクラウンの中の２つの連続したスパイク間の角度ピッチβの半分に等しくなるようにすることができる。 The embedding of the spikes is preferably between two consecutive spikes in one and the same crown so that the angular offset α with respect to the longitudinal axis of the core between the spikes of two consecutive crowns of spikes is non-zero. It can be equal to half the angular pitch β.

少なくとも１つのスパイクは、スパイクがコアに取り付けられる点において、コアの表面に垂直な延伸軸に沿ってコアから延び得る。好ましくは、スパイクはそれぞれ、スパイクがコアに取り付けられる点において、コアの表面に垂直な延伸軸に沿ってコアから延びる。この延伸軸は、放射状とすることができる。スパイクが取り付けられているコアの表面は、回転対称の表面とすることができる。 The at least one spike may extend from the core along an extension axis that is perpendicular to the surface of the core at the point where the spike is attached to the core. Preferably, each spike extends from the core along an axis of extension that is perpendicular to the surface of the core at the point where the spike is attached to the core. The stretch axis can be radial. The surface of the core to which the spike is attached can be a rotationally symmetrical surface.

一変形形態においては、スパイクの延伸軸は、スパイクがコアに取り付けられる点において、コアの表面と９０°以外の角度を形成する。 In one variation, the extension axis of the spike forms an angle other than 90° with the surface of the core at the point where the spike is attached to the core.

少なくとも１つのスパイク、さらに好ましくは、各スパイクまたは大多数のスパイクの高さはコアから測定され、０．５ｍｍから３．５ｍｍの間、さらに好ましくは０．７５ｍｍから２ｍｍの間とすることができる。 The height of at least one spike, more preferably each spike or the majority of spikes, is measured from the core and can be between 0.5 mm and 3.5 mm, more preferably between 0.75 mm and 2 mm. ..

好ましくは、スパイクの高さは、たとえばコアの長手方向軸に沿って単調な形で変動する。１つの長手方向列内では、好ましくは、スパイクの高さは、コアの遠位端の方向に、具体的にはアプリケータ部材の可視長の少なくとも半分に沿って減少する。１つの変形形態においては、スパイクの高さは、コアの長手方向軸に沿って一定である。 Preferably, the height of the spikes varies monotonically, for example along the longitudinal axis of the core. Within one longitudinal row, the spike height preferably decreases in the direction of the distal end of the core, specifically along at least half the visible length of the applicator member. In one variation, the spike height is constant along the longitudinal axis of the core.

有利には、補強部を有していない長手方向列におけるスパイクは、円錐形の形状を有する。変形形態においては、前記スパイクは、任意の形状、具体的には六角形の基部付きの、具体的には円柱形または先細り形、半円錐形、円錐台形、またはピラミッド形の形状を有する。さらなる変形形態においては、スパイクは前面から見て非対称の形状および外側に凸状の縁部を有し、コアから離れるその高さの少なくとも一部にわたって細くなり、前記凸状縁部に向かって減少する幅を有する。 Advantageously, the spikes in the longitudinal rows without reinforcement have a conical shape. In a variant, the spikes have any shape, in particular a hexagonal base, in particular a cylindrical or tapered shape, a semi-conical shape, a truncated cone shape, or a pyramidal shape. In a further variant, the spike has an asymmetrical shape when viewed from the front and an outwardly convex edge, tapering over at least part of its height away from the core and decreasing towards said convex edge. To have a width.

補強部を有していない長手方向列におけるスパイクの横断面は、実質的には、円形、半円形（半月形と称される）、楕円形もしくは半楕円形の形状を有することができ、またはたとえば、多角形、特に六角形であってもよい。 The cross-section of the spikes in the longitudinal row without the reinforcements can have a substantially circular, semi-circular (referred to as half-moon), elliptical or semi-elliptical shape, or For example, it may be polygonal, especially hexagonal.

補強部を有しておらず、補強付きスパイクを有する長手方向列に属するスパイクは、有利には、その列における前記補強付きスパイクの、補強部より上の本体と同じ全体形状を有し、具体的には、半円錐形の形状を有する。 Spikes belonging to a longitudinal row having no reinforcements and having reinforcement spikes advantageously have the same overall shape as the body above the reinforcements of said reinforcement spikes in that row, Specifically, it has a semi-conical shape.

補強部を有しておらず、補強付きスパイクを有する長手方向列に属するスパイクの横断面は、有利には、半円形の形状（半月形と称される）を有する。 The cross-sections of the spikes, which have no reinforcement and belong to the longitudinal row with the reinforcement spikes, preferably have a semi-circular shape (referred to as a half-moon shape).

補強付きスパイクを有する長手方向列内では、これらの列内のスパイクがすべて、半円錐形の形状を有する場合においては、有利には、各スパイクの平坦面は、コアの長手方向軸周りの同じ周方向に配向される。 Within longitudinal rows with reinforced spikes, where all the spikes in these rows have a semi-conical shape, advantageously the flat surface of each spike is the same about the longitudinal axis of the core. Oriented in the circumferential direction.

少なくとも１つのスパイクは、丸い、具体的には半球形の自由端によって終端され得、その曲率半径は、０．０５ｍｍから０．２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．１５ｍｍに等しい。 The at least one spike may be terminated by a round, in particular hemispherical free end, the radius of curvature of which may be between 0.05 mm and 0.2 mm, for example equal to about 0.15 mm. ..

アプリケータ上のいくつかのスパイク、具体的には、補強部を有していない長手方向列に属するスパイクは、０．２ｍｍから０．８５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．４５ｍｍから０．７５ｍｍの間の厚さを有することができ、前記厚さは、具体的には、約０．５ｍｍに等しい。「スパイクの厚さ（ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｆ ａ ｓｐｉｋｅ）」という表現は、スパイクの延伸軸およびコアの長手方向軸に垂直な断面において、スパイクの最大横断方向寸法を示す。 Some spikes on the applicator, in particular spikes belonging to the longitudinal row without reinforcement, are between 0.2 mm and 0.85 mm, more preferably 0.45 mm and 0.75 mm. It may have a thickness between, said thickness being specifically equal to about 0.5 mm. The expression "thickness of a spike" refers to the maximum transverse dimension of a spike in a cross section perpendicular to the extension axis of the spike and the longitudinal axis of the core.

補強部を有しておらず、補強付きスパイクを有する長手方向列に属するスパイクの厚さは、具体的には、補強部を有しておらず、補強付きスパイクを有する長手方向列に属するスパイクが半円錐形の形状を有する場合においては、補強部を有していない長手方向列に属するスパイクの厚さの半分に等しくてよい。 The thickness of the spikes belonging to the longitudinal row without reinforcement and with the reinforced spikes is specifically the spikes belonging to the longitudinal row without reinforcement and with the reinforced spikes. If has a semi-conical shape, it may be equal to half the thickness of the spikes belonging to the longitudinal row without reinforcement.

補強部を有していないスパイクは、０．２ｍｍから０．８ｍｍの間、さらに好ましくは、０．３５ｍｍから０．６５ｍｍの間の幅を有することができ、前記幅は、具体的には、約０．５ｍｍに等しい。「スパイクの幅（ｗｉｄｔｈ ｏｆ ａ ｓｐｉｋｅ）」という表現は、コアの長手方向軸に沿う断面において、スパイクの最大横断方向寸法を示す。 The spikes without reinforcement can have a width between 0.2 mm and 0.8 mm, more preferably between 0.35 mm and 0.65 mm, said width being in particular Equal to about 0.5 mm. The expression "width of a spike" refers to the maximum transverse dimension of the spike in a cross section along the longitudinal axis of the core.

アプリケータ部材のスパイクの自由端は、アプリケータ部材の包絡表面を画定し、この包絡表面は、たとえば、その長さの少なくとも一部に沿う回転円柱の形態にある。 The free ends of the applicator member spikes define the envelope surface of the applicator member, which envelope surface is, for example, in the form of a rotating cylinder along at least a portion of its length.

アプリケータ部材の包絡表面は、アプリケータ部材の長さの少なくとも一部に沿って、具体的にはスパイクを担持するコアの半分を超える一部に沿って、実質的に一定である最大横断方向寸法を有することができる。 The envelope surface of the applicator member is substantially constant along at least a portion of the length of the applicator member, and particularly along more than half of the spike-bearing core. It can have dimensions.

包絡表面はまた、アプリケータ部材の長さのすべてまたは一部に沿って変動する横断面を有することができる。包絡表面の横断面は、たとえば、１つまたは複数の極点、たとえば、少なくとも１つの局所最小点と２つの局所最大点とを有することができる。最小高さのスパイクの上面を通る包絡表面の直径は、４ｍｍから７．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約５．５ｍｍに等しい。最大高さのスパイクの上面を通るアプリケータ部材の包絡表面の直径は、６．５ｍｍから１２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約７．７ｍｍに等しい。 The envelope surface can also have a cross-section that varies along all or a portion of the length of the applicator member. The cross section of the envelope surface can have, for example, one or more poles, for example at least one local minimum and two local maximums. The diameter of the enveloping surface through the top surface of the minimum height spike can be between 4 mm and 7.5 mm, for example equal to about 5.5 mm. The diameter of the envelope surface of the applicator member through the upper surface of the maximum height spike may be between 6.5 mm and 12 mm, for example equal to about 7.7 mm.

コアは、任意の、具体的には円形の形状を有する、その長手方向軸に垂直に取られる横断面を有することができる。コアの最大横断面、つまり、コアの横断面が円形の形状を有する場合におけるその直径は、１．８ｍｍから３．２ｍｍの間とすることができ、具体的には約２．８ｍｍに等しい。 The core may have a cross section taken perpendicular to its longitudinal axis, having any, in particular circular shape. The maximum cross-section of the core, i.e. when the core cross-section has a circular shape, can have a diameter of between 1.8 mm and 3.2 mm, in particular equal to about 2.8 mm.

コア、スパイク、および補強部と、補強付きスパイクの本体とは、１つの、同じ材料から成形され得、または一変形形態においては、それらは、少なくとも２つの相異なる材料から作製され得る。 The core, spike and reinforcement and the body of the reinforced spike may be molded from one and the same material, or in a variant, they may be made from at least two different materials.

好ましくは、コアならびに／またはスパイクおよび／もしくは補強部は、熱可塑性材料、具体的にはエラストマ熱可塑性材料で作製される。 Preferably, the core and/or spikes and/or reinforcements are made of a thermoplastic material, in particular an elastomeric thermoplastic material.

［アプリケータ］
アプリケータは、第１の端部においてアプリケータ部材を担持しており、第２の端部において把持部材に固定されている、ステムを有することができる。 [applicator]
The applicator can have a stem carrying an applicator member at a first end and secured to a gripping member at a second end.

コアは、中実とすることができ、たとえば、アプリケータのステムに固定するための端部片とともに成形される。 The core can be solid and is molded, for example, with an end piece for securing to the applicator stem.

アプリケータ部材は、スナップ留め、接着剤接合、溶着、圧着、加圧、ステープリング、圧力嵌め、低温状態での嵌合、または高温状態での嵌合によって、たとえば、ステムの中の筐体に実装されるアプリケータ部材の端部片によって、ステムに固定され得る。一変形形態においては、ステムは、コアに設けられる筐体において受け入れられる。 Applicator members may be snapped, adhesively bonded, welded, crimped, pressed, stapling, press-fit, cold mated, or hot mated to, for example, a housing in the stem. It may be secured to the stem by the end piece of the mounted applicator member. In one variation, the stem is received in a housing mounted on the core.

また、ステムおよびアプリケータ部材を、一体に、同じ熱可塑性材料から成形することも、または成形しないことも可能である。 Also, the stem and applicator member can be integrally molded from the same thermoplastic material or unmolded.

スパイクおよび／またはその補強部は、コアが取り付けられているアプリケータのステムを製作するのに使用される材料よりも高剛性または低剛性の材料で作製され得る。 The spike and/or its reinforcement may be made of a material that is more rigid or less rigid than the material used to make the stem of the applicator to which the core is attached.

コアは、長手方向軸に沿って延びることができ、その長手方向軸は、その長さに沿って少なくとも１つの点において、コアが固定されるステムの長手方向軸と非ゼロ角度を形成する。アプリケータ部材は、ステムへのその取付け時に角度付けされ得る。 The core can extend along a longitudinal axis that forms a non-zero angle with the longitudinal axis of the stem to which the core is secured at at least one point along its length. The applicator member may be angled during its attachment to the stem.

ステムは、第１の剛性部分を有することができ、この第１の剛性部分は、アプリケータ部材を担持する、たとえばエラストマ製の、第２のより可撓性を有する部分によって遠位側において延びている。 The stem can have a first rigid portion that extends distally by a second, more flexible portion carrying an applicator member, for example made of an elastomer. ing.

アプリケータ部材の可視長は、１５ｍｍから３５ｍｍの間、さらに好ましくは、２２ｍｍから２９ｍｍの間とすることができ、たとえば、約２４．５ｍｍに等しい。 The visible length of the applicator member can be between 15 mm and 35 mm, more preferably between 22 mm and 29 mm and is, for example, equal to about 24.5 mm.

アプリケータは、１０８個から６００個のスパイク、たとえば、１２８個から２５６個のスパイクを有することができる。 The applicator can have 108 to 600 spikes, for example 128 to 256 spikes.

ステムを起点とするコアの長手方向軸に沿って最初のスパイクは、コアの近位端から非ゼロ、具体的には０．２ｍｍから０．７ｍｍの間の距離において配置され得る。ステムを起点とするコアの長手方向軸に沿って最後のスパイクは、コアの遠位端から非ゼロ、具体的には０．２５ｍｍから０．９ｍｍの間の距離において配置され得る。 The first spike along the longitudinal axis of the core originating from the stem may be located at a distance from the proximal end of the core that is non-zero, specifically between 0.2 mm and 0.7 mm. The last spike along the longitudinal axis of the core originating from the stem may be located at a distance from the distal end of the core that is non-zero, specifically between 0.25 mm and 0.9 mm.

［塗布用具］
本発明のさらなる主題は、製品をパッケージ化し、睫毛および／または眉毛に塗布するための用具であり、この用具は、上に定義される、本発明によるアプリケータと、塗布されることになる製品を収容する容器とを有する。 [Applicator]
A further subject of the invention is a device for packaging a product and applying it to the eyelashes and/or eyebrows, which device is an applicator according to the invention as defined above and the product to be applied. And a container for storing the.

アプリケータの把持部材は、容器を閉じるためのキャップを形成することができる。 The applicator gripping member can form a cap for closing the container.

好ましくは、容器は、ステムおよびアプリケータ部材をしごくのに適している、しごきリップを有するしごき部材を有する。 Preferably, the container has an squeezing member having an squeezing lip suitable for squeezing the stem and applicator member.

コアの長手方向軸をその中心として有しており、コアの長手方向軸に垂直な横断面において補強部の上面を通る、外接円の直径と、しごき部材のリップによって画定される開口部の直径との比率は、０．７から１．４５の間とすることができる。 The diameter of the circumscribed circle passing through the upper surface of the reinforcement in a cross-section perpendicular to the longitudinal axis of the core and perpendicular to the longitudinal axis of the core, and the diameter of the opening defined by the lip of the ironing member. The ratio of and can be between 0.7 and 1.45.

好ましくは、製品は、マスカラである。 Preferably the product is mascara.

本発明は、その限定していない実装形態例の以下の詳細な説明を読むことにより、および添付の図面を参照すると、より良く理解され得る。 The present invention may be better understood by reading the following detailed description of its non-limiting example implementations and with reference to the accompanying drawings.

本発明により製作される例示的なパッケージ化／塗布用具の、部分的に長手方向断面における概略的立面図である。1 is a schematic elevational view, in partial longitudinal cross-section, of an exemplary packaging/application tool made in accordance with the present invention. 図１からのアプリケータ部材の、それ自体における透視図である。Figure 3 is a perspective view of the applicator member from Figure 1 on its own. 図２からのアプリケータ部材の詳細を示す図である。FIG. 3 shows details of the applicator member from FIG. 2. 図２からのアプリケータ部材の詳細を示す図である。FIG. 3 shows details of the applicator member from FIG. 2. 図２からのアプリケータ部材の詳細のＩＩＩ〜ＩＩＩに沿った断面図である。3 is a cross-sectional view along line III-III of details of the applicator member from FIG. 2. 図２からのアプリケータ部材の詳細のＩＶ〜ＩＶに沿った断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of details of the applicator member from FIG. 2. 図２からのアプリケータ部材のＶ〜Ｖに沿った断面図である。5 is a cross-sectional view of the applicator member from FIG. 2 taken along VV. FIG. 本発明のよるアプリケータ部材のコアの表面におけるスパイクのうちの一部の配置を示す平面展開図である。It is a plane development view showing arrangement of a part of spikes in a surface of a core of an applicator member by the present invention.

図１は、本発明により製作されるパッケージ化／塗布用具１を示し、このパッケージ化／塗布用具１は、アプリケータ２と、睫毛および／または眉毛に塗布されることになる製品Ｐ、たとえば、マスカラまたはケア用製品を収容する関連の容器３とを有する。 FIG. 1 shows a packaging/applying device 1 made according to the invention, which packaging/applying device 1 comprises an applicator 2 and a product P to be applied to the eyelashes and/or eyebrows, eg And an associated container 3 containing a mascara or care product.

容器３は、本例においては、ねじ山付きネック４を有し、アプリケータ２は、容器３をそれが使用されていないときに封止された形で閉じるようにするために、ネック４において固定されるように設計されているクロージャキャップ５を有し、クロージャキャップ５はまた、アプリケータ２に対する把持部材を形成する。 The container 3 has in this example a threaded neck 4, the applicator 2 at the neck 4 in order to cause the container 3 to close in a sealed manner when it is not in use. Having a closure cap 5 designed to be fixed, the closure cap 5 also forms a gripping member for the applicator 2.

アプリケータ２は、長手方向軸Ｙのステム７を有し、このステム７は、その上方端においてクロージャキャップ５に、およびその下方端においてアプリケータ部材８に取り付けられている。アプリケータ部材８は、コア１０を有し、このコア１０は、コア１０から、コア１０を中心として全面的に延びるスパイク１８、１５および１６を担持する。図２においてわかるように、ステム７を起点とするコア１０の長手方向軸Ｘに沿って最初のスパイク１８は、コアの近位端１１から非ゼロ、たとえば、約０．５１ｍｍに等しい距離ｄｔにおいて配置される。ステム７を起点とするコア１０の長手方向軸Ｘに沿って最後のスパイク１５は、コア１０の遠位端１２から非ゼロ、たとえば、約０．５５ｍｍに等しい距離ｄｄにおいて配置される。 The applicator 2 has a stem 7 with a longitudinal axis Y, which is attached to the closure cap 5 at its upper end and to the applicator member 8 at its lower end. Applicator member 8 has a core 10 that carries spikes 18, 15 and 16 extending entirely from core 10 about core 10. As can be seen in FIG. 2, the first spike 18 along the longitudinal axis X of the core 10 starting from the stem 7 is a distance d t from the proximal end 11 of the core which is non-zero, for example equal to about 0.51 mm. Placed in. The last spike 15 along the longitudinal axis X of the core 10 originating from the stem 7 is located at a distance d d from the distal end 12 of the core 10 which is non-zero, for example equal to about 0.55 mm.

容器３はまた、ネック４の中に挿入されるしごき部材６を有する。 The container 3 also has an ironing member 6 which is inserted into the neck 4.

このしごき部材６は、任意の適切なタイプのものとすることができ、本例においては、アプリケータ２が容器３から引き出されるとき、ステム７およびアプリケータ部材８をしごくように設計されているリップを有する。リップは、直径をステム７の直径に適合させたしごき開口部６ａを画定する。しごき部材６は、エラストマで作製され得る。しごき開口部６ａは、たとえば、円形の形状を有する。 This squeezing member 6 can be of any suitable type and is designed in this example to squeeze the stem 7 and the applicator member 8 when the applicator 2 is withdrawn from the container 3. Have a lip. The lip defines an ironing opening 6a whose diameter is adapted to the diameter of the stem 7. The ironing member 6 may be made of elastomer. The ironing opening 6a has, for example, a circular shape.

しごき開口部６ａの直径φａは、通常、３ｍｍから５．５ｍｍの間であり、たとえば、約４．５ｍｍまたは５ｍｍである。 The diameter φa of the ironing opening 6a is typically between 3 mm and 5.5 mm, for example about 4.5 mm or 5 mm.

示されている例においては、ステム７は、円形の横断面を有するが、ステム７が何らかの他の断面を有する場合には、これは、本発明の範囲から逸脱するものではなく、必要に応じて、ねじ締め以外の何らかのやり方で、容器３上のキャップ５を固定することが可能である。しごき部材６は、適宜、ステム７の形状およびアプリケータ部材８の形状に適合される。 In the example shown, the stem 7 has a circular cross-section, but if the stem 7 has any other cross-section, this does not depart from the scope of the invention, if desired. Then, the cap 5 on the container 3 can be fixed by some method other than screwing. The ironing member 6 is appropriately adapted to the shape of the stem 7 and the shape of the applicator member 8.

好ましくは、本例のように、ステム７の長手方向軸Ｙは直線状であり、アプリケータ２がその上の定位置にあるときには、容器３の長手方向軸と一致するが、ステム７が直線状ではなく、たとえば、エルボを形成する場合、これは、本発明の範囲から逸脱するものではない。 Preferably, as in the present example, the longitudinal axis Y of the stem 7 is linear and coincides with the longitudinal axis of the container 3 when the applicator 2 is in place on it, but the stem 7 is linear. It does not depart from the scope of the invention if, for example, an elbow is formed, rather than a shape.

必要であれば、ステム７は、格納中にしごき部材６に過度に機械的応力を加えないために、しごき部材６のリップに対向して位置決めされるその部分において、環状の狭窄部を有することができる。 If desired, the stem 7 should have an annular constriction in its part positioned against the lip of the ironing member 6 so as not to excessively stress the ironing member 6 during storage. You can

図２に示されているように、アプリケータ部材８は、ステム７の対応する筐体にそれを固定するための端部片９を有することができる。 As shown in FIG. 2, the applicator member 8 can have an end piece 9 for fixing it to the corresponding housing of the stem 7.

アプリケータ部材８は、任意の手段によって、具体的には圧力嵌め、スナップ留め、接着剤結合、溶着、ステープリング、または圧着によって、ステム７のこの筐体に固定され得る。 The applicator member 8 may be fixed to this housing of the stem 7 by any means, in particular by pressure fitting, snap-fastening, adhesive bonding, welding, stapling or crimping.

図２を参照すると、コア１０は、説明される例においては直線状である長手方向軸Ｘに沿って長細い形状を有することがわかる。長手方向軸Ｘは、例示されているように、中心にあることができる。 Referring to FIG. 2, it can be seen that the core 10 has an elongated shape along the longitudinal axis X, which in the example described is linear. The longitudinal axis X can be central, as illustrated.

アプリケータ部材８の可視長Ｈは、たとえば、２４．５ｍｍに等しい。 The visible length H of the applicator member 8 is equal to 24.5 mm, for example.

示されている例においては、スパイク１８、１５および１６はそれぞれ、スパイクがコア１０に取り付けられている点において、コアの表面に垂直な延伸軸Ｗに沿ってコア１０から延びる。 In the example shown, each of the spikes 18, 15 and 16 extends from the core 10 along an extension axis W perpendicular to the surface of the core at the point where the spike is attached to the core 10.

具体的には図２においてわかるように、１つおきの長手方向列１７内では、１つおきにスパイク１６が、補強部なしのままの状態であるコア１０の遠位端１２に最も近いスパイクは別として、その基部において補強され、補強部を有していない２つのスパイク１５間に延びる。有利には、コア１０の近位端１１および遠位端１２に位置付けられた周方向列は、補強付きスパイク１６を有していない。 As can be seen in particular in FIG. 2, in every other longitudinal row 17, every other spike 16 is closest to the distal end 12 of the core 10, which is left unreinforced. Apart from that, it extends between two spikes 15 that are reinforced at their base and have no reinforcement. Advantageously, the circumferential rows located at the proximal end 11 and the distal end 12 of the core 10 do not have the stiffening spikes 16.

図６においてわかるように、補強付きスパイク１６は、このように有利には補強部を有していない６つのスパイク１８、１５によって取り囲まれ、２つのスパイク１５は、補強付きスパイクが属するスパイクのクラウン２１内で補強付きスパイクに隣接し、２つのスパイク１８はそれぞれ、２つの隣接する長手方向列１９および２０に属する。 As can be seen in FIG. 6, the stiffening spike 16 is thus surrounded by six spikes 18, 15 which advantageously have no stiffening, the two spikes 15 being the crown of the spike to which the stiffening spike belongs. Adjacent to the reinforced spikes within 21, the two spikes 18 belong to two adjacent longitudinal rows 19 and 20, respectively.

好ましくは、説明されている例にあるように、スパイクの１つおきのクラウン２１は、補強付きスパイク１６を有する。 Preferably, as in the example described, every other crown 21 of spikes has a reinforced spike 16.

スパイク１８、１５および１６は、図２および図６においてわかるように、複数の直線状の長手方向列１７、１９、２０に、アプリケータ部材８において配置され得、スパイクの各長手方向列１７は、隣接する長手方向列１９に対して軸方向にオフセットされる。 The spikes 18, 15 and 16 may be arranged on the applicator member 8 in a plurality of linear longitudinal rows 17, 19, 20 as can be seen in FIGS. 2 and 6, each longitudinal row 17 of spikes being , Axially offset with respect to adjacent longitudinal rows 19.

補強部を有していない、各長手方向列におけるスパイク１８は、有利にはすべて、図６に例示されているように、たとえば、長手方向列１９と２０との間のコア１０の長手方向軸Ｘに沿って同じ軸位置を占める。補強付きスパイクを有する１つおきの長手方向列における補強付きスパイク１６はすべて、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って同じ軸位置にあってよい。 The spikes 18 in each longitudinal row, which have no reinforcements, are advantageously all, for example, as illustrated in FIG. 6, for example the longitudinal axis of the core 10 between the longitudinal rows 19 and 20. Occupy the same axial position along X. The stiffening spikes 16 in every other longitudinal row having stiffening spikes may all be in the same axial position along the longitudinal axis X of the core 10.

当該例においては、長手方向列の数は、偶数であり、たとえば、１６に等しく、そのうちの８の長手方向列は、補強付きスパイク１６を有する。 In this example, the number of longitudinal rows is even, for example equal to 16, of which 8 longitudinal rows have reinforced spikes 16.

好ましくは、補強付きスパイク１６は、直線状の延伸軸Ｗに沿って延び、有利には、それらの高さの一部のみにわたって延びるそれらの基部１６ａにおいて、補強部１３を有する。 Preferably, the reinforced spikes 16 have reinforcements 13 at their base 16a extending along a straight stretch axis W, advantageously extending only over part of their height.

有利には、補強付きスパイク１６は、補強部１３を、補強付きスパイクの残りと境界付けするショルダ１６ｅを有する。 Advantageously, the stiffening spike 16 has a shoulder 16e that bounds the stiffening 13 with the rest of the stiffening spike.

図面からわかるように、補強付きスパイク１６は、対応する補強部１３より上に半円錐形の形状を有する本体１６ｂを有する。 As can be seen from the drawing, the reinforced spike 16 has a body 16b having a semi-conical shape above the corresponding reinforcement 13.

補強付きスパイク１６の補強部１３は、具体的には、図６において見て取れる、細長く、実質的には、長方形の形状を有する横断面を有することができる。それらの横断面の長い辺１３ａがそれに沿って延びる軸Ｚに対して垂直な方向に前面から見たとき、補強部１３は、図３において見て取れる、不等辺四辺形の形態の輪郭を有し、それらの横断面は、コア１０に向かって大きさが増加する。好ましくは、補強付きスパイク１６の補強部１３の横断面の長い辺１３ａがそれに沿って延びる軸Ｚは、コア１０の長手方向軸Ｘに対して平行に配向される。 The reinforcement 13 of the reinforcement spike 16 may in particular have an elongated, substantially rectangular cross-section, as can be seen in FIG. When viewed from the front in a direction perpendicular to the axis Z along which the long side 13a of their cross section extends, the reinforcement 13 has a contour in the form of an isosceles quadrilateral, as seen in FIG. Their cross section increases in size towards the core 10. Preferably, the axis Z along which the long side 13a of the cross section of the reinforcement 13 of the reinforced spike 16 extends is oriented parallel to the longitudinal axis X of the core 10.

図２Ｂにおいてわかるように、補強部１３を前面から見たとき、補強部１３の横方向側面１３ｇは、丸み部１３ｂによって、補強部の前面１３ｆに取り付けられ得る。横方向側面１３ｇは、前面１３ｆのように平坦である。 As seen in FIG. 2B, when the reinforcement 13 is viewed from the front, the lateral side surface 13g of the reinforcement 13 can be attached to the front 13f of the reinforcement by the rounded portion 13b. The lateral side surface 13g is flat like the front surface 13f.

図６に示されているように、各補強付きスパイク１６の本体１６ｂは、補強部１３と一致して、かつスパイク１６の平坦面１６ｄの側における補強部１３より上に延びることができる。反対側においては、本体１６ｂは、補強部１３より上に補強部１３との入れ込み幅ｄｂを形成することができる。幅ｄｂは、たとえば、０．０５ｍｍから０．６５ｍｍの間である。１つの変形形態においては、補強付きスパイク１６の本体１６ｂは、補強部１３より上に補強部１３との入れ込みを形成しない。 As shown in FIG. 6, the body 16b of each reinforced spike 16 can extend above the reinforcement 13 in line with the reinforcement 13 and on the flat surface 16d side of the spike 16. On the opposite side, the body 16 b can form a recess width d b with the reinforcement 13 above the reinforcement 13. The width d b is, for example, between 0.05 mm and 0.65 mm. In one variant, the body 16b of the reinforced spike 16 does not form a recess with the reinforcement 13 above the reinforcement 13.

当該例においては、補強部１３の高さｈｒは、図３において示されているように、補強付きスパイク１６の全高ｈｔの半分未満である。 In this example, the height h r of the reinforcement 13 is less than half the total height h t of the reinforcement spike 16, as shown in FIG.

各補強部１３の高さと、補強部１３が補強するスパイク１６の全高との比率ｈｒ／ｈｔは、０．１から１．７の間、さらに好ましくは、０．３から１．４の間である。 The height of each reinforcing portion 13, the ratio h r / h t of the total height of the spike 16 to the reinforcing portion 13 reinforces the between 0.1 and 1.7, more preferably from 0.3 to 1.4 In between.

補強部１３の高さｈｒは、説明されている例のように、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って一定であり、たとえば、０．１ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．１７ｍｍから１．５５ｍｍの間とすることができる。図示していない一変形形態においては、補強部１３の高さｈｒは、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って、たとえば、１つまたは複数の長手方向列１７内で、および／あるいはある長手方向列ごとに変わる。 The height h r of the reinforcement 13 is constant along the longitudinal axis X of the core 10, as in the example described, for example between 0.1 mm and 2.5 mm, more preferably 0. It can be between 0.17 mm and 1.55 mm. In a variant not shown, the height h r of the reinforcements 13 is determined along the longitudinal axis X of the core 10, for example in one or more longitudinal rows 17 and/or at a certain longitudinal length. It changes for each direction row.

有利には、補強付きスパイク１６は、補強部を有していないスパイク１８、１５と同じ高さである。 Advantageously, the reinforcement spikes 16 are flush with the spikes 18, 15 without reinforcement.

図６に見て取れる補強部１３の厚さｅｒは、０．４５ｍｍから１．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．８５ｍｍに等しい。 The thickness e r of the reinforcement 13 visible in FIG. 6 can be between 0.45 mm and 1.5 mm, for example equal to about 0.85 mm.

有利には、補強部１３の、それらの基部１３ａにおける幅ｌｂは、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って一定である。補強部１３の、それらの基部１３ａにおける幅ｌｂは、０．３５ｍｍから１．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．８５ｍｍに等しい。 Advantageously, the reinforcing portion 13, the width l b in their bases 13a, is constant along the longitudinal axis X of the core 10. Of the reinforcing portion 13, the width l b in their bases 13a, can be between 0.35mm to 1.5 mm, for example, equal to about 0.85 mm.

補強部１３の、それらの上面１３ｃにおける幅ｌｒは、０．３ｍｍから１．２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．７ｍｍに等しい。 The width l r of the reinforcements 13 at their upper surface 13c can be between 0.3 mm and 1.2 mm and is, for example, equal to about 0.7 mm.

コア１０の長手方向軸Ｘをその中心として有しており、補強部１３の上面１３ｃを通る、外接円の直径φｖと、しごき部材６のリップによって画定される開口部６ａの直径φａとの比率φｖ／φａは、０．７から１．４５の間とすることができる。 A diameter φ v of a circumscribing circle having the longitudinal axis X of the core 10 as its center and passing through the upper surface 13 c of the reinforcing portion 13 and a diameter φ a of the opening 6 a defined by the lip of the ironing member 6 The ratio φ v /φ a of can be between 0.7 and 1.45.

スパイク１８および１５は、様々な形状を有することができる。当該例において、かつ、特に図４においてわかるように、補強部を有していない長手方向列に属するスパイク１８は、円錐形の形状を有する。特に図２においてわかるように、補強部を有しておらず、補強付きスパイク１６を有する長手方向列に属するスパイク１５は半円錐形の形状を有し、有利には、各スパイクの平坦面は同じ周方向に配向される。 The spikes 18 and 15 can have various shapes. In this example, and as can be seen in particular in FIG. 4, the spikes 18 belonging to the longitudinal row without reinforcement have a conical shape. As can be seen in particular in FIG. 2, the spikes 15 which have no reinforcement and belong to the longitudinal row with the reinforcement spikes 16 have a semi-conical shape, advantageously the flat surface of each spike is Oriented in the same circumferential direction.

２つの隣接する長手方向列１７、１９におけるスパイク１８、１５、および１６は、図２Ａにおいてわかるように、それらの基部において結合されていなくてよい。有利には、補強付きスパイク１６の補強部１３のうちのどれも、それらの基部において結合されていない。 The spikes 18, 15, and 16 in two adjacent longitudinal rows 17, 19 may be unbonded at their base, as can be seen in Figure 2A. Advantageously, none of the reinforcements 13 of the reinforcement spikes 16 are bonded at their base.

図２においてわかるように、スパイク１８、１５および１６の高さは、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って変動することができる。高さは、コア１０の遠位端１２に向かって減少して、容器３への挿入を容易にすることができる。 As can be seen in FIG. 2, the height of the spikes 18, 15 and 16 can vary along the longitudinal axis X of the core 10. The height can be reduced towards the distal end 12 of the core 10 to facilitate insertion into the container 3.

補強部を有していないスパイク１８、１５の高さｈｐは、０．５ｍｍから３．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．７５ｍｍから２ｍｍの間とすることができる。 The height h p of the non-reinforced spikes 18, 15 may be between 0.5 mm and 3.5 mm, more preferably between 0.75 mm and 2 mm.

図５を参照すると、最小高さのスパイク１８、１５および１６によって形成される包絡表面の直径φ２は、４ｍｍから７．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約５．５ｍｍに等しい。最大高さのスパイク１８、１５および１６によって形成されるアプリケータ部材８の包絡表面の直径φ１は、６．５ｍｍから１２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約７．７ｍｍに等しい。 Referring to FIG. 5, the diameter φ 2 of the envelope surface formed by the minimum height spikes 18, 15 and 16 can be between 4 mm and 7.5 mm, for example equal to about 5.5 mm. The diameter φ 1 of the envelope surface of the applicator member 8 formed by the maximum height spikes 18, 15 and 16 may be between 6.5 mm and 12 mm, for example equal to about 7.7 mm.

補強部を有していない長手方向列に属するスパイク１８の厚さｅｐは、０．４５ｍｍから０．７５ｍｍの間とすることができ、当該例にあるように、たとえば、約０．５ｍｍに等しい。 The thickness e p of the spikes 18 belonging to the longitudinal row having no reinforcement can be between 0.45 mm and 0.75 mm, as in the example, for example, about 0.5 mm. equal.

補強部を有しておらず、補強付きスパイク１６を有する長手方向列に属するスパイク１５の厚さｅｐは、具体的には、補強部を有しておらず、補強付きスパイク１６を有する長手方向列に属するスパイク１５が半円錐形の形状を有する場合には、補強部を有していない長手方向列に属するスパイク１８の厚さｅｐの半分に等しくてよい。 The thickness e p of the spikes 15 belonging to the longitudinal row without the reinforcement and with the reinforced spikes 16 is, in particular, the longitudinal length without the reinforcement and with the reinforced spikes 16. If the spikes 15 belonging to the directional row have a semi-conical shape, they may be equal to half the thickness e p of the spikes 18 belonging to the longitudinal row without reinforcement.

補強部を有していないスパイク１８、１５の幅ｌｐは、０．２ｍｍから０．６５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．５ｍｍに等しい。 The width l p of the spikes 18, 15 without reinforcement may be between 0.2 mm and 0.65 mm, for example equal to about 0.5 mm.

図５においてわかるように、スパイク１８、１５および１６の埋込みは、スパイク１８、１５および／または１６の２つの連続したクラウン２１と２２であって、それぞれがコア１０の長手方向軸Ｘ上の１つの、同じ軸位置を占めるスパイク１８、１５および／または１６によって形成されるクラウン２１と２２との間のコア１０の長手方向軸Ｘに関する角度αが非ゼロになるように、たとえば、クラウンの中の２つの連続したスパイク間の角度ピッチβの半分に等しくなるようにすることができる。 As can be seen in FIG. 5, the embedding of the spikes 18, 15 and 16 is two consecutive crowns 21 and 22 of the spikes 18, 15 and/or 16, each one on the longitudinal axis X of the core 10. So that the angle α with respect to the longitudinal axis X of the core 10 between the crowns 21 and 22 formed by the two spikes 18, 15 and/or 16 occupying the same axial position is non-zero, for example in the crown Can be equal to half the angular pitch β between two consecutive spikes in

１つの、同じ長手方向列１７または１９内では、２つの連続したスパイク１８または１５および１６間の間隔Ｓｐは、１ｍｍから２ｍｍの間とすることができ、たとえば、説明されている例のように、１．７ｍｍに等しい。 Within one and the same longitudinal row 17 or 19, the spacing S p between two consecutive spikes 18 or 15 and 16 can be between 1 mm and 2 mm, eg as in the example described. Is equal to 1.7 mm.

補強部１３を有するスパイク１６を有する１つの、同じ長手方向列１７内では、一方の１６が補強部１３を有し、他方の１５が補強部１３を有していない、階層ｎとｎ＋１の２つのスパイク間の隔たりＳｒは、補強部１３の基部１３ａと、隣接するスパイク１５の基部１５ａとの間で測定され、０．７ｍｍから１．４ｍｍの間とすることができ、たとえば、約１ｍｍに等しい。 Within one and the same longitudinal row 17 with spikes 16 with reinforcements 13, one of the layers 16 has the reinforcement 13 and the other 15 has no reinforcement 13, 2 of the levels n and n+1. The separation S r between two spikes is measured between the base 13a of the reinforcement 13 and the base 15a of the adjacent spike 15 and can be between 0.7 mm and 1.4 mm, for example about 1 mm. be equivalent to.

補強部を有するスパイクを有していない１つの、同じ長手方向列１９内では、階層ｎとｎ＋１の２つのスパイク１８間の隔たりＳｂは、互いに向き合うスパイク１８の２つの基部１８ａ間で測定され、０．９ｍｍから１．７ｍｍの間とすることができ、たとえば、約１．２ｍｍに等しい。 Within one and the same longitudinal row 19 without spikes with reinforcements, the separation S b between the two spikes 18 of hierarchy n and n+1 is measured between the two bases 18a of the spikes 18 facing each other. , 0.9 mm to 1.7 mm, for example equal to about 1.2 mm.

本例においては、スパイク１８、１５および１６の自由端２８は、アプリケータ部材８の包絡表面Ｓを画定し、この包絡表面Ｓは、コア１０の長手方向軸Ｘと一致している直線状の長手方向軸を有し、前記軸Ｘを中心として回転対称である。 In the present example, the free ends 28 of the spikes 18, 15 and 16 define an envelope surface S of the applicator member 8, which envelope surface S is linear with the longitudinal axis X of the core 10. It has a longitudinal axis and is rotationally symmetrical about said axis X.

スパイク１８、１５、１６および補強部１３は、本例においては、熱可塑性材料を成形することによってコア１０と一体に作製される。 The spikes 18, 15, 16 and the reinforcement 13 are in this example made integrally with the core 10 by molding a thermoplastic material.

アプリケータ部材８を成形するには、相対的に高剛性であってもまたはなくてもよい任意の熱可塑性材料、たとえば、ＳＥＢＳ、シリコーン、ラテックス、滑りを改善した材料、ブチル、ＥＰＤＭ、ニトリル、熱可塑性エラストマ、ポリエステルエラストマ、ポリアミドエラストマ、ポリエチレンエラストマ、またはビニルエラストマ、ＰＥもしくはＰＰ、ＰＶＣ、ＥＶＡ、ＰＳ、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ、ＰＥＴ、ＰＯＭ、ＰＵ、ＳＡＭ、ＰＡもしくはＰＭＭＡなどのポリオレフィンを用いることができる。また、たとえばアルミナベースのセラミック、たとえばユリアホルムアルデヒドタイプの樹脂、および可能性としては、フィラーとしてグラフファイトを含んだ材料を使用することも可能である。具体的にはＴｅｆｌｏｎ（登録商標）、Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）、Ｃａｒｉｆｌｅｘ（登録商標）、Ａｌｉｘｉｎｅ（登録商標）、Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ（登録商標）、Ｐｅｂａｘ（登録商標）、およびＰｏｌｌｏｂａｓ（登録商標）という商標名の下、知られている材料を使用することが可能であり、このリストは、限定的ではない。 Any thermoplastic material, which may or may not be relatively rigid, may be used to form the applicator member 8, such as SEBS, silicone, latex, slip-improving materials, butyl, EPDM, nitrile, Polyolefins such as thermoplastic elastomers, polyester elastomers, polyamide elastomers, polyethylene elastomers or vinyl elastomers, such as PE or PP, PVC, EVA, PS, SEBS, SIS, PET, POM, PU, SAM, PA or PMMA can be used. .. It is also possible to use, for example, alumina-based ceramics, for example resins of the urea-formaldehyde type, and possibly also materials containing graphite as filler. Specifically, the trade names of Teflon (registered trademark), Hytrel (registered trademark), Cariflex (registered trademark), Alicine (registered trademark), Santoprene (registered trademark), Pebax (registered trademark), and Pollobas (registered trademark) are used. It is possible to use the materials known below, this list being non-limiting.

用具１を使用するには、ユーザは、クロージャキャップ５を捩じって外し、容器３からアプリケータ部材８を引き出す。 To use the tool 1, the user twists off the closure cap 5 and pulls out the applicator member 8 from the container 3.

一旦、アプリケータ部材８がしごき部材６を通過すると、特定の量の製品Ｐが、補強部１３を有するスパイク１６の周りに残存し、それにより、補強付きスパイク１６は、しごき部材６を通過中、それらの基部において曲がらず、コア１０の全長に沿って、すべての側面において製品Ｐのリザーバが生まれ、製品Ｐを睫毛および／または眉毛に満足のいく形で載せることが可能になる。 Once the applicator member 8 has passed the ironing member 6, a certain amount of product P remains around the spike 16 with the reinforcement 13, whereby the reinforced spike 16 is passing through the ironing member 6. Without bending at their base, along the entire length of the core 10, a reservoir of product P is created on all sides, allowing the product P to be satisfactorily placed on the eyelashes and/or eyebrows.

もちろん、本発明は、説明したばかりの例示的な実施形態に限定するものではない。 Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiments just described.

アプリケータ部材８は、振動可能であってよく、言い換えれば、たとえば、特許文献５に記載されているように、製品Ｐの塗布、コーミング、または取出しの間、それに振動を加えることが可能である。 The applicator member 8 may be vibrable, in other words it may be vibrated during the application, combing or unloading of the product P, for example as described in US Pat. ..

さらなる変形形態においては、アプリケータ部材８は、回転可能であってよく、言い換えれば、たとえば、製品Ｐの塗布、コーミング、または取出しの間、コア１０の長手方向軸Ｘを中心として回転運動を行うように作製され得る。 In a further variant, the applicator member 8 may be rotatable, in other words making a rotational movement about the longitudinal axis X of the core 10 during application, combing or removal of the product P, for example. Can be made.

さらなる変形形態においては、アプリケータ部材８は、加温されてもよく、言い換えれば、ケラチン繊維、睫毛および／もしくは睫毛、ならびに／またはアプリケータ部材８のスパイク１８、１５、１６および／もしくはコア１０および／もしくは補強部１３を加温するための加温要素を有することが可能である。 In a further variant, the applicator member 8 may be warmed, in other words keratin fibers, eyelashes and/or eyelashes, and/or spikes 18, 15, 16 and/or core 10 of the applicator member 8. It is possible to have a heating element and/or for heating the reinforcement 13.

また、アプリケータ部材８は、振動可能、回転可能、および加温可能にすること、または振動可能および回転可能にのみすること、または振動可能および加温可能にのみすること、または回転可能および加温可能にのみすること、または振動可能にのみすること、もしくは回転可能にのみすること、もしくは加温可能にのみすることも可能である。 The applicator member 8 can also be vibrable, rotatable and warmable, or only vibrable and rotatable, or only vibrable and warmable, or rotatable and warmable. It is also possible that it can only be warmed up, or that it can only vibrate, or that it can only rotate, or it can only be warmed up.

アプリケータ部材８は、銀塩、銅塩、保存料、および製品Ｐについての少なくとも１つの保存料などの任意の殺菌剤を含むことができる。 Applicator member 8 may include any germicide such as silver salt, copper salt, preservative, and at least one preservative for product P.

さらには、コア１０および／またはスパイク１８、１５、１６および／または補強部１３は、粒子、たとえば、フィラー、具体的には磁気性、静菌性、または水分を吸収する化合物、そうでなければスパイク１８、１５、１６のおよび／または補強部１３の表面に粗さを作り出すこと、または睫毛および／もしくは眉毛がスパイクおよび／もしくは補強部に対して滑らかに動くのを助けることを意図した化合物を含むことができる。コア１０およびスパイク１８、１５、１６および補強部１３のうちの少なくとも一方は、植毛加工され、または任意の熱もしくは機械的な処理を受けることが可能である。 Furthermore, the core 10 and/or the spikes 18, 15, 16 and/or the reinforcements 13 may be particles, for example fillers, in particular magnetic, bacteriostatic or water-absorbing compounds, otherwise. A compound intended to create roughness on the surface of the spikes 18, 15, 16 and/or the reinforcement 13 or to help the eyelashes and/or eyebrows to move smoothly relative to the spikes and/or reinforcements. Can be included. At least one of the core 10 and the spikes 18, 15, 16 and the reinforcement 13 can be flocked or subjected to any thermal or mechanical treatment.

「１つを有する（ｈａｖｉｎｇ ａ）」という表現は、「少なくとも１つを有する（ｈａｖｉｎｇ ａｔ ｌｅａｓｔ ｏｎｅ）」と同義であると理解すべきであり、「間（ｂｅｔｗｅｅｎ）」は、逆に指定されない限り、境界値を含んでいると理解される。 It should be understood that the expression "having one" is synonymous with "having at least one" and "between" is not specified in reverse. As far as it is understood to include the boundary value.

１ パッケージ化／塗布用具
２ アプリケータ
３ 容器
４ ネック
５ クロージャキャップ
６ しごき部材
６ａ しごきオリフィス
７ ステム
９ 端部片
８ アプリケータ部材
１０ コア
１１ 近位端
１２ 遠位端
１３ 補強部
１３ａ 基部、辺
１３ｂ 丸み部
１３ｃ 上面
１３ｇ 横方向側面
１３ｆ 前面
１５ スパイク
１５ａ 基部
１６ 補強付きスパイク、スパイク
１６ａ 基部
１６ｂ 本体
１６ｄ 平坦面
１６ｅ ショルダ
１７、１９、２０ 長手方向列
１８ スパイク
１８ａ 基部
２１、２２ クラウン
ｈｐ 高さ
ｈｒ 高さ
ｈｔ 全高
ｈｒ／ｈｔ 比率
φｖ／φａ 比率
φ１ 直径
φ２ 直径
φａ 直径
φｖ 直径
ｄｂ 入れ込み幅
ｄｄ 距離
ｄｔ 距離
ｅｐ 厚さ
ｅｒ 厚さ
ｌｐ 幅
ｌｂ 幅
ｌｒ 幅
α 角度
β 角度ピッチ
Ｈ 可視長
Ｐ 製品
Ｓ 包絡表面
Ｓｂ 隔たり
Ｓｐ 間隔
Ｓｒ 隔たり
Ｗ 延伸軸
Ｘ 長手方向軸
Ｙ 長手方向軸
Ｚ 軸 1 Packaging/Coating Tool 2 Applicator 3 Container 4 Neck 5 Closure Cap 6 Ironing Member 6a Ironing Orifice 7 Stem 9 End Piece 8 Applicator Member 10 Core 11 Proximal End 12 Distal End 13 Reinforcement 13a Base, Side 13b Rounded portion 13c Upper surface 13g Lateral side surface 13f Front surface 15 Spike 15a Base portion 16 Reinforced spike, spike 16a Base portion 16b Main body 16d Flat surface 16e Shoulder 17, 19 and 20 Longitudinal row 18 Spike 18a Base portion 21, 22 Crown h p height r height h t total height h r /h t ratio φ v /φ a ratio φ 1 diameter φ 2 diameter φ a diameter φ v diameter d b insertion width d d distance d t distance e p thickness er thickness l p Width 1 b Width 1 r Width α Angle β Angle Pitch H Visible Length P Product S Envelope surface S b Spacing S p Spacing S r Spacing W Stretching axis X Longitudinal axis Y Longitudinal axis Z axis

Claims (20)

美容用、化粧用、またはケア用の製品（Ｐ）を睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータ（２）であって、
−長手方向軸（Ｘ）に沿って延びるコア（１０）、および
−前記コア（１０）によって担持され、複数の長手方向列（１７、１９、２０）に配置されるスパイク（１８、１５、１６）を有する成形されたアプリケータ部材（８）を備えるアプリケータ（２）において、
前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）周りの少なくとも２つのうち１つの長手方向列（１７）内では、少なくとも１つの第１のスパイク（１６）が、前記第１のスパイク（１６）の基部（１６ａ）において補強される第１の補強付きスパイク（１６）であるとともに、補強部を有していない第２のスパイク（１５）間に延び、
前記少なくとも１つの第１の補強付きスパイク（１６）に隣接する第２のスパイクおよび第３のスパイクが、補強部を有していない、アプリケータ（２）。 An applicator (2) for applying a cosmetic, cosmetic or care product (P) to the eyelashes and/or eyebrows,
A core (10) extending along the longitudinal axis (X); and spikes (18, 15, 16) carried by the core (10) and arranged in a plurality of longitudinal rows (17, 19, 20). An applicator (2) comprising a shaped applicator member (8) having
Within one of the at least two longitudinal rows (17) around the longitudinal axis (X) of the core (10), at least one first spike (16) is the first spike (16). A first reinforced spike (16) reinforced at the base (16a) of the same and extending between second spikes (15) without reinforcement,
An applicator (2) wherein the second and third spikes adjacent the at least one first reinforced spike (16) have no reinforcement. ２つのうち１つの前記第１の補強付きスパイク（１６）が、前記長手方向列（１７）の長さの半分よりも多くに沿って、前記第１の補強付きスパイク（１６）の基部において補強される、請求項１に記載のアプリケータ。 One of the two first reinforcing spikes (16) is reinforced at more than half the length of the longitudinal row (17) at the base of the first reinforcing spikes (16). The applicator of claim 1, which is: 前記第１の補強付きスパイク（１６）の補強部（１３）が、細長い形状の横断面を有する、請求項１または２に記載のアプリケータ。 Applicator according to claim 1 or 2, wherein the reinforcement (13) of the first reinforcement spike (16) has an elongated cross section. 前記第１の補強付きスパイク（１６）の前記補強部（１３）が、前記コア（１０）に向かって大きさが増加する横断面を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のアプリケータ。 4. The reinforced part (13) of the first reinforced spike (16) according to any one of claims 1 to 3, wherein the reinforced part (13) has a cross section that increases in size towards the core (10). applicator. 第１の補強付きスパイク（１６）の前記補強部（１３）が、前記第１の補強付きスパイク（１６）の高さ（ｈｔ）の一部のみにわたって延びる、請求項１から４のいずれか一項に記載のアプリケータ。 5. The reinforced portion (13) of the first reinforced spike (16) extends over only part of the height (ht) of the first reinforced spike (16). Applicator according to item. 前記第１のスパイク（１６）が、対応する前記補強部（１３）より上に半円錐形の本体を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のアプリケータ。 Applicator according to any one of claims 1 to 5, wherein the first spike (16) has a semi-conical body above the corresponding reinforcement (13). 前記第１の補強付きスパイク（１６）が、前記補強部（１３）を、前記第１の補強付きスパイク（１６）の残りと区切るショルダを有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のアプリケータ。 7. The first reinforcement spike (16) according to any one of claims 1 to 6, wherein the first reinforcement spike (16) has a shoulder that separates the reinforcement (13) from the rest of the first reinforcement spike (16). Applicator. 前記補強部（１３）の高さ（ｈｒ）が、前記第１の補強付きスパイク（１６）の全高（ｈｔ）の半分未満である、請求項１から７のいずれか一項に記載のアプリケータ。 Applicator according to any one of claims 1 to 7, wherein the height (hr) of the reinforcement (13) is less than half the total height (ht) of the first reinforcement spike (16). .. 各補強部の高さと、前記各補強部が補強する前記第１の補強付きスパイク（１６）の全高との比率（ｈｒ／ｈｔ）は、０．１から１．７の間、さらに好ましくは、０．３から１．４の間である、請求項１から８のいずれか一項に記載のアプリケータ。 The ratio (hr/ht) between the height of each reinforcing portion and the total height of the first reinforcing spikes (16) that each reinforcing portion reinforces is between 0.1 and 1.7, and more preferably, The applicator according to any one of claims 1 to 8, which is between 0.3 and 1.4. 前記補強部（１３）の高さ（ｈｒ）が、前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）に沿って一定であり、特に、０．１ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．１７ｍｍから１．５５ｍｍの間である、請求項１から９のいずれか一項に記載のアプリケータ。 The height (hr) of the reinforcement (13) is constant along the longitudinal axis (X) of the core (10), in particular between 0.1 mm and 2.5 mm, more preferably Applicator according to any one of claims 1 to 9, which is between 0.17 mm and 1.55 mm. 前記第１の補強付きスパイク（１６）が、補強部を有していない前記第２のスパイクおよび前記第３のスパイク（１８、１５）と同じ高さである、請求項１から１０のいずれか一項に記載のアプリケータ。 11. The any of claims 1-10, wherein the first reinforced spike (16) is flush with the second spike and the third spike (18, 15) without reinforcement. The applicator according to one item. 補強部を有していない前記長手方向列における前記第２のスパイクおよび前記第３のスパイク（１８、１５）が、円錐形の形状を有する、請求項１から１１のいずれか一項に記載のアプリケータ。 Wherein in said longitudinal columns that do not have a reinforcing portion second spike and the third spike (18, 15) has a conical shape, according to any one of claims 1 to 11 applicator. １つの長手方向列（１７、１９、２０）内では、前記第１のスパイク、第２のスパイクおよび第３のスパイク（１８、１５、１６）の高さは、前記コア（１０）の遠位端（１２）の方向に減少する、請求項１から１２のいずれか一項に記載のアプリケータ。 Within one longitudinal row (17, 19, 20) the height of said first spike , second spike and third spike (18, 15, 16) is such that it is distal to said core (10). Applicator according to any one of claims 1 to 12, decreasing in the direction of the end (12). 前記第１のスパイク、第２のスパイクおよび第３のスパイク（１８、１５、１６）は、前記第１のスパイク、第２のスパイクおよび第３のスパイク（１８、１５、１６）が前記コア（１０）に取り付けられる点において、前記コア（１０）の表面に対して垂直な延伸軸（Ｗ）に沿って、前記コア（１０）から延びる、請求項１から１３のいずれか一項に記載のアプリケータ。 The first spike, the second spike, and the third spike (18, 15, 16) are the same as the first spike , the second spike, and the third spike (18, 15, 16). 14. A core according to any one of the preceding claims, which extends from the core (10) along a stretch axis (W) perpendicular to the surface of the core (10) at the point of attachment thereof. applicator. 前記第１の補強付きスパイク（１６）の前記補強部（１３）が、前記コア（１０）と共に成形され、かつ前記コア（１０）と同じ材料から成形される、請求項１から１４のいずれか一項に記載のアプリケータ。 15. Any of claims 1-14, wherein the reinforcement (13) of the first reinforced spike (16) is molded with the core (10) and from the same material as the core (10). The applicator according to one item. 前記第１のスパイク、第２のスパイクおよび第３のスパイク（１８、１５、１６）が、スパイクのクラウン（２１、２２）に沿って、前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）を中心として配置され、前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）に沿う２つの連続したクラウン（２１、２２）が、非ゼロの、具体的には、クラウンの前記第１のスパイクおよび前記第２のスパイク（１５、１６）の間、または、前記第３のスパイク（１８）の間の角度ピッチ（β）の半分に等しい角度（α）によって角度的にオフセットされる、請求項１から１５のいずれか一項に記載のアプリケータ。 The first spike , the second spike and the third spike (18,15,16) follow the longitudinal axis (X) of the core (10) along the crown (21,22) of the spike. Two consecutive crowns (21, 22), arranged centrally and along the longitudinal axis (X) of the core (10), are non-zero, in particular the first spike of the crown and the 2. An angular offset between the second spikes (15, 16) or by an angle (α) equal to half the angular pitch (β) between the third spikes (18). The applicator according to any one of 15. 製品（Ｐ）をパッケージ化し、睫毛および／または眉毛に塗布するための用具（１）であって、請求項１から１６のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）と、前記製品（Ｐ）を収容する容器（３）とを有する、用具。 A device (1) for packaging a product (P) and applying it to eyelashes and/or eyebrows, the applicator (2) according to any one of claims 1 to 16, and the product (P). And a container (3) for storing the device. 前記少なくとも１つの第１の補強付きスパイク（１６）が属するスパイクのクラウン（２１）内にある２つの隣接する前記第２のスパイク（１５）、および前記第１の補強付きスパイクが属する長手方向列に隣接する２つの長手方向列（１９、２０）内にある２つの最も近い前記第３のスパイク（１８）は、補強部を有していない、請求項１に記載のアプ
リケータ。 Two adjacent second spikes (15) within the crown (21) of the spike to which the at least one first reinforcement spike (16) belongs, and a longitudinal row to which the first reinforcement spike belongs. The applicator of claim 1, wherein the two closest third spikes (18) in the two longitudinal rows (19, 20) adjacent to each other have no reinforcement. 前記第１の補強付きスパイク（１６）の補強部（１３）が、前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）の方向に細長い横断面を有する、請求項３に記載のアプリケータ。 The applicator of claim 3, wherein the reinforcement (13) of the first reinforcement spike (16) has an elongated cross section in the direction of the longitudinal axis (X) of the core (10). １つの長手方向列（１７、１９、２０）内では、前記第１のスパイク、第２のスパイクおよび第３のスパイク（１８、１５、１６）の高さは、前記コア（１０）の遠位端（１２）の方向に、前記アプリケータ部材（８）の長さの少なくとも半分に沿って減少する、請求項１３に記載のアプリケータ。 Within one longitudinal row (17, 19, 20) the height of said first spike , second spike and third spike (18, 15, 16) is such that it is distal to said core (10). Applicator according to claim 13, which decreases in the direction of the end (12) along at least half the length of the applicator member (8).
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