JP6719847B2 - インク供給システムの使用方法 - Google Patents
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Description
印刷機のデジタルインキつぼであって、インクを貯蔵するインク貯蔵タンクと、インク貯蔵タンクと連通するメインインク管と、体積または質量を計量基準とする少なくとも一つの計量型インク輸送装置と、インク輸送管と、それぞれ各計量型インク輸送装置の起動と停止およびインク排出流量を制御するコントローラと、印刷機の起動と停止状態信号および印刷機の印刷速度信号を収集してコントローラに出力するシグナルコレクタと、を含み、計量型インク輸送装置のインク注入端はメインインク管と連通し、計量型インク輸送装置のインク排出端は上記インク輸送管の一端に接続され、インク輸送管の他端はインクを排出し、各計量型インク輸送装置は一つのインク領域に対応している。
工程管理モジュールは画像データを読み取り、画像データに基づいて一枚の印刷シートにおける各色版の各インク領域のインク必要量を演算することにより取得した後、通信ネットワークを介してインク必要量をデジタルインキつぼに伝送することができる。デジタルインキつぼはインク必要量にしたがって、計量方式により精確にインクを供給する。デジタルインキつぼはシグナルコレクタを介して印刷機の動作データを取得し、コントローラを介してデジタルインキつぼにおける各計量型インク輸送装置に対してそれぞれインク供給流速を設定するとともに、印刷機の動作速度をリアルタイムに調整する。具体的には、印刷工程においてRIP色分解処理によって生成された各色版のビットマップ画像は印刷版の制作に用いられ、印刷版は印刷機内に取り付けられ、同時に工程管理モジュールは各色版のビットマップ画像を読み取り、各インク領域の一枚の印刷シートにおけるインク必要量を演算することにより取得し、算出されたインク必要量を通信ネットワークを介してコントローラに伝送して保存し、シグナルコレクタは持続的に印刷機の現場信号とデータを傍受し、通信ネットワークを介してリアルタイムに信号データを工程管理モジュールとコントローラに伝送し、印刷機が実際に印刷操作を実施した場合、コントローラは各計量型インク輸送装置を駆動してそれぞれ設定された流速にしたがって対応するインク領域にインクを輸送し、印刷速度に基づいてリアルタイムに計量型インク輸送装置の流速を調整し、印刷機が印刷操作を停止した場合、コントローラは計量型インク輸送装置のインク輸送動作を停止する。
図1に示すように、本発明に係る印刷機デジタル化インク供給システムは、工程管理モジュール1、通信ネットワーク2および複数のデジタルインキつぼ4を含む。
以下、注入ポンプ機構を例として本発明に係る計量型インク輸送装置の実現に対して説明する。
(1)シングル管ダブルキャビティ注入ポンプケーシング1001における入口と出口をいずれも外付けの媒体注入装置と媒体排出装置に密封接続させる。
2 通信ネットワーク、
3 印刷機、
4 デジタルインキつぼ、
5 インク貯蔵タンク、
6 空気弁、
7 迅速エルボボール弁、
8 メインインク管、
9 ハウジング、
10 インク輸送管、
11 圧力計、
12 取付ラック、
13 インキ練りローラ、
14 インクバイブレータ、
15 印刷機メインパネル、
16 計量型インク輸送装置、
17 コントローラ、
18 シグナルコレクタ、
1001 ケーシング、
1002 ポンプ本体軸受筒、
1003 注入軸、
1004 密封キャッチ、
1005 シールリング、
1006 密封装置、
1007 スクリュー、
1001−1 軸受筒媒体入口端、
1001−2 軸受筒媒体出口端、
1008 スクリューモータ、
1091 クラッチディスク、
1092 第一電磁クラッチ部品、
1093 第二電磁クラッチ部品、
1094 センサ遮蔽シート、
1010 クラッチブラケット、
1101 スクリューセンサ、
1102 ステアリングセンサ。
Claims (1)
- 工程管理モジュールおよびデジタルインキつぼを含み、
前記デジタルインキつぼは、
印刷機の各単色印刷ユニットに一つずつ取り付けられ、
インクを貯蔵するインク貯蔵タンクと、
前記インク貯蔵タンクと連通するメインインク管と、
それぞれ一つのインク領域に対応する少なくとも一つのインク輸送装置と、
前記インク輸送装置に接続されるインク輸送管と、
前記工程管理モジュールと通信するコントローラと、
前記印刷機の起動と停止状態信号および前記印刷機の印刷速度信号を収集して前記コントローラに出力するシグナルコレクタと、を含み、
前記インク輸送装置は計量機能を有するピストンポンプ、注入ポンプ、蠕動ポンプ、歯車ポンプ、ねじポンプのうちのいずれか一種であり、
前記インク輸送装置のインク注入端は前記メインインク管と連通し、前記インク輸送装置のインク排出端は前記インク輸送管の一端に接続され、前記インク輸送管の他端はインクを排出し、
前記コントローラは、各インク輸送装置の起動と停止、および前記工程管理モジュールにより入力された当該単色印刷ユニットの各インク領域の一枚のインク必要量と前記シグナルコレクタにより収集された前記印刷機の印刷速度信号とに基づいて各インク輸送装置のインク排出流量を制御し、
前記インク貯蔵タンクには空気弁が設置され、前記空気弁は外部圧力エアパイプに接続され、前記インク貯蔵タンクの排出端はメインインク管の一端に接続されており、
前記メインインク管の他端には前記メインインク管内部の圧力を測定監視する圧力計が設置されており、
前記各インク輸送装置のインク注入端は前記メインインク管におけるインク排出口に密封接続され、前記各インク輸送装置の排出端は前記インク輸送管の一端に接続されており、前記インク輸送装置は前記メインインク管からインクを吸入し、前記インク輸送管を介してインクを排出し、
前記工程管理モジュールは、印刷待ち絵柄の画像データに基づいて一枚の印刷シートを前記各単色印刷ユニットで印刷する際に各インク領域におけるインク必要量を演算し、前記各インク領域の一枚の印刷シートの印刷に必要なインク必要量を、対応する前記単色印刷ユニットにおける前記デジタルインキつぼに出力し、
前記デジタルインキつぼは、前記工程管理モジュールにより注入された各インク領域の一枚のインク必要量に基づいて前記各インク輸送装置がインクを排出する、インク供給システムの使用方法であって、
前記工程管理モジュールは、画像データを読み取り、画像データに基づいて一枚の印刷シートにおける各色版の各インク領域のインク必要量を演算した後、通信ネットワークを介してインク必要量をデジタルインキつぼに出力し、
前記デジタルインキつぼは、計量機能を有するピストンポンプ、注入ポンプ、蠕動ポンプ、歯車ポンプ、ねじポンプのうちのいずれか一種のインク輸送装置を有し、前記インク輸送装置が、インク必要量に従って、インクを供給し、
前記デジタルインキつぼが、前記シグナルコレクタにより前記印刷機の印刷速度を取得し、
前記コントローラを介して前記デジタルインキつぼにおける前記各インク輸送装置に対してそれぞれインク排出流量を設定するとともに前記印刷機の印刷速度をリアルタイムに調整し、
同時に、前記工程管理モジュールは各色版のビットマップ画像を読み取り、各インク領域の一枚の印刷シートにおけるインク必要量を演算し、演算されたインク必要量を前記通信ネットワークを介して前記コントローラに伝送し、
前記シグナルコレクタは持続的に前記印刷機の印刷速度信号を取得し、前記通信ネットワークを介してリアルタイムに印刷速度信号を前記工程管理モジュールと前記コントローラに出力し、
前記印刷機が起動された場合、前記コントローラは前記各インク輸送装置をそれぞれ対応するインク領域にインクを輸送するように駆動し、印刷速度に基づいてリアルタイムに前記インク輸送装置のインク排出流量を調整し、
前記印刷機が停止した場合、前記コントローラは前記インク輸送装置のインク輸送動作を停止させる、ことを特徴とするインク供給システムの使用方法。
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